Kağıt üretiminden önce hamurlaştırma işlemi büyük önem taşır ve kağıt makinesinin normal çalışmasını ve kağıdın kalitesini önemli ölçüde etkiler. Hamurlaştırmadaki en önemli faktörler hamur konsantrasyonu, hamurlaştırma derecesi ve hamur oranıdır.
Hamur Konsantrasyonu Ölçümü
Dengesiz hamur konsantrasyonu, kağıt kalitesinde tutarsızlığa yol açabilir ve kağıt kırılmalarına neden olarak normal kağıt üretimini daha da kötüleştirebilir. Dengesiz hamur konsantrasyonunun nedenleri arasında ham hamur ve atık maddelerin konsantrasyonundaki değişiklikler, dövme, konsantre etme ve karıştırma işlemlerinde manuel konsantrasyon ayarlaması ve dengesiz beyaz su sistemi yer almaktadır.
Ham Hamur Konsantrasyonundaki Değişiklikler
Hamur üretim atölyesinden gelen hamurun konsantrasyonu değişkenlik göstermektedir. Konsantrasyon sırasında gerekli ayarlamalar yapılmadığı takdirde, nihai hamur konsantrasyonu etkilenecektir.
Dövme Sırasında Konsantrasyon Ayarlaması
Hamur çırpma işlemi sırasında, konsantre etme, çırpma ve karıştırma gibi süreçlerden geçer ve bu da konsantrasyon ayarlamalarını gerektirir. Bazı sistemler şu yöntemleri kullanır:pulp densitymeterAncak manuel ayarlamalar daha yaygındır. Konsantrasyon değişiklikleri, operatörün deneyimsizliği, dikkatsizliği veya ekipman arızası nedeniyle meydana gelebilir.
VaryasyonlarWaste StuffKonsantrasyon
Geri dönüştürülmüş kırık kağıt, bir hidropulperde doğranır ve daha sonra gerekli işlem konsantrasyonuna seyreltilmeden önce sabit bir seviyeye kadar konsantre edilir. Susuzlaştırma ve seyreltme sırasında atık madde konsantrasyonu önemli ölçüde değişirse, genel hamur sistemini istikrarsızlaştırabilir.
Beyaz Su Sistemlerinde İstikrarsızlık
Atık su, su kullanımını ve lif kaybını azaltmak için hamur seyreltme işleminde yeniden kullanılır. Atık su sistemi dengesizse veya basıncı ve akışı istikrarsızsa, hamur seyreltme ve konsantrasyonunu etkileyecektir.
Dereceyi Geçmek
Basınç, konsantrasyon, akış hızı, süre, sıcaklık, bıçak durumu ve operatör becerisi gibi birçok faktör hamur dövme işlemini etkiler. Herhangi bir aşamada hata yapılırsa, hamur dövme kalitesi olumsuz etkilenir. Sürekli izleme olmadan dövme işleminin stabil hale getirilmesi zordur, ancak istikrarlı kağıt üretimi için şarttır.
1. Düşük Vuruş Derecesinin Etkileri
Dövme işlemi çok düşük şiddette yapıldığında, liflerin birincil ve ikincil duvarları yeterince parçalanmaz. Lif şişmesi, kesilmesi, fibrilasyonu ve ince parçacık oluşumu işlem gereksinimlerini karşılamaz.
Bu durum, şekillendirme sırasında aşırı hızlı drenaja, zayıf lif bağlanmasına ve düzensiz levha yapısına yol açarak homojenliği, mukavemeti ve pürüzsüzlüğü olumsuz etkiler.
2. Yüksek Vurma Şiddetinin Etkileri
Dövme işleminin artırılması, bağ mukavemetini artırır ancak ortalama lif uzunluğunu ve ıslak ağ ağırlığını azaltır.
Aşırı dövme işlemi, liflerin kesilmesini, şişmesini ve liflenmesini hızlandırarak tel üzerindeki drenajı zorlaştırır, su hattını uzatır ve ıslak ağdaki nem içeriğini artırır.
Yetersiz baskı basıncı nedeniyle aşırı nem, kabartmaya veya birden fazla yırtılmaya neden olabilir.
Yüksek dövme işlemi ayrıca kuruma büzülmesini artırır, bu da makine bölümlerindeki hız oranlarında değişikliklere yol açar, sac boyutlarını etkiler ve mukavemeti ve stabiliteyi azaltır.
Hamur Oranı
Hamur oranı, hammadde özellikleri, hamurlaştırma yöntemi, makine performansı, kağıt türü ve kalite gereksinimleri gibi faktörlere bağlıdır. Oran koşulları belirlendikten sonra, üretim aksamalarını ve maliyet artışlarını önlemek için sürece sıkı sıkıya uyulması çok önemlidir.
Uzun ve Kısa Lif Oranı
Uygun bir oran, lif bağlamayı, levha homojenliğini ve mukavemetini artırırken maliyetleri düşürür ve verimliliği iyileştirir.
Çok az uzun lif, yapışma mukavemetini ve ıslak tabaka mukavemetini azaltarak kırılmalara neden olurken, aşırı uzun lif ise ekonomik olarak uygun değildir.
Özel Hususlar
Kısa lifleri, kalın hücre duvarları ve yüksek hemiselüloz içeriğiyle kimyasal olarak işlenmiş çim hamuru, kağıt üretimini zorlaştırır ve kaliteyi etkiler. Bu sorunları hafifletmek için, daha yüksek maliyetlerine rağmen pamuk, odun veya keten hamuru gibi daha kaliteli uzun lifli malzemeler karıştırılabilir. Uzun ve kısa liflerin doğru şekilde karıştırılması, sorunsuz kağıt üretimi, kalite standartlarının karşılanması ve maliyet verimliliğinin sağlanması için çok önemlidir.
Yayın tarihi: 24 Ocak 2025
