Doğru ve akıllı ölçüm için Lonnmeter'ı seçin!

Madencilikte Sütun Kurtarma ve Atık Alanı İşleme

Sütun Kurtarma veGob Agerçek PişlemeMadencilikte

I. Sütunların İyileştirilmesinin Önemi veGob Agerçek Pişleme

Yeraltı madenciliğinde, sütunların geri kazanımı ve atık alanlarının işlenmesi, madenlerin sürdürülebilir gelişimi üzerinde derin etkiler bırakan kritik ve birbirine yakından bağlı süreçlerdir. Sütunlar, maden sahalarını destekleyen temel yapısal unsurlardır. Bu sütunların verimli bir şekilde geri kazanılması, yeraltı kaynaklarının geri kazanım oranını doğrudan etkiler ve madenin ekonomik faydalarını belirler. Zamanında ve makul bir şekilde geri kazanılamamaları durumunda büyük miktarda cevher geride kalacak, bu da büyük bir israfa ve madencilikte genel karlılıkta önemli bir kayba yol açacaktır.

Aynı zamanda, uygunsuz atık alan işlemesi bir dizi güvenlik sorununa yol açabilir. Atık alanların genişlemesiyle zemin basıncı artar ve yoğun stres altında kolon deformasyonu ve kırılması riski yükselir. Bu durum, büyük ölçekli tavan çökmelerine, kaya hareketlerine, yüzey çökmesine, çatlamaya ve yıkılmaya neden olarak yeraltı personeli ve ekipmanı üzerinde felaket etkilerine yol açabilir.

Yetersiz cevher çıkarma ve atık alan işleme, yeraltı suyu seviyelerinin bozulması, yüzey bitki örtüsünün zarar görmesi ve yerel ekosistemin dengesizleşmesi gibi ekolojik sorunlara yol açabilir. Bu nedenle, güvenli üretim, verimli kaynak kullanımı ve çevre koruma için bilimsel ve verimli cevher çıkarma ve atık alan işleme son derece önemlidir. Bu süreçler, madencilik planlarında birbirleriyle olan iç içe geçmiş ilişkileri göz önünde bulundurularak genel olarak değerlendirilmelidir.

oda ve sütun madenciliği

II. Sütun Kurtarma

(1) Yaygın Yöntemler

Kazı yöntemi olarak açık kazı, dolgu ve göçertme yöntemleri kullanılır ve her biri belirli koşullara uygundur.

Açık ocak madenciliği, sağlam kaya yapısına ve önemli yüzeylenme alanlarına sahip cevher yatakları için ideal bir seçenektir. Basit madencilik süreçleri ve düşük maliyetler sunar, ancak birçok artık sütun bırakır. Gecikmiş veya mantıksız geri kazanım, yoğunlaşmış gerilime yol açarak daha fazla keşif için potansiyel riskler oluşturabilir.

Dolgu işlemi, yüksek değerli cevherler veya yüzey çökmesi konusunda katı gereksinimleri olan madenler için uygundur. Çevredeki kayayı stabilize etmek, cevher geri kazanım oranlarını iyileştirmek ve yüzey deformasyonunu azaltmak için dolgu malzemelerinin kullanılmasını içerir. Gelişmiş aletler, örneğin...çevrimiçi çamur yoğunluğu ölçerlerGerçek zamanlı yoğunluk ölçümü sayesinde dolgu malzemesinin dayanıklılığının izlenmesine yardımcı olur.LonnmeterOtomatik madencilik çözümleri için akıllı cihazlar sağlar.Bize UlaşınÇevrimiçi çamur yoğunluk ölçerler hakkında daha fazla bilgi için. Ancak, dolgu malzemesiyle yapılan işlemler yüksek maliyetli ve karmaşıktır.

çevrimiçi yoğunluk konsantrasyon ölçer

Mağara yöntemi, çevredeki kaya mağaralarının doğal olarak bulunduğu veya cevher atıklarının bulunduğu alanlardaki sorunların zorla mağara yöntemiyle çözülebileceği yerlerde uygulanır. Bu yöntem, gerilim yoğunlaşmasını önler ancak cevher seyreltmesini artırabilir ve bitişik tünelleri etkileyebilir.

(2) Vaka Çalışması

Oda ve sütun yöntemini ele alarak kurtarma sürecini ayrıntılı olarak açıklayabiliriz. Madende, sütunlar arası bölümlerde dikey, yelpaze şeklinde sondaj, tavan sütunlarında yatay sondaj ve taban sütunlarında orta derinlikte sondaj kullanılmıştır. Cevher çökmesinin yönünü ve kapsamını yönetmek için patlatma dizileri titizlikle planlanmıştır. Havalandırma sistemleri, alt şeritler aracılığıyla kazıyıcı şeritlerine temiz hava girmesini sağlarken, hava kalitesini sağlamak için kirli hava üst havalandırma kuyusundan dışarı atılmıştır. Daha sonra çöken cevherler yatay olarak kazınarak alt maden vagonu ile verimli bir şekilde taşınmıştır.

(3) İyileşmede Önemli Noktalar

Esnek direklerin çıkarılması sırasında, direklerin özelliklerine göre kurtarma yöntemlerinin seçilmesi çok önemlidir. Seçilen yöntemin, cevher kayasının boyutu, şekli, stabilitesi ve çevredeki cevher yataklarının mekansal dağılımı gibi tüm faktörler göz önünde bulundurularak hem cevherlerin verimli bir şekilde çıkarılmasını hem de güvenli bir şekilde işletilmesini sağlaması gerekir. Herhangi bir anormallik riskine karşı direklerin gerilme ve deformasyonu gerçek zamanlı olarak izlenmelidir.

Kurtarma sürecinde sütunların stabilitesinin korunması kritik öneme sahiptir. Ocak kurtarma aşamasında, sütunlara aşırı hasar verilmesini önlemek için madencilik parametreleri sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Kurtarma işlemleri sırasında, sütunların gerilme ve deformasyon koşulları gerçek zamanlı olarak izlenmelidir. Herhangi bir anormallik tespit edilirse, kurtarma stratejisi derhal ayarlanmalıdır. Bu, sütun koşullarının hassas kontrolünü sağlamak için gerilme sensörleri ve yer değiştirme monitörleri gibi ekipmanların kurulmasıyla gerçekleştirilebilir.

Ön tasarım, cevher yataklarının başarılı bir şekilde çıkarılmasının temelidir. Yol ve hazne düzenlemesinin yanı sıra entegre havalandırma, taşıma ve drenaj sistemleri, sonraki sondaj, patlatma ve cevher çıkarma işlemlerine fayda sağlar. Örneğin, hafriyat tünellerinin eğiminin ve uzunluğunun hassas tasarımı, cevherin sorunsuz taşınmasını sağlar.

Patlatma ve cevher çıkarma işlemleri makul bir şekilde düzenlenmelidir. Patlatma parametreleri, sütunların yapısına ve cevherin özelliklerine göre bilimsel olarak belirlenmeli ve patlatmanın sütunlara ve çevredeki kayaya aşırı etki etmesini önlemelidir. Cevher çıkarma işlemi, sonraki işlemleri engelleyebilecek ve üretim verimliliğini azaltabilecek cevher birikimini önlemek için sistematik olarak organize edilmelidir. Örneğin, farklı sütunların kalınlığına ve sertliğine bağlı olarak patlatma deliklerinin aralığının ve patlayıcı madde miktarının optimize edilmesi, verimli cevher parçalanması ve güvenli geri kazanım sağlayabilir.

maden dolgu çamuru

III.GobAgerçek Pişleme

(1) Amaç

Maden ocağı atık alanlarının işlenmesinin birincil amacı, yoğunlaşmış gerilimi yeniden dağıtarak, güvenli ve istikrarlı madencilik faaliyetleri için kaya geriliminde yeni bir denge sağlamaktır. Eğer bu sorun ele alınmazsa, atık alanlardaki gerilim yoğunlaşması tavan çökmesine, kaya yer değiştirmesine ve diğer tehlikelere yol açabilir.

(2) Yaygın Yöntemler

Kaya Çökertme: Patlayıcılar, oluşan boşlukları doldurmak için çevredeki kayaları çökerterek gerilimi azaltır ve bir tampon tabaka oluşturur. Güvenliği sağlamak için çöken malzemenin derinliği 15-20 metreyi aşmalıdır. Derin delik patlatma gibi gelişmiş patlatma teknikleri verimliliği optimize eder.

Dolgu malzemesi: Yüksek kaliteli cevher madenciliği ve yüzey stabilitesi gereksinimlerinin sıkı olduğu alanlar için uygundur. Malzemeler arasında atık kaya, kum, maden artıkları ve beton bulunur. Dolgu malzemesinin yoğunluğunun ve dağılımının sıkı bir şekilde kontrol edilmesi, destek gücünü en üst düzeye çıkarır.

Yalıtım: Patlama etkilerini emmek için erişim tünellerinde kalın izolasyon duvarları inşa edilmesi. Bu, esas olarak daha küçük atık alanları için kullanılan ikincil bir yöntemdir.

IV. Sütun Kurtarma ve Atık Alanı İşleme Arasındaki Korelasyon

Bu süreçler birbirine bağımlıdır. Sütunların geri kazanılması, sütunların kaldırılmasıyla gerilimin yeniden dağıtılması sonucu tavan çökmelerine ve diğer tehlikelere yol açabileceğinden, atık alanının stabilitesini etkiler. Tersine, atık alanının işlenmesi, sütunların geri kazanılmasının güvenliğini ve uygulanabilirliğini etkiler. Doğru şekilde yönetilen atık alanları, kalan sütunlar üzerindeki gerilimi azaltarak daha güvenli operasyonları kolaylaştırır.

Uygulama sırası, stres aktivitesi, cevher yatağı koşulları ve üretim planları gibi faktörlere bağlıdır. Örneğin, yoğun stres, öncelikle atık alanın işlenmesini gerektirirken, daha zayıf kayaçlar eş zamanlı olarak sütun kurtarma ve atık alan işleme işlemlerini gerektirebilir.

V. Öğrenilen Dersler

Jeolojik koşullara göre planları özelleştirin ve gerçek zamanlı gerilim ve yer değiştirme takibi için gelişmiş izleme cihazları kullanın.

Simülasyon yazılımı kullanarak çeşitli geri kazanım ve atık alanı işleme stratejilerini karşılaştırın ve optimize edin; böylece sonuçları tahmin edin, riskleri azaltın ve verimliliği artırın.

Bu, koordineli sütun kurtarma ve atık alan işleme süreçlerini sağlayarak maden güvenliğini, verimliliğini ve sürdürülebilirliğini artırır.


Yayın tarihi: 22 Ocak 2025

ilgili haberler