Bilindiği üzere, kükürt giderme sistemlerinde kullanılan bulamaçlar, benzersiz kimyasal özellikleri ve yüksek katı madde içeriği nedeniyle hem aşındırıcı hem de korozyona uğratıcı özellikler sergiler. Kireçtaşı bulamacının yoğunluğunu geleneksel yöntemlerle ölçmek zordur. Sonuç olarak, birçok şirket kireçtaşı bulamacı seçerken ikilemde kalabilir. Şu anda, temel yoğunluk ölçümleri aşağıdaki üç yöntemde özetlenmektedir:
1. Diferansiyel basınç yoğunluk ölçer;
2. Sıvı seviye transmitteri;
3. Coriolis kütle akış ölçer.
Kükürt giderme sistemlerinde kireçtaşı bulamacının yoğunluğunun kütle akış ölçer ile ölçülmesi, kütle akış ölçerin ve titreşimli tüp yoğunluk ölçerin yapısal biçimindeki benzerlikten kaynaklanmaktadır. Ölçüm tüpü, belirli bir rezonans frekansında sürekli olarak titreşir. Titreşimli tüpün titreşim frekansı, farklı yoğunluktaki sıvılarla doldurulduğunda değişir.
Sonuç olarak, titreşimli tüpün frekansı, ilgili sıvıların yoğunluğunu gösterir. Bu, başlıca yöntemdir.slurrydensitymeasurement Bulamaçlar için yüksek hassasiyeti ve geniş yoğunluk aralığı nedeniyle tercih edilir. Saha gereksinimlerine tam olarak uyum sağlaması için aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir.
Cihaz dikey veya yatay olarak monte edilirken, ölçüm borusunun yukarı doğru yönlendirilmesi gerekir; bu, borunun frekansını değiştirebilecek ve dolayısıyla yoğunluk ölçümünün doğruluğunu etkileyebilecek katı kalıntıların birikmesini önlemek içindir. Yoğunluk ölçümü için Coriolis kütle akış ölçer kullanılırken, akış hızı veya akış debisinin kütle akış ölçer üzerindeki etkisi genellikle göz ardı edilir. Kütle akış ölçerden geçen ortamın akış hızı yoğunluk ölçümünü doğrudan etkilemese de, kireçtaşı bulamacının yüksek hızlı akışı, kütle akış ölçerin ölçüm borusunda önemli aşınmaya neden olarak kullanım ömrünü etkileyebilir. Bu nedenle, kullanım ömrünü uzatmak ve maliyetleri düşürmek için kütle akış ölçerden geçen akış hızını mümkün olduğunca düşük tutmak tavsiye edilir.
Ana boru hattındaki akış hızı çok yüksekse, kütle ölçeri bir baypas hattına takın ve olası aşınmayı önlemek için akış hızını bir vana aracılığıyla ayarlayın. Doğrudan dikey bir havalandırma borusunun çıkışına değil, pompanın basınç tarafına (düşük basıncı önlemek için) takılmalıdır. Malzeme birikimi, aşınma ve korozyon nedeniyle, ölçüm tüpünün mekanik yapısı uzun süreli çalışmadan sonra değişecek ve rezonans frekansı bu faktörlerden etkilenerek yoğunluk ölçüm doğruluğunu azaltacaktır. Bu durumda saha kalibrasyonu ve ayarlaması gereklidir. Uzun süreli kapatmadan önce, kireçtaşının tüpün içine yapışmasını veya hatta boru hattını tıkamasını önlemek için boru hattı temiz su ile yıkanmalıdır; bu durum ölçüm doğruluğunu azaltabilir veya ölçümü imkansız hale getirebilir.
Viskoz sıvılar ve ölçülen sıvıda bulunan katı parçacıklar, Coriolis kütle akış ölçerinin titreşim borusunun iç kısmında aşınmaya neden olur. Titreşim borusunun aşınma durumu, akış ölçerin çevrimdışı kalibrasyonunu, arıza teşhisini ve titreşim tabanlı sıvı viskozitesi ölçümünü belirli ölçüde etkiler. Katı parçacıkların neden olduğu boru hattındaki aşınma, kütle akış ölçerin hızlı arızasına yol açabilir.
Tersine,ultrasonik yoğunluk ölçerlerAkustik empedans prensibine dayalı olarak üretilen bu ürünler, bu tür partikül aşınmasından etkilenmez. Bu nedenle, son derece uzun bir kullanım ömrüne sahiptir ve bulamaçtaki partiküllerden kaynaklanan aşınmadan neredeyse hiç etkilenmez. Lütfen iletişime geçin.LonnmeterHemen şimdi iletişime geçin ve herhangi bir konuda kafanız karıştıysa ücretsiz fiyat teklifi isteyin.
Yayın tarihi: 14 Şubat 2025
