Akış ölçer nasıl kalibre edilir?

Akış ölçer kalibrasyonuEndüstriyel ortamlarda veya öncesinde ölçümlerin doğruluğunu sağlamada kalibrasyon kritik öneme sahiptir. Sıvılar veya gazlar fark etmeksizin, kalibrasyon, kabul görmüş bir standarda tabi olan doğru okumaların bir diğer garantisidir. Ayrıca, petrol ve gaz, su arıtma, petrokimya vb. sektörlerde hata riskini azaltır ve verimliliği artırır.

Akış ölçer kalibrasyonu nedir?

Akış ölçer kalibrasyonu, önceden ayarlanmış okumaların belirli bir hata payı içinde kalabilmesi için ayarlanması anlamına gelir. Farklı çalışma koşulları nedeniyle zamanla ölçerlerde sapmalar meydana gelebilir ve bu da ölçümlerde belirli bir ölçüde farklılıklara yol açabilir. İlaç veya enerji işleme gibi sektörler, diğer alanlara göre hassasiyete öncelik verir çünkü küçük bir sapma bile verimsizliğe, hammadde israfına veya güvenlik sorunlarına yol açabilir.

Gerek üreticiler gerekse bağımsız kalibrasyon tesisleri tarafından gerçekleştirilen kalibrasyon, ABD'deki Ulusal Standartlar ve Teknoloji Enstitüsü (NIST) veya Avrupa'daki Van Swinden Laboratuvarı gibi belirli endüstri standartlarına tabidir.

Kalibrasyon ve Yeniden Kalibrasyon Arasındaki Fark

Kalibrasyon, akış ölçerin ilk kez ayarlanması anlamına gelirken, yeniden kalibrasyon ise ölçerin belirli bir süre kullanıldıktan sonra yeniden ayarlanmasını içerir. Periyodik çalışma nedeniyle oluşan anormal aşınma ve yıpranma, akış ölçerin doğruluğunu azaltabilir. Değişken ve karmaşık bir endüstriyel sistemde düzenli yeniden kalibrasyon, ilk kalibrasyon kadar önemlidir.

Yeniden kalibrasyon, hem operasyonel geçmişi hem de çevresel etkileri dikkate alır. Her iki adım da, muazzam ve karmaşık işleme ve üretimi verimsizliklerden, hatalardan ve sapmalardan korur.

Akış Ölçer Kalibrasyon Yöntemleri

Akışkan türlerine ve ölçüm cihazlarına göre akış ölçerlerin kalibrasyonu konusunda çeşitli yöntemler geliştirilmiştir. Bu yöntemler, akış ölçerlerin önceden tanımlanmış belirli standartlara uygun şekilde çalışmasını garanti eder.

İki Akış Ölçer Arasında Karşılaştırma

Kalibre edilecek debimetre, belirli standartlara uygun olarak doğru bir debimetre ile seri bağlanır. Bilinen bir sıvı hacmi test edilirken her iki debimetreden alınan değerler karşılaştırılır. Standart aralığın dışında sapmalar olması durumunda, bilinen doğru debimetreye göre gerekli ayarlamalar yapılır. Bu yöntem kalibrasyon için kullanılabilir.elektromanyetik akış ölçer.

Gravimetrik Kalibrasyon

Belirli bir zaman dilimi içinde belirli bir miktarda sıvı tartılır ve okunan değer ile hesaplanan değer karşılaştırılır. Bir miktar sıvı test cihazına konulur ve altmış saniye gibi bilinen bir zaman birimi boyunca tartılır. Akış hızı, hacmi zamana bölerek hesaplanır. Hesaplanan değer ile okunan değer arasındaki farkın izin verilen sınırlar içinde olup olmadığı kontrol edilir. Değilse, cihaz ayarlanır ve okunan değer kabul edilebilir bir aralıkta bırakılır. Bu yöntem kalibrasyon için kullanılır.kütle akış ölçer.

Piston Test Cihazı Kalibrasyonu

Pistonlu test cihazı kalibrasyonu, aşağıdaki kalibrasyonlar için uygundur:hava akış ölçerlerİç hacmi bilinen bir piston kullanarak, belirli bir miktarda sıvıyı akış ölçerden geçmeye zorlar. Piston test cihazına doğru ilerleyen sıvının hacmini ölçün. Ardından, görüntülenen değeri bilinen hacimle karşılaştırın ve gerekirse buna göre ayarlama yapın.

Düzenli Yeniden Kalibrasyonun Önemi

İlaç, havacılık, enerji ve su arıtma gibi devasa ve karmaşık işleme sistemlerinde akış ölçerlerin doğruluğu zamanla azalabilir. Yanlış akış ölçümü, maliyetler ve karlar üzerinde doğrudan etkiler yaratarak kar kaybına ve ekipman hasarına yol açabilir.

Sistem sızıntılarını tespit etmek için kullanılan debimetreler, petrol ve doğalgaz endüstrisinde veya belediye su sistemlerinde sıkça karşılaşılan sızıntıları veya ekipman arızalarını doğru bir şekilde belirlemek için yeterince hassas okumalar sağlamayabilir.

Akış Ölçer Kalibrasyonu Sırasında Karşılaşılan Zorluklar

Akış ölçerlerin kalibrasyonu, akışkan özelliklerindeki farklılıklar, sıcaklık etkileri ve çevresel değişiklikler gibi zorluklar içerebilir. Ayrıca, manuel kalibrasyon sırasında insan hatası da yanlışlıklara yol açabilir. Otomasyon ve gelişmiş yazılım araçları, kalibrasyon doğruluğunu artırmak için giderek daha fazla kullanılmakta olup, operasyonel verilere dayalı gerçek zamanlı geri bildirim ve ayarlamalar sunmaktadır.