Girdap Akış Ölçer nedir?
A girdap akış ölçerAkışkanların küt bir cismin üzerinden geçerken oluşturduğu girdapları tespit etmek için akış işleme sistemine monte edilen bir cihazdır. Üretim verimliliğini ve tahsisini iyileştirmek için gaz, sıvı ve buhar işleme sistemlerinde akış ölçümü amacıyla yaygın olarak kullanılır.
Girdap Akış Ölçerinin Çalışma Prensibi
Akışkanlar düzgün olmayan bir cisimden geçerken, cismin her iki tarafından dönüşümlü olarak girdaplar oluşur. Bu süreçte oluşan basınç değişimleri, akış hızıyla doğru orantılıdır. Girdap oluşum sıklığı, akış hızını hesaplamak için kullanılır. Daha sonra bu sıklık, sıvılar, gazlar ve buhar için hacimsel veya kütlesel akışın hassas bir ölçümünü sağlayan bir sinyale dönüştürülür.
Girdap Akış Ölçerlerin Yapısal Tasarımı
Tipik bir akış ölçer, küt bir gövde, monte edilmiş bir girdap sensörü ve verici elektroniği de dahil olmak üzere, 316 paslanmaz çelik veya Hastelloy'dan yapılmış ana malzemedir.girdap dökülme akış ölçer½ inç ile 12 inç arasında flanş ebatlarında mevcuttur. Ayrıca, montaj maliyeti de düşüktür.girdap dökülme ölçerAltı inçten küçük boyutlardaki delikli metrelerden daha rekabetçidir.
Kare ve dikdörtgen gibi boyutlar ve küt gövde şekilleri, istenen etkilere ulaşmak için deneylerden geçmiştir. Deneysel sonuçlar, doğrusallık ve hız profiline duyarlılığın küt gövde şekline göre biraz farklı olduğunu göstermektedir. Küt gövde, boru çapının yeterince büyük bir bölümünü içermelidir. O zaman tüm akış, ayrılmaya katılır. Akış hızına rağmen, akış ayrılma çizgilerini belirlemek için yukarı akış yüzeyindeki çıkıntılı kenarlar vazgeçilmez özel tasarımlardır.
Günümüzde girdap ölçerlerin büyük çoğunluğu, künt cismin yakınındaki basınç salınımını ölçmek için piezoelektrik veya kapasitif tip sensörler entegre etmektedir. Bu sensörler, basınç salınımına yanıt olarak düşük voltajlı bir sinyal üretir. Bu sinyallerin frekansı, salınımın frekansıyla aynıdır. Bu modüler ve ucuz sensörler kolayca değiştirilebilir ve kriyojenik sıvılardan aşırı ısıtılmış buhara kadar geniş bir sıcaklık aralığında uyarlanabilir.
Vortex Akış Ölçerleri Neden Tercih Etmelisiniz?
Hareketli parça içermemesi, işleme sisteminde dayanıklılık, düşük bakım gereksinimi ve uzun vadeli güvenilirlik sağlar. Bu tür akış ölçerler, geniş sıcaklık ve basınç aralıklarında bile çok çeşitli sıvıları doğru bir şekilde ölçmede de öne çıkar. Çok işlevliliği ve hassasiyet ile tekrarlanabilir ölçümlerdeki üstün performansı nedeniyle, doğruluğa önem veren endüstriler için tercih edilen çözümlerdir. Düşük işletme maliyetleri ve kolay kurulum, tercih edilen çözüm olmalarının diğer iki nedenidir.
Doğruluk ve Menzil Belirleme
Girdap akış ölçerlerin ölçüm aralığı, viskozite arttıkça azalır; çünkü viskozite arttıkça Reynolds sayısı düşer. Maksimum viskozite tavanı 8 ila 30 santipoise arasındadır. Girdap ölçer, uygulama için doğru boyutta seçilirse, gaz ve buhar için 20:1'den daha iyi, düşük viskoziteli akışkanlar için ise 10:1'den daha iyi bir ölçüm aralığı beklenebilir.
Vorteks akış ölçerlerin doğruluğu Reynolds sayılarına göre değişir. Çoğu vorteks akış ölçerin bu doğruluğu %0,5 ile %1 arasında değişirken, Reynolds sayısı 10.000'den küçük olduğunda %10'a kadar çıkar. Bir vorteks ölçer, sıfıra yakın akışlarda göstergeler için bir kesme noktasına sahiptir. Reynolds sayısı 10.000 veya altında olduğunda ölçer çıkışları sıfırda sabitlenir. Ölçüm için bekleyen minimum akışın kesme noktasının iki katı olması durumunda herhangi bir sorun yoktur. Düşük akış hızları, aralıkları nedeniyle başlatma, kapatma ve diğer arıza durumlarında doğru bir şekilde ölçülemeyebilir.
Verimliliği En Üst Düzeye Çıkarın ve Maliyetleri Azaltın
Operatörler, doğru akış ölçümüne dayanarak, işleme sisteminden geçen sıvıların, gazların veya buharın akışını ayarlayabilir ve optimize edebilirler. Böylece, enerji tüketimi düşürülürken tahsis verimliliği artırılır. Özetle, bu akış ölçerlerin otomasyon sistemlerine entegre edilmesi, operasyonel performansta sürekli iyileştirmeler yapılmasına, arıza sürelerinin azaltılmasına ve genel verimliliğin artırılmasına yardımcı olur.
Girdap Akış Ölçerinin Sınırlamaları
Vorteks debimetreler, düşük akış hızlarındaki performans sınırlamaları nedeniyle genellikle parti halinde veya aralıklı akış süreçleri için ideal değildir. Özellikle, parti halinde akış istasyonlarının damlama akış hızı, vorteks debimetrenin minimum Reynolds sayısı eşiğinin altına düşebilir ve bu da yanlışlıklara yol açabilir. Toplam parti boyutu azaldıkça, ölçüm hatalı olasılığı artar ve bu da debimetreyi bu uygulamalar için daha az güvenilir hale getirir. Önemli hatalardan kaçınmak için, bu tür işlemler için gereken özel akış profilini karşılayabilen bir debimetre seçmek önemlidir.
Uzman ekibimiz, petrol ve gaz, kimyasal işleme veya HVAC sistemleri gibi sektörlerinizin özel ihtiyaçlarını karşılayan özel çözümler sunmaya hazırdır. Kalite ve performansa olan bağlılığımızla, uygulamanız için doğru girdap akış ölçerini seçmenizi sağlamak için kapsamlı destek sağlıyoruz. Kişiselleştirilmiş bir danışmanlık için bugün bizimle iletişime geçin ve akış ölçerlerimizin proses kontrolünüzü ve verimliliğinizi nasıl dönüştürebileceğini görün.
Yayın tarihi: 16 Ekim 2024
