Belirli bir derinliğe kadar sondaj yapıldığında, kuyuya muhafaza borusu indirilmesi ve çimentolama işlemlerinin yapılması gereklidir. Muhafaza borusu, halka şeklinde bir bariyer oluşturmak için yerleştirilir. Daha sonra sondajcı tarafından çimento şerbeti aşağıya pompalanır; ardından çimento şerbeti yukarı doğru hareket eder ve önceden belirlenmiş bir çimento üst seviyesine (TOC) kadar halka boşluğunu doldurur. Özel çimentolama işleminde, sıvı çimento şerbeti muhafaza borusundan aşağıya ve küçük halka boşluğundan yukarıya doğru dolaşırken hidrostatik basınç oluşturur; bu da yüksek sürtünme basıncına neden olur ve kuyu dibi basıncını yükseltir.
Eğer kuyu içi basıncı normal seviyeyi aşarsa, formasyonda kırılmalara ve kuyu kontrol olayına neden olur. Ardından çimento şerbeti formasyona girer. Aksine, yetersiz kuyu içi basıncı formasyon basıncını tutmaya yetmez. Bu nedenle, belirli derinliklerdeki basınçlar için uygun şerbet yoğunluğunu ve ağırlığını kullanmak ve gerçek zamanlı basınç ölçümlerini uygulamak önemlidir.çimento şerbeti yoğunluk ölçerBeklenen hassasiyete ulaşmak için.
Önerilen Çamur Yoğunluk Ölçer ve Kurulumu
Yüksek hassasiyetli ve istikrarlınükleer olmayan ultrasonik yoğunluk ölçerGerçek zamanlı yoğunluk izleme için ideal bir seçenektir.çimento bulamacı yoğunluğuİletim süresi, bulamaç viskozitesi, parçacık boyutu ve sıcaklıktan kaynaklanan parazitleri ortadan kaldırarak, vericiden alıcıya olan iletim süresiyle belirlenir.
Onükleer olmayan yoğunluk ölçer çevrimiçiKuyuya giriş noktasına yakın bir yere boru hatlarının döşenmesi önerilir; bu sayede elde edilen okumaların kuyuya girecek olan bulamaçla aynı olması garanti edilir. Aynı zamanda, hem yukarı hem de aşağı yönde yeterli sayıda düz boru hattı bulunmalıdır.ultrasonik yoğunluk ölçerAkışkan akış koşullarının etkilerini en aza indirir.
Hat İçi Yoğunluk Ölçüm Cihazlarının Sağladığı Kolaylık
Çimento şerbetinin yoğunluk değerleri, otomasyon kontrol sistemine entegre edilirse gerçek zamanlı olarak toplanabilir ve görüntülenebilir. Operatörler, merkezi kontrol odasında yoğunluk dalgalanma eğrilerini, mevcut yoğunluk değerlerini ve önceden belirlenmiş yoğunluk hedefinden sapmaları gözlemleyebilirler.
Kontrol sistemi, önceden belirlenmiş programlara göre alarm sinyali aldıktan sonra bulamaç yoğunluğunu otomatik olarak ayarlar. Başka bir deyişle, geri besleme kontrol mekanizması su veya katkı maddesi enjeksiyonunu artırmak için çalışır. Tam tersine, yoğunluk çok düşükse çimento oranı artırılacaktır.
Yeni Ultrasonik Yoğunluk Ölçerin Avantajları
Nükleer olmayan yoğunluk ölçer, çevre departmanlarının kısıtlamalarından bağımsız olarak, ultrasonik ses kullanarak çimento şerbetinin gerçek zamanlı yoğunluğunu ölçer. Şerbetteki köpük veya kabarcıklardan bağımsızdır. Ayrıca, çalışma basıncı, sıvı aşınması ve korozyon, nihai çıktıların doğruluğunu etkilemez. Son olarak, düşük maliyeti ve uzun ömrü, onu akort çatalı yoğunluk ölçer, Coriolis yoğunluk ölçer ve benzeri birçok hat içi yoğunluk ölçer arasında popüler hale getirir.
Yayın tarihi: 02 Ocak 2025