I. Damıtma Yönteminde Alkol Konsantrasyonunun Belirlenmesi
Bira yapımında kabarcıkları gözlemleyin.
Bira yapımında oluşan kabarcıklar, içkinin konsantrasyonunu değerlendirmek için önemli bir kriterdir. İçki üreticisi, damıtma sırasında oluşan kabarcıkların miktarına, boyutuna ve süresine bakarak ön alkol konsantrasyonunu tahmin eder. Genellikle daha fazla kabarcık ve daha uzun süre oluşan içkiler daha yüksek alkol konsantrasyonuna sahiptir.
Buhar Basıncı ve Zaman Ayarlaması
İçkinin konsantrasyonu, buhar basıncı ve damıtma süresi değiştirilerek ayarlanabilir. İçki üreticisi, alkol ve suyun farklı kaynama noktaları için içkinin konsantrasyonunu kontrol etmek amacıyla ısıtma sıcaklığını ayarlar. 20℃ sıcaklık ve 55 derece konsantrasyon temelinde sıcaklık ve yoğunluk arasındaki ilişki esas alınarak alkol ekstraksiyonu yapılır; yani "üç sıcaklık ve bir konsantrasyon" tekniği kullanılır.
Ön vuruşları ve aldatmacaları ortadan kaldırın.
Damıtılmış içki, ön damıtma, orta damıtma ve son damıtma olmak üzere üç kısma ayrılır. Ön damıtma ve son damıtma kısımları düşük konsantrasyonludur ve nihai içki olarak kullanılamaz. İçki üreticisi, ön kısımdaki ön damıtma kısımlarının %10'unu ve arka kısımdaki son damıtma kısımlarının %5'ini eleyerek, yalnızca orta kısımdaki orta damıtma kısımlarını nihai içki olarak kullanır. Son damıtma kısımları eleğe geri döndürülerek tekrar damıtılabilir.
Damıtma Hızını Ayarlayın
Damıtma hızının çok yüksek veya çok düşük olması, içkinin konsantrasyonunu etkileyecektir. Genel olarak, içkinin konsantrasyonunun istikrarlı olması ve gereksinimleri karşılaması için saatte 20-30 kg arasında damıtma hızı uygundur.
2. Ekstraksiyon Sonrası İşleme
Sınıflandırma ve Depolama
Elde edilen likör, konsantrasyonuna ve aromasına göre sınıflandırılıp depolanır; bu da daha sonraki karıştırma ve parti işlemleri için kolaylık sağlar.
Çeşitli alkollü içecek ve aromalı içki seçenekleri
Bira yapım sürecinde alkollü içkiler birçok kez elde edilir ve bu içkilerin lezzetleri farklılık gösterir. Farklı aşamalardan alkollü içkiler seçilerek ve aromalı alkollü içkiler (örneğin sos aromalı alkollü içki ve dip aromalı alkollü içki) eklenerek, alkollü içkinin konsantrasyonu ve tadı ayarlanabilir.
Kalite Kontrolü
Elde edilen içkinin alkol içeriğini, tadını ve aromasını inceleyerek kalitenin gereklilikleri karşıladığından emin olun.
Numune Karıştırma ve Resmi Karıştırma
İçkinin kıvamını belirledikten sonra çeşitli bazların oranını optimize etmek için bir numuneyi karıştırın. Ardından, mekanik cihazlar kullanarak bunları toplu halde karıştırın.alcoholendişentrationmeterDengeli bir karışım elde etmek ve böylece tutarlı konsantrasyon ve lezzet sağlamak için.
Doğrulama ve İnce Ayar
Parti halinde karıştırma işleminden sonra duyusal, fiziksel ve kimyasal değerlendirme için az miktarda numune alın ve bunları numune karıştırma sonuçlarıyla karşılaştırın. Bir sapma varsa, nedenini analiz edin ve standart karşılanana kadar ayarlamalar yapın.
3. Lonnmeter Çevrimiçi Yoğunluk Ölçerinin Uygulaması
İçki üretim sürecinde, Lonnmeter çevrimiçi yoğunluk ölçer, içkinin yoğunluğunu ve konsantrasyonunu gerçek zamanlı olarak izleyebilir ve damıtma ve harmanlama için doğru veri desteği sağlayabilir. Avantajları şunlardır:
Gerçek zamanlı izleme: İçkinin yoğunluğu gerçek zamanlı olarak ölçülerek, içki üreticisinin damıtma sırasında içkinin konsantrasyonunu daha doğru bir şekilde kontrol etmesine yardımcı olunur.
Otomatik kontrol: Buhar basıncı ve damıtma hızı, üretim verimliliğini artırmak için otomatik olarak ayarlanır.alcohol yoğunlukbana teşekkür etterDamıtma ekipmanına bağlıdır.
Kalite güvencesi: Son ürünün harmanlanması sırasında lezzet ve kalite tutarlılığının sağlanması için doğru konsantrasyon verileri sunulmaktadır.
Özet
İçki üretiminde alkol konsantrasyonunun kontrolü, damıtma, ön ve son damıtma ürünlerinin uzaklaştırılması, farklı içki partilerinin seçimi, harmanlama ve diğer iş akışlarını içeren karmaşık ve hassas bir süreçtir. Geleneksel teknikleri modern teknolojiyle (örneğin...) birleştirerekLonnmeterçevrimiçi yoğunluk ölçerBu sayede içkinin konsantrasyonu daha doğru bir şekilde kontrol edilerek, içkinin kalitesi ve tadının beklenen standartlara uygun olması sağlanabilir.
Yayın tarihi: 07 Şubat 2025
