Kauçuk Sentezinde Etilen Konsantrasyonunun Kontrolü
Sentetik kauçuk, petrol yan ürünlerinden üretilen insan yapımı bir elastomerdir. Genellikle otomotiv sektörü gibi uygulamalarda kullanılır; lastikler, kapılar ve pencerelerde tercih edilir. Ham monomer ekstraksiyonu, bu petrol fraksiyonlarının nafta kraking ve damıtma gibi işlemlerle rafine edilmesini içerir; böylece hedef monomerler saflaştırılır, çünkü kirleticiler daha sonraki polimerizasyon reaksiyonunu bozar. Elde edilen saflaştırılmış monomerler tipik olarak %99,5 veya daha yüksek saflığa sahiptir ve kauçuk sentezi için temel oluşturur.
Üretimin temel aşaması polimerizasyondur: Saflaştırılmış monomerler başlatıcılarla karıştırılır ve ya suda dağıtılır ya da organik çözücülerde çözülür. Bu işlem, küçük monomer moleküllerini uzun polimer zincirlerine dönüştürerek %80-90 oranında kauçuk hidrokarbon içeriğine sahip ham kauçuk elde edilmesini sağlar. Kritik bir sonraki aşama vulkanizasyondur; burada kükürt veya peroksitler eklenir ve polimer zincirleri arasında çapraz bağlar oluşturmak için ısıtılır; vulkanize edilmemiş kauçuk, kullanışlı olamayacak kadar yumuşak ve yapışkandır. Vulkanize kauçuğun başlangıçtaki polimer saflığı %95-98'dir, ancak yüksek performanslı uygulamalar için daha fazla saflaştırma gereklidir.
Etilen Konsantrasyonunun Ölçümünde Zorluk
Kauçuk sentezinde, özellikle etilen-propilen-dien monomeri (EPDM) veya etilen-propilen kauçuk (EPR/EPM) için, polimerizasyon kinetiğini kontrol etmek, tutarlı polimer özelliklerini sağlamak ve atıkları en aza indirmek için etilen konsantrasyonunun hassas ölçümü kritik öneme sahiptir.
Kauçuk Sentez Sürecine Genel Bakış
EPDM/EPR için kauçuk sentezi genellikle şu adımları içerir:
Hammadde TeslimatıEtilen ve propilen (ve EPDM için dien) genellikle bir çözücü içinde çözülmüş veya gaz/sıvı fazlarında tutularak reaktöre gaz halinde beslenir.
Polimerizasyon Reaktörü: Monomerlerin 30-90°C ve 10-30 bar basınç altında katalizörlerle reaksiyona girerek polimer zincirleri oluşturduğu bir CSTR veya döngü reaktörü.
Çözücü/Monomer Geri KazanımıTepkimeye girmemiş monomerler, genellikle uçucu madde uzaklaştırma veya hızlı arıtma yöntemleriyle ayrıştırılır, geri dönüştürülür veya temizlenir.
BitirmePolimer ayrıştırılır, yıkanır ve ekstrüzyon işlemine tabi tutulur; bu işlem sırasında yoğunluk ve Mooney viskozitesi açısından kalite kontrolleri yapılır.
Etilen, petrokimya endüstrisinde önemli bir hammadde olan kauçuk sentezinde kritik bir monomer görevi görür. Reaksiyon kabındaki bu monomerin konsantrasyonu, polimerizasyon kinetiğini ve dolayısıyla moleküler ağırlık ve erime sıcaklığı gibi nihai polimerin fiziksel ve kimyasal özelliklerini doğrudan belirler. Etilen konsantrasyonu hassas bir şekilde kontrol edilmediğinde, ortaya çıkan polimer kontrolsüz bir polidispersite sergileyebilir; bu da moleküler ağırlıkların daha geniş bir dağılımına ve tutarsız nihai ürün kalitesine yol açar. Örneğin, artan etilen basıncı ile üretilen kopolimerlerdeki etilen içeriği arasında doğrusal bir ilişki vardır ve bu da erime sıcaklıklarını etkiler.
Ürün kalitesindeki bu değişkenlik, doğrudan ve somut bir finansal etkiye sahiptir. Üretilen her partinin minimum kalite özelliklerini karşılamasını sağlamak için, operatörler genellikle "kalite tavizi" olarak bilinen bir yöntem uygularlar. Bu, ölçüm ve kontrol değişkenliğini telafi etmek için süreci aşırı mühendislik yaparak, gerekli özelliklerin üzerinde kalite özelliklerine sahip bir ürün üretmeyi içerir. Bu uygulama, ürün kabulünü sağlarken, doğrudan artan hammadde tüketimine, daha yüksek enerji kullanımına ve uzayan döngü sürelerine yol açar; bunların tümü önemli işletme maliyetlerine ve azalan kar marjlarına dönüşür. Bu sorunun özü, kimyasal sürecin kendisindeki bir kusur değil, onu yöneten gerçek zamanlı ölçüm ve kontrol döngüsündeki bir eksikliktir; bu da proaktif olmaktan ziyade reaktif bir çalışma moduna yol açar.
Operasyonel gereksinimlerinizi değerlendirmek için uzmanımızla görüşün.
Sürekli Lonnmetre Konsantrasyon Ölçüm Çözümü
Geleneksel çevrimdışı laboratuvar tabanlı analizler, modern bir üretim hattının dinamik ve sürekli taleplerine uygun değildir. Genellikle analiz gecikmelerine ve tekrarlanan, emek yoğun ölçümlere neden olurlar. Başka bir deyişle, operatörlerin aldığı veriler, sürecin dakikalar hatta saatler içindeki anlık bir görüntüsüdür. Bilgi eksikliği, kalite sapmalarının zaten meydana geldikten sonra ve potansiyel olarak tüm bir parti tehlikeye girdikten sonra ortaya çıkmasına neden olarak maliyetli israfa ve yeniden işleme yol açar.
Lonnmeter mühendislik çalışmalarını yürütmüştür.etilen sensör konsantrasyonuSürekli kimyasal süreçlerde gerçek zamanlı olarak hassas konsantrasyon ölçümü gerçekleştirmek için tasarlanmıştır. Hızlı değişen ortamlarda bile iyi çalışır; Çevrimiçi etilen konsantrasyon ölçer, kimyasal süreçlerin hassas ölçüm gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış endüstriyel sınıf bir cihazdır. Gelişmiş algılama teknolojilerini kullanır - metal bir diyapazonu uyarmak için akustik bir sinyal kaynağı, diyapazonun doğal rezonans frekansında titreşmesine neden olur. Özellikle, bu rezonans frekansı, diyapazonun temas ettiği sıvının yoğunluğuyla doğrudan bir ilişki gösterir. Daha sonra, sıvının yoğunluğu frekans analizi yoluyla belirlenebilir - sistem içindeki sıcaklık kaymasını dengelemek ve ölçüm doğruluğunu sağlamak için sıcaklık kompanzasyonu uygulanmıştır.
Diyapazon Yapısı
Kauçuk Sentez Sürecinde Montaj Yerleşimleri
-
Monomer Besleme HattıSensörü, saflığı sağlamak ve dozajı ayarlamak için kompresör sonrası etilen besleme boru hattına yerleştirin.
Reaktör Girişi: Çözünmüş etileni kontrol etmek için monomer-çözücü karıştırma noktasına hekzan/propilen ile birlikte kurulum yapın.
Reaktör İçiPolimerizasyonun gerçek zamanlı kontrolü için CSTR'nin içindeki karıştırıcıya yakın bir konumda yer alır.
Geri Dönüşüm HattıReaksiyona girmemiş etilenin geri kazanımını optimize etmek için flaş tamburunun çıkışına yerleştirin.
Havalandırma HattıEmisyonları izlemek ve güvenliği sağlamak için tahliye/havalandırma hattına monte edin.
Ürünlerimiz hakkında daha fazla bilgi edinin.
İnline Etilen Konsantrasyon Ölçüm Cihazının Sağladığı Avantajlar
●Gerçek zamanlı izleme, hassas etilen kontrolü sağlayarak polimer kalitesini artırır ve parti reddini azaltır.
●Aşırı doz kullanımını ortadan kaldırarak etilen tasarrufu sağlar.
●Geri dönüşüm hatlarında monomer geri kazanımını optimize eder.
●Öngörücü bakım için anormallikleri tespit eder.
●Bakımı kolay.