Sa pagproseso ng mineral, kung saan ang kahusayan sa operasyon ay nakasalalay sa tumpak na pagkontrol ng daloy at paghihiwalay ng materyal,pagsukat ng lagkit sa loob ng linyaay lumilitaw bilang isang pundasyon para sa pag-optimize ng pagganap sa mga yugto ng paggiling, flotation, at dewatering. Sa pamamagitan ng paghahatid ng agarang mga pananaw sa pag-uugali ng slurry, ang real-time monitoring ay nagbibigay-daan sa mga operator na gumawa ng mabilis at batay sa data na mga pagsasaayos na nagpapahusay sa throughput, binabawasan ang pag-aaksaya ng enerhiya, at nagpapabuti sa kalidad ng produkto. Hindi tulad ng tradisyonal na offline na mga pamamaraan, na madaling kapitan ng mga pagkaantala at kamalian, tinitiyak ng patuloy na pagsukat ang pare-parehong katatagan ng proseso, na direktang nakakaapekto sa mga rate ng pagbawi at mga gastos sa pagpapatakbo sa mga mahihirap na setting ng industriya.
Kahulugan ng Lagkit sa mga Mineral Slurry
Lagkit samga slurry ng mineraltumutukoy sa resistensya sa daloy na ipinapakita ng mga suspensyon ng pinong giniling na mga partikulo ng ore sa tubig, na naiimpluwensyahan ng mga salik tulad ng konsentrasyon ng solids, laki ng particle, hugis, at mga kemikal na additives. Ang katangiang ito ang namamahala kung paano nakakaapekto ang mga slurriesdumaloymga pipeline, nakikipag-ugnayan sa mga kagamitan sa pagproseso, at tumutugon sa mga puwersang mekanikal, na ginagawa itong isang kritikal na parameter para sa pamamahala ng dinamika ng daloy at pagtiyak ng mahusay na paghihiwalay ng mineral sa mga kapaligirang may mataas na throughput.
Industriya ng Pagproseso ng Mineral
*
Pagproseso ng Mineral Slurry
Ang pagproseso ng mga slurry ng mineral ay kinabibilangan ng maraming yugto, na bawat isa ay natatanging naaapektuhan ng lagkit, na humuhubog sa mga resulta ng operasyon at kahusayan ng mapagkukunan.
·PaggilingAng lagkit ay tumutukoy sa consistency ng mill feed, densidad ng pulp, pagkonsumo ng enerhiya, at distribusyon ng laki ng particle. Ang mataas na lagkit ay maaaring humantong sa labis na pagpuno ng mga mill, na binabawasan ang bisa ng grinding media at binabago ang mga mekanismo ng pagbasag, na nanganganib sa labis na paggiling ng mga pinong particle o sa hindi gaanong paggiling na mga magaspang na particle, lalo na sa mga ore na may malapot na clay tulad ng bentonite.
·LutangSa yugtong ito,lagkit ng slurryNakakaimpluwensya sa rheology ng pulp, na nakakaapekto sa mga interaksyon ng bubble-particle, katatagan ng froth, at katumpakan ng reagent dosing. Pinahuhusay ng pinakamainam na lagkit ang pagdikit ng mineral sa mga bula para sa mas mahusay na pagbawi, ngunit ang labis na antas ay maaaring makagambala sa hydrodynamics ng cell, na humahantong sa hindi pantay na pagkalat ng mineral.
·PagpapalapotAng lagkit ay nakakaapekto sa mga rate ng pag-settle at densidad ng underflow, na nagdidikta sa paggamit ng flocculant at pagganap ng thickener. Ang wastong pinamamahalaang lagkit ay nagsisiguro ng mas mabilis na sedimentation at mas malinaw na pag-apaw, na maiiwasan ang mga isyu tulad ng akumulasyon ng putik.
·PagsalaHabang inaalis ang tubig, ang lagkit ay nakakaapekto sa pagbuo at kahusayan ng filter cake. Ang kontroladong lagkit ay nagtataguyod ng pantay na akumulasyon ng cake at binabawasan ang mga bara, na nagpapabuti sa pag-aalis ng tubig at konsentrasyon ng solid sa huling produkto.
Mga Hamon
Ang pagpapanatili ng pare-parehong pagsukat ng lagkit sa pagproseso ng mineral ay puno ng mga balakid na nangangailangan ng matibay at awtomatikong mga solusyon.
·Mga Nakasasakit na Partikulo: Ang magaspang o matutulis na mga partikulo ay sumisira sa mga ibabaw ng sensor, na nakakaapekto sa pagiging maaasahan ng pagsukat sa paglipas ng panahon.
·Mga Pagbabago-bago ng Temperatura: Binabago ng mga pagkakaiba-iba sa temperatura ng slurry ang lagkit, na nangangailangan ng mga sensor na pabago-bagong umangkop.
·Mga Interaksyon sa KemikalAng mga additives tulad ng mga flocculant o reagents ay maaaring hindi mahulaan na magbago ng kilos ng slurry, na nagpapakomplikado sa mga pagbasa.
·Pagtatatag ng Particle: Ang sedimentasyon sa mga kondisyong mababa ang daloy ay nagpapabago sa datos ng lagkit, na nangangailangan ng mga disenyo ng tuloy-tuloy na daloy.
·Mga Pagkakaiba-iba ng pHAng mga pagbabago sa kaasiman o alkalinidad ng slurry ay nakakaapekto sa mga katangiang rheological, na nangangailangan ng madaling ibagay na instrumento.
·Magulong Ingay ng Daloy: Ang mga daloy na may mataas na bilis ay nagdudulot ng mga error sa pagsukat, na nangangailangan ng teknolohiya sa pagsala ng ingay.
·Mga Pangangailangan sa Patayong Pag-installMaraming sistema ang nangangailangan ng mga partikular na oryentasyon, na nagdaragdag ng pagiging kumplikado sa pag-setup at pagpapanatili.
·Pagsuot ng InstrumentoAng matagalang pagkakalantad sa mga nakasasakit na slurry ay sumisira sa mga sensor, kaya nangangailangan ng matibay na materyales.
·Mga Panganib sa Kontaminasyon: Ang mga panlabas na kalat o hindi wastong pagkuha ng sample ay maaaring magpabago sa mga resulta, na nagpapakita ng pangangailangan para sa mga selyadong sistema.
·Mga Pagkawala ng FrictionAng pagdadala ng mga makapal na slurry ay nagpapataas ng gastos sa enerhiya, na nagbibigay-diin sa kahalagahan ng real-time na kontrol.
Lonnmeter na Pansukat ng Lapot ng Slurry
Ang Lonnmetermetro ng lagkit ng slurry, isang advanced na inline industrial viscometer, na naghahatid ng tuluy-tuloy, real-timepagsukat ng lagkit ng slurrysa mga industriya tulad ng mga petrochemical (crude oil, lubricant), pagproseso ng pagkain (syrups, jam), at mga parmasyutiko (tablets, capsules). Sa pamamagitan ng pag-aalis ng offline sampling at manu-manong pagsusuri, tinitiyak nito ang maaasahan at mataas na katumpakan na pagganap, na walang putol na isinasama sa mga sistema ng kontrol sa produksyon para sa agarang pagsasaayos sa temperatura, presyon, o mga karagdagang dosis, na pumipigil sa mga produktong hindi ayon sa espesipikasyon.
·Saklaw ng Lagkit: 1 hanggang 1,000,000 cP, na kayang tumanggap ng iba't ibang uri ng slurry.
·Katumpakan: ±2% hanggang 5%, tinitiyak ang tumpak na datos para sa pagkontrol ng proseso.
·Pag-uulit: ±1% hanggang 2%, na nagbibigay ng pare-parehong mga sukat.
·Katumpakan ng Temperatura: ±1.0%, kritikal para sa mga slurry na sensitibo sa temperatura.
·Saklaw ng Presyon ng Sensor: Hanggang 4.0 MPa, angkop para sa mga sistemang may mataas na presyon.
·Antas PangkapaligiranIP68, ginawa para sa malupit na mga kondisyong pang-industriya.
·Suplay ng Kuryente: 24 VDC, 24W, operasyong matipid sa enerhiya.
·Rating ng Hindi Tinatablan ng Tubig: IP65, nagpoprotekta laban sa pagpasok ng kahalumigmigan.
·Interface ng KomunikasyonRS485, na nagbibigay-daan sa integrasyon sa mga sistema ng kontrol.
·Output: 4-20 mA DC para sa lagkit, na nagpapadali sa real-time na pagsubaybay.
·Mga Materyales316L hindi kinakalawang na asero, Teflon, Hastelloy, lumalaban sa kalawang at pagkasira.
·Mga KoneksyonFlange at sinulid, sumusunod sa mga pamantayan ng HG20592.
·Pamantayan na Hindi Tinatablan ng Pagsabog: Ex dIIBT6, ligtas para sa mga pabagu-bagong kapaligiran.
·Paglaban sa Temperatura: Hanggang 350℃, mainam para sa matitinding kondisyon.
Prinsipyo ng Paggawa
Ang Lonnmeter viscometer ay gumagamit ng hugis-rod na sensing element na nag-vibrate sa isang nakapirming frequency at umiikot nang paikot sa gitnang axis nito. Habang pinuputol nito ang slurry, ang mga viscous drag forces ay nagdudulot ng pagkawala ng enerhiya na proporsyonal sa viscosity ng fluid—ang mas mataas na viscosity ay nagpapataas ng drag at energy dissipation. Natutukoy ng electronics ng device ang pagkawalang ito, at pinoproseso ng transmitter ang signal sa isang malinaw na viscosity reading, na nagbibigay ng mga naaaksyunang insight para sa pag-optimize ng produksyon.
Matuto Tungkol sa Higit Pang Mga Metro ng Densidad
Higit pang mga Online na Metro ng Proseso
Mga Benepisyo ng Pagtukoy ng Lagkit
Binabago ng tumpak na pagkontrol ng lagkit ang pagproseso ng mineral sa pamamagitan ng pagpapahusay ng kahusayan at pagbabawas ng mga gastos sa maraming dimensyon.
·Epekto ng Lagkit sa Paggiling: Tinitiyak ng pinakamainam na lagkit ang wastonggilinganpagpuno, pinapakinabangan ang bisa ng media, at pinipino ang pagkabasag ng particle, binabawasan ang mga panganib ng labis o kulang na paggiling.
·Pagkonsumo ng Enerhiya at ThroughputAng kontroladong lagkit ay nagpapababa ng espesipikong pagkonsumo ng enerhiya (kWh/t) at nagpapataas ng throughput.
·Pag-optimize sa Real-TimeAng patuloy na datos ng lagkit ay nagbibigay-daan sa mga dynamic na pagsasaayos sa mill feed water, konsentrasyon ng solids, at pagsubaybay sa pagkasira ng liner/media, na tinitiyak ang pare-parehong pagganap sa iba't ibang uri ng ore.
·Mga Benepisyo sa OperasyonKabilang sa mga benepisyo ang nabawasang gastos sa enerhiya (hanggang 20% na matitipid sa ilang operasyon), pinahusay na flotation feed consistency para sa mas mataas na recovery rates, pinahabang lifespan ng mill component dahil sa mas kaunting abrasive stress, at nabawasang downtime mula sa mga bara sa pipeline o froth instability.
·Katatagan ng Proseso: Pinipigilan ng real-time na kontrol ang mga isyu tulad ng pagbabara ng tubo, pagguho ng bula, o hindi mahusay na pag-aalis ng tubig, na nagpapahusay sa pangkalahatang pagiging maaasahan ng planta.
·Mga Pagtitipid sa Gastos: Ang na-optimize na lagkit ay nakakabawas ng basura, nakakabawas ng pagkonsumo ng reagent, at nakakapagpahaba ng buhay ng kagamitan, na nagbubunga ng malaking kita sa pananalapi.
·Epekto sa KapaligiranAng mas mababang paggamit ng enerhiya at nabawasang pangangailangan sa flocculant ay nakadaragdag sa mas maliit na bakas sa kapaligiran.
Para baguhin ang iyong pagproseso ng mineral gamit ang makabagong kontrol sa lagkit, makipag-ugnayan sa Lonnmeter para sa isang angkop na kahilingan para sa sipi na tutugon sa iyong mga pangangailangan sa operasyon.
