Pagsukat ng Konsentrasyon ng Pulp
Ang konsentrasyon ng pulp sa baul ng makina ay umaabot sa 2.5–3.5% sa pangkalahatan. Kinakailangan ang tubig upang palabnawin ang pulp sa mas mababang konsentrasyon para sa mahusay na pagkalat ng mga hibla at pag-alis ng dumi.
Para samga makinang fourdrinier, ang konsentrasyon ng pulp na pumapasok sa mesh ay 0.3–1.0% sa karaniwan ayon sa mga katangian ng pulp, mga katangian ng kagamitan, at kalidad ng papel. Sa yugtong ito, ang antas ng pagbabanto ay tumutugma sa kinakailangang konsentrasyon ng pulp sa mesh, ibig sabihin ang parehong konsentrasyon ay ginagamit para sa paglilinis, pagsasala, at pagbuo sa mesh.
Ang konsentrasyon ng pulp sa mesh ay mas mababa sa 0.1–0.3% lamang para sa mga makinang silindro. Ang bilis ng daloy sa purification at filtration ay mas mataas kaysa sa mga kinakailangan para sa ganitong low-concentration pulp. Bukod pa rito, mas maraming purification at filtration device ang kailangan upang maproseso ang low-concentration pulp, na nangangailangan ng mas maraming kapital, mas malaking espasyo, mas kumplikadong pipeline, at mas mataas na konsumo ng enerhiya.
Ang mga makinang silindro ay kadalasang gumagamit ngproseso ng pagbabanto na may dalawang yugto,kung saan ang konsentrasyon ay ibinababa sa 0.5~0.6% una para sa paunang paglilinis at pagsasala; pagkatapos ay ibinababa pa sa target na konsentrasyon bago ilagay sa mesh sa stabilizing box.
Ang pulp dilution ay gumagamit ng puting tubig sa pamamagitan ng mesh na tipikal para sa pagtitipid ng tubig at pagbawi ng mga pinong hibla, filler, at kemikal mula sa puting tubig. Ang pagbawi ng puting tubig ay benepisyo sa pagtitipid ng enerhiya para sa mga makinang nangangailangan ng pag-init ng pulp.
Mga Pangunahing Salik na Nakakaapekto sa Konsentrasyon ng Diluted Pulp
Mga Pagkakaiba-iba sa Konsentrasyon ng Pulp na Papasok sa Regulating Box
Ang mga pagbabago sa lapot mula sa pagkabog o mga pagbabago sa sistemang nasira ay maaaring magdulot ng mga pagkakaiba-iba sa konsentrasyon ng pulp. Ang mahinang sirkulasyon sa mga baul ng makina ay maaaring humantong sa hindi pare-parehong konsentrasyon ng pulp sa iba't ibang bahagi, na nagdudulot ng karagdagang kawalang-tatag.
Pag-agos pabalik ng Pagtanggis saPaglilinis atpagsasala
Ang mga dumi mula sa paglilinis at pagsasala ay karaniwang ipinapasok muli sa sistema kasama ng tubig na ginagamit sa pagbabanto. Ang mga pagkakaiba-iba sa dami at konsentrasyon ng dumi na ito ay nakadepende sa pagganap ng kagamitan sa paglilinis at pagsasala at sa mga antas ng likido sa mga pasukan ng bomba.
Ang mga pagbabagong ito ay lumilikha ng mga epekto sa konsentrasyon ng puting tubig na ginagamit para sa pagbabanto at, kaugnay nito, sa pangwakas na konsentrasyon ng pulp. Ang mga katulad na isyu ay maaaring mangyari sa mga sistema ng pagbabalik ng mga tangke ng overflow ng makina ng silindro.
Ang mga pagkakaiba-iba sa konsentrasyon ng diluted pulp ay maaaring makaapekto sa parehong operasyon ng makinang papel at sa kalidad ng huling papel. Samakatuwid, mahalagang masubaybayan nang mabuti ang konsentrasyon ng pulp gamit angpulp na may sukat ng pagkakapare-parehoginawa niLonnmeterhabang ginagawa ang produksyon at inaayos ang daloy papunta sa regulating box upang mapanatili ang matatag na konsentrasyon. Ang mga makabagong makinang papel ay kadalasang gumagamit ng mga awtomatikong instrumento upang:
- Awtomatikong isaayos angkonsentrasyon ng pulppagpasok sa kahon ng regulasyon.
- Ayusin ang pagpasok batay sa mga pagbabago sa bigat ng papel atkonsentrasyon ng pulp ng headbox.
Tinitiyak nito ang isang matatag na konsentrasyon ng pulp.
Mga Benepisyo ng Pagsasaayos ng Konsentrasyon para sa Diluted Pulp
Ang regulasyon ng konsentrasyon ng diluted pulp ay nakikinabang kapwa sa pinakamainam na operasyon ng makinang papel at pagpapanatili ng kalidad ng papel.
Para sa mga Makinang Silindro
Kapag ang pulp ay may mababang antas ng pagkabog at mabilis na natutuyo, ang panloob at panlabas na antas ng tubig sa seksyon ng mesh ay nababawasan, na nagpapahina sa pagkabit ng patong ng papel sa mesh. Pinapataas nito ang epekto ng konsentrasyon, binabawasan ang pag-apaw, at pinapataas ang pagkakaiba ng bilis sa pagitan ng pulp at mesh, na humahantong sa hindi pantay na pagbuo ng papel.
Upang matugunan ito, dinadagdagan ang paggamit ng puting tubig upang mapababa ang konsentrasyon ng pulp, na nagpapataas sa bilis ng daloy patungo sa mesh. Pinapataas nito ang pagkakaiba sa antas ng tubig, pinapataas ang pag-apaw, binabawasan ang mga epekto ng konsentrasyon, at binabawasan ang mga pagkakaiba sa bilis, sa gayon ay pinapabuti ang pagkakapareho ng sheet.
Para sa mga Makinang Fourdrinier
Ang mataas na antas ng pagkabog ay nagpapahirap sa pagpapatuyo, nagpapahaba sa linya ng tubig, nagpapataas ng halumigmig sa basang sheet, at humahantong sa pag-emboss o pagdurog habang pinipindot. Nababawasan ang tensyon ng papel sa makina, at tumataas ang pag-urong habang pinatuyo, na nagiging sanhi ng mga depekto tulad ng mga tupi at kulubot.
Upang malampasan ang mga hamong ito, maaaring dagdagan ang konsentrasyon ng diluted pulp sa pamamagitan ng pagbabawas ng paggamit ng puting tubig, na siyang magpapagaan sa mga problema sa drainage.
Sa kabaligtaran, kung mababa ang antas ng pagkabog, ang mga hibla ay may posibilidad na mag-flocculate, at ang drainage ay nangyayari nang masyadong mabilis sa mesh, na nakakaapekto sa pagkakapareho ng papel. Sa kasong ito, ang pagtaas ng paggamit ng puting tubig upang mapababa ang konsentrasyon ng diluted pulp ay maaaring mabawasan ang flocculation at mapabuti ang pagkakapareho.
Konklusyon
Ang dilution ay isang kritikal na operasyon sa paggawa ng papel. Sa produksyon, mahalaga na:
- Mahigpit na subaybayan at mahigpit na kontrolin ang mga pagbabago sa dilutedkonsentrasyon ng pulpupang matiyak ang matatag na operasyon.
- Bigyang-pansin ang mga pagbabago sa kalidad ng produkto at mga kondisyon ng pagpapatakboat, kung kinakailangan, isaayos ang konsentrasyon ng pulp bilang kasangkapan upang malampasan ang mga kahirapan tulad ng mga nabanggit sa itaas.
Sa pamamagitan ng epektibong pamamahala ng pulp dilution, makakamit ang matatag na produksyon, mataas na kalidad na papel, at pinakamainam na operasyon.
Oras ng pag-post: Enero 24, 2025
