Sinusuportahan ng inline pressure measurement ang tuluy-tuloy na operasyon ng tangke ng propylene sa pamamagitan ng pagpapagana ng agarang pagtuklas ng tagas at overpressure, na mahalaga para sa kaligtasan ng pag-iimbak ng liquid propylene. Pinipigilan ng tumpak na pagsukat ang kontaminasyon sa gas-phase, sinusuportahan ang pag-optimize ng mass balance, at iniiwasan ang downtime ng produksyon. Tinitiyak ng industrial pressure transmitter calibration ang katumpakan ng device sa paglipas ng panahon, na nakakatugon sa mahigpit na mga pamantayan sa pagsunod para sa mga mapanganib na lugar.
Tangke ng Propylene na Gasolina
*
Pangkalahatang-ideya ng Prosesong Pang-industriya
Ang likidong propylene ay iniimbak sa mga presyon na karaniwang nasa pagitan ng 8–14 bar, na pinapanatili sa mga insulated na tangke upang maiwasan ang mga pagkawala ng singaw. Ang may presyon na likido ay dinadala sa pamamagitan ng mga tubo na may mataas na integridad patungo sa mga industrial cutting torch para sa pagproseso ng bakal at salamin. Ang mga smart pressure transmitter—tulad ng 3051 smart pressure transmitter at Lonnmeter inline instruments—ay patuloy na sinusubaybayan ang presyon ng tangke at linya, na nagbibigay ng mga real-time na halaga sa mga sistema ng kontrol ng planta.
Ang anumang paglihis sa presyon ng propylene ay direktang nakakaapekto sa kalidad ng apoy ng torch. Tinitiyak ng matatag na presyon ang tamang daloy ng gasolina, na nagpapanatili ng ratio ng oxygen/gasolina na kailangan para sa pare-parehong lapad ng kerf at kinis ng gilid ng hiwa. Ipinapakita ng pananaliksik na ang ±5% na pagbabago-bago ng presyon ay maaaring magpataas ng slag at mabawasan ang bilis ng pagputol nang hanggang 12% (Chaterjee, Welding Journal, 2017). Ang hindi matatag na presyon ay nagdudulot ng hindi pare-parehong daloy, na nagpapalitaw ng mga pitik ng apoy, hindi pantay na preheat, at pinabilis na pagkasira ng dulo, kaya pinapataas ang mga gastos sa pagkonsumo at pagpapanatili.
Ang direktang inline feedback mula sa online pressure transmitter para sa industriyal na paggamit ay sumusuporta sa mga automated na function sa kaligtasan, kabilang ang mabilis na pag-shutdown kung sakaling magkaroon ng overpressure o tagas. Ang pagkakalibrate ng industrial pressure transmitter ay mahalaga upang mapanatili ang mataas na katumpakan na ito sa mga mahirap na kapaligiran sa pagsubaybay sa presyon ng propylene tank.
Pagputol ng Gas
*
Mga Hamon sa Pagsukat ng Inline Pressure
Ang real-time na pagsubaybay sa presyon ng tangke ng propylene ay nahaharap sa mabilis na pagbabago-bago ng presyon mula sa pabagu-bagong mga rate ng pag-withdraw. Ang mga pansamantalang kondisyon habang naglo-load o naglalabas ay lumilikha ng kawalang-tatag ng signal, kung saan ang calibration drift ay kadalasang lumalagpas sa ±0.25% FS habang may mga surge. Ang mga corrosive liquid propylene ay sumisira sa mga diaphragm at electronics ng sensor, nagpapaikli sa operational lifecycle at nangangailangan ng mga corrosion-resistant alloys o polymers. Ang pagbabago ng temperatura na kasingbaba ng 5°C ay nagpapabago sa liquid density ng 1.7%, na direktang nakakaapekto sa katumpakan ng pagsukat at katatagan ng calibration ng industrial pressure transmitter. Ang mga mapanganib na sona ay nangangailangan ng explosion-proof, intrinsically safe na inline pressure transmitter dahil sa flammability ng propylene; ang hindi pagsunod ay maaaring magdulot ng mapaminsalang panganib. Ang mga maling alarma mula sa signal drift o electrical interference ay nagpahinto sa produksyon sa mahigit 15% ng mga surveyed na pasilidad, na nagdudulot ng downtime at pagkawala ng asset. Ang mga smart pressure sensor device at mga advanced na disenyo, tulad ng 3051 smart pressure transmitter o online pressure transmitter para sa pang-industriya na paggamit, ay nagpapaliit sa manual calibration. Ang mga solusyon ng Lonnmeter inline pressure transmitter ay nagsasama ng mga low-maintenance, predictive diagnostics para sa mga agresibong solusyon sa pag-iimbak ng liquid propylene.
Mga Benepisyo ng Pagsasama ng mga Inline Pressure Transmitter
Ang pagsasama ng mga inline pressure transmitter sa liquid propylene storage ay naghahatid ng tumpak at tuluy-tuloy na pagsukat na may direktang epekto sa mga operasyon. Ang mga real-time diagnostic ay nagpapalakas ng uptime ng planta: ang mabilis na pagtukoy ng tagas o paglihis ay nagbibigay-daan sa pagtugon sa loob ng ilang segundo, na makabuluhang binabawasan ang downtime. Ang mataas na katumpakan sa mga low-range setpoint—na kadalasang kinakailangan para sa kaligtasan ng propylene storage—ay nagsisiguro ng katatagan ng proseso, na pinapanatili ang variance sa ibaba ng ±0.1% ng span.
Ang isang siksik na disenyo ay nagbibigay-daan sa pag-deploy sa mga siksikang daungan ng tangke kung saan ang espasyo ay mas mababa sa 60 mm, na mahalaga para sa retrofit o siksik na mga instalasyon. Ang integrasyon sa mga sistema ng PLC at SCADA sa pamamagitan ng mga digital na protocol (hal., HART, 4-20mA) ay nagbibigay-daan sa awtomatikong pag-alerto: ang mga operator ay agad na maabisuhan kung ang presyon ay lumampas sa mga paunang itinakdang limitasyon.
Binabawasan ng online pressure transmitter para sa pang-industriyang paggamit ang mga manu-manong pagsusuri at pagkakalantad ng operator sa mga mapanganib na lugar. Pinapadali ng awtomatiko at malayuang pag-access sa mga sukat ang daloy ng trabaho sa pagpapanatili, sinusuportahan ang pag-iiskedyul ng pagkakalibrate ng industrial pressure transmitter, at binabawasan ang panganib ng hindi natukoy na pag-drift. Ang mga kakayahang ito ay mahalaga para sa maaasahang pagsubaybay sa presyon ng tangke ng propylene, na sumusuporta sa parehong kalidad at pagsunod sa proseso.
Humingi ng Presyo
Nagbibigay ang mga transmiter ng matatag at pangmatagalang pagiging maaasahan, na sumusuporta sa kritikal na pagsubaybay sa imbakan ng liquid propylene.Humingi ng presyo ngayon fo teknikal na mga detalye at tumpak na pagkakasyaC.direktang makipag-ugnayan sa Lonnmeter.
Oras ng pag-post: Enero 21, 2026
