Ang 304 stainless steel ay naglalaman ng 18–20% chromium, 8–10.5% nickel, at wala pang 2% manganese. Ang 201 stainless steel ay naglalaman ng 16–18% chromium, 3.5–5.5% nickel, at mataas na 5–7.5% manganese. Mas mataas ang nitrogen sa 201 (hanggang 0.25%) kumpara sa 304 (hanggang 0.10%). Ang mataas na nickel sa 304 ay nagbibigay-daan sa mas mataas na resistensya sa kalawang at matatag na austenitic na istraktura. Ang pagtaas ng manganese at nitrogen sa 201 ay bumabawi sa mga katangian ng lakas ngunit binabawasan ang resistensya sa kalawang kumpara sa 304.
304 vs 201 Hindi Kinakalawang na Bakal
*
| Baitang | Cr (%) | Ni (%) | Mn (%) | N (%) | C (%) |
| 304 | 18-20 | 8-10.5 | ≤2 | ≤0.10 | ≤0.08 |
| 201 | 16-18 | 3.5-5.5 | 5-7.5 | ≤0.25 | ≤0.15 |
Epekto ng mga Elemento ng Alloy sa mga Katangian ng Materyal
Tinitiyak ng mataas na nilalaman ng nickel ng 304 ang mas matibay na resistensya sa kalawang, lalo na sa ilalim ng pagkakalantad sa acidic o chloride, at higit na mahusay na kakayahang magweld. Ang mataas na chromium ay bumubuo ng isang passive oxide layer, na pinoprotektahan ang 304 mula sa oksihenasyon. Sa 201, binabalanse ng manganese at nitrogen ang pagbawas ng nickel, na nagpapababa ng gastos ngunit nagreresulta rin sa katamtamang resistensya sa kalawang, lalo na sa mga mamasa-masa o maalat na kapaligiran. Nakakamit ng 304 ang tensile strengths na humigit-kumulang 520 MPa, yield strength na malapit sa 215 MPa, at elongation na hanggang 50%. Ang 201 ay may mas mataas na yield (275 MPa), tensile (hanggang 535 MPa), ngunit mas mababang elongation (~45%), na nagiging sanhi ng mas malutong na pagkabulok.
Paghahambing ng Pagganap ng Mekanikal
Ang mataas na ani at lakas ng tensile ng 201 ay nagbibigay-daan sa matibay na mga bahaging pinindot o hinubog nang malamig, ngunit ang limitadong pagpahaba ay nakakabawas sa malalim na pag-unat ng pagkakahulma; mas malamang na magkaroon ng mga bitak sa mga kumplikadong kurba. Ang mas mababang ani ng 304 ngunit ang mas mataas na ductility ay sumusuporta sa masalimuot na paghubog, pare-parehong mga hinang, at pinong pagtatapos ng ibabaw.
Paglaban sa Kaagnasanat Kaangkupan ng Aplikasyon
Paglaban sa Kaagnasan sa Iba't Ibang Kapaligiran
Mas mahusay ang stainless steel 304 kaysa sa 201 sa resistensya sa kalawang dahil sa mas mataas na nilalaman ng nickel at chromium nito—8–10.5% Ni at 18–20% Cr kumpara sa 3.5–5.5% Ni at 16–18% Cr noong 201. Sa mga pagsubok sa pag-spray ng asin, ang 201 ay nagkaroon ng kayumangging kalawang sa loob ng 24 na oras, habang ang 304 ay hindi nagpakita ng anumang makabuluhang pagbabago, kahit na pagkatapos ng 72 oras, na nagpapatunay sa pagiging angkop nito para sa mga kapaligirang pagkain, medikal, at dagat. Ang stainless steel 201 ay lumalaban sa kalawang sa mga kondisyon sa loob ng bahay na mababa ang humidity ngunit mabilis na nasisira sa mga kapaligirang acidic, saline, o mahalumigmig.
Karaniwang Gamit at Mga Kinakailangan sa Pagganap
Nangingibabaw ang 304 sa mga aplikasyon na nangangailangan ng tibay at kalinisan: mga kagamitan sa kusina para sa komersyo, lababo, makinarya ng pagkain, at mga aparatong medikal (lumalaban ang 304 sa mga bitak at nagpapanatili ng kintab). Ginagamit ang 201 sa mga produktong pangkonsumo, mga pandekorasyon na panel, mga pabahay ng appliance, at mga istrukturang panloob kung saan katamtaman ang mga mekanikal na pangangailangan at minimal ang pagkakalantad sa mga elementong kinakaing unti-unti.
Mga Panganib ng Maling Pagkilala sa Paggawa at Supply Chain
Ang maling pagpili ng grado ng hindi kinakalawang na asero ay humahantong sa mabilis na pagkasira ng produkto. Ang mas mataas na nilalaman ng nickel at chromium ng Grade 304 ay nagsisiguro ng higit na resistensya sa kalawang at mekanikal na integridad. Kung ang 201 ay papalitan ng 304, lalo na sa mga aplikasyon sa pagkain, medikal, o pandagat, magkakaroon ng kalawang, pag-aalis ng mga butas, at pagkasira ng istruktura. Ang mga paghahabol sa warranty at mga parusa sa pagsunod sa regulasyon ay nagmumula sa pagpapalit, na nakakaapekto sa mga tagagawa at supplier. Ang mga peke at maling label na metal ay karaniwan sa mga mabilis na umuunlad na supply chain, na lumilikha ng agarang pangangailangan para sa hindi mapanirang, tumpak na pag-verify ng haluang metal.
Mga Kumbensyonal na Paraan ng Pagkilala
Ang manu-manong pagtukoy ay nakasalalay sa magnetic response at chemical spot testing. Ang Grade 304, na may mas mataas na nickel content, ay mas mababa ang magnetic kaysa sa 201. Gayunpaman, ang cold work o residual magnetism ay ginagawang hindi maaasahan ang pamamaraang ito. Ang mga acid drop test ay nagpapahiwatig ng presensya ng chromium, ngunit ang interpretasyon ng resulta ay subhetibo at hindi pare-pareho. Ang parehong pamamaraan ay nabigong pag-iba-ibahin ang mga elemento ng haluang metal sa dami o ginagarantiyahan ang katumpakan kapag ang komposisyon ng haluang metal ay malapit o ang mga ibabaw ay kontaminado.
Mas Mahusay na Solusyon: XRF Material Analyzer para sa Pagpapatotoo ng Hindi Kinakalawang na Bakal
Paano Gumagana ang XRF Alloy Analyzer
Ang X-ray fluorescence (XRF) ay naglalabas ng mga pangunahing X-ray sa isang solidong sample ng hindi kinakalawang na asero, na nagiging sanhi ng pag-fluoresense ng mga elemento ng haluang metal sa mga espesipikong peak ng enerhiya ng elemento. Kinukuha ng analyzer ang mga signal na ito at agad na tinutukoy ang relatibong nilalaman ng mga pangunahing elemento ng haluang metal, kabilang ang chromium, nickel, manganese, nitrogen, at iron. Ang buong pagsusuri ay nangangailangan ng mas kaunti sa30 segundo bawat sample, ay ganap na hindi mapanira, at hindi binabago ang pisikal na istruktura o ibabaw ng piraso ng pagsubok.
Mga Tampok at Benepisyo of Lonnmeter XRF Alloy Analyzer
Tinitiyak ng baterya at portable na disenyo ng device ang kakayahang magamit sa field at in-plant. Sinusuportahan ng touchscreen interface nito ang mabilis na operasyon at mga customized at printable na ulat. Direktang isinasagawa ang pagsusuri sa mga solidong artikulo, na nagbibigay-daan sa patuloy at high-throughput na mga inspeksyon. Ang katumpakan ng pagtuklas ng Lonnmeter (<±0.2% para sa mga pangunahing elemento) ay mas mahusay kaysa sa mga tradisyonal na pamamaraan tulad ng magnetic screening at spot tests, na kadalasang nagkakamali sa pag-uuri ng mga grado kapag nag-iiba-iba ang antas ng manganese o nitrogen.
Proposisyon ng Halaga para sa mga Propesyonal na Gumagamit
Ang beripikasyon sa antas ng batch at agarang pag-uulat ay nagpapaikli sa mga siklo ng inspeksyon nang mahigit 60%. Ang digital record keeping na may natatanging sample tracking ay nagpapabuti sa traceability para sa mga audit at pagsunod sa supplier. Ang pare-parehong pagkakakilanlan ng haluang metal ay pumipigil sa mga hindi pagkakaunawaan sa warranty at mga pagkabigo sa performance sa hinaharap.
Humingi ng Presyo at Konsultasyon ng Eksperto
Makipag-ugnayan para sa pinasadyang demonstrasyon at teknikal na ebalwasyon ng Lonnmeter XRF Alloy Analyzer.
Mga Madalas Itanong (FAQ)
Paano nakakaapekto ang mga elemento ng haluang metal sa pagganap ng hindi kinakalawang na asero?
Ang mas mataas na nickel sa 304 ay nagpapatatag sa microstructure, pinahuhusay ang formability, ductility, at resistensya sa mga agresibong kemikal. Sa 201, ang pagtaas ng manganese at nitrogen ay bahagyang pumalit sa nickel, na nagpapataas ng lakas at katigasan ngunit nagpapababa ng resistensya sa kalawang. Ang nilalaman ng Chromium na higit sa 18% ay lalong nagpapalakas ng katatagan ng 304 laban sa oksihenasyon, na nagpapaiba dito mula sa 201 para sa mahirap na paggamit.
Aling mga aplikasyon ang higit na nakikinabang mula sa tumpak na pagtukoy ng grado?
Ang mga sektor ng konstruksyon, kagamitan sa pagkain, aparatong medikal, at pagmamanupaktura ay nangangailangan ng maaasahang beripikasyon ng grado upang matiyak ang pagsunod, maiwasan ang mga paghahabol sa warranty, at garantiyahan ang kaligtasan sa huling paggamit. Ang tamang pagpili ng grado ay nagpapabuti sa gastos sa lifecycle, lalo na sa mga kapaligirang sensitibo sa kalawang o sanitasyon.
Oras ng pag-post: Pebrero 26, 2026
