Ang mga steam turbine sa mga planta ng kuryente at pabrika ay naglalapat ng lubricating oil para sa pangmatagalang maayos na operasyon kahit na sa mataas na presyon at temperatura. Ang patuloy na pagsukat ng lagkit ng lube oil ay tumutukoy sa haba ng buhay, oras ng pagkasira, at mga gastos sa pagpapanatili sa isang tiyak na lawak.
Tungkulin at Kahalagahan ng Lube Oil
Langis na pampadulasTinutupad nito ang iba't ibang kailangang-kailangan na gawain, simula sa pangunahing tungkulin nitong lumikha ng manipis at matibay na patong sa pagitan ng mga umiikot na shaft, bearings, at gears, sa gayon ay binabawasan ang mga frictional losses na maaaring lumala at maging matinding mekanikal na erosyon. Bukod pa rito, mahusay ang fluid sa thermal management sa pamamagitan ng pagsipsip at pagdadala ng labis na init na nalilikha sa panahon ng mga high-velocity rotations, na pumipigil sa sobrang pag-init at pinapanatili ang integridad ng istruktura sa buong turbine assembly.
Pagpapadulas ng Turbina
*
Ang mga katangian ng pagbubuklod nito ay higit pang nakakatulong sa pamamagitan ng pagpuno sa mga mikroskopikong puwang upang harangan ang pagpasok ng hangin o mga kontaminante, habang ang mga anti-corrosive additives nito ay bumubuo ng mga proteksiyon na harang laban sa oxidative degradation at pagbuo ng kalawang sa mga mahinang bahagi ng metal. Bukod pa rito, ang aksyon ng paglilinis ng langis ay nagwawalis ng mga particulate, mga deposito ng barnis, at putik na naiipon mula sa mga byproduct ng operasyon, pinapanatili ang panloob na kalinisan at walang harang na mga landas. Sa mga konteksto ng hydraulic, mahusay nitong ipinapadala ang puwersa upang paganahin ang mga control valve at governor, tinitiyak ang tumpak na regulasyon ng bilis ng turbine at tugon ng load.
Bakit Mahalaga ang Tumpak na Pagsukat
Ang maliliit na paglihis sa lagkit ng lube oil ay maaaring humantong sa malalaking aksidente sa operasyon. Samakatuwid, ang patuloy na pagkontrol ng lagkit ay lumilitaw bilang isang hindi maikakailang elemento para mapanatili ang integridad ng lubricating film na nakakapagdala ng malalaking karga nang hindi nababagabag. Ang katumpakan na ito ay direktang nauugnay sa nabawasang abrasion sa mga kritikal na bahagi tulad ng mga thrust bearings at journal, na nagpapahaba sa mga agwat ng serbisyo at binabawasan ang dalas ng mga invasive inspection.
Bukod dito, pinapalakas nito ang kahusayan sa pamamagitan ng pag-optimize ng fluid dynamics sa loob ng sistema, na nagbibigay-daan para sa mas maayos na paglipat ng enerhiya at mas mababang parasitic losses na maaaring magpataas sa mga gastusin sa pagpapatakbo.
AkontrabidaEepekto Causedby Mababang Lagkitvs. Mataas na Lagkit
Kapag ang lagkit ay bumaba sa pinakamainam na antas, ang nagreresultang pagnipis ng patong ng langis ay nag-aanyaya ng pagkabasag ng pelikula, na naglalantad sa mga ibabaw sa direktang pagdikit na nagpapabilis sa erosive wear at posibleng magresulta sa pagkasira ng bearing o pagkabulok ng shaft. Kinakailangan ang agarang paghinto sa pagkukumpuni upang maiwasan ang pangmatagalang pagkasira at pagkasira ng kagamitan.
Ang sobrang lagkit na langis ay nagdudulot ng labis na pasanin sa mga circulation pump, na nagdudulot ng mas mataas na resistensya na nagpapataas ng pangangailangan sa enerhiya at lumilikha ng labis na thermal buildup. Ang kasunod na oksihenasyon at pagbuo ng barnis ay nagreresulta sa mas malawak na systemic strains, kabilang ang nabawasang fuel economy at mataas na emisyon.
Saklaw ng Ideal na Lapot ng Langis ng Lube sa Planta ng Kuryenteng Turbine
Batay sa mga benchmark ng industriya at mga detalye ng tagagawa ng turbine, ang pinakamainam na lugar para sa lagkit ng langis na pampadulas sa mga steam turbine ay karaniwang sumasaklaw sa mga marka ng lagkit ng ISO na 32 hanggang 68, na katumbas ng kinematic viscosities na humigit-kumulang 28.8 hanggang 74.8 centistokes sa 40 degrees Celsius, na umaakma sa karaniwang temperatura ng pagpapatakbo at mga shear rate na nakatagpo sa mga sistemang ito. Tinitiyak ng saklaw na ito ang sapat na kapal ng pelikula para sa pagdadala ng karga habang pinapadali ang mahusay na pagbomba at pagpapakalat ng init, na may mga pagsasaayos na kadalasang ginagawa para sa mga partikular na disenyo ng turbine o mga kondisyon sa paligid upang mapanatili ang fluidity nang hindi isinasakripisyo ang proteksyon. Sa aming mga proyekto sa automation, ang pagpili ng mga langis sa loob ng bracket na ito, kasama ang patuloy na pag-verify, ay napatunayang mahalaga sa pag-harmonize ng pagganap sa iba't ibang setup, mula sa mga compact industrial unit hanggang sa malalaking utility turbine.
Mga Hamon sa Tradisyonal na Pagsukat ng Lapot
Ang mga kumbensyonal na pamamaraang nakabatay sa laboratoryo sa pagtatasa ng lagkit ng langis, na umaasa sa pana-panahong pagsa-sample at pagsusuri sa labas ng site, ay likas na nagdurusa sa kakulangan ng agarang pagkuha ng datos, na nagpapaantala sa pagtukoy ng mga umuusbong na depekto at nagpapahintulot sa maliliit na isyu na maging malalaking malfunction bago ang interbensyon. Dagdag pa rito, ang mga kamalian na nagmumula sa hindi pare-parehong mga pamamaraan ng pagsa-sample—tulad ng kontaminasyon habang kumukuha o mga pagkakaiba-iba ng temperatura habang dinadala—ay lalong nagpapahina sa pagiging maaasahan ng resulta, habang ang mga kaugnay na gastos para sa mga espesyal na kagamitan at mga sinanay na tauhan ay nagpapabigat sa mga badyet nang hindi nagbubunga ng proporsyonal na kita. Bukod dito, ang mga pamamaraang ito ay nagtataguyod ng mga nakahiwalay na bulsa ng datos na lumalaban sa pagsasama sa mas malawak na mga sistema ng pagsubaybay sa planta, na humahadlang sa holistic na pangangasiwa, at nabibigong makuha ang mga dynamic na pagbabago sa panahon ng mga panandaliang estado tulad ng mga startup o pagbabago ng karga, na nag-iiwan sa mga operator na bulag sa mga real-time na pagbabago-bago.
Mga Karaniwang Isyu sa Pagpapadulas ng Steam Turbine
Kabilang sa mga paulit-ulit na balakid sa pagpapadulas ng turbine, ang pagpasok ng tubig ay namumukod-tangi bilang isang laganap na banta, na nag-emulsifying kasama ng langis upang pahinain ang demulsibility at mapabilis ang kalawang, na kadalasang pinalala ng mga pagkabigo ng seal o mga tagas ng condenser na nangangailangan ng maingat na pagsubaybay upang maiwasan. Ang akumulasyon ng barnis, na nagmumula sa thermal degradation at oksihenasyon, ay bumabara sa mga filter at bumabalot sa mga servo valve, nakakagambala sa mga hydraulic control at nangangailangan ng madalas na paglilinis o paglilinis ng langis upang maibalik ang paggana. Ang kontaminasyon ng particle mula sa mga debris ng paggamit o alikabok sa kapaligiran ay lalong nagpapalala sa abrasion, na nagbibigay-diin sa kahalagahan ng matatag na mga sistema ng pagsasala sa pagpapahaba ng usability ng langis.
Matuto Tungkol sa Higit Pang Mga Metro ng Densidad
Higit pang mga Online na Metro ng Proseso
Paano Sukatin ang Lapot ng Lube Oil sa Steam Turbine Power Plant?
Pagtugonkung paano sukatin ang lagkit ng langisKabilang dito ang iba't ibang pamamaraan, mula sa mga kinematic methods gamit ang mga capillary tubes upang matukoy ang mga flow rate sa ilalim ng gravity. Sa mga konteksto ng power plant, ang mga portable viscometer ay nag-aalok ng on-site na kaginhawahan para sa mga spot check, habang ang mga automated benchtop unit ay nagbibigay ng mas mataas na katumpakan sa pamamagitan ng mga kontroladong temperature bath. Gayunpaman, para sa komprehensibong pangangasiwa, ang paglipat sa mga inline na instrumento na patuloy na sumusukat ng viscosity nang direkta sa flow path ay kumakatawan sa isang malaking pagsulong, na nag-aalis ng mga sampling bias at naghahatid ng agarang feedback.
Lonnmeter Viscometer ng Langis
Ginawa para sa mga mahihirap na industriyal na arena, ang Lonnmeterinstrumento sa pagsukat ng lagkit ng langisGinagamit ang teknolohiyang pang-vibrasyon, kung saan ang isang naka-tune na resonator na nakalubog sa pluwido ay nag-o-oscillate sa natural na frequency, na may damping effect na proporsyonal sa lagkit, na nagbibigay-daan sa tumpak na mga kalkulasyon nang walang gumagalaw na mga bahagi na madaling masira. Ginagarantiyahan ng prinsipyong ito ang mataas na katumpakan sa malawak na saklaw, matatag na katatagan sa gitna ng mga pagkakaiba-iba ng temperatura, at hindi matitinag na pagiging maaasahan kahit na sa mga abrasive o high-pressure na setting na tipikal sa mga kapaligiran ng turbine.
Mga Benepisyo ng Pagsukat ng Lapot sa Inline
Ang pagtanggap sa inline viscosity assessment ay nagbubukas ng maraming bentahe, pangunahin na rito ang pagkakaloob ng mga walang patid na data stream na nagbibigay-daan sa mabilis na pagtugon sa mga pagbabago sa katangian ng likido, sa gayon ay pinahuhusay ang pag-asam ng mga pagkakamali at binabawasan ang mga hindi naka-iskedyul na pagkawala ng kuryente. Pinapalakas ng pamamaraang ito ang kahusayan sa enerhiya sa pamamagitan ng pag-fine-tune ng sirkulasyon ng langis upang mabawasan ang drag at thermal buildup, habang sabay na binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili sa pamamagitan ng mga naka-target na interbensyon sa halip na mga pangkalahatang overhaul. Ang pagsasama sa mga umiiral na imprastraktura ng automation ay nagpapalakas ng epekto nito, na nagtataguyod ng isang pinag-isang pananaw na sumusuporta sa advanced analytics para sa longevity forecasting at resource allocation.
Ang lagkit ng isang industriyal na langis na pampadulas ay sinusukat samga centistoke o mga katulad na yunit, na nagpapakita ng mga katangian ng daloy nito sa ilalim ng mga karaniwang kondisyon.Galugarin kung paano ang Lonnmetermetro ng lagkit ng langis ng pampadulasmaaaring baguhin nang lubusan ang iyong pamamahala ng lagkit, humiling ng customized na quote ngayon at tumuklas ng mga pinasadyang solusyon na naaayon sa iyong mga pangangailangan sa operasyon, na sinusuportahan ng ekspertong suporta sa pag-deploy at integrasyon.
