Patuloy na Pagsukat ng Densidad sa Paghahalo ng Diesel
Ang proseso ng paghahalo ay nagsisilbing pangwakas at pinakamahalagang operasyon sa loob ng isang refinery ng petrolyo. Ang pangunahing layunin ng masalimuot na prosesong ito ay ang pagbuo ng isang produkto na hindi lamang nakakatugon sa lahat ng kinakailangang detalye ng merkado kundi ginagawa rin ito sa pinakamababang posibleng gastos, sa gayon ay mapapakinabangan ang kabuuang kita ng refinery.
Hindi maaaring maging labis-labis ang sensitibidad sa pananalapi ng paghahalo. Anumang kawalan ng kahusayan o kamalian sa yugtong ito ng pagtatapos ay maaaring mabilis na makabawas sa mga natamo sa kakayahang kumita na nakamit sa pamamagitan ng maingat na pag-optimize ng mga upstream unit. Direktang isinasalin ito sa pagkawala ng kita at binibigyang-diin kung bakit ang isang estratehikong pamumuhunan sa teknolohiya ng paghahalo ay may malaking epekto sa kita ng refinery.
Mga Hamon at Panganib sa Tradisyonal na Paghahalo ng Diesel
Ang Gastos sa Pananalapi ng Hindi Tumpak na Pagsukat
Isa sa mga pinakamahalaga at kadalasang hindi napapansing panganib sa pananalapi sa paghahalo ay ang pagsasagawa ng "giveaway." Kung walang tuluy-tuloy at real-time na datos sa mga katangian ng paghahalo, ang mga operator ay kailangang umasa sa mga paulit-ulit na sample sa laboratoryo at mga predictive model upang makontrol ang proseso. Upang mabawasan ang panganib ng paggawa ng isang produktong hindi ayon sa espesipikasyon, isang magastos at matagal na error, napipilitan silang magdagdag ng safety margin sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mas mamahaling mga bahagi ng paghahalo kaysa sa mahigpit na kinakailangan upang matugunan ang mga minimum na espesipikasyon.
Mga Kawalan ng Kahusayan sa Operasyon at Mga Nakatagong Gastos
Ang mga epekto ng hindi tumpak na pagsukat sa operasyon ay umaabot nang higit pa sa agarang blending unit. Ang pag-asa sa mga hindi gaanong tumpak na pamamaraan, tulad ng pagsukat sa mga antas ng tangke, ay humahantong sa mahinang pag-iiskedyul at pamamahala ng imbentaryo. Maaari itong magresulta sa malalaking gastos sa demurrage—mga parusa na natatamo kapag ang isang barkong pangkargamento ay naantala dahil sa kakulangan ng magagamit na kapasidad sa imbakan.
Ang mga epekto ay kumakalat pa pataas: ang hindi pare-parehong kalidad ng feedstock na nagmumula sa mahinang kontrol sa paghahalo ay maaaring humantong sa kawalang-tatag ng operasyon sa mga upstream unit, na posibleng magdulot ng panganib sa produksyon ng mga hindi kanais-nais na byproduct tulad ng "shot coke" sa coker, na nagdudulot ng malalaking hamon sa kaligtasan at operasyon.
Panganib sa Ekonomiya ng Labis na Paghahalo para sa Pagsunod sa Regulasyon
Ang pandaigdigang paglipat patungo sa mas napapanatiling mga solusyon sa enerhiya ay humantong sa pagtaas ng pag-asa sa mga biofuel, na madalas na hinahalo sa kumbensyonal na diesel upang matugunan ang mga regulasyon sa kapaligiran. Bagama't ang mga biofuel na ito ay nag-aalok ng mga bentahe sa kapaligiran, ang mga ito ay may malaking premium sa ekonomiya. Ang enerhiyang ibinibigay ng biodiesel, halimbawa, ay maaaring magastos ng 70% hanggang 130% na mas mahal kaysa sa fossil diesel. Bukod pa rito, ang biodiesel ay karaniwang may mas mataas na densidad kaysa sa katapat nitong fossil.
Ang sitwasyong ito ay nagpapakita ng kakaiba at magastos na hamon para sa mga refiner. Kung walang kakayahang patuloy na beripikahin ang mga katangian ng pangwakas na timpla, lalo na ang densidad nito, kailangan nilang i-overblend ang mamahaling biofuel upang matiyak na natutugunan nito ang mga mandatoryong minimum na regulasyon at maiwasan ang mga multa. Ang kawalan ng real-time na pagsukat ay nagbabago sa isang kinakailangan ng regulasyon tungo sa isang patuloy at ipinag-uutos na pagbibigay ng isang mataas na halagang bahagi.
Proseso at Pagsasama ng InlineMga Metro ng Densidad
Ang Mekanika ng Patuloy na Pagsukat ng Densidad
Mga metro ng densidad sa loob ng linya, lalo na ang mga nakabatay sa teknolohiya ng tuning fork, ay gumagana sa isang pangunahing prinsipyo ng pisika upang magbigay ng real-time, tuluy-tuloy na pagsukat. Ang core ng aparato ay isang maliit, hindi kinakalawang na asero na tuning fork, na nagiging sanhi ng pag-oscillate sa natural nitong resonant frequency ng isang piezoelectric crystal. Habang ang fluid na sinusukat ay dumadaloy sa paligid ng mga vibrating prong, ang masa nito ay "nagkakarga" sa tinidor, na nagdudulot ng pagbabago sa oscillation frequency nito. Ang pangalawang piezoelectric crystal ay nakikinig at sumusukat sa binagong frequency na ito. Ang isang naka-embed na processor, gamit ang isang built-in na temperature sensor para sa compensation, ay isinasalin ang frequency shift na ito sa isang lubos na tumpak na density value.
Isang kinatawang aparato, tulad ng Lonnmetermetro ng densidad ng tinidor na pang-tune, maaaring masukat ang isang pluido na may lagkit na mas mababa sa 2000 centipoise (CP) sa hanay ng densidad na 0−2g/cm3na may katumpakan sa pagsukat na 0.003g/cm3at may resolusyon na 0.001. Ang mga instrumentong ito ay matibay at dinisenyo para sa mga mahihirap na kapaligirang pang-industriya, na may basang materyal na gawa sa 316 stainless steel at mataas na explosion-proof rating na Exd II BT6, na ginagawa itong angkop para sa mga mapanganib na operasyon sa refinery.
May mga tanong ka ba tungkol sa pag-optimize ng mga proseso ng produksyon?
Walang-putol na Pagsasama sa Sistema ng Pagkontrol sa Proseso
Ang pagsasama ng isang inline density meter sa control system ng isang refinery ay isang kritikal na hakbang. Ang pinakakaraniwan at maaasahang paraan ng komunikasyon ay sa pamamagitan ng 4-20mA current loop signal, na proporsyonal sa nasukat na density. Ang analog signal na ito ay isang karaniwang input para sa karamihan ng mga Programmable Logic Controller (PLC) at Distributed Control Systems (DCS).
Mga Pinakamahusay na Kasanayan para sa Pag-install at Pag-configure
Ang pagganap ng isangnasa linyametro ng densidad ng dieselay lubos na nakadepende sa pisikal na pag-install nito at sa mga kondisyon ng nakapalibot na proseso. Upang matiyak ang pinakamataas na katumpakan, maraming mahahalagang salik ang dapat isaalang-alang:
PaglalagayAng sensor ay dapat ilagay sa isang lokasyon kung saan ang likido ay mahusay na nahahalo at kumakatawan sa daloy ng proseso. Ang mga pinakamainam na lokasyon ay karaniwang nasa ibaba ng agos ng isang bomba o static mixer, at malayo sa mga patay na binti o mga bulsa ng recirculation.
Paglubog ng SensorAng sensing element ay dapat na laging nakalubog sa fluid. Sa mga pipeline na mababa ang daloy o bahagyang napupuno, maaaring kailanganin ang pahalang na pag-install o paglalagay sa pipe elbow upang matiyak na nananatiling basa ang sensor.
Dinamika ng FluidAng pagkakaroon ng mga bula ng hangin o nakakulong na gas ay maaaring makaapekto nang malaki sa mga pagbasa ng densidad, dahil ang gas ay may mas mababang densidad kaysa sa mga likido. Upang mabawasan ito, ang isang patayong instalasyon na ang mga prong ay nakaharap patagilid ay nagbibigay-daan sa gas na lumipat palayo sa sensor. Ang pagtataas ng back-pressure gamit ang isang control valve ay maaari ring makatulong na mapanatili ang mga dissolved na gas sa solusyon, lalo na sa mga mainit o kumikislap na serbisyo.
Panginginig ng boses at PanghihimasokAngAng pagganap ng density meter ay maaaring maapektuhan ng panlabas na mekanikal na panginginig ng boses mula sa mga kalapit na bomba o agitator. Ang wastong pag-ground ng instrumento at ang paggamit ng mga shielded signal cable na tumatakbo sa magkakahiwalay na conduit ay mahalaga para sa matatag na operasyon.
Matuto Tungkol sa Higit Pang Mga Metro ng Densidad
Higit pang mga Online na Metro ng Proseso
Mga Teknikal na Bentahe ng Modernong InlineMga Metro ng Densidad
Paghahambing na Pagsusuri ngDdensidadMeterMga Teknolohiya
Ang pagpili ng tamang teknolohiya para sa patuloy na pagsukat ng densidad ay isang kritikal na desisyon sa inhinyeriya na nakadepende sa mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon. Bagama't maraming teknolohiya ang magagamit, ang pinakakaraniwan para sa inline na pagsukat ay ang tuning fork, Coriolis, at capacitive density meter.
Angtinidor sa pagtutunometro ng densidaday kapansin-pansin dahil sa mabilis nitong oras ng pagtugon, na naghahatid ng bagong densidad kada 0.1 hanggang 1 segundo. Ito ay may siksik na sukat at, dahil walang gumagalaw na bahagi, nag-aalok ng mahusay na pagiging maaasahan at kakayahang maulit.
AngMetrong Coriolis, na itinuturing na gold standard ng industriya, ay isang maraming gamit na instrumento na nagbibigay ng direkta at sabay-sabay na pagsukat ng parehong tunay na daloy ng masa at densidad. Gayunpaman, ang mas mataas na gastos sa kapital at mga potensyal na isyu sa pagpapanatili sa mga non-lubricating fluid ay maaaring gawin itong isang hindi gaanong cost-effective na solusyon kung mayroon nang hiwalay na flow meter.
Kapasidadmga metro ng densidaday isa pang matibay na opsyon, na umaasa sa isang capacitive differential pressure sensor. Ang teknolohiyang ito ay lubos na hindi tinatablan ng mga panginginig ng boses ng halaman at hindi apektado ng mga pagkakaiba-iba ng antas ng daluyan ng dugo. Gayunpaman, ang kakayahang magamit nito ay maaaring limitado sa ilang uri ng likido, at nangangailangan ito ng maingat na pagsasaalang-alang sa pag-install upang maiwasan ang akumulasyon ng residue.
Kahusayan at Nabawasang Pagpapanatili
Ang isang pangunahing bentahe ng disenyo ng tuning fork ay ang kawalan ng anumang mekanikal na gumagalaw na bahagi sa basang bahagi nito. Ang likas na pagiging simple na ito ay direktang isinasalin sa pinahusay na pagiging maaasahan at makabuluhang mas mababang mga kinakailangan sa pagpapanatili kumpara sa mga mas lumang mekanikal na flowmeter. Ang katatagan ng teknolohiya ay nangangahulugan na hindi nito kailangan ang madalas at magastos na pagpapatunay na ginagawa ng mga instrumento tulad ng mga turbine meter.
Ang pag-aampon ng patuloy na pagsukat ng densidad sa paghahalo ng diesel ay isang pangunahing hakbang tungo sa pagmodernize ng mga operasyon ng refinery. Ito ay kumakatawan sa isang kritikal na pagbabago mula sa isang reaktibo, manu-mano, at madaling kapitan ng panganib na proseso patungo sa isang proaktibo, awtomatiko, at nakatuon sa kita. Binibigyang-kapangyarihan ng teknolohiyang ito ang mga refiner na mabawasan ang mga panganib sa operasyon at pananalapi, alisin ang mga pahiwatig, bawasan ang mga nakatagong gastos, at buksan ang mga bagong daloy ng kita sa pamamagitan ng pag-maximize sa throughput ng planta at liksi ng operasyon. Makipag-ugnayan sa Lonnmeter ngayon at humingi ng isang pasadyang solusyon sa pagsukat ng patuloy na densidad.
