การใช้งานในอุตสาหกรรม
-
การวัดระดับแบบอินไลน์ในโรงบำบัดน้ำสมัยใหม่
ความจำเป็นของการวัดระดับน้ำแบบเรียลไทม์ในกระบวนการบำบัดน้ำ การตรวจสอบระดับน้ำอย่างแม่นยำมีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการโรงบำบัดน้ำ เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพในการดำเนินงานและการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมาย ระดับน้ำที่ไม่คงที่อาจส่งผลให้เกิดน้ำล้น...อ่านเพิ่มเติม -
การวัดระดับของเหลวแบบอินไลน์สำหรับถังเก็บน้ำมันดิบ
การวัดระดับของเหลวอย่างต่อเนื่องช่วยรักษาความถูกต้องของสินค้าคงคลังโดยการให้ข้อมูลปริมาตรและความสูงแบบเรียลไทม์ การอ่านค่าแบบเรียลไทม์ช่วยลดข้อผิดพลาดในการตรวจสอบความถูกต้องที่สะสมมาจากการวัดด้วยตนเองเป็นระยะ การวัดระดับของเหลวที่แม่นยำช่วยปรับปรุงการบัญชีการดูแลรักษาและ...อ่านเพิ่มเติม -
การวัดระดับไนโตรเจนเหลวในโรงงานผลิตเวเฟอร์ด้วยเครื่องส่งสัญญาณระดับแบบอินไลน์เรดาร์คลื่นนำ
การวัดระดับของเหลวในถังที่ใช้ในโรงงานผลิตเซมิคอนดักเตอร์นั้น ต้องการโซลูชันที่ทนต่อสภาวะอุณหภูมิต่ำมาก การทำงานแบบไดนามิก และการควบคุมการปนเปื้อนอย่างเข้มงวด การเลือกวิธีการวัดต้องให้ความสำคัญกับการไม่รบกวนการทำงาน การตอบสนองแบบออนไลน์ที่รวดเร็ว และขนาดเล็ก...อ่านเพิ่มเติม -
การไหลของของเหลวหล่อเย็นในการตัดแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนด้วยลวดเพชร
การวัดอัตราการไหลเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งในการตัดแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอนด้วยลวดเพชร เนื่องจากช่วยให้มั่นใจได้ว่าของเหลวหล่อเย็นจะถูกส่งไปยังบริเวณรอยต่อระหว่างลวดและเวเฟอร์อย่างแม่นยำ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาการระบายความร้อน การหล่อลื่น และการกำจัดเศษวัสดุให้อยู่ในระดับที่เหมาะสม ข้อมูลอัตราการไหลแบบเรียลไทม์ช่วยป้องกันการส่งของเหลวที่ไม่เพียงพอหรือมากเกินไป...อ่านเพิ่มเติม -
การกำหนดปริมาณสารเคมีที่ใช้ในการลอยตัวในโรงงานแปรรูปแร่
การวัดอัตราการไหลอย่างต่อเนื่องเป็นพื้นฐานที่ขาดไม่ได้สำหรับการจ่ายสารเคมีลอยตัวอย่างมีประสิทธิภาพในกระบวนการแปรรูปแร่ โดยทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมที่สำคัญระหว่างความเสถียรของกระบวนการ การกู้คืนโลหะ และประสิทธิภาพด้านต้นทุน ด้วยการให้ข้อมูลที่แม่นยำแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับการส่งสารเคมี...อ่านเพิ่มเติม -
การวัดอัตราการไหลของกรดซัลฟิวริกแบบเรียลไทม์ในเรือบรรทุกสารเคมี
การวัดอัตราการไหลแบบเรียลไทม์เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการขนส่งสารเคมีอันตราย เช่น กรดซัลฟิวริก บนเรือบรรทุกสารเคมีอย่างปลอดภัยและเป็นไปตามข้อกำหนด ระบบนี้ให้ข้อมูลอัตราการไหลที่แม่นยำแบบเรียลไทม์เพื่อป้องกันการล้น การหก และการปนเปื้อนข้าม และเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวด...อ่านเพิ่มเติม -
การวัดอัตราการไหลของน้ำมันเชื้อเพลิงหนัก
การวัดอัตราการไหลของน้ำมันเชื้อเพลิงหนัก (HFO) อย่างแม่นยำมีความสำคัญอย่างยิ่ง ในโรงไฟฟ้าที่ใช้น้ำมันเชื้อเพลิงหนัก การวัดอัตราการไหลของน้ำมันที่เชื่อถือได้จะช่วยให้สามารถควบคุมการเผาไหม้และรักษาสมดุลพลังงาน ลดการสิ้นเปลืองและเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด ในกระบวนการชำระเงินซื้อขายเชื้อเพลิง การอ่านค่ามวลและปริมาตรที่แม่นยำ...อ่านเพิ่มเติม -
การวัดอัตราการไหลแบบออนไลน์สำหรับการผลิตยาฉีด
ในอุตสาหกรรมการผลิตยาฉีดที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด การวัดอัตราการไหลแบบออนไลน์ถือเป็นสิ่งจำเป็นที่ขาดไม่ได้สำหรับระบบทำความสะอาดในตัว (CIP) ที่มีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นรากฐานของความแม่นยำ การปฏิบัติตามข้อกำหนด และความปลอดภัยของผู้ป่วย ระบบนี้ให้ข้อมูลอัตราการไหลแบบเรียลไทม์และต่อเนื่อง...อ่านเพิ่มเติม -
การวัดอัตราการไหลของมวลในการเติมเชื้อเพลิง LNG และเชื้อเพลิงแช่แข็ง
บทนำเกี่ยวกับการวัดอัตราการไหลของมวลในการเติมเชื้อเพลิง LNG การจัดการก๊าซธรรมชาติเหลว (LNG) ในสถานีเติมเชื้อเพลิงเกี่ยวข้องกับการทำงานที่อุณหภูมิต่ำกว่า -160 °C ลักษณะที่ระเหยง่ายของเชื้อเพลิงแช่แข็งทำให้เกิดความท้าทายเฉพาะตัวสำหรับการวัดอัตราการไหลของมวลขั้นสูง...อ่านเพิ่มเติม -
การวัดความหนาแน่นแบบเรียลไทม์ในกระบวนการผลิตฟีนอล-อะซิโตนโดยใช้คิวมีนเป็นตัวทำละลาย
กระบวนการผลิตคิวมีนเป็นกระบวนการหลักในการผลิตฟีนอลและอะซิโตนร่วมกันทั่วโลก แต่ปฏิกิริยาที่ซับซ้อนและขั้นตอนการกลั่นต่างๆ จำเป็นต้องมีการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ที่แม่นยำ การวัดความหนาแน่นแบบเรียลไทม์จึงเป็นสิ่งที่ขาดไม่ได้: เพราะสามารถติดตามองค์ประกอบของกระแสของเหลวได้ทันทีตลอดกระบวนการแยกสารดิบ...อ่านเพิ่มเติม -
การวัดความหนาแน่นของอิมัลชันในอุตสาหกรรมสี
บทนำเกี่ยวกับความหนาแน่นของอิมัลชันในกระบวนการผลิตสี การวัดความหนาแน่นของอิมัลชันเป็นสิ่งสำคัญพื้นฐานในการควบคุมคุณภาพในกระบวนการผลิตสี การกำหนดและรักษาความหนาแน่นที่ถูกต้องของอิมัลชันสีช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ...อ่านเพิ่มเติม -
การวัดความหนาแน่นแบบเรียลไทม์ในการผลิตลูกกลิ้งยาง
การวัดความหนาแน่นแบบเรียลไทม์มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตลูกกลิ้งยาง ช่วยให้สามารถตรวจสอบความสม่ำเสมอของส่วนผสมยางในระหว่างการผสมและการเคลือบแบบเรียลไทม์ เพื่อตรวจจับความผิดปกติ เช่น การกระจายตัวของสารเติมแต่งที่ไม่สม่ำเสมอหรือการปนเปื้อนได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ซึ่งจะช่วยป้องกันการผลิตที่ไม่ได้มาตรฐาน...อ่านเพิ่มเติม
