ทำให้ระบบการวัดมีความแม่นยำยิ่งขึ้น!

เลือก Lonnmeter เพื่อการวัดที่แม่นยำและชาญฉลาด!

กระบวนการของสารละลายถ่านหินในน้ำ

ถ่านหินเหลว

1. คุณสมบัติทางกายภาพและหน้าที่การทำงาน

ถ่านหินผสมน้ำเป็นสารละลายที่ทำจากถ่านหิน น้ำ และสารเคมีเพิ่มเติมในปริมาณเล็กน้อย ตามวัตถุประสงค์ ถ่านหินผสมน้ำแบ่งออกเป็นเชื้อเพลิงถ่านหินผสมน้ำความเข้มข้นสูง และถ่านหินผสมน้ำสำหรับเตาเผาแบบเท็กซาโก ถ่านหินผสมน้ำสามารถสูบฉีด พ่นเป็นละออง จัดเก็บ และจุดไฟเผาไหม้ได้อย่างเสถียร ถ่านหินผสมน้ำประมาณ 2 ตันสามารถใช้ทดแทนน้ำมันเชื้อเพลิงได้ 1 ตัน

ถ่านหินผสมน้ำสำหรับเผาไหม้มีประสิทธิภาพการเผาไหม้สูง ประหยัดพลังงาน และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ซึ่งเป็นส่วนสำคัญของเทคโนโลยีถ่านหินสะอาด ถ่านหินผสมน้ำสามารถขนส่งได้ในระยะทางไกลโดยใช้ท่อส่งด้วยต้นทุนการลงทุนและต้นทุนการดำเนินงานต่ำ สามารถเผาไหม้ได้โดยตรงโดยไม่ต้องกำจัดน้ำหลังจากถึงปลายทาง และกระบวนการจัดเก็บและการขนส่งเป็นระบบปิดอย่างสมบูรณ์

ถ่านหินเหลว

น้ำจะทำให้เกิดการสูญเสียความร้อนและไม่สามารถสร้างความร้อนในกระบวนการเผาไหม้ได้ ดังนั้น ความเข้มข้นของถ่านหินจึงควรอยู่ในระดับที่ค่อนข้างสูง โดยทั่วไปอยู่ที่ 65-70% ส่วนผสมทางเคมีอยู่ที่ประมาณ 1% การสูญเสียความร้อนที่เกิดจากน้ำคิดเป็นประมาณ 4% ของค่าความร้อนของสารละลายถ่านหิน-น้ำ น้ำเป็นวัตถุดิบที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในกระบวนการผลิตก๊าซ จากมุมมองนี้ ความเข้มข้นของถ่านหินสามารถลดลงเหลือ 62-65% ซึ่งอาจทำให้การเผาไหม้มีออกซิเจนเพิ่มขึ้นได้

เพื่อให้การเผาไหม้และปฏิกิริยาการแปรสภาพเป็นแก๊สเกิดขึ้นได้ง่ายขึ้น สารละลายถ่านหินในน้ำจึงมีข้อกำหนดบางประการเกี่ยวกับความละเอียดของถ่านหิน ขนาดอนุภาคสูงสุดของสารละลายถ่านหินในน้ำสำหรับเชื้อเพลิง (ขนาดอนุภาคที่มีอัตราการผ่านไม่น้อยกว่า 98%) คือ 300 ไมโครเมตร และปริมาณอนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า 74 ไมโครเมตร (200 เมช) ต้องไม่น้อยกว่า 75% ส่วนความละเอียดของสารละลายถ่านหินในน้ำสำหรับการแปรสภาพเป็นแก๊สจะหยาบกว่าสารละลายถ่านหินในน้ำสำหรับเชื้อเพลิงเล็กน้อย ขนาดอนุภาคสูงสุดที่อนุญาตได้คือ 1410 ไมโครเมตร (14 เมช) และปริมาณอนุภาคที่มีขนาดเล็กกว่า 74 ไมโครเมตร (200 เมช) อยู่ระหว่าง 32% ถึง 60% เพื่อให้สารละลายถ่านหินในน้ำสามารถสูบและทำให้เป็นละอองได้ง่าย สารละลายถ่านหินในน้ำจึงมีข้อกำหนดเกี่ยวกับความลื่นไหลด้วย

ที่อุณหภูมิห้องและอัตราการเฉือน 100 s⁻¹ ความหนืดปรากฏโดยทั่วไปต้องไม่เกิน 1000-1500 mPa·s สารละลายถ่านหินในน้ำที่ใช้ในการขนส่งทางท่อระยะไกลต้องการความหนืดปรากฏไม่เกิน 800 mPa·s ที่อุณหภูมิต่ำ (อุณหภูมิต่ำสุดของปีสำหรับท่อที่ฝังอยู่ใต้ดิน) และอัตราการเฉือน 10 s⁻¹ นอกจากนี้ ยังต้องการให้สารละลายถ่านหินในน้ำมีความหนืดต่ำเมื่ออยู่ในสถานะไหล ซึ่งสะดวกต่อการใช้งาน และเมื่อหยุดไหลและอยู่ในสถานะนิ่ง ก็สามารถแสดงความหนืดสูงได้เพื่อความสะดวกในการจัดเก็บ

ความเสถียรของสารละลายถ่านหินในน้ำระหว่างการจัดเก็บและการขนส่งมีความสำคัญมาก เนื่องจากสารละลายถ่านหินในน้ำเป็นส่วนผสมของของแข็งและของเหลว และง่ายต่อการแยกตัวของของแข็งและของเหลว ดังนั้นจึงจำเป็นต้องไม่มี "ตะกอนแข็ง" เกิดขึ้นระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง "ตะกอนแข็ง" หมายถึงตะกอนที่ไม่สามารถกลับคืนสู่สภาพเดิมได้ด้วยการกวนสารละลายถ่านหินในน้ำ ความสามารถของสารละลายถ่านหินในน้ำในการรักษาประสิทธิภาพโดยไม่เกิดตะกอนแข็งเรียกว่า "ความเสถียร" ของสารละลายถ่านหินในน้ำ สารละลายถ่านหินในน้ำที่มีความเสถียรต่ำจะส่งผลกระทบอย่างร้ายแรงต่อการผลิตหากเกิดการตกตะกอนขึ้นระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง

II. ภาพรวมของเทคโนโลยีการเตรียมสารละลายถ่านหินในน้ำ

สารละลายถ่านหินในน้ำจำเป็นต้องมีความเข้มข้นของถ่านหินสูง ขนาดอนุภาคละเอียด มีความลื่นไหลดี และมีความเสถียรที่ดี เพื่อป้องกันการตกตะกอนแข็ง การที่จะให้ได้คุณสมบัติทั้งหมดข้างต้นพร้อมกันนั้นเป็นเรื่องยาก เพราะบางคุณสมบัติมีความขัดแย้งกัน ตัวอย่างเช่น การเพิ่มความเข้มข้นจะทำให้ความหนืดเพิ่มขึ้นและความลื่นไหลลดลง ในทางกลับกัน ความลื่นไหลที่ดีและความหนืดต่ำจะทำให้ความเสถียรแย่ลง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องตรวจสอบความเข้มข้นแบบเรียลไทม์ลอนมิเตอร์เครื่องวัดความหนาแน่นแบบพกพามีความแม่นยำสูงถึง 0.003 กรัม/มิลลิลิตร ซึ่งสามารถวัดความหนาแน่นได้อย่างแม่นยำและควบคุมความหนาแน่นของสารละลายได้อย่างเที่ยงตรง

เครื่องวัดความหนาแน่นแบบพกพา

1. เลือกถ่านหินดิบสำหรับการผลิตเยื่อกระดาษให้ถูกต้อง

นอกเหนือจากการตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ปลายทางแล้ว คุณภาพของถ่านหินสำหรับการผลิตเยื่อกระดาษยังต้องคำนึงถึงคุณสมบัติในการผลิตเยื่อกระดาษด้วย ซึ่งก็คือความยากง่ายในการผลิต ถ่านหินบางชนิดสามารถผลิตสารละลายถ่านหินในน้ำที่มีความเข้มข้นสูงได้ง่ายภายใต้สภาวะปกติ ในขณะที่ถ่านหินบางชนิดนั้นยากหรือต้องใช้กระบวนการผลิตเยื่อกระดาษที่ซับซ้อนกว่าและมีต้นทุนสูงกว่าในการผลิตสารละลายถ่านหินในน้ำที่มีความเข้มข้นสูง คุณสมบัติในการผลิตเยื่อกระดาษของวัตถุดิบมีผลกระทบอย่างมากต่อการลงทุน ต้นทุนการผลิต และคุณภาพของสารละลายถ่านหินในน้ำของโรงงานผลิตเยื่อกระดาษ ดังนั้นจึงควรทำความเข้าใจกฎเกณฑ์ของคุณสมบัติในการผลิตเยื่อกระดาษของถ่านหิน และควรเลือกถ่านหินดิบสำหรับการผลิตเยื่อกระดาษตามความต้องการที่แท้จริงและหลักการของความเป็นไปได้ทางเทคนิคและความสมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจ

2. การให้คะแนน

การผสมถ่านหินกับน้ำไม่เพียงแต่ต้องมีขนาดอนุภาคถ่านหินที่ละเอียดตามที่กำหนดเท่านั้น แต่ยังต้องมีการกระจายขนาดอนุภาคที่ดีด้วย เพื่อให้อนุภาคถ่านหินที่มีขนาดแตกต่างกันสามารถเติมเต็มซึ่งกันและกัน ลดช่องว่างระหว่างอนุภาคถ่านหิน และทำให้ได้ "ประสิทธิภาพการเรียงตัว" ที่สูงขึ้น ช่องว่างที่น้อยลงจะช่วยลดปริมาณน้ำที่ใช้ และทำให้สามารถผลิตสารละลายถ่านหินกับน้ำที่มีความเข้มข้นสูงได้ง่ายขึ้น เทคโนโลยีนี้บางครั้งเรียกว่า "การคัดขนาด"

3. กระบวนการผลิตเยื่อกระดาษและอุปกรณ์

ภายใต้ลักษณะขนาดอนุภาคถ่านหินดิบและเงื่อนไขการบดที่กำหนด การที่จะทำให้การกระจายขนาดอนุภาคของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของสารละลายถ่านหินในน้ำมี "ประสิทธิภาพการเรียงซ้อน" ที่สูงขึ้นนั้น จำเป็นต้องเลือกอุปกรณ์บดและกระบวนการบดให้เหมาะสม

4. การเลือกสารเติมแต่งที่เหมาะสมกับประสิทธิภาพ

เพื่อให้สารละลายถ่านหินในน้ำมีความเข้มข้นสูง ความหนืดต่ำ มีคุณสมบัติการไหลและความเสถียรที่ดี จำเป็นต้องใช้สารเคมีในปริมาณเล็กน้อยที่เรียกว่า "สารเติมแต่ง" โมเลกุลของสารเติมแต่งจะออกฤทธิ์ที่ส่วนต่อประสานระหว่างอนุภาคถ่านหินกับน้ำ ซึ่งสามารถลดความหนืด ปรับปรุงการกระจายตัวของอนุภาคถ่านหินในน้ำ และเพิ่มความเสถียรของสารละลายถ่านหินในน้ำ ปริมาณสารเติมแต่งโดยทั่วไปอยู่ที่ 0.5% ถึง 1% ของปริมาณถ่านหิน มีสารเติมแต่งหลายชนิด และสูตรไม่ตายตัว ต้องกำหนดผ่านการวิจัยเชิงทดลอง


วันที่เผยแพร่: 13 กุมภาพันธ์ 2568

ข่าวที่เกี่ยวข้อง