ปรับปรุงสูตรแล็กเกอร์ไนโตรเซลลูโลสให้เหมาะสมที่สุดโดยใช้เครื่องวัดความหนาแน่นแบบอินไลน์

ความท้าทายในการวัดความหนาแน่นแบบอินไลน์

ตัวทำละลายที่มีจุดเดือดสูงจะทำให้การระเหยช้าลง ส่งผลให้สัญญาณความหนาแน่นผันผวนอย่างรวดเร็วในระหว่างการผลิตแล็กเกอร์ไนโตรเซลลูโลส สายการผลิตในระดับอุตสาหกรรมที่ใช้ตัวทำละลายที่มีจุดเดือดสูงกว่า 140°C (เช่น ไซลีน บิวทิลอะซิเตท) แสดงให้เห็นถึงความผันแปรของความหนาแน่นได้มากถึง 6% ต่อชั่วโมงเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของบรรยากาศ อุณหภูมิ และอัตราการไหล

เทคนิคการกระจายเม็ดสี เช่น การบดด้วยลูกปัดและการเกิดโพรงอากาศด้วยคลื่นอัลตราโซนิค ทำให้เกิดการรวมตัวกันในระดับไมโคร การกระจายตัวที่ไม่สม่ำเสมอส่งผลต่อคุณภาพความเงา ทำให้ลักษณะของฟิล์มเปลี่ยนแปลงไป 3–15% หากไม่มีการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ การตกตะกอนและการก่อตัวของกลุ่มเม็ดสีจะไม่สามารถตรวจพบได้ ซึ่งส่งผลกระทบโดยตรงต่อการเคลือบเงาคุณภาพสูง

ในระหว่างการขยายขนาดการผลิต การรักษาความสม่ำเสมอของการกระจายตัวเป็นเรื่องยากหากไม่มีเครื่องวัดความเข้มข้นแบบอินไลน์ เครื่องผสมแบบไหลเพิ่มผลผลิต แต่เพิ่มความเสี่ยงต่อความไม่สม่ำเสมอของชุดการผลิตเมื่อมีการเปลี่ยนแปลงการเลือกตัวทำละลายหรือพลังงานการกวน เครื่องวัดความหนาแน่นในห้องปฏิบัติการแบบดั้งเดิม เช่น ไพคนอเมตรีหรือการชั่งน้ำหนักแบบไฮโดรสแตติก ไม่สามารถสัมพันธ์กับการเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นของของเหลวในกระบวนการแบบเรียลไทม์ได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกระแสการไหลแบบไดนามิก

การหยุดชะงักของกระบวนการ การปนเปื้อนของอุปกรณ์ และการสะสมของคราบสกปรกบนพื้นผิวเซ็นเซอร์ ทำให้ความแม่นยำของข้อมูลลดลง จำเป็นต้องมีการแก้ไขอัตโนมัติ การอ่านค่าด้วยตนเองจะทำให้การตอบสนองล่าช้าไปถึง 90 นาทีต่อชุดการผลิต ซึ่งนำไปสู่การกำหนดสูตรและการใช้งานแล็กเกอร์ไนโตรเซลลูโลสที่ไม่ได้มาตรฐาน

ประโยชน์ของการติดตั้งเครื่องวัดความหนาแน่น/เครื่องวัดความเข้มข้นแบบอินไลน์

เครื่องวัดความหนาแน่นและความเข้มข้นแบบเรียลไทม์ในสายการผลิต ช่วยให้ควบคุมอัตราส่วนตัวทำละลายต่อเรซินสำหรับแล็กเกอร์ไนโตรเซลลูโลสได้อย่างแม่นยำ ข้อมูลโดยตรงและทันทีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายตัวของเม็ดสีที่เหมาะสมที่สุด และป้องกันการเปลี่ยนแปลงความเงาที่เกิดจากความไม่สมดุลของตัวทำละลาย ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเมื่อทำการผสมสูตรด้วยตัวทำละลายที่มีจุดเดือดสูงสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม การวัดแบบเรียลไทม์ช่วยลดความล่าช้าจากการสุ่มตัวอย่างด้วยตนเอง ซึ่งโดยทั่วไปแล้วมักก่อให้เกิดความเสี่ยงที่สำคัญต่อคุณภาพที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดในเทคนิคการกระจายตัวของเม็ดสีสำหรับสีและสารเคลือบ

เครื่องวัดความหนาแน่นแบบส้อมเสียง Lonnmeter ให้การวัดโดยตรงแบบเรียลไทม์ตลอด 24 ชั่วโมง 7 วันต่อสัปดาห์ ช่วยลดความจำเป็นในการตรวจสอบในห้องปฏิบัติการเป็นระยะ การอ่านค่าความหนาแน่นแบบทันทีช่วยหยุดการผลิตที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานก่อนที่จะดำเนินการบรรจุ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสารเคลือบเงาสูงที่มีแล็กเกอร์ไนโตรเซลลูโลสและกระบวนการผลิตโพลิเมอร์ที่ต้องอาศัยความเข้มข้นของตัวทำละลายที่แม่นยำ

การตรวจสอบอย่างต่อเนื่องช่วยให้สามารถปรับเปลี่ยนการเลือกตัวทำละลายสำหรับการกระจายตัวของเม็ดสีได้อย่างทันท่วงทีเพื่อตอบสนองต่อความแปรปรวนของกระบวนการแบบเรียลไทม์ ซึ่งรับประกันความสม่ำเสมอระหว่างแต่ละชุดการผลิต การควบคุมความเงาที่แข็งแกร่ง และโครงสร้างฟิล์มที่สม่ำเสมอแม้ในการผลิตในปริมาณมาก