การวัดความหนาแน่นของสารละลายชะล้างในกระบวนการไฮโดรเมทัลลurky ทองแดงแบบออนไลน์

การเพิ่มประสิทธิภาพการแยกของแข็งออกจากของเหลว (การทำให้ข้นและการกรอง)

การวัดความหนาแน่นเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพทั้งปริมาณการผลิตและการกู้คืนน้ำในหน่วยแยกของแข็งออกจากของเหลว โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องทำให้เข้มข้นและตัวกรอง

การควบคุมความหนาแน่นในส่วนที่ไหลลงจากถังตกตะกอน: ป้องกันแรงบิดเกินและการอุดตัน

วัตถุประสงค์หลักของการควบคุมความเข้มข้นคือการทำให้ความหนาแน่นของน้ำที่ไหลออกด้านล่าง (UFD) มีค่าคงที่และสูง โดยมักตั้งเป้าหมายปริมาณของแข็งให้เกิน 60% การรักษาระดับความคงที่นี้มีความสำคัญอย่างยิ่ง ไม่เพียงแต่เพื่อเพิ่มการหมุนเวียนน้ำกลับเข้าสู่ระบบให้สูงสุดเท่านั้นกระบวนการไฮโดรเมทัลลurgy ของทองแดงแต่ยังรวมถึงการส่งมอบอัตราการไหลของมวลที่สม่ำเสมอไปยังกระบวนการปลายทางด้วย อย่างไรก็ตาม ความเสี่ยงอยู่ที่คุณสมบัติทางรีโอโลยี: การเพิ่ม UFD อย่างรวดเร็วจะทำให้ความเค้นคราของสารละลายสูงขึ้น หากไม่มีการป้อนกลับความหนาแน่นที่แม่นยำและแบบเรียลไทม์ การพยายามให้ได้ความหนาแน่นตามเป้าหมายโดยการสูบอย่างรุนแรงอาจทำให้สารละลายเกินขีดจำกัดความยืดหยุ่น ส่งผลให้เกิดแรงบิดคราดมากเกินไป ความเสียหายทางกลที่อาจเกิดขึ้น และการอุดตันของท่อส่งที่สำคัญ การนำระบบควบคุมแบบทำนายผลล่วงหน้า (MPC) มาใช้โดยใช้การวัด UFD แบบเรียลไทม์ช่วยให้สามารถปรับความเร็วของปั๊มไหลออกได้อย่างไดนามิก นำไปสู่ผลลัพธ์ที่บันทึกไว้ รวมถึงการลดความจำเป็นในการหมุนเวียนลง 65% และลดความผันแปรของความหนาแน่นลง 24%

สิ่งสำคัญที่ต้องเข้าใจคือความสัมพันธ์ระหว่างประสิทธิภาพของ UFD และการสกัดด้วยตัวทำละลาย (SX) ของเหลวที่ไหลออกมาจากถังตกตะกอนมักเป็นสารละลายที่ได้จากการชะล้าง (Pregnant Leach Solution: PLS) ซึ่งจะถูกส่งต่อไปยังวงจร SX ความไม่เสถียรใน UFD หมายถึงการปนเปื้อนของของแข็งละเอียดใน PLS ที่ไม่สม่ำเสมอ การปนเปื้อนของของแข็งจะทำให้กระบวนการถ่ายเทมวล SX ที่ซับซ้อนไม่เสถียร ส่งผลให้เกิดการก่อตัวของตะกอน การแยกเฟสที่ไม่ดี และการสูญเสียสารสกัดที่สิ้นเปลือง ดังนั้น การรักษาระดับความหนาแน่นในถังตกตะกอนจึงถือเป็นขั้นตอนการเตรียมการที่จำเป็นสำหรับการรักษาความบริสุทธิ์สูงของสารละลายป้อนเข้าที่จำเป็นสำหรับวงจร SX ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะช่วยรักษาคุณภาพของแคโทดขั้นสุดท้ายไว้ได้

เพิ่มประสิทธิภาพการกรองและการแยกน้ำ

ระบบการกรอง เช่น ตัวกรองสุญญากาศหรือตัวกรองแรงดัน จะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดก็ต่อเมื่อความหนาแน่นของสารป้อนเข้ามีความสม่ำเสมอสูงเท่านั้น ความผันผวนของปริมาณของแข็งจะทำให้การก่อตัวของชั้นตะกอนกรองไม่สม่ำเสมอ การอุดตันของตัวกรองก่อนกำหนด และปริมาณความชื้นในชั้นตะกอนกรองแปรผัน ทำให้ต้องล้างตัวกรองบ่อยครั้ง การศึกษาต่างๆ ยืนยันว่าประสิทธิภาพการกรองมีความไวต่อปริมาณของแข็งอย่างมาก การทำให้กระบวนการมีความเสถียรอย่างเป็นระบบโดยการตรวจสอบความหนาแน่นอย่างต่อเนื่องจะนำไปสู่ประสิทธิภาพการกรองที่ดีขึ้นและตัวชี้วัดความยั่งยืนที่ดีขึ้น รวมถึงการลดการใช้น้ำที่เกี่ยวข้องกับการล้างตัวกรองและลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการหยุดทำงานให้น้อยที่สุด

การจัดการสารเคมีและการลดต้นทุนในกระบวนการสกัดทองแดงด้วยสารละลาย

การเพิ่มประสิทธิภาพของสารเคมี โดยอาศัยการควบคุม PD แบบไดนามิก ช่วยลดต้นทุนการดำเนินงานได้อย่างทันทีและวัดผลได้

การควบคุมความเข้มข้นของกรดอย่างแม่นยำในกระบวนการสกัดทองแดงด้วยกองแร่

ทั้งในกระบวนการชะล้างแบบกวนและแบบอื่นๆกระบวนการสกัดทองแดงด้วยการชะล้างกองแร่การรักษาระดับความเข้มข้นทางเคมีที่แม่นยำของสารละลายที่ใช้ในการชะล้าง (เช่น กรดซัลฟิวริก สารออกซิไดซ์เหล็ก) เป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพของกระบวนการละลายแร่ สำหรับสารละลายที่มีความเข้มข้นสูง เครื่องวัดความหนาแน่นแบบติดตั้งในสายการผลิตจะให้การวัดความเข้มข้นที่แม่นยำและมีการชดเชยอุณหภูมิ ความสามารถนี้ช่วยให้ระบบควบคุมสามารถวัดปริมาณสารละลายที่ต้องการได้อย่างแม่นยำตามสัดส่วนทางเคมี วิธีการขั้นสูงนี้ก้าวข้ามการจ่ายสารละลายแบบเดิมที่อิงตามสัดส่วนการไหล ซึ่งส่งผลให้มีการใช้สารเคมีมากเกินไปและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานสูงขึ้น ผลกระทบทางการเงินนั้นชัดเจน: ผลกำไรของโรงงานโลหะวิทยาแบบไฮโดรเมทัลลurgical นั้นมีความอ่อนไหวอย่างมากต่อการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของกระบวนการและต้นทุนของวัตถุดิบ ซึ่งเน้นย้ำถึงความจำเป็นของการจ่ายสารละลายอย่างแม่นยำโดยอาศัยความหนาแน่น

การเพิ่มประสิทธิภาพสารตกตะกอนผ่านการป้อนกลับความเข้มข้นของของแข็ง

การใช้สารตกตะกอนเป็นต้นทุนผันแปรที่สำคัญในการแยกของแข็งออกจากของเหลว ปริมาณสารเคมีที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับมวลของของแข็งที่ต้องการตกตะกอนในแต่ละช่วงเวลา ระบบควบคุมจะคำนวณอัตราการไหลของมวลของแข็งในแต่ละช่วงเวลาโดยการวัดความหนาแน่นของกระแสป้อนอย่างต่อเนื่อง จากนั้นจึงปรับการฉีดสารตกตะกอนแบบไดนามิกตามสัดส่วนของมวลของแข็ง เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการตกตะกอนที่เหมาะสมจะเกิดขึ้นโดยไม่คำนึงถึงความผันแปรของปริมาณป้อนหรือเกรดแร่ ซึ่งจะป้องกันทั้งการใช้สารตกตะกอนน้อยเกินไป (ทำให้การตกตะกอนไม่ดี) และการใช้มากเกินไป (สิ้นเปลืองสารเคมีราคาแพง) การนำระบบควบคุมความหนาแน่นแบบ MPC มาใช้ทำให้เกิดผลตอบแทนทางการเงินที่วัดได้ โดยมีเอกสารยืนยันการประหยัดต้นทุน รวมถึง...ลดการใช้สารตกตะกอนลง 9.32%และสิ่งที่สอดคล้องกันลดการใช้ปูนขาวลง 6.55%(ใช้สำหรับควบคุมค่า pH) เนื่องจากต้นทุนการชะล้างและการดูดซับ/การชะล้างที่เกี่ยวข้องอาจคิดเป็นประมาณ 6% ของค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานทั้งหมด การประหยัดต้นทุนเหล่านี้จึงช่วยเพิ่มผลกำไรได้อย่างมากโดยตรง

ตารางที่ 2: จุดควบคุมกระบวนการที่สำคัญและตัวชี้วัดการเพิ่มประสิทธิภาพความหนาแน่นในโลหะวิทยาไฮโดรของทองแดง

หน่วยกระบวนการ	จุดวัดความหนาแน่น	ตัวแปรควบคุม	เป้าหมายการปรับให้เหมาะสม	ตัวชี้วัดผลการปฏิบัติงานหลัก (KPI)	การประหยัดที่พิสูจน์ได้
กระบวนการชะล้างทองแดง	เครื่องปฏิกรณ์การชะล้าง (ความหนาแน่นของเยื่อกระดาษ)	อัตราส่วนของของแข็งต่อของเหลว (PD)	ปรับจลนศาสตร์ของปฏิกิริยาให้เหมาะสม; เพิ่มประสิทธิภาพการสกัดให้สูงสุด	อัตราการฟื้นตัวของทองแดง; ปริมาณการใช้สารเคมีจำเพาะ (กก./ตัน Cu)	เพิ่มอัตราการชะล้างได้สูงสุดถึง 44% โดยการรักษาระดับ PD ให้เหมาะสม
การแยกของแข็งออกจากของเหลว (สารเพิ่มความข้น)	การระบายน้ำใต้ดิน	ความหนาแน่นของการไหลด้านล่าง (UFD) และอัตราการไหลของมวล	เพิ่มประสิทธิภาพการกู้คืนน้ำให้สูงสุด; รักษาเสถียรภาพการจ่ายน้ำไปยังระบบ SX/EW ปลายทาง	เปอร์เซ็นต์ของแข็งใน UFD; อัตราการหมุนเวียนน้ำ; ความเสถียรของแรงบิดคราด	ปริมาณการใช้สารตกตะกอนลดลง 9.32%; ความผันแปรของ UFD ลดลง 24%
การเตรียมรีเอเจนต์	การแต่งหน้าด้วยกรด/ตัวทำละลาย	ความเข้มข้น (%w หรือ g/L)	การกำหนดปริมาณยาอย่างแม่นยำ ลดการใช้สารเคมีเกินความจำเป็น	เปอร์เซ็นต์การใช้สารเคมีเกินขนาด; ความเสถียรของเคมีในสารละลาย	ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานทางเคมีผ่านการควบคุมอัตราส่วนแบบไดนามิก
การแยกน้ำ/การกรอง	ความหนาแน่นของอาหารป้อนกรอง	ปริมาณของแข็งที่ต้องกรอง	รักษาเสถียรภาพของปริมาณงาน ลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา	ระยะเวลาการกรองแต่ละรอบ; ปริมาณความชื้นในก้อนกรอง; ประสิทธิภาพการกรอง	ลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการล้างตัวกรองและเวลาหยุดทำงานให้น้อยที่สุด

จลนศาสตร์ปฏิกิริยาและการติดตามจุดสิ้นสุด

การป้อนกลับความหนาแน่นเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งในการรักษาสภาวะสัดส่วนทางเคมีที่แม่นยำ ซึ่งจำเป็นต่อการขับเคลื่อนการละลายและการแปลงโลหะอย่างมีประสิทธิภาพตลอดกระบวนการกระบวนการไฮโดรเมทัลลurgy ของทองแดง.

การตรวจสอบความหนาแน่นของเยื่อกระดาษ (PD) และจลนศาสตร์การชะล้างแบบเรียลไทม์

อัตราส่วนของของแข็งต่อของเหลว (PD) มีความสัมพันธ์โดยตรงกับความเข้มข้นของโลหะที่ละลายอยู่และอัตราการใช้ตัวทำละลาย การควบคุมอัตราส่วนนี้อย่างแม่นยำจะช่วยให้ตัวทำละลายสัมผัสกับพื้นผิวแร่ได้อย่างเพียงพอ ข้อมูลจากการปฏิบัติงานชี้ให้เห็นอย่างชัดเจนว่า PD เป็นตัวแปรควบคุมที่สำคัญ ไม่ใช่เพียงแค่พารามิเตอร์ในการตรวจสอบ การเบี่ยงเบนจากอัตราส่วนที่เหมาะสมจะส่งผลกระทบอย่างมากต่อผลผลิตการสกัด ตัวอย่างเช่น ในห้องปฏิบัติการ การไม่สามารถรักษาอัตราส่วนของของแข็งต่อของเหลวให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมที่ 0.05 กรัม/มิลลิลิตร ส่งผลให้การกู้คืนทองแดงลดลงอย่างมากจาก 99.47% เหลือเพียง 55.30%

การนำกลยุทธ์การควบคุมขั้นสูงไปใช้

ความหนาแน่นถูกนำมาใช้เป็นตัวแปรสถานะหลักในการควบคุมแบบทำนายผลล่วงหน้า (Model Predictive Control: MPC) สำหรับวงจรการชะล้างและการแยกสาร MPC เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพลวัตของกระบวนการดังกล่าวกระบวนการไฮโดรเมทัลลurgy ของทองแดงเนื่องจากสามารถจัดการกับความล่าช้าของเวลาที่ยาวนานและการปฏิสัมพันธ์ที่ไม่เป็นเชิงเส้นซึ่งมีอยู่ในระบบสารละลายได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำให้มั่นใจได้ว่าอัตราการไหลและการเติมสารเคมีจะได้รับการปรับให้เหมาะสมอย่างต่อเนื่องโดยอาศัยข้อมูลป้อนกลับแบบเรียลไทม์จากวิธีการวัดความเข้มข้นที่ได้จากความหนาแน่น แม้ว่าการวัดความเข้มข้นที่ได้จากความหนาแน่นจะเป็นเรื่องปกติในกระบวนการทางเคมีทั่วไป แต่การประยุกต์ใช้ยังขยายไปถึงขั้นตอนเฉพาะทางด้านโลหะวิทยาแบบเปียก เช่น การตรวจสอบการเตรียมสารป้อนเข้าสำหรับการสกัดด้วยตัวทำละลายเพื่อให้แน่ใจว่าปฏิกิริยาบรรลุอัตราการแปลงที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งจะช่วยเพิ่มผลผลิตและความบริสุทธิ์ของโลหะให้สูงสุด

การป้องกันอุปกรณ์และการจัดการทางด้านรีโอโลยี

ข้อมูลความหนาแน่นออนไลน์เป็นข้อมูลสำคัญสำหรับระบบการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์ โดยสามารถเปลี่ยนความล้มเหลวของอุปกรณ์ที่อาจเกิดขึ้นให้กลายเป็นความผันแปรของกระบวนการที่จัดการได้

การควบคุมคุณสมบัติการไหลและความหนืดของสารละลายข้น

ความหนาแน่นของสารละลายข้นเป็นตัวแปรทางกายภาพหลักที่มีอิทธิพลต่อแรงเสียดทานภายใน (ความหนืด) และความเค้นคราของสารละลายข้น การเปลี่ยนแปลงความหนาแน่นที่ไม่สามารถควบคุมได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว อาจทำให้สารละลายข้นเปลี่ยนไปสู่สภาวะการไหลที่ไม่เป็นไปตามกฎของนิวตันอย่างมาก การตรวจสอบความหนาแน่นอย่างต่อเนื่องช่วยให้วิศวกรกระบวนการสามารถคาดการณ์ความไม่เสถียรทางด้านรีโอโลยีที่กำลังจะเกิดขึ้น (เช่น การเข้าใกล้ขีดจำกัดความเค้นคราของปั๊ม) และดำเนินการเชิงรุกในการใช้น้ำเจือจางหรือปรับความเร็วของปั๊ม การควบคุมเชิงป้องกันนี้จะช่วยป้องกันเหตุการณ์ที่มีค่าใช้จ่ายสูง เช่น การเกิดตะกรันในท่อ การเกิดโพรงอากาศ และการอุดตันของปั๊มอย่างรุนแรง

ลดการสึกหรอจากการกัดกร่อนให้น้อยที่สุด

ประโยชน์ทางการเงินที่แท้จริงของการควบคุมความหนาแน่นอย่างมีเสถียรภาพมักไม่ได้อยู่ที่การประหยัดสารเคมีเพียงเล็กน้อย แต่เป็นการลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดคิดอันเนื่องมาจากความล้มเหลวของชิ้นส่วน การบำรุงรักษาปั๊มสูบสารละลายและการเปลี่ยนท่อส่ง ซึ่งเกิดจากการสึกหรออย่างรุนแรง ถือเป็นองค์ประกอบหลักของค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน การสึกหรอจะเร่งตัวขึ้นอย่างมากจากความไม่เสถียรของความเร็วการไหล ซึ่งมักเกิดจากความผันผวนของความหนาแน่น การทำให้ความหนาแน่นมีเสถียรภาพ ระบบควบคุมสามารถควบคุมความเร็วการไหลได้อย่างแม่นยำไปยังความเร็วการขนส่งที่สำคัญ ช่วยลดทั้งการตกตะกอนและการสึกหรอที่มากเกินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผลลัพธ์ที่ได้คือการยืดระยะเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว (MTBF) สำหรับอุปกรณ์เครื่องจักรกลที่มีมูลค่าสูง และการหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของชิ้นส่วนในครั้งเดียว ซึ่งคุ้มค่ากว่าการลงทุนในเครื่องวัดความหนาแน่นเองอย่างมาก

กลยุทธ์การนำไปปฏิบัติและแนวปฏิบัติที่ดีที่สุด

แผนการดำเนินงานที่ประสบความสำเร็จต้องอาศัยขั้นตอนการคัดเลือก การติดตั้ง และการปรับเทียบอย่างพิถีพิถัน ซึ่งต้องคำนึงถึงความท้าทายที่พบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรม เช่น การกัดกร่อนและการสึกหรอโดยเฉพาะ

ระเบียบวิธีคัดเลือก: การจับคู่เทคโนโลยีเครื่องวัดความหนาแน่นกับคุณลักษณะของสารละลายข้น

วิธีการคัดเลือกต้องได้รับการพิสูจน์อย่างเป็นทางการโดยการบันทึกความรุนแรงของลักษณะเฉพาะของสารละลาย (การกัดกร่อน ขนาดอนุภาค ความหนืด อุณหภูมิ) สำหรับกระแสของเสียที่มีปริมาณของแข็งสูงและมีการเสียดสีสูง เช่น ท่อส่งกากแร่ การคัดเลือกต้องให้ความสำคัญกับตัวเลือกที่ไม่รบกวนและไม่ทำปฏิกิริยาทางเคมี เช่น อุปกรณ์วัดรังสี แม้ว่าเซ็นเซอร์เหล่านี้อาจมีช่วงความคลาดเคลื่อนที่ระบุไว้กว้างกว่าอุปกรณ์แบบรบกวนระดับสูงเล็กน้อย แต่ความน่าเชื่อถือในระยะยาวและความเป็นอิสระจากคุณสมบัติทางกายภาพของตัวกลางนั้นมีความสำคัญอย่างยิ่ง สำหรับส่วนที่มีความเป็นกรดสูง การระบุวัสดุพิเศษ เช่น โลหะผสมนิกเกล แทนสแตนเลส 316 มาตรฐานสำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับของเหลว จะช่วยให้ทนต่อการกัดกร่อนอย่างรุนแรงและยืดอายุการใช้งานได้อย่างมาก

แนวทางการติดตั้งที่ดีที่สุด: การรับประกันความถูกต้องและอายุการใช้งานที่ยาวนานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ขั้นตอนการติดตั้งทางกลและทางไฟฟ้าที่ถูกต้องมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการป้องกันการบิดเบือนสัญญาณและรับประกันอายุการใช้งานที่ยาวนานของเครื่องมือ เซ็นเซอร์แบบจุ่มน้ำต้องติดตั้งในส่วนของท่อที่รับประกันการจุ่มอย่างสมบูรณ์และกำจัดอากาศที่ติดอยู่ สำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับของเหลวที่มีความหนืดหรือมีแนวโน้มที่จะเกิดตะกอน แนวทางการติดตั้งแนะนำอย่างชัดเจนให้ใช้หน้าแปลนถังหรือท่อที่วางในแนวตั้งเพื่อป้องกันการตกตะกอนหรือการเกิดโปรไฟล์ความหนาแน่นที่ไม่สม่ำเสมอรอบๆ องค์ประกอบเซ็นเซอร์ ในด้านไฟฟ้า การแยกส่วนที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็น: ตัวเรือนของเครื่องวัดความหนาแน่นต้องต่อลงดินอย่างมีประสิทธิภาพ และควรใช้สายไฟที่มีฉนวนหุ้มเพื่อลดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าจากอุปกรณ์กำลังสูง เช่น มอเตอร์ขนาดใหญ่หรือไดรฟ์ความถี่แปรผัน นอกจากนี้ ซีล (โอริง) ของช่องไฟฟ้าต้องขันให้แน่นหลังจากทำการบำรุงรักษาใดๆ เพื่อป้องกันความชื้นเข้าและวงจรไฟฟ้าล้มเหลวในภายหลัง

การประเมินทางเศรษฐกิจและเหตุผลทางการเงิน

เพื่อให้ได้รับการอนุมัติสำหรับการนำระบบควบคุมความหนาแน่นขั้นสูงมาใช้ จำเป็นต้องมีกรอบการประเมินเชิงกลยุทธ์ที่แปลงผลประโยชน์ทางเทคนิคให้เป็นตัวชี้วัดทางการเงินที่วัดผลได้

กรอบแนวคิดสำหรับการประเมินผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจของการควบคุมความหนาแน่นขั้นสูง

การประเมินทางเศรษฐกิจอย่างครอบคลุมต้องประเมินทั้งการประหยัดต้นทุนโดยตรงและปัจจัยขับเคลื่อนคุณค่าทางอ้อม การลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน (OpEx) รวมถึงการประหยัดที่วัดผลได้ซึ่งได้มาจากการควบคุมสารเคมีอย่างมีประสิทธิภาพ เช่น การลดการใช้สารตกตะกอนลง 9.32% ตามที่ได้มีการบันทึกไว้ การประหยัดพลังงานเกิดจากการควบคุมความเร็วของปั๊มให้เหมาะสมและลดความต้องการการหมุนเวียนให้น้อยที่สุด ที่สำคัญคือ ต้องคำนวณมูลค่าทางเศรษฐกิจของการยืดอายุการใช้งานเฉลี่ย (MTBF) ของชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอสูง (ปั๊ม ท่อ) ซึ่งจะให้มูลค่าที่จับต้องได้สำหรับการจัดการทางด้านรีโอโลยีที่เสถียร ในด้านรายได้ กรอบการทำงานต้องวัดปริมาณการกู้คืนทองแดงที่เพิ่มขึ้นซึ่งได้จากการรักษาระดับ PD และการใช้สารเคมีให้เหมาะสมที่สุด

ผลกระทบของการลดความผันแปรของความหนาแน่นต่อผลกำไรโดยรวมของโรงงาน

ตัวชี้วัดทางการเงินขั้นสูงสุดสำหรับการประเมิน APC ในโลหะวิทยาของทองแดงด้วยวิธีไฮโดรเมทัลลurgyคือการลดความแปรปรวนของกระบวนการ (σ) ในการวัดความหนาแน่นที่สำคัญ ความสามารถในการทำกำไรมีความอ่อนไหวอย่างมากต่อความเบี่ยงเบนจากจุดตั้งค่าการดำเนินงานที่ต้องการ (ความแปรปรวน) ตัวอย่างเช่น การลดความแปรปรวนของความหนาแน่นลง 24% แปลโดยตรงเป็นการขยายช่วงการทำงานของกระบวนการให้แคบลง ความเสถียรนี้ช่วยให้โรงงานสามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือใกล้กับข้อจำกัดด้านกำลังการผลิตโดยไม่ต้องหยุดการทำงานเพื่อความปลอดภัยหรือทำให้เกิดความไม่เสถียรของวงจรควบคุม ความยืดหยุ่นในการดำเนินงานที่เพิ่มขึ้นนี้แสดงถึงการลดความเสี่ยงทางการเงินและความไม่แน่นอนในการดำเนินงานโดยตรง ซึ่งจะต้องมีการประเมินค่าอย่างชัดเจนในการคำนวณ NPV

ตารางที่ 3: กรอบการให้เหตุผลทางเศรษฐกิจสำหรับการควบคุมความหนาแน่นขั้นสูง

ตัวขับเคลื่อนคุณค่า	กลไกของผลประโยชน์	ผลกระทบต่อเศรษฐศาสตร์ของโรงงาน (ตัวชี้วัดทางการเงิน)	ข้อกำหนดกลยุทธ์การควบคุม
ประสิทธิภาพของสารรีเอเจนต์	การจ่ายกรด/สารตกตะกอนแบบเรียลไทม์โดยอิงตามมวลสาร	ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน (ประหยัดต้นทุนวัสดุโดยตรง เช่น ลดการใช้สารตกตะกอนลง 9.32%)	การป้อนกลับความหนาแน่นที่เสถียรไปยังวงจรควบคุมอัตราส่วนการไหล (MPC)
ผลผลิต	การรักษาเสถียรภาพของค่าจุดตั้งค่า PD ที่เหมาะสมในเครื่องปฏิกรณ์	รายได้เพิ่มขึ้น (การกู้คืนทองแดงสูงขึ้น การถ่ายเทมวลมีเสถียรภาพมากขึ้น)	การวิเคราะห์ความหนาแน่น/ความเข้มข้นแบบบูรณาการสำหรับการติดตามผลลัพธ์สุดท้าย
ความพร้อมของโรงงาน	การลดความเสี่ยงด้านรีโอโลยี (การอุดตัน แรงบิดสูง)	ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและค่าใช้จ่ายในการลงทุน (ค่าบำรุงรักษาต่ำลง ลดเวลาหยุดทำงานโดยไม่คาดการณ์ล่วงหน้า)	การควบคุมความเร็วของปั๊มแบบคาดการณ์ล่วงหน้าโดยอาศัยแบบจำลองความหนืดที่ได้จาก UFD
การจัดการน้ำ	การเพิ่มความหนาแน่นของของเหลวที่ไหลลงจากถังตกตะกอนให้สูงสุด	ลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน (ความต้องการใช้น้ำจืดลดลง อัตราการหมุนเวียนน้ำสูงขึ้น)	การเลือกใช้เทคโนโลยีการวัดความหนาแน่นที่มีประสิทธิภาพและไม่รบกวน

ความสามารถในการทำกำไรอย่างยั่งยืนและความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมของธุรกิจสมัยใหม่โลหะวิทยาของทองแดงด้วยวิธีไฮโดรเมทัลลurgyการดำเนินงานต่างๆ มีความเชื่อมโยงโดยตรงกับความน่าเชื่อถือของการวัดความหนาแน่นแบบออนไลน์ในสารละลายชะล้าง

เทคโนโลยีการวัดแบบเจาะลึก เช่น เครื่องวัดการสั่นสะเทือนหรือเครื่องวัดความหนาแน่นแบบโคริโอลิส อาจสงวนไว้สำหรับการใช้งานเฉพาะทางที่ไม่ก่อให้เกิดการสึกหรอ ซึ่งต้องการความแม่นยำของความเข้มข้นสูงมาก (เช่น องค์ประกอบของสารเคมี) ติดต่อ Lonnmeter เพื่อขอคำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญในการเลือกเครื่องวัดความหนาแน่น