ในปี 1938 เนสท์เล่ได้นำเทคโนโลยีการอบแห้งแบบสเปรย์ขั้นสูงมาใช้ในการผลิตกาแฟสำเร็จรูป ทำให้ผงกาแฟสำเร็จรูปละลายในน้ำร้อนได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ ปริมาตรและขนาดที่เล็กยังทำให้จัดเก็บได้ง่าย จึงทำให้กาแฟสำเร็จรูปเติบโตอย่างรวดเร็วในตลาดมวลชน ปัจจุบันแบรนด์กาแฟสำเร็จรูปที่มีชื่อเสียง ได้แก่ เนสท์เล่ แม็กซ์เวลล์ ยูซีซี เป็นต้น
กระบวนการผลิตกาแฟสำเร็จรูป
กาแฟสำเร็จรูปเป็นเครื่องดื่มกาแฟชนิดแข็งที่ผ่านกระบวนการคั่วและบดเมล็ดกาแฟ สกัดสารที่ละลายได้ด้วยน้ำ แล้วอบแห้งด้วยลมร้อนหรือการอบแห้งแบบแช่แข็ง สามารถละลายในน้ำได้ง่ายและกลับกลายเป็นกาแฟเหลวที่มีรสชาติและกลิ่นเดิม กระบวนการผลิตมีดังนี้: คัดเลือกเมล็ดกาแฟ กำจัดสิ่งเจือปน คั่ว บด สกัด ทำให้เข้มข้น อบแห้ง บรรจุภัณฑ์
II. จุดสำคัญของกระบวนการผลิตกาแฟสำเร็จรูป
(I) การเตรียมเมล็ดกาแฟดิบก่อนการแปรรูป
ขั้นแรก ควรคัดเลือกวัตถุดิบอย่างระมัดระวัง เมล็ดกาแฟสดควรมีสีสดใส กลม และมีขนาดสม่ำเสมอ คัดเมล็ดที่ขึ้นรา เน่าเสีย ดำ มีแมลงกัดกิน แตกหักมากเกินไป และเมล็ดคุณภาพต่ำอื่นๆ ออกไป รวมถึงสิ่งเจือปนต่างๆ เช่น เปลือกเมล็ด เศษดิน เศษไม้ หิน และโลหะ เพื่อให้ได้คุณภาพที่ดี สามารถคัดแยกได้โดยใช้ตะแกรงสั่น แรงดันลม หรือระบบลำเลียงแบบสุญญากาศ
(II) การย่าง
การคั่วเป็นกระบวนการสำคัญที่ส่งผลต่อรสชาติและคุณภาพของกาแฟสำเร็จรูป โดยทั่วไปแล้วกระบวนการคั่วกาแฟเชิงพาณิชย์จะใช้เครื่องคั่วแบบใช้ลมร้อนโดยตรงครึ่งหนึ่ง หรือเครื่องคั่วแบบใช้ลมร้อนที่มีห้องคั่วในรูปทรงถังหมุน อุณหภูมิและระยะเวลาในการคั่วเป็นปัจจัยสำคัญที่กำหนดคุณภาพของกาแฟ
ระยะเวลาในการคั่วกาแฟนั้นแตกต่างกันไป ไม่เพียงแต่ขึ้นอยู่กับพันธุ์และชนิดของกาแฟเท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับระดับการคั่วที่ต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายด้วย การคั่วในระยะเวลาสั้นๆ จะทำให้เมล็ดกาแฟนุ่ม มีความเป็นกรดสูง ความขมเล็กน้อย และสกัดได้ง่ายหลังจากการบด ในทางตรงกันข้าม การคั่วในระยะเวลานานจะทำให้เมล็ดกาแฟกรอบ มีความเป็นกรดต่ำ ความขมสูง และประสิทธิภาพในการสกัดต่ำ ทำให้ได้ผงกาแฟที่ละเอียดมาก
การคั่วที่ไม่เพียงพอจะส่งผลให้กลิ่นและสีของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่ดี และอัตราการสกัดต่ำ ในขณะที่การคั่วที่มากเกินไปจะทำให้เกิดการตกตะกอนของน้ำมันมากขึ้น ซึ่งจะขัดขวางการสกัดและส่งผลกระทบต่อกระบวนการอบแห้งแบบสเปรย์ ดังนั้น สภาวะการคั่วที่เหมาะสมจึงต้องพิจารณาจากสี กลิ่น ผลผลิต ประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจ และเงื่อนไขการออกแบบอุปกรณ์การผลิตของผลิตภัณฑ์
เมื่อเมล็ดกาแฟคั่วได้ระดับที่ต้องการแล้ว ให้ปิดไฟ หยุดการให้ความร้อน และทำให้เมล็ดกาแฟเย็นลงทันที เพราะถึงแม้จะหยุดการให้ความร้อนแล้ว ความร้อนภายในเมล็ดกาแฟก็จะยังคงคั่วต่อไปอีกระยะหนึ่ง ดังนั้นหลังจากเทเมล็ดกาแฟออกจากห้องคั่วแล้ว ควรเปิดพัดลมดูดอากาศเพื่อระบายความร้อนและป้องกันไม่ให้อุณหภูมิสูงขึ้น ในอุตสาหกรรม จะมีการฉีดน้ำเย็นเข้าไปในห้องคั่วในปริมาณที่เหมาะสมเพื่อลดอุณหภูมิ จากนั้นจึงนำเมล็ดกาแฟคั่วออกจากห้องคั่วเพื่อทำให้เย็นลง
(III) การจัดเก็บข้อมูลแบบคงที่
ควรเก็บเมล็ดกาแฟคั่วไว้หนึ่งวันเพื่อให้ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และก๊าซอื่นๆ ระเหยออกไปให้หมด พร้อมทั้งดูดซับความชื้นในอากาศเพื่อทำให้เมล็ดกาแฟอ่อนตัวลง ซึ่งเอื้อต่อการสกัด ขนาดของอนุภาคกาแฟที่บดนั้นสัมพันธ์กับอุปกรณ์การสกัดที่ใช้ อนุภาคละเอียดจะช่วยให้การสกัดมีประสิทธิภาพสูง แต่จะขัดขวางการกรองในขั้นตอนต่อไป ในขณะที่อนุภาคหยาบจะสกัดได้ยากแต่กรองได้ง่ายกว่า โดยทั่วไปแล้ว อนุภาคกาแฟบดจะมีเส้นผ่านศูนย์กลางเฉลี่ยประมาณ 1.5 มิลลิเมตร
(IV) การสกัด
การสกัดเป็นส่วนที่ซับซ้อนที่สุดในกระบวนการผลิตกาแฟสำเร็จรูป อุปกรณ์ที่ใช้ในการสกัดโดยทั่วไปเรียกว่าเครื่องสกัด ซึ่งประกอบด้วยถังสกัด 6 ถึง 8 ถังที่เชื่อมต่อกันด้วยท่อ และสามารถจัดเรียงสลับกันเป็นหน่วยการทำงานได้
(V) การแยกของเหลวออกจากของแข็ง
น้ำกาแฟที่สกัดได้จะมีของแข็งเหลืออยู่เป็นจำนวนมาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องแยกของเหลวออกจากของแข็งก่อนที่จะนำไปกระบวนการต่อไป โดยทั่วไปแล้ว เครื่องแยกแบบผีเสื้อสามารถแยกของแข็งออกจากของเหลวได้อย่างมีประสิทธิภาพตามต้องการ
(VI) ความเข้มข้น
โดยทั่วไป การทำให้เข้มข้นแบ่งออกเป็น 3 ประเภท ได้แก่ การทำให้เข้มข้นด้วยสุญญากาศ การทำให้เข้มข้นด้วยแรงเหวี่ยง และการทำให้เข้มข้นด้วยการแช่แข็ง เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการอบแห้ง ลดการลงทุนด้านอุปกรณ์ และการใช้พลังงาน การทำให้เข้มข้นของของแข็งจึงทำโดยการควบแน่นให้ได้มากกว่า 35% การทำให้เข้มข้นด้วยสุญญากาศจะลดจุดเดือดของน้ำลงเหลือประมาณ 60 องศาเซลเซียส ภายใต้ความดันสุญญากาศมากกว่า 0.08 เมกะปาสคาล ทำให้ของเหลวมีความเข้มข้นเร็วขึ้น คอฟfeอี เอสแอลรีบร้อน คอนเซปต์อัตราส่วนnเมตรช่วยลดความยุ่งยากและปัญหาในการกำหนดความเข้มข้นซ้ำๆ ด้วยการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ที่มีความแม่นยำสูง โดยทั่วไปความเข้มข้นของสารเข้มข้นจะไม่เกิน 60% (วัดด้วยเครื่องวัดการหักเหของแสง) เนื่องจากอุณหภูมิของของเหลวเข้มข้นที่ออกมาจากหอระเหยสูงกว่าอุณหภูมิห้อง จึงต้องทำให้เย็นลงก่อนส่งไปยังถังเก็บเพื่อลดการสูญเสีย
(VII) การอบแห้งแบบพ่นฝอย
ของเหลวเข้มข้นจะถูกลำเลียงโดยตรงไปยังด้านบนของหออบแห้งแบบสเปรย์ผ่านปั๊มแรงดัน พ่นเป็นละอองด้วยปืนพ่นแรงดัน และอบแห้งเป็นผงภายใต้ความร้อนและกระแสลมที่อุณหภูมิประมาณ 250°C นอกจากนี้ยังสามารถใช้เทคโนโลยีการอบแห้งแบบสุญญากาศหรือการอบแห้งแบบแช่แข็งได้อีกด้วย เทคโนโลยีการอบแห้งแบบแช่แข็งคือการแช่แข็งกาแฟเข้มข้นที่อุณหภูมิต่ำ ทำให้น้ำในนั้นกลายเป็นผลึกน้ำแข็งละเอียด แล้วจึงให้ความร้อนและระเหิดภายใต้สภาวะสุญญากาศสูงเพื่อให้ได้การอบแห้งที่อุณหภูมิต่ำ หลังจากแปรรูปสารเข้มข้นแล้ว สามารถทำการเติมสารปรุงแต่งเพิ่มเติมที่จำเป็นได้ และยังสามารถพัฒนาเป็นเครื่องดื่มเหลวได้อีกด้วย
คลิกที่นี่เพื่อดูเพิ่มเติมโซลูชันสำหรับการตรวจสอบความเข้มข้นแบบอินไลน์หรือคุณสามารถติดต่อได้ลอนมิเตอร์โดยตรงตามความต้องการเฉพาะของคุณ
วันที่เผยแพร่: 10 กุมภาพันธ์ 2568
