ความสามารถหลักของเครื่องส่งสัญญาณระดับเรดาร์คลื่นนำทางแบบลอนน์มิเตอร์

เครื่องส่งสัญญาณวัดระดับแบบเรดาร์นำทาง (GWR) ของ Lonnmeter ให้ความสามารถในการวัดและความน่าเชื่อถือชั้นนำในอุตสาหกรรมสำหรับถังเก็บน้ำมันดิบ โดยใช้เทคโนโลยีการวัดระดับด้วยเรดาร์นำทางเพื่อวัดระดับของเหลวอย่างต่อเนื่องแม้ในไอ โฟม หรือของเหลวที่มีค่าคงที่ไดอิเล็กตริกต่ำ การนำทางสัญญาณของเครื่องส่งสัญญาณไปตามโพรบช่วยลดเสียงสะท้อนที่ผิดพลาดจากภายในถังและปรับปรุงความสามารถในการทำซ้ำสำหรับการจัดการระดับน้ำมันดิบในถัง

เครื่องส่งสัญญาณแบบหลายตัวแปรช่วยลดจำนวนเครื่องมือและการแทรกแซงในกระบวนการผลิต

ตัวส่งสัญญาณนี้เป็นตัวส่งสัญญาณแบบหลายตัวแปรที่ส่งสัญญาณระดับพร้อมกับตัวแปรกระบวนการเพิ่มเติมจากโพรบเดียวกัน การรวมสัญญาณระดับ สัญญาณตรวจจับส่วนต่อประสาน และตัวแปรการวินิจฉัยช่วยลดจำนวนเครื่องมือและจุดเจาะหลังคาถังที่แยกจากกัน ตัวอย่างเช่น หน่วยหลายตัวแปรเพียงหน่วยเดียวสามารถแทนที่เซ็นเซอร์ระดับและเซ็นเซอร์ส่วนต่อประสานที่แยกจากกันได้ ช่วยลดจุดเจาะและทำให้การเดินสายเคเบิลในถังเก็บน้ำมันดิบขนาดใหญ่ทำได้ง่ายขึ้น

ได้รับการรับรองด้านความปลอดภัยในการใช้งาน และได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้โรงงานพร้อมใช้งานอย่างต่อเนื่อง

อุปกรณ์นี้ได้รับการรับรองความปลอดภัยสำหรับการใช้งานด้านความปลอดภัยเชิงฟังก์ชัน และมีระบบวินิจฉัยที่ออกแบบมาเพื่อความพร้อมใช้งานของโรงงาน ระบบวินิจฉัยเชิงคาดการณ์ในตัวจะตรวจสอบคุณภาพสัญญาณและสภาพของหัววัด ระบบวินิจฉัยเหล่านี้จะแจ้งเตือนประสิทธิภาพที่ลดลงก่อนที่จะทำให้เกิดการหยุดทำงาน ช่วยให้สามารถวางแผนการแก้ไขปัญหาได้ คุณสมบัติการแก้ไขปัญหาจะแสดงสัญญาณสะท้อนที่ผิดปกติและการสูญเสียสัญญาณ ทำให้ทีมบำรุงรักษาสามารถระบุสาเหตุหลักได้อย่างง่ายดาย

ไม่มีชิ้นส่วนเคลื่อนไหว บำรุงรักษาน้อย ติดตั้งจากบนลงล่างเพื่อลดความเสี่ยงการรั่วซึม

หัววัดเรดาร์คลื่นนำทางไม่มีชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหว ซึ่งช่วยลดการสึกหรอทางกลและลดความถี่ในการบำรุงรักษา การติดตั้งจากบนลงล่างช่วยลดจำนวนการเจาะหลังคาและวางตัวส่งสัญญาณไว้เหนือผลิตภัณฑ์ที่จัดเก็บ ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการรั่วไหล ตัวอย่างเช่น การติดตั้งหัววัดคลื่นนำทางแบบติดตั้งด้านบนในถังเก็บมักจะหลีกเลี่ยงการดัดแปลงช่องทางเข้าหรือผนังด้านข้างที่มีราคาแพง และลดความเสี่ยงระหว่างการติดตั้ง

ความสามารถเหล่านี้จะแปลงเป็นผลประโยชน์ในการดำเนินงานได้อย่างไร

การวัดระดับของเหลวอย่างต่อเนื่องที่แม่นยำช่วยให้ควบคุมสินค้าคงคลังได้ดียิ่งขึ้นและลดการหยุดชะงักของการถ่ายโอน เอาต์พุตแบบหลายตัวแปรช่วยลดจำนวนเครื่องมือและเวลาในการบำรุงรักษา ซึ่งช่วยเพิ่มเวลาการทำงาน การวินิจฉัยเชิงคาดการณ์ช่วยลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ล่วงหน้าโดยการเปิดใช้งานการบำรุงรักษาตามสภาพ การตรวจจับส่วนต่อประสานที่เชื่อถือได้ช่วยแยกแยะน้ำมันดิบออกจากชั้นน้ำ ช่วยในการควบคุมปั๊ม การระบายส่วนต่อประสาน และการปฏิบัติงานที่ละเอียดอ่อน โดยรวมแล้ว ความสามารถเหล่านี้ช่วยลดการแทรกแซงการบำรุงรักษา ลดความซับซ้อนของการตรวจสอบถัง และสนับสนุนการตรวจสอบถังเก็บน้ำมันดิบอย่างแม่นยำด้วยเซ็นเซอร์เรดาร์นำทางขั้นสูงและเครื่องมือวัดระดับของเหลว

ก่อนทำการเจาะช่องระบายอากาศบนหลังคา ให้ตรวจสอบความแข็งแรงของโครงสร้างนั่งร้าน ตรวจสอบความต่อเนื่องของการต่อสายดิน ตรวจสอบความเข้ากันได้ของชนิดปะเก็น และตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้มีการวางแผนการไล่อากาศไว้แล้ว

การประเมินควรเน้นที่ช่วงการวัด ความละเอียดและความแม่นยำ เวลาตอบสนอง ความไวต่อค่าคงที่ไดอิเล็กตริก จุดบอด อุณหภูมิและความดันสูงสุดในกระบวนการ และวัสดุของหัววัด

การแก้ปัญหาความท้าทายด้านการวัดทั่วไปในถังเก็บน้ำมันดิบด้วย GWR

ความแปรปรวนของไอและช่องว่างไอ: วิธีที่พัลส์นำทางและการนำทางโพรบช่วยลดเสียงสะท้อนเท็จ

องค์ประกอบของไอและการควบแน่นในช่องว่างไอทำให้คุณสมบัติทางไดอิเล็กทริกในบริเวณนั้นเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว คลื่นที่ไม่ถูกนำทางจะกระจัดกระจายในตัวกลางที่มีการเปลี่ยนแปลงนั้น ทำให้เกิดเสียงสะท้อนปลอมหรือเสียงสะท้อนที่เลื่อนไปมา เรดาร์คลื่นนำทางจะจำกัดพลังงานแม่เหล็กไฟฟ้าไว้ตามแนวหัววัด เส้นทางนำทางช่วยลดการปฏิสัมพันธ์กับกลุ่มไอและให้การวัดเวลาในการเดินทางที่สะอาดกว่า จากนั้นการกรองสัญญาณและการจับคู่ตัวกรองจะละเลยสัญญาณรบกวนในระยะใกล้และการสะท้อนสั้นๆ ที่ไม่พึงประสงค์ จุดยึดและเส้นทางการเดินสายของหัววัดยังช่วยลดเสียงสะท้อนหลายครั้งจากภายในถังโดยการรักษาพลังงานหลักให้อยู่ในเส้นทางที่คาดการณ์ได้ ปัจจัยเหล่านี้ร่วมกันช่วยลดความเสี่ยงของเสียงสะท้อนปลอมในถังที่มีช่องว่างไอผันผวน

ฟองอากาศบนพื้นผิวและการไหลปั่นป่วน: เหตุใด GWR จึงรักษาความแม่นยำได้แม้ในสภาวะที่เซ็นเซอร์แบบไม่สัมผัสอาจคลาดเคลื่อน

ฟองและคลื่นจะกระจายหรือดูดซับลำแสงแบบไม่สัมผัส ชั้นฟองบนพื้นผิวอาจปรากฏเป็นพื้นผิวของเหลวปลอมต่อเรดาร์หรือหัวอัลตราโซนิก เรดาร์คลื่นนำจะตรวจจับไปตามพื้นผิวของหัววัด ดังนั้นผลกระทบของฟองจึงเกิดขึ้นเฉพาะที่และมักจะจมอยู่ในสนามนำทาง จุดวัดจะติดตามตำแหน่งทางกายภาพของหัววัด ดังนั้นความปั่นป่วนของพื้นผิวชั่วขณะจึงทำให้การเปลี่ยนแปลงของแอมพลิจูดสัญญาณน้อยกว่าเมื่อเทียบกับลำแสงในพื้นที่ว่าง ในทางปฏิบัติ GWR จะรักษาสัญญาณสะท้อนหลักให้เชื่อมโยงกับส่วนต่อประสานของของเหลวที่แท้จริงในระหว่างการกวนอย่างรุนแรง ในขณะที่เซ็นเซอร์แบบไม่สัมผัสอาจสร้างร่องรอยที่วกวนหรือมีสัญญาณรบกวน การทบทวนเทคโนโลยีอิสระระบุว่าวิธีการใช้เรดาร์นั้นเหมาะสมสำหรับพื้นผิวที่ถูกรบกวนและสภาวะที่มีฟอง

ของเหลวหลายชั้นและการตรวจจับส่วนต่อประสาน: การใช้จังหวะคลื่นตกค้างเพื่อแยกแยะพื้นผิวบนและล่างของผลิตภัณฑ์

เรดาร์นำทางตรวจจับส่วนต่อประสานหลายชั้นโดยการแยกสัญญาณสะท้อนที่แยกจากกันตามแนวหัววัด พื้นผิวหลักจะสร้างสัญญาณสะท้อนแรก ชั้นของเหลวรองหรือส่วนต่อประสานของเฟสด้านล่างจะสร้างสัญญาณสะท้อนที่ชัดเจนในภายหลัง การจับเวลาคลื่นตกค้างจะวัดช่วงเวลาdระหว่างสัญญาณสะท้อนเหล่านี้ แอมพลิจูดของสัญญาณ การเปลี่ยนแปลงขั้ว และการจับเวลาจะระบุได้ว่าสัญญาณสะท้อนที่สองเป็นส่วนต่อประสานหรือเป็นการสะท้อนจากถัง ระบบ GWR ที่ทันสมัยใช้การติดตามสัญญาณสะท้อนและการแยกสัญญาณเพื่อแยกสัญญาณสะท้อนที่อยู่ใกล้กัน ตัวอย่างเช่น น้ำมันบนน้ำสร้างความแตกต่างอย่างมาก ทำให้เกิดสัญญาณสะท้อนที่สองที่ชัดเจน น้ำมันสองชนิดที่คล้ายกันจะให้ความแตกต่างของแอมพลิจูดที่น้อยกว่า ซึ่งต้องใช้การประมวลผลที่มีความละเอียดสูงกว่าเพื่อแยกออกจากกัน เซ็นเซอร์ที่ติดตั้งบนหัววัดจะรักษาการเชื่อมต่อกับตัวกลางอย่างต่อเนื่อง ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอในการตรวจจับส่วนต่อประสานแม้ว่าชั้นจะบางหรือผสมกันบางส่วนก็ตาม

ส่วนผสมดิบที่มีค่าไดอิเล็กตริกต่ำและการสะท้อนที่จำกัด: การเลือกหัววัดและเทคนิคการประมวลผลสัญญาณเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจจับ

น้ำมันดิบที่มีค่าไดอิเล็กตริกต่ำจะลดความแรงของสัญญาณสะท้อน เมื่อความแตกต่างของค่าไดอิเล็กตริกเข้าใกล้ขีดจำกัดความไวของเซนเซอร์ การเลือกใช้เทคนิคทางวิศวกรรมหลายอย่างจะช่วยปรับปรุงการตรวจจับได้:

• เลือกรูปทรงของหัววัดที่ช่วยเพิ่มสนามนำทางและช่องรับแสงที่มีประสิทธิภาพ เช่น หัววัดแบบแกนร่วมหรือแท่งที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ขึ้น รูปทรงเหล่านี้จะช่วยเพิ่มความเข้มข้นของสนามแม่เหล็กไฟฟ้าและเพิ่มความแรงของการสะท้อนกลับ
• ควรใช้หัววัดที่มีคุณสมบัติช่วยเพิ่มค่าความเป็นฉนวน (เช่น ตัวนำแบบพันเทปหรือแบบตีเกลียว) ในกรณีที่พื้นที่ว่างทางกลเอื้ออำนวย
• เพิ่มค่าเฉลี่ยและรวมช่วงเวลาการสังเกตที่ยาวขึ้นเพื่อเพิ่มอัตราส่วนสัญญาณต่อสัญญาณรบกวนสำหรับสัญญาณสะท้อนที่อยู่ในช่วงขอบ
• ใช้การควบคุมอัตราขยายแบบปรับได้ การเกตในโดเมนเวลา และการแยกสัญญาณรบกวนเพื่อแยกสัญญาณสะท้อนที่มีแอมพลิจูดต่ำออกจากสัญญาณรบกวน
• นำข้อมูลระดับมาผสานกับข้อมูลการวัดแบบอินไลน์เพิ่มเติม เช่น การอ่านค่าความหนาแน่นและความหนืด เพื่อช่วยยืนยันการมีอยู่และองค์ประกอบของส่วนผสมที่มีค่าคงที่ไดอิเล็กตริกต่ำ เครื่องวัดความหนาแน่นแบบอินไลน์และเครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์จากผู้ผลิต เช่น Lonnmeter จะช่วยตรวจสอบคุณสมบัติอย่างอิสระและยืนยันความถูกต้องของสัญญาณสะท้อนเรดาร์ที่อ่อนแอ

การเลือกหัววัดและการประมวลผลสัญญาณต้องสอดคล้องกับช่วงค่าคงที่ไดอิเล็กตริกและสภาวะในถังที่คาดการณ์ไว้ ตัวอย่างเช่น หัววัดแบบโคแอกเซียลร่วมกับการเฉลี่ยสัญญาณสะท้อนมักจะสามารถแยกแยะสารผสมที่มีค่าคงที่ไดอิเล็กตริกใกล้เคียงกับขีดจำกัดการใช้งานต่ำสุดได้ ในขณะที่แท่งโลหะบางๆ เพียงแท่งเดียวอาจใช้งานไม่ได้ในสารผสมชนิดเดียวกัน

คำเชิญชวนให้ดำเนินการสำหรับ RFQ

พร้อมที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการวัดระดับน้ำมันดิบในถังเก็บของคุณด้วยโซลูชันเรดาร์คลื่นนำทางประสิทธิภาพสูงแล้วหรือยัง?ส่งคำขอใบเสนอราคา (RFQ) ของคุณติดต่อเราวันนี้เพื่อรับข้อเสนอที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับความต้องการในการดำเนินงานและงบประมาณของคุณ

• ระบุรายละเอียดโครงการที่สำคัญ รวมถึงข้อกำหนดของของเหลวในกระบวนการ รูปทรงของถัง ความแม่นยำในการวัดที่ต้องการ การเจาะถังที่อนุญาต และความต้องการเกี่ยวกับโปรโตคอลการสื่อสาร เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการเสนอราคามีความแม่นยำและมีประสิทธิภาพ
• ทีมงานด้านเทคนิคของเราจะให้การสนับสนุนแบบเฉพาะบุคคล ตั้งแต่การเลือกผลิตภัณฑ์ในเบื้องต้นไปจนถึงคำแนะนำในการปรับเทียบหลังการติดตั้ง เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพด้านต้นทุนของระบบวัดระดับของคุณให้สูงสุด
• ติดต่อฝ่ายขายของเราได้เลยตอนนี้ เพื่อเริ่มต้นกระบวนการขอใบเสนอราคา (RFQ) และรับโซลูชันที่แข่งขันได้สำหรับความท้าทายในการตรวจสอบการจัดเก็บน้ำมันดิบของคุณ