ทำให้ระบบการวัดมีความแม่นยำยิ่งขึ้น!

เลือก Lonnmeter เพื่อการวัดที่แม่นยำและชาญฉลาด!

จะตรวจจับเหล็กไฟฟ้าที่ไม่วางแนวในโครงสร้าง CC&R ได้อย่างรวดเร็วและไม่ทำลายชิ้นงานได้อย่างไร?

เหล็กซิลิคอนแบบไม่กำหนดทิศทางเป็นโลหะผสมเฟอร์โรซิลิคอนที่มีซิลิคอนในปริมาณที่สมดุล (โดยทั่วไป 2–3.5%) และส่วนผสมเพิ่มเติมเล็กน้อย เช่น อะลูมิเนียมและแมงกานีส เหล็กชนิดนี้มีคุณสมบัติทางแม่เหล็กแบบไอโซโทรปิก ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับสเตเตอร์และโรเตอร์ในมอเตอร์ แกนหม้อแปลง และอุปกรณ์ตัวนำยิ่งยวด การเรียงตัวของเกรนแบบสุ่มทำให้ค่าการซึมผ่านของแม่เหล็กสม่ำเสมอในทุกทิศทาง ส่งผลให้มีประสิทธิภาพในทุกตำแหน่งการหมุนในวงจรแม่เหล็ก

โครงสร้างจุลภาคที่มีลักษณะเป็นเกรนละเอียดและโครงสร้างผลึกที่ควบคุมได้ จะกำหนดทั้งสมรรถนะทางกลและทางแม่เหล็ก การตกผลึกใหม่บางส่วนซึ่งควบคุมได้ด้วยการอบอ่อนที่อุณหภูมิประมาณ 800 °C ทำให้ได้ค่าการเหนี่ยวนำแม่เหล็กสูงถึง 1.71 T และความแข็งแรงดึงสูงกว่า 350 MPa ขนาดของเกรนเป็นปัจจัยหลัก: เกรนละเอียดช่วยเพิ่มความแข็งแรง ในขณะที่เกรนขนาดใหญ่ที่มีการจัดเรียงตัวอย่างเป็นระเบียบจะช่วยเพิ่มการเหนี่ยวนำแม่เหล็กและลดการสูญเสียในแกนกลาง

ค่าสภาพซึมผ่านทางแม่เหล็กในเหล็กจะเพิ่มขึ้นเมื่อความหนาของแผ่นเหล็กลดลง (โดยทั่วไปอยู่ที่ 0.2–0.5 มม. สำหรับมอเตอร์ไฟฟ้า) และเมื่อปริมาณซิลิคอนเพิ่มขึ้น ส่งผลให้การสูญเสียพลังงานในแกนกลางต่ำถึง 6 วัตต์/กก. สำหรับเหล็กแผ่นบาง แรงบีบอัดต่ำและความต้านทานสูงช่วยให้การทำงานที่อุณหภูมิต่ำเป็นไปได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดการสูญเสียพลังงาน การจัดเรียงเกรนที่เหมาะสมซึ่งได้จากการควบคุมกระบวนการผลิต ช่วยลดการสูญเสียทางแม่เหล็กให้เหลือน้อยที่สุด สนับสนุนประสิทธิภาพในมอเตอร์และหม้อแปลงไฟฟ้า

เหล็กซิลิคอนที่ไม่เน้นทิศทาง

เหล็กซิลิคอนที่ไม่เน้นทิศทาง

*

ความท้าทายในการตรวจวัดองค์ประกอบ แรงบีบอัด และความต้านทานแบบดั้งเดิม

ข้อจำกัดด้านเวลาและต้นทุน

การวิเคราะห์ทางห้องปฏิบัติการของเหล็กซิลิคอนที่ไม่เน้นทิศทางและโลหะผสมเฟอร์โรซิลิคอนมักต้องใช้การสุ่มตัวอย่างแบบทำลาย สำหรับแต่ละชุดการผลิต การตัด การขัดเงา และการเตรียมตัวอย่างอาจใช้เวลานานกว่า 60 นาทีต่อชิ้น การวิเคราะห์โดยใช้วิธีการต่างๆ เช่น สเปกโทรเมตรีการปล่อยแสงและการวัดความต้านทานด้วยหัววัดสี่จุด จะทำให้เกิดความล่าช้าเพิ่มขึ้น การควบคุมคุณภาพอาจใช้เวลานานกว่า 24 ชั่วโมงสำหรับล็อตการผลิตขนาดใหญ่ เทคนิคการทำลายก่อให้เกิดของเสียและเพิ่มต้นทุนวัตถุดิบ การทดสอบคุณสมบัติทางแม่เหล็กของแผ่นเหล็กซิลิคอนระหว่างกระบวนการผลิตยังต้องการการตั้งค่าที่ซับซ้อน ซึ่งโดยทั่วไปจำกัดอยู่เฉพาะห้องปฏิบัติการกลาง ทำให้การให้ข้อมูลย้อนกลับอย่างรวดเร็วและการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการเป็นไปได้ยาก

อุปกรณ์และทักษะที่จำเป็น

การวัดค่าสภาพซึมผ่านทางแม่เหล็กแบบดั้งเดิมของเหล็กซิลิคอนที่ไม่เน้นทิศทางนั้นใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำสูง เช่น เฟรมเอปสไตน์และเครื่องวิเคราะห์แม่เหล็ก การตีความผลโดยผู้ปฏิบัติงานทำให้เกิดความแปรปรวน และช่องว่างเล็กน้อยในทักษะอาจทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการรายงานอย่างมาก ตัวอย่างเช่น ความสามารถในการทำซ้ำของการอ่านค่าแรงบีบอัดอาจแตกต่างกันถึง 10% ระหว่างช่างเทคนิคในโลหะผสมที่ซับซ้อน ข้อจำกัดเหล่านี้จำกัดการควบคุมคุณภาพแบบกระจายศูนย์และแบบเรียลไทม์ และเพิ่มค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของโรงงานอย่างมาก

ความก้าวหน้าในการทดสอบแบบไม่ทำลายอย่างรวดเร็ว: EDXRF และเครื่องวิเคราะห์ XRF แบบพกพา

บทนำเกี่ยวกับเทคโนโลยี EDXRF

เครื่องวิเคราะห์ EDXRF ใช้รังสีเอกซ์พลังงานสูงเพื่อกระตุ้นอะตอมในเหล็กซิลิคอนที่ไม่เรียงตัวและโลหะผสมเฟอร์โรซิลิคอน ทำให้เกิดการปล่อยแสงฟลูออเรสเซนต์เฉพาะธาตุ กระบวนการนี้ช่วยให้สามารถกำหนดองค์ประกอบทั้งหมดได้จากเหล็กซิลิคอนและโลหะผสมเฟอร์โรซิลิคอนแมกนีเซียมเปลี่ยนยูเรเนียมเป็นยูเรเนียมได้ภายในเวลาไม่ถึง 60 วินาที ด้วยa ความแม่นยำ0.001% โดยน้ำหนักการวิเคราะห์โดยตรงแบบไม่สัมผัสของ EDXRF ไม่จำเป็นต้องตัด บด หรือขัดตัวอย่างของแข็ง ทำให้สามารถวัดปริมาณซิลิคอนและเหล็กได้อย่างแม่นยำในทุกชุดการผลิต

การทดสอบ XRF ณ สถานที่ปฏิบัติงานสำหรับเหล็กไฟฟ้า

เครื่องวิเคราะห์ EDXRF แบบพกพา เช่น เครื่องวิเคราะห์โลหะผสม XRF ของ Lonnmeter ให้ข้อมูลองค์ประกอบที่เชื่อถือได้โดยตรง ณ สายการผลิต คลังสินค้า หรือพื้นที่ติดตั้ง โดยไม่ต้องพึ่งพาห้องปฏิบัติการ ด้วยผลลัพธ์ที่แสดงบนหน้าจอในตัวทันที ทีมงานฝ่ายผลิตสามารถตรวจสอบคุณภาพของโลหะผสมเฟอร์โรซิลิคอนและเหล็กซิลิคอนแบบไม่กำหนดทิศทางได้แบบเรียลไทม์ วิธีการที่ไม่ก่อให้เกิดความเสียหายนี้ ช่วยลดความล่าช้าและการสูญเสียจากการสุ่มตัวอย่างแบบทำลายล้าง ในขณะเดียวกันก็ลดความจำเป็นในการใช้สิ่งอำนวยความสะดวกในการทดสอบเฉพาะทางและบุคลากรทางเทคนิค

ค่าสภาพซึมผ่านของแม่เหล็กและคุณสมบัติทางแม่เหล็ก: การเชื่อมโยงโดยตรงที่ช่วยให้เกิดความสัมพันธ์ที่ชัดเจน

การหาปริมาณซิลิคอนและเหล็กด้วยเทคนิค XRF ช่วยให้สามารถคาดการณ์ค่าการซึมผ่านของแม่เหล็กในเหล็กและคุณสมบัติทางแม่เหล็กอื่นๆ ได้โดยตรง การหาปริมาณซิลิคอนอย่างแม่นยำช่วยสนับสนุนการควบคุมกระบวนการเพื่อให้ได้ค่าความต้านทานและค่าความบังคับแม่เหล็กตามเป้าหมาย ในขณะที่การเปลี่ยนแปลงปริมาณเหล็กมีความสัมพันธ์กับการเปลี่ยนแปลงของค่าการเหนี่ยวนำและค่าการสูญเสียในแกนเหล็ก การให้ข้อมูลป้อนกลับแบบเรียลไทม์ช่วยให้วิศวกรสามารถปรับพารามิเตอร์การอบอ่อนและการปรับองค์ประกอบให้เหมาะสม เพื่อให้เกิดความสมดุลระหว่างความแข็งแรงเชิงกลและการเหนี่ยวนำสำหรับการทำงานของมอเตอร์และหม้อแปลงไฟฟ้าในอุดมคติ

การวิเคราะห์ EDXRF ที่มีความแม่นยำสูงช่วยให้มั่นใจได้ว่าองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กแต่ละล็อตจะอยู่ในขอบเขตที่กำหนด ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่เชื่อถือได้ในการใช้งานขั้นสุดท้าย

การวิเคราะห์ XRF ของเหล็กซิลิคอนที่ไม่เน้นทิศทาง

การวิเคราะห์ XRF ของเหล็กซิลิคอนที่ไม่เน้นทิศทาง

*

การนำเครื่องวิเคราะห์โลหะผสม XRF ของ Lonnmeter มาใช้กับเหล็กกล้าสำหรับงานไฟฟ้า

คุณสมบัติและขีดความสามารถ

เครื่องวิเคราะห์โลหะผสม Lonnmeter XRF ใช้เทคนิคสเปกโทรเมตรี EDXRF สำหรับการวิเคราะห์โดยตรงและไม่ทำลายตัวอย่างเหล็กซิลิคอนที่ไม่จัดเรียงตัว สามารถตรวจจับซิลิคอน เหล็ก และธาตุโลหะผสมอื่นๆ ได้พร้อมกัน โดยมีความคลาดเคลื่อนของความแม่นยำในการวัดปริมาณต่ำกว่า 15% สำหรับส่วนประกอบหลัก โดยทั่วไปแล้วเวลาในการวัดจะอยู่ระหว่าง 10 วินาทีถึง 2 นาทีต่อตัวอย่าง ซอฟต์แวร์ในตัวรองรับการรายงานแบบกลุ่มและส่งออกข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่วัดปริมาณได้ เครื่องวิเคราะห์จะสอบเทียบกับมาตรฐานอ้างอิงที่ได้รับการรับรอง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการตรวจสอบย้อนกลับสำหรับตัวชี้วัดและรับประกันการบูรณาการอย่างราบรื่นกับขั้นตอนการทำงานด้านคุณภาพประจำวัน

ขั้นตอนการทำงานสำหรับการตรวจจับอย่างรวดเร็ว ณ สถานที่ปฏิบัติงาน

การสุ่มตัวอย่างทำได้ง่าย เพียงวางแผ่นตัวอย่างที่ทำความสะอาดแล้วลงบนหน้าต่างวิเคราะห์ที่ติดตั้ง SDD โดยตรง ไม่จำเป็นต้องเตรียมหรือตัดตัวอย่าง การเริ่มต้นใช้งานทำได้โดยการตั้งค่าการสอบเทียบจากโรงงาน และแสดงผลการวัดแบบเรียลไทม์ การรายงานข้อมูลจะบันทึกระดับซิลิคอนและเหล็ก ซึ่งมีความสำคัญต่อค่าการซึมผ่านของแม่เหล็กในเหล็กกล้า สามารถอัปโหลดหรือพิมพ์ผลลัพธ์ได้ทันที ช่วยลดระยะเวลาโดยรวมเหลือเพียงไม่กี่นาที

ข้อดีเหนือกว่าวิธีการแบบดั้งเดิม

รอบการทำงานเร็วกว่าการทดสอบทางเคมีเปียกหรือคุณสมบัติทางแม่เหล็กในห้องปฏิบัติการถึง 80-90% ขจัดอันตรายจากการทำงานและค่าใช้จ่ายในการวิเคราะห์แบบทำลาย ไม่จำเป็นต้องมีการฝึกอบรมขั้นสูง ผู้ใช้สามารถเข้าถึงสรุปผลผ่านทางหน้าจอสัมผัสแบบกราฟิก ไม่จำเป็นต้องมีโครงสร้างพื้นฐานห้องปฏิบัติการเฉพาะทางหรือการเตรียมตัวอย่างที่ซับซ้อน

ผลลัพธ์ทั่วไปและการสนับสนุนการตัดสินใจ

เครื่องวิเคราะห์ตรวจสอบความถูกต้องของซิลิคอน เหล็ก และธาตุอื่นๆ เพื่อให้ได้ความแข็งแรงและค่าการเหนี่ยวนำตามเป้าหมาย สนับสนุนการปรับเปลี่ยนส่วนผสมของโลหะผสมเฟอร์โรซิลิคอนและพารามิเตอร์การอบอ่อนโดยตรง โดยให้ข้อมูลที่นำไปใช้ได้จริงในระหว่างกระบวนการ วิศวกรกระบวนการเชื่อมโยงค่าที่ได้จาก EDXRF กับคุณสมบัติทางแม่เหล็กที่คาดหวัง เช่น การสูญเสียแกนต่ำและการซึมผ่านสูง เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของมอเตอร์และหม้อแปลงไฟฟ้า ผู้ผลิตเหล็กใช้ข้อมูลจากเครื่องวิเคราะห์เพื่อลดการสูญเสียแม่เหล็กแบบไอโซโทรปิกและบรรลุเป้าหมายประสิทธิภาพที่กำหนดไว้อย่างสม่ำเสมอ

เหตุใดจึงควรเลือกเครื่องวิเคราะห์ XRF ของ Lonnmeter สำหรับเหล็กซิลิคอนที่ไม่จัดเรียงตัว?

ความน่าเชื่อถือและความแม่นยำในการทดสอบโลหะผสมเฟอร์โรซิลิคอน

เครื่องวิเคราะห์ XRF ของ Lonnmeter ให้ความแม่นยำเชิงปริมาณในเหล็กซิลิคอนที่ไม่เน้นทิศทางและโลหะผสมเฟอร์โรซิลิคอน โดยวัดปริมาณซิลิคอนสำหรับธาตุหลัก ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าการเลือกเกรดนั้นสอดคล้องกับเป้าหมายค่าการซึมผ่านของแม่เหล็กและการสูญเสียแกนที่ต้องการสำหรับแต่ละล็อต แผ่นเหล็กซิลิคอนที่มีความแข็งแรงสูงและหนาช่วยรักษาความแม่นยำในการวิเคราะห์ให้คงที่, ตรงตามเกณฑ์มาตรฐานของห้องปฏิบัติการ

พกพาสะดวก ใช้งานได้หลากหลาย และมีประสิทธิภาพ

ด้วยน้ำหนักน้อยกว่า 2 กิโลกรัมและพลังงานแบตเตอรี่ในตัว เครื่องวิเคราะห์โลหะผสม XRF แบบพกพาของ Lonnmeter ช่วยให้สามารถตรวจสอบคุณสมบัติทางแม่เหล็กของวัตถุดิบเหล็กซิลิคอน ขดลวด และชิ้นส่วนสำเร็จรูปได้ในสถานที่จริง การออกแบบรองรับเครื่องวิเคราะห์ EDXRF สำหรับการวิเคราะห์โลหะโดยตรงในสายการผลิต ในห้องปฏิบัติการ QC และที่ท่าเรือขนส่ง โดยไม่จำเป็นต้องเตรียมตัวอย่างหรือเปลี่ยนแปลงพื้นผิว การทดสอบเพียงครั้งเดียว ซึ่งโดยทั่วไปใช้เวลา 10 วินาที ให้การวิเคราะห์หลายองค์ประกอบพร้อมกัน รวมถึง Si, Fe, Mn และส่วนประกอบโลหะผสมในปริมาณเล็กน้อย

ขอใบเสนอราคา

ขั้นตอนการจัดซื้อไม่จำเป็นต้องใช้ความรู้ทางเทคนิคมากนัก เพียงแค่ระบุเกรดของตัวอย่าง สถานการณ์การใช้งาน และช่วงของธาตุ เจ้าหน้าที่ฝ่ายเทคนิคของ Lonnmeter จะกำหนดค่าแอปพลิเคชันเครื่องสเปกโทรเมตร EDXRF ให้เหมาะสมที่สุด นัดหมายการสาธิต และจัดทำข้อเสนอการจัดซื้อที่ปรับแต่งให้เหมาะสม พร้อมให้การสนับสนุนด้านการบูรณาการและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านการควบคุมคุณภาพอย่างต่อเนื่อง

คำถามที่พบบ่อย (FAQs)

เหล็กซิลิคอนแบบไม่เน้นทิศทางคืออะไร และใช้ในงานอะไรบ้าง?
เหล็กซิลิคอนแบบไม่กำหนดทิศทาง ซึ่งเป็นโลหะผสมเฟอร์โรซิลิคอน มีคุณสมบัติทางแม่เหล็กเกือบเป็นไอโซโทรปิก ผู้ผลิตใช้ในมอเตอร์ไฟฟ้า หม้อแปลง และเครื่องกำเนิดไฟฟ้า เพื่อลดการสูญเสียแกนและการเกิดกระแสไหลวน ประสิทธิภาพสูงสุดเกิดจากการควบคุมปริมาณซิลิคอน (0.5–3.5%) และโครงสร้างจุลภาคที่สมดุล การใช้งานครอบคลุมถึงสเตเตอร์ โรเตอร์ และแผ่นลามิเนตสำหรับอุปกรณ์ประหยัดพลังงาน

เครื่องวิเคราะห์ EDXRF ช่วยปรับปรุงการควบคุมคุณภาพเหล็กซิลิคอนได้อย่างไร?
ผลลัพธ์ปรากฏขึ้นในไม่กี่วินาที ช่วยลดความล่าช้าที่ก่อให้เกิดค่าใช้จ่าย และขจัดความจำเป็นในการเตรียมตัวอย่างที่ทำลายล้าง เครื่องวิเคราะห์รองรับการตรวจสอบองค์ประกอบอย่างแม่นยำ ทำให้สามารถควบคุมค่าการซึมผ่านของแม่เหล็กในเหล็กได้อย่างเข้มงวด และเป็นไปตามข้อกำหนดของอุปกรณ์

เครื่องวิเคราะห์ XRF ของ Lonnmeter สามารถทดสอบคุณสมบัติทางแม่เหล็กได้โดยตรงหรือไม่?
เครื่องวิเคราะห์ XRF ของ Lonnmeter ไม่ได้วัดคุณสมบัติทางแม่เหล็กโดยตรง แต่จะตรวจสอบปริมาณซิลิคอน เหล็ก และโลหะผสมในปริมาณเล็กน้อย ธาตุเหล่านี้เป็นตัวขับเคลื่อนหลักของค่าการซึมผ่านและการสูญเสียทางแม่เหล็ก ทำให้สามารถประเมินคุณสมบัติทางแม่เหล็กได้โดยอ้อมผ่านข้อมูลองค์ประกอบทางเคมี

การทดสอบ XRF ณ สถานที่ติดตั้งสำหรับเหล็กซิลิคอนที่ไม่เน้นทิศทางมีประโยชน์อย่างไร?
การทดสอบ XRF ณ สถานที่ปฏิบัติงานสำหรับโลหะผสม ช่วยให้สามารถวิเคราะห์องค์ประกอบได้ทันที ณ จุดใช้งาน ช่วยลดระยะเวลารอคอย ปรับปรุงการควบคุมกระบวนการ และขจัดข้อผิดพลาดจากการขนส่งตัวอย่าง ผู้ใช้สามารถทดสอบแผ่นโลหะ ขดลวด หรือชิ้นส่วนประกอบได้โดยตรงในโรงงานหรือคลังสินค้าโดยไม่ทำให้วัสดุเสียหาย เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตและลดต้นทุน

 


วันที่เผยแพร่: 12 กุมภาพันธ์ 2569