เพิ่มประสิทธิภาพการลอยตัวของ KCL ด้วยการวัดความหนาแน่นของ KCL แบบอินไลน์

ในกระบวนการผลิตโพแทสเซียมคลอไรด์ (KCL) การบรรลุประสิทธิภาพการลอยตัวที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการเพิ่มปริมาณการกู้คืนและรับประกันผลผลิตที่มีความบริสุทธิ์สูง ความหนาแน่นของสารละลายที่ไม่คงที่อาจนำไปสู่ประสิทธิภาพของสารเคมีลดลง ผลผลิตลดลง และต้นทุนที่เพิ่มขึ้น

เครื่องวัดความเข้มข้นแบบอัลตราโซนิกของ Lonnmeter ซึ่งเป็นเครื่องวัดความหนาแน่น KCL แบบอินไลน์ขั้นสูง ใช้เทคโนโลยีความเร็วเสียงอัลตราโซนิกล้ำสมัยเพื่อให้ได้การวัดความหนาแน่น KCL ที่แม่นยำและแบบเรียลไทม์ ออกแบบมาเพื่อรองรับสภาวะที่ต้องการความทนทานสูงในโรงงานผลิต KCL โซลูชันที่แข็งแกร่งนี้ให้ความแม่นยำที่ปราศจากการคลาดเคลื่อน โครงสร้างไทเทเนียม (เลือกได้) และการผสานรวมอย่างราบรื่นกับระบบอัตโนมัติ พร้อมที่จะเปลี่ยนแปลงการผลิต KCL ของคุณแล้วหรือยัง? ค้นพบว่าเครื่องวัดความหนาแน่น KCL ของ Lonnmeter ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ เพิ่มผลกำไร และบรรลุคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เหนือกว่าได้อย่างไร

เหตุใดการวัดความหนาแน่นแบบ KCL จึงมีความสำคัญในกระบวนการลอยตัว

กระบวนการลอยตัวด้วย KCL เป็นกระบวนการที่ละเอียดอ่อน โดยนำเกลือดิบ (KCl และ NaCl) มาผสมกับสารละลายแม่ที่อิ่มตัว บดให้มีขนาดผลึกประมาณ 1 มม. และดำเนินการในเซลล์ลอยตัว สารลดแรงตึงผิวจะเคลือบผลึก KCL ทำให้เกิดฟองอากาศก่อตัวเป็นโฟมที่มี KCL เข้มข้น ในขณะที่ NaCl จะตกตะกอนเพื่อนำไปดำเนินการต่อไป การวัดความหนาแน่นของ KCL อย่างแม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ว่าความเข้มข้นของสารละลายอยู่ในระดับที่เหมาะสม ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต่อประสิทธิภาพของสารเคมี ความเสถียรของโฟม และการแยกที่มีประสิทธิภาพ

ประสิทธิภาพของสารเคมีลดลง:ความหนาแน่นของสารละลายสูง (>1.3 g/cm³) จะเพิ่มความหนืด ทำให้การกระจายตัวของอะมีนลดลง และลดประสิทธิภาพการยึดเกาะของฟองอากาศลง 10-15% ส่งผลให้การกู้คืน KCl ลดลงเหลือ 80-85% ส่วนความหนาแน่นต่ำ (<1.1 g/cm³) จะทำให้สารเคมีเจือจางลง ทำให้การสิ้นเปลืองอะมีนเพิ่มขึ้น 20-30% และเสี่ยงต่อการสูญเสีย KCl ในกากแร่ (มีปริมาณ KCl สูงถึง 5%)

ความไม่เสถียรของโฟม:ความหนาแน่นที่มากเกินไปจะทำให้เกิด "โฟมตาย" ที่เหนียวข้นและเคลื่อนที่ได้น้อย ดักจับสิ่งเจือปน เช่น NaCl หรือ MgSO₄ (ปนเปื้อนได้ถึง 5-7%) ลดความบริสุทธิ์ของ KCL เหลือต่ำกว่า 95% ในทางกลับกัน ความหนาแน่นที่ต่ำเกินไปจะทำให้เกิดโฟมที่บางและไม่เสถียร ทำให้อนุภาค KCL ขนาดเล็ก (<0.1 มม.) หลุดออกไปได้ ส่งผลให้ผลผลิตลดลง 5-10%

ความเครียดของอุปกรณ์:สารละลายที่มีความหนาแน่นสูงจะเพิ่มแรงเฉือนบนใบพัดของเซลล์ลอยตัว ทำให้ลดอายุการใช้งานลง 20-30% (เช่น 6-9 เดือน เทียบกับ 12 เดือน) สารละลายที่มีความหนาแน่นต่ำจะเพิ่มปริมาณการใช้น้ำในการแยกน้ำ (เช่น 1.5-2 ลูกบาศก์เมตรต่อตัน KCl) ทำให้ต้นทุนด้านพลังงานเพิ่มขึ้น 15-25% ในระหว่างการปั่นแยกด้วยแรงเหวี่ยง

ความแปรปรวนของกระบวนการ:การสุ่มตัวอย่างความหนาแน่นด้วยตนเอง โดยมีความล่าช้า 10-30 นาที ทำให้เกิดความผันผวน (±0.05 กรัม/ซม³) ซึ่งรบกวนเสถียรภาพของฟองและความสม่ำเสมอในการฟื้นตัว และเพิ่มภาระงานของผู้ปฏิบัติงานขึ้น 25%