กาวและวัสดุอุดรอยรั่วมีความเกี่ยวข้องกันอย่างใกล้ชิดเมื่อกล่าวถึงการติดหรือยึดชิ้นส่วนสองชิ้นขึ้นไปเข้าด้วยกัน ทั้งสองเป็นของเหลวข้นที่ผ่านกระบวนการทางเคมีเพื่อสร้างการยึดเกาะที่แข็งแรงบนพื้นผิวที่ใช้
กาวและวัสดุยาแนวจากธรรมชาติมีอยู่รอบตัวเรามาตั้งแต่แรกเริ่ม มีการนำไปใช้ในหลายที่ ตั้งแต่โรงงานขนาดเล็กในบ้านไปจนถึงนวัตกรรมทางเทคโนโลยี ตัวอย่างเช่น อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น บรรจุภัณฑ์ การผลิตกระดาษ การผลิตเครื่องบิน การบินและอวกาศ รองเท้า ยานยนต์ และอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ล้วนต้องการกาวและวัสดุยาแนว
การเปรียบเทียบระหว่างกาวและวัสดุอุดรอยรั่ว
สองคำนี้คล้ายคลึงกันและอาจใช้แทนกันได้ในบางกรณี แต่ก็ยังมีความแตกต่างกันเล็กน้อยในด้านวัตถุประสงค์และการใช้งานขั้นสุดท้าย กาวเป็นสารชนิดหนึ่งที่ใช้ยึดพื้นผิวสองอย่างเข้าด้วยกันอย่างแข็งแรงและถาวร ในขณะที่สารปิดผนึกเป็นสารที่ใช้เชื่อมต่อพื้นผิวสองอย่างขึ้นไปเข้าด้วยกัน
แบบแรกมีประโยชน์เมื่อต้องการการเชื่อมต่อที่แข็งแรงและทนทาน ในขณะที่แบบหลังใช้เพื่อป้องกันการรั่วไหลของของเหลวหรือก๊าซในเบื้องต้นเพื่อวัตถุประสงค์ชั่วคราว ความแข็งแรงของการยึดติดของวัสดุยาแนวไม่ได้อ่อนแอกว่ากาวโดยเนื้อแท้ เนื่องจากประสิทธิภาพของวัสดุขึ้นอยู่กับชนิดและลักษณะการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง รวมถึงแรงที่วัสดุสามารถทนได้และคุณสมบัติทางความร้อนด้วย
กาวและวัสดุยาแนวมีคุณสมบัติเชิงพฤติกรรมที่สำคัญร่วมกัน ซึ่งช่วยให้เกิดการยึดติดที่มีประสิทธิภาพ:
-
ความลื่นไหลทั้งสองชนิดต้องแสดงพฤติกรรมคล้ายของเหลวในระหว่างการใช้งาน เพื่อให้มั่นใจได้ว่ามีการสัมผัสกับพื้นผิวหรือวัสดุรองรับอย่างเหมาะสม และเติมเต็มช่องว่างต่างๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
-
การแข็งตัวทั้งสองชนิดจะแข็งตัวเป็นของแข็งหรือกึ่งของแข็งเพื่อรองรับและทนต่อแรงกดต่างๆ ที่กระทำต่อพันธะ
ความหนืดสำหรับกาวและวัสดุยาแนว
กาวแบ่งออกเป็นกาวธรรมชาติและกาวสังเคราะห์ตามแหล่งกำเนิด ความหนืดหมายถึงความต้านทานของของเหลวหรือการไหล กาวและวัสดุอุดรอยรั่วที่มีความหนืดสูงเป็นของเหลวที่ไม่เป็นไปตามกฎของนิวตัน กล่าวคือ ค่าความหนืดขึ้นอยู่กับอัตราการเฉือนที่วัดได้
ความหนืดมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในการผลิตและการใช้งานกาว โดยทำหน้าที่เป็นตัวบ่งชี้สำคัญของคุณสมบัติต่างๆ เช่น ความหนาแน่น ความเสถียร ปริมาณตัวทำละลาย อัตราการผสม น้ำหนักโมเลกุล และความสม่ำเสมอโดยรวม หรือการกระจายขนาดอนุภาค
ความหนืดของกาวจะแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ต้องการ เช่น การปิดผนึกหรือการยึดติด กาวแบ่งออกเป็นประเภทความหนืดต่ำ ปานกลาง และสูง ซึ่งแต่ละประเภทเหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะด้าน:
-
กาวที่มีความหนืดต่ำเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการห่อหุ้ม การบรรจุ และการอัดฉีด เนื่องจากมีคุณสมบัติในการไหลได้ง่ายและเติมเต็มพื้นที่ขนาดเล็กได้
-
กาวที่มีความหนืดปานกลาง: นิยมใช้สำหรับการยึดติดและการปิดผนึก โดยให้ความสมดุลระหว่างการไหลและการควบคุม
-
กาวที่มีความหนืดสูงออกแบบมาสำหรับงานที่ไม่หยดหรือไหลย้อย เช่น อีพ็อกซี่บางชนิด ที่ความแข็งแรงของโครงสร้างเป็นสิ่งสำคัญ
วิธีการวัดความหนืดแบบดั้งเดิมอาศัยการสุ่มตัวอย่างด้วยมือและการวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ ซึ่งใช้เวลานานและต้องใช้แรงงานมาก วิธีการเหล่านี้ไม่เหมาะสมสำหรับการควบคุมกระบวนการแบบเรียลไทม์ เนื่องจากคุณสมบัติที่วัดได้ในห้องปฏิบัติการอาจไม่สะท้อนพฤติกรรมของกาวในสายการผลิตได้อย่างแม่นยำ อันเนื่องมาจากปัจจัยต่างๆ เช่น เวลาที่ผ่านไป การตกตะกอน หรือการเสื่อมสภาพของของเหลว
ลอนน์มิเตอร์เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์นำเสนอโซลูชันล้ำสมัยสำหรับการควบคุมความหนืดแบบเรียลไทม์ แก้ไขข้อจำกัดของวิธีการแบบดั้งเดิม และเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการผลิตกาว รองรับความหลากหลายนี้ด้วยช่วงการวัดที่กว้าง (0.5 cP ถึง 50,000 cP) และรูปทรงเซ็นเซอร์ที่ปรับแต่งได้ ทำให้เข้ากันได้กับสูตรกาวต่างๆ ตั้งแต่ไซยาโนอะคริเลตความหนืดต่ำไปจนถึงเรซินอีพ็อกซีความหนืดสูง ความสามารถในการผสานรวมเข้ากับท่อส่ง ถัง หรือเครื่องปฏิกรณ์ ด้วยตัวเลือกการติดตั้งที่ยืดหยุ่น (เช่น หน้าแปลน DN100 ความลึกในการสอดตั้งแต่ 500 มม. ถึง 4000 มม.) ทำให้มั่นใจได้ถึงความอเนกประสงค์ในการตั้งค่าการผลิตที่แตกต่างกัน
ความสำคัญของการตรวจสอบความหนืดและความหนาแน่น
กระบวนการผลิตกาวเกี่ยวข้องกับการผสมหรือกระจายวัสดุต่างๆ เพื่อให้ได้คุณสมบัติเฉพาะ เช่น ความทนทานต่อสารเคมี ความเสถียรทางความร้อน ความทนทานต่อแรงกระแทก การควบคุมการหดตัว ความยืดหยุ่น ความสามารถในการใช้งาน และความแข็งแรงในผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เครื่องวัดความหนืดแบบอินไลน์ Lonnmeter ออกแบบมาสำหรับใช้งานหลากหลายรูปแบบ ณ จุดวัดต่างๆ ในกระบวนการผลิตกาว กาวติด หรือแป้ง ช่วยให้สามารถตรวจสอบความหนืดแบบเรียลไทม์ รวมถึงพารามิเตอร์อื่นๆ เช่น ความหนาแน่นและอุณหภูมิ สามารถติดตั้งได้โดยตรงในถังผสมเพื่อทำความเข้าใจการเปลี่ยนแปลงความหนืดและกำหนดเวลาที่การผสมถึงระดับที่ต้องการ หรือในถังเก็บเพื่อตรวจสอบว่าคุณสมบัติของของเหลวคงที่ หรือในท่อส่งขณะที่ของเหลวไหลระหว่างหน่วยต่างๆ
การติดตั้งเครื่องวัดความหนืดและความหนาแน่นแบบอินไลน์
ในรถถัง
การวัดความหนืดภายในถังผสมสำหรับของเหลวที่ใช้ในการยึดติด ช่วยให้สามารถปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วเพื่อให้มั่นใจได้ว่าคุณสมบัติของของเหลวมีความสม่ำเสมอ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นและลดการสิ้นเปลืองทรัพยากร
สามารถติดตั้งเครื่องวัดความหนืดในถังผสมได้ ไม่แนะนำให้ติดตั้งเครื่องวัดความหนาแน่นและความหนืดโดยตรงในถังผสม เนื่องจากกระบวนการผสมอาจทำให้เกิดเสียงรบกวนซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการวัด อย่างไรก็ตาม หากถังมีท่อปั๊มหมุนเวียน สามารถติดตั้งเครื่องวัดความหนาแน่นและความหนืดในท่อได้อย่างมีประสิทธิภาพ ดังรายละเอียดในหัวข้อถัดไป
เพื่อขอคำแนะนำในการติดตั้งที่เหมาะสม ลูกค้าควรติดต่อทีมสนับสนุนและส่งแบบร่างหรือรูปภาพของถัง โดยระบุพอร์ตที่มีอยู่และสภาวะการทำงาน เช่น อุณหภูมิ ความดัน และความหนืดที่คาดหวัง
ในท่อส่ง
ตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการติดตั้งเครื่องวัดความหนืดและความหนาแน่นในท่อส่งของเหลวที่มีคุณสมบัติยึดติด คือ บริเวณข้อศอก โดยใช้การติดตั้งแบบแกนหมุน โดยให้ส่วนรับรู้ของหัววัดหันเข้าหาทิศทางการไหลของของเหลว โดยทั่วไปแล้วจะต้องใช้หัววัดแบบยาว ซึ่งสามารถปรับแต่งความยาวในการสอดใส่และการเชื่อมต่อกับกระบวนการได้ตามขนาดและความต้องการของท่อส่ง
ความยาวในการสอดใส่ควรทำให้มั่นใจได้ว่าองค์ประกอบตรวจจับสัมผัสกับของเหลวที่ไหลอย่างเต็มที่ หลีกเลี่ยงบริเวณที่ของเหลวหยุดนิ่งหรือนิ่งสนิทใกล้กับจุดติดตั้ง การวางตำแหน่งองค์ประกอบตรวจจับในท่อตรงจะช่วยให้องค์ประกอบตรวจจับสะอาดอยู่เสมอ เนื่องจากของเหลวไหลผ่านการออกแบบที่ลื่นไหลของหัววัด ซึ่งช่วยเพิ่มความแม่นยำและความน่าเชื่อถือในการวัด
วันที่เผยแพร่: 25 กรกฎาคม 2568
