కొలత మేధస్సును మరింత ఖచ్చితమైనదిగా చేయండి!

ఖచ్చితమైన మరియు తెలివైన కొలత కోసం లోన్మీటర్‌ను ఎంచుకోండి!

రాగి ఖనిజం లీచింగ్‌లో 0.1% ఖచ్చితత్వ ఆమ్ల సాంద్రత & 12% తక్కువ ఆమ్ల వ్యర్థాలను గ్రహించండి.

పారిశ్రామిక రంగంలో రియల్-టైమ్ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల నాణ్యత పరీక్షకు ఇన్లైన్ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల గాఢత కొలత చాలా అవసరం.సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లంతయారీ. నిరంతర ఇన్‌లైన్ ఏకాగ్రత డేటా అందిస్తుంది0.1 समानिक समानीఆమ్ల స్వచ్ఛత నియంత్రణలో % విచలనం, అన్ని సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ఉత్పత్తి పద్ధతులలో కఠినమైన సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ప్రక్రియ నియంత్రణకు మద్దతు ఇస్తుంది. డైరెక్ట్ ఇన్‌లైన్ రీడింగ్‌లు మాన్యువల్ నమూనాలో బ్లైండ్ స్పాట్‌లను తొలగిస్తాయి మరియు రాగి ధాతువు హైడ్రోమెటలర్జీలో రాగి రికవరీ రేట్లను 7% వరకు పెంచుతాయి.

రాగి ధాతువు వెలికితీత ప్రక్రియలో యాసిడ్ మోతాదు ప్రవాహం లేదా ఫీడ్‌స్టాక్ మార్పులకు తక్షణమే సర్దుబాటు కావడంతో ప్రక్రియ విశ్వసనీయత మెరుగుపడుతుంది, ఇది తక్కువ లేదా అధిక మోతాదును నివారిస్తుంది. ఇది యాసిడ్ వ్యర్థాల ఉత్పత్తిని 12% వరకు తగ్గిస్తుంది మరియు రసాయన నిర్వహణ మరియు పారవేయడానికి సంబంధించిన కార్యాచరణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది. ఇన్‌లైన్ పర్యవేక్షణ పరికరాలు ఫౌలింగ్‌ను నివారిస్తుంది మరియు యాసిడ్ సంబంధిత లీక్‌ల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఇది కార్మికుల భద్రతను కాపాడుతుంది మరియు నియంత్రణ సమ్మతిని నిర్ధారిస్తుంది.

ఖచ్చితమైన ఇన్‌లైన్ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల సాంద్రత కొలత రాగి ధాతువు లీచింగ్ పద్ధతుల్లో శక్తి అనువర్తనాన్ని నేరుగా ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది, ప్రతిచర్య సామర్థ్యం మరియు రాగి దిగుబడిని పెంచుతూ ఇన్‌పుట్‌ను తగ్గిస్తుంది. ఎరువులు మరియు బ్యాటరీ ఉత్పత్తి వంటి పారిశ్రామిక సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల అనువర్తనాలు 98%+ ఆమ్ల స్వచ్ఛతను కోరుతాయి, ఇన్‌లైన్ మీటర్లతో నిజ సమయంలో నిర్వహించబడతాయి. ఈ ప్రయోజనాల్లో ప్రతి ఒక్కటి సమర్థవంతమైన, సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ఉత్పత్తి మరియు రాగి లీచింగ్ కార్యకలాపాలను నడిపిస్తాయి.

రాగి ఖనిజం లీచింగ్

రాగి ఖనిజం లీచింగ్

*

సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ఉత్పత్తి మరియు రాగి ఖనిజం లీచింగ్

ఆధునిక పారిశ్రామిక సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల తయారీలో కాంటాక్ట్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తారు, ఇది సామర్థ్యం మరియు స్వచ్ఛత కోసం రూపొందించబడింది. సల్ఫర్ పొడి గాలిలో దహనం చేయబడి, SO₂ ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ వాయువు శుద్ధి చేయబడుతుంది మరియు 400–600 °C వద్ద వెనాడియం పెంటాక్సైడ్ (V₂O₅) పై ఉత్ప్రేరకంగా ఆక్సీకరణం చెంది SO₃ ను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. SO₃ సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లంలో కరిగి, ఓలియంను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది లక్ష్య ఆమ్ల బలాలను సాధించడానికి పలుచన చేయబడుతుంది. మార్పిడి 97% మించిపోతుంది, ఉత్పత్తి స్వచ్ఛత క్రమం తప్పకుండా 98% H₂SO₄ ను మించిపోతుంది.

రాగి ధాతువు లీచింగ్ పద్ధతులు ప్రాథమిక రసాయన ఏజెంట్‌గా సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. రాగి ధాతువు వెలికితీత ప్రక్రియలో, ఆమ్ల సాంద్రతలు సాధారణంగా 0.5–2.0 M వరకు ఉంటాయి, pH 1.5–2.0 వద్ద ఉంటుంది. ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ చాలా కీలకం, రాగి కరిగిపోవడాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు మలినాలను పరిమితం చేయడానికి 25–55 °C మధ్య సెట్ చేయబడింది. బాగా క్రమాంకనం చేయబడిన సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల సాంద్రత మీటర్లు ప్రక్రియ నియంత్రణకు మద్దతు ఇస్తాయి, సమర్థవంతమైన రాగి ధాతువు హైడ్రోమెటలర్జీని నిర్ధారిస్తాయి మరియు వ్యర్థాలను తగ్గిస్తాయి. ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు నిరంతర సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల సాంద్రత కొలత ద్వారా తక్కువ-కార్బోనేట్ పదార్థాలకు సాధించగల రాగి రికవరీ రేట్లు 90–93%కి చేరుకుంటాయి.

ఇన్లైన్ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల గాఢత కొలత యొక్క సవాళ్లు

పారిశ్రామిక సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ వాతావరణాలు చాలా క్షయం కలిగిస్తాయి. సెన్సార్ తడిసిన భాగాలు వేగంగా క్షీణిస్తాయి, ముఖ్యంగా 70% కంటే ఎక్కువ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద. టైటానియం లేదా PTFE పూతలు వంటి మిశ్రమలోహాలు కూడా మలినాల నుండి గుంతలు మరియు పగుళ్లను ఎదుర్కొంటాయి, వీటిని క్రమం తప్పకుండా నిర్వహణ లేదా భర్తీ చేయడం అవసరం. రాగి ధాతువు లీచింగ్ పద్ధతుల్లో సాధారణమైన వేగవంతమైన గాఢత స్వింగ్‌ల సమయంలో ప్రత్యక్ష ఇన్‌లైన్ కొలత అదనపు సమస్యలను ఎదుర్కొంటుంది - ఆమ్ల సాంద్రత మరియు వక్రీభవన సూచిక సరళంగా మారినప్పుడు, ముఖ్యంగా 90–97% w/w మధ్య. సెన్సార్ డ్రిఫ్ట్ మరియు లాగ్ రిస్క్ మిస్డ్ ప్రాసెస్ అప్‌సెట్‌లు.

ఐరన్ సల్ఫేట్, సిలికా లేదా రాగి ధాతువు లీచింగ్ రసాయనాల నుండి పేరుకుపోవడం ఇన్‌లైన్ ప్రోబ్స్‌పై స్కేలింగ్ లేదా ఫౌలింగ్‌కు కారణమవుతుంది, సిగ్నల్ ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది. సెన్సార్ ఉపరితలాలపై క్రమం తప్పకుండా ఫౌలింగ్ చేయడం వల్ల శుభ్రపరిచే విరామాలు పెరుగుతాయి మరియు సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ నాణ్యత పరీక్షలో ఉత్పాదకత తగ్గుతుంది.

పారిశ్రామిక సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల తయారీలో ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడన వైవిధ్యం లేదారాగి ధాతువు హైడ్రోమెటలర్జీకొలత స్థిరత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తాయి. సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల సాంద్రత, స్నిగ్ధత మరియు వక్రీభవన సూచిక అన్నీ ఉష్ణోగ్రతపై ఆధారపడి ఉంటాయి. విశ్వసనీయ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల సాంద్రత మీటర్లకు డైనమిక్ ప్రక్రియ పరిస్థితులలో ఉష్ణోగ్రత పరిహారం కోసం ఖచ్చితమైన క్రమాంకనం అవసరం. సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ప్రక్రియ నియంత్రణ కోసం మాన్యువల్ నమూనా ఆపరేటర్ ఎక్స్‌పోజర్ ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది మరియు క్లిష్టమైన ప్రక్రియ సర్దుబాట్లను ఆలస్యం చేస్తుంది.

రాగి కుప్ప లీచింగ్

రాగి కుప్ప లీచింగ్

*

లోన్మీటర్ ఇన్లైన్ కాన్సంట్రేషన్ మీటర్ల ప్రయోజనాలు

లోన్మీటర్ ఇన్‌లైన్ డెన్సిటీ మరియు కాన్సంట్రేషన్ మీటర్‌లు సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ గాఢత కొలత కోసం రియల్-టైమ్ అవుట్‌పుట్‌లను అందిస్తాయి, పారిశ్రామిక సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ తయారీ మరియు రాగి ధాతువు లీచింగ్ పద్ధతులలో తక్షణ సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ ప్రక్రియ నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది. ఖచ్చితత్వం ±0.1% గాఢతకు చేరుకుంటుంది, ప్రమాదకరమైన ఆమ్లాలతో మాన్యువల్ శాంప్లింగ్ మరియు ప్రత్యక్ష ఆపరేటర్ సంబంధాన్ని తొలగిస్తుంది. ఇది ఎక్స్‌పోజర్ ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది మరియు కఠినమైన పారిశ్రామిక సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ అప్లికేషన్ల భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

దృఢమైన, తుప్పు-నిరోధక లోహశాస్త్రం - PTFE లైనింగ్ మరియు హాస్టెల్లాయ్ భాగాలు వంటివి - దూకుడుగా ఉండే రాగి ధాతువు లీచింగ్ రసాయనాలు మరియు సాంద్రీకృత ఆమ్ల ప్రవాహాలతో సంబంధంలో ఉన్నప్పటికీ, విశ్వసనీయత మరియు సుదీర్ఘ పరికర సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. ఆవర్తన ప్రయోగశాల పరీక్షతో పోలిస్తే ఇన్‌లైన్ విస్తరణ నిర్వహణ విరామాలను 60% కంటే ఎక్కువ తగ్గిస్తుంది, ప్రక్రియ డౌన్‌టైమ్ మరియు స్కేలింగ్ ప్రమాదాలను తగ్గిస్తుంది.

లోన్మీటర్ మీటర్లు రాగి ధాతువు హైడ్రోమెటలర్జీకి సరైన సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల మోతాదును అనుమతిస్తాయి, గాఢత స్థాయిలను స్థిరీకరిస్తాయి మరియు ప్రక్రియ వైవిధ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఆటోమేటెడ్, డ్రిఫ్ట్-రహిత పర్యవేక్షణ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో స్థిరమైన ఆమ్ల మిశ్రమం, నియంత్రిత బాష్పీభవనం మరియు ఖచ్చితమైన సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల నాణ్యత పరీక్షకు మద్దతు ఇస్తుంది. స్థిరమైన నిజ-సమయ డేటా సల్ఫ్యూరిక్‌ను క్రమబద్ధీకరిస్తుంది.ఆమ్ల సాంద్రత మీటర్నమ్మకమైన, పునరావృతమయ్యే సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ఉత్పత్తి పద్ధతుల కోసం అమరిక చక్రాలు.

అప్లికేషన్లు మరియు పారిశ్రామిక ఏకీకరణ

ఎరువులు, బ్యాటరీ మరియు రసాయన రంగాలకు పారిశ్రామిక సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల తయారీలో ఇన్‌లైన్ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల సాంద్రత కొలత నిరంతర ప్రక్రియ నియంత్రణకు మద్దతు ఇస్తుంది. ఎరువుల ఉత్పత్తిలో, ప్రపంచ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ఉత్పత్తిలో 60% కంటే ఎక్కువ ఫాస్పోరిక్ ఆమ్ల సంశ్లేషణ మరియు ఫాస్ఫేట్ ఎరువుల తయారీని నడిపిస్తాయి. ఇన్‌లైన్ ఏకాగ్రత మీటర్లు ≥98% ఆమ్ల స్వచ్ఛతను ధృవీకరిస్తాయి, ప్రతిచర్య సామర్థ్యాన్ని మరియు దిగువ ఉత్పత్తి నాణ్యతను కాపాడతాయి.

లెడ్-యాసిడ్ బ్యాటరీ తయారీకి గట్టి సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల సాంద్రత పరిధి (1.285–1.300 గ్రా/సెం.మీ³) అవసరం; ఇన్లైన్ సాంద్రత మీటర్లు ఎలక్ట్రోలైట్ స్పెసిఫికేషన్లను నిర్ధారిస్తాయి మరియు సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల నాణ్యత పరీక్షను వేగవంతం చేస్తాయి. బ్యాటరీ రీసైక్లింగ్ మరియు లోహ పునరుద్ధరణ ప్రక్రియలు సమర్థవంతమైన లోహ లీచింగ్ మరియు తగ్గిన రసాయన వ్యర్థాల కోసం ఖచ్చితమైన ఇన్లైన్ సాంద్రత కొలతపై ఆధారపడి ఉంటాయి.

హైడ్రోమెటలర్జీ కోసం రాగి ధాతువు లీచింగ్ పద్ధతులు యాసిడ్ మోతాదును నియంత్రించడానికి ఇన్‌లైన్ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల సాంద్రత మీటర్లను ఉపయోగిస్తాయి - ఖచ్చితమైన రాగి ధాతువు వెలికితీతను అనుమతిస్తుంది, ఆమ్ల వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు రాగి దిగుబడిని నిర్వహిస్తుంది. లాన్‌మీటర్ ఇన్‌లైన్ సాంద్రత, సాంద్రత మరియు ఉష్ణోగ్రత ట్రాన్స్‌మిటర్‌లతో ఆటోమేటెడ్ ప్రాసెస్ ఇంటిగ్రేషన్ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ఉత్పత్తి పద్ధతులు, కటింగ్ ఖర్చులు మరియు నిరంతర ఆపరేషన్‌లో వైవిధ్యాన్ని స్థిరీకరిస్తుంది.

రాగి రికవరీ కోసం హైడ్రోమెటలర్జీ సర్క్యూట్‌లు లీచింగ్ రసాయనాలను పర్యవేక్షించడానికి లాన్‌మీటర్ మీటర్లను ఉపయోగిస్తాయి, మాన్యువల్ శాంప్లింగ్ మరియు ఆపరేటర్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి. తరచుగా సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల సాంద్రత మీటర్ క్రమాంకనం అన్ని పారిశ్రామిక సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల అనువర్తనాలలో కొలత విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తుంది.

కోట్/సంప్రదింపు విభాగాన్ని అభ్యర్థించండి

లోన్మీటర్ యొక్క ఇన్లైన్ పరికరాలను ఉపయోగించి పారిశ్రామిక సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల తయారీ మరియు రాగి ధాతువు లీచింగ్ పద్ధతుల్లో ఖచ్చితమైన సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల సాంద్రత కొలతను సాధించండి. మీ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియ పారామితులు, రాగి ధాతువు వెలికితీత ప్రక్రియ పరిస్థితులు మరియు లక్ష్య సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల సాంద్రత కొలత పరిధిని పేర్కొనండి. సాంకేతిక సంప్రదింపుల కోసం లోన్మీటర్‌ను సంప్రదించండి మరియు మీ సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్ల ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు రాగి ధాతువు లీచింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూల కోట్‌ను పొందండి.


పోస్ట్ సమయం: జనవరి-22-2026