ఫాస్ఫేట్ స్లర్రీ హ్యాండ్లింగ్ పైప్‌లైన్ రవాణా సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది

కణ పరిమాణం మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ చాలా కీలకం. సూక్ష్మ కణాలు ఉపరితల వైశాల్యాన్ని పెంచుతాయి, రసాయన ప్రతిచర్య మరియు స్లర్రి స్నిగ్ధత రెండింటినీ తీవ్రతరం చేస్తాయి. పరిమాణ పంపిణీ ఇరుకైనప్పుడు (అంటే, కణాలు మరింత ఏకరీతిగా మారినప్పుడు), స్నిగ్ధత తీవ్రంగా పెరుగుతుంది, ప్రవాహాన్ని క్లిష్టతరం చేస్తుంది మరియు పైప్‌లైన్ స్థిరపడే ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది. విస్తృత (పాలీడిస్పెర్స్) పంపిణీలు, ఇంజనీరింగ్ చేయబడినప్పుడు, ప్యాకింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు ఇంటర్‌పార్టికల్ ఘర్షణను తగ్గించడం ద్వారా స్పష్టమైన స్నిగ్ధతను తగ్గించగలవు. ఉదాహరణకు, రోసిన్-రామ్లర్-బెన్నే మోడల్ ప్రకారం స్లర్రీలు నేలమట్టం చేయబడతాయి లేదా ఫ్రాక్టల్ జ్యామితి ద్వారా విశ్లేషించబడతాయి, రియలాజికల్ లక్షణాలు మరియు రవాణా నిరోధకత రెండింటిలోనూ గుర్తించదగిన తేడాలను ప్రదర్శిస్తాయి.

ఘన సాంద్రతలు కణాలు ఎంత దట్టంగా ప్యాక్ చేయబడి ఉన్నాయో నిర్ణయిస్తాయి. అధిక సాంద్రతలు స్పష్టమైన స్నిగ్ధత మరియు దిగుబడి ఒత్తిడి రెండింటినీ పెంచుతాయి, సూడోప్లాస్టిక్ (మితమైన సాంద్రతలు) నుండి ప్రవాహ ప్రవర్తనను బింగమ్‌ ప్లాస్టిక్‌కు లేదా తీవ్రతల వద్ద డైలేటెంట్ కాని న్యూటోనియన్ పాలనలకు మారుస్తాయి. ఏకాగ్రత మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ మధ్య పరస్పర సంబంధం స్లర్రీ రవాణా ఆప్టిమైజేషన్‌కు కేంద్రంగా ఉంటుంది - ఈ రెండు అంశాలను నియంత్రించడం స్లర్రీ కోసం ప్రభావవంతమైన పైప్‌లైన్ ప్రవాహాన్ని అనుమతిస్తుంది, శక్తి వినియోగం మరియు యాంత్రిక దుస్తులు తగ్గిస్తుంది.

స్నిగ్ధత మరియు సాంద్రత వంటి భౌతిక లక్షణాలు పైప్‌లైన్ రవాణా సామర్థ్యం కోసం ప్రాథమిక పనితీరు పారామితులను నిర్దేశిస్తాయి. స్లర్రి స్నిగ్ధత ప్రవాహానికి నిరోధకతను నిర్దేశిస్తుంది, పంపింగ్ అవసరాలను నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఘన సాంద్రత మరియు కణ లక్షణాల ద్వారా ప్రభావితమైన స్లర్రి సాంద్రత, హైడ్రోస్టాటిక్ పీడన ప్రొఫైల్‌ను రూపొందిస్తుంది మరియు పైప్‌లైన్ అడ్డుపడటం మరియు స్థిరపడే సంఘటనల సంభావ్యతను నియంత్రిస్తుంది. రియల్-టైమ్ పర్యవేక్షణ మరియు ప్రక్రియ నియంత్రణ కోసం ఆన్‌లైన్ స్నిగ్ధత మీటర్లు, ఆన్‌లైన్ ద్రవ సాంద్రత మీటర్లు మరియు స్లర్రి స్నిగ్ధత కొలత కోసం ఖచ్చితమైన పద్ధతులు అవసరం, పైప్‌లైన్ అడ్డుపడటం నివారణ మరియు స్థిరపడటం నివారణ పద్ధతులు రెండింటికీ మద్దతు ఇస్తాయి.

ప్రాసెసింగ్‌పై స్లర్రీ రియాలజీ ప్రభావం

ఫాస్ఫేట్ స్లర్రీలు సాధారణంగా న్యూటోనియన్ కాని ప్రవర్తనను ప్రదర్శిస్తాయి. వాటి స్నిగ్ధత స్థిరంగా ఉండదు; ఇది వర్తించే కోత రేటుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. చాలా వరకు దిగుబడి-సూడోప్లాస్టిక్ (దిగుబడి ఒత్తిడితో కోత-సన్నబడటం) లేదా బింగామ్ ప్లాస్టిక్ లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి. ఆచరణాత్మకంగా, థ్రెషోల్డ్ (దిగుబడి) ఒత్తిడిని అధిగమించినప్పుడు మాత్రమే ప్రవాహం ప్రారంభమవుతుంది; దీని తర్వాత, స్నిగ్ధత అధిక కోత రేట్లతో వేగంగా తగ్గుతుంది.

న్యూటోనియన్ కాని స్వభావం ప్రవాహ పాలన మరియు వ్యవస్థ రూపకల్పనపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాలను కలిగి ఉంది:

• ఒత్తిడి తగ్గుదల:అధిక స్నిగ్ధత మరియు దిగుబడి ఒత్తిడి ఇచ్చిన రవాణా రేటుకు అవసరమైన పీడన తగ్గుదలను పెంచుతాయి. దీని అర్థం ప్రవాహాన్ని నిర్వహించడానికి ఎక్కువ శక్తి అవసరం, ముఖ్యంగా తక్కువ వేగాల వద్ద లేదా అధిక ఘన సాంద్రతలతో. హెర్షెల్-బల్క్లీ, బింగమ్ లేదా ఓస్ట్వాల్డ్-పవర్ లా వంటి గణిత నమూనాలను సాధారణంగా ఈ ప్రవర్తనను అంచనా వేయడానికి మరియు సిస్టమ్ పరిమాణాన్ని తెలియజేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
• పైప్‌లైన్ వయబిలిటీ:స్నిగ్ధత మరియు దిగుబడి ఒత్తిడి కొన్ని పరిమితులను మించి పెరిగినప్పుడు (కణ పరిమాణం లేదా గాఢతలో మార్పుల కారణంగా), ప్రవాహం నిలిచిపోవడం, పైప్‌లైన్ అడ్డుపడటం లేదా విపత్కర స్థిరపడటం ప్రమాదం పెరుగుతుంది. కణ పరిమాణం మరియు గాఢత యొక్క ప్రభావవంతమైన నియంత్రణ, అలాగే పరిష్కారాలను ఉపయోగించి నిజ-సమయ స్నిగ్ధత మరియు సాంద్రత పర్యవేక్షణఆన్‌లైన్ సాంద్రత మీటర్ తయారీదారులులాన్మీటర్ లాగా, నమ్మకమైన ఆపరేషన్ కోసం చాలా అవసరం.
• రవాణా ఆప్టిమైజేషన్:షీర్-థిన్నింగ్ (సూడోప్లాస్టిక్) ప్రవర్తన పంపింగ్‌కు సహాయపడుతుంది ఎందుకంటే స్నిగ్ధత అధిక షీర్ రేట్ల వద్ద తగ్గుతుంది. ఈ లక్షణం స్థిరమైన-స్థితి పైప్‌లైన్ రవాణా సమయంలో తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని అనుమతిస్తుంది, ఆపరేషనల్ షీర్ రేట్లు స్లర్రీ లక్షణాలకు బాగా సరిపోలితే.
• రియాక్టర్ డిజైన్:డీసల్ఫరైజేషన్ మరియు డీఫాస్ఫరైజేషన్‌లో, న్యూటోనియన్ కాని రియాలజీ రియాక్టర్ మిక్సింగ్, ద్రవ్యరాశి బదిలీ మరియు నివాస సమయ పంపిణీని ప్రభావితం చేస్తుంది. స్పష్టమైన స్నిగ్ధత మరియు దిగుబడి ఒత్తిడి రియాక్టర్‌లో అవసరమైన మిక్సింగ్ శక్తి మరియు ఘన-ద్రవ రసాయన ప్రతిచర్యల సామర్థ్యాన్ని రెండింటినీ నియంత్రిస్తాయి.

ఆచరణాత్మక ఫలితాలు ఖచ్చితమైన భూగర్భ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి. ఖచ్చితమైన ప్రవాహ నమూనాలను నిర్మించడానికి భ్రమణ రియోమెట్రీ, రోటరీ విస్కోమీటర్లు మరియు అధునాతన CFD నమూనాలు వంటి సాధనాలను ఉపయోగిస్తారు. ప్రయోగశాల మరియు పారిశ్రామిక బహుళ-లూప్ పైప్‌లైన్ పరీక్షలు ప్రవర్తనను ధృవీకరిస్తాయి, శక్తి వినియోగం మరియు యాంత్రిక ధరలను తగ్గించడానికి కార్యాచరణ ప్రోటోకాల్‌లను మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి. ఆన్‌లైన్ స్నిగ్ధత మీటర్లు మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన కణాల పరిమాణ కొలత వంటి నిజ-సమయ కొలత పరిష్కారాలు డైనమిక్ నియంత్రణ వ్యూహాలకు మద్దతు ఇస్తాయి - స్లరీ సెటిల్మెంట్ వంటి సమస్యలను నివారించడంలో మరియు పారిశ్రామిక పైప్‌లైన్‌లలో స్లరీ రవాణా యొక్క మొత్తం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి.

సారాంశంలో, ఫాస్ఫేట్ స్లర్రీ లక్షణాలు - ముఖ్యంగా సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలు, ఏకాగ్రత, సంకలనాలు మరియు ద్రవ దశల పరస్పర చర్య ద్వారా నియంత్రించబడేవి - రవాణా పనితీరు మరియు ప్రక్రియ సాధ్యత రెండింటినీ నిర్వచిస్తాయి. స్లర్రీలో సస్పెండ్ చేయబడిన కణాలను నియంత్రించడం, కణ పరిమాణం పంపిణీని పర్యవేక్షించడం మరియు ఘనపదార్థాల సాంద్రతను నిర్వహించడం పైప్‌లైన్ ప్రవాహాన్ని మెరుగుపరచడం, స్థిరపడకుండా నిరోధించడం మరియు పారిశ్రామిక ఫాస్ఫేట్ ప్రయోజన ప్రక్రియల కోసం స్లర్రీ రవాణాను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో కీలకం.

ఫాస్ఫేట్ స్లర్రీతో డీసల్ఫరైజేషన్ మరియు డీఫాస్ఫరైజేషన్

ప్రక్రియ సూత్రాలు

డీసల్ఫరైజేషన్మరియు ఫాస్ఫేట్ స్లర్రీని ఉపయోగించి డీఫాస్ఫరైజేషన్ ప్రక్రియలు తడి రియాక్టర్లలో వాయు-ద్రవ-ఘన దశ శోషణ ప్రతిచర్యల సూత్రాలపై పనిచేస్తాయి.సల్ఫర్ డయాక్సైడ్ (SO₂)పారిశ్రామిక ఇంధన వాయువు మొదట ఫాస్ఫేట్ స్లర్రి యొక్క ద్రవ దశలో కరిగిపోతుంది. అక్కడ, ఇది ఫాస్ఫేట్ అయాన్లు మరియు నీటితో వేగంగా చర్య జరిపి, ఫాస్పోరిక్ ఆమ్లం మరియు ఘన ఉపఉత్పత్తులను ఏర్పరుస్తుంది, అదే సమయంలో భాస్వరం పునరుద్ధరణను కూడా అనుమతిస్తుంది. శోషణ విధానాలు దశలవారీ పరివర్తనల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి: గ్యాస్-దశ SO₂ బిందు ఉపరితలాలపై వ్యాపించి, స్లర్రిలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు తరువాత రసాయనికంగా వేరు చేయబడుతుంది. నిర్దిష్ట రసాయన వాతావరణం మరియు ద్రవ్యరాశి బదిలీ రేట్లను బట్టి స్లర్రి నుండి మెగ్నీషియం లీచింగ్ సంభవించవచ్చు. శోషణ రేటుపై ప్రధాన నియంత్రణ ఇంటర్‌ఫేస్ వద్ద గ్యాస్ ఫిల్మ్ నిరోధకత ద్వారా అమలు చేయబడుతుంది, గరిష్ట సామర్థ్యం కోసం అల్లకల్లోలం మరియు మిక్సింగ్ కీలకం.

రియాక్టర్‌లోని భౌతిక ప్రక్రియల పరస్పర చర్య ప్రక్రియ దిగుబడికి కేంద్రంగా ఉంటుంది. గ్యాస్ ప్రవాహంలో సస్పెండ్ చేయబడిన స్లర్రి బిందువులు SO₂ పరిచయం మరియు శోషణ కోసం ఇంటర్‌ఫేషియల్ ప్రాంతాన్ని పెంచుతాయి, గ్యాస్-ద్రవ ద్రవ్యరాశి బదిలీ రేట్లు బిందువు పరిమాణం, జారే వేగం, అల్లకల్లోల స్థాయిలు మరియు ఉష్ణోగ్రత ద్వారా నియంత్రించబడతాయి. ప్రభావవంతమైన ద్రవ్యరాశి బదిలీ బిందువుల భౌతిక వ్యాప్తి మరియు SO₂తో వాటి ప్రతిచర్యల గతిశాస్త్రం రెండింటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మెరుగైన బిందువు-వాయు పరస్పర చర్య SO₂ తొలగింపును పెంచడమే కాకుండా సమర్థవంతమైన ఫాస్ఫేట్ రికవరీకి కూడా మద్దతు ఇస్తుంది, ఇది సమగ్ర కాలుష్య నియంత్రణ మరియు వనరుల రీసైక్లింగ్‌కు కీలకం.

ప్రతిచర్య సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే అంశాలు

రియాక్టర్ జ్యామితి శోషణ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయించడంలో ప్రాథమిక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇన్లెట్ కోణం మరియు వ్యాసం వంటి ప్రత్యేకతలు రియాక్టర్‌లో వాయువు మరియు స్లర్రీ ఎలా ప్రవేశిస్తాయో మరియు ఎలా కలుస్తాయో నియంత్రిస్తాయి. ఉదాహరణకు, చిన్న ఇన్లెట్ కోణాలు మరియు వ్యాసాలు అధిక టర్బులెన్స్ మరియు మెరుగైన బిందువు వ్యాప్తిని ప్రోత్సహిస్తాయి, ద్రవ్యరాశి బదిలీని తీవ్రతరం చేస్తాయి మరియు SO₂ సంగ్రహణను పెంచుతాయి. పెద్ద వ్యాసాలు టర్బులెన్స్‌ను పలుచన చేయడం ద్వారా మరియు గ్యాస్ మరియు స్లర్రీ బిందువుల మధ్య సంపర్క సమయాన్ని తగ్గించడం ద్వారా సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి. అంతర్ దృష్టికి విరుద్ధంగా, ఇన్లెట్ డిజైన్ మరియు మొత్తం జ్యామితి యొక్క క్లిష్టమైన ప్రభావాలతో పోలిస్తే అంతర్గత బాఫిల్‌లను జోడించడం డీసల్ఫరైజేషన్ రేట్లపై పరిమిత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

ఫాస్ఫేట్ స్లర్రీ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు - ముఖ్యంగా స్నిగ్ధత, సాంద్రత మరియు కణ పరిమాణం పంపిణీ - ప్రతిచర్య డైనమిక్స్‌ను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి. అధిక స్లర్రీ స్నిగ్ధత బిందువుల కదలికను తగ్గిస్తుంది, మిక్సింగ్ మరియు శోషణ ప్రక్రియ రెండింటినీ అడ్డుకుంటుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, తక్కువ స్నిగ్ధత ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది కానీ కణ స్థిరీకరణ మరియు స్థానిక స్కేలింగ్ ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది. సాంద్రత వైవిధ్యాలు బిందువు సస్పెన్షన్ స్థిరత్వం మరియు స్థిరీకరణ ధోరణులను ప్రభావితం చేస్తాయి; తగిన సాంద్రత ప్రొఫైల్‌లతో కూడిన స్లర్రీలు స్థిరీకరణకు మెరుగైన నిరోధకతను అందిస్తాయి, శోషణకు సరైన సంబంధాన్ని నిర్వహిస్తాయి.

కణ పరిమాణం పంపిణీ కూడా శోషణ పనితీరుపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సూక్ష్మ కణాలు ఎక్కువ ఉపరితల వైశాల్యాన్ని అందిస్తాయి, SO₂ ద్రవ్యరాశి బదిలీని పెంచుతాయి, అయితే అధికంగా ముతకగా లేదా పేలవంగా పంపిణీ చేయబడిన కణాలు వేగంగా స్థిరపడటం, స్థానికీకరించిన స్కేలింగ్ మరియు అడ్డుపడటాన్ని ప్రోత్సహిస్తాయి. అటువంటి సమస్యలను నివారించడానికి కణాల స్థిరమైన సస్పెన్షన్ చాలా ముఖ్యమైనది. ఈ లక్షణాల కొలత మరియు నియంత్రణ - ఉపయోగించిఆన్‌లైన్ స్లర్రీ స్నిగ్ధత మీటర్లు, ఆన్‌లైన్ ద్రవ సాంద్రత మీటర్లు, మరియు ప్రత్యేకమైన ఆన్‌లైన్ డెన్సిటీ మీటర్ తయారీదారుల నుండి పరికరాలు - ఆధునిక ప్లాంట్లకు ప్రామాణిక పద్ధతులు.

స్లర్రీ లోపల ఘన కణాల ప్రభావవంతమైన సస్పెన్షన్ మరియు వ్యాప్తి స్థానిక స్కేలింగ్ మరియు రియాక్టర్ ఫౌలింగ్ ధోరణులను నిరోధిస్తాయి. కణాలను సస్పెండ్ చేయడానికి తగినంత టర్బులెన్స్‌ను నిర్వహించడం, స్నిగ్ధతను పర్యవేక్షించడం మరియు సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, రియాక్టర్ అంతర్గతాలు మరియు పైపులపై ఘనపదార్థాల నిక్షేపణను నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది. లాన్మీటర్ ఆన్‌లైన్ మీటర్ల వంటి సాంకేతికతలు నిజ-సమయ స్నిగ్ధత మరియు సాంద్రత కొలతకు విలువైనవి, స్లర్రీ లక్షణాల యొక్క చురుకైన నిర్వహణను మరియు డీసల్ఫరైజేషన్ మరియు డీఫాస్ఫరైజేషన్ పనితీరు యొక్క నిరంతర ఆప్టిమైజేషన్‌ను అనుమతిస్తుంది.

స్కేలింగ్ మరియు క్లాగింగ్ ప్రమాదాల తగ్గింపు

ఫాస్ఫేట్ స్లర్రి రియాక్టర్లలో స్కేలింగ్ మరియు క్లోగింగ్‌ను నివారించడం అనేది సరైన స్లర్రి పరిస్థితులు మరియు జాగ్రత్తగా రూపొందించబడిన రియాక్టర్ డిజైన్ రెండింటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. నియంత్రిత స్నిగ్ధతతో పనిచేయడం మరియు సరైన కణ పరిమాణ పంపిణీని నిర్వహించడం వలన కణ స్థిరీకరణ సంభావ్యత తగ్గుతుంది మరియు ఏకరీతి సస్పెన్షన్‌ను అనుమతిస్తుంది. అధిక టర్బులెన్స్ కోసం రూపొందించబడిన రియాక్టర్ జ్యామితిలు - ముఖ్యంగా గ్యాస్ మరియు స్లర్రి ఇన్లెట్ల వద్ద - కణాల నిరంతర వ్యాప్తిని ప్రోత్సహిస్తాయి, స్థిరపడటం మరియు స్కేల్ ఏర్పడే తక్కువ ప్రవాహ మండలాలను నిరోధిస్తాయి.

ఇటీవలి పారిశ్రామిక కేస్ స్టడీస్ మరియు సిమ్యులేషన్ పరిశోధనల నుండి తీసుకోబడిన ఆచరణాత్మక వ్యూహాలు, బలమైన, ఏకరీతి టర్బులెన్స్ కోసం రియాక్టర్ ఇన్లెట్లను కాన్ఫిగర్ చేయడం మరియు సిఫార్సు చేయబడిన విండోలలో స్లర్రీ సాంద్రతలను ఉపయోగించడం స్కేలింగ్ ప్రమాదాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుందని చూపిస్తున్నాయి. అధిక స్నిగ్ధత స్థాయిలను నివారించడం మరియు అధిక ఘన భారాలను నివారించడం పైప్‌లైన్ అడ్డుపడటం నివారణ మరియు స్లర్రీ రవాణా ఆప్టిమైజేషన్‌కు ముఖ్యంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి. అదనంగా, చల్లబడిన స్లర్రీ చక్రాలను అమలు చేయడం వలన సూక్ష్మ కణ సంగ్రహణ మెరుగుపడుతుంది, ఆవిరి సూపర్‌సాచురేషన్‌ను పెంచడం ద్వారా ఫౌలింగ్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు సబ్‌మైక్రోమీటర్ కణాల తొలగింపును ప్రోత్సహిస్తుంది.

స్కేలింగ్ నియంత్రణకు రసాయన వ్యూహాలు మరింత మద్దతు ఇస్తున్నాయి: యాంటీస్కాలెంట్ల యొక్క ఖచ్చితమైన మోతాదు - ముఖ్యంగా అధిక-ఫాస్ఫేట్ వ్యవస్థల కోసం లక్ష్యంగా చేసుకున్న సూత్రీకరణలు - దూకుడు యాసిడ్ మోతాదు లేదా ప్రధాన వ్యవస్థ మార్పులు అవసరం లేకుండా కాల్షియం ఫాస్ఫేట్ స్కేల్ నిక్షేపణను పరిమితం చేస్తాయి. ఈ ఏజెంట్ల ఎంపిక మరియు సర్దుబాటు నీరు మరియు స్లర్రీ కెమిస్ట్రీ యొక్క ఆన్‌లైన్ పర్యవేక్షణపై ఆధారపడి ఉంటుంది, నిజ-సమయ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో స్కేల్ నుండి నిరంతర రక్షణను నిర్ధారిస్తుంది.

ఈ భౌతిక మరియు రసాయన నియంత్రణలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం వల్ల పైప్‌లైన్ రవాణా సామర్థ్యం పెరుగుతుంది, పైప్‌లైన్‌లలో స్లరీ ప్రవాహ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు అడ్డుపడటం మరియు స్థిరపడటం వల్ల కలిగే కార్యాచరణ అంతరాయాలు లేకుండా స్థిరమైన దీర్ఘకాలిక రియాక్టర్ ఆపరేషన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది. స్లరీ స్నిగ్ధత, సాంద్రత మరియు సస్పెండ్ చేయబడిన కణ పరిమాణం యొక్క ఖచ్చితమైన కొలతలు - ఉత్తమ-తరగతి ఆన్‌లైన్ మీటర్లచే మద్దతు ఇవ్వబడతాయి - ఈ ఫలితాలను సాధించడంలో మరియు ఫాస్ఫేట్ స్లరీ హ్యాండ్లింగ్ సిస్టమ్‌లలో అధిక-దిగుబడి డీసల్ఫరైజేషన్ మరియు డీఫాస్ఫోరైజేషన్ ప్రక్రియలను నిర్వహించడంలో పునాది.