డ్రిల్లింగ్ మట్టి సాంద్రత మరియు స్నిగ్ధత అనేవి డ్రిల్లింగ్ పనితీరును ప్రభావితం చేసే రెండు ప్రాథమిక పారామితులు, బోర్హోల్ స్థిరత్వం, ద్రవ ప్రవాహాన్ని నివారించడానికి మరియు ఏర్పడే పగుళ్లను నివారించడానికి కార్యాచరణ భద్రత. డ్రిల్లింగ్ మట్టి అనేది కటింగ్లను ఉపరితలానికి సమర్థవంతంగా రవాణా చేసే ముఖ్యమైన ద్రవం.
Ovఎర్విewయొక్క Lఆర్గ్e-Scఆలే Welఎల్.Dరిల్లిన్g
చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమలో బావి తవ్వకం ప్రక్రియ నెలల తరబడి ఉంటుంది, దీనికి డ్రిల్ బిట్ను ద్రవపదార్థం చేయడానికి, కటింగ్లను తొలగించడానికి మరియు బావిబోర్ను స్థిరీకరించడానికి డ్రిల్లింగ్ మట్టిని ఖచ్చితమైన నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ అవసరం. వంటి అధునాతన సాధనాలను ఉపయోగించి ఇన్లైన్ పర్యవేక్షణమట్టి ముద్ద విస్కోమీటర్మరియుమట్టి సాంద్రత సెన్సార్ఈ సవాలుతో కూడిన పరిస్థితుల్లో పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేస్తూ, నిజ-సమయ సర్దుబాట్లను నిర్ధారిస్తుంది.
లార్జ్-స్కేల్ డ్రిల్లింగ్లో డ్రిల్లింగ్ మడ్ ప్రాపర్టీలను అర్థం చేసుకోవడం
దిడ్రిల్లింగ్ మట్టి స్నిగ్ధత పరిధిసాధారణంగా 15 నుండి 100 సెంటీపోయిస్ (cP) వరకు ఉంటుంది, ఇది మట్టి రకం మరియు హై-యాంగిల్ బావులు లేదా పొడవైన క్షితిజ సమాంతర విభాగాలు వంటి డ్రిల్లింగ్ పరిస్థితులను బట్టి మారుతుంది. పెద్ద-స్థాయి కార్యకలాపాలలో, ఇరుక్కుపోయిన పైపులు లేదా పేలవమైన రంధ్రాల శుభ్రపరచడం వంటి సమస్యలను నివారించడానికి ఈ పరిధిని నిర్వహించడం చాలా అవసరం, ఇది ఖర్చులను పెంచుతుంది మరియు సమయపాలనను ఆలస్యం చేస్తుంది. అదేవిధంగా,డ్రిల్లింగ్ మట్టి సాంద్రతబ్లోఅవుట్లను నివారించడానికి హైడ్రోస్టాటిక్ ప్రెజర్ను నియంత్రిస్తుంది, ఇది గాలన్కు 8.5 నుండి 20 పౌండ్ల (ppg) వరకు ఉంటుంది, ఇది డీప్ వాటర్ మరియు ప్రెజర్ విండోలు ఇరుకైన చోట HPHT డ్రిల్లింగ్లో కీలకమైన అంశం.
పెద్ద-స్థాయి బావులలో ఉష్ణోగ్రత, పీడనం లేదా బురద కూర్పు కారణంగా హెచ్చుతగ్గులు సర్వసాధారణం, దీని వలన నిరంతర పర్యవేక్షణ తప్పనిసరి. ఇన్లైన్ వ్యవస్థలు నిజ-సమయ డేటాను అందిస్తాయి, ఆపరేటర్లు బురద సూత్రీకరణలను లేదా డ్రిల్లింగ్ పారామితులను త్వరగా సర్దుబాటు చేయడానికి వీలు కల్పిస్తాయి, డిమాండ్ ఉన్న ప్రాజెక్టులలో లాభదాయకతను నిర్ధారిస్తాయి.
Whవైఇన్లైన్ పర్యవేక్షణMaటెర్టర్లులోబావి తవ్వకం
డ్రిల్లింగ్ మట్టి యొక్క ఇన్లైన్ సాంద్రత మరియు స్నిగ్ధత పర్యవేక్షణఅనుసంధానిస్తుందిసాంద్రత మీటర్లుమరియువిస్కోమీటర్లుప్రసరణ వ్యవస్థలోకి, పెద్ద ఎత్తున డ్రిల్లింగ్ సమయంలో నిరంతర అంతర్దృష్టులను అందిస్తుంది.మట్టి విస్కోమీటర్నిర్వహిస్తుందిడ్రిల్లింగ్ మట్టి స్నిగ్ధత కొలతనిజ సమయంలో. విస్తరించిన-చేరు బావులలో బురద ప్రవర్తనను నిర్వహించడానికి ఇది చాలా ముఖ్యమైనది, ఇక్కడ అధిక స్నిగ్ధత కోతలను రవాణా చేయడానికి సహాయపడుతుంది, అయితే తక్కువ స్నిగ్ధత డ్రిల్లింగ్ విరామాలలో ప్రసరణ నష్టాలను నివారిస్తుంది.
దిమట్టి సాంద్రత సెన్సార్ట్రాకింగ్ ద్వారా దీనిని పూర్తి చేస్తుందిడ్రిల్లింగ్ మట్టి సాంద్రత, లోతైన బోర్హోల్లను స్థిరీకరించడానికి మరియు నిర్మాణ నష్టాన్ని నివారించడానికి తగినంత హైడ్రోస్టాటిక్ ఒత్తిడిని నిర్ధారిస్తుంది. పెద్ద-స్థాయి కార్యకలాపాలలో,లోన్మీటర్యొక్క ఆన్లైన్ విస్కోమీటర్లు వ్యూహాత్మకంగా మట్టి రిటర్న్ లైన్ లేదా యాక్టివ్ సిస్టమ్లో ఉంచబడతాయి, నియంత్రణ యూనిట్లకు డేటాను అందిస్తాయి. ఇది మట్టి సంకలనాలు లేదా వెయిటింగ్ మెటీరియల్లకు డైనమిక్ సర్దుబాట్లను అనుమతిస్తుంది, నెలల తరబడి జరిగే డ్రిల్లింగ్ ప్రచారాలలో బావి సమగ్రతను కాపాడుకోవడానికి ఇది చాలా కీలకం.
లోన్మీటర్ అనుభవం మరియు ఉత్పత్తి పరిష్కారాలు
చమురు మరియు గ్యాస్ రంగంలో దశాబ్దానికి పైగా అనుభవంతో,లోన్మీటర్పెద్ద ఎత్తున బావి తవ్వకాల కోసం స్నిగ్ధత మరియు సాంద్రత పర్యవేక్షణలో అగ్రగామిగా స్థిరపడింది. వారి నైపుణ్యం HPHT బావులు, డీప్ వాటర్ ప్రాజెక్టులు మరియు ఎక్స్టెండెడ్-రీచ్ డ్రిల్లింగ్ వరకు విస్తరించి ఉంది, ఇక్కడ ఖచ్చితమైన బురద నిర్వహణ అత్యంత ముఖ్యమైనది.ఇన్లైన్ విస్కోమీటర్అధిక సున్నితత్వంతో స్నిగ్ధతను కొలుస్తుంది, విస్తృత పరిధిలో కనీస మార్పులను గుర్తిస్తుంది.
ఈ సెన్సార్లు స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ 316L వంటి మన్నికైన పదార్థాల నుండి రూపొందించబడ్డాయి, రాపిడి డ్రిల్లింగ్ వాతావరణాలలో మెరుగైన ద్రవ అనుకూలత కోసం హాస్టెల్లాయ్ C22 ఎంపికలు ఉన్నాయి. అవి దృఢత్వం కోసం రూపొందించబడ్డాయి, డౌన్హోల్ వైబ్రేషన్లు లేదా అధిక ప్రవాహ రేట్ల ద్వారా ప్రభావితం కావు మరియు నిక్షేపాలను నిరోధించడానికి స్వీయ-శుభ్రపరిచే ప్రోబ్లను కలిగి ఉంటాయి, పెద్ద-స్థాయి కార్యకలాపాలలో నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తాయి. లాన్మీటర్ యొక్క కాంపాక్ట్ డిజైన్లు లాగింగ్-వైల్-డ్రిల్లింగ్ (LWD) మరియు మెజర్మెంట్-వైల్-డ్రిల్లింగ్ (MWD) సాధనాల స్థల పరిమితులకు కూడా సరిపోతాయి, ఇది ఆధునిక డ్రిల్లింగ్ సాంకేతికతలలో వాటి అనుకూలతకు నిదర్శనం.
లోన్మీటర్ యొక్క పరిష్కారాలు క్షేత్ర పరీక్షలలో ధృవీకరించబడ్డాయి, ఇక్కడiన్లిన్e ప్రక్రియssసెన్సార్నిరంతర, ఖచ్చితమైన మట్టి సాంద్రత మరియు స్నిగ్ధత డేటాను అందించడం, నిజ సమయంలో డ్రిల్లింగ్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడం. ఈ సామర్థ్యం ఆపరేటర్లకు ద్రవ మార్పులను గుర్తించడంలో, ధోరణులను విశ్లేషించడంలో మరియు మట్టి అతిగా చికిత్స చేయడంతో సంబంధం ఉన్న ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడింది, ఇది పెద్ద ఎత్తున బావులలో ఒక ముఖ్యమైన ఆందోళన, ఇక్కడ మట్టి డ్రిల్లింగ్ ఖర్చులలో 5-15% ఉంటుంది.
లోన్మీటర్ తో ఇన్లైన్ మానిటరింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
- ఖచ్చితమైనడ్రిల్లింగ్ మట్టి స్నిగ్ధతమరియు సాంద్రత పర్యవేక్షణ కోత రవాణాను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు డౌన్టైమ్ను తగ్గిస్తుంది, ఇది పెద్ద-స్థాయి బావుల పొడిగించిన సమయపాలనకు కీలకమైనది.
- సరైనది నిర్వహించడంతవ్వకంలో మట్టి యొక్క చిక్కదనంమరియు సాంద్రత బ్లోఅవుట్లను నివారిస్తుంది మరియు బోర్హోల్లను స్థిరీకరిస్తుంది, ముఖ్యంగా HPHT లేదా లోతైన నీటి పరిస్థితులలో.
- లోన్మీటర్ నుండి రియల్-టైమ్ డేటామట్టి విస్కోమీటర్మరియుమట్టి సాంద్రత సెన్సార్దీర్ఘకాలిక డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలలో వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది, పదార్థ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
- స్థిరమైన మట్టి లక్షణాలు పంపులు మరియు డ్రిల్ తీగలపై అరుగుదలని తగ్గిస్తాయి, డిమాండ్ ఉన్న వాతావరణాలలో పరికరాల జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి.
- ఖచ్చితమైన పర్యవేక్షణ పర్యావరణ ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉండేలా చేస్తుంది, గణనీయమైన బురద విడుదలతో కూడిన పెద్ద-స్థాయి ప్రాజెక్టులలో ఇది ప్రాధాన్యత.
సవాళ్లుసాంప్రదాయ సాంద్రత & స్నిగ్ధత పర్యవేక్షణలో
సరికాని మరియు ఆలస్యమైన కొలతలు
సాంప్రదాయ పర్యవేక్షణలో తరచుగా మాన్యువల్ నమూనా మరియు ప్రయోగశాల విశ్లేషణ ఉంటాయి, దీని వలన గంటలు లేదా రోజుల జాప్యం సంభవించవచ్చు. ఈ పద్ధతులు నిరంతర డేటా కంటే ఆవర్తన తనిఖీలపై ఆధారపడతాయి, ఇది పాతదానికి దారితీస్తుంది.సాంద్రతమరియుస్నిగ్ధతఉదాహరణకు, డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలలో, ఎక్కడడ్రిల్లింగ్ మట్టి స్నిగ్ధతలేదాడ్రిల్లింగ్ మట్టి సాంద్రతఉష్ణోగ్రత మార్పులు లేదా గ్యాస్ ఎంట్రైన్మెంట్ కారణంగా వేగంగా మారవచ్చు, అటువంటి జాప్యాలు సబ్ప్టిమల్ బురద పనితీరుకు దారితీయవచ్చు, బావిబోర్ అస్థిరత లేదా పరికరాలు దెబ్బతినే ప్రమాదాన్ని పెంచుతాయి.
పర్యావరణ కారకాలకు గ్రహణశీలత
హ్యాండ్హెల్డ్ విస్కోమీటర్లు లేదా హైడ్రోమీటర్లు వంటి సాంప్రదాయిక సాధనాలు ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు కంపనం వంటి పర్యావరణ పరిస్థితులకు అత్యంత సున్నితంగా ఉంటాయి. పెద్ద ఎత్తున బావి తవ్వకంలో, ఈ కారకాలు వక్రీకరించబడతాయితవ్వకంలో మట్టి యొక్క చిక్కదనంలేదా ఇంధన స్నిగ్ధత కొలతలు, సరికాని సర్దుబాట్లకు దారితీస్తాయి. ఈ అస్థిరత ముఖ్యంగా అధిక పీడనం, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో సమస్యాత్మకంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ ఖచ్చితమైన నియంత్రణ చాలా కీలకం.
శ్రమతో కూడుకున్న మరియు ఖరీదైన ప్రక్రియలు
సాంప్రదాయ పర్యవేక్షణకు తరచుగా మాన్యువల్ జోక్యం అవసరం, ఇందులో నమూనా సేకరణ, ప్రయోగశాలలకు రవాణా మరియు డేటా వివరణ ఉన్నాయి. ఈ శ్రమతో కూడిన విధానం కార్యాచరణ ఖర్చులను పెంచడమే కాకుండా మానవ తప్పిదాల ప్రమాదాన్ని కూడా పెంచుతుంది. ఇంధన అటామైజేషన్ ప్రక్రియలు లేదా విస్తరించిన డ్రిల్లింగ్ ప్రచారాలలో, ఇక్కడమట్టి ముద్ద విస్కోమీటర్లేదామట్టి సాంద్రత సెన్సార్డేటా నిరంతరం అవసరం కాబట్టి, ఈ అసమర్థతలు ఖర్చులను పెంచుతాయి మరియు ప్రాజెక్ట్ సమయాలను ఆలస్యం చేస్తాయి.
పరిమిత రియల్-టైమ్ అనుకూలత
ఇన్లైన్ వ్యవస్థల మాదిరిగా కాకుండా, సాంప్రదాయ పద్ధతులు డైనమిక్ సర్దుబాట్ల కోసం రియల్-టైమ్ ఫీడ్బ్యాక్ను అందించే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండవు. ఉదాహరణకు, డ్రిల్లింగ్లో, తక్షణమే సర్దుబాటు చేయలేకపోవడండ్రిల్లింగ్ మట్టి స్నిగ్ధత పరిధిమారుతున్న పరిస్థితుల ఆధారంగా భద్రత మరియు ఉత్పాదకతను రాజీ చేయవచ్చు.
నిర్వహణ మరియు అమరిక సమస్యలు
సాంప్రదాయ పరికరాలకు తరచుగా తరచుగా క్రమాంకనం మరియు నిర్వహణ అవసరమవుతుంది, ఇది ఆఫ్షోర్ డ్రిల్లింగ్ రిగ్ల వంటి మారుమూల లేదా కఠినమైన వాతావరణాలలో సవాలుగా ఉంటుంది. కాలక్రమేణా, అరిగిపోవడం లేదా కాలుష్యం ఖచ్చితత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది.మట్టి విస్కోమీటర్లేదా సాంద్రత కొలిచే సాధనాలు, ఖరీదైన భర్తీలు లేదా మరమ్మతులకు సమయం లేకపోవడం అవసరం.
సంక్లిష్ట ద్రవాలను నిర్వహించలేకపోవడం
ఆధునిక డ్రిల్లింగ్ బురదలు మరియు ఇంధనాలు తరచుగా సంకలనాలు, పాలిమర్లు లేదా గ్యాస్-కట్ ద్రవాలతో సహా సంక్లిష్ట సూత్రీకరణలను కలిగి ఉంటాయి. సాంప్రదాయ పర్యవేక్షణ ఖచ్చితంగా కొలవడానికి కష్టపడుతోందితవ్వకంలో మట్టి యొక్క చిక్కదనంలేదాడ్రిల్లింగ్ మట్టి సాంద్రతఈ వైవిధ్య మిశ్రమాలలో, నమ్మదగని డేటాకు దారితీస్తుంది. ద్రవ లక్షణాలు విస్తృతంగా మారుతున్న పెద్ద-స్థాయి కార్యకలాపాలలో ఈ పరిమితి ఒక ముఖ్యమైన లోపం.
లోన్మీటర్ యొక్క ప్రయోజనాలు Autఓమాట్అయాన్ Soలూటిమాస్
రియల్-టైమ్ మానిటరింగ్ మరియు నియంత్రణ
లోన్మీటర్ ఇన్లైన్ డెన్సిటీ మీటర్లు మరియు విస్కోమీటర్లు స్నిగ్ధత మరియు సాంద్రత యొక్క నిరంతర, నిజ-సమయ కొలతలను అందిస్తాయి, ప్రక్రియ పరిస్థితులకు తక్షణ సర్దుబాట్లను అనుమతిస్తుంది. ఈ సామర్థ్యం డ్రిల్లింగ్ మడ్ మేనేజ్మెంట్ లేదా ఇంధన అటామైజేషన్ వంటి అప్లికేషన్లలో సరైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది, ఇక్కడ సకాలంలో డేటా అసమర్థతలను లేదా భద్రతా సమస్యలను నిరోధించగలదు.
అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయత
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ వంటి దృఢమైన పదార్థాలు మరియు హాస్టెల్లాయ్ లేదా టైటానియం ఎంపికలతో రూపొందించబడిన లాన్మీటర్ పరికరాలు కఠినమైన పరిస్థితుల్లో కూడా ఖచ్చితమైన రీడింగ్లను అందిస్తాయి. వాటి డిజైన్ ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు కంపనం యొక్క ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది, పెద్ద-స్థాయి కార్యకలాపాలలో నాణ్యత నియంత్రణకు కీలకమైన స్థిరమైన మరియు పునరావృత ఫలితాలను అందిస్తుంది.
మన్నిక మరియు తక్కువ నిర్వహణ
లోన్మీటర్ యొక్క ఇన్లైన్ పరికరాలు అధిక పీడనం మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్లతో సహా కఠినమైన పారిశ్రామిక వాతావరణాలను తట్టుకునేలా నిర్మించబడ్డాయి. స్వీయ-శుభ్రపరిచే ప్రోబ్లు మరియు “ప్లగ్ అండ్ ప్లే” డిజైన్తో, ఈ పరికరాలకు కనీస నిర్వహణ అవసరం, వాటి సుదీర్ఘ సేవా జీవితంలో డౌన్టైమ్ మరియు కార్యాచరణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
ద్రవాలతో విస్తృత అనుకూలత
ఈ మీటర్లు మరియు విస్కోమీటర్లు బహుముఖ ప్రజ్ఞ కలిగి ఉంటాయి, జిగట స్లర్రీల నుండి తేలికపాటి నూనెలు మరియు సంక్లిష్ట మిశ్రమాల వరకు వివిధ రకాల ద్రవాలను నిర్వహిస్తాయి. ఈ అనుకూలత తరచుగా పునర్నిర్మాణం అవసరం లేకుండా డ్రిల్లింగ్ మట్టి స్నిగ్ధత లేదా సున్నం స్లర్రీ సాంద్రతను పర్యవేక్షించడం వంటి విభిన్న అనువర్తనాలకు వాటిని అనుకూలంగా చేస్తుంది.
సులభమైన ఇంటిగ్రేషన్ మరియు ఇన్స్టాలేషన్
లోన్మీటర్ పరికరాలు అనుకూలీకరించదగిన ప్రాసెస్ కనెక్షన్లు (ఉదా., ఫ్లాంజ్, క్లాంప్ లేదా డైరెక్ట్ ఇన్సర్షన్) మరియు కాంపాక్ట్ డిజైన్లను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి ఇప్పటికే ఉన్న పైప్లైన్లు లేదా ట్యాంకులలో సజావుగా ఏకీకరణను అనుమతిస్తాయి. ఈ సౌలభ్యం సంస్థాపనను సులభతరం చేస్తుంది మరియు గణనీయమైన సిస్టమ్ మార్పులు లేకుండా నిరంతర పర్యవేక్షణకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ఖర్చు సామర్థ్యం
ద్రవాల అధిక చికిత్సను తగ్గించే మరియు వ్యర్థాలను తగ్గించే ఖచ్చితమైన డేటాను అందించడం ద్వారా, Lonnmeter ఇన్లైన్ సొల్యూషన్లు మెటీరియల్ మరియు లేబర్ ఖర్చులను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి. వాటి దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత తరచుగా భర్తీ చేయవలసిన అవసరాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది, పారిశ్రామిక ప్రక్రియలకు ఖర్చుతో కూడుకున్న పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది.
మెరుగైన భద్రత
రియల్-టైమ్ స్నిగ్ధత మరియు సాంద్రత పర్యవేక్షణ పరికరాల వైఫల్యాలకు లేదా భద్రతా ప్రమాదాలకు దారితీసే క్రమరాహిత్యాలను గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది, అంటే అడ్డంకులు లేదా అస్థిర ద్రవ పరిస్థితులు. లోన్మీటర్ యొక్క తెలివైన వ్యవస్థలు ముందుగా నిర్ణయించిన పరిధులను అధిగమించడానికి అలారాలను కలిగి ఉంటాయి, ప్రమాదకర వాతావరణాలలో చురుకైన చర్యలను అనుమతిస్తుంది.
ప్రాసెస్ ఆప్టిమైజేషన్ కొరకు మద్దతు
4-20mA లేదా RS485 సిగ్నల్స్ ద్వారా డేటాను ప్రసారం చేయగల సామర్థ్యం రిమోట్ క్రమాంకనం మరియు ఆటోమేషన్ సిస్టమ్లతో ఏకీకరణను అనుమతిస్తుంది. ఇది ఆపరేటర్లు గాలి పీడనం లేదా మట్టి సాంద్రతను డైనమిక్గా అటామైజ్ చేయడం వంటి పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి వీలు కల్పించడం ద్వారా ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్కు మద్దతు ఇస్తుంది, ఇది మొత్తం సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.
Hఇగ్లిghts (ఘోష్)యొక్కLoనా పేరుటెర్ Iఎన్లిne Pరోసెస్s సెన్స్or కస్టమ్ఒమిజ్అటియోn
పెద్ద ఎత్తున బావి తవ్వకాలలో సామర్థ్యం, భద్రత మరియు పర్యావరణ సమ్మతి కోసం పెరుగుతున్న డిమాండ్ల మధ్య, కార్యకలాపాలను మెరుగుపరచడానికి డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ కంపెనీలు వినూత్న పరిష్కారాలను ఎక్కువగా వెతుకుతున్నాయి. ప్రోబ్ పొడవులు, ప్రాసెస్ కనెక్షన్లు మరియు ఇప్పటికే ఉన్న మట్టి ట్యాంకులు, ఫ్లోలైన్లు లేదా అధిక-పీడన వ్యవస్థలలో సజావుగా ఏకీకరణను అనుమతించే తెలివైన వ్యవస్థలను కూడా అనుకూలీకరించండి, ఆధునిక డ్రిల్లింగ్ రిగ్ల యొక్క విభిన్న సెటప్లను తీర్చండి.
ఇన్లైన్ డెన్సిటీ మరియు స్నిగ్ధత పరిష్కారాలతో మీ డ్రిల్లింగ్ ఫ్లూయిడ్ మేనేజ్మెంట్ లేదా ఫ్యూయల్ అటామైజేషన్ ప్రక్రియలో విప్లవాత్మక మార్పులు తీసుకురావడానికి సిద్ధంగా ఉన్న పారిశ్రామిక కంపెనీలకు Lonnmeter అనువైన ఎంపికలలో ఒకటి. మీ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన సెన్సార్ ఎంపికలను అన్వేషించడానికి మరియు Lonnmeter యొక్క నిరూపితమైన నైపుణ్యంతో మీ కార్యకలాపాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మొదటి అడుగు వేయడానికి ఈరోజే కోట్ను అభ్యర్థించండి!
పోస్ట్ సమయం: జూలై-30-2025
