டீநைட்ரேஷன் செயல்முறைகளில் யூரியா செறிவு அளவீடு

உலகளவில் கடுமையான காற்று தர விதிமுறைகள், நைட்ரஜன் ஆக்சைடு (NOx) உமிழ்வைக் கட்டுப்படுத்த தொழில்துறை வசதிகளை கட்டாயமாக்குகின்றன. பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான பொருளான யூரியா, NOx ஐக் குறைக்க டெனிட்ரேஷன் அமைப்புகளில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. சிக்கல்கள் இல்லாமல் விரும்பிய NOx குறைப்பை அடைய, ஃப்ளூ வாயுவில் நிகழ்நேர NOx அளவுகளுடன் செலுத்தப்படும் யூரியாவின் அளவை சமநிலைப்படுத்துவதே முக்கியமாகும்.

UNOx அளவை போதுமான அளவு குறைக்கத் தவறிவிடுகிறது, இது விதிமுறைகளுக்கு இணங்காத அபாயத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அதிகப்படியான அளவைக் கழிப்பது மறுஉருவாக்கத்தை உருவாக்குகிறது, செலவுகளை அதிகரிக்கிறது மற்றும் "அம்மோனியா சறுக்கலை" ஏற்படுத்துகிறது - வினைபுரியாத அம்மோனியா வளிமண்டலத்தில் வெளியேறுகிறது. அம்மோனியா சறுக்கல் விலை உயர்ந்தது, சுற்றுச்சூழலுக்கு தீங்கு விளைவிக்கும், மேலும் அம்மோனியம் பைசல்பேட் மற்றும் அம்மோனியம் சல்பேட் போன்ற ஒட்டும் உப்புகளை உருவாக்கலாம், இது உபகரணங்களை அசுத்தப்படுத்துகிறது, செயல்திறனைக் குறைக்கிறது மற்றும் சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது.

மேலும் பயன்பாடுகளைக் காண்க

ஆன்லைன் யூரியா கண்காணிப்பின் சவால்கள்

கறைபடிதல், படிகமாக்கல் மற்றும் அரிப்பு

கறைபடிதல்குறிப்பாக திட யூரியா மூலப்பொருட்களை நீர்த்துப்போகச் செய்ய கடின நீரைப் பயன்படுத்தும்போது இது ஒரு தொடர்ச்சியான பிரச்சினையாகும். கடின நீரில் உள்ள தாதுக்கள் கரைசலில் இருந்து வெளியேறி, ஊசி முனைகள் மற்றும் சென்சார்கள் உள்ளிட்ட முக்கியமான கூறுகளின் அளவு மற்றும் அடைப்புக்கு வழிவகுக்கும். இந்த நிகழ்வு தவறான அளவீடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், மேலும் அடிக்கடி, விலையுயர்ந்த பராமரிப்பு மற்றும் சுத்தம் செய்ய வேண்டியிருக்கும், இது அமைப்பின் இயக்க நேரத்தைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.

படிகமாக்கல்குறைந்த வெளியேற்ற வெப்பநிலையிலும் (பொதுவாக 200−250∘C க்கும் குறைவானது) மற்றும் யூரியா கரைசல் குழாய் சுவர்களைத் தாக்கி ஒரு படலத்தை உருவாக்கும் மேற்பரப்புகளிலும் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. தெளிப்பு அளவு அல்லது துளி அளவு அதிகரிப்பதால் ஏற்படும் தடிமனான படலம், யூரியா மூலக்கூறுகள் முழுமையாக ஆவியாகுவதை கடினமாக்குகிறது, இது படிக உருவாக்கத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. இந்த செயல்முறை சென்சார் மற்றும் முனை அடைப்புக்கு ஒரு முக்கிய காரணமாகும்.

Theஅரிக்கும் தன்மையூரியா கரைசலின் கலவையே கருவிமயமாக்கலுக்கு குறிப்பிடத்தக்க அச்சுறுத்தலை ஏற்படுத்துகிறது. யூரியாவின் தொகுப்பு, அம்மோனியம் கார்பமேட்டை உருவாக்குவதை உள்ளடக்கியது, இது மிகவும் அரிக்கும் இடைநிலையான அம்மோனியம் கார்பமேட்டை உருவாக்குகிறது, இது வழக்கமான பொருட்களை விரைவாக சிதைத்து, பேரழிவு தரும் உபகரண தோல்விக்கு வழிவகுக்கும். எனவே, கருவிப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது முதன்மையான கருத்தாக இருக்க வேண்டும், ஏனெனில் நிலையான கூறுகள் செயல்படாமல் போகலாம் மற்றும் இந்த ஆக்கிரமிப்பு சூழலில் நிலையான மாற்றீடு தேவைப்படுகிறது.

உற்பத்தி செயல்முறைகளை மேம்படுத்துவது பற்றி கேள்விகள் உள்ளதா?

பொறியாளர்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்

அளவீட்டில் டைனமிக் செயல்முறை நிலைமைகளின் தாக்கம்

திரவத்தின் இயற்பியல் பண்புகள் துல்லியமான அளவீட்டிற்கு சிக்கல்களை அறிமுகப்படுத்துகின்றன. நீர்வாழ் கரைசலின் அடர்த்தி வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் இரண்டிற்கும் மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது. வெப்பநிலையில் ஏற்படும் சிறிய மாறுபாடுகள் கூட அளவிடப்பட்ட யூரியா நைட்ரஜன் செறிவை கணிசமாக பாதிக்கும். அளவீடுகள் பரவலாக நகர்ந்து, சரியான வெப்பநிலை இழப்பீடு இல்லாமல் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு தவறான தரவை வழங்கக்கூடும். இந்த மாறுபாடு, இந்த செயல்முறை ஏற்ற இறக்கங்களை சரிசெய்ய நிகழ்நேர வெப்பநிலை இழப்பீட்டை உள்ளடக்கிய யூரியா செறிவு சென்சாரின் முக்கியமான தேவையை எடுத்துக்காட்டுகிறது.

இதேபோல், ஓட்ட வேகம், பாகுத்தன்மை மற்றும் உள்வாங்கப்பட்ட காற்று குமிழ்கள் இருப்பது போன்ற காரணிகள் குறிப்பிடத்தக்க அளவீட்டு உறுதியற்ற தன்மை மற்றும் பிழைகளை அறிமுகப்படுத்தக்கூடும், இதனால் மாறும் செயல்பாட்டு நிலைமைகளின் கீழ் இயல்பாகவே வலுவான மற்றும் நம்பகமான சென்சார் வடிவமைப்பு தேவைப்படுகிறது.

லோன்மீட்டர் தீர்வு: யூரியா செறிவு மீட்டர்

யூரியா செறிவு உணரியின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை

செயல்முறையில் உள்ள யூரியா செறிவு மீட்டர் என்பது குழாய்வழிகள், தொட்டிகள் மற்றும் பிற பாத்திரங்களில் உள்ள பைனரி திரவங்களின் தொடர்ச்சியான செறிவு அல்லது அடர்த்தி அளவீட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு இன்லைன் சென்சார் ஆகும். ஒரு அதிர்வுறும் சரிப்படுத்தும் முட்கரண்டியின் ஒத்ததிர்வு அதிர்வெண் அதைச் சுற்றியுள்ள திரவத்தின் நிறை மற்றும் அடர்த்திக்கு நேரடி தலைகீழ் விகிதத்தில் மாறுகிறது. சென்சார் ஒரு U- வடிவ முட்கரண்டியைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒரு துல்லியமான ஒத்ததிர்வு அதிர்வெண்ணில் அதிர்வுறும் வகையில் மின்னணு முறையில் இயக்கப்படுகிறது. இந்த முட்கரண்டி ஒரு திரவத்தில் மூழ்கும்போது, திரவத்தின் நிறை முட்கரண்டியின் பயனுள்ள நிறைக்குச் சேர்க்கிறது, இதனால் அதன் அதிர்வு அதிர்வெண் குறைகிறது. சென்சாரின் மேம்பட்ட மின்னணுவியல் இந்த அதிர்வெண் மாற்றத்தை தொடர்ந்து கண்காணிக்கிறது. இந்த அதிர்வெண் மாற்றத்தை முன்-திட்டமிடப்பட்ட அளவுத்திருத்த வளைவுடன் தொடர்புபடுத்துவதன் மூலம், கருவி திரவத்தின் அடர்த்தியின் துல்லியமான மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய அளவீட்டை வழங்க முடியும்.

உண்மையான கண்டுபிடிப்பு என்பது அடிப்படை அடர்த்தி அளவீட்டிலிருந்து செயல்பாட்டு செறிவு மதிப்பிற்கு மாற்றத்தில் உள்ளது. லோன்மீட்டர் ஒரு உயர்-துல்லிய வெப்பநிலை உணரியை நேரடியாக ஆய்வகத்தில் ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம் இதை அடைகிறது. இந்த சென்சார் உள் செயலாக்க அலகுக்கு நிகழ்நேர வெப்பநிலை தரவை வழங்குகிறது, இது ஒரு அதிநவீன வெப்பநிலை இழப்பீட்டு வழிமுறையைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த செயல்முறை அடர்த்தி வாசிப்பை ஒரு நிலையான குறிப்பு வெப்பநிலைக்கு சரிசெய்கிறது, செயல்முறை வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களின் விளைவுகளைக் குறைக்கிறது. இந்த சரிசெய்யப்பட்ட அடர்த்தி மதிப்பு பின்னர் எடையின் சதவீதம் போன்ற ஒரு குறிப்பிட்ட செறிவாக மாற்றப்படுகிறது. இந்த இரண்டு-படி செயல்முறை - ஒரு இயற்பியல் பண்பை (அடர்த்தி) அளவிடுதல் மற்றும் அளவுத்திருத்த வளைவு மற்றும் வெப்பநிலை இழப்பீடு வழியாக மாற்றுவது - துல்லியமான மற்றும் நம்பகமான யூரியா செறிவு அளவீட்டை வழங்குவதற்கான திறவுகோலாகும்.

டியூனிங் ஃபோர்க் சென்சாரின் உள்ளார்ந்த வடிவமைப்பு சவாலான நைட்ரேஷன் சூழலில் ஒரு ஆழமான நன்மையை வழங்குகிறது. சிறிய துளைகள், குறுகிய சேனல்கள் அல்லது மென்மையான உதரவிதானங்கள் இல்லாததால், சென்சார் இயற்கையாகவே மற்ற தொழில்நுட்பங்களை பாதிக்கும் கறைபடிதல் மற்றும் படிகமயமாக்கலுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கிறது. அதன் வலுவான, திறந்த அமைப்பு அதிர்வுறும் டைன்களைச் சுற்றி திரவம் சுதந்திரமாகப் பாய அனுமதிக்கிறது, கனிம வைப்புக்கள் அல்லது யூரியா படிகங்கள் குவிந்து அளவீட்டை சமரசம் செய்வதற்கான வாய்ப்பைக் குறைக்கிறது.

மேலும் அடர்த்தி மீட்டர்கள் பற்றி அறிக

அணுக்கரு அல்லாத குழம்பு அடர்த்தி மீட்டர்

வேதியியல் செறிவு மீட்டர்

H₂O₂ செறிவு மீட்டர் இன்லைன்

எத்தனால் செறிவு மீட்டர் ஆன்லைன்

டினிட்ரேஷன் சூழலுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது

ஒரு நைட்ரேஷன் ஆலையின் தீவிர நிலைமைகளை உணர்ந்து, லோன்மீட்டர் அதன் சென்சார்களை பொருள் அறிவியலை முன்னணியில் கொண்டு வடிவமைத்துள்ளது. கருவியின் முதன்மை ஈரப்படுத்தப்பட்ட கூறுகள் 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற வலுவான பொருட்களால் கட்டமைக்கப்படுகின்றன, இது வேதியியல் அரிப்புக்கு அதிக அளவிலான எதிர்ப்பை வழங்குகிறது, குறிப்பாக அம்மோனியம் கார்பமேட் போன்ற மிகவும் ஆக்கிரோஷமான பொருட்களிலிருந்து. அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்கள் செறிவு அளவிடும் கருவியின் ஆயுட்காலம், பராமரிப்பு இடைவெளிகள் மற்றும் திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைத்தல் ஆகியவற்றை நீட்டிக்கின்றன.

ஒருங்கிணைந்த வெப்பநிலை சென்சார் மற்றும் அதிநவீன வழிமுறைகள் வெப்பநிலை மாறுபாடுகளை ஈடுசெய்கின்றன, செயல்முறை திரவத்தில் ஏற்ற இறக்கங்களைப் பொருட்படுத்தாமல் நிலையான மற்றும் நம்பகமான வாசிப்பை உறுதி செய்கின்றன.

தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் இணைப்பு

லோன்மீட்டரின் 4-20mA மின்னோட்ட வளைய வெளியீடு PLC அல்லது DCS அமைப்புகளுடன் எளிதாக ஒருங்கிணைக்கிறது, ஏனெனில்:

எளிய வயரிங்:இரண்டு-கம்பி டிரான்ஸ்மிட்டராக, இது சக்தி மற்றும் சமிக்ஞை பரிமாற்றம் இரண்டிற்கும் ஒரு ஜோடி கம்பிகளைப் பயன்படுத்துகிறது, இது சிக்கலைக் குறைக்கிறது.

நம்பகமான சமிக்ஞை:4-20mA சமிக்ஞை நீண்ட தூரங்களில் மின்னழுத்த வீழ்ச்சிகளுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது மற்றும் மின் சத்தம் மற்றும் மின்காந்த குறுக்கீட்டிற்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.

நேரியல் அளவிடுதல்:0-100% செறிவு வரம்பிற்கு, 4mA 0% க்கும் 20mA முதல் 100% க்கும் ஒத்திருக்கிறது, இது கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் நேரடியான அளவிடுதலை அனுமதிக்கிறது.

பாதுகாப்பானது மற்றும் நிலையானது:சென்சார் உறையின் சரியான தரையிறக்கம் சிக்னல் துல்லியம் மற்றும் மின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது, தொழில்துறை அமைப்புகளுடன் இணக்கத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

உகந்த இடங்கள் மற்றும் நடைமுறை நன்மைகள்

யூரியா செறிவு உணரியை திறம்பட செயல்படுத்துவது என்பது துல்லியமான அளவீட்டை விட அதிகம்; இது செயல்பாட்டு நன்மையை அதிகரிப்பதற்கான மூலோபாய இடத்தைப் பற்றியது.

யூரியா கரைசல் தயாரிப்பு மற்றும் சேமிப்பு நிலை

சென்சார் பயன்படுத்தலுக்கான முதல் மற்றும் மிகவும் தர்க்கரீதியான புள்ளி நைட்ரேஷன் செயல்முறையின் தொடக்கத்தில் உள்ளது: யூரியா கரைசல் தயாரிப்பு மற்றும் சேமிப்பு தொட்டிகள். இந்த கட்டத்தில் நிறுவப்பட்ட ஒரு சென்சார் தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கு ஒரு முக்கியமான முதல்-வரிசை பாதுகாப்பை வழங்குகிறது, தயாரிக்கப்பட்ட கரைசல் டோசிங் அமைப்புக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பே சரியான செறிவில் உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கிறது. இந்த முன்முயற்சி அளவீடு தவறான கையேடு நீர்த்தல், திட யூரியா மூலப்பொருட்களில் உள்ள மாறுபாடுகள் அல்லது மாசுபட்ட நீரின் பயன்பாடு ஆகியவற்றிலிருந்து பிழைகளை உடனடியாகக் கண்டறிந்து, இந்த சிக்கல்கள் கீழ்நோக்கி பரவுவதைத் தடுக்கிறது மற்றும் முழு செயல்முறையையும் சமரசம் செய்கிறது. சேமிப்பு தொட்டியில் செறிவைக் கண்காணிப்பது ஒரு மதிப்புமிக்க சரக்கு மேலாண்மை கருவியையும் வழங்குகிறது, இது சரியாக வடிவமைக்கப்பட்ட வினைபொருளின் நிலையான மற்றும் தயாராக விநியோகத்தை உறுதி செய்கிறது.

ஊசி மற்றும் மருந்தளவு வரிகளை கண்காணித்தல்

உண்மையான மூடிய-சுழற்சி கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்த, ஊசி முனைகளுக்கு சற்று முன்பு உயர் அழுத்த ஊசி அல்லது டோசிங் லைனில் யூரியா செறிவு மீட்டர் நிறுவப்பட வேண்டும். இந்த இடம் நிகழ்நேரத்தில் கணினியில் நுழையும் வினையாக்கியின் மிக நேரடி மற்றும் துல்லியமான அளவீட்டை வழங்குகிறது. அளவிடப்பட்ட ஃப்ளூ வாயு NOx அளவுகள், வினையூக்கி வெப்பநிலை மற்றும் பிற இயக்க அளவுருக்களின் அடிப்படையில் ஊசி விகிதத்தை தொடர்ந்து சரிசெய்யும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு உத்திகளுக்கான அடிப்படை உள்ளீடாக இந்த நேரடி தரவு உள்ளது.

சில கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மருந்தளவு வரிசையில் ஏற்படும் அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களிலிருந்து சிக்கல்களை ஊகித்தாலும், நேரடி, தொடர்ச்சியான செறிவு அளவீடு மிகவும் வலுவான மற்றும் நம்பகமான சமிக்ஞையை வழங்குகிறது. இது பம்ப் தவறுகள், பகுதி அடைப்புகள் அல்லது அதிகப்படியான/குறைவான அளவை முன்கூட்டியே கண்டறிய முடியும், இது அமைப்பின் NOx குறைப்பு செயல்திறன் சமரசம் செய்யப்படுவதற்கு முன்பு விரைவான, தானியங்கி பதிலை செயல்படுத்துகிறது. இந்த அணுகுமுறை ஆலையை ஒரு எதிர்வினை பராமரிப்பு மாதிரியிலிருந்து ஒரு முன்கூட்டியே, முன்கணிப்பு மாதிரிக்கு நகர்த்துகிறது.

அம்மோனியா ஸ்லிப்புடன் தொடர்பு

யூரியா செறிவு சென்சாரின் மதிப்பு ஒரு தரவுப் புள்ளியைத் தாண்டி நீண்டுள்ளது. நிலையான மற்றும் நம்பகமான தரவு ஸ்ட்ரீமை வழங்குவதன் மூலம், சென்சார் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை வினையூக்கி ஊசி விகிதத்தை துல்லியமாக நிர்வகிக்க உதவுகிறது, இது உகந்த ஸ்டோச்சியோமெட்ரிக் விகிதம் பராமரிக்கப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இந்த துல்லியம் அம்மோனியா நழுவுதலைக் குறைப்பதோடு நேரடியாக தொடர்புடையது. அதிகப்படியான டோசிங் நிகழ்வை நிகழ்நேரத்தில் தடுக்கலாம், வினையூக்கி கழிவுகள் மற்றும் வினைபுரியாத அம்மோனியா உமிழ்வுகளின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கம் இரண்டையும் குறைக்கலாம்.