வினைல் குளோரைடு மோனோமர் செயல்முறையைப் புரிந்துகொள்வது
வினைல் குளோரைடு மோனோமர் (VCM) நவீன பிளாஸ்டிக் துறையின் மூலக்கல்லாக நிற்கிறது, பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) உற்பத்திக்கான அத்தியாவசிய கட்டுமானத் தொகுதியை வழங்குகிறது. ஒரு வணிக வேதிப்பொருளாக, VCM PVC பாலிமரைசேஷனுக்கு பிரத்தியேகமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது மருத்துவ சாதனங்கள் மற்றும் கட்டுமானப் பொருட்கள் முதல் கம்பி பூச்சுகள் மற்றும் நுகர்வோர் பொருட்கள் வரை அனைத்தையும் உற்பத்தி செய்ய உதவுகிறது. VCM க்கான தேவை உலகளாவிய PVC வெளியீட்டுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, இதன் பாதுகாப்பான, திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பான உற்பத்தியை மிக முக்கியமான தொழில்துறை முக்கியத்துவமாக்குகிறது.
VCM என்பது நிறமற்ற, அதிக எரியக்கூடிய வாயுவாகும், இது பொதுவாக சிறப்பு வசதிகளில் அழுத்தப்பட்ட திரவமாக கையாளப்படுகிறது. அதன் வேதியியல் அமைப்பு, CH₂=CHCl, ஒரு ஒற்றை குளோரின் அணுவுடன் இணைக்கப்பட்ட ஒரு வினைல் குழுவைக் கொண்டுள்ளது. இந்த மூலக்கூறு ஏற்பாடு, PVC பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை படிகளில் அவசியமான வினைல் குளோரைடு பாலிமரைசேஷன் வினையை ஆதரிக்கும் ஒரு வினைத்திறன் பண்பான, எளிதான பாலிமரைசேஷனை அனுமதிக்கிறது. திரவ வினைல் குளோரைட்டின் இயற்பியல் பண்புகள் - −13.4°C கொதிநிலை மற்றும் 20°C இல் 0.91 g/mL அடர்த்தி போன்றவை - வலுவான செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் கீழ்நிலை வினைல் குளோரைடு மோனோமர் உற்பத்தி செயல்முறை செயல்பாடுகளுக்கு கலவையை ஒரு திரவமாக பராமரிக்கும் சிறப்பு சேமிப்பு அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன.
வினைல் குளோரைடு மோனோமர் செயல்முறை
*
PVC-யின் எல்லைக்கு வெளியே VCM-ன் பயன்பாடுகள் மிகக் குறைவு, இது பாலிமரைசேஷனுக்கான ஒரு பிரத்யேக மோனோமராக அதன் பங்கை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது. இதன் விளைவாக, வினைல் குளோரைடு மோனோமர் ஆலை வடிவமைப்பின் அனைத்து அம்சங்களும், உலை ரயில் அமைப்பு முதல் தயாரிப்பு வரைசுத்திகரிப்புமற்றும் மீட்பு, பெரிய அளவிலான, தொடர்ச்சியான மாற்றத்திற்கு உகந்ததாக உள்ளது, இது PVC பாலிமரைசேஷன் தொழில்நுட்பத்தை வழங்குகிறது.
இருப்பினும், VCM ஐ கையாளுதல் மற்றும் சேமித்து வைப்பது கணிசமான ஆபத்துகளை ஏற்படுத்துகிறது. VCM ஒரு வகை 1 புற்றுநோயாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, இது கல்லீரல் ஆஞ்சியோசர்கோமா மற்றும் நீண்டகால வெளிப்பாட்டிற்குப் பிறகு பிற கடுமையான உடல்நல விளைவுகளுடன் இணைக்கும் வலுவான சான்றுகளைக் கொண்டுள்ளது. அதன் நச்சுயியல் சுயவிவரம் எதிர்வினை வளர்சிதை மாற்றங்களின் உருவாக்கத்தால் அதிகரிக்கிறது, இது செல்லுலார் மேக்ரோமிகுலூல்களை பிணைக்கிறது மற்றும் உயிரியல் செயல்முறைகளை சீர்குலைக்கிறது. கடுமையான வெளிப்பாடு நரம்பியல் மன அழுத்தத்திற்கு வழிவகுக்கிறது, அதே நேரத்தில் நாள்பட்ட தொழில்சார் வெளிப்பாடு "வினைல் குளோரைடு தொழிலாளர் நோய்" உடன் தொடர்புடையது - கல்லீரல் சேதம், ஸ்க்லெரோடெர்மா போன்ற அறிகுறிகள் மற்றும் எலும்பு புண்கள் அடங்கிய ஒரு நோய்க்குறி. ஒழுங்குமுறை வெளிப்பாடு வரம்புகள் கடுமையானவை: 2024 ஆம் ஆண்டு நிலவரப்படி, தொழில் பாதுகாப்பு மற்றும் சுகாதார நிர்வாகம் (OSHA) 8 மணிநேர அனுமதிக்கப்பட்ட வெளிப்பாடு வரம்பை 1 ppm ஆக நிர்ணயிக்கிறது, மேலும் வளரும் நச்சுயியல் புரிதலை பிரதிபலிக்க ACGIH மற்றும் NIOSH ஆல் பரிந்துரைக்கப்பட்ட குறைந்த வரம்புகள் உள்ளன.
VCM மிகவும் எரியக்கூடியது, காற்றில் வெடிக்கும் வரம்பு 3.6% முதல் 33% வரை இருக்கும். நச்சுத்தன்மை மற்றும் எரியக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றின் கலவையானது ஒவ்வொரு VCM உற்பத்தி வசதியிலும் கடுமையான பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளுக்கு வழிவகுத்துள்ளது. செயல்முறை கோடுகள் முழுமையாக மூடப்பட்டு மந்தமான வளிமண்டலங்களின் கீழ் பராமரிக்கப்படுகின்றன - பொதுவாக நைட்ரஜன் - தொடர்ச்சியான கசிவு கண்டறிதல் மற்றும் அவசர காற்றோட்ட அமைப்புகள் இடத்தில் உள்ளன. உள்ளூர் வெளியேற்ற காற்றோட்டம், செயல்முறை உறை, திறந்த தீப்பிழம்புகள் மீதான தடைகள் மற்றும் இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அணுகல் மண்டலங்கள் ஆபத்தை மேலும் குறைக்கின்றன. திரவ VCM அரிப்பை எதிர்க்கும் தொட்டிகளில் அழுத்தத்தின் கீழ் சேமிக்கப்பட்டு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, பொதுவாக ஆபத்தான ஆட்டோஇனிஷியேட்டட் எதிர்வினைகளிலிருந்து பாதுகாக்க பீனால் போன்ற பாலிமரைசேஷன் தடுப்பான்களுடன் நிலைப்படுத்தப்படுகிறது.
முக்கிய VCM உற்பத்தி பாதைகள்
VCM உற்பத்தி இரண்டு தொழில்துறை அளவிலான பாதைகளால் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது: நேரடி குளோரினேஷன் மற்றும் ஆக்ஸிகுளோரினேஷன். இரண்டும் எத்திலீன் டைக்ளோரைடு (EDC) உற்பத்தி மற்றும் உருமாற்றத்தைச் சுற்றி வருகின்றன, இது முதன்மை இடைநிலைப் பொருளாகும், இது பின்னர் VCM ஐ உருவாக்க விரிசல் செய்யப்படுகிறது.
நேரடி குளோரினேஷன் முறையில், எத்திலீன் குளோரின் வாயுவுடன் அதிக வெப்பமண்டல திரவ-கட்ட செயல்பாட்டில் வினைபுரிகிறது, பொதுவாக ஒரு ஃபெரிக் குளோரைடு அல்லது ஒத்த வினையூக்கியின் மூலம் EDC ஐ உருவாக்குகிறது:
C₂H₄ + Cl₂ → C₂H₄Cl₂
மாற்றாக, ஆக்சிகுளோரினேஷன் செயல்முறை எத்திலீன், ஹைட்ரஜன் குளோரைடு மற்றும் ஆக்ஸிஜனை ஒரு செப்பு(II) குளோரைடு வினையூக்கியைப் பயன்படுத்தி இணைத்து, EDC மற்றும் தண்ணீரை உருவாக்குகிறது:
C₂H₄ + 2HCl + ½O₂ → C₂H₄Cl₂ + H₂O
இந்த முறை VCM உற்பத்தியின் போது உருவாக்கப்படும் HCl ஐ மறுசுழற்சி செய்வதன் மூலம் பொருளாதார மற்றும் மூலப்பொருள் நெகிழ்வுத்தன்மை நன்மைகளை வழங்குகிறது, இல்லையெனில் இது கழிவுகளை அகற்றுவதில் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும்.
EDC ஒருங்கிணைக்கப்பட்டவுடன், அது தோராயமாக 500°C வெப்பநிலையில் வெப்ப விரிசலுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, பொதுவாக பியூமிஸ் அல்லது பீங்கான் பேக்கிங்கின் மீது நீராவி கட்டத்தில், VCM மற்றும் ஹைட்ரஜன் குளோரைடை உருவாக்குகிறது:
C₂H₄Cl₂ → CH₂=CHCl (VCM) + HCl
விரிசல் உலையிலிருந்து வெளிவரும் VCM தயாரிப்பு, துணைப் பொருட்கள் மற்றும் வினைபுரியாத மூலப்பொருட்களின் சிக்கலான கலவையுடன் கலக்கப்படுகிறது. பல சுத்திகரிப்பு நிலைகள் - முதன்மையாகவடித்தல்— வினைல் குளோரைடு மோனோமர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைக்கு சிறப்பு முக்கியத்துவம் அளித்து, பிரிப்பதற்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. VCM வடிகட்டுதல் கோபுர செயல்பாடு மற்றும் தொடர்புடைய வெப்ப ஒருங்கிணைப்பு திட்டங்கள் உயர்தர PVC பாலிமரைசேஷனுக்கு அவசியமான தூய்மையை (பொதுவாக >99.9%) அதிகரிக்க உகந்ததாக உள்ளன. லோன்மீட்டரால் தயாரிக்கப்படும் இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள் பல்வேறு வெப்பநிலைகளில் VCM திரவ அடர்த்தியைக் கண்காணிக்க அடிக்கடி பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது ஆபரேட்டர்கள் ஆஃப்-ஸ்பெக் தொகுதிகள் அல்லது மாசு நிகழ்வுகளை விரைவாகக் கண்டறிய உதவுகிறது.
உற்பத்தி ஆலைகள் நேரடி குளோரினேஷன் மற்றும் ஆக்ஸிகுளோரினேஷன் உலைகள், ஹைட்ரஜன் குளோரைட்டின் ஒருங்கிணைந்த மறுசுழற்சி மற்றும் ஆற்றல் மீட்பு உத்திகளை இணைக்கும் ஒருங்கிணைந்த அமைப்புகளை விரும்புகின்றன. இந்த கலப்பின வடிவமைப்புகள் குறைந்த மூலப்பொருள் செலவுகள் மற்றும் மேம்பட்ட ஆற்றல் பயன்பாட்டை ஆதரிக்கின்றன. புதுப்பித்த வினைல் குளோரைடு மோனோமர் செயல்முறை தொழில்நுட்பம் பல்வேறு மூலப்பொருட்களின் குணங்களைக் கையாள்வதில் அதிக மகசூல், பாதுகாப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மைக்கு பாடுபடுகிறது, அதே நேரத்தில் பல்வேறு செயல்முறை முனைகளில் முக்கிய பண்புகளை (அடர்த்தி மற்றும் தூய்மை உட்பட) கடுமையாக கண்காணிப்பது PVC தரம் மற்றும் சுகாதாரம், பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கான ஒழுங்குமுறை இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது.
வினைல் குளோரைடு மோனோமர் உற்பத்தியின் விரிவான செயல்முறை ஓட்டம்
வினைல் குளோரைடு உற்பத்தி செயல்முறை ஓட்ட வரைபடம்
நவீன வினைல் குளோரைடு மோனோமர் (VCM) உற்பத்தி இறுக்கமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட செயல்முறை ஓட்டத்தை நம்பியுள்ளது, பொதுவாக ஒவ்வொரு முக்கியமான படியையும் வரைபடமாக்கும் விரிவான வரைபடத்தால் காட்சிப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை மூலப்பொருள் உள்ளீடுகளுடன் தொடங்குகிறது - முதன்மையாக எத்திலீன், குளோரின், ஹைட்ரஜன் குளோரைடு மற்றும் ஆக்ஸிஜன். ஒரு வினைல் குளோரைடு மோனோமர் ஆலை வடிவமைப்பிற்குள், இந்த பொருட்கள் நேரடி குளோரினேஷன் மற்றும் ஆக்ஸிகுளோரினேஷன் உலைகள் மூலம் மைய இடைநிலையான எத்திலீன் டைக்ளோரைடை (EDC) ஒருங்கிணைக்க அனுப்பப்படுகின்றன.
நேரடி குளோரினேஷனில், எத்திலீன் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலையில் (40–90°C) குளோரினுடன் வினைபுரிந்து EDC ஐ உருவாக்குகிறது. இணையாக, ஆக்ஸிகுளோரினேஷன் அலகு ஹைட்ரஜன் குளோரைடு (பெரும்பாலும் பிந்தைய செயல்முறை படிகளிலிருந்து மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது), எத்திலீன் மற்றும் ஆக்ஸிஜனை ஒருங்கிணைக்கிறது - அதிக வெப்பநிலையில் (200–250°C) செம்பு அடிப்படையிலான வினையூக்கியைப் பயன்படுத்தி EDC மற்றும் தண்ணீரை உருவாக்குகிறது. இரண்டு எதிர்வினை பாதைகளும் வினைபுரியாத வாயுக்களை மறுசுழற்சி செய்வதற்கும் பயன்பாட்டு விகிதங்களை மேம்படுத்துவதற்கும் ஒருங்கிணைக்கப்படுகின்றன, இது சமச்சீர் வினைல் குளோரைடு மோனோமர் உற்பத்தி செயல்முறையின் மையத்தை உருவாக்குகிறது.
கச்சா EDC-யின் சுத்திகரிப்பு என்பது நீர், குளோரினேட்டட் ஹைட்ரோகார்பன் துணை தயாரிப்புகள் மற்றும் பிற அசுத்தங்களை அகற்றும் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளை உள்ளடக்கியது. சுத்திகரிக்கப்பட்ட EDC பின்னர் பைரோலிசிஸ் அல்லது விரிசல் உலைக்கு உணவளிக்கிறது - இது 480–520°C மற்றும் மிதமான அழுத்தத்தில் செயல்படும் ஒரு செயல்முறையாகும். இங்கே, வெப்ப சிதைவு VCM ஐ அளிக்கிறது மற்றும் ஹைட்ரஜன் குளோரைடை வெளியிடுகிறது, இது பெரும்பாலும் ஆக்ஸிகுளோரினேஷன் வளையத்திற்குத் திரும்புகிறது. விரிசல் வாயுக்களை தணிப்பதும் விரைவாக குளிர்விப்பதும் தேவையற்ற பக்க எதிர்வினைகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் ஆபத்தான துணை தயாரிப்பு உருவாக்கத்தை சிதைக்கிறது.
இதன் விளைவாக வரும் வாயு ஓட்டம் மேலும் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகள் மற்றும் கட்ட பிரிப்பான்களைப் பயன்படுத்தி பிரிக்கப்பட்டு சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. பல-நிலை வடிகட்டுதல் மற்றும் உறிஞ்சுதல் உள்ளிட்ட பிரத்யேக VCM சுத்திகரிப்பு நுட்பங்கள், தயாரிப்பு தூய்மையை பொதுவாக 99.9% ஐ விட அதிகமாக உறுதி செய்கின்றன. ஆவியாகும் எதிர்வினையாற்றாத EDC மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது, உமிழ்வைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் மாற்றத்தை அதிகரிக்கிறது. கடுமையான கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் அடிக்கடி செயல்முறை கண்காணிப்பு கசிவுகளுக்கு எதிராக பாதுகாக்கின்றன மற்றும் எரியக்கூடிய, புற்றுநோயை ஏற்படுத்தும் திரவ வினைல் குளோரைடுக்கான பாதுகாப்பு நெறிமுறைகளுடன் இணங்குவதை உறுதி செய்கின்றன.
வினைல் குளோரைடு மோனோமர் உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும், நிலைத்தன்மைக்கு ஆற்றல் மேலாண்மை மற்றும் வெப்ப மீட்பு அவசியம். குளோரினேஷன் மற்றும் ஆக்ஸிகுளோரினேஷனில் இருந்து வெளியேறும் வெப்பம் மீண்டும் கைப்பற்றப்பட்டு, எதிர்கால மூலப்பொருட்களை முன்கூட்டியே சூடாக்குகிறது அல்லது செயல்முறை நீராவியை உருவாக்குகிறது. பிஞ்ச் பகுப்பாய்வு மற்றும் வெப்ப ஒருங்கிணைப்பு உத்திகள் வெப்பப் பரிமாற்றி நெட்வொர்க்குகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எரிபொருள் நுகர்வு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தைக் குறைக்கின்றன.
செயல்முறை உருவகப்படுத்துதல் தளங்கள் - குறிப்பாக ஆஸ்பென் பிளஸ் - வடிவமைப்பு, அளவு அதிகரிப்பு மற்றும் உகப்பாக்கத்திற்கு ஒருங்கிணைந்தவை. இந்த டிஜிட்டல் மாதிரிகள் ஒவ்வொரு படியிலும் பொருள் சமநிலைகள், எதிர்வினை இயக்கவியல், கட்ட நடத்தை மற்றும் ஆற்றல் ஓட்டங்களை உருவகப்படுத்துகின்றன, இது பல்வேறு சூழ்நிலைகளில் தாவர செயல்திறனை விரைவாக சரிபார்க்க உதவுகிறது. ஆற்றல் திறன், EDC-to-VCM மகசூல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் சுமைகள் ஆகியவை உருவகப்படுத்துதல் தரவைப் பயன்படுத்தி தொடர்ந்து சரிசெய்யப்படுகின்றன, மேம்பட்ட வினைல் குளோரைடு மோனோமர் செயல்முறை தொழில்நுட்பத்திற்கான பொருளாதார மற்றும் ஒழுங்குமுறை இலக்குகளை ஆதரிக்கின்றன.
ஒரு VCM ஆலையில் முக்கியமான அலகு செயல்பாடுகள்
EDC தொகுப்பு மற்றும் சுத்திகரிப்பு
EDC தொகுப்பு இரண்டு நிரப்பு எதிர்வினை பாதைகளைப் பயன்படுத்துகிறது - நேரடி குளோரினேஷன் மற்றும் ஆக்ஸிகுளோரினேஷன் - ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான செயல்பாட்டு தேவைகளுடன். நேரடி குளோரினேஷனில், எத்திலீன் மற்றும் குளோரின் ஆகியவற்றின் நேர்த்தியான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கலவை ஒரு திரவ-கட்ட உலையில் நிகழ்கிறது, அதிகப்படியான துணை தயாரிப்பு உருவாவதைத் தவிர்க்க வெப்பநிலை ஒழுங்குமுறையுடன். வெப்ப வெப்பமாக சூடேற்றப்பட்ட இந்த உலை, மாற்ற செயல்திறனைப் பாதுகாக்க ஒருங்கிணைந்த குளிரூட்டல் மற்றும் வாயு-கட்ட பிரிப்பு தேவைப்படுகிறது.
ஆக்சிகுளோரினேஷன் என்பது அலுமினாவை அடிப்படையாகக் கொண்ட ஒரு செப்பு குளோரைடு வினையூக்கியைப் பயன்படுத்தி, நிலையான-படுக்கை அல்லது திரவமாக்கப்பட்ட-படுக்கை உலையைப் பயன்படுத்துகிறது. எத்திலீன், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட ஹைட்ரஜன் குளோரைடு மற்றும் ஆக்ஸிஜன் ஆகியவை 200–250°C இல் கலக்கப்பட்டு வினைபுரிகின்றன. இந்த செயல்முறை EDC மற்றும் நீர் நீராவி இரண்டையும் உருவாக்குகிறது. கவனமாக வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் ஸ்டோச்சியோமெட்ரிக் சமநிலை ஆகியவை ஆபத்தான குளோரினேட்டட் துணை தயாரிப்புகளைக் குறைக்கின்றன.
இரண்டு வழிகளிலிருந்தும் இணைந்த கச்சா EDC நீரோடைகள் படிப்படியாக சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன. ஆரம்ப கட்டங்கள் ஆக்ஸிகுளோரினேஷனின் போது உருவாகும் நீரை கட்டப் பிரிப்பு மற்றும் வடிகட்டுதல் மூலம் நீக்குகின்றன. இரண்டாம் நிலை நெடுவரிசைகள் இலகுவான சேர்மங்கள் (குளோரோஃபார்ம் போன்றவை) மற்றும் கனமான முனைகளை அகற்றுகின்றன, இதன் விளைவாக உயர் திறன் கொண்ட பைரோலிசிஸுக்கு ஏற்ற EDC தூய்மை ஏற்படுகிறது. மறுசுழற்சி சுழல்கள் மாற்றப்படாத பொருட்கள் மற்றும் துணை தயாரிப்புகளை மீட்டெடுக்கின்றன, இந்த மூடிய-லூப் கட்டமைப்பில் மூலப்பொருள் பயன்பாட்டை மேம்படுத்துகின்றன.
வினைல் குளோரைடுக்கு வெப்ப விரிசல்
வெப்ப விரிசல் அல்லது பைரோலிசிஸ் என்பது VCM உற்பத்தித் தடையாகும். இங்கு, உயர்-தூய்மை EDC நீராவி ஒரு குழாய் உலைக்குள் 480–520°C க்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, பெரும்பாலும் வெப்பநிலை சாய்வுகளை நிலைப்படுத்தவும் சூடான இடங்களைத் தவிர்க்கவும் மறைமுகமாக வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த அதிக வெப்பமண்டல எதிர்வினை EDC ஐப் பிரித்து வினைல் குளோரைடு மோனோமர் மற்றும் ஹைட்ரஜன் குளோரைடை ஒரு ஃப்ரீ-ரேடிக்கல் பொறிமுறையால் உருவாக்குகிறது.
முக்கிய செயல்முறை மாறிகள் - வெப்பநிலை, குடியிருப்பு நேரம் மற்றும் அழுத்தம் - மேம்பட்ட செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மற்றும் உருவகப்படுத்துதல் மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தி மேம்படுத்தப்படுகின்றன. அதிகப்படியான வெப்பநிலை பாலிமெரிக் கறைபடிதல் மற்றும் தார் அல்லது கனமான குளோரினேட்டட் சேர்மங்கள் போன்ற துணை தயாரிப்பு உருவாக்கத்தை ஊக்குவிக்கும். விரிசல் ஏற்பட்ட உடனேயே விரைவாக தணிப்பது பக்க எதிர்வினைகளை நிறுத்தி பயனுள்ள தயாரிப்பு பின்னங்களை ஒடுக்குகிறது. செயல்முறை பகுப்பாய்வு HCl உருவாக்கத்தைக் கண்காணிக்கிறது, இது பொதுவாக மீட்டெடுக்கப்பட்டு ஆக்ஸிகுளோரினேஷனுக்குத் திரும்புகிறது.
VCM சுத்திகரிப்பு மற்றும் வடிகட்டுதல்
உயர் வினைல் குளோரைடு மோனோமர் தூய்மையை அடைவதற்கு கீழ்நிலை சுத்திகரிப்பு மிக முக்கியமானது. வாயு-திரவப் பிரிப்பு முக்கிய வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகளுக்கு முன் நீர் மற்றும் கனமான எச்சங்களை நீக்குகிறது. வினைல் குளோரைடு மோனோமர் வடிகட்டுதல் செயல்முறை கவனமாக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டின் கீழ் செயல்படுகிறது, இது வினைபுரியாத EDC, HCl மற்றும் பிற குளோரினேட்டட் கரிமங்களுடன் அசியோட்ரோப்களிலிருந்து பிரிப்பதை உறுதி செய்கிறது.
தூண் அழுத்தம் மற்றும் ரிஃப்ளக்ஸ் விகிதங்கள் தூய்மை இலக்குகளுக்கு எதிராக ஆற்றல் பயன்பாட்டை சமநிலைப்படுத்த உகந்ததாக்கப்பட்டுள்ளன - அதிக ரிஃப்ளக்ஸ் நீராவி மற்றும் குளிரூட்டும் ஆற்றலின் செலவில் பிரிப்பை மேம்படுத்துகிறது. பல-விளைவு ஒடுக்கம் மற்றும் மறு கொதிகலன் அமைப்புகள் செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, குறிப்பாக ஒருங்கிணைந்த வெப்ப மீட்புடன் இணைக்கப்படும்போது.
இயற்பியல் பிரிவினைக்கு அப்பால், மேம்பட்ட செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு உத்திகள், நெடுவரிசை நிலைமைகளுக்கு நிகழ்நேர சரிசெய்தல்களை செயல்படுத்துகின்றன, தீவன மாறுபாடு அல்லது குறிப்பிட்ட நிகழ்வுகளுக்கு பதிலளிக்கின்றன. அளவு ஆபத்து மதிப்பீடு செயல்பாட்டு பாதுகாப்பை ஆதரிக்கிறது, இந்த கொந்தளிப்பான இரசாயனத்திற்கு முக்கியமான கசிவு கண்டறிதல் மற்றும் உமிழ்வு குறைப்பை ஆதரிக்கிறது. லோன்மீட்டரிலிருந்து இன்லைன் அடர்த்தி மற்றும் பாகுத்தன்மை மீட்டர்கள் போன்ற ஆன்லைன் அளவீட்டு தீர்வுகளை செயல்படுத்துவது, தயாரிப்பு தரம் மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டிற்கு அவசியமான துல்லியமான, நிகழ்நேர கண்காணிப்பை வழங்குகிறது.
VCM உற்பத்திக்கு தொடர்புடைய இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகள்
VCM திரவ அடர்த்தி மற்றும் VCM திரவ கையாளுதல்
VCM இன் திரவ அடர்த்தி வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்துடன் கணிசமாக மாறுபடும் - வினைல் குளோரைடு மோனோமர் கையாளுதல் மற்றும் சேமிப்பில் ஒரு முக்கிய செயல்பாட்டு மாறி. நிலையான நிலைமைகளில் (20°C), வினைல் குளோரைடு மோனோமர் அடர்த்தி பொதுவாக 0.911–0.913 g/cm³ என அறிவிக்கப்படுகிறது. வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, அடர்த்தி குறைகிறது, இது அளவீட்டு ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் தொட்டி சேமிப்பு கணக்கீடுகளை பாதிக்கிறது.
உதாரணமாக, 0°C இல், அடர்த்தி தோராயமாக 0.930 g/cm³ ஆக உயரக்கூடும், அதே நேரத்தில் 50°C இல் இது 0.880 g/cm³ க்கு அருகில் குறைகிறது. இத்தகைய மாற்றங்களுக்கு பரிமாற்ற உபகரணங்களை மறுசீரமைத்தல் மற்றும் கவனமாக செயல்முறை கண்காணிப்பு தேவைப்படுகிறது, ஏனெனில் மாறுபாடுகள் கீழ்நிலை PVC பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை படிகளைப் பாதிக்கின்றன. லோன்மீட்டரின் இன்லைன் திரவ அடர்த்தி மீட்டர்கள் பொதுவாக இந்த சுற்றுகளில் தொடர்ச்சியான சரிபார்ப்புக்காகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மாறிவரும் செயல்முறை நிலைமைகளில் கிட்டத்தட்ட உடனடி அளவீடுகளை வழங்குவதன் மூலம் சரக்கு கட்டுப்பாடு மற்றும் காவல் பரிமாற்றங்களை ஆதரிக்கின்றன.
திரவ வினைல் குளோரைட்டின் கரைதிறன் பண்புகளும் மிக முக்கியமானவை. VCM தண்ணீரில் மிகக் குறைவாகவே கரையக்கூடியது, ஆனால் கரிம கரைப்பான்களுடன் மிகவும் கலக்கக்கூடியது, இது கட்டுப்படுத்தும் பொருட்களில் தேர்வுகள் மற்றும் கையாளுதல் மற்றும் சேமிப்பின் போது அவசரகால தணிப்பு நடவடிக்கைகளை பாதிக்கிறது.
பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாடுகள்
வினைல் குளோரைடு என்பது மிகவும் எரியக்கூடிய திரவம் மற்றும் நீராவி ஆகும், இது -78°C வரை குறைந்த ஃப்ளாஷ்பாயிண்ட் மற்றும் பரந்த வெடிக்கும் வரம்பைக் கொண்டுள்ளது. அதன் கடுமையான நச்சுத்தன்மை மற்றும் அங்கீகரிக்கப்பட்ட புற்றுநோய்க்கு கடுமையான வினைல் குளோரைடு மோனோமர் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் தேவை. செயல்முறை வடிவமைப்பில், இரட்டை சுவர் குழாய், நைட்ரஜன் போர்வை மற்றும் விரிவான கசிவு கண்டறிதல் நெட்வொர்க்குகள் வினைல் குளோரைடு மோனோமர் உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு, நீராவி அழுத்தத்தைக் குறைத்து, ஆபத்தை வெளியிட, நிவாரண அமைப்புகள் மற்றும் குளிரூட்டப்பட்ட சூழல்களுடன் கூடிய அழுத்தம்-மதிப்பிடப்பட்ட பாத்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. நிகழ்நேர உமிழ்வு கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டு நெறிமுறைகள் பணியிட பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கம் ஆகிய இரண்டிற்கும் உதவுகின்றன. காற்றோட்டமான நீரோடைகளுக்கு, ஸ்க்ரப்பர் அமைப்புகள் மற்றும் எரியூட்டிகள் குளோரினேட்டட் ஹைட்ரோகார்பன்களின் வெளியீட்டைக் குறைக்கின்றன, தொழில்துறை இரசாயன நடவடிக்கைகளில் வளர்ந்து வரும் ஒழுங்குமுறை தரநிலைகளுக்கு இணங்குகின்றன. அவசரகால திட்டமிடல் மற்றும் வழக்கமான பயிற்சிகள் அனைத்து நவீன VCM ஆலைகளிலும் கட்டாய நடைமுறைகளாக உள்ளன, இந்த சேர்மத்துடன் தொடர்புடைய கடுமையான மற்றும் நாள்பட்ட வெளிப்பாடு ஆபத்துகளுக்கான சாத்தியக்கூறுகள் காரணமாக.
செயல்முறை உகப்பாக்கம் மற்றும் செயல்திறன் மேம்பாடுகள்
ஆற்றல் உகப்பாக்கம் மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு
வினைல் குளோரைடு மோனோமர் உற்பத்தி செயல்முறை வடிவமைப்பில் வெப்ப ஒருங்கிணைப்பு ஒரு முக்கிய உத்தியாக மாறியுள்ளது. பிஞ்ச் பகுப்பாய்வு என்பது சூடான மற்றும் குளிர் செயல்முறை நீரோடைகளை வரைபடமாக்குவதற்கான அடிப்படை அணுகுமுறையாகும், இது பிஞ்ச் புள்ளியை வெளிப்படுத்துகிறது - வெப்ப மீட்பு அதிகபட்சமாக இருக்கும் வெப்ப இடையூறு. ஒரு பொதுவான வினைல் குளோரைடு மோனோமர் ஆலையில், EDC பைரோலிசிஸ் கழிவுநீர் போன்ற குளிர்ச்சி தேவைப்படும் முக்கிய நீரோடைகள், VCM சுத்திகரிப்பு படிகளில் மறுகொதிகலன்கள் போன்ற வெப்பம் தேவைப்படும் நீரோடைகளுடன் பொருந்துகின்றன. இதன் விளைவாக வரும் கூட்டு வளைவுகள் குறைந்தபட்ச வெப்ப மற்றும் குளிர் பயன்பாட்டு தேவைகளை தீர்மானிக்க உதவுகின்றன, செயல்முறை அதன் வெப்ப இயக்கவியல் திறன் வரம்புகளுக்கு அருகில் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
உகந்த வெப்பப் பரிமாற்றி நெட்வொர்க்குகள் (HENகள்) வெளிச்செல்லும் சூடான நீரோடைகளிலிருந்து வெப்பத்தை மீட்டெடுக்கின்றன, உள்வரும் குளிர் ஊட்டங்களை முன்கூட்டியே சூடாக்குகின்றன. முழு அளவிலான VCM ஆலைகளின் ஆய்வுகளில் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, இந்த முறையான ஆற்றல் மறுபயன்பாடு, நீராவி மற்றும் குளிரூட்டும் பயன்பாட்டு செலவுகளை 10–30% குறைக்கிறது. மறுசீரமைப்பு பயன்பாடுகள் பொதுவானவை, இணையான பரிமாற்றிகளைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அல்லது குறிப்பிடத்தக்க செயலிழப்பு இல்லாமல் ஓட்டத்தை மறுகட்டமைப்பதன் மூலம் ஏற்கனவே உள்ள உபகரணங்களுக்கு இடமளிக்கின்றன. நிலையான-நிலை உருவகப்படுத்துதல் மூலம் சரிபார்க்கப்பட்ட இந்த நிலைப்படுத்தப்பட்ட செயல்படுத்தல், மூலதனச் செலவுகளை மிதமாக வைத்திருக்கும் அதே வேளையில் ஆற்றல் சேமிப்பு உறுதியானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
பிஞ்ச் அடிப்படையிலான ஒருங்கிணைப்பு இயக்க செலவுகளைக் குறைப்பதை விட அதிகமாக செய்கிறது. இது ஒட்டுமொத்த சுற்றுச்சூழல் செயல்திறனையும் மாற்றுகிறது - குறைந்த எரிபொருள் எரிப்பு என்பது குறைந்த CO₂ உமிழ்வைக் குறிக்கிறது, இறுக்கமான உமிழ்வு விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதை ஆதரிக்கிறது. உமிழ்வு சேமிப்பு பெரும்பாலும் சேமிக்கப்பட்ட ஆற்றலுக்கு விகிதாசாரமாகும்; கூட்டு வளைவு பகுப்பாய்வு மூலம் சரிபார்க்கப்பட்ட HEN மறுசீரமைப்பைத் தொடர்ந்து, VCM பிரிவில் இருந்து மட்டும் CO₂ இல் 25% குறைப்பு வரை தாவரங்கள் தெரிவிக்கின்றன.
மேம்பட்ட செயல்முறை உகப்பாக்க நுட்பங்கள்
செயல்முறை உருவகப்படுத்துதல்கள் வினைல் குளோரைடு மோனோமர் உற்பத்தி செயல்முறை ஓட்டங்களை மேம்படுத்துவதை ஆதரிக்கின்றன. நிலையான-நிலை உருவகப்படுத்துதலைப் பயன்படுத்தி, பொறியாளர்கள் புதிய அலகுகளை வடிவமைத்து அளவிடுகிறார்கள், பல இயக்க சூழ்நிலைகளைச் சோதிக்கிறார்கள், மேலும் ஆற்றல் மற்றும் பொருள் சமநிலைகள் இறுக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறார்கள். இது செயல்முறை மாறுபாடுகள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் உற்பத்தி விகிதங்களில் வலுவான செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
மரபணு வழிமுறைகள் போன்ற அணுகுமுறைகளைப் பயன்படுத்தி, பல்நோக்கு உகப்பாக்கம், போட்டியிடும் முன்னுரிமைகளை சமநிலைப்படுத்துகிறது. VCM செயல்பாடுகளில், மைய நோக்கங்கள் தயாரிப்பு மகசூல், குறைந்தபட்ச ஆற்றல் பயன்பாடு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட கிரீன்ஹவுஸ் வாயு உமிழ்வு ஆகும். நவீன முறைகள் கணித நிரலாக்கத்தை ஹூரிஸ்டிக் செயல்முறை அறிவுடன் கலந்து யதார்த்தமான மற்றும் செயல்பாட்டு ரீதியாக நெகிழ்வான தாவர அமைப்புகளை உருவாக்குகின்றன. இந்த நுட்பங்கள் பெரும்பாலும் மேம்பட்ட வெப்ப மீட்புடன் தீர்வுகளை வழங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் டவுன்ஸ்ட்ரீம் PVC பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை படிகளுக்கு முக்கியமான செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தூய்மை தரநிலைகளை பராமரிக்கின்றன.
மீண்டும் மீண்டும் சரிசெய்தல் அவசியம். உருவகப்படுத்துதல் மூலம் ஆரம்ப HEN உள்ளமைவு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பிறகு, ஆலை தரவு பகுப்பாய்வு மற்றும் டிஜிட்டல் கண்காணிப்பு நிகழ்நேர செயல்திறன் மதிப்பீட்டை வழங்குகின்றன. உண்மையான வெப்பநிலை மற்றும் கலவை தரவின் அடிப்படையில், ஆபரேட்டர்கள் சிறிய மாற்றங்களைச் செய்யலாம் - செயல்முறை ஓட்ட விகிதங்களை மாற்றுதல் அல்லது வெப்பப் பரிமாற்றி கடமை ஒதுக்கீடுகள் போன்றவை. இந்த பின்னூட்ட வளையம், மூலப்பொருட்கள் அல்லது உற்பத்தி தேவை மாறும்போது கூட, உகந்த வடிவமைப்பு தொகுப்பு புள்ளிகளுக்கு அருகில் நிலையான செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
லோன்மீட்டரிலிருந்து வரும் இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள் மற்றும் பாகுத்தன்மை மீட்டர்கள் போன்ற கருவிகள், திரவ பண்புகளை நிகழ்நேரத்தில் நேரடியாக அளவிடுகின்றன. இந்த அளவீடுகள் கறைபடிதல், செயல்முறை இடையூறுகள் அல்லது குறிப்பிட்ட முறையில் இல்லாத ஊட்டப் பொருட்களிலிருந்து எழக்கூடிய விலகல்களை அடையாளம் காண்கின்றன. துல்லியமான, நிகழ்நேர அடர்த்தி மற்றும் பாகுத்தன்மை தரவுகளுடன், ஆபரேட்டர்கள் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு நிலைகளின் போது நிர்ணயிக்கப்பட்ட செயல்திறன் இலக்குகளைப் பராமரிக்கின்றனர்.
பொருளாதார மதிப்பீடு மற்றும் நிலைத்தன்மை அளவீடுகள்
ஒரு VCM ஆலைக்கான விரிவான பொருளாதார மதிப்பீடு மூலதன முதலீடு, இயக்கச் செலவுகள் மற்றும் திருப்பிச் செலுத்துவதற்கான காலக்கெடுவை அளவிடுகிறது. ஆரம்ப மூலதனச் செலவில் வெப்பப் பரிமாற்றி நெட்வொர்க்கை செயல்படுத்த அல்லது மறுசீரமைப்பதற்குத் தேவையான புதிய பரிமாற்றிகள், குழாய்கள் மற்றும் மறுசுழற்சி அமைப்புகளின் செலவு அடங்கும். மறுசீரமைப்புகளுக்கு, முக்கிய செயல்முறை உபகரணங்கள் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுவதால் அல்லது மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுவதால் அதிகரிக்கும் மூலதனச் செலவுகள் மிதமானதாகவே இருக்கும். செயல்பாட்டுச் செலவு சேமிப்பு - முக்கியமாக ஆற்றல் - பெரும்பாலும் 1–3 ஆண்டுகளுக்குள் முதலீட்டை ஈடுகட்டுகிறது, குறிப்பாக அதிக இயற்கை எரிவாயு அல்லது நீராவி விலைகள் உள்ள பகுதிகளில்.
வினைல் குளோரைடு மோனோமர் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் நிலைத்தன்மை அளவீடுகள் ஆற்றல் நுகர்வை விட அதிகமாக உள்ளன. முக்கிய அளவீடுகளில் ஒட்டுமொத்த வள செயல்திறன், ஒரு டன் தயாரிப்புக்கு CO₂ உமிழ்வு மற்றும் குளிரூட்டும் சுற்றுகளில் நீர் நுகர்வு ஆகியவை அடங்கும். சமீபத்திய வழக்கு ஆய்வுகளின் பகுப்பாய்வு, வெற்றிகரமான HEN உகப்பாக்கம் இந்த அளவீடுகளில் தொடர்ந்து முன்னேற்றங்களை இயக்குகிறது என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது. VCM டன்னுக்கு மொத்த வள உள்ளீடு குறைகிறது, உமிழ்வு குறைகிறது மற்றும் நிலைத்தன்மை அறிக்கையிடல் கட்டமைப்புகளுடன் இணக்கம் மேம்படுகிறது.
திருப்பிச் செலுத்தும் சூழ்நிலைகள் பொதுவாக நேரடி பயன்பாட்டு சேமிப்புகள் மற்றும் குறைந்த கார்பன் வரி பொறுப்புகள் மற்றும் குறைவான உமிழ்வு அனுமதி செலவுகள் போன்ற மறைமுக நன்மைகளை காரணியாக்குகின்றன. அதிகரித்து வரும் ஒழுங்குமுறை அழுத்தம் உள்ள பகுதிகளில், இந்த அளவீடுகளில் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்தை நிரூபிக்கும் வினைல் குளோரைடு மோனோமர் ஆலையின் திறன் நீண்டகால நம்பகத்தன்மை மற்றும் போட்டித்தன்மையை வலுவாக பாதிக்கிறது.
சுருக்கமாக, மேம்பட்ட உருவகப்படுத்துதல், பல்நோக்கு உகப்பாக்கம் மற்றும் நேரடி இன்லைன் அளவீடு (லோன்மீட்டர் தொழில்நுட்பத்தால் இயக்கப்பட்டவை போன்றவை) ஆகியவற்றால் தொகுக்கப்பட்ட செயல்முறை உகப்பாக்கம் மற்றும் ஆற்றல் ஒருங்கிணைப்பு - நவீன, திறமையான மற்றும் நிலையான வினைல் குளோரைடு மோனோமர் ஆலை வடிவமைப்பின் மையத்தை உருவாக்குகின்றன.
VCM ஐப் பயன்படுத்தி பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) பாலிமரைசேஷன்
PVC பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை அறிமுகம்
வினைல் குளோரைடு மோனோமர் (VCM) என்பது பாலிவினைல் குளோரைடு (PVC) உற்பத்திக்கான அத்தியாவசிய கட்டுமானத் தொகுதியாகும். வினைல் குளோரைடு பாலிமரைசேஷன் வினை இந்த ஆவியாகும், நிறமற்ற திரவத்தை உலகின் மிகவும் பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்குகளில் ஒன்றாக மாற்றுகிறது. PVC பாலிமரைசேஷன் முக்கியமாக சஸ்பென்ஷன் மற்றும் எமல்ஷன் முறைகளைப் பயன்படுத்தி மேற்கொள்ளப்படுகிறது.
இல்சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை, பாலிவினைல் ஆல்கஹால் அல்லது மெத்தில் செல்லுலோஸ் போன்ற இடைநீக்க முகவர்களின் உதவியுடன் VCM தண்ணீரில் சிதறடிக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை உயர்-வெட்டு கிளர்ச்சியுடன் தொடங்குகிறது, இது நீர்நிலை கட்டத்தில் இடைநிறுத்தப்பட்ட நுண்ணிய VCM துளிகளை உருவாக்குகிறது. பாலிமரைசேஷன் துவக்கிகள், பெரும்பாலும் கரிம பெராக்சைடுகள் அல்லது அசோ சேர்மங்கள், பின்னர் அறிமுகப்படுத்தப்படுகின்றன. துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெப்பநிலையில் (பொதுவாக 40–70°C), VCM துளிகள் பாலிமரைஸ் செய்யப்பட்டு, மணிகள் அல்லது PVC துகள்களை உருவாக்குகின்றன. தொகுதி கிளர்ச்சியின் கீழ் வைக்கப்படுகிறது, மேலும் எதிர்வினை விகிதம் துவக்கி வகை, செறிவு மற்றும் வெப்பநிலை சுயவிவரத்தால் கட்டளையிடப்படுகிறது. குறுகிய மற்றும் சீரான துகள் அளவு விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்கு இந்த அளவுருக்களை கவனமாக சரிசெய்வது மிக முக்கியம். முடிந்ததும், எதிர்வினை கலவை குளிர்விக்கப்படுகிறது, வினைபுரியாத VCM அகற்றப்படுகிறது, மேலும் அடுத்தடுத்த வடிகட்டுதல், கழுவுதல் மற்றும் உலர்த்தும் நிலைகளுக்கு முன் நிலைப்படுத்தும் முகவர்கள் அல்லது மாற்றியமைப்பாளர்கள் அறிமுகப்படுத்தப்படலாம்.
திகுழம்பு பாலிமரைசேஷன் வழிவேறுபட்ட தேவைகளுடன் செயல்படுகிறது. இங்கே, VCM நீரில் சர்பாக்டான்ட்களைப் (சோப்பு போன்ற மூலக்கூறுகள்) பயன்படுத்தி குழம்பாக்கப்படுகிறது, இது இடைநீக்க செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது மிகச் சிறிய துளி அளவுகளை உருவாக்குகிறது. இந்த முறை PVC லேடெக்ஸை உருவாக்குகிறது - பூச்சுகள் அல்லது செயற்கை தோல்கள் போன்ற சிறப்பு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற கூழ் பரவல். துவக்க அமைப்புகள் பெரும்பாலும் ஒப்பீட்டளவில் குறைந்த வெப்பநிலையில் செயல்படும் ரெடாக்ஸ் ஜோடிகளை நம்பியுள்ளன. குழம்பு பாலிமரைசேஷன் உருவவியல் மற்றும் போரோசிட்டி போன்ற துகள் பண்புகளை இன்னும் சிறப்பாகக் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இருப்பினும் இது மிகவும் சிக்கலான கீழ்நிலை தயாரிப்பு மீட்பு படிகளை உள்ளடக்கியது.
நவீன PVC பாலிமரைசேஷன் தொழில்நுட்பம் பெரும்பாலும் துகள் அளவு பகுப்பாய்விகள் அல்லது இன்-லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள் (லோன்மீட்டரால் தயாரிக்கப்பட்டவை) போன்ற இட கண்காணிப்பு கருவிகளை செயல்பாட்டில் ஒருங்கிணைக்கிறது. இந்த கருவிகள் நிகழ்நேர கருத்துக்களை வழங்குகின்றன, இது கிளர்ச்சி வேகம், வெப்பநிலை மற்றும் துவக்க ஊட்டத்தில் தொடர்ச்சியான சரிசெய்தல்களை அனுமதிக்கிறது, இதன் மூலம் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் கழிவுகளைக் குறைக்கிறது.
திறமையான PVC உற்பத்திக்கான VCM தர அளவுருக்கள்
PVC உற்பத்தியின் செயல்திறன் மற்றும் தரம் VCM இன் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளுடன் நெருக்கமாகப் பிணைக்கப்பட்டுள்ளது. வெற்றிகரமான பாலிமரைசேஷன் மற்றும் சிறந்த கீழ்நிலை பாலிமர் செயல்திறனுக்கு உயர்-தூய்மை VCM இன்றியமையாதது.
VCM இல் உள்ள அசுத்தங்கள் - எஞ்சிய நீர், அசிட்டிலீன், குளோரினேட்டட் ஆர்கானிக்ஸ் அல்லது உலோக அயனிகள் போன்றவை - துவக்கிகளை விஷமாக்கும், பாலிமரைசேஷன் விகிதங்களைத் தடுக்கும் மற்றும் PVC பிசினில் குறைபாடுகளை அறிமுகப்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு மில்லியன் செறிவுகளில் கூட, சுவடு குளோரினேட்டட் ஹைட்ரோகார்பன்கள் இருப்பது, வினையின் இயக்கவியலை மாற்றலாம் அல்லது நிறமற்ற தயாரிப்புக்கு வழிவகுக்கும். பயனுள்ள வினைல் குளோரைடு மோனோமர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகள், ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய வரம்புகளுக்கு அசுத்தங்களைக் குறைக்க பல-நிலை வடிகட்டுதல் (அர்ப்பணிக்கப்பட்ட VCM வடிகட்டுதல் கோபுரங்களில் இயக்கப்படுகிறது) போன்ற நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, மேல்நோக்கி செயல்படுத்தப்படுகின்றன.
இயற்பியல் பண்புகள் - குறிப்பாக VCM அடர்த்தி மற்றும் அதன் கட்டுப்பாடு - கீழ்நிலை கையாளுதல் மற்றும் செயல்முறை மறுஉருவாக்கத்தில் நேரடிப் பங்கு வகிக்கின்றன. VCM இன் திரவ அடர்த்தி வெப்பநிலையுடன் கணிசமாக மாறுபடும், இது மருந்தளவு துல்லியம், பாலிமரைசேஷனின் போது கட்ட நடத்தை மற்றும் கிளர்ச்சி செயல்திறனை பாதிக்கிறது. உதாரணமாக, 0°C இல், VCM இன் அடர்த்தி தோராயமாக 1.140 g/cm³ ஆகும், வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது குறைகிறது. VCM திரவ அடர்த்தியின் நம்பகமான, நிகழ்நேர கண்காணிப்பு (லோன்மீட்டரில் இருந்து பெறப்பட்ட இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி) சரியான ஊட்ட விகிதங்களை உறுதி செய்கிறது, துல்லியமான வெப்ப பரிமாற்ற கணக்கீட்டை செயல்படுத்துகிறது மற்றும் வலுவான தொகுதி-க்கு-தொகுதி தயாரிப்பு சீரான தன்மையை ஆதரிக்கிறது.
எஞ்சிய மாசுபாடுகள், குறிப்பாக வினைபுரியாத VCM, பாதுகாப்பு மற்றும் தயாரிப்பு தரம் இரண்டையும் சமரசம் செய்யலாம். முடிக்கப்பட்ட PVC இல் உயர்ந்த அளவிலான இலவச VCM நச்சுயியல் அபாயங்களை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் போரோசிட்டி, இயந்திர வலிமை மற்றும் வண்ண நிலைத்தன்மை போன்ற பண்புகளை எதிர்மறையாக பாதிக்கலாம். பாதுகாப்பான மற்றும் இணக்கமான தயாரிப்பு வெளியீட்டை உறுதி செய்வதற்காக, விதிமுறைகள் பொதுவாக உற்பத்தி சுழற்சி முழுவதும் முழுமையான அகற்றும் படிகள் மற்றும் தொடர்ச்சியான VCM கண்காணிப்பை கட்டாயமாக்குகின்றன.
PVC இல் VCM தரத்தின் தாக்கம் பின்வரும் விளக்கப்படத்தில் சிறப்பாகச் சுருக்கப்பட்டுள்ளது:
| VCM தரப் பண்புக்கூறு | PVC செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்பு மீதான விளைவு |
| தூய்மை (வேதியியல் கலவை) | பாலிமரைசேஷன் வீதம், மூலக்கூறு எடை பரவல், நிறம் மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. |
| இயற்பியல் நிலை (திரவ அடர்த்தி) | மருந்தளவு துல்லியம், கலவை திறன் மற்றும் பாலிமர் உருவவியல் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. |
| கலப்பட உள்ளடக்கம் | துவக்கி செயலிழப்பு, எதிர்வினை தடுப்பு மற்றும் மோசமான இயந்திர/இறுதிப் பயன்பாட்டு பண்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. |
| எச்சங்கள் (எ.கா., நீர், கரிமப் பொருட்கள்) | போரோசிட்டி குறைபாடுகள், சீரற்ற துகள் உருவவியல் மற்றும் கீழ்நிலை செயலாக்க சிக்கல்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். |
மேம்பட்ட சுத்திகரிப்பு, சரியான சேமிப்பு மற்றும் நிகழ்நேர அடர்த்தி அளவீட்டு தொழில்நுட்பங்கள் மூலம் VCM தரத்தின் கடுமையான கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வது திறமையான வினைல் குளோரைடு மோனோமர் ஆலை வடிவமைப்பிற்கும் நவீன வினைல் குளோரைடு மோனோமர் செயல்முறை தொழில்நுட்பத்தில் தேவைப்படும் தேவைப்படும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை பூர்த்தி செய்வதற்கும் ஒருங்கிணைந்ததாகும்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
வினைல் குளோரைடு மோனோமர் செயல்முறை என்ன?
வினைல் குளோரைடு மோனோமர் உற்பத்தி செயல்முறை என்பது எத்திலீனை வினைல் குளோரைடு மோனோமராக (VCM) மாற்றும் ஒரு தொழில்துறை வரிசையாகும், இது PVC பிசின் உற்பத்திக்கான முக்கிய மூலப்பொருளாகும். இது எத்திலீனின் குளோரினேஷன் மூலம் தொடங்குகிறது, எத்திலீன் டைக்ளோரைடு (EDC) உருவாகிறது, பொதுவாக நேரடி குளோரினேஷன் அல்லது ஆக்ஸிகுளோரினேஷன் மூலம். அடுத்து, உயர்-தூய்மை EDC 480–520°C வெப்பநிலையில் உலைகளில் வெப்பமாக விரிசல் ஏற்படுகிறது, இது VCM மற்றும் ஹைட்ரஜன் குளோரைடு (HCl) ஆகியவற்றை அளிக்கிறது. கீழ்நோக்கி, பல வடிகட்டுதல் கோபுரங்கள் VCM ஐ சுத்திகரித்து, அசுத்தங்கள் மற்றும் தண்ணீரை அகற்றி பாலிமரைசேஷனுக்கு அவசியமான >99.9% தூய்மையை வழங்குகின்றன. வினைல் குளோரைடு மோனோமர் உற்பத்தி ஓட்ட வரைபடத்தின் சிக்கலான தன்மை மற்றும் உள்ளமைவு தாவர வடிவமைப்பு, செயல்திறன் இலக்குகள் மற்றும் கழிவுகளின் ஒருங்கிணைப்பைப் பொறுத்தது.
வினைல் குளோரைடு மோனோமர் ஆலை எவ்வாறு பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் இணக்கத்தை உறுதி செய்கிறது?
VCM எரியக்கூடியது, புற்றுநோயை உண்டாக்கும் மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஆபத்தானது என்பதால், வினைல் குளோரைடு மோனோமர் ஆலை வடிவமைப்பு கட்டுப்படுத்துதல் மற்றும் தணிப்புக்கு முன்னுரிமை அளிக்கிறது. வசதிகள் ஆர்கனோகுளோரின் நீராவிகளை இடைமறிக்க பல அடுக்கு உமிழ்வு கட்டுப்பாட்டு தீர்வுகளை செயல்படுத்துகின்றன. தானியங்கி கசிவு கண்டறிதல் அமைப்புகள் மற்றும் செயல்முறை நிறுத்த நெறிமுறைகள் தற்செயலான வெளியீடுகளைத் தடுக்கின்றன. முக்கியமான பகுதிகள் வாயு-இறுக்கமான முத்திரைகள் மற்றும் பிரத்யேக காற்றோட்டக் குறைப்பு அலகுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. HCl துணை தயாரிப்பு கழிவுநீரைக் குறைக்க மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது அல்லது சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது. EDC விரிசலுக்குப் பிறகு தணிப்பது டையாக்சின் உருவாவதை நிறுத்துகிறது. ஒருங்கிணைந்த நிகழ்நேர கண்காணிப்பு மற்றும் காற்று மற்றும் நீர் உமிழ்வுகளில் ஒழுங்குமுறை வரம்புகளைப் பின்பற்றுவதன் மூலம் இணக்கம் உறுதி செய்யப்படுகிறது.
திரவ வினைல் குளோரைடு என்றால் என்ன, அதன் அடர்த்தி ஏன் முக்கியமானது?
திரவ வினைல் குளோரைடு என்பது VCM இன் சுருக்கப்பட்ட, அழுத்தப்பட்ட வடிவமாகும் - ஆவியாதலைத் தடுக்க குறைந்த வெப்பநிலை அல்லது உயர் அழுத்தத்தில் சேமிக்கப்பட்டு கொண்டு செல்லப்படுகிறது. திரவ வினைல் குளோரைட்டின் அடர்த்தி, பொதுவாக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைப் பொறுத்து 0.910 முதல் 0.970 g/cm³ வரை இருக்கும், இது சேமிப்புக் கப்பல்கள், சாலை டேங்கர்கள் மற்றும் பரிமாற்றக் கோடுகளை வடிவமைப்பதற்கான ஒரு முக்கியமான அளவுருவாகும். சரக்கு கண்காணிப்பு, கலத்தல் செயல்பாடுகள், துல்லியமான நிறை சமநிலைகள் மற்றும் உற்பத்தி பணிப்பாய்வு முழுவதும் செயல்முறை விளைச்சலைச் சரிபார்ப்பதற்கு VCM திரவ அடர்த்தி தரவு அவசியம். லோன்மீட்டரால் தயாரிக்கப்பட்டவை போன்ற இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள், செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்குத் தேவையான தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பை வழங்குகின்றன.
VCM சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில் வடிகட்டுதல் கோபுரம் ஏன் முக்கியமானது?
வினைல் குளோரைடு மோனோமர் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைக்கு வடிகட்டுதல் கோபுரங்கள் மையமாக உள்ளன. அவை எஞ்சிய EDC, குறைந்த கொதிநிலை குளோரினேட்டட் அசுத்தங்கள் மற்றும் உற்பத்தியின் போது உருவாகும் "கனமான முனைகள்" ஆகியவற்றிலிருந்து VCM ஐப் பிரிக்கின்றன. சரியான VCM வடிகட்டுதல் கோபுர செயல்பாடு பாலிமரைசேஷன்-ஃபீட் மோனோமர் கடுமையான தரத் தரங்களை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. நிறைவுறா கலவைகள் அல்லது ஈரப்பதம் போன்ற எந்தவொரு மாசுபாடும் PVC பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை படிகளைத் தடுக்கலாம், ஆஃப்-ஸ்பெக் ரெசினை ஏற்படுத்தலாம் அல்லது கீழ்நிலை வினையூக்கிகளை சேதப்படுத்தலாம். மேம்பட்ட VCM சுத்திகரிப்பு நுட்பங்கள் பிரிப்பை மேம்படுத்த, துணை தயாரிப்புகளை மீட்டெடுக்க மற்றும் மறு பாய்லர் கறைபடுதலைக் குறைக்க பல-விளைவு திருத்திகள் மற்றும் சிறப்பு தட்டுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.
PVC பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை வினைல் குளோரைடு மோனோமர் உற்பத்தியுடன் எவ்வாறு தொடர்புடையது?
உயர்தர பாலிவினைல் குளோரைடு ரெசின்களுக்கு VCM இன் தூய்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை முன்நிபந்தனைகள். PVC பாலிமரைசேஷன் செயல்முறை பாலிமரைசேஷன் உலைகளில் (பொதுவாக சஸ்பென்ஷன், குழம்பு அல்லது மொத்த தொழில்நுட்பம் வழியாக) VCM ஐ நேரடியாகப் பயன்படுத்துகிறது. VCM கலவையின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மூலக்கூறு அமைப்பு, தூய்மையற்ற சுயவிவரங்கள் மற்றும் இறுதி PVC தயாரிப்புகளின் இயற்பியல் பண்புகளை பாதிக்கிறது. வினைல் குளோரைடு மோனோமர் உற்பத்தி செயல்முறைக்கும் PVC பாலிமரைசேஷன் தொழில்நுட்பத்திற்கும் இடையிலான நெருங்கிய தொடர்பு, அடர்த்தி மாறுபாடு, சுவடு அசுத்தங்கள் அல்லது வெப்பநிலை உயர்வுகள் போன்ற VCM இல் உள்ள எந்தவொரு செயல்முறை ஏற்ற இறக்கங்களும் பாலிமரைசேஷன் நிலைக்கு பரவக்கூடும், இது செயல்திறன் மற்றும் தயாரிப்பு செயல்திறனைப் பாதிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-18-2025
