வேதியியல் இழை ஆலைகளில் NaOH டைஜஸ்டரின் நிகழ்நேர அழுத்த கண்காணிப்பு

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQகள்)

Q1: நிகழ்நேர டைஜஸ்டர் அழுத்தக் கட்டுப்பாடு விஸ்கோஸ் ஃபைபர் உற்பத்தி செயல்முறையை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?
நிகழ்நேர டைஜெஸ்டர் அழுத்தக் கட்டுப்பாடு சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு சிகிச்சை மற்றும் செல்லுலோஸ் சமைத்தலை இறுக்கமாக ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட அளவுருக்களுக்குள் வைத்திருக்கிறது. இந்த துல்லியம் செல்லுலோஸ் காரமயமாக்கல் செயல்முறை தொடர்ந்து இயங்குவதை உறுதிசெய்கிறது, இது ஃபைபர் சீரான தன்மைக்கு தீங்கு விளைவிக்கும் ஏற்ற இறக்கங்களைக் குறைக்கிறது. அழுத்தம் நிலையானதாக இருக்கும்போது, ​​ஒவ்வொரு செல்லுலோஸ் தொகுதியும் NaOH க்கு சமமான வெளிப்பாட்டைப் பெறுகிறது, இதன் விளைவாக அதிக கணிக்கக்கூடிய மற்றும் வலுவான ஃபைபர் வலிமை கிடைக்கும். இந்த கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகள் காரணமாக இறுதி தயாரிப்பு மேம்பட்ட தரத்தை வழங்குகிறது.

கேள்வி 2: விஸ்கோஸ் ஃபைபர் உற்பத்தி படிகளில் NaOH கரைசல் செறிவு என்ன பங்கு வகிக்கிறது?
விஸ்கோஸிற்கான NaOH கரைசல் செறிவு, கார செல்லுலோஸ் சிகிச்சையின் வெற்றியை தீர்மானிக்கும் காரணியாகும். பயனுள்ள மாற்றத்திற்கு செல்லுலோஸ் ஒரு குறிப்பிட்ட NaOH செறிவுக்கு உட்படுத்தப்பட வேண்டும்; மிகக் குறைவாக இருந்தால் முழுமையற்ற எதிர்வினைகள் ஏற்படுகின்றன, இதனால் இழைகள் பலவீனமாகவும் சீரற்றதாகவும் இருக்கும். அதிகப்படியான செறிவு செல்லுலோஸை சிதைத்து, நார் உடையக்கூடிய தன்மையை ஏற்படுத்தும். ஆரம்ப சிகிச்சையிலிருந்து இறுதி சுழல் வரை விஸ்கோஸ் ஃபைபர் உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு படியிலும் தரக் கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிப்பதற்கு துல்லியமான செறிவு ஒழுங்குமுறை அடிப்படையாகும்.

கேள்வி 3: விஸ்கோஸ் ஃபைபர் உற்பத்தியில் இன்லைன் பிரஷர் டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் என்ன பொதுவான சிக்கல்களைத் தடுக்க உதவும்?
ஃபைபர் உற்பத்தியில் படிகமயமாக்கல் தடுப்புக்கு இன்லைன் பிரஷர் டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் மிக முக்கியமானவை. நிலைப்படுத்தப்பட்ட அழுத்தம் NaOH படிகமாக்கலின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, இது குழாய்களை அடைத்து, விஸ்கோஸ் செயலாக்கத்தில் விலையுயர்ந்த அடைப்புகளைத் தூண்டும். அவை அசாதாரண அழுத்த வீழ்ச்சிகளைக் குறிப்பதன் மூலம் சீல் வயதானதைத் தடுக்கவும் உதவுகின்றன, இது சீல் கசிவைக் குறிக்கலாம். இந்த ஏற்ற இறக்கங்களைக் கண்காணித்தல், திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தங்களைக் குறைத்தல் மற்றும் தயாரிப்பு மாசுபாட்டைத் தவிர்ப்பதன் மூலம் சீல் கசிவு தீர்வுகளை முன்கூட்டியே கண்டறிவது சாத்தியமாகும்.

கேள்வி 4: விஸ்கோஸ் ஃபைபர் வலிமை சீரான தன்மைக்கு நீராவி உள்ளீட்டு கட்டுப்பாடு ஏன் முக்கியமானது?
நீராவி உள்ளீட்டு ஒழுங்குமுறை டைஜெஸ்டரின் உள்ளே வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, இவை இரண்டும் செல்லுலோஸ் சமையல் முறைகளுக்கு இன்றியமையாதவை. நீராவி விநியோகம் மாறினால், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கலாம், இதனால் செல்லுலோஸ் வீக்கம் மற்றும் நார் உருவாக்கத்தில் முரண்பாடுகள் ஏற்படும். நிகழ்நேர கண்காணிப்பு கருவிகள் ஃபைபர் தொகுதிகள் சீரான அமைப்பு மற்றும் வலிமையை அடைவதை உறுதிசெய்கின்றன, நிலையான தயாரிப்பு விளைவுகளை ஆதரிக்கின்றன மற்றும் தோல்வியுற்ற விவரக்குறிப்புகள் காரணமாக வீணாவதைக் குறைக்கின்றன.

கேள்வி 5: விஸ்கோஸ் ஃபைபர் ஆலைகளில் அழுத்த டிரான்ஸ்மிட்டர் செயல்திறனை மற்ற இன்லைன் செயல்முறை கருவிகள் மேம்படுத்த முடியுமா?
ஃபைபர் உற்பத்தியில் சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு பயன்பாட்டைக் கண்காணித்து கட்டுப்படுத்துவதில் பிற இன்லைன் செயல்முறை கருவிகள் ஒரு நிரப்பு பங்கை வகிக்கின்றன. இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள், லோன்மீட்டர் மூலம் பாகுத்தன்மை மீட்டர்கள், செறிவு மீட்டர்கள், நிலை டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் மற்றும் வெப்பநிலை டிரான்ஸ்மிட்டர்கள் ஆகியவற்றை இணைப்பது செயல்முறை ஆரோக்கியத்தின் முழுமையான படத்தை உருவாக்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, செல்லுலோஸ் காரமயமாக்கலின் போது அடர்த்தி மீட்டர்கள் NaOH கரைசல்களின் செறிவைச் சரிபார்க்கின்றன, அதே நேரத்தில் பாகுத்தன்மை மீட்டர்கள் திறமையான சுழற்சிக்குத் தேவையான ஓட்ட பண்புகளைச் சரிபார்க்கின்றன. இந்த கருவிகள் ஒவ்வொரு அளவுருவும் ஒத்திசைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கின்றன, ஃபைபர் தரம் மற்றும் செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.