தாமிரக் கசிவின் சாராம்சம், ஒரு கசிவு முகவரைப் பயன்படுத்தி (அமிலம், கார அல்லது உப்பு கரைசல் போன்றவை) தாதுவில் உள்ள செப்பு தாதுக்களுடன் (ஆக்சைடு தாதுக்களில் மலாக்கிட் மற்றும் சல்பைட் தாதுக்களில் சால்கோபைரைட் போன்றவை) வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரிந்து திட தாமிரத்தை நீரில் கரையக்கூடிய செப்பு அயனிகளாக (Cu²⁺) மாற்றி, ஒரு "லீகேட்" (ஒரு செம்பு கொண்ட கரைசல்) உருவாக்குகிறது. பின்னர், தூய செம்பு (மின்னாற்பகுப்பு செம்பு போன்றவை) பிரித்தெடுத்தல், மின்முனைப்பு அல்லது மழைப்பொழிவு மூலம் லீகேட்டிலிருந்து பிரித்தெடுக்கப்படுகிறது.
நவீனத்தின் உகப்பாக்கம்செப்பு நீர் உலோகவியல் செயல்முறைசெயல்முறை மாறிகளின் நிகழ்நேர, துல்லியமான அளவீட்டை அடிப்படையாகக் கொண்டது. இவற்றில், கசிவு குழம்புகளில் அடர்த்தியை ஆன்லைனில் தீர்மானிப்பது, மூலப்பொருள் மாறுபாட்டிற்கும் கீழ்நிலை செயல்பாட்டு செயல்திறனுக்கும் இடையே நேரடி இணைப்பாகச் செயல்படும் மிக முக்கியமான தொழில்நுட்பக் கட்டுப்பாட்டுப் புள்ளியாகும்.
முதன்மை செயல்முறைCஎதிரிHஈரல் அழற்சி மருத்துவம்
செப்பு நீர் உலோகவியலின் செயல்பாட்டு செயலாக்கம் நான்கு தனித்துவமான, ஒன்றுக்கொன்று சார்ந்த நிலைகளைச் சுற்றி முறையாக கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது பல்வேறு தாது உடல்களிலிருந்து இலக்கு உலோகத்தை திறம்பட விடுவிப்பதையும் மீட்டெடுப்பதையும் உறுதி செய்கிறது.
தாது முன் சிகிச்சை மற்றும் விடுதலை
ஆரம்ப கட்டம், தாமிர தாதுக்களை லிக்சிவியன்ட்டுக்கு அணுகக்கூடியதாக மாற்றுவதில் கவனம் செலுத்துகிறது. இது பொதுவாக தாதுவின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புப் பகுதியை அதிகரிக்க இயந்திரமயமாக்கலை - நசுக்குதல் மற்றும் அரைத்தல் - உள்ளடக்கியது. செப்பு குவியல் கசிவு செயல்முறைக்கு விதிக்கப்பட்ட குறைந்த தர அல்லது கரடுமுரடான ஆக்சைடு பொருளுக்கு, நசுக்குதல் மிகக் குறைவாக இருக்கலாம். முக்கியமாக, மூலப்பொருள் முக்கியமாக சல்ஃபைடிக் (எ.கா., சால்கோபைரைட், CuFeS 2 ) ஆக இருந்தால், முன் வறுத்தல் அல்லது ஆக்ஸிஜனேற்ற படி தேவைப்படலாம். இந்த "ஆக்ஸிஜனேற்ற வறுத்தல்" மறுசுழற்சி செப்பு சல்பைடுகளை (CuS போன்றவை) வேதியியல் ரீதியாக லேபிள் செப்பு ஆக்சைடுகளாக (CuO) மாற்றுகிறது, இது கீழ்நிலை செப்பு கசிவு செயல்முறை செயல்திறனை வியத்தகு முறையில் அதிகரிக்கிறது.
கசிவு நிலை (கனிமக் கரைப்பு)
கசிவு கட்டம் மைய வேதியியல் மாற்றத்தைக் குறிக்கிறது. முன் பதப்படுத்தப்பட்ட தாது, கசிவு முகவருடன் (லிக்சிவியன்ட்) தொடர்புக்கு கொண்டு வரப்படுகிறது, இது பெரும்பாலும் அமிலக் கரைசலாகும், வெப்பநிலை மற்றும் pH ஆகியவற்றின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ், செப்பு தாதுக்களைத் தேர்ந்தெடுத்து கரைக்கிறது. நுட்பத்தின் தேர்வு தாது தரம் மற்றும் கனிமவியலைப் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது:
குவியல் கசிவு:முதன்மையாக குறைந்த தர தாதுக்கள் மற்றும் கழிவுப் பாறைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நொறுக்கப்பட்ட தாது ஊடுருவ முடியாத பட்டைகள் மீது அடுக்கி வைக்கப்படுகிறது, மேலும் லிக்சிவியன்ட் குவியலின் மீது சுழற்சி முறையில் தெளிக்கப்படுகிறது. கரைசல் கீழ்நோக்கி ஊடுருவி, தாமிரத்தைக் கரைத்து, கீழே சேகரிக்கப்படுகிறது.
தொட்டி கசிவு (கலங்கிய கசிவு):உயர்தர அல்லது நன்றாக அரைக்கப்பட்ட செறிவூட்டப்பட்ட தாதுக்களுக்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது. நன்றாகப் பிரிக்கப்பட்ட தாது, பெரிய எதிர்வினைக் கலன்களில் லிக்சிவியன்ட்டுடன் தீவிரமாகக் கிளறப்படுகிறது, இது உயர்ந்த நிறை பரிமாற்ற இயக்கவியலையும் இறுக்கமான செயல்முறை கட்டுப்பாட்டையும் வழங்குகிறது.
இன்-சிட்டு லீச்சிங்:பிரித்தெடுக்க முடியாத ஒரு முறை, இதில் லிக்சிவியன்ட் நேரடியாக நிலத்தடி கனிம உடலில் செலுத்தப்படுகிறது. இந்த நுட்பம் மேற்பரப்பு இடையூறைக் குறைக்கிறது, ஆனால் தாது உடலுக்கு போதுமான இயற்கை ஊடுருவல் தேவைப்படுகிறது.
லீச் கரைசல் சுத்திகரிப்பு மற்றும் செறிவூட்டல்
இதன் விளைவாக வரும் கர்ப்பிணி லீச் கரைசல் (PLS) இரும்பு, அலுமினியம் மற்றும் கால்சியம் உள்ளிட்ட பல்வேறு விரும்பத்தகாத அசுத்தங்களுடன் கரைந்த செப்பு அயனிகளையும் கொண்டுள்ளது. தாமிரத்தை சுத்திகரித்து செறிவூட்டுவதற்கான முதன்மை படிகள் பின்வருமாறு:
அசுத்த நீக்கம்: பெரும்பாலும் pH சரிசெய்தல் மூலம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட படிவுகளை உருவாக்கி, தொல்லை தரும் கூறுகளைப் பிரிப்பதன் மூலம் அடையப்படுகிறது.
கரைப்பான் பிரித்தெடுத்தல் (SX): இது ஒரு முக்கியமான பிரிப்பு படியாகும், இதில் மிகவும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கரிம பிரித்தெடுத்தல் நீர்நிலை PLS இலிருந்து செப்பு அயனிகளை வேதியியல் ரீதியாக சிக்கலாக்கப் பயன்படுகிறது, இது மற்ற உலோக அசுத்தங்களிலிருந்து தாமிரத்தை திறம்பட பிரிக்கிறது. பின்னர் செம்பு ஒரு செறிவூட்டப்பட்ட அமிலக் கரைசலைப் பயன்படுத்தி கரிம கட்டத்தில் இருந்து "அகற்றப்படுகிறது", இது எலக்ட்ரோவின்னிங்கிற்கு ஏற்ற அதிக செறிவூட்டப்பட்ட மற்றும் தூய்மையான "ரிச் செம்பு எலக்ட்ரோலைட்" (அல்லது ஸ்ட்ரிப் கரைசல்) அளிக்கிறது.
செப்பு மீட்பு மற்றும் கத்தோட் உற்பத்தி
இறுதி நிலை செறிவூட்டப்பட்ட எலக்ட்ரோலைட்டிலிருந்து தூய உலோக தாமிரத்தை மீட்டெடுப்பதாகும்:
எலக்ட்ரோவின்னிங் (EW): செறிவூட்டப்பட்ட செப்பு எலக்ட்ரோலைட் ஒரு மின்னாற்பகுப்பு கலத்தில் அறிமுகப்படுத்தப்படுகிறது. மந்த அனோட்கள் (பொதுவாக ஈய உலோகக் கலவைகள்) மற்றும் கேத்தோடுகள் (பெரும்பாலும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஸ்டார்ட்டர் தாள்கள்) இடையே ஒரு மின்சாரம் செலுத்தப்படுகிறது. செப்பு அயனிகள் (Cu 2+) குறைக்கப்பட்டு கேத்தோடு மேற்பரப்பில் படிந்து, அதிக தூய்மை கொண்ட செப்பு ஹைட்ரோமெட்டலர்ஜி தயாரிப்பை உருவாக்குகின்றன, இது பொதுவாக 99.95% தூய்மையை மீறுகிறது - இது கேத்தோடு செம்பு என அழைக்கப்படுகிறது.
மாற்று முறைகள்: இறுதிப் பொருளுக்கு குறைவாகவே பயன்படுத்தப்படும் வேதியியல் வீழ்படிவு (எ.கா. இரும்புத் துண்டைப் பயன்படுத்தி சிமென்டேஷன்) செப்புப் பொடியை மீட்டெடுக்கப் பயன்படுகிறது, இருப்பினும் இதன் விளைவாக வரும் தூய்மை கணிசமாகக் குறைவாக இருக்கும்.
செயல்பாடுகள்செப்பு ஹைட்ரோமெட்டலர்ஜி செயல்பாட்டில் அடர்த்தி அளவீடு
செப்புத் தாதுக்களின் உள்ளார்ந்த பன்முகத்தன்மை, இரண்டின் செயல்பாட்டு அளவுருக்களிலும் தொடர்ச்சியான தழுவலைக் கோருகிறது.செம்பு கசிவு செயல்முறைமற்றும் அடுத்தடுத்த கரைப்பான் பிரித்தெடுத்தல் (SX) நிலைகள். குறைந்த அதிர்வெண் ஆய்வக மாதிரியை நம்பியிருக்கும் பாரம்பரிய கட்டுப்பாட்டு முறைகள், ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத அளவிலான தாமதத்தை அறிமுகப்படுத்துகின்றன, இதனால் டைனமிக் கட்டுப்பாட்டு வழிமுறைகள் மற்றும் மேம்பட்ட செயல்முறை கட்டுப்பாடு (APC) மாதிரிகள் பயனற்றதாகின்றன. ஆன்லைன் அடர்த்தி அளவீட்டிற்கு மாறுவது தொடர்ச்சியான தரவு ஸ்ட்ரீம்களை வழங்குகிறது, இது செயல்முறை பொறியாளர்கள் நிகழ்நேர நிறை ஓட்டத்தைக் கணக்கிடவும், உண்மையான திட நிறை சுமைக்கு விகிதாசாரமாக மறுஉருவாக்க அளவை சரிசெய்யவும் உதவுகிறது.
ஆன்லைன் அடர்த்தி அளவீட்டை வரையறுத்தல்: திட உள்ளடக்கம் மற்றும் கூழ் அடர்த்தி
இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள், அடர்த்தியின் இயற்பியல் அளவுருவை (ρ) அளவிடுவதன் மூலம் செயல்படுகின்றன, பின்னர் அது நிறை சதவீதம் திடப்பொருள்கள் (%w) அல்லது செறிவு (g/L) போன்ற செயல்பாட்டு பொறியியல் அலகுகளாக மாற்றப்படுகிறது. இந்த நிகழ்நேரத் தரவு மாறுபட்ட வெப்ப நிலைகளில் ஒப்பிடத்தக்கதாகவும் சீரானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, அளவீடு பெரும்பாலும் ஒரே நேரத்தில் வெப்பநிலை திருத்தத்தை (Temp Comp) இணைக்க வேண்டும். இந்த அத்தியாவசிய அம்சம் அளவிடப்பட்ட மதிப்பை ஒரு நிலையான குறிப்பு நிலைக்கு (எ.கா., 20∘C இல் தூய நீருக்கு 0.997g/ml) சரிசெய்கிறது, வாசிப்பில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் வெப்ப விரிவாக்கத்தை விட, திட செறிவு அல்லது கலவையில் உண்மையான மாற்றங்களை பிரதிபலிக்கின்றன என்பதை உறுதி செய்கிறது.
கசிவு குழம்பு அளவீட்டில் உள்ளார்ந்த சவால்கள்
சூழல்செம்பு நீர் உலோகவியல்கசிவு குழம்பின் மிகவும் ஆக்ரோஷமான தன்மை காரணமாக, கருவிமயமாக்கலுக்கு விதிவிலக்கான சவால்களை முன்வைக்கிறது.
அரிக்கும் தன்மை மற்றும் பொருள் அழுத்தம்
பயன்படுத்தப்படும் வேதியியல் ஊடகம்செம்பு கசிவு செயல்முறை, குறிப்பாக செறிவூட்டப்பட்ட சல்பூரிக் அமிலம் (இது 2.5mol/L ஐ விட அதிகமாக இருக்கலாம்) உயர்ந்த இயக்க வெப்பநிலையுடன் (சில நேரங்களில் 55∘C ஐ எட்டும்) இணைந்து, சென்சார் பொருட்களை தீவிர வேதியியல் அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்துகிறது. வெற்றிகரமான செயல்பாட்டிற்கு 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு (SS) அல்லது உயர்ந்த உலோகக் கலவைகள் போன்ற வேதியியல் தாக்குதலுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கும் பொருட்களின் முன்கூட்டியே தேர்வு தேவைப்படுகிறது. பொருத்தமான பொருட்களைக் குறிப்பிடத் தவறினால் விரைவான சென்சார் சிதைவு மற்றும் முன்கூட்டியே தோல்வி ஏற்படுகிறது.
சிராய்ப்புத்தன்மை மற்றும் அரிப்பு
குறிப்பாக கசிவு எச்சம் அல்லது தடிப்பாக்கியின் கீழ் ஓட்டத்தைக் கையாளும் நீரோடைகளில், அதிக திடமான பின்னங்கள் கடினமான, கோண கங்கு துகள்களைக் கொண்டுள்ளன. இந்த துகள்கள் எந்த ஈரமான, ஊடுருவும் சென்சார் கூறுகளிலும் குறிப்பிடத்தக்க அரிப்பு தேய்மானத்தை உருவாக்குகின்றன. இந்த நிலையான அரிப்பு அளவீட்டு சறுக்கல், கருவி செயலிழப்பு ஆகியவற்றை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் அடிக்கடி, விலையுயர்ந்த பராமரிப்பு தலையீடுகளை அவசியமாக்குகிறது.
வேதியியல் சிக்கலான தன்மை மற்றும் கறைபடிதல்
தாமிரத்தை வெளியேற்றும் செயல்முறைகுழம்புகள் பெரும்பாலும் சிக்கலான ரியாலஜிக்கல் நடத்தையை வெளிப்படுத்துகின்றன. பிசுபிசுப்பான (சில அதிர்வுறும் ஃபோர்க் சென்சார்கள் <2000CP வரை மட்டுமே) அல்லது குறிப்பிடத்தக்க வண்டல் அல்லது அளவிடுதல் முகவர்களைக் கொண்ட குழம்புகளுக்கு தொடர்ச்சியான தொடர்பு மற்றும் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய சிறப்பு இயந்திர நிறுவல் தேவைப்படுகிறது. உணர்திறன் உறுப்பைச் சுற்றி திடப்பொருட்கள் குடியேறுவதையோ அல்லது பாலம் அமைப்பதையோ தடுக்க கிளர்ந்தெழுந்த சேமிப்பு தொட்டிகள் அல்லது செங்குத்து குழாய் ஓட்டங்களில் ஃபிளேன்ஜ் நிறுவல்கள் பெரும்பாலும் பரிந்துரைகளில் அடங்கும்.
இன்லைன் டென்சிட்டின் தொழில்நுட்ப அறக்கட்டளைyநான்டெர்ஸ்
வேதியியல் ரீதியாகவும், உடல் ரீதியாகவும் பாதகமான சூழலில் நீண்டகால துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை அடைவதற்கு பொருத்தமான அடர்த்தி அளவீட்டு தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முக்கியமான முன்நிபந்தனையாகும்.தாமிர நீர் உலோகவியல்.
சேறு அளவீட்டிற்கான செயல்பாட்டின் கொள்கைகள்
அதிர்வு (ட்யூனிங் ஃபோர்க்) தொழில்நுட்பம்
அதிர்வு அடர்த்திமானிகள்லோன்மீட்டர் CMLONN600-4 போன்றவை, திரவத்தின் அடர்த்தி ஊடகத்தில் மூழ்கியிருக்கும் அதிர்வுறும் தனிமத்தின் (ஒரு டியூனிங் ஃபோர்க்) இயற்கையான அதிர்வு அதிர்வெண்ணுடன் தலைகீழ் தொடர்புடையது என்ற கொள்கையின் அடிப்படையில் செயல்படுகின்றன. இந்த கருவிகள் அதிக துல்லியத்தை அடையும் திறன் கொண்டவை, விவரக்குறிப்புகள் பெரும்பாலும் 0.003g/cm3 வரை துல்லியத்தையும் 0.001 தெளிவுத்திறனையும் பட்டியலிடுகின்றன. இத்தகைய துல்லியம் அவற்றை வேதியியல் செறிவுகள் அல்லது குறைந்த-பாகுத்தன்மை கொண்ட குழம்பு பயன்பாடுகளைக் கண்காணிக்க மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது. இருப்பினும், அவற்றின் ஊடுருவும் வடிவமைப்பு அவற்றை அணியக்கூடியதாக ஆக்குகிறது மற்றும் கடுமையான நிறுவல் பின்பற்றலைக் கோருகிறது, குறிப்பாக பிசுபிசுப்பு அல்லது செட்டில் செய்யும் திரவங்களைக் கையாளும் போது அதிகபட்ச பாகுத்தன்மை வரம்புகள் (எ.கா., <2000CP) குறித்து.
கதிரியக்க அளவீட்டு
ரேடியோமெட்ரிக் அடர்த்தி அளவீடு என்பது காமா-கதிர் தணிப்பைப் பயன்படுத்தும் ஒரு தொடர்பு இல்லாத முறையாகும். இந்த தொழில்நுட்பம் கடுமையான குழம்பு பயன்பாடுகளில் குறிப்பிடத்தக்க மூலோபாய நன்மையை வழங்குகிறது. சென்சார் கூறுகள் குழாய்வழியில் வெளிப்புறமாக இறுக்கப்படுவதால், இந்த முறை சிராய்ப்பு, அரிப்பு மற்றும் வேதியியல் அரிப்பு ஆகியவற்றின் உடல் வலி புள்ளிகளுக்கு அடிப்படையில் நோய் எதிர்ப்பு சக்தி கொண்டது. இந்த சிறப்பியல்பு மிகவும் விரோதமான செயல்முறை நீரோட்டங்களில் சிறந்த நீண்டகால நம்பகத்தன்மையை வழங்கும் ஒரு ஊடுருவாத, பராமரிப்பு இல்லாத தீர்வை விளைவிக்கிறது.
கோரியோலிஸ் மற்றும் மீயொலி அடர்த்தி அளவியல்
கோரியோலிஸ் ஓட்டமானிகள் அதிக துல்லியத்துடன் ஒரே நேரத்தில் நிறை ஓட்டம், வெப்பநிலை மற்றும் அடர்த்தியை அளவிட முடியும். அவற்றின் மிகவும் துல்லியமான, நிறை அடிப்படையிலான அளவீடு பெரும்பாலும் அதிக மதிப்புள்ள, குறைந்த-திடப்பொருள் வேதியியல் நீரோடைகள் அல்லது துல்லியமான பைபாஸ் சுழல்களுக்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது, ஏனெனில் அதிக சிராய்ப்பு ஊட்ட நீரோடைகளில் குழாய் அரிப்புக்கான செலவு மற்றும் ஆபத்து காரணமாக. மாற்றாக,மீயொலி அடர்த்தி மீட்டர்கள், ஒலி மின்மறுப்பு அளவீட்டைப் பயன்படுத்தும், ஒரு வலுவான, அணுசக்தி அல்லாத விருப்பத்தை வழங்குகிறது. கனிம குழம்புகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட இந்த கருவிகள், சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு சென்சார்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்களில் அதிக அடர்த்தி சுமைகளின் கீழ் கூட நம்பகமான அடர்த்தி கண்காணிப்பை வழங்குகின்றன. இந்த தொழில்நுட்பம் அணு அளவீடுகளுடன் தொடர்புடைய பாதுகாப்பு மற்றும் ஒழுங்குமுறை கவலைகளை வெற்றிகரமாகத் தணிக்கிறது.
செம்பு கசிவு செயல்முறை சூழல்களுக்கான சென்சார் தேர்வு அளவுகோல்கள்
ஆக்ரோஷமான நீரோடைகளின் சிறப்பியல்புக்கான கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போதுசெம்பு நீர் உலோகவியல், முடிவெடுக்கும் முறை முழுமையான துல்லியத்தில் ஓரளவு மேம்பாடுகளை விட செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு மற்றும் தாவர கிடைக்கும் தன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். ஊடுருவும், உயர்-துல்லியமான கருவிகள் (கோரியோலிஸ், அதிர்வு) சிராய்ப்பு இல்லாத அல்லது எளிதில் தனிமைப்படுத்தக்கூடிய நீரோடைகளுக்கு மட்டுமே கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், அதாவது ரீஜென்ட் மேக்கப் அல்லது கெமிக்கல் கலத்தல், அங்கு துல்லியம் தேய்மானம் மற்றும் சாத்தியமான செயலிழப்பு நேரத்தை நியாயப்படுத்துகிறது. மாறாக, அதிக ஆபத்துள்ள, தடிப்பாக்கி அண்டர்ஃப்ளோ போன்ற அதிக-சிராய்ப்பு நீரோடைகளுக்கு, ஊடுருவாத தொழில்நுட்பங்கள் (ரேடியோமெட்ரிக் அல்லது அல்ட்ராசோனிக்) மூலோபாய ரீதியாக உயர்ந்தவை. சற்று குறைந்த முழுமையான துல்லியத்தை வழங்கக்கூடியதாக இருந்தாலும், அவற்றின் தொடர்பு இல்லாத தன்மை அதிகபட்ச தாவர கிடைக்கும் தன்மையையும் பராமரிப்பு தொடர்பான கணிசமாகக் குறைக்கப்பட்ட செயல்பாட்டு செலவையும் (OpEx) உறுதி செய்கிறது, இதன் பொருளாதார மதிப்பு சற்று குறைவான துல்லியமான, ஆனால் நிலையான, அளவீட்டின் செலவை விட அதிகமாக உள்ளது. இதன் விளைவாக, பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை மிக முக்கியமானது: அரிப்பு எதிர்ப்பு வழிகாட்டிகள் கடுமையான அரிப்பு பயன்பாடுகளில் சிறந்த செயல்திறனுக்காக நிக்கல் அலாய்களை பரிந்துரைக்கின்றன, பொதுவாக குறைந்த சிராய்ப்பு சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் நிலையான 316 SS ஐ விஞ்சும்.
அட்டவணை 1: காப்பர் லீச் ஸ்லரிக்கான ஆன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர் தொழில்நுட்பங்களின் ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு
| தொழில்நுட்பம் | அளவீட்டுக் கொள்கை | சிராய்ப்பு/திடப்பொருட்களைக் கையாளுதல் | அரிக்கும் ஊடக பொருத்தம் | வழக்கமான துல்லியம் (கிராம்/செ.மீ3) | முக்கிய பயன்பாட்டு இடங்கள் |
| கதிரியக்க அளவியல் (காமா கதிர்) | கதிர்வீச்சுத் தணிப்பு (ஊடுருவாதது) | சிறப்பானது (வெளிப்புறம்) | சிறந்தது (வெளிப்புற சென்சார்) | 0.001−0.005-ஐப் பெருக்கவும் | தடிப்பாக்கி அண்டர்ஃப்ளோ, அதிக சிராய்ப்பு குழாய்கள், அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட குழம்பு |
| அதிர்வு (ட்யூனிங் ஃபோர்க்) | ஒத்ததிர்வு அதிர்வெண் (ஈரமான ஆய்வு) | நியாயமான (ஊடுருவும் ஆய்வு) | நல்லது (பொருள் சார்ந்தது, எ.கா., 316 SS) | 0.003 (0.003) | வேதியியல் அளவு, குறைந்த-திட ஊட்டம், பாகுத்தன்மை <2000CP |
| கோரியோலிஸ் | நிறை ஓட்டம்/மந்தநிலை (ஈரமான குழாய்) | நியாயமானது (அரிப்பு/அடைப்பு ஏற்படும் அபாயம்) | சிறந்தது (பொருள் சார்ந்தது) | உயர் (நிறை சார்ந்த) | உயர் மதிப்பு வினையூக்கி மருந்தளவு, பைபாஸ் ஓட்டம், செறிவு கண்காணிப்பு |
| மீயொலி (ஒலி மின்மறுப்பு) | ஒலி சமிக்ஞை பரிமாற்றம் (ஈரமானது/கிளாம்ப்-ஆன்) | சிறந்த (சிராய்ப்பு-எதிர்ப்பு சென்சார்கள்) | நல்லது (பொருள் சார்ந்தது) | 0.005−0.010-ஐப் பெருக்கவும் | டெய்லிங்ஸ் மேலாண்மை, குழம்பு தீவனம் (அணு அல்லாத விருப்பம்)
|
திட-திரவப் பிரிப்பை மேம்படுத்துதல் (தடித்தல் மற்றும் வடிகட்டுதல்)
திட-திரவ பிரிப்பு அலகுகளில், குறிப்பாக தடிப்பாக்கிகள் மற்றும் வடிகட்டிகளில், செயல்திறன் மற்றும் நீர் மீட்பு இரண்டையும் அதிகரிக்க அடர்த்தி அளவீடு இன்றியமையாதது.
தடிப்பான் அண்டர்ஃப்ளோவில் அடர்த்தி கட்டுப்பாடு: அதிகப்படியான முறுக்குவிசை மற்றும் அடைப்பைத் தடுத்தல்
தடிமனாக்குதலில் முதன்மையான கட்டுப்பாட்டு நோக்கம், நிலையான, அதிக நீர்வரத்து அடர்த்தியை (UFD) அடைவதாகும், இது அடிக்கடி 60% க்கும் அதிகமான திடப்பொருட்களின் உள்ளடக்கத்தை இலக்காகக் கொண்டுள்ளது. இந்த நிலைத்தன்மையை அடைவது நீர் மறுசுழற்சியை மீண்டும் அதிகரிக்க மட்டுமல்ல.செப்பு நீர் உலோகவியல் செயல்முறைஆனால் கீழ்நிலை செயல்பாடுகளுக்கு நிலையான நிறை ஓட்டத்தை வழங்குவதற்கும் கூட. இருப்பினும், ஆபத்து ரியாலஜிக்கல் ஆகும்: UFD அதிகரிப்பது குழம்பின் மகசூல் அழுத்தத்தை விரைவாக உயர்த்துகிறது. துல்லியமான, நிகழ்நேர அடர்த்தி பின்னூட்டம் இல்லாமல், ஆக்ரோஷமான பம்பிங் மூலம் அடர்த்தி இலக்கை அடைய முயற்சிப்பது குழம்பை அதன் பிளாஸ்டிக் வரம்பைத் தாண்டித் தள்ளக்கூடும், இதன் விளைவாக அதிகப்படியான ரேக் முறுக்கு, சாத்தியமான இயந்திர செயலிழப்பு மற்றும் முக்கியமான குழாய் அடைப்புகள் ஏற்படும். நிகழ்நேர UFD அளவீட்டைப் பயன்படுத்தி மாதிரி முன்கணிப்புக் கட்டுப்பாட்டை (MPC) செயல்படுத்துவது, நீர் வெளியேற்ற பம்ப் வேகத்தின் மாறும் சரிசெய்தலை செயல்படுத்துகிறது, இது மறு சுழற்சிக்கான தேவையில் 65% குறைப்பு மற்றும் அடர்த்தி மாறுபாட்டில் 24% குறைவு உள்ளிட்ட ஆவணப்படுத்தப்பட்ட முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
UFD மற்றும் கரைப்பான் பிரித்தெடுத்தல் (SX) செயல்திறனின் ஒன்றுக்கொன்று சார்ந்திருத்தல் ஒரு முக்கியமான புரிதல். தடிப்பாக்கியின் கீழ் ஓட்டம் பெரும்பாலும் கர்ப்பிணி லீச் கரைசல் (PLS) ஊட்ட நீரோட்டத்தைக் குறிக்கிறது, இது பின்னர் SX சுற்றுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. UFD இல் உறுதியற்ற தன்மை என்பது PLS இல் உள்ள நுண்ணிய திடப்பொருட்களின் சீரற்ற நுழைவு என்பதைக் குறிக்கிறது. திடப்பொருட்களின் நுழைவு நேரடியாக சிக்கலான SX நிறை பரிமாற்ற செயல்முறையை சீர்குலைக்கிறது, இதனால் கச்சா உருவாக்கம், மோசமான கட்டப் பிரிப்பு மற்றும் விலையுயர்ந்த பிரித்தெடுத்தல் இழப்பு ஏற்படுகிறது. எனவே, தடிப்பாக்கியில் அடர்த்தியை நிலைப்படுத்துவது SX சுற்றுக்குத் தேவையான உயர்-தூய்மை ஊட்டத்தைப் பராமரிப்பதற்கும், இறுதியில் இறுதி கேத்தோடு தரத்தைப் பாதுகாப்பதற்கும் தேவையான முன்-சீரமைப்பு படியாக அங்கீகரிக்கப்படுகிறது.
வடிகட்டுதல் மற்றும் நீர் நீக்கும் திறனை மேம்படுத்துதல்
வெற்றிடம் அல்லது அழுத்த வடிகட்டிகள் போன்ற வடிகட்டுதல் அமைப்புகள், ஊட்ட அடர்த்தி மிகவும் சீராக இருக்கும்போது மட்டுமே உச்ச செயல்திறனில் செயல்படுகின்றன. திடப்பொருட்களின் உள்ளடக்கத்தில் ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்கள் சீரற்ற வடிகட்டி கேக் உருவாக்கம், முன்கூட்டிய ஊடகக் குருட்டுத்தன்மை மற்றும் மாறி கேக் ஈரப்பதம் உள்ளடக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன, இதனால் அடிக்கடி கழுவும் சுழற்சிகள் தேவைப்படுகின்றன. வடிகட்டுதல் செயல்திறன் திடப்பொருட்களின் உள்ளடக்கத்திற்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது என்பதை ஆய்வுகள் உறுதிப்படுத்துகின்றன. தொடர்ச்சியான அடர்த்தி கண்காணிப்பு மூலம் அடையப்படும் முறையான செயல்முறை உறுதிப்படுத்தல், வடிகட்டி கழுவுதலுடன் தொடர்புடைய நீர் நுகர்வு குறைப்பு மற்றும் வேலையில்லா நேரத்துடன் தொடர்புடைய குறைந்தபட்ச செலவுகள் உள்ளிட்ட மேம்பட்ட வடிகட்டுதல் திறன் மற்றும் நிலைத்தன்மை அளவீடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
தாமிரக் கசிவு செயல்பாட்டில் வினைப்பொருள் மேலாண்மை மற்றும் செலவுக் குறைப்பு
டைனமிக் PD கட்டுப்பாட்டால் எளிதாக்கப்பட்ட வினையூக்கி உகப்பாக்கம், செயல்பாட்டு செலவுகளில் உடனடி மற்றும் அளவிடக்கூடிய குறைப்புகளை வழங்குகிறது.
செப்பு குவியல் கசிவு செயல்பாட்டில் அமில செறிவின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு
கிளர்ச்சியடைந்த கசிவு மற்றும்செப்பு குவியல் கசிவு செயல்முறை, கசிவு முகவர்களின் துல்லியமான வேதியியல் செறிவை (எ.கா., சல்பூரிக் அமிலம், இரும்பு ஆக்ஸிஜனேற்ற முகவர்கள்) பராமரிப்பது திறமையான கனிமக் கரைப்பு இயக்கவியலுக்கு அவசியம். செறிவூட்டப்பட்ட வினையூக்கி நீரோடைகள், இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள் மிகவும் துல்லியமான, வெப்பநிலை-ஈடுசெய்யப்பட்ட செறிவின் அளவீட்டை வழங்குகின்றன. இந்தத் திறன் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்குத் தேவையான வினையூக்கியின் சரியான ஸ்டோச்சியோமெட்ரிக் அளவை மாறும் வகையில் அளவிட அனுமதிக்கிறது. இந்த மேம்பட்ட அணுகுமுறை வழக்கமான, பழமைவாத ஓட்ட-விகிதாசார அளவைத் தாண்டி நகர்கிறது, இது தவிர்க்க முடியாமல் வேதியியல் அதிகப்படியான பயன்பாடு மற்றும் உயர்ந்த OpEx இல் விளைகிறது. நிதி தாக்கம் தெளிவாக உள்ளது: ஒரு ஹைட்ரோமெட்டலர்ஜிகல் ஆலையின் லாபம் செயல்முறை செயல்திறன் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் விலையில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது, இது அடர்த்தி-இயக்கப்பட்ட துல்லியமான அளவைக் கணக்கிடுவதன் அவசியத்தை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.
திடப்பொருள் செறிவு கருத்து மூலம் ஃப்ளோகுலண்ட் உகப்பாக்கம்
திட-திரவப் பிரிப்பில் ஃப்ளோகுலண்ட் நுகர்வு ஒரு குறிப்பிடத்தக்க மாறி செலவாகும். வேதிப்பொருளின் உகந்த அளவு, திரட்டப்பட வேண்டிய திடப்பொருட்களின் உடனடி வெகுஜனத்தை நேரடியாகச் சார்ந்துள்ளது. தீவன ஓட்ட அடர்த்தியைத் தொடர்ந்து அளவிடுவதன் மூலம், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு திடப்பொருட்களின் உடனடி வெகுஜன ஓட்டத்தைக் கணக்கிடுகிறது. பின்னர் ஃப்ளோகுலண்ட் ஊசி திடப்பொருட்களின் வெகுஜனத்திற்கு விகிதாசார விகிதமாக மாறும் வகையில் சரிசெய்யப்படுகிறது, இது தீவன செயல்திறன் அல்லது தாது தரத்தில் உள்ள மாறுபாடுகளைப் பொருட்படுத்தாமல் உகந்த ஃப்ளோகுலேஷன் அடையப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இது குறைவான அளவு (மோசமான செறிவூட்டலுக்கு வழிவகுக்கிறது) மற்றும் அதிக அளவு (விலையுயர்ந்த இரசாயனங்களை வீணாக்குதல்) இரண்டையும் தடுக்கிறது. MPC மூலம் நிலையான அடர்த்தி கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துவது அளவிடக்கூடிய நிதி வருமானத்தை அளித்துள்ளது, இதில் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட சேமிப்புகள் அடங்கும்.ஃப்ளோகுலண்ட் நுகர்வு 9.32% குறைப்புமற்றும் தொடர்புடையதுசுண்ணாம்பு நுகர்வு 6.55% குறைப்பு(pH கட்டுப்பாட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது). கசிவு மற்றும் தொடர்புடைய உறிஞ்சுதல்/நீக்குதல் செலவுகள் மொத்த செயல்பாட்டு செலவினத்தில் தோராயமாக 6% பங்களிக்கக்கூடும் என்பதால், இந்த சேமிப்புகள் நேரடியாகவும் கணிசமாகவும் லாபத்தை அதிகரிக்கின்றன.
அட்டவணை 2: முக்கியமான செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகள் மற்றும் அடர்த்தி உகப்பாக்க அளவீடுகள்செம்பு நீர் உலோகவியல்
| செயல்முறை அலகு | அடர்த்தி அளவீட்டுப் புள்ளி | கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாறி | மேம்படுத்தல் இலக்கு | முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டி (KPI) | நிரூபிக்கப்பட்ட சேமிப்புகள் |
| செம்பு கசிவு செயல்முறை | கசிவு உலைகள் (கூழ் அடர்த்தி) | திட/திரவ விகிதம் (PD) | எதிர்வினை இயக்கவியலை மேம்படுத்துதல்; பிரித்தெடுப்பை அதிகப்படுத்துதல் | செம்பு மீட்பு விகிதம்; குறிப்பிட்ட வினைப்பொருள் நுகர்வு (கிலோ/டி கியூ) | உகந்த PD-யைப் பராமரிப்பதன் மூலம் 44% வரை கசிவு விகிதம் அதிகரிப்பு. |
| திட-திரவப் பிரிப்பு (தடிப்பான்கள்) | நீர்மட்டக் குறைவு வெளியேற்றம் | நீர் அடர்ந்த அடர்த்தி (UFD) & நிறை ஓட்டம் | நீர் மீட்சியை அதிகப்படுத்துதல்; கீழ்நிலை SX/EW க்கு ஊட்டத்தை நிலைப்படுத்துதல். | UFD % திடப்பொருள்கள்; நீர் மறுசுழற்சி விகிதம்; ரேக் முறுக்கு நிலைத்தன்மை | ஃப்ளோகுலண்ட் நுகர்வு 9.32% குறைந்துள்ளது; UFD மாறுபாடு 24% குறைந்துள்ளது. |
| வினைப்பொருள் தயாரிப்பு | அமிலம்/கரைப்பான் ஒப்பனை | செறிவு (%w அல்லது g/L) | துல்லியமான மருந்தளவு; ரசாயன அதிகப்படியான பயன்பாட்டைக் குறைத்தல். | வினையூக்கியின் அதிகப்படியான அளவு %; தீர்வு வேதியியல் நிலைத்தன்மை | டைனமிக் விகிதக் கட்டுப்பாடு மூலம் வேதியியல் opEx இல் குறைப்பு |
| நீர் நீக்கம்/வடிகட்டுதல் | வடிகட்டி ஊட்ட அடர்த்தி | வடிகட்டுவதற்கு திடப்பொருட்களை ஏற்றுதல் | செயல்திறனை நிலைப்படுத்துதல்; பராமரிப்பைக் குறைத்தல் | வடிகட்டி சுழற்சி நேரம்; கேக் ஈரப்பத உள்ளடக்கம்; வடிகட்டுதல் திறன் | வடிகட்டி கழுவுதல் மற்றும் செயலற்ற நேரத்துடன் தொடர்புடைய குறைந்தபட்ச செலவுகள் |
எதிர்வினை இயக்கவியல் மற்றும் இறுதிப்புள்ளி கண்காணிப்பு
உலோகக் கரைப்பு மற்றும் மாற்றத்தை முழுமையாக இயக்குவதற்குத் தேவையான துல்லியமான ஸ்டோச்சியோமெட்ரிக் நிலைமைகளைப் பராமரிக்க அடர்த்தி பின்னூட்டம் இன்றியமையாதது.செப்பு நீர் உலோகவியல் செயல்முறை.
கூழ் அடர்த்தி (PD) மற்றும் கசிவு இயக்கவியலை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணித்தல்
திட-திரவ விகிதம் (PD) அடிப்படையில் கரைந்த உலோக இனங்களின் செறிவு மற்றும் கரைக்கும் முகவரின் நுகர்வு விகிதத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த விகிதத்தின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு திரவப் பொருளுக்கும் கனிம மேற்பரப்புக்கும் இடையே போதுமான தொடர்பை உறுதி செய்கிறது. செயல்பாட்டுத் தரவு PD என்பது ஒரு கண்காணிப்பு அளவுரு மட்டுமல்ல, ஒரு முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு நெம்புகோல் என்று வலுவாகக் கூறுகிறது. உகந்த விகிதத்திலிருந்து விலகல்கள் பிரித்தெடுக்கும் விளைச்சலுக்கு ஆழமான விளைவுகளை ஏற்படுத்துகின்றன. உதாரணமாக, ஆய்வக அமைப்புகளில், 0.05g/mL என்ற உகந்த திட-திரவ விகிதத்தை பராமரிக்கத் தவறியதால், செப்பு மீட்பு 99.47% இலிருந்து 55.30% ஆகக் கடுமையாகக் குறைந்தது.
மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு உத்திகளை செயல்படுத்துதல்
கசிவு மற்றும் பிரிப்பு சுற்றுகளின் மாதிரி முன்கணிப்பு கட்டுப்பாட்டில் (MPC) அடர்த்தி ஒரு முதன்மை நிலை மாறியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. MPC என்பது செயல்முறை இயக்கவியலுக்கு மிகவும் பொருத்தமானதுதாமிர நீர் உலோகவியல், இது நீண்ட கால தாமதங்களையும், குழம்பு அமைப்பில் உள்ளார்ந்த நேரியல் அல்லாத தொடர்புகளையும் திறம்பட கையாள்வதால். இது நிகழ்நேர PD பின்னூட்டத்தின் அடிப்படையில் ஓட்ட விகிதங்கள் மற்றும் வினைப்பொருள் சேர்த்தல்கள் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. பொதுவான வேதியியல் செயல்முறைகளில் அடர்த்தி-பெறப்பட்ட செறிவு அளவீடு பொதுவானது என்றாலும், எதிர்வினைகள் உகந்த மாற்று விகிதங்களை அடைவதை உறுதிசெய்ய கரைப்பான் பிரித்தெடுத்தல் ஊட்டங்களின் தயாரிப்பைக் கண்காணித்தல் போன்ற சிறப்பு ஹைட்ரோமெட்டலர்ஜிகல் படிகளுக்கு அதன் பயன்பாடு நீட்டிக்கப்படுகிறது, இதன் மூலம் உலோக மகசூல் மற்றும் தூய்மையை அதிகரிக்கிறது.
உபகரணப் பாதுகாப்பு மற்றும் புவியியல் மேலாண்மை
ஆன்லைன் அடர்த்தி தரவு, முன்கணிப்பு பராமரிப்பு அமைப்புகளுக்கு அத்தியாவசிய உள்ளீட்டை வழங்குகிறது, சாத்தியமான உபகரண தோல்விகளை நிர்வகிக்கக்கூடிய செயல்முறை மாறுபாடுகளாக மூலோபாய ரீதியாக மாற்றுகிறது.
சேறு ரியாலஜி மற்றும் பாகுத்தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துதல்
குழம்பின் அடர்த்தி என்பது குழம்பின் உள் உராய்வு (பாகுத்தன்மை) மற்றும் மகசூல் அழுத்தத்தை பாதிக்கும் ஆதிக்கம் செலுத்தும் இயற்பியல் மாறி ஆகும். கட்டுப்பாடற்ற அடர்த்தி ஏற்ற இறக்கங்கள், குறிப்பாக விரைவான அதிகரிப்புகள், குழம்பை நியூட்டனின் அல்லாத ஓட்ட ஆட்சிக்கு மாற்றும். அடர்த்தியைத் தொடர்ந்து கண்காணிப்பதன் மூலம், செயல்முறை பொறியாளர்கள் உடனடி வானியல் உறுதியற்ற தன்மையை எதிர்பார்க்கலாம் (பம்ப் மகசூல் அழுத்த வரம்புகளை நெருங்குவது போன்றவை) மற்றும் நீர்த்த நீரை முன்கூட்டியே ஈடுபடுத்தலாம் அல்லது பம்ப் வேகத்தை மாற்றியமைக்கலாம். இந்த முன்னெச்சரிக்கை கட்டுப்பாடு குழாய் அளவிடுதல், குழிவுறுதல் மற்றும் பேரழிவு பம்ப் பிளக்கிங் போன்ற விலையுயர்ந்த நிகழ்வுகளைத் தடுக்கிறது.
அரிப்புத் தேய்மானத்தைக் குறைத்தல்
நிலையான அடர்த்தி கட்டுப்பாட்டின் உண்மையான நிதி நன்மை பெரும்பாலும் விளிம்பு வினையூக்கி சேமிப்பில் இல்லை, மாறாக கூறு செயலிழப்பால் ஏற்படும் திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு நேரத்தை கணிசமாகக் குறைப்பதில் உள்ளது. கடுமையான அரிப்பு தேய்மானத்தால் இயக்கப்படும் ஸ்லரி பம்ப் பராமரிப்பு மற்றும் குழாய் மாற்றீடு, OpEx இன் முக்கிய அங்கமாகும். அடர்த்தி ஏற்ற இறக்கங்களால் ஏற்படும் ஓட்ட வேக உறுதியற்ற தன்மையால் அரிப்பு பெரிதும் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது. அடர்த்தியை நிலைப்படுத்துவதன் மூலம், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு முக்கியமான போக்குவரத்து வேகத்திற்கு ஓட்ட வேகத்தை துல்லியமாக ஒழுங்குபடுத்த முடியும், வண்டல் மற்றும் அதிகப்படியான சிராய்ப்பு இரண்டையும் திறம்பட குறைக்கிறது. உயர் மதிப்புள்ள இயந்திர உபகரணங்களுக்கான தோல்விகளுக்கு இடையிலான சராசரி நேரத்தின் (MTBF) நீட்டிப்பு மற்றும் ஒற்றை-நிகழ்வு கூறு செயலிழப்பைத் தவிர்ப்பது, அடர்த்தி மீட்டர்களில் மூலதன முதலீட்டை வியத்தகு முறையில் விட அதிகமாக உள்ளது.
செயல்படுத்தல் உத்தி மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகள்
ஒரு வெற்றிகரமான செயல்படுத்தல் திட்டத்திற்கு, அரிப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு போன்ற பரவலான தொழில்துறை சவால்களை குறிப்பாக நிவர்த்தி செய்யும் கவனமான தேர்வு, நிறுவல் மற்றும் அளவுத்திருத்த நடைமுறைகள் தேவை.
தேர்வு முறை: டென்சிடோமீட்டர் தொழில்நுட்பத்தை குழம்பு பண்புகளுடன் பொருத்துதல்.
தேர்வு முறை, குழம்பின் பண்புகளின் தீவிரத்தை (அரிப்பு, துகள் அளவு, பாகுத்தன்மை, வெப்பநிலை) ஆவணப்படுத்துவதன் மூலம் முறையாக நியாயப்படுத்தப்பட வேண்டும். டெய்லிங்ஸ் கோடுகள் போன்ற உயர்-திடப்பொருட்கள், உயர்-சிராய்ப்பு நீரோடைகள், தேர்வு ரேடியோமெட்ரிக் சாதனங்கள் போன்ற ஊடுருவாத, வேதியியல் ரீதியாக மந்தமான விருப்பங்களுக்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும். இந்த சென்சார்கள் உயர்-நிலை ஊடுருவும் சாதனங்களை விட சற்று பெரியதாகக் கூறப்பட்ட பிழை பட்டையைக் கொண்டிருக்கலாம் என்றாலும், அவற்றின் நீண்டகால நம்பகத்தன்மை மற்றும் ஊடகத்தின் இயற்பியல் பண்புகளிலிருந்து சுயாதீனம் மிக முக்கியமானது. அதிக அமிலத்தன்மை கொண்ட பிரிவுகளுக்கு, நிக்கல் அலாய்ஸ் போன்ற சிறப்புப் பொருட்களை, ஈரப்படுத்தப்பட்ட கூறுகளுக்கான நிலையான 316 SS ஐ விடக் குறிப்பிடுவது கடுமையான அரிப்புக்கு எதிர்ப்பை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் செயல்பாட்டு ஆயுளை கணிசமாக நீட்டிக்கிறது.
நிறுவல் சிறந்த நடைமுறைகள்: ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களில் துல்லியம் மற்றும் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்தல்
சமிக்ஞை ஊழலைத் தடுப்பதற்கும் கருவியின் நீண்ட ஆயுளை உறுதி செய்வதற்கும் சரியான இயந்திர மற்றும் மின் நிறுவல் நடைமுறைகள் மிக முக்கியமானவை. குழாய் பிரிவுகளில் ஈரப்படுத்தப்பட்ட சென்சார்கள் நிறுவப்பட வேண்டும், அவை முழுமையான மூழ்குதலை உறுதிசெய்து காற்றுப் பிடிப்பை நீக்குகின்றன. பிசுபிசுப்பு அல்லது வண்டல்-பாதிப்புள்ள திரவங்களை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு, சென்சார் உறுப்பைச் சுற்றி சீரற்ற அடர்த்தி சுயவிவரங்கள் உருவாகுவதைத் தடுக்க அல்லது நிலையாக இருப்பதைத் தடுக்க நிறுவல் வழிகாட்டுதல்கள் தொட்டி விளிம்புகள் அல்லது செங்குத்தாக நோக்கிய குழாய் ஓட்டங்களை வெளிப்படையாக பரிந்துரைக்கின்றன. மின்சார ரீதியாக, சரியான தனிமைப்படுத்தல் கட்டாயமாகும்: டென்சிடோமீட்டர் உறை திறம்பட தரையிறக்கப்பட வேண்டும், மேலும் பெரிய மோட்டார்கள் அல்லது மாறி அதிர்வெண் இயக்கிகள் போன்ற உயர்-சக்தி உபகரணங்களிலிருந்து மின்காந்த குறுக்கீட்டைத் தணிக்க கவச மின் இணைப்புகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். மேலும், ஈரப்பதம் உட்செலுத்துதல் மற்றும் அடுத்தடுத்த சுற்று செயலிழப்பைத் தடுக்க மின் பெட்டியின் சீல் (O-வளையம்) எந்தவொரு பராமரிப்புக்குப் பிறகும் பாதுகாப்பாக இறுக்கப்பட வேண்டும்.
பொருளாதார மதிப்பீடு மற்றும் நிதி நியாயப்படுத்தல்
மேம்பட்ட அடர்த்தி கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை செயல்படுத்துவதற்கான ஒப்புதலைப் பெற, தொழில்நுட்ப நன்மைகளை அளவிடக்கூடிய நிதி அளவீடுகளாக கடுமையாக மொழிபெயர்க்கும் ஒரு மூலோபாய மதிப்பீட்டு கட்டமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
மேம்பட்ட அடர்த்தி கட்டுப்பாட்டின் பொருளாதார நன்மைகளை அளவிடுவதற்கான கட்டமைப்பு
ஒரு விரிவான பொருளாதார மதிப்பீடு நேரடி செலவு சேமிப்பு மற்றும் மறைமுக மதிப்பு இயக்கிகள் இரண்டையும் மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும். OPEx குறைப்புகளில், ஃப்ளோகுலண்ட் நுகர்வில் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட 9.32% குறைப்பு போன்ற டைனமிக் ரீஜென்ட் கட்டுப்பாட்டிலிருந்து பெறப்பட்ட அளவிடக்கூடிய சேமிப்புகள் அடங்கும். ஆற்றல் நுகர்வில் சேமிப்பு உகந்த பம்ப் வேகக் கட்டுப்பாடு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட மறுசுழற்சி தேவைகள் மூலம் விளைகிறது. முக்கியமாக, அதிக தேய்மான கூறுகளின் (பம்புகள், குழாய்கள்) தோல்விகளுக்கு இடையிலான சராசரி நேரத்தை (MTBF) நீட்டிப்பதன் பொருளாதார மதிப்பு கணக்கிடப்பட வேண்டும், இது நிலையான ரியாலஜிக்கல் மேலாண்மைக்கு ஒரு உறுதியான மதிப்பை வழங்குகிறது. வருவாய் பக்கத்தில், கட்டமைப்பு உகந்த PD மற்றும் ரீஜென்ட் பயன்பாட்டை நிலைநிறுத்துவதன் மூலம் அடையப்படும் அதிகரிக்கும் செப்பு மீட்டெடுப்பை அளவிட வேண்டும்.
ஒட்டுமொத்த தாவர லாபத்தில் அடர்த்தி மாறுபாடு குறைப்பின் தாக்கம்
APC-ஐ மதிப்பிடுவதற்கான இறுதி நிதி அளவீடுசெம்பு நீர் உலோகவியல்முக்கியமான அடர்த்தி அளவீடுகளில் செயல்முறை மாறுபாட்டை (σ) குறைப்பது ஆகும். விரும்பிய செயல்பாட்டு செட் பாயிண்டிலிருந்து (மாறுபாடு) விலகல்களுக்கு லாபம் மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது. எடுத்துக்காட்டாக, அடர்த்தி மாறுபாட்டில் 24% குறைப்பை அடைவது நேரடியாக இறுக்கமான செயல்முறை சாளரங்களாக மொழிபெயர்க்கிறது. இந்த நிலைத்தன்மை, பாதுகாப்பு பணிநிறுத்தங்களைத் தூண்டாமல் அல்லது கட்டுப்பாட்டு வளைய உறுதியற்ற தன்மைகளைத் தொடங்காமல், திறன் கட்டுப்பாடுகளுக்கு நெருக்கமாக நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்பட ஆலையை அனுமதிக்கிறது. இந்த அதிகரித்த செயல்பாட்டு மீள்தன்மை நிதி ஆபத்து மற்றும் செயல்பாட்டு நிச்சயமற்ற தன்மையை நேரடியாகக் குறைப்பதைக் குறிக்கிறது, இது NPV கணக்கீட்டிற்குள் தெளிவாக மதிப்பிடப்பட வேண்டும்.
அட்டவணை 3: மேம்பட்ட அடர்த்தி கட்டுப்பாட்டுக்கான பொருளாதார நியாயப்படுத்தல் கட்டமைப்பு
| மதிப்பு இயக்கி | நன்மைக்கான வழிமுறை | தாவரப் பொருளாதாரத்தில் தாக்கம் (நிதி அளவீடு) | கட்டுப்பாட்டு உத்தி தேவை |
| வினையூக்கியின் செயல்திறன் | அமிலம்/ஃப்ளோகுலண்டின் நிகழ்நேர நிறை அடிப்படையிலான வீரியம். | குறைக்கப்பட்ட opEx (நேரடி பொருள் செலவு சேமிப்பு, எ.கா., 9.32% ஃப்ளோகுலண்ட் குறைப்பு). | ஓட்ட விகிதக் கட்டுப்பாட்டு சுழல்களுக்கு (MPC) நிலையான அடர்த்தி பின்னூட்டம். |
| உற்பத்தி மகசூல் | உலைகளில் உகந்த PD செட்பாயிண்டை நிலைப்படுத்துதல். | அதிகரித்த வருவாய் (அதிக Cu மீட்பு, உறுதிப்படுத்தப்பட்ட நிறை பரிமாற்றம்). | இறுதிப்புள்ளி கண்காணிப்புக்கான ஒருங்கிணைந்த அடர்த்தி/செறிவு பகுப்பாய்வு. |
| தாவர கிடைக்கும் தன்மை | புவியியல் ஆபத்தைத் தணித்தல் (அடைப்பு, அதிக முறுக்குவிசை). | குறைக்கப்பட்ட OpEx மற்றும் CapEx (குறைந்த பராமரிப்பு, குறைக்கப்பட்ட திட்டமிடப்படாத செயலிழப்பு நேரம்). | UFD பெறப்பட்ட பாகுத்தன்மை மாதிரிகளின் அடிப்படையில் பம்ப் வேகத்தின் முன்கணிப்பு கட்டுப்பாடு. |
| நீர் மேலாண்மை | தடிப்பாக்கியின் கீழ் ஓட்ட அடர்த்தியை அதிகப்படுத்துதல். | குறைக்கப்பட்ட OpEx (குறைந்த நன்னீர் தேவை, அதிக நீர் மறுசுழற்சி விகிதம்). | வலுவான, ஊடுருவாத அடர்த்தி அளவீட்டு தொழில்நுட்பத் தேர்வு. |
நவீனத்தின் நீடித்த லாபம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பொறுப்புசெம்பு நீர் உலோகவியல்செயல்பாடுகள் கசிவு குழம்புகளில் ஆன்லைன் அடர்த்தி அளவீட்டின் நம்பகத்தன்மையுடன் உள்ளார்ந்த முறையில் இணைக்கப்பட்டுள்ளன.
அதிர்வு மீட்டர் அல்லது கோரியோலிஸ் மீட்டர் போன்ற ஊடுருவும் தொழில்நுட்பங்கள், தீவிர செறிவு துல்லியம் (எ.கா., ரீஜென்ட் ஒப்பனை) மிக முக்கியமான சிறப்பு, சிராய்ப்பு இல்லாத பயன்பாடுகளுக்கு ஒதுக்கப்பட்டிருக்கலாம். லோன்மீட்டரைத் தொடர்புகொண்டு அடர்த்தி மீட்டர் தேர்வு குறித்த தொழில்முறை பரிந்துரைகளைப் பெறுங்கள்.
இடுகை நேரம்: செப்-29-2025
