உலகளாவியசர்க்கரைஉற்பத்தி செயல்முறைகரும்பு மற்றும் சர்க்கரைவள்ளிக்கிழங்கு இரண்டையும் சுத்திகரிப்பதை உள்ளடக்கிய, சுக்ரோஸை திறம்பட பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் சுத்திகரிப்பதை மையமாகக் கொண்ட ஒரு சிக்கலான வேதியியல் பொறியியல் சாதனையாகும். இந்த சிக்கலான செயல்பாட்டின் மையத்தில் துல்லியமான நிகழ்நேர செயல்முறை கண்காணிப்புக்கான முக்கியமான தேவை உள்ளது, மேலும் செயல்திறன், தரம் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாட்டிற்கு இதை விட அடிப்படையானது எதுவுமில்லை.ஆன்லைன் அடர்த்தி அளவீடு.
சர்க்கரை உற்பத்தி செயல்முறை
திசுக்ரோஸ் உற்பத்தி செயல்முறைஅடிப்படையில் நீர்த்த சர்க்கரை சாற்றை அதிக உள்ளடக்கம் கொண்ட குழம்பில் குவித்து, அதைத் தொடர்ந்து கட்டுப்படுத்தப்பட்ட படிகமாக்கலை உள்ளடக்கியது. இந்த மாற்றம் இரண்டு முக்கியமான நிலைகளில் அடர்த்தி கட்டுப்பாட்டை முழுமையாக சார்ந்துள்ளது:
படி 1: ஆவியாதல் மற்றும் செறிவு
ஆரம்ப அழுத்துதல் மற்றும் தெளிவுபடுத்தலுக்குப் பிறகு, இதன் விளைவாக வரும் சர்க்கரை சாறு குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட நீர்த்த கரைசலாக (தோராயமாக 15%–20% சுக்ரோஸ்) இருக்கும். இந்த சாறு பல-விளைவு ஆவியாக்கிகளில் செறிவூட்டப்பட வேண்டும். வெப்பப்படுத்துவதன் மூலம் நீர் விரைவாக அகற்றப்படுவதால், திரவம் கணிசமாக அதிக சுக்ரோஸ் உள்ளடக்கம் (60%–70% செறிவு) மற்றும் அடர்த்தி கொண்ட செறிவூட்டப்பட்ட சர்க்கரை குழம்பாக மாறுகிறது.
குறைந்த செறிவு ஆபத்து:போதுமான செறிவு (குறைந்த அடர்த்தி) இல்லாதது என்பது ஆவியாக்கி போதுமான அளவு கடினமாக வேலை செய்யவில்லை என்பதைக் குறிக்கிறது. படிகமாக்கல்களுக்கு குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட மதுபானத்தை அனுப்புவது அடுத்தடுத்த கொதிநிலை நேரத்தை அதிகரிக்கிறது, இது அதிகப்படியான நீராவி நுகர்வுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது உற்பத்தியின் முக்கிய அங்கமாகும்.செலவு.
அதிக செறிவு (கழிவு) ஏற்படும் ஆபத்து:மாறாக, அடர்த்தி மிக அதிகமாகிவிட்டால், குழம்பு முன்கூட்டியே அடையும்மிகைநிறைவு. இது படிகங்களை விரைவாக உருவாக்கி ஆவியாக்கி குழாய் சுவர்களில் ஒட்டிக்கொள்ள காரணமாகிறது, இது அளவிடுதல் அல்லது கறைபடிதல் எனப்படும் ஒரு நிகழ்வு. இந்த அடைப்பு சுத்தம் செய்வதற்கு நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் மற்றும் விலையுயர்ந்த பணிநிறுத்தங்களை அவசியமாக்குகிறது, இதனால் ஆலை வியத்தகு முறையில் குறைகிறது.செயல்திறன்.
படி 2: படிகமாக்கலுக்கு முந்தைய சரிசெய்தல் மற்றும் கொதித்தல்
படிகமாக்கல் தொட்டிகளுக்கான தீவனப் பொருளாக செறிவூட்டப்பட்ட குழம்பு உள்ளது, அல்லதுவெற்றிட பாத்திரங்கள்சிக்கலான செயல்முறைக்கு முன்கொதிக்கும்(படிக வளர்ச்சி) தொடங்கும் போது, விரும்பிய அளவை அடைய மதுபானத்தின் அடர்த்தி துல்லியமாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.மிகைநிறைவு, இது இறுதி படிக பண்புகளை ஆணையிடுகிறது.
குறைந்த அடர்த்தியின் தாக்கம் (போதுமான அளவு மிகுதியான நிறைவுறாமை):அடர்த்தி மிகவும் குறைவாக இருந்தால்,சுக்ரோஸ் படிகங்கள்மெதுவாக வளரும், கரைசலில் மீண்டும் கரைந்துவிடும், அல்லது அதிகப்படியான சிறிய மற்றும் சீரான தானியங்களை உருவாக்கும். இது இறுதியில் இறுதி உற்பத்தியின் துகள் அளவு விநியோகத்தை சமரசம் செய்து பாதிக்கிறது.தூய்மை.
அதிக அடர்த்தியின் தாக்கம் (அதிகப்படியான மிகை நிறைவுற்ற தன்மை):அதிகப்படியான அடர்த்தி மிக அதிக அளவு நிறைவுற்ற தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது. இது படிகங்களை மிக வேகமாக வளரச் செய்கிறது, இதனால் விரும்பத்தகாத விளைவுகளான அடைப்பு அல்லதுஉறைப்பூச்சு மாசுக்கள்(வண்ண நிறமிகளைப் போல) தாய் மதுபானத்தில் உள்ளது. உயர் தூய்மை வெள்ளை சர்க்கரையாகக் கருதப்படும் முடிக்கப்பட்ட சர்க்கரை, நிறமாற்றம் அடைகிறது (எ.கா., மஞ்சள் அல்லது "பழுப்பு சர்க்கரை" ஆக மாறுகிறது), இதனால் கடுமையானதர நிர்ணயங்கள்.
அடர்த்திசுக்ரோஸ் குழம்புஅதன் அளவு, தொடர்ச்சியான அளவீடாக செயல்படுகிறதுசர்க்கரை அளவு (பிரிக்ஸ்)பிரிக்ஸ் சுவை, அமைப்பு மற்றும் தூய்மையை ஆணையிடுவதால், அடர்த்தியை அதிக துல்லியத்துடன் துல்லியமாகக் கண்காணித்தல்.சர்க்கரை அடர்த்தி மீட்டர்இறுதி தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான மிகவும் பயனுள்ள வழி. அடர்த்தி கட்டுப்பாட்டில் ஒரு சிறிய விலகல் எளிதாக 0.8–1.2 பிரிக்ஸ் விலகலாக மொழிபெயர்க்கப்படலாம், இது சுவை மற்றும் தூய்மை மிக முக்கியமான ஒரு தயாரிப்பில் குறிப்பிடத்தக்க மற்றும் ஏற்றுக்கொள்ள முடியாத மாறுபாடாகும். சிறப்புப் பொருட்களின் பயன்பாடுதிரவங்களின் சர்க்கரை அடர்த்தியை அளவிடுவதற்கான உபகரணங்கள்நவீன உற்பத்திக்கு விலை கொடுக்க முடியாது.
அளவீட்டு தொழில்நுட்பங்கள்: ஆன்லைன் அடர்த்தி கட்டுப்பாட்டுக்கான கருவிகள்
சரியானதைத் தேர்ந்தெடுப்பதுசர்க்கரை அளவை அளவிடுவதற்கான அடர்த்தி மீட்டர்செயல்முறை நிலை மற்றும் தேவையான துல்லியத்தைப் பெரிதும் சார்ந்துள்ளது. ஆன்லைன் சர்க்கரை அடர்த்தி அளவீட்டுக்கான சந்தையில் மூன்று முதன்மை தொழில்நுட்பங்கள் ஆதிக்கம் செலுத்துகின்றன: கோரியோலிஸ், ரிஃப்ராக்டோமீட்டர் மற்றும் மீயொலி அடர்த்திமானிகள்.
| தொழில்நுட்பம் | வேலை செய்யும் கொள்கை | முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் (KPIகள்) | ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு |
| ஊசலாடும் குழாய் வழியாக பயணிக்கும் திரவத்தின் நிறை ஓட்டத்தால் ஏற்படும் அதிர்வெண் மாற்றம் மற்றும் கட்ட மாற்றத்தை அளவிடுகிறது. அடர்த்தி குழாயின் ஒத்ததிர்வு அதிர்வெண்ணிலிருந்து பெறப்படுகிறது. | அதிக துல்லியம்(±0.0001 கிராம்/செ.மீ3 அல்லது அதற்கு மேல்).ஓட்ட விகிதம் அல்லது பாகுத்தன்மையால் பாதிக்கப்படாதுஉண்மையான நிறை அடர்த்தியை நேரடியாக அளவிடுகிறது. | துல்லியத்திற்கான அளவுகோல்மற்றும் உண்மையான அடர்த்தி. அதிக ஆரம்ப செலவு. அதிர்வு விளைவுகளைக் குறைக்க நிலையான நிறுவல் தேவை. முக்கியமான உயர் மதிப்பு நீரோடைகள் மற்றும் இறுதி தயாரிப்புக்கு சிறந்தது. | |
| இன்-லைன் ரிஃப்ராக்டோமீட்டர் | கரைசலின் ஒளிவிலகல் குறியீட்டை (RI) அளவிடுகிறது. RI கரைந்த திடப்பொருட்களுக்கு (பிரிக்ஸ்) கண்டிப்பாக விகிதாசாரமாகும். | உயர் நிலைத்தன்மை.பிரிக்ஸை நேரடியாக அளவிடுகிறது(பெரும்பாலும் ±0.05 பிரிக்ஸ்). வேகமான மறுமொழி நேரம். | செறிவு கட்டுப்பாட்டுக்கு ஏற்றது. இடைநிறுத்தப்பட்ட திடப்பொருட்கள், காற்று குமிழ்கள் மற்றும் கறைபடிதல் ஆகியவற்றிற்கு உணர்திறன் கொண்டது (உள்ளமைக்கப்பட்ட சுத்தம் செய்யும் வழிமுறை தேவை). ஆவியாக்கி கட்டுப்பாட்டுக்கு மிகவும் பொதுவானது. |
| மீயொலி அடர்த்திமானி | திரவத்தின் வழியாக ஒலியின் வேகத்தை அளவிடுகிறது. ஒலியின் வேகம் என்பது திரவத்தின் அடர்த்தி மற்றும் சுருக்கத்தன்மையைப் பொறுத்தது. | நல்ல துல்லியம் (±0.001 கிராம்/செ.மீ3). கறைபடிவதற்கு அதிக எதிர்ப்பு மற்றும் ஊடுருவாத தன்மை. | அதிக பாகுத்தன்மை/அதிக குழம்பு நீரோடைகளுக்கு சிறந்தது. ஒளிவிலகல்மானியை விட படிகங்கள்/துகள்களால் குறைவாக பாதிக்கப்படுகிறது. காற்று குமிழ்கள் மற்றும் வெப்பநிலை மாறுபாடுகளால் துல்லியம் பாதிக்கப்படலாம். |
விண்ணப்பம் & தேர்வு: செயல்முறை நிலைக்கு தொழில்நுட்பத்தை பொருத்துதல்
தேர்வு அளவுகோல்கள் aசர்க்கரை அடர்த்தி மீட்டர்திரவத்தின் குறிப்பிட்ட பண்புகள் மற்றும் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் தேவையான கட்டுப்பாட்டு நோக்கத்திற்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.சுக்ரோஸ் உற்பத்தி செயல்முறை.
| சர்க்கரை உற்பத்தி நிலை | திரவ பண்புகள் | கட்டுப்பாட்டு நோக்கம் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பம் & பகுத்தறிவு |
| ஆவியாதல்/செறிவு | நடுத்தர அடர்த்தி (20–70 பிரிக்ஸ்), குறைந்த முதல் நடுத்தர பாகுத்தன்மை, அதிக வெப்பநிலை. | துல்லியமாக தீர்மானிக்கவும்ஆவியாதல் முனைப்புள்ளிஆற்றலைச் சேமிக்கவும், மாசுபடுவதைத் தடுக்கவும். | இன்-லைன் ரிஃப்ராக்டோமீட்டர்(வேகமான, நேரடி பிரிக்ஸ் வாசிப்பு, தெளிவான சாறுக்கு நல்லது).கோரியோலிஸ்(முக்கியமான செயல்முறை கட்டுப்பாட்டுக்கான மிக உயர்ந்த துல்லியம்). |
| படிகமாக்கல்/கொதித்தல் | அதிக அடர்த்தி (> 80 பிரிக்ஸ்), மிக அதிக பாகுத்தன்மை, இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட பொருட்களின் இருப்புசுக்ரோஸ் படிகங்கள்(மாஸ்க்யூட்), அதிக வெப்பநிலை. | கட்டுப்பாடுமிகைநிறைவு(படிக வளர்ச்சி விகிதம்) மற்றும் வீழ்ச்சிப் புள்ளியை தீர்மானிக்கவும். | மீயொலி அடர்த்திமானி(அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் படிகங்கள்/திடப்பொருட்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது).கோரியோலிஸ்(திரள் சமநிலைக்கு சிறந்த உண்மையான அடர்த்தியை வழங்குகிறது, மற்ற வகைகளை விட பாகுத்தன்மை சிக்கல்களுக்கு குறைவாகவே பாதிக்கப்படுகிறது). |
| உருகுதல்/சுத்திகரித்தல் | நடுத்தர அடர்த்தி, ஒப்பீட்டளவில் சுத்தமான மற்றும் தெளிவான சாறு. | தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் மேலும் செயலாக்கத்திற்கு முன் துல்லியமான நீர்த்தல்/செறிவை உறுதி செய்தல். | இன்-லைன் ரிஃப்ராக்டோமீட்டர்(தெளிவான நீரோடைகளுக்கு செலவு குறைந்த மற்றும் துல்லியமானது).கோரியோலிஸ்(இறுதி தர சோதனை). |
| முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு (மது/சிரப்) | நிலையான அடர்த்தி, தெளிவானது, பெரும்பாலும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில். | இறுதி தயாரிப்பு தர சோதனை. | கோரியோலிஸ் டென்சிடோமீட்டர்(சான்றிதழ் மற்றும் வர்த்தகத்திற்கான மிக உயர்ந்த துல்லியத்தை வழங்குகிறது). |
திலோன்மீட்டர் சர்க்கரை சிரப் அடர்த்தி மீட்டர், ஒரு வலுவான மற்றும் துல்லியமான கொள்கையின் அடிப்படையில், பொதுவாக அதிக துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை மிக முக்கியமானதாக இருக்கும் முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு புள்ளிகளுக்கு நிலைநிறுத்தப்படும், எடுத்துக்காட்டாக செறிவூட்டப்பட்ட குழம்பு ஊட்டம் அல்லது இறுதி தயாரிப்பு வரிசை.
சர்க்கரை சிரப் அடர்த்தி மீட்டர்
திசர்க்கரை அடர்த்தி மீட்டர்,என்றும் அழைக்கப்படுகிறதுபாம் சிரப் அடர்த்தி மீட்டர்அல்லதுபிரிக்ஸ் அடர்த்தி மீட்டர்,என்பது ஒருமொழிபெயர்ப்புகள் inline process density meterபொருந்தும்சர்க்கரை கொண்ட கரைசல்கள்குழாய்கள் அல்லது தொட்டிகளில். இந்த அளவீட்டு முறை திரவத்தின் கடத்துத்திறன், நிறம் மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மை ஆகியவற்றால் பாதிக்கப்படுவதில்லை, இது மிக உயர்ந்த நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. பயனர்கள் 0.05%~0.1% அளவீட்டு துல்லியத்தை அடைய முடியும்.
மேம்பட்ட கட்டுப்பாடு & உகப்பாக்கம்
நிகழ்நேரத் தரவு, எளிய கையேடு சரிசெய்தல்களுக்கு அப்பால், மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு உத்திகளில் ஒருங்கிணைக்கப்படும்போது, ஆன்லைன் அடர்த்தி அளவீட்டின் உண்மையான மதிப்பு திறக்கப்படுகிறது.
மேம்பட்ட செயல்முறை கட்டுப்பாட்டுக்கான உத்திகள்
படிகமயமாக்கல் சூப்பர்சாச்சுரேஷன் கட்டுப்பாடு:மாஸ்குயிட் அடர்த்தி (மற்றும் தொடர்புடைய பிரிக்ஸ்) ஒரு அர்ப்பணிப்புக்கான முதன்மை உள்ளீடு ஆகும்PID கட்டுப்பாட்டு வளையம்இது தாய் மதுபானத்தின் தீவன விகிதத்தை அல்லது தண்ணீரைச் சேர்ப்பதை நிர்வகிக்கிறது. இதுமிகைநிறைவு விகிதம்உகந்த படிக வளர்ச்சிக்குத் தேவையான குறுகிய பட்டைக்குள் அதை வைத்திருக்க - மாசு அடைப்பைத் தடுக்கும் அளவுக்கு மெதுவாக, ஆனால் அதிகபட்ச மகசூலுக்கு போதுமான வேகத்தில்.
ஆவியாதல் முனைப்புள்ளி கட்டுப்பாடு:ஒரு உயர்-துல்லியமான கோரியோலிஸ் அல்லது ரிஃப்ராக்டோமீட்டர் அதன் தரவை ஒரு கட்டுப்படுத்திக்கு செலுத்த முடியும், இது நிறை சமநிலையைக் கணக்கிடுகிறது மற்றும் பல-விளைவு ஆவியாக்கியில் நீராவி வால்வைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. இது ஆவியாக்கி நீராவி விநியோகத்தை துண்டிப்பதை அல்லது தயாரிப்பைத் திசைதிருப்புவதை உறுதி செய்கிறது.சரியாகஇலக்கு அடர்த்தி அடையும் போது, துல்லியமானதை அடைகிறதுஆவியாதல் முனைப்புள்ளிமற்றும் ஆற்றலைச் சேமித்தல்.
தரவு இணைவு மற்றும் நுண்ணறிவு பகுப்பாய்வு:வெப்பநிலை, ஓட்ட விகிதம் மற்றும் அழுத்த அளவீடுகளுடன் அடர்த்தி தரவை ஒருங்கிணைப்பது மிகவும் துல்லியமான, வெப்பநிலை-ஈடுசெய்யப்பட்ட அடர்த்தி மற்றும் பிரிக்ஸ் கணக்கீடுகளை அனுமதிக்கிறது. மேலும்,அறிவார்ந்த பகுப்பாய்வுஇயந்திர கற்றல் மூலம், சாத்தியமான கறைபடிதல் நிகழ்வுகளை (எ.கா., விரைவான, உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அடர்த்தி அதிகரிப்பு) அவை நிகழும் முன்பே கணிக்க முடியும், இது தடுப்பு நடவடிக்கையை அனுமதிக்கிறது.
தர நிலைத்தன்மை: அளவிடக்கூடிய நன்மைகள்
துல்லியமாக செயல்படுத்துவதன் நேரடி தாக்கம்ஆன்லைன் அடர்த்திமானிகள்மேம்படுத்துதல் மற்றும் பராமரித்தல் குறித்துதயாரிப்பு தர நிலைத்தன்மைகுறிப்பிடத்தக்கதாகவும் அளவிடக்கூடியதாகவும் உள்ளது:
தூய்மை மேம்பாடு:அடர்த்தியின் அடிப்படையில் மிகை நிறைவுற்ற தன்மையைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம், தொழில்துறையானது தூய்மையற்ற உறையிடுதலைக் குறைக்க முடியும். இது இறுதி சர்க்கரையின் அளவுகளில் அளவிடக்கூடிய முன்னேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கிறது.துருவநோக்கி வாசிப்பு (polariscope)மற்றும் வண்ண தரம் (எ.கா., பிரீமியம் வெள்ளை சர்க்கரைக்கான இலக்கை விட ICUMSA வண்ண அலகுகளை பராமரித்தல்).
மகசூல் நிலைத்தன்மை:நிலையான அடர்த்தி கட்டுப்பாடு, மாசிக்யூட்டில் உள்ள மீட்டெடுக்கக்கூடிய சர்க்கரையின் அளவு (தூய்மை) சீரானதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, இறுதி வெல்லப்பாகு ஓட்டத்தில் இழப்புகளைக் குறைத்து நம்பகமானதை வழங்குகிறது.சுக்ரோஸ் உற்பத்தி செயல்முறைமகசூல் கணிப்பு.
குறைக்கப்பட்ட மறுவேலை மற்றும் கழிவுகள்:முதல் முயற்சியிலேயே இலக்கு விவரக்குறிப்புகளை அடைவது விலையுயர்ந்த மறு செயலாக்கத்தின் (ஆஃப்-ஸ்பெக் சர்க்கரையை மீண்டும் செயலாக்குதல்) தேவையைக் குறைக்கிறது, ஆற்றல் மற்றும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது, இதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித்திறனை வியத்தகு முறையில் மேம்படுத்துகிறது.செயல்திறன்.
மிகவும் நம்பகமான மற்றும் துல்லியமானதிரவங்களின் சர்க்கரை அடர்த்தியை அளவிடுவதற்கான உபகரணங்கள்பல்வேறு நிலைகளில்சர்க்கரை உற்பத்தி செயல்முறை, லோன்மீட்டர் சர்க்கரை சிரப் அடர்த்தி மீட்டருக்கு இன்றே விலைப்புள்ளி கோருங்கள். உங்கள் செயல்பாடுகள் அதிகபட்சத்தை அடைவதை உறுதிசெய்யவும்செயல்திறன், தரம், மற்றும்செலவுசந்தை முன்னணி நிறுவனங்களுடன் கட்டுப்பாடுசர்க்கரை அளவை அளவிடுவதற்கான அடர்த்தி மீட்டர்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-15-2025