பாலிமரைசேஷன் ரியாக்டர்களில் திரவ அடர்த்தி அளவீட்டைப் புரிந்துகொள்வது
பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் உலைகளில் வேதியியல் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டிற்கு துல்லியமான அடர்த்தி அளவீட்டு திரவம் மிக முக்கியமானது. பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறைகளில், அடர்த்தி பாலிமரின் கிளைத்தல், படிகத்தன்மை மற்றும் மூலக்கூறு எடை விநியோகத்தின் நேரடி குறிகாட்டியாக செயல்படுகிறது, இது விறைப்பு, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் செயலாக்கத்திறன் போன்ற முக்கிய பொருள் பண்புகளை ஆணையிடுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, குறைந்த அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (LDPE) நீண்ட சங்கிலி கிளைத்தல் மீது இறுக்கமான கட்டுப்பாட்டைக் கோருகிறது, அதே நேரத்தில் உயர் அடர்த்தி பாலிஎதிலீன் (HDPE) குறைந்தபட்ச கிளைத்தல் மூலம் வகைப்படுத்தப்படுகிறது; இரண்டும் இலக்கு செயல்திறனுக்கான எதிர்வினை நிலைமைகளை வழிநடத்த திரவ அடர்த்தி அளவீடுகளில் துல்லியத்தை நம்பியுள்ளன.
பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் வினையின் போது, திரவத்தின் அடர்த்தியை நிகழ்நேரத்தில் அளவிடுவது, செயல்முறை ஆபரேட்டர்கள் வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் மோனோமர் ஊட்ட விகிதங்களை சரிசெய்ய உதவுகிறது, உகந்த எதிர்வினை நிலைமைகள் மற்றும் நிலையான தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிக்கிறது. பாலிஎதிலீன் தரங்களை (LDPE, HDPE, LLDPE) வேறுபடுத்துவதற்கும் பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் தொகுதி சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும் அடர்த்தி ஒரு முன்னணி அளவுருவாகும். லோன்மீட்டரால் தயாரிக்கப்படும் இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள் வழியாக நம்பகமான அடர்த்தி கண்காணிப்பு தர உத்தரவாதத்தை மட்டுமல்லாமல் தயாரிப்பு மாறுபாட்டைக் குறைக்கிறது மற்றும் மகசூலை மேம்படுத்துகிறது.
தொழில்துறை பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி வரைபடம்
*
பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் ரியாக்டர்களின் அடிப்படைகள்
பாலிஎதிலீன் உற்பத்திக்கான முக்கிய உலை வடிவமைப்புகள்
திரவமாக்கப்பட்ட படுக்கை உலைகள் (FBRs) பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறையின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும், குறிப்பாக LLDPE மற்றும் HDPE இன் வாயு-கட்ட உற்பத்திக்கு. இந்த உலைகள் உயரும் வாயு நீரோட்டத்தில் பாலிமர் துகள்களை இடைநிறுத்தி, சீரான துகள் விநியோகத்துடன் ஒரு மாறும் படுக்கையை உருவாக்குகின்றன. திறமையான வெப்ப மேலாண்மை ஒரு தனித்துவமான நன்மையாகும்; திடப்பொருட்களுக்கும் வாயுவிற்கும் இடையிலான தொடர்ச்சியான தொடர்பு எதிர்வினை வெப்பத்தை விரைவாக அகற்றுவதை ஊக்குவிக்கிறது, ஹாட் ஸ்பாட்கள் மற்றும் ரன்வே பாலிமரைசேஷனின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. இருப்பினும், கட்டுப்பாட்டு சவால்கள் எழுகின்றன, குறிப்பாக வினையூக்கி டோசிங் அல்லது குளிரூட்டும் ஊட்ட விகிதங்களில் உள்ள மாறுபாடுகளுடன் தொடர்புடைய நிலையற்ற வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்கள். இந்த ஏற்ற இறக்கங்களை அடக்கவும் செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கவும் மேம்பட்ட PID கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, நிலையான பாலிமர் தரம் மற்றும் பாதுகாப்பான உலை செயல்பாட்டை ஆதரிக்கின்றன. கணக்கீட்டு திரவ இயக்கவியல் (CFD) உடன் இணைந்த மக்கள்தொகை சமநிலை மாதிரிகள் (PBM) துகள் இயக்கவியல் மற்றும் ஹைட்ரோடைனமிக்ஸை உருவகப்படுத்தவும் மேம்படுத்தவும் ஒரு அதிநவீன அணுகுமுறையை வழங்குகின்றன, இது தயாரிப்பு பண்புகளை அளவிடுதல் மற்றும் நன்றாகச் சரிசெய்தல் ஆகியவற்றை எளிதாக்குகிறது.
உயர் அழுத்த உலைகள் LDPE தொகுப்பின் முதுகெலும்பாகும், அவை பெரும்பாலும் 2000 பட்டையைத் தாண்டிய அழுத்தங்களில் இயங்குகின்றன. இந்த நிலைமைகளில் தீவிர பாலிமரைசேஷனுக்கு கலவை மற்றும் குடியிருப்பு நேரத்தின் மீது தீவிர கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது. பயனுள்ள கலவை தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பை சமரசம் செய்யக்கூடிய உள்ளூர் ஹாட் ஸ்பாட்கள் உருவாவதைத் தடுக்கிறது. குடியிருப்பு நேரம் பாலிமர் சங்கிலி நீளத்தை ஆணையிடுகிறது - குறுகிய நேரங்கள் குறைந்த மூலக்கூறு எடைகளை ஆதரிக்கின்றன, அதே நேரத்தில் நீண்ட நேரம் அதிக மூலக்கூறு எடைகளை ஆதரிக்கிறது. செங்குத்து இணைவு மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட உறுப்பு முறைகளைப் பயன்படுத்தும் ஆய்வுகள், எத்திலீன் மாற்றத்தை அதிகரிக்கவும் உருகும் ஓட்ட குறியீட்டு இலக்குகளை அடைவதை உறுதி செய்யவும் துவக்கி ஊட்ட விகிதங்கள் மற்றும் ஜாக்கெட் வெப்பநிலைகள் மிக முக்கியமானவை என்பதை வெளிப்படுத்துகின்றன. மோசமான கலவை ஒழுங்கற்ற மூலக்கூறு எடை விநியோகம் மற்றும் அதிகரித்த கறைபடிதலுக்கு வழிவகுக்கும், இது பாதுகாப்பு மற்றும் தயாரிப்பு சீரான தன்மையை அச்சுறுத்துகிறது.
பல மண்டல சுற்றும் உலைகள் (MZCRs) பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் எதிர்வினை மேலாண்மைக்கு ஒரு மட்டு அணுகுமுறையை வழங்குகின்றன. இந்த வடிவமைப்புகள் பாலிமரைசேஷனை பல ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட மண்டலங்களாக சரிசெய்யக்கூடிய ஓட்டம், வெப்பநிலை மற்றும் எத்திலீன் அறிமுகத்துடன் வடிவமைக்கின்றன. உள் குளிரூட்டும் வழிமுறைகள் - குறிப்பாக ரைசர் பிரிவுகளுக்குள் - வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களை கணிசமாகக் குறைக்கின்றன, 8°C வரை ஊசலாட்டங்களிலிருந்து தோராயமாக 4°C வரை வெப்பநிலை சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன. இந்த நேர்த்தியான டியூன் செய்யப்பட்ட சூழல் எத்திலீன் மாற்று விகிதங்களை 7% க்கும் அதிகமாக மேம்படுத்த உதவுகிறது, மேலும் மூலக்கூறு எடை விநியோகத்தின் இறுக்கமான கட்டுப்பாட்டை ஆதரிக்கிறது. வாயு வேகம் மற்றும் மண்டலங்களுக்கு இடையில் திட சுழற்சியை துண்டிப்பதன் காரணமாக துகள் பண்புகள் மிகவும் சீரானவை. செயல்முறை மற்றும் தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கும் அதே வேளையில், ஆய்வகத்திலிருந்து பைலட் மற்றும் தொழில்துறை அளவிலான உற்பத்திக்கு மாறுவதை எளிதாக்கும் அளவிடக்கூடிய தளங்களையும் MZCRகள் வழங்குகின்றன.
செயல்முறை மாறிகளின் தாக்கம்
பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் வினை விகிதங்கள், மூலக்கூறு எடை மற்றும் படிகத்தன்மையை பாதிக்கும் மைய அளவுரு வெப்பநிலை ஆகும். உயர்ந்த வெப்பநிலை சங்கிலி பரிமாற்றம் மற்றும் முடிவு அதிர்வெண்களை அதிகரிக்கிறது, இதனால் சராசரி மூலக்கூறு எடை குறைகிறது. குறைந்த வெப்பநிலை நீண்ட பாலிமர் சங்கிலிகள் உருவாகுவதை ஊக்குவிக்கிறது, ஆனால் மாற்ற விகிதங்களைக் குறைக்கலாம். வினையூக்கி டோசிங் செயல்பாடு மற்றும் பாலிமர் சங்கிலி அணுக்கருவை பாதிக்கிறது. அதிக வினையூக்கி செறிவுகள் பாலிமரைசேஷனை துரிதப்படுத்துகின்றன, ஆனால் வினையூக்கி வேதியியல் மற்றும் உலை வடிவமைப்பைப் பொறுத்து மூலக்கூறு எடை விநியோகத்தை சுருக்கலாம் அல்லது விரிவுபடுத்தலாம். உகந்த டோசிங் அதிகப்படியான சேர்த்தல்கள் அல்லது கட்டமைப்பு குறைபாடுகள் இல்லாமல் விரும்பத்தக்க பாலிமர் பண்புகளை உறுதி செய்கிறது.
பாலிமரைசேஷன் உலைக்குள் கலப்பது தயாரிப்பு சீரான தன்மைக்கு நேரடி விகிதாசாரமாகும். இலட்சியமற்ற கலவை தீவிர செறிவு மற்றும் வெப்பநிலையில் இடஞ்சார்ந்த மாறுபாடுகளை அறிமுகப்படுத்துகிறது, இதனால் பரந்த அல்லது மல்டிமாடல் மூலக்கூறு எடை விநியோகங்கள் ஏற்படுகின்றன. உகந்த சுழற்சி முறைகள் மற்றும் குடியிருப்பு நேர சமநிலை தேவையற்ற இயக்க உச்சநிலைகளை அடக்க முடியும், வடிவமைக்கப்பட்ட செயலாக்கத்திறன் மற்றும் இயந்திர செயல்திறனுடன் பாலிஎதிலினை அளிக்கிறது என்பதை CFD ஆய்வுகள் உறுதிப்படுத்துகின்றன. MZCR அமைப்புகளில், மண்டல அளவுருக்களை இணைப்பது கலவை மற்றும் வெப்பநிலையை மேலும் கட்டுப்படுத்துகிறது, ஒற்றை-பாஸ் எத்திலீன் மாற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் ஆஃப்-ஸ்பெக் பொருளைக் குறைக்கிறது.
பாலிமரைசேஷன் உலை வடிவமைப்பு மற்றும் தயாரிப்பு பண்புகள் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பு நேரடியானது மற்றும் அளவிடக்கூடியது. FBRகள் படலம் மற்றும் சுழற்சி மோல்டிங்கிற்கு ஏற்ற பாலிஎதிலீன் தரங்களை வழங்குகின்றன, குறுகிய உருகும் ஓட்ட குறியீடுகள் மற்றும் வலுவான மூலக்கூறு எடை கட்டுப்பாட்டிலிருந்து பயனடைகின்றன. LDPE க்கான உயர் அழுத்த உலைகள் வெளியேற்றம் மற்றும் பேக்கேஜிங் பயன்பாடுகளுக்கு விருப்பமான தனித்துவமான சங்கிலி கட்டமைப்புகளை வழங்குகின்றன. மல்டிசோன் வடிவமைப்புகள் சிக்கலான மூலக்கூறு எடை சுயவிவரங்களை இலக்காகக் கொண்டு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன, சிறப்பு தரங்களை ஆதரிக்கின்றன. லோன்மீட்டரிலிருந்து இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள் உட்பட மேம்பட்ட அடர்த்தி அளவீட்டு திரவ நுட்பங்கள், பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் விவரக்குறிப்பு இணக்கத்தை உறுதி செய்வதற்கு முக்கியமான செயல்முறை அடர்த்தி மற்றும் பாலிமர் செறிவின் துல்லியமான கண்காணிப்பை செயல்படுத்துவதன் மூலம் நிகழ்நேர தரக் கட்டுப்பாட்டை ஆதரிக்கின்றன.
உலை சூழல்களில் திரவங்களின் அடர்த்தியை அளவிடுவதற்கான நுட்பங்கள்
அடர்த்தி அளவீட்டின் பின்னணியில் உள்ள கோட்பாடுகள்
அடர்த்தி என்பது ஒரு பொருளின் ஒரு யூனிட் தொகுதிக்கான நிறை என வரையறுக்கப்படுகிறது. பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் உலைகளின் சூழலில், நிகழ்நேர அடர்த்தி அளவீடு மிக முக்கியமானது, ஏனெனில் இது பாலிமர் படிகத்தன்மை மற்றும் இயந்திர பண்புகளுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது, இது செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் தயாரிப்பு தரம் இரண்டையும் பாதிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, அடர்த்தி கண்காணிப்பு பொறியாளர்கள் பாலிமரைசேஷன் இயக்கவியலில் மாற்றங்களைக் கண்டறிய அனுமதிக்கிறது, இது வினையூக்கி செயல்திறன் அல்லது மோனோமர் ஊட்ட விகிதங்களில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் குறிக்கும்.
உலை சூழல்களில் அடர்த்தியை இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் காரணிகள் இரண்டும் பாதிக்கின்றன. வெப்பநிலை அதிகரிப்பு விரிவாக்கத்திற்கும் குறைந்த திரவ அடர்த்திக்கும் காரணமாகிறது, அதேசமயம் அதிக அழுத்தம் பொதுவாக திரவத்தை சுருக்கி அதன் அடர்த்தியை அதிகரிக்கிறது. பாலிமரைசேஷன் உலைகளில், கலவை மாற்றங்கள் (மோனோமர் செறிவு, கரைந்த வாயுக்கள், சேர்க்கைகள் அல்லது துணை தயாரிப்புகள் போன்றவை) அளவீட்டை மேலும் சிக்கலாக்குகின்றன, இதனால் துல்லியமான அடர்த்தி கண்காணிப்பில் அனைத்து செயல்முறை மாறிகளையும் கருத்தில் கொள்வது அவசியமாகிறது. குழம்பு அல்லது சஸ்பென்ஷன் பாலிமரைசேஷன் போன்ற பன்முகத்தன்மை கொண்ட எதிர்வினைகளுக்கு, துகள் ஏற்றுதல், திரட்டுதல் மற்றும் குமிழி உருவாக்கம் போன்ற வெளிப்படையான அடர்த்தி அளவீடுகளை வியத்தகு முறையில் பாதிக்கலாம்.
திரவத்தின் அடர்த்தியை அளவிடுவதற்கான நிறுவப்பட்ட முறைகள்
நேரடி அளவீட்டு முறைகளில் ஹைட்ரோமீட்டர்கள், டிஜிட்டல் அடர்த்தி மீட்டர்கள் மற்றும் அதிர்வு-குழாய் உணரிகள் ஆகியவை அடங்கும். ஹைட்ரோமீட்டர்கள் எளிமையான கையேடு செயல்பாட்டை வழங்குகின்றன, ஆனால் உயர் அழுத்த பாலிமரைசேஷன் செயல்முறைகளுக்குத் தேவையான துல்லியம் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் இல்லை. டிஜிட்டல் அடர்த்தி மீட்டர்கள் மேம்பட்ட துல்லியத்தை வழங்குகின்றன மற்றும் வெப்பநிலை இழப்பீட்டை ஒருங்கிணைக்க முடியும், அவை ஆய்வக அளவுத்திருத்தம் மற்றும் வழக்கமான கட்டுப்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன. லோன்மீட்டரின் மையப் பிரிவான அதிர்வு-குழாய் அடர்த்தி மீட்டர்கள், திரவம் துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட குழாயை நிரப்பும்போது அலைவு அதிர்வெண் மாற்றங்களை அளவிடுவதன் மூலம் செயல்படுகின்றன. இந்த மாற்றங்கள் திரவ அடர்த்தியுடன் நேரடியாக தொடர்புடையவை, அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை சார்புகளுக்குக் காரணமான அளவுத்திருத்த மாதிரிகள்.
தொடர்ச்சியான, தானியங்கி உலை செயல்பாட்டிற்கு மேம்பட்ட மற்றும் மறைமுக முறைகள் விரும்பப்படுகின்றன. மீயொலி உணரிகள் உயர் அதிர்வெண் ஒலி அலைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, உயர்ந்த வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களில் கூட அடர்த்தியின் ஊடுருவாத நிகழ்நேர அளவீட்டை அனுமதிக்கின்றன, மேலும் வேதியியல் சூழல்களில் கறைபடிவதை எதிர்க்கின்றன. அணுக்கரு அடிப்படையிலான உணரிகள் கதிர்வீச்சு உறிஞ்சுதல் கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, குறிப்பாக காமா அல்லது நியூட்ரான் புலங்கள் இருக்கும் இடங்களில், ஒளிபுகா செயல்முறை நீரோடைகள் மற்றும் உயர் வெப்பநிலை உலை நிறுவல்களுக்கு ஏற்றது. மைக்ரோவேவ் உணரிகள் திரவ அடர்த்தியுடன் தொடர்புடைய மின்கடத்தா பண்பு மாற்றங்களை அளவிடுகின்றன, இது சில கரைப்பான் நிறைந்த அல்லது பலகட்ட நீரோடைகளுக்கு மதிப்புமிக்கது.
சவாலான சூழல்களில் ஆன்லைன் மற்றும் இன்-சிட்டு அளவீட்டு அமைப்புகள், பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உயர் அழுத்த குழம்பு சுழல்கள் அல்லது வாயு-கட்ட உலைகள் போன்ற செயல்முறை உச்சநிலைகளைத் தாங்க வேண்டும். அதிர்வு-குழாய் அடர்த்திமானிகள் சிறிய மாதிரி அளவுகளையும் பரந்த வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த வரம்புகளில் வலுவான செயல்பாட்டையும் வழங்குகின்றன. இதற்கு நேர்மாறாக, அல்ட்ராசோனிக் மற்றும் அணு உணரிகள் இரசாயனத் தாக்குதல், கறைபடிதல் மற்றும் கதிர்வீச்சை எதிர்ப்பதில் சிறந்து விளங்குகின்றன, அதே நேரத்தில் சமிக்ஞை நம்பகத்தன்மையைப் பராமரிக்கின்றன. உலை சுழல்களுக்குள் நேரடியாகப் பயன்படுத்தப்படும் நிகழ்நேர உணரிகள், உகந்த அடர்த்தி இலக்குகளைப் பராமரிக்க டைனமிக் செயல்முறை சரிசெய்தலை அனுமதிக்கின்றன, ஆஃப்-ஸ்பெக் தயாரிப்பைக் குறைக்கின்றன மற்றும் இடைப்பட்ட ஆய்வக பகுப்பாய்வை நம்பியிருப்பதைக் குறைக்கின்றன.
செயல்முறை ஊடக சிக்கலை நிவர்த்தி செய்தல்
பன்முகத்தன்மை கொண்ட குழம்புகள், குழம்புகள் அல்லது எதிர்வினை இடைநீக்கங்கள் போன்ற சிக்கலான உலை ஊடகங்கள் திரவ அடர்த்தி அளவீட்டில் குறிப்பிடத்தக்க சிரமங்களை ஏற்படுத்துகின்றன. திடப்பொருள் செறிவுகள், வாயு குமிழ்கள் மற்றும் குழம்பு துளிகள் பயனுள்ள நிறை பரிமாற்றம் மற்றும் ஹைட்ரோடைனமிக்ஸை மாற்றுவதன் மூலம் அளவீடுகளை சிதைக்கக்கூடும். ஆய்வு வடிவமைப்புகள் துகள் நிலைப்படுத்தல் மற்றும் உள்ளூர் கிளஸ்டரிங் விளைவுகளை இடமளிக்க வேண்டும், அடர்த்தி அளவீட்டு கலைப்பொருட்களைக் குறைக்க திரவ ஓட்ட மேலாண்மை தேவைப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, குழம்பு-கட்ட செயல்பாட்டைப் பயன்படுத்தும் பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் உலைகளில், துகள் அளவு விநியோகம் மற்றும் சேர்க்கப்பட்ட மந்த வாயுக்கள் அடர்த்தி அளவீட்டு நிலைத்தன்மையை சவால் செய்கின்றன.
வெப்பநிலை, அழுத்தம் மற்றும் கலவை மாறுபாடுகளுக்கான துல்லியமான இழப்பீடு அவசியம். பெரும்பாலான திரவ அடர்த்தி அளவீட்டு முறைகள் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த உணரிகளை ஒருங்கிணைக்கின்றன, நிகழ்நேர ஊட்ட-முன்னோக்கி சரிசெய்தலுக்கான அனுபவ திருத்த அட்டவணைகள் அல்லது தானியங்கி கணக்கீட்டு வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. லோன்மீட்டர் அதிர்வு-குழாய் மீட்டர்கள் சென்சார் அலைவுகளில் சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்களை ஈடுசெய்ய அளவுத்திருத்த மாதிரிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. பல கூறு ஊடகங்களில், எதிர்பார்க்கப்படும் செயல்முறை கலவைகளுடன் பொருந்தக்கூடிய குறிப்பு கலவைகள் அல்லது அளவுத்திருத்த நடைமுறைகளைப் பயன்படுத்தி அடர்த்தி அளவீடுகளை சரிசெய்யலாம். எண்ணெய்-நீர் குழம்புகள் அல்லது பாலிமர் இடைநீக்கம் போன்ற கட்டப் பிரிப்புக்கான இழப்பீடு - துகள்கள், வாயு மற்றும் திரவ பங்களிப்புகளைப் பிரிக்க கூடுதல் ஆய்வுகள் அல்லது சென்சார் இணைவு தேவைப்படலாம்.
உலை செயல்முறை உகப்பாக்கத்திற்கான திரவ அடர்த்தி தரவின் ஒருங்கிணைப்பு
கட்டுப்பாட்டு உத்திகள் மூலம் காட்சிப்படுத்தப்பட்ட பாலிமரைசேஷனில் நிகழ்நேர தரவின் முக்கியத்துவம்
பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் செயல்பாட்டில் எதிர்வினை கலவை அடர்த்தியை தொடர்ந்து கண்காணிப்பது அவசியம். நிலையான அடர்த்தி அளவீடுகள், அபாயகரமான வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைத் தூண்டக்கூடிய அல்லது ஆஃப்-ஸ்பெக் பாலிமர் உற்பத்தியை ஏற்படுத்தக்கூடிய விலகல்களை உடனடியாகக் கண்டறிவதை அனுமதிப்பதன் மூலம் பாதுகாப்பான உலை செயல்பாட்டை செயல்படுத்துகின்றன. நிலையான திரவ அடர்த்தியைப் பராமரிப்பது, விளைந்த பாலிஎதிலினில் சீரான மூலக்கூறு எடை மற்றும் இயந்திர பண்புகள் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது, அவை பொருட்கள் மற்றும் சிறப்பு தயாரிப்பு தரங்களுக்கு முக்கியமானவை.
PID (விகிதாசார-ஒருங்கிணைந்த-வழித்தோன்றல்) கட்டுப்பாட்டு உத்திகள், உலை அளவுருக்களை மாறும் வகையில் சரிசெய்ய நிகழ்நேர அடர்த்தி பின்னூட்டத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. லோன்மீட்டரிலிருந்து வரும் இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள் போன்ற சென்சார்கள் தொடர்ச்சியான அடர்த்தி அளவீட்டு திரவத் தரவை வழங்கும்போது, கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு எத்திலீன் ஊட்ட விகிதங்கள், வினையூக்கி அளவுகள் மற்றும் வெப்பநிலை செட்புள்ளிகளை உடனடியாகச் சுத்திகரிக்கிறது. அடர்த்தி பின்னூட்டத்தால் இயக்கப்படும் இந்த மாற்றங்கள், இடையூறுகளை எதிர்கொண்டு பாலிமரைசேஷன் உலையை நிலைப்படுத்துகின்றன, இதன் விளைவாக அதிக செயல்முறை நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டு பாதுகாப்பு ஏற்படுகிறது.
மோனோமர் மற்றும் வினையூக்கி ஓட்டங்கள் போன்ற மாறிகள், அதே போல் எதிர்வினை வெப்பநிலையும் பாலிமரைசேஷன் உலையின் நிலைத்தன்மையை நேரடியாக பாதிக்கின்றன என்பதை உணர்திறன் பகுப்பாய்வுகள் வெளிப்படுத்துகின்றன. ஊட்ட விகிதங்கள் அல்லது வினையூக்கி செறிவுகளில் ஏற்படும் சிறிய மாற்றங்கள் பரவக்கூடும், இதன் விளைவாக அடர்த்தி மாற்றங்கள் ஏற்படலாம், இது சரிபார்க்கப்படாவிட்டால், ஹாட் ஸ்பாட்கள் அல்லது துணை உகந்த மாற்றத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். நிகழ்நேரத் தரவைப் பயன்படுத்துவது PID கட்டுப்படுத்திகள் முக்கியமான செட்பாயிண்ட்களை முன்கூட்டியே சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது, செயல்முறை ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, நேரடி அடர்த்தி சமிக்ஞைகளை நம்பி, தகவமைப்பு PID கட்டுப்பாடு, திடீர் ஃபீட்ஸ்டாக் கலவை மாற்றங்களைத் துல்லியமாக எதிர்க்கிறது, ரன்வே எதிர்வினைகளைத் தடுக்கிறது மற்றும் நிலையான பாலிஎதிலீன் பண்புகளை பராமரிக்கிறது.
அடர்த்தி தரவை தயாரிப்பு தரம் மற்றும் செயல்முறை செயல்திறனுடன் இணைத்தல்
திரவத்தின் அடர்த்தியை நிகழ்நேரத்தில் அளவிடுவது, பாலிமரைசேஷன் உலையின் உள் இயக்கவியல் மற்றும் இறுதி தயாரிப்பு தரம் பற்றிய செயல்பாட்டு நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறது. அடர்த்தி போக்குகள் மோசமான கலவை, வெப்பநிலையில் துல்லிய இழப்பு அல்லது வினையூக்கி செயல்பாட்டு வீழ்ச்சியுடன் தொடர்புடைய ஏற்ற இறக்கங்களைக் கண்டறிய அனுமதிக்கின்றன. இந்த ஏற்ற இறக்கங்கள் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஹாட் ஸ்பாட்களைக் குறிக்கலாம் - அதிகப்படியான எதிர்வினை மண்டலங்கள் - விரும்பத்தகாத பாலிமர் பண்புகள் மற்றும் கறைபடிதல் அபாயத்தை அதிகரிக்கும்.
அடர்த்தி அளவீட்டு திரவத் தரவை உலை செயல்பாட்டில் ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், ஆபரேட்டர்கள் அடர்த்தி விலகல்களை எதிர்ப்பதற்கு தீவன விகிதங்கள், வினையூக்கி வழங்கல் மற்றும் வெப்ப நிலைகளைத் தொடர்ந்து சரிசெய்ய முடியும். போக்கு அடர்த்தியை அடிப்படையாகக் கொண்ட மாற்றங்கள் கறைபடிதலைக் குறைக்கின்றன, ஏனெனில் அவை உலை சுவர்களில் சிதைந்த பாலிமர் அல்லது ஒலிகோமர்கள் குவிவதற்கு சாதகமான நிலைமைகளைத் தடுக்கின்றன. மேம்படுத்தப்பட்ட அடர்த்தி கட்டுப்பாடு உலைக்குள் மிகவும் திறமையான உறிஞ்சுதல் உறிஞ்சுதல் செயல்முறைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது பாலிஎதிலீன் உற்பத்திக்கான சிறந்த வாயு உறிஞ்சுதல் மற்றும் உறிஞ்சுதல் நுட்பங்களை ஆதரிக்கிறது.
அடர்த்தி போக்கு விளக்கப்படங்கள் போன்ற தரவு காட்சிப்படுத்தல்கள், கவனிக்கப்பட்ட அடர்த்தி மாற்றங்களை கீழ்நிலை செயல்முறை சரிசெய்தல்களுடன் இணைப்பதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. ஒரு வளைய உலையில் நிகழ்நேர அடர்த்தி விளக்கப்படத்தின் பின்வரும் எடுத்துக்காட்டைக் கவனியுங்கள்:
விளக்கப்பட்டுள்ளபடி, அடர்த்தி வீழ்ச்சிகளை சரியான நேரத்தில் கண்டறிவது வினையூக்கி மருந்தளவை உடனடியாக அதிகரிப்பதற்கும் வெப்பநிலையில் நுட்பமான குறைப்புகளுக்கும் வழிவகுக்கிறது, இது செயல்முறை வெளியீட்டை திறம்பட நிலைப்படுத்துகிறது. இதன் விளைவாக கறைபடிதல் குறைதல், மோனோமர் மாற்று விகிதங்கள் மேம்படுத்தப்பட்டது மற்றும் பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் வினை விளைவுகளில் அதிக நிலைத்தன்மை ஏற்படுகிறது.
சுருக்கமாக, லோன்மீட்டரால் வடிவமைக்கப்பட்ட திரவ அடர்த்தியை அளவிடுவதற்கான நுட்பங்கள் மூலம் அடையப்படும் தொடர்ச்சியான, இன்லைன் திரவ அடர்த்தி கண்காணிப்பு, மேம்பட்ட பாலிமர் உலை வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டில் அதன் பங்கை உறுதிப்படுத்துகிறது, இது தயாரிப்பு தர மேம்படுத்தல் மற்றும் செயல்முறை செயல்திறன் மேம்பாடுகள் இரண்டையும் ஆதரிப்பதன் மூலம் பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி செயல்முறையை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
பாலிஎதிலீன் உற்பத்தியில் உறிஞ்சுதல் சிதைவு செயல்முறைகள்
பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறையின் மையமாக உறிஞ்சுதல் மற்றும் உறிஞ்சுதல் இயக்கவியல் உள்ளது, இது பாலிமரைசேஷன் உலைக்குள் உள்ள வினையூக்கி மேற்பரப்புகளுடன் மோனோமர் வாயுக்கள் தொடர்பு கொள்ளும்போது அவற்றின் இயக்கம் மற்றும் மாற்றத்தை நிர்வகிக்கிறது. பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் வினையின் போது, மோனோமர் மூலக்கூறுகள் வினையூக்கியின் மேற்பரப்பில் உறிஞ்சப்படுகின்றன. இந்த உறிஞ்சுதல் நிறை, துருவமுனைப்பு மற்றும் நிலையற்ற தன்மை போன்ற மோனோமரின் மூலக்கூறு பண்புகள் மற்றும் உலைக்குள் உள்ள வேதியியல் சூழல் இரண்டையும் சார்ந்துள்ளது. இதற்கு மாறாக, உறிஞ்சுதல் என்பது இந்த உறிஞ்சப்பட்ட மூலக்கூறுகள் பிரிந்து மொத்த கட்டத்திற்குத் திரும்பும் செயல்முறையாகும். இந்த செயல்முறைகளின் வீதமும் செயல்திறனும் மோனோமர் கிடைக்கும் தன்மை, பாலிமர் வளர்ச்சி மற்றும் ஒட்டுமொத்த உலை உற்பத்தித்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
ஒரு மோனோமர் மூலக்கூறு வினையூக்கி மேற்பரப்பை விட்டு வெளியேற கடக்க வேண்டிய தடையை உறிஞ்சுதல் ஆற்றல் அளவிடுகிறது. அளவுருவாக்க ஆய்வுகள் இந்த ஆற்றல் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு வகையை விட மோனோமரின் மூலக்கூறு அமைப்பைப் பொறுத்தது என்பதைக் காட்டுகிறது, இது பல்வேறு உலை அமைப்புகளில் பொதுவான முன்கணிப்பு மாதிரிகளை அனுமதிக்கிறது. உறிஞ்சுதல் ஆயுட்காலம் அல்லது ஒரு மூலக்கூறு உறிஞ்சப்பட்டிருக்கும் சராசரி நேரம், உலைக்குள் வெப்பநிலைக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது. குறைந்த வெப்பநிலை ஆயுளை நீட்டிக்கிறது, எதிர்வினை விகிதங்களைக் குறைக்கக்கூடும், அதே நேரத்தில் அதிக வெப்பநிலை விரைவான வருவாயை ஊக்குவிக்கிறது, இது பாலிஎதிலீன் உற்பத்தியின் வெளியீட்டு அடர்த்தியை பாதிக்கிறது.
மோனோமர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் வினையூக்கி தொடர்பு ஆகியவை முதல்-வரிசை இயக்கவியலால் மட்டுமே நிர்வகிக்கப்படுவதில்லை. சமீபத்திய ஆராய்ச்சி, கவரேஜ் சார்ந்த டிசார்ப்ஷன் நடத்தைகள் ஏற்படலாம் என்பதைக் காட்டுகிறது, அங்கு அட்சார்பேட்-அட்சார்பேட் இடைவினைகள் நேரியல் அல்லாத இயக்கவியலை இயக்குகின்றன, குறிப்பாக உயர் மேற்பரப்பு கவரேஜ்களில். எடுத்துக்காட்டாக, வினையூக்கி மேற்பரப்பு நிறைவுற்றதாக மாறும்போது, மேற்பரப்பு கவரேஜ் ஒரு முக்கியமான வரம்பிற்குக் கீழே குறையும் வரை ஆரம்ப டிசார்ப்ஷன் மெதுவாகவும் நேர்கோட்டாகவும் தொடர்கிறது, அந்த நேரத்தில் விரைவான டிசார்ப்ஷன் துரிதப்படுத்தப்படுகிறது. பாலிமர் உலை வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டில் இந்த இயக்கவியல் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும், ஏனெனில் இது மோனோமர் பயன்பாட்டின் செயல்திறன் மற்றும் பாலிமர் வெளியீட்டின் நிலைத்தன்மை இரண்டையும் பாதிக்கிறது.
உறிஞ்சுதல் மற்றும் உறிஞ்சுதல் தரவை நிகழ்நேர அடர்த்தி அளவீட்டு திரவ முறைகளுடன் ஒருங்கிணைப்பது நிலையான பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி செயல்முறையை பராமரிப்பதற்கு அடிப்படையாகும். லோன்மீட்டரால் தயாரிக்கப்படும் இன்லைன் மீட்டர்கள் திரவ கட்ட அடர்த்தி குறித்த தொடர்ச்சியான கருத்துக்களை வழங்குகின்றன, மோனோமர் செறிவு மற்றும் பாலிமர் வளர்ச்சி விகிதங்களில் நுட்பமான மாற்றங்களை பிரதிபலிக்கின்றன. உறிஞ்சுதல் மோனோமர்களை எதிர்வினை மண்டலத்திற்குள் கொண்டு வருவதால் - மற்றும் உறிஞ்சுதல் செலவழிக்கப்பட்ட அல்லது அதிகப்படியான மூலக்கூறுகளை நீக்குகிறது - எந்தவொரு ஏற்றத்தாழ்வு அல்லது இயக்க மாறுபாடும் அடர்த்தி அளவீடுகளில் நேரடியாகக் காணக்கூடியதாக இருக்கும், இது விரைவான செயல்பாட்டு சரிசெய்தல்களை செயல்படுத்துகிறது. உதாரணமாக, உறிஞ்சுதல் எதிர்பாராத விதமாக துரிதப்படுத்தப்பட்டால், அளவிடப்பட்ட அடர்த்தியில் ஏற்படும் வீழ்ச்சி மோனோமர்களின் குறைவான பயன்பாட்டை அல்லது வினையூக்கி செயலிழப்புக்கு சமிக்ஞை செய்யலாம், ஊட்ட விகிதங்கள் அல்லது வெப்ப சுயவிவரங்களை மாற்ற ஆபரேட்டர்களை வழிநடத்துகிறது.
கீழே உள்ள படம் 1, உருவகப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் அடிப்படையில், ஒரு பொதுவான பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் உலையில் மோனோமர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் உறிஞ்சுதல் விகிதங்கள், மேற்பரப்பு கவரேஜ் மற்றும் அதன் விளைவாக வரும் திரவ அடர்த்தி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பை விளக்குகிறது:
| அடர்த்தி (கிராம்/செ.மீ³) | மோனோமர் கவரேஜ் (%) | உறிஞ்சுதல் விகிதம் | உறிஞ்சுதல் விகிதம் |
|-------------------|-
| 0.85 | 90 | அதிகம் | குறைவு |
| 0.91 | 62 | மிதமான | மிதமான |
| 0.94 | 35 | குறைவு | அதிகம் |
இந்த இயக்கவியலைப் புரிந்துகொள்வதும், லோன்மீட்டரில் இருந்து கிடைக்கும் துல்லியமான திரவ அடர்த்தி அளவீட்டு முறைகளை ஒருங்கிணைப்பதும், பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறையின் மீது இறுக்கமான கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது. இது தொடர்ச்சியான உற்பத்தி முழுவதும் உகந்த தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை, அதிகபட்ச மகசூல் மற்றும் திறமையான வினையூக்கி பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் செயல்பாட்டில் துல்லியமான அடர்த்தி அளவீட்டுக்கான சிறந்த நடைமுறைகள்
பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் வினையின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டிற்கு வலுவான அடர்த்தி அளவீடு அவசியம். இந்த சூழலில் இன்லைன் திரவ அடர்த்தி அளவீட்டிற்கு.
மாதிரி உத்திகள்: பிரதிநிதித்துவ திரவ பிரித்தெடுத்தல் அல்லது தொடர்ச்சியான ஓட்டம் மூலம் அளவீடு
பாலிமரைசேஷன் உலைகளில் ஒரு திரவத்தின் அடர்த்தியை துல்லியமாக அளவிடுவது பயனுள்ள மாதிரி வடிவமைப்பை நம்பியுள்ளது. மாதிரி சிதைவைத் தவிர்க்க பிரதிநிதித்துவ பிரித்தெடுக்கும் முறைகள் ஐசோகினெடிக் முனைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, தனிமைப்படுத்தல் வால்வுகள் மற்றும் மாதிரி குளிரூட்டிகள் போன்ற அமைப்பு கூறுகள் பரிமாற்றத்தின் போது மாதிரி ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கின்றன. பிரித்தெடுப்பதன் முதன்மை ஆபத்து, மாதிரி தணிக்கப்படாவிட்டால் அல்லது விரைவாக குளிர்விக்கப்படாவிட்டால், ஆவியாகும் பின்னங்களை இழப்பது அல்லது பாலிமர் கலவையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் ஆகும். இன்லைன் லோன்மீட்டர் சென்சார்களைப் பயன்படுத்தி தொடர்ச்சியான ஓட்டம்-மூலம் அடர்த்தி அளவீடு பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி செயல்முறைக்கு முக்கியமான நிகழ்நேர தரவை வழங்குகிறது; இருப்பினும், இந்த அணுகுமுறை துல்லியத்தை குறைக்கக்கூடிய கறைபடிதல், கட்ட பிரிப்பு அல்லது குமிழ்கள் போன்ற சிக்கல்களை நிர்வகிப்பதைக் கோருகிறது. தொடர்ச்சியான திரவ-திரவ பிரித்தெடுக்கும் வடிவமைப்புகள், பல-நிலை அமைப்புகள் மற்றும் தானியங்கி மாதிரி கண்டிஷனிங் பிரதிநிதித்துவம் மற்றும் மறுமொழி நேரத்தை சமநிலைப்படுத்துவதன் மூலம், நிலையான-நிலை நிலைமைகளைத் தக்கவைக்க கரைப்பான் மறுசுழற்சியைக் கொண்டுள்ளன. தனித்துவமான மற்றும் தொடர்ச்சியான முறைகளுக்கு இடையிலான தேர்வு செயல்முறை அளவு மற்றும் மாறும் மறுமொழி தேவைகளைப் பொறுத்தது, தொடர்ச்சியான நிகழ்நேர பின்னூட்டம் பொதுவாக பாலிமர் உலை கட்டுப்பாட்டுக்கு விரும்பப்படுகிறது.
அளவீட்டுப் பிழையைக் குறைத்தல்: வெப்பநிலை சாய்வு, கட்டப் பிரிப்பு மற்றும் உயர் பாகுத்தன்மை ஊடகங்களின் விளைவுகள்.
அடர்த்தி உணர்தலில் அளவீட்டுப் பிழை முதன்மையாக வெப்பநிலை சாய்வு, கட்டப் பிரிப்பு மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை ஆகியவற்றிலிருந்து எழுகிறது. உலைக்குள் உள்ள வெப்பநிலை சாய்வு, குறிப்பாக அளவில், திரவ அடர்த்தியில் உள்ளூர் மாறுபாடுகளைத் தூண்டுகிறது, சென்சார் பின்னூட்டத்தை சிக்கலாக்குகிறது. பாலிமர் நிறைந்த மற்றும் கரைப்பான் நிறைந்த களங்களுக்கு இடையிலான கட்டப் பிரிப்பு அடர்த்தி பன்முகத்தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது - இடைமுகங்களுக்கு அருகில் அமைந்துள்ள சென்சார்கள் துல்லியமற்ற அல்லது பிரதிநிதித்துவமற்ற தரவை வழங்கக்கூடும். பாலிமரைசிங் மீடியாவிற்கு பொதுவான உயர் பாகுத்தன்மை, வெப்ப மற்றும் கலவை சமநிலையைத் தடுக்கிறது, சென்சார் பதிலில் தாமதம் மற்றும் பிழையை அதிகரிக்கிறது. இந்த விளைவுகளைக் குறைக்க, உலை வடிவமைப்பு சீரான கலவை மற்றும் மூலோபாய சென்சார் இடத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்க வேண்டும், சென்சார்கள் உள்ளூர் கட்ட இடைமுகங்களிலிருந்து பாதுகாக்கப்படுவதை அல்லது தனிமைப்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. அனுபவ ஆய்வுகள் திணிக்கப்பட்ட வெப்ப சாய்வுகளுக்கும் சென்சார் செயல்திறனுக்கும் இடையிலான தொடர்பை அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகின்றன, மோசமான கலவை அல்லது விரைவான கட்ட மாற்றங்களைக் காட்டும் எதிர்வினை மண்டலங்களில் பிழை அளவு அதிகரிப்பைக் கண்டறிகின்றன. இணைந்த கான்-ஹில்லியர்ட், ஃபோரியர் வெப்பப் பரிமாற்றம் மற்றும் மக்கள்தொகை சமநிலை அணுகுமுறைகளைப் பயன்படுத்தி முன்கணிப்பு மாதிரியாக்கம், சீரற்ற தன்மைகளை எதிர்பார்க்கவும் சரிசெய்யவும் கட்டமைப்புகளை வழங்குகிறது, இதனால் இன்லைன் திரவ அடர்த்தி அளவீட்டின் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
மக்கள்தொகை இருப்பு மற்றும் CFD மாடலிங் அணுகுமுறைகள் மூலம் சரிபார்ப்பு
பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் உலைகளில் திரவ அடர்த்தி அளவீடுகளின் சரிபார்ப்பு, கவனிக்கப்பட்ட நிகழ்நேர தரவை மாதிரி அடிப்படையிலான கணிப்புகளுடன் இணைப்பதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது. மக்கள்தொகை சமநிலை மாதிரிகள் (PBMகள்) பாலிமர் துகள்களின் வளர்ச்சி மற்றும் விநியோகத்தைக் கண்காணிக்கின்றன, வினையூக்கி செயல்பாட்டில் உள்ள மாறுபாடுகள், மூலக்கூறு எடை மற்றும் ஊட்ட விகிதங்களைக் கணக்கிடுகின்றன. கணக்கீட்டு திரவ இயக்கவியல் (CFD) உலை ஹைட்ரோடைனமிக்ஸ், கலவை மற்றும் வெப்பநிலை சுயவிவரங்களை உருவகப்படுத்துகிறது, எதிர்பார்க்கப்படும் சென்சார் நிலைமைகளைத் தெரிவிக்கிறது. CFD உடன் PBMகளை ஒருங்கிணைப்பது, உலை முழுவதும் கட்ட விநியோகங்கள் மற்றும் அடர்த்தி மாற்றங்களின் உயர் தெளிவுத்திறன் கணிப்புகளை வழங்குகிறது. இந்த மாதிரிகள் அவற்றின் வெளியீட்டை உண்மையான சென்சார் அளவீடுகளுடன் பொருத்துவதன் மூலம் சரிபார்க்கப்படுகின்றன - குறிப்பாக நிலையற்ற அல்லது இலட்சியமற்ற நிலைமைகளின் கீழ். CFD-PBM கட்டமைப்புகள் அளவிடப்பட்ட அடர்த்தி மாறுபாடுகளை நகலெடுக்க முடியும், அளவீட்டு நம்பகத்தன்மை மற்றும் உலை வடிவமைப்பு உகப்பாக்கத்தை ஆதரிக்கின்றன என்பதை ஆய்வுகள் நிரூபிக்கின்றன. உணர்திறன் பகுப்பாய்வு, வெப்பநிலை அல்லது கலவை விகிதம் போன்ற இயக்க அளவுருக்களில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு மாதிரி பதிலை ஒப்பிடுவது, துல்லியம் மற்றும் கண்டறியும் திறனை மேலும் செம்மைப்படுத்துகிறது. பெரும்பாலான நிலைமைகளின் கீழ் மாதிரி ஒப்பந்தம் வலுவானதாக இருந்தாலும், தீவிர பாகுத்தன்மை அல்லது பன்முகத்தன்மைக்கு தொடர்ச்சியான சுத்திகரிப்பு அவசியம், அங்கு நேரடி அளவீடு சவாலாக உள்ளது. அடர்த்தி பிழையை வெப்பநிலை சாய்வு, கட்டப் பிரிப்பு தீவிரம் மற்றும் பாகுத்தன்மை ஆகியவற்றை அளவிடும் விளக்கப்படங்கள் செயல்பாட்டு சிறந்த நடைமுறை மற்றும் தொடர்ச்சியான மாதிரி சரிபார்ப்புக்கான காட்சி வழிகாட்டுதல்களை வழங்குகின்றன.
பாலிமரைசேஷன் ரியாக்டர்களில் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு பரிசீலனைகள்
பாலிமரைசேஷன் உலைகளில், குறிப்பாக பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறைக்கு, கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துவதற்கு, சோதனைத் தரவுகளுடன் கணக்கீட்டு திரவ இயக்கவியல் (CFD) மாதிரியாக்கத்தை ஒருங்கிணைப்பது அவசியம். பாலிமரைசேஷன் உலைக்குள் திரவ ஓட்டம், கலவை, வெப்பநிலை விநியோகம் மற்றும் கலவை திறன் ஆகியவற்றின் மிகவும் விரிவான உருவகப்படுத்துதல்களை CFD அனுமதிக்கிறது. இந்த கணிப்புகள் சோதனை ஆய்வுகள் மூலம் சரிபார்க்கப்படுகின்றன, பெரும்பாலும் மாதிரி உலைகளில் வெளிப்படையான பாத்திரங்கள் மற்றும் டிரேசர் அடிப்படையிலான குடியிருப்பு நேர விநியோக அளவீடுகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உருவகப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் சோதனை அடர்த்தி சுயவிவரங்கள் பொருந்தும்போது, பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் வினையின் போது சீரான எதிர்வினை விநியோகம் மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை போன்ற நிஜ-உலக செயல்முறை நிலைமைகளின் துல்லியமான மாதிரியாக்கத்தை இது உறுதிப்படுத்துகிறது. அடர்த்தி அடிப்படையிலான செயல்முறை கண்காணிப்பு மாதிரி துல்லியம் மற்றும் அன்றாட செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாடு ஆகிய இரண்டிற்கும் நேரடி கருத்துக்களை வழங்குகிறது, இது தயாரிப்பு தரம் அல்லது பாதுகாப்பை பாதிக்கும் முன் இறந்த மண்டலங்கள் அல்லது போதுமான கலவையைக் கண்டறிய உதவுகிறது.
சோதனை அளவுகோல்களுடன் கூடிய CFD சரிபார்ப்பு ஆபத்து குறைப்புக்கு மிகவும் முக்கியமானது. உயர் அழுத்த பாலிமரைசேஷன் உலைகளில் மோசமான கலவை உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட அதிக வெப்பத்தை (ஹாட் ஸ்பாட்கள்) ஏற்படுத்தக்கூடும், இது கட்டுப்பாடற்ற துவக்கி சிதைவைத் தூண்டக்கூடும், குறிப்பாக பெராக்சைடுகளைப் பயன்படுத்தும் போது. ஹாட் ஸ்பாட்கள் பெரும்பாலும் நிலையான வெப்பநிலை ஆய்வு கண்டறிதலைத் தவிர்க்கின்றன, ஆனால் உள்ளூர் அடர்த்தியில் விரைவான மாற்றங்கள் மூலம் தெளிவாகின்றன. லோன்மீட்டர் போன்ற இன்லைன் சென்சார்களால் உருவாக்கப்படும் நிகழ்நேர அடர்த்தி அளவீட்டு திரவத் தரவு, உலை முழுவதும் ஓட்ட பன்முகத்தன்மை மற்றும் மாற்று மண்டலங்கள் பற்றிய நுண்ணறிவை வழங்குகிறது. முக்கியமான பகுதிகளில் திரவ அடர்த்தியைக் கண்காணிப்பது ஆபரேட்டர்கள் வெளிப்புற வெப்ப உல்லாசப் பயணங்களைக் கண்டறிய அனுமதிக்கிறது, வெப்பநிலை ரன்வே நிகழ்வு நிகழும் முன் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைத் தொடங்குகிறது. இத்தகைய ரன்வே காட்சிகளைத் தடுப்பது பாதுகாப்பைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் திறமையான பெராக்சைடு பயன்பாட்டை உறுதி செய்கிறது, அத்துடன் பாலிமரைசேஷன் வீத உயர்வுகள் காரணமாக ஆஃப்-ஸ்பெக் தயாரிப்பைக் குறைக்கிறது.
அடர்த்தி கண்காணிப்பால் வலுவாக பாதிக்கப்படும் மற்றொரு அம்சம் மூலக்கூறு எடை விநியோகம் (MWD) கட்டுப்பாடு. MWD மாறுபாடு பாலிஎதிலினின் இயந்திர மற்றும் செயலாக்க பண்புகள் இரண்டையும் பாதிக்கிறது. சிறுமணி, நிகழ்நேர அடர்த்தி தரவு MWD போக்குகளின் மறைமுக, ஆனால் விரைவான அனுமானத்தை அனுமதிக்கிறது. மாதிரி அடிப்படையிலான கட்டுப்பாட்டு உத்திகள், ஆன்லைன் அடர்த்தி அளவீட்டு திரவ மதிப்புகளை நம்பியிருத்தல், அடர்த்தி மாற்றங்களுக்கு பதிலளிக்கும் விதமாக துவக்கி ஊட்ட விகிதங்கள் மற்றும் குளிரூட்டும் சுயவிவரங்களை மாறும் வகையில் சரிசெய்தல், தொகுதி-க்கு-தொகுதி MWD மாறுபாட்டைக் குறைத்தல் மற்றும் துல்லியமான பாலிஎதிலீன் பண்புகளை உறுதி செய்தல். நிலையான அடர்த்தியைப் பராமரிப்பது விரும்பத்தகாத அணுக்கரு அல்லது படிகமயமாக்கல் நடத்தையைத் தடுக்கிறது, இலக்கு பண்புகளுடன் கூடிய ட்ரைமோடல் பாலிஎதிலீன் தரங்களின் உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது என்பதை உருவகப்படுத்துதல் மற்றும் அனுபவ ஆய்வுகள் உறுதிப்படுத்துகின்றன.
மாற்ற செயல்திறனை மேலும் அதிகரிக்க, உலை வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு தொடர்ச்சியான அடர்த்தி அளவீடுகள் மூலம் தெரிவிக்கப்படும் உகந்த கலவை மற்றும் உள் குளிரூட்டலைப் பயன்படுத்த வேண்டும். சமகால பல மண்டல சுற்றும் ஆட்டோகிளேவ் உலைகளில், இன்-சிட்டு அடர்த்தி தரவுகளால் ஆதரிக்கப்படும் CFD-இயக்கப்படும் வடிவமைப்பு, உள் தடுப்புகள் மற்றும் ரைசர் குளிரூட்டும் சுருள்களை வைப்பதை வழிநடத்துகிறது. இந்த நடவடிக்கைகள் கட்டத்தின் ஒற்றைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன, ஹாட் ஸ்பாட் நிகழ்தகவைக் குறைக்கின்றன மற்றும் மாற்றத்தை மேம்படுத்துகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, அடர்த்தி மேப்பிங் மூலம் தெரிவிக்கப்பட்ட உள் குளிரூட்டலை அறிமுகப்படுத்துவது பாலிஎதிலீன் உற்பத்தி செயல்முறையின் போது எத்திலீன் மாற்றத்தில் ~7% அதிகரிப்புக்கு வழிவகுத்துள்ளது, மேலும் சீரான வெப்பநிலை சுயவிவரங்களுடன். அடர்த்தி அடிப்படையிலான இடவியல் உகப்பாக்கம் பன்மடங்கு வடிவியல் மற்றும் ஓட்ட-சேனல் ஏற்பாட்டையும் தெரிவிக்கிறது, இது மேம்பட்ட எதிர்வினை பயன்பாடு மற்றும் சிறந்த தயாரிப்பு சீரான தன்மைக்கு வழிவகுக்கிறது.
நடைமுறையில், பாலிமரைசேஷன் உலைகளில் திரவத்தின் அடர்த்தியை அளவிடுவது செயல்முறை சரிபார்ப்புக்கான ஒரு கருவி மட்டுமல்ல, நிகழ்நேர கருத்து மற்றும் இடர் மேலாண்மைக்கான ஒருங்கிணைந்த கருவியாகும். அதிர்வுறும் உறுப்பு மற்றும் லோன்மீட்டரிலிருந்து வேறுபட்ட அழுத்த வகைகள் போன்ற மேம்பட்ட இன்-லைன் சென்சார்கள், பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் சூழலுக்கு ஏற்ற உயர் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையின் கீழ் வலுவான, துல்லியமான அடர்த்தி கண்காணிப்பை அனுமதிக்கின்றன. தானியங்கி செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளில் அவற்றின் ஒருங்கிணைப்பு உறிஞ்சுதல் சிதைவு செயல்முறை இயக்கவியலின் இறுக்கமான ஒழுங்குமுறையை ஆதரிக்கிறது, மூலக்கூறு எடை விலகல்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் உலை பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
ஒட்டுமொத்தமாக, சோதனை மற்றும் நிகழ்நேர அடர்த்தி அளவீட்டுத் தரவுகளால் சரிபார்க்கப்பட்ட CFD இன் பயனுள்ள பயன்பாடு, பாலிமர் உலை வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டில் நவீன அணுகுமுறைகளை ஆதரிக்கிறது. இந்த நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவது, ஆபரேட்டர்கள் மகசூலை அதிகரிக்கவும், ஆபத்தைக் குறைக்கவும், பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் வினையின் முக்கியமான தர பண்புகளை இறுக்கமாகக் கட்டுப்படுத்தவும் அனுமதிக்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் செயல்பாட்டின் போது ஒரு திரவத்தின் அடர்த்தியை எவ்வாறு அளவிடுவது?
பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் செயல்பாட்டில் திரவ அடர்த்தி, அதிர்வு-குழாய் அடர்த்திமானிகள் அல்லது மீயொலி சாதனங்கள் போன்ற இடத்திலேயே உணரிகளைப் பயன்படுத்தி அளவிடப்படுகிறது. இவை திரவம் சென்சாரின் மேற்பரப்புடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது அதிர்வு அதிர்வெண், மின்மறுப்பு அல்லது கட்ட மாற்றங்களில் ஏற்படும் மாற்றங்களைச் சார்ந்துள்ளது. குறிப்பாக, மீயொலி உணரிகள் விரைவான, நிகழ்நேர பகுப்பாய்வை வழங்குகின்றன மற்றும் பாலிமரைசேஷன் உலைகளுக்கு பொதுவான உயர் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலையின் சவாலான நிலைமைகளின் கீழ் திறமையாக செயல்படுகின்றன. நிகழ்நேர கண்காணிப்பு வேகமான அடர்த்தி மாற்றங்களைக் கண்டறிய அனுமதிக்கிறது, இது தானியங்கி செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை ஆதரிப்பதற்கும் எதிர்வினை முழுவதும் தயாரிப்பு தரத்தை பராமரிப்பதற்கும் அவசியம். பைசோ எலக்ட்ரிக் மைக்ரோமெஷின் செய்யப்பட்ட மீயொலி மின்மாற்றிகளில் சமீபத்திய முன்னேற்றங்கள் தொடர்ச்சியான அடர்த்தி கண்காணிப்புக்கு தொழில்துறை அமைப்புடன் மினியேச்சரைசேஷன், உயர் துல்லியம் மற்றும் வலுவான ஒருங்கிணைப்பை செயல்படுத்துகின்றன.
பாலிமரைசேஷன் உலையில் திரவத்தின் அடர்த்தியை அளவிடுவது என்ன பங்கு வகிக்கிறது?
பாலிமரைசேஷன் உலை செயல்பாட்டிற்கு திரவ அடர்த்தியை துல்லியமாக அளவிடுவது அடிப்படையாகும். இது ஆபரேட்டர்கள் வினைபடு செறிவுகளைக் கண்காணிக்கவும், கட்டப் பிரிப்பைக் கண்டறியவும், செயல்முறை மாறிகளில் ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு மாறும் வகையில் பதிலளிக்கவும் உதவுகிறது. உதாரணமாக, அடர்த்தி அளவீடுகள் வினையூக்கி அளவு, கலவை விகிதங்கள் அல்லது வெப்பநிலை சுயவிவரங்களில் உடனடி மாற்றங்களை அனுமதிக்கின்றன - பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் வினையின் இயக்கவியல் மற்றும் தேர்ந்தெடுப்பை நேரடியாக பாதிக்கும் அளவுருக்கள். நிகழ்நேரத்தில் அடர்த்தி மாற்றங்களைக் கவனிக்கும் திறன் விரும்பிய மூலக்கூறு எடை விநியோகம், எதிர்வினை மாற்ற விகிதங்கள் மற்றும் நிலையான பாலிமர் தரத்தை நிலைநிறுத்த உதவுகிறது.
உறிஞ்சுதல் உறிஞ்சுதல் செயல்முறை என்றால் என்ன, அது அடர்த்தி அளவீட்டுடன் எவ்வாறு இணைகிறது?
பாலிமரைசேஷன் உலைகளில் உறிஞ்சுதல் உறிஞ்சுதல் செயல்முறை என்பது மோனோமர்கள் வினை ஊடகத்தில் கரைவதையோ அல்லது வெளியிடப்படுவதையோ குறிக்கிறது. மோனோமர்கள் அல்லது வாயுக்கள் உறிஞ்சப்படும்போது, திரவ அடர்த்தி மாறுகிறது, அதிகரித்த கரைப்பான் செறிவைப் பிரதிபலிக்கிறது; உறிஞ்சுதல் ஏற்படும்போது, கூறுகள் திரவ கட்டத்திலிருந்து வெளியேறும்போது அடர்த்தி குறைகிறது. இந்த அடர்த்தி மாறுபாடுகளைக் கண்காணிப்பது உறிஞ்சுதல் அல்லது வெளியீட்டு நிகழ்வுகளைக் கண்டறிவதற்கு மிகவும் முக்கியமானது மற்றும் பாலிமரைசேஷனின் முன்னேற்றம், கட்ட சமநிலையின் நிலை மற்றும் உலைக்குள் நிலைத்தன்மை பற்றிய நுண்ணறிவுகளை வழங்குகிறது. உறிஞ்சுதல் மற்றும் உறிஞ்சுதலுக்கு பதிலளிக்கும் விதமாக அடர்த்தியின் டைனமிக் கண்காணிப்பு மேம்பட்ட நிறை பரிமாற்ற மாதிரியாக்கம் மற்றும் தொழில்துறை உலைகளுக்கு திறமையான அளவுகோலை மேம்படுத்த உதவுகிறது.
பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் செயல்முறைக்கு அடர்த்தி அளவீடு ஏன் முக்கியமானது?
பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷனில் உகந்த செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கு அடர்த்தி அளவீடு இன்றியமையாதது. இது உலையின் உள் கலவையில் உடனடி கருத்துக்களை வழங்குகிறது, வினையூக்கி பயன்பாடு, கலவை விகிதங்கள் மற்றும் வெப்ப நிலைமைகளை நன்றாக சரிசெய்ய உதவுகிறது. இந்த காரணிகள் மூலக்கூறு எடை மற்றும் மாற்று விகிதங்களை மட்டுமல்ல, ஆஃப்-ஸ்பெக் பாலிமர் தொகுதிகளிலிருந்தும் பாதுகாக்கின்றன. அடர்த்தியின் நேரடி அளவீடு பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை ஆதரிக்கிறது, வள செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது மற்றும் ஆற்றல் நிர்வாகத்தை மேம்படுத்துகிறது, உற்பத்தி சுழற்சிகளில் இறுதி தயாரிப்பு சீரான தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
அடர்த்தி அளவீட்டு திரவத்திற்கான அணுகுமுறையை உலை வகை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
பாலிஎதிலீன் பாலிமரைசேஷன் உலைகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாடு - திரவமாக்கப்பட்ட படுக்கை உலைகள் (FBRகள்) மற்றும் உயர் அழுத்த குழாய் உலைகள் (HPTRகள்) போன்றவை - பயன்படுத்தப்படும் அடர்த்தி அளவீட்டு உத்திகளைத் தீர்மானிக்கின்றன. FBRகள் பன்முகத்தன்மை கொண்ட துகள் விநியோகம் மற்றும் பலகட்ட வாயு-திட ஓட்டங்கள் போன்ற சவால்களை முன்வைக்கின்றன, விரைவான அடர்த்தி மாற்றங்களைக் கண்காணிக்கும் திறன் கொண்ட இடஞ்சார்ந்த தீர்க்கப்பட்ட சென்சார்கள் தேவைப்படுகின்றன. உருவகப்படுத்துதல் கருவிகள் (CFD மற்றும் DEM போன்றவை) மற்றும் பலகட்ட நிலைமைகளுக்கு உகந்ததாக உள்ள வலுவான இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள் துல்லியமான கண்காணிப்புக்கு அவசியம். இதற்கு மாறாக, HPTRகள், கொந்தளிப்பான, உயர் அழுத்த சூழல்களில் செயல்பட மினியேட்டரைஸ் செய்யப்பட்ட, அழுத்தத்தை எதிர்க்கும் மற்றும் வேகமான-பதிலளிப்பு சென்சார்களைக் கோருகின்றன. பொருத்தமான சென்சார் தேர்வு மற்றும் இடம் நம்பகமான தரவு உருவாக்கத்தை உறுதி செய்கிறது, செயல்முறை நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது மற்றும் இரண்டு உலை வகைகளிலும் திறமையான அளவை அதிகரிப்பதை ஆதரிக்கிறது.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-16-2025
