மின்முலாம் பூசுவதற்கு முன் சிகிச்சை செயல்முறை, மின்முலாம் பூசுவதற்கு மேற்பரப்புகளைத் தயாரிப்பதற்கான சுத்தம் செய்தல், கண்டிஷனிங் செய்தல் மற்றும் செயல்படுத்தல் படிகளின் வரிசையை உள்ளடக்கியது. இந்த செயல்முறை மேற்பரப்பு மாசுபாடுகளை நீக்குகிறது, வேதியியல் செயல்பாட்டை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் வலுவான, சீரான பூச்சு ஒட்டுதலுக்கு ஒரு அடித்தளத்தை உருவாக்குகிறது.
மின்முலாம் பூசுவதில் முன் சிகிச்சை செயல்முறையின் கண்ணோட்டம்
மின்முலாம் பூசுதல் முன் சிகிச்சையானது, அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் இருந்து ஏதேனும் எண்ணெய்கள், கிரீஸ்கள் அல்லது அழுக்குகளை அகற்றுவதற்கான ஆரம்ப சுத்தம் செய்வதன் மூலம் தொடங்குகிறது. ட்ரைக்ளோரோஎத்திலீனில் மூழ்குவது அல்லது கரிம கரைப்பான்களால் துடைப்பது போன்ற கரைப்பான் சுத்தம் செய்தல், கரிம எச்சங்களை குறிவைக்கிறது. கார சுத்தம் செய்தல், சோடியம் கார்பனேட் மற்றும் ட்ரைசோடியம் பாஸ்பேட் போன்ற சர்பாக்டான்ட்கள் மற்றும் சவர்க்காரங்களைக் கொண்ட கரைசல்களைப் பயன்படுத்துகிறது - பெரும்பாலும் அசுத்தங்களை மேலும் உடைக்க கிளர்ச்சி அல்லது மின்சாரத்துடன்.
பின்னர் அடி மூலக்கூறுகள் இயந்திர மேற்பரப்பு தயாரிப்புக்கு உட்படுத்தப்படலாம். மணல் வெடிப்பு, மணி வெடிப்பு அல்லது துலக்குதல் போன்ற நுட்பங்கள் துரு, செதில்கள் மற்றும் நிலையான ஆக்சைடுகளை உடல் ரீதியாக நீக்குகின்றன. இந்த இயந்திர முறைகள் குறிப்பாக அதிக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட அல்லது கரடுமுரடான மேற்பரப்புகளுக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கப்படுகின்றன.
வேதியியல் சுத்தம் செய்தல், பொதுவாக அமில சுத்திகரிப்பான்கள் (ஊறுகாய்த்தல்) மூலம் மேற்கொள்ளப்படுகிறது, அவை செதில், ஆக்சைடுகள் மற்றும் துரு உள்ளிட்ட கனிம மாசுபாடுகளை நீக்குகின்றன. எஃகுக்கு ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் பொதுவானது, அதே நேரத்தில் கனமான செதில்களுக்கு சல்பூரிக் அமிலம் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. தடுப்பான்களுடன் கூடிய தனியுரிம கலவைகள் ஊறுகாய்ச்சலின் போது அதிகப்படியான தாக்குதலில் இருந்து அடிப்படை உலோகத்தைப் பாதுகாக்கின்றன. இரும்பு அல்லாத உலோகங்களுக்கு, அலுமினியத்திற்கு சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு அல்லது தாமிரத்திற்கு நீர்த்த சல்பூரிக் அமிலம் போன்ற வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகள் பொருந்தக்கூடிய தன்மையையும் உகந்த முடிவுகளையும் உறுதி செய்கின்றன.
மின்முலாம் பூசுதல் கருவி மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சை
*
சிகிச்சைக்கு முந்தைய படிகள் முழுவதும், ரசாயன எச்சங்களை அகற்றவும், அடுத்தடுத்த சிகிச்சைகளில் தேவையற்ற எதிர்வினைகளைத் தடுக்கவும், கழுவுதல் இடையிடையே செய்யப்படுகிறது. இரட்டை-நிலை கழுவுதல், குறிப்பாக அமில ஊறுகாய்களுக்குப் பிறகு, அயனி எடுத்துச் செல்வதைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது மற்றும் கீழ்நிலை செயல்முறை தரத்தை மேம்படுத்துகிறது, முலாம் பூசும் குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது.
செயல்படுத்தல் என்பது இறுதி முக்கியமான வேதியியல் படியாகும். 10-20% ஹைட்ரோகுளோரிக் அல்லது சல்பூரிக் அமிலம் போன்ற நீர்த்த அமிலங்களில் சுருக்கமாக மூழ்கடிப்பது, மீதமுள்ள ஆக்சைடுகளை நீக்கி, அடி மூலக்கூறை செயலில் உள்ள வேதியியல் நிலையில் வைத்திருக்கும். சில பொருட்களுக்கு, தனியுரிம செயல்படுத்திகள் அல்லது கத்தோடிக் அமில குளியல் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
சில சந்தர்ப்பங்களில், செம்பு அல்லது நிக்கல் போன்ற வினையூக்க ரீதியாக செயல்படும் உலோகத்தின் ஃபிளாஷ் அல்லது "ஸ்ட்ரைக்" பூச்சு பிரதான பூச்சுக்கு முன் சேர்க்கப்படுகிறது, குறிப்பாக உலோகங்கள் அல்லாத அல்லது செயலற்ற உலோகக் கலவைகளில். இந்த முன்-முலாம் பூசும் படி மின்முலாம் பூசும் செயல்முறையின் அடுத்தடுத்த சீரான தன்மை மற்றும் பிசின் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது.
மின்முலாம் பூசுதல் தரத்தை பாதிப்பதில் மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சை செயல்முறையின் பங்கு
மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறையின் ஒட்டுமொத்த தரத்திற்கு மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சை மிகவும் முக்கியமானது. ஒவ்வொரு கட்டமும் அடி மூலக்கூறுக்கும் அடுத்தடுத்த மின்முலாம் பூசப்பட்ட அடுக்குக்கும் இடையில் உருவாகும் பிசின் பிணைப்பை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
எண்ணெய்கள், ஆக்சைடுகள் மற்றும் துகள்களை முறையாக அகற்றுவது எலக்ட்ரோலைட் மற்றும் எலக்ட்ரோடெபாசிட்டட் உலோகம் அடிப்படை மேற்பரப்புடன் சீரான தொடர்பை ஏற்படுத்துவதை உறுதி செய்கிறது. ஒட்டுதல் இழப்பு, மந்தமான அல்லது சீரற்ற பூச்சுகள் மற்றும் கொப்புளங்கள் ஆகியவை பெரும்பாலும் முழுமையடையாத சுத்தம் அல்லது முறையற்ற செயல்படுத்தல் படிகளால் கண்டறியப்படுகின்றன. மேற்பரப்பு மாசுபாடு முலாம் நிராகரிப்பு விகிதங்களுக்கு முக்கிய காரணமாக உள்ளது, இது தொழில்துறை அமைப்புகளில் உள்ள அனைத்து தோல்விகளிலும் பாதிக்கும் மேற்பட்டவற்றுக்கு காரணமாகிறது.
அடி மூலக்கூறுக்கும் பூச்சுக்கும் இடையில் உகந்த பிசின் வலிமையை உறுதி செய்தல்
பூசப்பட்ட அடுக்கின் ஒட்டுதல் வேதியியல் ரீதியாக சுறுசுறுப்பான, மாசு இல்லாத அடி மூலக்கூறைச் சார்ந்துள்ளது. மின்முலாம் பூசுவதற்கு முன் சிகிச்சை முறைகளை கவனமாகப் பயன்படுத்துவது இடைமுகம் முழுவதும் அதிகபட்ச இயந்திர இடைப்பூட்டு மற்றும் அணு பிணைப்பை செயல்படுத்துகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, செயல்படுத்தும் படி, மெல்லிய ஆக்சைடு படலங்களை கூட அகற்றுவதன் மூலம், மின்வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மின்முலாம் பூட்டுவதில் அதிக பிசின் வலிமையை ஊக்குவிக்கிறது. செயல்படுத்தல் போதுமானதாக இல்லாவிட்டால் அல்லது முலாம் பூசுவதற்கு முன்பு மேற்பரப்பு காற்றில் மீண்டும் வெளிப்பட்டால், ஒட்டுதல் கூர்மையாகக் குறையும்.
பளபளப்பு, நீடித்து நிலைப்பு மற்றும் குறைக்கப்பட்ட மேற்பரப்பு குறைபாடுகள் மீதான தாக்கம்
முறையாக செயல்படுத்தப்பட்ட முன்-சிகிச்சை வரிசையானது அதிக பளபளப்பு, கட்டமைப்பு நீடித்து நிலைப்பு மற்றும் குழிகள், கொப்புளங்கள் மற்றும் கடினத்தன்மை போன்ற குறைந்தபட்ச மேற்பரப்பு குறைபாடுகளை அளிக்கிறது. சுத்தம் செய்யப்பட்ட மற்றும் நிபந்தனைக்குட்பட்ட மேற்பரப்புகள் உலோக படிவுக்கு நிலையான அணுக்கருவை வழங்குகின்றன, இதன் விளைவாக சீரான தடிமன் மற்றும் பிரதிபலிப்பு ஏற்படுகிறது.
முன் சிகிச்சையில் பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசலின் செறிவு உட்பட மின்முலாம் பூசும் குளியல் கலவையை கட்டுப்படுத்துவது, குறிப்பாக பிளாஸ்டிக் மற்றும் சில உலோகங்களுக்கு மேற்பரப்பு செயல்பாட்டை மேலும் மேம்படுத்தலாம். உகந்த பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசல் செறிவு அடி மூலக்கூறு வகை மற்றும் விரும்பிய செயல்படுத்தலால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. மின்முலாம் பூசுவதற்கான பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட், முறையாக தயாரிக்கப்பட்டு கழுவப்படும்போது, நுண்ணோக்கி மூலம் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது, பூச்சு அடுக்குக்கு அதிக இயந்திர இடையீட்டை வழங்குகிறது மற்றும் ஒட்டுதல் மற்றும் நீண்டகால ஆயுள் இரண்டையும் மேம்படுத்துகிறது. இருப்பினும், மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்காக பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசல் தயாரிப்பின் போது முறையற்ற செறிவு அல்லது போதுமான அளவு கழுவுதல், குறைபாடுகள் அல்லது கறைகளுக்கு வழிவகுக்கும், அழகியல் மற்றும் இயந்திர செயல்திறன் இரண்டையும் சமரசம் செய்யும்.
சுருக்கமாக, வலுவான மின்முலாம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பு தயாரிப்பு நுட்பங்கள் மின்முலாம் பூசப்பட்ட கூறுகளின் செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை மற்றும் தோற்றத்தை நேரடியாக தீர்மானிக்கின்றன. மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சை செயல்முறையின் ஒவ்வொரு படியும் - ஆரம்ப கிரீஸ் நீக்கம் முதல் இறுதி செயல்படுத்தல் மற்றும் விருப்பமான வேலைநிறுத்த பூச்சு வரை - ஒரு குறிப்பிட்ட வகை மாசுபாடுகள் அல்லது மேற்பரப்பு நிலைமைகளை குறிவைக்கிறது. அதிகபட்ச பிசின் வலிமை மற்றும் குறைந்தபட்ச மேற்பரப்பு குறைபாடுகளுடன் உயர்தர மின்முலாம் பூசுவதற்கு இந்த வரிசையின் தேர்ச்சி அவசியம்.
முக்கிய மேற்பரப்பு தயாரிப்பு படிகள்
பொதுவான மேற்பரப்பு மாசுபாடுகளைக் கண்டறிந்து நீக்குதல்
மின்முலாம் பூசுதல் முன் சிகிச்சைஎண்ணெய்கள், கிரீஸ்கள், ஆக்சைடு அடுக்குகள், தூசி, அரிப்பு பொருட்கள் மற்றும் பழைய பூச்சுகள் போன்ற மாசுபடுத்திகளை அடையாளம் காண்பதில் தொடங்குகிறது. எண்ணெய்கள் மற்றும் கிரீஸ்கள் பொதுவாக உற்பத்தி செயல்முறைகள் அல்லது கையாளுதலில் இருந்து உருவாகின்றன. காற்றில் வெளிப்படும் உலோகங்களில் ஆக்சைடுகள் இயற்கையாகவே உருவாகின்றன, இதனால் முலாம் பூசுவதற்கான மின் கடத்துத்திறன் குறைகிறது. இயந்திரமயமாக்கல் அல்லது போக்குவரத்திலிருந்து தூசி மற்றும் துகள் எச்சங்கள் எஞ்சியிருக்கும்.
இந்த மாசுக்களை போதுமான அளவு அகற்றாததால், மின்முலாம் பூசப்பட்ட அடுக்குக்குள் மோசமான ஒட்டுதல், கொப்புளங்கள், துளைகள் மற்றும் சீரற்ற படிவு ஏற்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, எஞ்சிய எண்ணெய்கள் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட ஒட்டுதல் இல்லாமையை ஏற்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் ஆக்சைடு அடுக்குகள் அழுத்தத்தின் கீழ் கொப்புளங்கள் அல்லது உரிக்கப்படுவதற்கு வழிவகுக்கும்.
இயந்திர முன் சிகிச்சை முறைகள்
மின்முலாம் பூசுவதற்கான மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சை செயல்பாட்டில் இயந்திர முறைகள் அடிப்படையானவை. அரைத்தல் மொத்த மாசுபாட்டை நீக்கி முறைகேடுகளை சமன் செய்கிறது. மெருகூட்டல் மேற்பரப்பு மென்மையாக்கலை மேம்படுத்துகிறது, குறைபாடுகள் அணுக்கருவாக மாறக்கூடிய நுண் குழிகளைக் குறைக்கிறது. மணல் வெடிப்பு ("கிரிட் வெடிப்பு") பிடிவாதமான ஆக்சைடுகள், எச்சங்கள் மற்றும் உட்பொதிக்கப்பட்ட துகள்களை நீக்குகிறது, மேலும் சிறந்த இயந்திர ஒட்டுதலுக்காக மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது. பூச்சு சீரான தன்மையை சமரசம் செய்யக்கூடிய கூர்மையான விளிம்புகள் மற்றும் தளர்வான துண்டுகளை நீக்குகிறது.
தேர்வு அளவுகோல்கள் அடி மூலக்கூறு வகை மற்றும் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, நானோகாம்போசிட் நிக்கல்-டங்ஸ்டன் (Ni-W/SiC) படிவுகளுக்கு முன் எஃகுக்கு கிரிட் பிளாஸ்டிங் சிறந்தது, இது பாலிஷ் செய்வதை விட மைக்ரோஹார்ட்னஸ் மற்றும் ஒட்டுதலை மேம்படுத்துகிறது. சிராய்ப்பு பிளாஸ்டிங் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் கடல் பயன்பாட்டில் அரிப்பு எதிர்ப்புத் தேவைகளுக்கு சிறப்பாக பதிலளிக்கின்றன.
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மின்முலாம் பூசுவதில் பிசின் வலிமைக்கு மிக முக்கியமானது. மணல் வெடிப்பு அல்லது அரைப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்படும் அதிக கடினத்தன்மை, படிவின் இயந்திர இடைப்பூச்சுத்தன்மையை ஊக்குவிக்கிறது, மின்முலாம் பூசப்பட்ட பூச்சுகளை நங்கூரமிடுகிறது. பளபளப்பான மேற்பரப்புகள், மென்மையானவை என்றாலும், சீரான தன்மையை அடைய பிணைப்பு வலிமையை தியாகம் செய்யலாம். மணல் வெடிப்பு மேற்பரப்புகள் ஒட்டுதல் மற்றும் நீடித்துழைப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் சிறந்த முடிவுகளை வழங்குகின்றன என்று ஆய்வுகள் தொடர்ந்து கண்டறிந்துள்ளன.
வேதியியல் முன் சிகிச்சை நுட்பங்கள்
மெல்லிய எண்ணெய் படலங்கள் மற்றும் நிலையான ஆக்சைடு அடுக்குகள் போன்ற இயந்திர முறைகளால் அகற்றப்படாத மாசுபடுத்திகளை வேதியியல் முன் சிகிச்சைகள் குறிவைக்கின்றன.கிரீஸ் நீக்கம்எண்ணெய்கள் மற்றும் கிரீஸ்களை முழுவதுமாக அகற்ற கரிம கரைப்பான்கள் அல்லது காரக் கரைசல்களைப் பயன்படுத்துகிறது; அடி மூலக்கூறு பொருந்தக்கூடிய தன்மையைப் பொறுத்து, பொதுவான காரணிகளில் சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு அல்லது ட்ரைக்ளோரோஎத்திலீன் ஆகியவை அடங்கும்.
ஊறுகாய் செய்தல், அமிலக் கரைசல்களைப் பயன்படுத்துதல், உலோகப் பரப்புகளில் இருந்து ஆக்சைடுகள் மற்றும் செதில்களைக் கரைக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, சல்பூரிக் அல்லது ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலம் எஃகுக்கு பொதுவானது, அதே நேரத்தில் நைட்ரிக் அமிலம் அலுமினிய உலோகக் கலவைகளுக்குப் பொருந்தும். அமில பொறித்தல் - அடி மூலக்கூறின் மீதான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தாக்குதல் - வேதியியல் தயார்நிலையை மேம்படுத்துகிறது, இது வெற்றிகரமான உலோகப் படிவுக்கு மிகவும் முக்கியமானது. ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமில பொறித்தல் மட்பாண்டங்களுக்கு குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும், சிலிசியஸ் அடுக்குகளை அகற்றி பழுதுபார்க்கும் பிணைப்பு வலிமையை அதிகரிக்கிறது.
கடுமையான வேதியியல் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, அயனியாக்கம் நீக்கப்பட்ட நீரில் கழுவுதல் கரைந்த மாசுபடுத்திகளின் மறுபடி படிவைத் தடுக்கிறது. வினைத்திறன் மிக்க அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பை நிலைப்படுத்தவும், அடுத்தடுத்த முலாம் பூசும் குளியல்களில் தேவையற்ற எதிர்வினைகளைத் தவிர்க்கவும் பலவீனமான தளங்களை (சோடியம் பைகார்பனேட் போன்றவை) பயன்படுத்தி நடுநிலைப்படுத்தல் பின்பற்றப்படுகிறது. இது மின்முலாம் பூசும் குளியல் கலவையுடன் நிலைத்தன்மை மற்றும் இணக்கத்தன்மை இரண்டையும் உறுதி செய்கிறது.
மின்வேதியியல் மேற்பரப்பு செயல்படுத்தல்
மின்வேதியியல் செயல்படுத்தல், எலக்ட்ரோலைட் குளியல்களில் குறுகிய மின்னோட்ட துடிப்புகள் அல்லது அனோடிக்/கத்தோடிக் சிகிச்சைகளைப் பயன்படுத்தி அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பை மேலும் தயார் செய்கிறது. இந்த நுட்பங்கள் மேற்பரப்பு ஆற்றலை மாற்றியமைக்கின்றன, மீதமுள்ள ஆக்சைடுகளை அகற்றுகின்றன மற்றும் ஈரப்பதத்தை மேம்படுத்துகின்றன - ஒருங்கிணைந்த எலக்ட்ரோலைட் தொடர்பு மற்றும் அடுத்தடுத்த படிவுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
மின்வேதியியல் செயல்படுத்தலின் கொள்கைகள் அடி மூலக்கூறு மற்றும் இலக்கு பூச்சு மூலம் கட்டளையிடப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, சோடியம் ஹைட்ராக்சைடில் ஒரு கத்தோடிக் சிகிச்சை மேற்பரப்பு மின்னூட்டத்தை மீட்டமைத்து நீடித்த ஆக்சைடு படலங்களை நீக்குகிறது. இந்த படிநிலை எதிர்வினை மேற்பரப்பு தளங்களின் செறிவை அதிகரிக்கிறது, மின்முலாம் பூசப்பட்ட அடுக்கின் சீரான அணுக்கருவாக்கத்தை ஊக்குவிக்கிறது.
ஒட்டுமொத்தமாக, ஒவ்வொரு முன்-சிகிச்சை முறையும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டு, அடி மூலக்கூறின் பொருள் பண்புகள், மாசுபடுத்தி வகைகள், நோக்கம் கொண்ட பயன்பாடு மற்றும் விரும்பிய மின்முலாம் பூசுதல் தரம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் வரிசைப்படுத்தப்படுகிறது. இயந்திர கரடுமுரடாக்குதல், வேதியியல் சுத்திகரிப்பு மற்றும் மின்வேதியியல் செயல்படுத்தல் ஆகியவை மின்முலாம் பூசுதல் செயல்பாட்டில் உகந்த பிசின் வலிமை மற்றும் பூச்சு செயல்திறனை இயக்குகின்றன.
மின்முலாம் பூசுவதற்கு முன் சிகிச்சையில் பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட்டின் பங்கு
பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசல்களின் வேதியியல்
பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் (KMnO₄) மின்முலாம் பூசும் செயல்பாட்டில் அதன் வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற திறனுக்காக அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளது. தண்ணீரில் கரைக்கப்படும் போது, KMnO₄ பிரிந்து பெர்மாங்கனேட் அயனிகளை (MnO₄⁻) வெளியிடுகிறது, இது அதிக ரெடாக்ஸ் திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது கரிம மற்றும் கனிம சேர்மங்கள் இரண்டையும் ஆக்சிஜனேற்றம் செய்ய உதவுகிறது, இது மின்முலாம் பூசும் முன் சிகிச்சையில் மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சைக்கு ஒரு மதிப்புமிக்க கருவியாக அமைகிறது.
இந்தக் கரைசலின் ஆக்ஸிஜனேற்ற வலிமை, தொடர்ச்சியான கரிம மாசுபாடுகளை அகற்றுவதற்கு மிக முக்கியமானது. இவற்றில் எண்ணெய்கள், சர்பாக்டான்ட்கள் மற்றும் உலோக அடி மூலக்கூறுகளில் எஞ்சியிருக்கும் எஞ்சிய பாலிமர்கள் ஆகியவை அடங்கும். ஆக்ஸிஜனேற்ற நடவடிக்கை நேரடி எலக்ட்ரான் பரிமாற்றம் மூலம் தொடர்கிறது, இது இந்த கரிம மூலக்கூறுகளை நீரில் கரையக்கூடிய இனங்களாக உடைக்க அல்லது முழுமையான கனிமமயமாக்கலுக்கு வழிவகுக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, மேம்பட்ட மின்வேதியியல் ரீதியாக செயல்படும் மேற்பரப்புகள் - TiO₂ நானோகுழாய் வரிசைகளில் மோ-டோப் செய்யப்பட்ட MnO₂ போன்றவை - நேரடி ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் Mn(III/IV) மற்றும் ஹைட்ராக்சில் ரேடிக்கல்கள் போன்ற சக்திவாய்ந்த இடைநிலை ஆக்ஸிஜனேற்றிகளை உருவாக்குதல் ஆகிய இரண்டின் மூலம் கரிம மாசுபாடுகளின் விரைவான சிதைவை ஊக்குவிக்கின்றன, இது செயல்முறை செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
கனிம மாசுபாட்டை அகற்றுவதற்கு, KMnO₄ கரைசல், மேற்பரப்புகளில் அல்லது அணிகளுக்குள் உள்ள Pb(II), Cd(II), மற்றும் Cu(II) போன்ற கன உலோகங்களின் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் அசையாமையை எளிதாக்குகிறது. இது பெரும்பாலும் KMnO₄ வினையின் போது MnO₂ நுண் துகள்களின் இடத்திலேயே வீழ்படிவாக்கப்படுவதற்குக் காரணம், இது உலோக அயனி உறிஞ்சுதலுக்கு ஏராளமான செயலில் உள்ள தளங்களை வழங்குகிறது. மேலும், KMnO₄ ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட செயல்பாட்டுக் குழுக்களைச் சேர்ப்பதன் மூலமும், அவற்றின் கன உலோக உறிஞ்சும் திறனை அதிகரிப்பதன் மூலமும் ஹைட்ரோகார் போன்ற கார்பன் அடிப்படையிலான உறிஞ்சிகளை மாற்றியமைக்க முடியும் - மின்முலாம் பூசுதல் குளியல் ஒன்றுகூடுவதற்கு முன்பு அதிக தூய்மையான மேற்பரப்பு தயாரிப்புக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
மாசுபாட்டை அகற்றும் திறனை மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாட்டுடன் சமநிலைப்படுத்துவதற்கு உகந்த பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசல் செறிவு மிக முக்கியமானது. மிக அதிக செறிவு அதிகப்படியான மேற்பரப்பு பொறிப்பு அல்லது அதிகப்படியான ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும், அதே நேரத்தில் மிகக் குறைந்த அளவு மின்முலாம் பூசுவதில் பிசின் வலிமையைக் குறைத்து மின்முலாம் பூசும் குளியல் கலவையை சீர்குலைக்கும் எச்சங்களை விட்டுச்செல்லும்.
மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சை செயல்முறைகளில் செயல்படுத்தல்
ஏற்கனவே உள்ள முன் சிகிச்சை முறைகளில் மின்முலாம் பூசுவதற்கு பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட்டை ஒருங்கிணைப்பது நன்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கரைசல் தயாரிப்போடு தொடங்குகிறது. முன் சிகிச்சை பொதுவாக இந்த படிகளைப் பின்பற்றுகிறது:
- மேற்பரப்பு சுத்தம்:இயந்திர சிராய்ப்பு அல்லது காரக் கழுவுதல்களைப் பயன்படுத்தி மொத்த மண், கிரீஸ் அல்லது துகள்களை ஆரம்பத்தில் அகற்றுதல்.
- KMnO₄ சிகிச்சை:பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசலை அடி மூலக்கூறை மூழ்கடித்தல் அல்லது தெளித்தல். மின்முலாம் பூசுவதில் பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசலின் செறிவு, இலக்கு நீக்கும் செயல்திறனுக்காக அடி மூலக்கூறு வகை மற்றும் மாசுபடுத்தி சுமைக்கு ஏற்ப பொருந்த வேண்டும்.
- எதிர்வினை நேரம்:மேற்பரப்பு அமைப்பு மற்றும் மாசுபடுத்திகளின் வகையைப் பொறுத்து, பொதுவாக பல நிமிடங்கள் முதல் அரை மணி நேரம் வரை ஆக்ஸிஜனேற்றத்திற்கு போதுமான தொடர்பு நேரத்தை அனுமதிக்கிறது.
- கழுவுதல் மற்றும் நடுநிலைப்படுத்துதல்:சிதைந்த எச்சங்களை அகற்ற தண்ணீரில் நன்கு கழுவுதல் மற்றும் தேவைப்பட்டால், மீதமுள்ள KMnO₄ ஐ சோடியம் பைசல்பைட் அல்லது அதைப் போன்ற ஒரு குறைப்பான் மூலம் நடுநிலையாக்குதல், அடுத்தடுத்த மின்முலாம் பூசும் குளியல் வேதியியலில் குறுக்கிடுவதைத் தடுக்க.
- இடைத்தரகர் காசோலைகள்:எச்சங்கள் மற்றும் முன் சிகிச்சை இரசாயனங்கள் போதுமான அளவு அகற்றப்பட்டு, மின்முலாம் பூசுவதில் உகந்த பிசின் வலிமைக்காக மேற்பரப்பு நிலைமைகள் உறுதிப்படுத்தப்பட்டுள்ளனவா என்பதை சரிபார்க்க, லோன்மீட்டரிலிருந்து இன்லைன் அடர்த்தி அல்லது பாகுத்தன்மை மீட்டர்களைப் பயன்படுத்துதல்.
மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கான பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசல் தயாரிப்பை சரிசெய்வதன் மூலம், இந்த செயல்முறையை வெவ்வேறு உலோகங்களுக்கு - தாமிரம், நிக்கல் அல்லது துத்தநாகம் - ஏற்ப வடிவமைக்க முடியும். அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க, முன் சிகிச்சை முனைப்புள்ளிகளைக் கண்காணிப்பது அவசியம், இது இறுதி மின்முலாம் பூசும் தரம் அல்லது பிசின் வலிமையை சமரசம் செய்யலாம்.
பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட், குரோமேட்டுகள் அல்லது எளிய அமிலங்கள் போன்ற பாரம்பரிய முன் சிகிச்சை இரசாயனங்களை விட பல நன்மைகளை வழங்குகிறது. ஹெக்ஸாவலன்ட் குரோமியம் சேர்மங்களை விட இது கையாள்வதற்கும் அப்புறப்படுத்துவதற்கும் குறைவான ஆபத்தானது. KMnO₄ இன் பரந்த-ஸ்பெக்ட்ரம் ஆக்ஸிஜனேற்ற திறன் என்பது, ஒரே படியில் பல்வேறு வகையான கரிம மற்றும் கனிம மாசுபாடுகளை நிவர்த்தி செய்ய முடியும், இது முன் சிகிச்சை நிலைகளின் எண்ணிக்கையை நெறிப்படுத்துகிறது. கூடுதலாக, MnO₂ நுண் துகள்களின் உருவாக்கம், மாசுபடுத்தி உறிஞ்சுதலை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், முன் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட அடி மூலக்கூறுகளில் மிகவும் சீரான உலோக படிவை எளிதாக்குவதன் மூலமும் அடுத்தடுத்த மேற்பரப்பு தயாரிப்பு நுட்பங்களை மேம்படுத்தலாம்.
சுருக்கமாக, மின்முலாம் பூசுவதற்கான பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட், மின்முலாம் பூசுதல் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு நுட்பங்களை மேம்படுத்துவதற்கான ஒரு பயனுள்ள வழியை வழங்குகிறது, அகற்றும் திறன் மற்றும் இறுதி ஒட்டும் வலிமை இரண்டிலும் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட மேம்பாடுகள் உள்ளன. உகந்த செயல்படுத்தல் KMnO₄ செறிவின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் லோன்மீட்டர் வழங்கும் கருவிகள் போன்ற அடர்த்தி மற்றும் பாகுத்தன்மை சரிபார்ப்பு போன்ற செயல்முறை கண்காணிப்புடன் ஒருங்கிணைப்பைப் பொறுத்தது.
உலோக முலாம் பூசும் செயல்முறை
*
பிசின் வலிமை மற்றும் பூச்சு தரத்தை உறுதி செய்தல்
பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் ஆக்சிஜனேற்றம், குறிப்பாக ABS போன்ற பாலிமர்களுக்கு, மின்முலாம் பூசுவதற்கு முந்தைய சிகிச்சைக்கு மையமானது. இந்தப் படி, மூலக்கூறு மேற்பரப்பை வேதியியல் ரீதியாகவும், உடல் ரீதியாகவும் மாற்றுவதன் மூலம் உலோக அடுக்கு ஒட்டுதலின் முதன்மை சவாலை நிவர்த்தி செய்கிறது.
பொறிமுறை: பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் எவ்வாறு ஒட்டும் வலிமையை அதிகரிக்கிறது
ஒரு சக்திவாய்ந்த ஆக்ஸிஜனேற்றியான பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட், மின்முலாம் பூசுதல் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு செயல்முறையின் போது மேற்பரப்பை மாற்றியமைக்கிறது. பாலிமர் அடி மூலக்கூறுகளில், இது கரிம மேற்பரப்பு குழுக்களை குறிவைக்கிறது, குறிப்பாக ABS பிளாஸ்டிக்குகளில் காணப்படும் பாலிபியூட்டாடீன் களங்களில். ஆக்சிஜனேற்றம் இரட்டை பிணைப்புகளைப் பிளக்கிறது, ஹைட்ராக்சில் (–OH) மற்றும் கார்பாக்சைல் (–COOH) போன்ற ஆக்ஸிஜன் நிறைந்த செயல்பாட்டுக் குழுக்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இந்த துருவக் குழுக்கள் மேற்பரப்பு ஆற்றலை கணிசமாக அதிகரிக்கின்றன, அடுத்தடுத்த மின்முலாம் பூசுதல் குளியல் கலவைகளில் உலோக அயனிகளுடன் ஈரப்பதம் மற்றும் வேதியியல் இணக்கத்தன்மையை மேம்படுத்துகின்றன.
இணையாக, பெர்மாங்கனேட் பொறித்தல் நுண்-கடினத்தன்மையை ஏற்படுத்துகிறது, இது மேற்பரப்புப் பகுதியைப் பெருக்கி, இயற்பியல் நங்கூரமிடும் தளங்களை வழங்குகிறது. இந்த நுண் மற்றும் நானோ அளவிலான அமைப்புமயமாக்கல் இடைமுகத்தை அணுக்கருவாக்கம் மற்றும் படிந்த உலோக அடுக்கின் வளர்ச்சிக்கு அதிக ஏற்புடையதாக ஆக்குகிறது, இறுதியில் இயந்திர இடைமுகம் மற்றும் பிசின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது.
பெர்மாங்கனேட் முன் சிகிச்சை, மேற்பரப்பு செயல்படுத்தல் மற்றும் பூச்சு நீடித்து நிலைப்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான இணைப்பு
மின்முலாம் பூசுவதற்கு முந்தைய சிகிச்சை முறைகள் வேதியியல் செயல்பாடு மற்றும் இயற்பியல் அமைப்பு இரண்டையும் மேம்படுத்த வேண்டும். பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட்டை உகந்த நிலைமைகளின் கீழ் - பொதுவாக 0.5% முதல் 2% வரை செறிவுகளில், 3-10 நிமிடங்கள் 60–80°C வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தும்போது - அது அடி மூலக்கூறு சேதத்தை ஏற்படுத்தாமல் பயனுள்ள மேற்பரப்பு செயல்பாட்டை அடைகிறது.
சரியாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்ட மேற்பரப்புகள் கணிசமாக அதிக ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கத்தையும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையையும் காட்டுகின்றன, இது XPS மற்றும் SEM ஆல் நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த பண்புகள் இறுதி பூச்சுகளின் மேம்பட்ட ஒட்டுதல் மற்றும் நீடித்து நிலைக்கும் தன்மையுடன் நேரடியாக தொடர்புடையவை. மேம்படுத்தப்பட்ட பிசின் வலிமை, டிலாமினேஷன், கொப்புளங்கள் மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சி சுழற்சிகளுக்கு சிறந்த எதிர்ப்பாக மொழிபெயர்க்கிறது, இது வாகன அல்லது மின்னணு உற்பத்தி போன்ற தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் முக்கியமானது.
மேலும், சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் பெர்மாங்கனேட் அடிப்படையிலான முன் சிகிச்சைக்கு மாறுவதை துரிதப்படுத்துகின்றன. ஒழுங்குமுறை தரநிலைகள் குரோமிக் அமில பயன்பாட்டை கட்டுப்படுத்துவதால், பெர்மாங்கனேட் ஆக்சிஜனேற்றம் அபாயகரமான கழிவுகளைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் ஒப்பிடக்கூடிய அல்லது சிறந்த ஒட்டுதலை வழங்குகிறது. பாலிப்ரொப்பிலீன் மற்றும் பாலிகார்பனேட் உள்ளிட்ட பல்வேறு பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளில், கேள்விக்குரிய அடி மூலக்கூறுக்கு தீர்வு நிலைமைகள் சரிசெய்யப்படும்போது, இந்த முறை பயனுள்ளதாக நிரூபிக்கப்பட்டுள்ளது.
மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சைக்குப் பிறகு பிசின் வலிமை மதிப்பீட்டிற்கான முக்கிய குறிகாட்டிகள்
மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சை செயல்பாட்டில் பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட்டின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவது பல அளவிடக்கூடிய குறிகாட்டிகளை மையமாகக் கொண்டுள்ளது:
- பீல் வலிமை சோதனை:அடி மூலக்கூறிலிருந்து பூசப்பட்ட அடுக்கை உரிக்கத் தேவையான விசையை அளவிடுகிறது. பெர்மாங்கனேட்டுடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட ABS க்கு, மதிப்புகள் பெரும்பாலும் ~8 N/cm (சிகிச்சை அளிக்கப்படாதது) இலிருந்து >25 N/cm ஆக அதிகரிக்கின்றன, இது செயல்முறையின் குறிப்பிடத்தக்க நன்மையை நிரூபிக்கிறது.
- கீறல் மற்றும் சிராய்ப்பு சோதனைகள்:இயந்திர பிணைப்பு எதிர்ப்பை மதிப்பிடுங்கள், இது ஒட்டுதல் தரத்தை மட்டுமல்ல, மேற்பரப்பு கடினத்தன்மைக்கும் செயல்பாட்டுக் குழு அடர்த்திக்கும் இடையிலான தொடர்புகளையும் பிரதிபலிக்கிறது.
- வெப்ப சுழற்சி மற்றும் ஈரப்பதம் எதிர்ப்பு:பூசப்பட்ட மாதிரிகளை மீண்டும் மீண்டும் வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத மாற்றங்களுக்கு ஆளாக்கி, காலப்போக்கில் உலோக-பாலிமர் இடைமுகத்தின் நிலைத்தன்மையை அளவிடுகிறது.
- நுண்ணிய மற்றும் நிறமாலை பகுப்பாய்வு:SEM மற்றும் XPS ஆகியவை மேற்பரப்பு உருவவியல் மற்றும் தனிம கலவை குறித்த அளவு தரவை வழங்குகின்றன, இது ஆக்ஸிஜன் செறிவு மற்றும் நுண்-நிலப்பரப்பு ஆகியவற்றை அனுபவ ரீதியாக அளவிடப்பட்ட ஒட்டுதல் அளவீடுகளுடன் தொடர்புபடுத்த அனுமதிக்கிறது.
தொழில்துறை அளவிலான கண்காணிப்பிற்கு, பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசல் செறிவின் இறுக்கமான கட்டுப்பாடு மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் தன்மையை உறுதி செய்வது மிக முக்கியம். இங்குதான் லோன்மீட்டரால் வழங்கப்பட்டதைப் போன்ற இன்லைன் அடர்த்தி அல்லது பாகுத்தன்மை அளவீட்டு தொழில்நுட்பம், ஒவ்வொரு தொகுதியும் சிறந்த தீர்வு நிலையை அடைவதை உறுதிசெய்கிறது, கீழ்நிலை முலாம் பூச்சு முடிவுகளில் நிலையான தரத்தை ஆதரிக்கிறது.
பாதுகாப்பு, சுற்றுச்சூழல் மற்றும் செயல்பாட்டுக் கருத்தாய்வுகள்
மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறை மற்றும் மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சை செயல்பாடுகளில் பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசல்களைக் கையாள்வதற்கு ஆரோக்கியம், பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்புக்கான வலுவான நெறிமுறைகள் தேவை. அதன் வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்ற பண்புகள் மற்றும் வினைத்திறன் காரணமாக, சேமிப்பிலிருந்து அகற்றல் வரை ஒவ்வொரு அடியிலும் ஒழுங்குமுறை மற்றும் செயல்பாட்டு விவரங்களுக்கு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசல்களை முறையாகக் கையாளுதல், சேமித்தல் மற்றும் அகற்றுதல்
பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட்டை கையாளும் போதெல்லாம் தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்கள் (PPE) அவசியம். தோல் மற்றும் கண் தொடர்புகளைத் தடுக்க ஆபரேட்டர்கள் ரசாயன எதிர்ப்பு கையுறைகள், பாதுகாப்பு கண்ணாடிகள், முகக் கவசங்கள் மற்றும் ஆய்வக பூச்சுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும். தூசி அல்லது நீராவிகளை உள்ளிழுப்பதைத் தவிர்க்க, நன்கு காற்றோட்டமான இடங்களில் அல்லது புகை மூடிகளின் கீழ் ரசாயனத்துடன் வேலை செய்யுங்கள். நேரடி தொடர்பு மற்றும் ஏரோசோல்களை உருவாக்குவதைத் தவிர்க்கவும் - KMnO₄ தூசி அல்லது மூடுபனி ஆபத்தானது.
கவனமாகக் கையாளுதல் ஆபத்தான எதிர்வினைகளைத் தடுக்கிறது. பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரிமப் பொருட்கள், குறைக்கும் முகவர்கள் மற்றும் அமிலங்களுடன் வன்முறையில் வினைபுரிந்து, தீ அல்லது வெடிப்பை ஏற்படுத்தும் அபாயத்தை ஏற்படுத்துகிறது. மின்முலாம் பூசுவதற்கான முன் சிகிச்சை முறைகளின் ஒவ்வொரு கட்டத்திலும், அனைத்து எரியக்கூடிய பொருட்கள் மற்றும் பொருந்தாத இரசாயனங்களிலிருந்து அதை தனிமைப்படுத்தவும்.
பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட்டை இறுக்கமாக மூடிய, அரிப்பை எதிர்க்கும் கொள்கலன்களில் (முன்னுரிமை HDPE அல்லது கண்ணாடி) குளிர்ந்த, உலர்ந்த, நன்கு காற்றோட்டமான சேமிப்பகத்தில் சேமிக்கவும். அனைத்து கொள்கலன்களையும் துல்லியமாக லேபிளிடுங்கள். சூரிய ஒளி, வெப்ப மூலங்கள் மற்றும் சாத்தியமான மாசுபடுத்திகளிலிருந்து விலகி இருங்கள். உடல் பிரித்தல் அவசியம்: அமிலங்கள், எரியக்கூடிய பொருட்கள் அல்லது குறைக்கும் முகவர்களுடன் ஒருபோதும் சேமிக்க வேண்டாம்.
நீர், மண் அல்லது வடிகால்களில் எந்த வெளியேற்றத்தையும் தடுக்கவும். சேமிப்புக் கொள்கலன்களின் கீழ் உள்ள ரசாயன-எதிர்ப்பு தட்டுகள் போன்ற இரண்டாம் நிலைக் கட்டுப்பாடுகள், தற்செயலான கசிவுகள் சுற்றுச்சூழலை அடைவதைத் தடுக்க உதவுகின்றன. அப்புறப்படுத்துவதற்கு, பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசல்கள் அபாயகரமான கழிவுகளாக நிர்வகிக்கப்படுவதற்கு முன்பு - பொதுவாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைமைகளின் கீழ் - நடுநிலையாக்கப்பட வேண்டும். நீர் தரம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் அமைப்புகளைப் பாதுகாக்க அனைத்து சுத்திகரிப்புப் பொருட்களையும் கழுவுதல்களையும் உள்ளூர் விதிமுறைகளின்படி அப்புறப்படுத்த வேண்டும்.
கசிவுகள் ஏற்பட்டால், உடனடியாக அந்தப் பகுதியை தனிமைப்படுத்தி, தீப்பொறி மூலங்களை அகற்றவும். சுத்தம் செய்வதற்கு மந்தமான, எரியாத உறிஞ்சிகளை மட்டுமே பயன்படுத்தவும். உலர் இரசாயனங்களை துடைக்கவோ அல்லது வெற்றிடமாக்கவோ வேண்டாம் - PPE உடன் ஈரமான சுத்தம் செய்வது விரும்பத்தக்கது. அனைத்து கசிவு எச்சங்களும் அபாயகரமான கழிவுகளாக நிர்வகிக்கப்படுகின்றன மற்றும் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளின்படி ஆவணங்கள் தேவை.
நிரந்தர மாங்கனேட் பயன்பாட்டிற்கான சுற்றுச்சூழல் தாக்கங்கள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை தேவைகள்
பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் நீர்வாழ் உயிரினங்களுக்கு நச்சுத்தன்மை வாய்ந்தது மற்றும் சுற்றுச்சூழலில் நிலையாக இருக்கும். மின்முலாம் பூசுதல் குளியல் கலவை மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை செயல்முறைகள் எதிர்பாராத வெளியீடுகளைத் தடுக்கும் பாதுகாப்புகளை உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும். செயல்பாட்டுப் பகுதிகளில் இரண்டாம் நிலை கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் பொருத்தப்பட்டு, கசிவுகளுக்கு தொடர்ந்து ஆய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
தேசிய மற்றும் பிராந்திய விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவது கட்டாயமாகும். அமெரிக்காவில், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு நிறுவனம் (EPA) நீர்நிலைகளில் பெர்மாங்கனேட் வெளியேற்றத்திற்கு கடுமையான வரம்புகளை விதிக்கிறது. சர்வதேச தரநிலைகளும் பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட்டை கவலைக்குரிய ஒரு பொருளாக அங்கீகரிக்கின்றன, சரக்கு, பயன்பாடு மற்றும் அகற்றல் நடைமுறைகளின் வழக்கமான ஆவணங்களை கோருகின்றன. எந்தவொரு தற்செயலான வெளியீடுகளும் உள்ளூர் சட்டத் தேவைகளின்படி தெரிவிக்கப்பட வேண்டும். ஒழுங்குமுறை ஆய்வுகள் பெரும்பாலும் சேமிப்பு நிலைமைகள், கசிவு மறுமொழித் திட்டங்கள் மற்றும் அபாயகரமான கழிவு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுதல் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகின்றன.
ஆபரேட்டர் உடல்நலம் மற்றும் பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்கள்
எலக்ட்ரோபிளேட்டிங் முன் சிகிச்சை மற்றும் மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சை செயல்முறைகளில் பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் பயன்பாட்டின் ஆபத்துகள் குறித்து ஆபரேட்டர்கள் பயிற்சி பெற வேண்டும். இதில் PPE-ஐ முறையாகப் பயன்படுத்துதல், கசிவு சம்பவங்களைக் கையாளுதல் மற்றும் வெளிப்பாடுகளுக்கு எதிர்வினையாற்றுதல் ஆகியவை அடங்கும்.
முதலுதவி நெறிமுறைகளில் தோல் மற்றும் கண் தொடர்புக்கு உடனடியாக தண்ணீரில் கழுவுதல் அடங்கும். உள்ளிழுத்தால், நபர்களை புதிய காற்றுக்கு நகர்த்தி மருத்துவ மதிப்பீட்டை நாடுங்கள். உட்கொண்டால், மருத்துவ கவனிப்பு தேவை - வாந்தியைத் தூண்ட வேண்டாம். வேலைப் பகுதிகளில் கண் கழுவும் நிலையங்கள் மற்றும் அவசரகால குளியல் நிலையங்களுக்கு தயாராக அணுகுவது பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல.
அவசரகால பயிற்சிகள் கசிவு கட்டுப்பாடு, பாதுகாப்பு அதிகாரிகளின் அறிவிப்பு மற்றும் வெளியேற்ற நெறிமுறைகளை உள்ளடக்கியதாக இருக்க வேண்டும். சட்ட மற்றும் உள் இடர் மேலாண்மை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய சம்பவங்களின் பதிவுகள் மற்றும் ஆபரேட்டர் பயிற்சி பராமரிக்கப்பட வேண்டும்.
சுருக்கமாக, மின்முலாம் பூசுவதற்கு பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட்டைப் பயன்படுத்துவதற்கு கடுமையான பாதுகாப்பு, சுற்றுச்சூழல் மற்றும் செயல்பாட்டுக் கட்டுப்பாடுகள் மையமாக உள்ளன. அவை பணியாளர்கள் மற்றும் சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்கும் அதே வேளையில் மின்முலாம் பூசுவதில் பிசின் வலிமையை மேம்படுத்துதல் போன்ற ஒழுங்குமுறை இணக்கம் மற்றும் செயல்திறன் நோக்கங்களை ஆதரிக்கின்றன. லோன்மீட்டரால் வழங்கப்பட்டதைப் போன்ற சரியான கண்காணிப்பு கருவிகள், மேற்பரப்பு சிகிச்சை மற்றும் தொடர்ச்சியான செயல்முறை தரக் கட்டுப்பாட்டுக்கான பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசல் தயாரிப்பிற்கு மேலும் உதவுகின்றன.
சரிசெய்தல் மற்றும் சிறந்த நடைமுறைகள்
மின்முலாம் பூசும் செயல்பாட்டில் ஒட்டுதல் மற்றும் தரக் குறைபாடுகள் பெரும்பாலும் மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சை செயல்முறையில் உள்ள சிக்கல்களில் வேரூன்றியுள்ளன, குறிப்பாக பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசல்களைப் பயன்படுத்தும் போது. முன் சிகிச்சையிலிருந்து தோல்விகளைக் கண்டறிய ஒரு முறையான நோயறிதல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல் அவசியம். மின்முலாம் பூசும் குளியல்களில் பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசலின் செறிவைச் சரிபார்ப்பது மற்றும் நிலையான மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கான தீர்வு தயாரிப்பை உறுதி செய்வது ஆகியவை முக்கிய காரணிகளில் அடங்கும். முழுமையற்ற மேற்பரப்பு செயல்படுத்தல் பெரும்பாலும் தவறான செறிவு, போதுமான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு அல்லது போதுமான வெளிப்பாடு நேரம் ஆகியவற்றால் ஏற்படுகிறது, இது மின்முலாம் பூசும் செயல்பாட்டில் பிசின் வலிமையைக் குறைத்து பலவீனமான பிணைப்புகளை ஏற்படுத்தும்.
இயந்திர எண்ணெய்கள் அல்லது முந்தைய பூச்சுகளின் எச்சங்கள் போன்ற எஞ்சிய மாசுபாடுகள், முழுமையான சுத்தம் மற்றும் கழுவுதல் படிகள் மூலம் அகற்றப்பட வேண்டும். எஞ்சியிருக்கும் பெர்மாங்கனேட் உப்புகள் அல்லது கரிம எச்சங்கள், மின்முலாம் பூசுதல் தரத்தில் பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் செறிவின் விளைவுகளை கணிசமாகக் குறைக்கும். அதிகப்படியான பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் அல்லது நீண்டகால வெளிப்பாடு காரணமாக அதிகப்படியான பொறிப்பு, சிதைவுக்கு ஆளாகக்கூடிய உடையக்கூடிய மேற்பரப்புகளை உருவாக்கலாம். ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் உகந்த பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசல் செறிவை உறுதிசெய்ய குளியல் வெப்பநிலை, pH மற்றும் வெளிப்பாடு கால அளவு பதிவு செய்யப்பட்டு கண்காணிக்கப்பட வேண்டும். பிசின் அல்லது நிரப்பு உள்ளடக்கத்தில் உள்ள வேறுபாடுகள் முன் சிகிச்சைக்கான பதிலை மாற்றக்கூடும், மின்முலாம் பூசுவதில் பிசின் வலிமையை பாதிக்கும் என்பதால், அடி மூலக்கூறு மாறுபாட்டையும் ஆவணப்படுத்த வேண்டும்.
நோய் கண்டறிதல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்:
- பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் மற்றும் பிற பொருட்களுக்கான குறிப்பிட்ட தரநிலைகளை மின்முலாம் பூசும் குளியல் கலவை பூர்த்தி செய்கிறது என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
- குளியல் நிலைத்தன்மையை சரிபார்க்க லோன்மீட்டரிலிருந்து இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டரை தவறாமல் சரிபார்த்து அளவீடு செய்யவும்.
- உகந்த பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசல் செறிவைப் பராமரிக்க, மேற்பரப்பு தயாரிப்பு செயல்முறை முழுவதும் குளியல் வெப்பநிலை மற்றும் pH ஐக் கண்காணிக்கவும்.
- ஆக்சிஜனேற்ற நிலைகளை மதிப்பிடுவதற்கும், சீரான மேற்பரப்பு செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்கும், தொடர்பு கோண அளவீடு மற்றும் FTIR போன்ற மேற்பரப்பு பண்புக்கூறு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
- ஒத்திசைவு, ஒட்டும் தன்மை அல்லது அடி மூலக்கூறு தொடர்பான தோல்விகளை வேறுபடுத்துவதற்கு இயந்திர ஒட்டுதல் சோதனையை (எ.கா., மடி வெட்டு அல்லது புல்-ஆஃப் சோதனைகள்) செய்யவும்.
- அடி மூலக்கூறு தொகுதி எண்களை ஆவணப்படுத்தவும், முன் சிகிச்சைக்கும் பிசின் பயன்பாட்டிற்கும் இடையிலான நியமிக்கப்பட்ட காலக்கெடுவைப் பின்பற்றவும்.
செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்வது நிலைத்தன்மைக்கு மிகவும் முக்கியமானது. மின்முலாம் பூசும் குளியல் கலவைக்கான நிகழ்நேர மதிப்புகளை வழங்கும் இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்களிலிருந்து கண்காணிப்புத் தரவைப் பயன்படுத்தி செயல்முறை அளவுருக்கள் சுத்திகரிக்கப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, அடர்த்தி அளவீடுகள் பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் குறைபாட்டைக் குறிக்கின்றன என்றால், எதிர்பார்க்கப்படும் செறிவை மீட்டெடுக்க மருந்தளவு விகிதங்களை சரிசெய்ய வேண்டும். அடர்த்தி அளவீடுகள் அதிகப்படியான பெர்மாங்கனேட்டை பரிந்துரைத்தால், அதிகப்படியான பொறிப்பைத் தடுக்க மருந்தளவைக் குறைக்கவும் அல்லது நீர்த்தலை அதிகரிக்கவும். குளியல் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடுகள் பயனுள்ள மேற்பரப்பு செயல்பாட்டை பராமரிக்க உதவுகின்றன, ஒட்டுதல் தோல்விகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன. மேற்பரப்பு தொடர்பை மேம்படுத்தவும் சீரற்ற சிகிச்சையைத் தடுக்கவும் மூழ்கும் போது ஏற்படும் கிளர்ச்சி விகிதங்கள் தரப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
குளியல் தொட்டி மாசுபடுவதைத் தடுக்கவும், உயர்தர மின்முலாம் பூசுதல் முடிவுகளைப் பராமரிக்கவும் பராமரிப்பு நடைமுறைகள் அவசியம். எச்சங்கள் அல்லது படிவுகளின் படிவுகளை அகற்ற, தொட்டிகள் மற்றும் குழாய்கள் உட்பட அனைத்து ஈரமான செயல்முறை உபகரணங்களையும் தவறாமல் ஆய்வு செய்து சுத்தம் செய்யுங்கள். பயன்பாடுலோன்மீட்டர் இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள்நிகழ்நேர குளியல் மாற்றங்களைக் கண்காணிக்க; திடீர் அடர்த்தி மாற்றங்கள் பெரும்பாலும் மாசுபாடு அல்லது வேதியியல் சிதைவைக் குறிக்கின்றன. கண்காணிப்பு சாதனங்களின் திட்டமிடப்பட்ட அளவுத்திருத்தத்தை நிறுவுதல் மற்றும் மின்முலாம் பூசுதல் செயல்முறையின் போக்குத் தரவுகளின் அடிப்படையில் பராமரிப்பு இடைவெளிகளை சரிசெய்தல். துகள் எண்ணிக்கை அல்லது வடிகட்டப்படாத எச்சங்கள் வரம்பு மதிப்புகளை மீறினால், இயக்க வழிகாட்டுதல்களின்படி குளியல் கரைசலை வழக்கமான இடைவெளியில் மாற்றவும். சுத்தம் செய்யும் சுழற்சிகள் முதல் சாதன அளவுத்திருத்தம் வரை, கவனமாக பதிவு செய்தல், மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கான உகந்த பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசல் தயாரிப்பைத் தக்கவைக்க உதவுகிறது மற்றும் குளியல் கலவை மற்றும் மாசுபாட்டுடன் தொடர்புடைய தோல்விகளைக் குறைக்கிறது.
இந்த நோயறிதல் மற்றும் பராமரிப்பு நெறிமுறைகளை தொடர்ந்து கடைப்பிடிப்பது நிலையான, நம்பகமான மின்முலாம் பூசுதல் மேற்பரப்பு தயாரிப்பு நுட்பங்களை ஆதரிக்கிறது மற்றும் மின்முலாம் பூசுவதில் ஒட்டும் வலிமையை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்பதை மேம்படுத்துகிறது. லோன்மீட்டரின் இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்களிலிருந்து செயல்முறைத் தரவைச் சேர்ப்பது, முன்கூட்டியே செயல்படும் செயல்முறை அளவுரு சரிசெய்தல்களை செயல்படுத்துகிறது, இறுதியில் ஒட்டுதல் தோல்விகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தித் தொகுதிகள் முழுவதும் சீரான முடிவுகளை உறுதி செய்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQகள்)
மின்முலாம் பூசுவதற்கு முன் சிகிச்சை அளிப்பதன் நோக்கம் என்ன?
மேற்பரப்பு முன் சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு மின்முலாம் பூசுதல் முன் சிகிச்சை அவசியம், இது மாசுபடுத்திகளை அகற்றி உலோக படிவுக்கு முன் அடி மூலக்கூறை நிலைப்படுத்துவதை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. இதில் எண்ணெய்கள், கிரீஸ்கள், ஆக்சைடுகள் மற்றும் துகள்களை நீக்குவது அடங்கும், அவை ஒட்டுதல் மற்றும் கவரேஜில் தலையிடக்கூடும். முன் சிகிச்சை மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் வேதியியல் வினைத்திறனை மேம்படுத்துகிறது, இது மின்முனை டெபாசிட் செய்யப்பட்ட அடுக்கின் சீரான படிவை செயல்படுத்துகிறது. அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் மற்றும் 3D-அச்சிடப்பட்ட பிளாஸ்டிக்குகள் போன்ற அடி மூலக்கூறுகளுக்கு நம்பகமான பூச்சு தரத்திற்கும் குழிகள் அல்லது கொப்புளங்கள் போன்ற குறைபாடுகளைக் குறைப்பதற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட முன் சிகிச்சை முறைகள் தேவைப்படுகின்றன.
பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் மின்முலாம் பூசும் செயல்முறையை எவ்வாறு மேம்படுத்துகிறது?
மின்முலாம் பூசுவதற்கான பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் சுத்தம் செய்யும் கட்டத்தில் ஒரு வலுவான ஆக்ஸிஜனேற்றியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது கரிம மற்றும் சில கனிம எச்சங்களுடன் திறமையாக வினைபுரிந்து, அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பில் இருந்து அகற்றப்படுவதை உறுதி செய்கிறது. இந்த ஆக்ஸிஜனேற்ற நடவடிக்கை ஒரு தூய்மையான, வேதியியல் ரீதியாக அதிக செயலில் உள்ள மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இது மின்முலாம் பூசுவதில் சிறந்த பிசின் வலிமை மற்றும் சிறந்த பூச்சு செயல்திறனுக்கு வழிவகுக்கிறது. செயலற்ற ஆக்சைடு உருவாவதற்கு வாய்ப்புள்ளவை போன்ற சவாலான அடி மூலக்கூறுகளுக்கு, மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்கான பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசல் தயாரிப்பு மேற்பரப்பு செயல்பாட்டை கணிசமாக அதிகரிக்கிறது.
பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசலின் செறிவைக் கண்காணிப்பது ஏன் மிகவும் முக்கியமானது?
மின்முலாம் பூசும்போது பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசலின் செறிவு கவனமாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். செறிவு உகந்த அளவை விடக் குறைவாக இருந்தால், முழுமையற்ற சுத்தம் ஏற்படுகிறது, இது பலவீனமான பிசின் வலிமை மற்றும் சாத்தியமான ஒட்டுதல் தோல்விகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. கரைசல் மிகவும் செறிவூட்டப்பட்டிருந்தால், அதிகப்படியான பொறித்தல் அடி மூலக்கூறை சேதப்படுத்தலாம் அல்லது கடினமாக்கலாம், இதனால் குறைபாடுகள் ஏற்படலாம். உகந்த பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசல் செறிவு திறமையான மாசுபாட்டை அகற்றுவதை உறுதிசெய்கிறது மற்றும் அடி மூலக்கூறு ஒருமைப்பாட்டைப் பாதுகாக்கிறது, மின்முலாம் பூசுதல் குளியல் கலவை மற்றும் இறுதி பூச்சு தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.
பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் கரைசலின் செறிவை எவ்வாறு துல்லியமாக அளவிடுவது?
ஆய்வகங்கள் பொதுவாக பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் அளவை அளவிட டைட்ரிமெட்ரிக் பகுப்பாய்வை நம்பியுள்ளன. இந்த வேதியியல் நுட்பம் அதிக துல்லியத்துடன் செறிவை தீர்மானிக்கிறது, ஆனால் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும். தொடர்ச்சியான செயல்முறை கட்டுப்பாட்டுக்கு, லோன்மீட்டரிலிருந்து அடர்த்தி அல்லது பாகுத்தன்மை மீட்டர்கள் போன்ற இன்லைன் சென்சார்களை நேரடியாக மின்முலாம் பூசும் குளியலில் நிறுவலாம். இவை கரைசல் செறிவு தொடர்பான இயற்பியல் அளவுருக்களின் நிகழ்நேர கண்காணிப்பை வழங்குகின்றன, துல்லியமான செயல்முறை சரிசெய்தல்களை ஆதரிக்கின்றன மற்றும் உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகின்றன.
மின்முலாம் பூசுவதற்கு முன் சிகிச்சையில் அனைத்து உலோகங்களுடனும் பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட்டைப் பயன்படுத்த முடியுமா?
பொட்டாசியம் பெர்மாங்கனேட் பல்வேறு உலோகங்களுக்குப் பொருந்தும் என்றாலும், அதன் பொருத்தம் அடி மூலக்கூறின் வேதியியல் வினைத்திறனைப் பொறுத்தது. எடுத்துக்காட்டாக, விரைவான ஆக்சைடு உருவாக்கத்துடன் கூடிய அலுமினியத்திற்கு, வடிவமைக்கப்பட்ட முன்-சிகிச்சை படிகள் தேவைப்படுகின்றன; பொருத்தமற்ற பயன்பாடு தேவையற்ற மேற்பரப்பு எதிர்வினைகள் அல்லது சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும். ஒவ்வொரு பொருள் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கும் பொருந்தக்கூடிய தன்மையை மதிப்பிடுங்கள். மேற்பரப்பு தயாரிப்பு நுட்பங்களை மேம்படுத்தவும் பாதகமான அடி மூலக்கூறு விளைவுகளைத் தவிர்க்கவும் மின்முலாம் பூசுவதற்கான முன்-சிகிச்சை முறைகள் எப்போதும் சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-08-2025
