நாப்தா உற்பத்தி மற்றும் எத்திலீன் பட்டாசு செயல்பாடுகளுக்கு துல்லியமான, தொடர்ச்சியான அடர்த்தி அளவீடு மிக முக்கியமானது - இது மூலப்பொருட்களின் பண்புகளை (ஹைட்ரோகார்பன் ஒப்பனை, கந்தக உள்ளடக்கம், முதலியன) பிரதிபலிக்கிறது, நிகழ்நேர செயல்முறை சரிசெய்தல்களை (உலை வெப்பநிலை/வசிக்கும் நேரம்) வழிநடத்துகிறது, குறிப்பிட்டவற்றுக்கு அப்பாற்பட்ட அபாயங்களைக் குறைக்கிறது, கறைபடிதல்/கோக் படிவைக் குறைக்கிறது, மேலும் இணக்கம் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் ஆலை செயல்திறனை ஆதரிக்கிறது, ஊசலாடும் குழாய் அடர்த்திமானிகள் மற்றும் வெப்பநிலை/அழுத்த இழப்பீடு போன்ற இன்லைன் கருவிகள் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.
நாப்தா உற்பத்தி மற்றும் எத்திலீன் விரிசல் செயல்முறைகள் பற்றிய கண்ணோட்டம்
நவீன பெட்ரோ கெமிக்கல் துறையின் அடித்தளமாக நாப்தா உற்பத்தி செயல்முறை அமைகிறது. C5 முதல் C12 வரையிலான ஆவியாகும் ஹைட்ரோகார்பன் கலவையான நாப்தா, முக்கியமாக கச்சா எண்ணெய் வடிகட்டுதல் மற்றும் கண்டன்சேட்டுகளை செயலாக்குதல் மூலம் பெறப்படுகிறது. நாப்தாவின் முக்கியத்துவம் அதன் பல்துறைத்திறனில் இருந்து உருவாகிறது: எத்திலீன் மற்றும் புரோப்பிலீன் உற்பத்திக்கான முதன்மை மூலப்பொருளாக, பெட்ரோல் கலத்தல், கரைப்பான் தொகுப்பு மற்றும் சிறப்பு இரசாயனங்களை உருவாக்குதல் ஆகியவற்றிலும் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
நாப்தா உற்பத்தி நிலைகள்
*
நாப்தா உற்பத்தி, கச்சா எண்ணெய் அல்லது கண்டன்சேட்களில் இருந்து மாசுபடுத்திகளை அகற்றுவதை இலக்காகக் கொண்டு, மூலப்பொருட்கள் தயாரிப்பில் தொடங்குகிறது. கந்தகத்தை அகற்றுதல் போன்ற மாசுபடுத்திகளைக் கட்டுப்படுத்துவது, கீழ்நிலை செயல்முறை அலகுகளைப் பாதுகாப்பதற்கும் சுற்றுச்சூழல் விதிமுறைகளுக்கு ஏற்ப செயல்படுவதற்கும் இன்றியமையாதது. அடுத்த கட்டம் முதன்மை வடிகட்டுதல் ஆகும் - வளிமண்டல அல்லது வெற்றிட நெடுவரிசைகளைப் பயன்படுத்தி நாப்தாவை லேசான பகுதியாகப் பிரித்தெடுக்கிறது. நீர் சிகிச்சையைத் தொடர்ந்து, மீதமுள்ள கந்தகம், நைட்ரஜன் மற்றும் உலோகங்களைப் பிரித்தெடுப்பதன் மூலம் நாப்தாவைச் சுத்திகரிக்கிறது. இந்த நிலை அடுத்தடுத்த வேதியியல் மாற்றப் படிகளுக்கு மூலப்பொருட்களின் தரத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
மேலும் மேம்படுத்தல்களில் வினையூக்க சீர்திருத்தம் மற்றும் ஐசோமரைசேஷன் ஆகியவை அடங்கும், இது நாப்தாவின் கலவையை அதன் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு ஏற்ப வடிவமைக்கிறது. சீர்திருத்தம் பெட்ரோலுக்கான ஆக்டேன் மதிப்பீடுகளை மேம்படுத்துகிறது, அதே நேரத்தில் ஐசோமரைசேஷன் ஹைட்ரோகார்பன் கட்டமைப்பை வேதியியல் தொகுப்புகளுக்கு ஏற்றவாறு சரிசெய்கிறது. இந்த சுத்திகரிப்பு படிகள் இறுதி தயாரிப்பின் கீழ்நிலை விரிசல் அல்லது கலப்புக்கு ஏற்றவாறு வரையறுக்கின்றன.
எத்திலீன் பட்டாசு உலை மூலப்பொருளாக நாப்தாவின் பங்கு அதன் சீரான மூலக்கூறு அமைப்பு காரணமாகும். நீராவி விரிசல் செயல்முறைக்கு அறிமுகப்படுத்தப்படும்போது, நாப்தாவின் கலவை எத்திலீன், புரோப்பிலீன், பியூட்டாடீன், பென்சீன், டோலுயீன் மற்றும் சைலீன் ஆகியவற்றின் கலவை உட்பட பல்வேறு தயாரிப்பு விளைச்சலை ஆதரிக்கிறது. இந்த நெகிழ்வுத்தன்மை ஒருங்கிணைந்த வேதியியல் வளாகங்களை ஆதரிக்கிறது, இதற்கு லாபத்தை அதிகரிக்கவும் சந்தை தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவும் முக்கிய ஓலிஃபின்கள் மற்றும் மதிப்புமிக்க இணை தயாரிப்புகள் இரண்டும் தேவைப்படுகின்றன.
ஒரு எத்திலீன் பட்டாசு உலையில், இந்த செயல்முறை பல இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட நிலைகளில் வெளிப்படுகிறது:
- மூலப்பொருட்களை முன்கூட்டியே சூடாக்குதல்:கோக் உருவாவதைத் தடுக்க, நாப்தா நீர்த்த நீராவியுடன் கலக்கப்படுகிறது. இந்தக் கலவை விரைவாக முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட்டு, விரிசல் எதிர்வினைகளுக்குத் தேவையான வெப்ப ஆற்றலை வழங்குகிறது.
- நீராவி விரிசல் (கதிரியக்க மண்டலம்):முன்கூட்டியே சூடேற்றப்பட்ட நீரோடை 850°C முதல் 950°C வரையிலான வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும் உலை குழாய்களுக்குள் நுழைகிறது. இந்த அதிக வெப்பநிலை மற்றும் குறுகிய கால வெப்பநிலையில், ஹைட்ரோகார்பன் பிணைப்புகள் உடைந்து, எத்திலீன், புரோப்பிலீன் மற்றும் பிற லேசான ஓலிஃபின்களை உருவாக்குகின்றன.
- தணித்தல் மற்றும் தயாரிப்பு பிரித்தல்:வெளியேறியதும், விரிசல் அடைந்த வாயு உடனடியாக ஒரு தணிப்புப் பிரிவில் குளிர்விக்கப்படுகிறது, இது விரும்பத்தகாத இரண்டாம் நிலை எதிர்வினைகளைத் தடுத்து எத்திலீன் விளைச்சலைப் பாதுகாக்கிறது. இதன் விளைவாக வரும் தயாரிப்பு ஓட்டம் பின்னக் கோபுரங்கள், டிகாண்டர்கள் மற்றும் உறிஞ்சிகளைப் பயன்படுத்தி பிரிக்கப்பட்டு, தனிப்பட்ட ஓலிஃபின்கள் மற்றும் துணை தயாரிப்புகளைப் பிரிக்கிறது.
- தயாரிப்பு சுத்திகரிப்பு:இறுதியாக, ஒவ்வொரு தயாரிப்பு நீரோட்டமும் குறிப்பிட்ட தரங்களுக்கு சுத்திகரிக்கப்படுகிறது, உறிஞ்சிகள், மூலக்கூறு சல்லடைகள் மற்றும் வடிகட்டுதல் நெடுவரிசைகள் வழியாக எஞ்சியிருக்கும் மாசுபாடுகளை நீக்குகிறது.
விரிசல் அடைந்த மூலப்பொருட்களின் வகை நேரடியாக தயாரிப்பு விநியோகத்தை வடிவமைக்கிறது. நாப்தா ஒரு வலுவான இணை தயாரிப்பு போர்ட்ஃபோலியோவை உருவாக்குகிறது, ஆனால் குறைந்த எத்திலீன் விளைச்சலைக் கொண்டுள்ளது - பொதுவாக தீவனத்தின் எடையில் 25–35%. இதற்கு நேர்மாறாக, ஈத்தேன் போன்ற மாற்று ஊட்டங்கள் 80% வரை எத்திலீன் விளைச்சலை வழங்குகின்றன, ஆனால் குறைந்தபட்ச இணை தயாரிப்புகளுடன். இந்த வேறுபாடு தாவர வடிவமைப்பு, பொருளாதார விளைவுகள் மற்றும் திரவ அடர்த்தி அளவீட்டு சவால்களின் சிக்கலான தன்மையை வடிவமைக்கிறது.
நாப்தாவைப் பயன்படுத்தும் எத்திலீன் பட்டாசுகளுக்கு செயல்முறை முழுவதும் மேம்பட்ட அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகள் மற்றும் திரவ அடர்த்தி சோதனை உபகரணங்கள் தேவை. அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகள் நாப்தா தீவன தரம், கலப்பு துல்லியம் ஆகியவற்றைக் கண்காணித்து, பட்டாசின் செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்த உதவுகின்றன. துல்லியமான திரவ அடர்த்தி அளவீடு திரவ அடர்த்தியை அளவிடுவதற்கான முறைகளைத் தெரிவிக்கிறது மற்றும் தயாரிப்பு மகசூல் மாதிரியை ஆதரிக்கிறது, அடர்த்தி அளவீட்டு உபகரணங்களின் நடைமுறை ஒருங்கிணைப்பை எடுத்துக்காட்டுகிறது - பெரிய அளவிலான எத்திலீன் ஆலைகளின் ஆபரேட்டர்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது.
நாப்தா உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் எத்திலீன் விரிசலில் அதன் அடுத்தடுத்த பங்கைப் புரிந்துகொள்வது பெட்ரோ கெமிக்கல் துறையின் தயாரிப்பு பல்துறை மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் மையமாகும். மூலப்பொருட்களின் வகை, செயல்முறை உள்ளமைவு மற்றும் அளவீட்டு தொழில்நுட்பம் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான தொடர்பு ஆலை மேம்படுத்தலை இயக்குகிறது மற்றும் வளர்ந்து வரும் சந்தை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப ஒத்துப்போகிறது.
செயல்முறை உகப்பாக்கம் மற்றும் முக்கியமான கட்டுப்பாட்டு அளவுருக்கள்
எத்திலீன் பட்டாசு உலைக்குள் செயல்முறை மாறிகளின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு எத்திலீன் மகசூல் மற்றும் செயல்முறை செயல்திறனை நேரடியாக தீர்மானிக்கிறது. மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உலை நிலைமைகளை ஒழுங்குபடுத்துதல் மற்றும் எதிர்வினை நேரங்களை நிர்வகித்தல் ஆகியவை உகந்த நாப்தா உற்பத்தி செயல்முறைகளின் அடித்தளமாகும்.
மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு முதன்மை நெம்புகோலாகும். இலகுவான நாப்தா மற்றும் ஈத்தேன் போன்ற மாற்று ஊட்டங்கள் குறைந்த அடர்த்தியைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் பாரஃபின்களில் நிறைந்துள்ளன, எத்திலீன் தேர்ந்தெடுப்பை மேம்படுத்துகின்றன, அதே நேரத்தில் சாதகமற்ற துணை தயாரிப்புகள் மற்றும் கோக் உருவாவதைக் குறைக்கின்றன. இதற்கு நேர்மாறாக, அதிக அடர்த்தி கொண்ட விரிசல் மூலப்பொருட்கள் - கனமான ஹைட்ரோகார்பன்கள் காரணமாக - குறைந்த எத்திலீன் மகசூல் மற்றும் அதிகரித்த உமிழ்வுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. C8+ உள்ளடக்கத்தில் ஒவ்வொரு அதிகரிக்கும் அதிகரிப்பும் மகசூல் இழப்புகளுடன் தொடர்புடையது என்பதை ஆய்வுகள் நிரூபிக்கின்றன, இது தொடர்ச்சியான மூலப்பொருட்களின் தன்மை மற்றும் கட்டுப்பாட்டின் முக்கியத்துவத்தை விளக்குகிறது.
உலைக்குள், முதன்மை விரிசல் எதிர்வினைகளை அதிகரிக்க உகந்த சுருள்-வெளியேற்ற வெப்பநிலையை (≈850°C) பராமரிப்பது அவசியம். விலகல்கள் விரும்பத்தகாத இரண்டாம் நிலை எதிர்வினைகள் அல்லது அதிகப்படியான கோக் படிவுக்கு வழிவகுக்கும். தங்கும் நேரத்தை கவனமாக சரிசெய்ய வேண்டும்; மிகக் குறுகியதாக இருந்தால், மாற்றம் பாதிக்கப்படுகிறது, ஆனால் நீடித்தால், எத்திலீன் தொடர்ச்சியான எதிர்வினைகளில் நுகரப்படுகிறது, வெளியீட்டைக் குறைக்கிறது. ஊட்டத்தின் அடர்த்தி மற்றும் கலவைக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட்ட வெப்பநிலை மற்றும் தங்கும் நேரத்தின் இடைச்செயல்பாடு, செயல்பாட்டு சிறப்பின் அடிப்படையாகும்.
அடர்த்தி அளவீடு என்பது இந்த அளவிலான கட்டுப்பாட்டை செயல்படுத்தும் முக்கியமான நுட்பமாகும். லோன்மீட்டரின் இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள் போன்ற மேம்பட்ட அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி, ஆபரேட்டர்கள் திரவ தீவன பண்புகள் குறித்த நிகழ்நேரத் தரவைப் பெறுகிறார்கள். இத்தகைய அடர்த்தி அளவீட்டு உபகரணங்கள் உள்வரும் நாப்தா மற்றும் விரிசல் தீவனங்களின் கலவை குறித்த உடனடி கருத்துக்களை வழங்குகின்றன. இந்த கருத்து பர்னர் ஓட்டம், நீராவி டிரம் அழுத்தம் மற்றும் வளைவு ஆக்ஸிஜனுக்கான உலை சரிசெய்தல்களைத் தெரிவிக்கிறது, தீவன பண்புகள் ஏற்ற இறக்கமாக இருந்தாலும் மகசூலைப் பாதுகாக்கிறது.
இந்தச் சூழலில் திரவ அடர்த்தியை அளவிடுவதற்கான முறைகளில், திரவங்களுக்கான பிரத்யேக அடர்த்தி அளவிடும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி நிகழ்நேர கண்காணிப்பு அடங்கும், முக்கியமாக எத்திலீன் பட்டாசு செயல்பாடுகளின் பொதுவான அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களைத் தாங்கும் இன்லைன் சென்சார்கள் மூலம். இந்தக் கருவிகள் விளைச்சல் இழப்புகளுக்கு வழிவகுக்கும் தீவன மாறுபாட்டின் அபாயத்தைக் குறைக்கின்றன மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் இறுக்கமான ஒருங்கிணைப்பை அனுமதிக்கின்றன.
துல்லியமான திரவ அடர்த்தி அளவீட்டு நுட்பங்கள் முன்கணிப்பு கட்டுப்பாடு மற்றும் உகப்பாக்கத்தை ஆதரிக்கின்றன. உள்வரும் மூலப்பொருட்கள் திறமையான மாற்றத்திற்கு ஏற்றதா அல்லது கலத்தல் தேவையா என்பதை தீர்மானிக்க ஆபரேட்டர்கள் அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். எடுத்துக்காட்டாக, அளவிடப்பட்ட அடர்த்தி மதிப்புகளின் அடிப்படையில் நாப்தா தொகுதிகளை மாறும் வகையில் திட்டமிடலாம் மற்றும் கலக்கலாம், இதனால் உலை நிலைமைகள் எத்திலீன் உற்பத்திக்கு உகந்த முறையில் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
திரவ அடர்த்தி சோதனை உபகரணங்கள் நேரடியாக திட்டமிடல், மூலப்பொருள் தேர்வு மற்றும் ஆற்றல் பயன்பாட்டை பாதிக்கின்றன. அடர்த்தி அளவீடுகள் அதிக அடர்த்தி கொண்ட ஊட்டத்தை நோக்கிய மாற்றத்தை முன்னிலைப்படுத்தும்போது, செயல்முறை பொறியாளர்கள் உலை வெப்பநிலை, நீராவி விகிதம் அல்லது எதிர்வினை நேரத்தை சரிசெய்வதன் மூலம் தலையிடலாம், இதனால் செயல்முறை மீண்டும் செயல்திறனுக்குத் திரும்பும். நவீன ஆலைகளில், வலுவான உபகரணங்களிலிருந்து பெறப்பட்ட நிகழ்நேர அடர்த்தி தரவுகளும் தீவன ஒதுக்கீடு மற்றும் செயல்திறன் மேலாண்மைக்கான மல்டிகிரானுலாரிட்டி மாடலிங்கை ஆதரிக்கின்றன.
சுருக்கமாக, எத்திலீன் உற்பத்தியில் செயல்முறை உகப்பாக்கம், மூலப்பொருட்கள் தேர்வு, உலை அளவுருக்கள் மற்றும் எதிர்வினை கால அளவு போன்ற முக்கிய செயல்முறை மாறிகளின் தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டைச் சார்ந்துள்ளது. லோன்மீட்டரிலிருந்து நம்பகமான அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது, செயல்படக்கூடிய செயல்முறை நுண்ணறிவுகளை அனுமதிக்கிறது, விளைச்சலைப் பாதுகாக்கிறது மற்றும் நாப்தா விரிசலின் அனைத்து நிலைகளிலும் நிலையான, திறமையான செயல்பாட்டை செயல்படுத்துகிறது.
அடர்த்தி அளவீட்டின் கொள்கைகள் மற்றும் முக்கியத்துவம்
நாப்தா உற்பத்தி செயல்முறைகள் மற்றும் எத்திலீன் பட்டாசு உலை செயல்பாடுகளை கட்டுப்படுத்துவதற்கு அடர்த்தி அளவீடு ஒரு மூலக்கல்லாக செயல்படுகிறது. நாப்தா-நீராவி விரிசலில், அடர்த்தி மூலப்பொருட்களின் தோற்றம் மற்றும் அதன் சுத்திகரிப்பு வரலாறு இரண்டையும் உடனடியாகப் புரிந்துகொள்ள உதவுகிறது, இது செயல்முறை மேலாண்மைக்கு இன்றியமையாததாக ஆக்குகிறது. நாப்தாவின் அடர்த்தி - பெரும்பாலும் ASTM D4052 போன்ற தரப்படுத்தப்பட்ட திரவ அடர்த்தி அளவீட்டு நுட்பங்களால் அளவிடப்படுகிறது - ஹைட்ரோகார்பன் ஒப்பனையை மட்டுமல்ல, கந்தக உள்ளடக்கம், நறுமணம் மற்றும் பாரஃபின் விநியோகத்திலும் ஏற்படும் மாற்றங்களை பிரதிபலிக்கிறது. இந்த மாறுபாடுகள் எத்திலீன் பட்டாசு உலைகளில் தயாரிப்பு மகசூல், செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் கறைபடிதல் போக்குகளை நேரடியாக பாதிக்கின்றன, தீவன தரம் மற்றும் விரிசல் தன்மையின் முக்கிய குறிகாட்டியாக அடர்த்தியை வலுப்படுத்துகின்றன.
அடர்த்தி அளவீடுகள், ஆலை இயக்குபவர்கள் விரிசல் அடைந்த மூலப்பொருட்களின் நிலைத்தன்மையை உண்மையான நேரத்தில் கண்காணிக்க அனுமதிக்கின்றன. அடர்த்தி ஏற்ற இறக்கங்களைக் கைப்பற்றுவதன் மூலம், உலை வெப்பநிலை மற்றும் குடியிருப்பு நேரங்களை விரைவாக சரிசெய்ய முடியும், தயாரிப்பு விநியோகங்களை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் குறிப்பிட்ட அல்லாத நீரோடைகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. எத்திலீன் உற்பத்தியை அதிகப்படுத்துவதற்கும், கோக் படிவைக் குறைப்பதற்கும், விரிசல் ஏற்பட்ட உலைகளின் செயல்பாட்டு சுழற்சிகளை நீட்டிப்பதற்கும் இத்தகைய இன்-லைன் கட்டுப்பாடு அடிப்படையாகும்.
அதன் மையத்தில், அடர்த்தி என்பது ஒரு யூனிட் தொகுதிக்கு நிறை (ρ = m/V) என வரையறுக்கப்படுகிறது. ஒரு சுத்திகரிப்பு சூழலில் அடர்த்தியை அளவிடுவது என்பது குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு திரவ மாதிரியின் துல்லியமான நிறை மற்றும் அளவை தீர்மானிப்பதை உள்ளடக்கியது. தொழில்துறை அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகள் பல முறைகள் மூலம் துல்லியமான நிறை மற்றும் தொகுதி அளவீட்டில் கவனம் செலுத்துகின்றன. லோன்மீட்டர் இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்களில் குறிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஊசலாடும் குழாய் அடர்த்தி அளவீடு, மாதிரி திரவத்தால் நிரப்பப்பட்ட அதிர்வுறும் U-குழாயில் அதிர்வெண் மாற்றங்களைக் கண்டறிவதன் மூலம் அடர்த்தியைக் கணக்கிடுகிறது - மாதிரியின் அடர்த்திக்கு நேரடியாக ஒத்த மாற்றங்கள். இந்த முறை கடுமையான அளவுத்திருத்தத்துடன் 0.1% க்கும் குறைவான நிச்சயமற்ற தன்மைகளை அடைகிறது மற்றும் அதன் நம்பகத்தன்மை மற்றும் செயல்திறன் காரணமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
மற்ற அடிப்படை அணுகுமுறைகளில் ஹைட்ரோஸ்டேடிக் எடையிடல் மற்றும் பைக்னோமெட்ரி ஆகியவை அடங்கும். இருப்பினும், இவை பெரும்பாலும் ஆய்வக பகுப்பாய்வு அல்லது தரக் கட்டுப்பாட்டு மாதிரியாகக் குறைக்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் அவை பெரும்பாலும் அதிக கைமுறை தலையீடு தேவைப்படுவதோடு நவீன ஆலை அமைப்புகளில் தேவையான தொடர்ச்சியான, நிகழ்நேர அளவீடுகளை வழங்க முடியாது. தொழில்துறை ஆலைகளில், உயர் துல்லிய அடர்த்தி அளவீட்டு உபகரணங்கள் வழக்கமாக செயல்முறை ஓட்டத்தின் முக்கியமான புள்ளிகளில் நிறுவப்பட்டு, திரவ அடர்த்தியைத் தொடர்ந்து சோதிக்கின்றன, இது விலகல்களுக்கு உடனடி செயல்பாட்டு பதில்களை செயல்படுத்துகிறது மற்றும் தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகளுடன் இணங்குவதை ஆதரிக்கிறது.
அடர்த்தி அளவீட்டு சாதனங்கள் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த விளைவுகளை கணக்கில் எடுத்துக்கொள்வது அவசியம், ஏனெனில் சுற்றுச்சூழல் மற்றும் செயல்முறை-தூண்டப்பட்ட மாறுபாடுகள் இரண்டும் அளவிடப்பட்ட மதிப்பை கணிசமாக மாற்றும். நிறை மற்றும் தொகுதி அளவீடுகள் தரப்படுத்தப்பட்ட குறிப்பு நிலைமைகளுக்கு ஒத்திருப்பதை உறுதிசெய்ய மேம்பட்ட கருவிகள் வெப்பநிலை இழப்பீட்டை ஒருங்கிணைக்கின்றன, இது சென்சார் வடிவமைப்பு மற்றும் அளவுத்திருத்த நடைமுறைகளில் புதுமைகளால் மிகவும் சவாலானது ஆனால் மிகவும் துல்லியமாகவும் மாற்றப்பட்டது.
சுருக்கமாக, இன்லைன் ஆஸிலேட்டிங் டியூப் மீட்டர்கள் போன்ற வலுவான கருவிகளைப் பயன்படுத்தி திரவ அடர்த்தியை துல்லியமாகவும் தொடர்ச்சியாகவும் அளவிடுவது, நாப்தா உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் எத்திலீன் பட்டாசு உலை செயல்பாடுகளில் தர உறுதி மற்றும் செயல்முறை மேம்படுத்தலுக்கு ஒருங்கிணைந்ததாகும். இந்த அடர்த்தி அளவீட்டு நுட்பங்கள் மூலப்பொருட்களின் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிப்பதற்கும், தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துவதற்கும், இறுதியில் பெட்ரோ கெமிக்கல் ஆலைகளின் பொருளாதார மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்திறனை இயக்குவதற்கும் முக்கியமான தரவை வழங்குகின்றன.
மேம்பட்ட அடர்த்தி அளவீட்டு தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் கருவிகள்
பாரம்பரியத்திலிருந்து சென்சார் அடிப்படையிலான திரவ அடர்த்தி அளவீட்டிற்கு மாறியிருப்பது, நாப்தா உற்பத்தி, எத்திலீன் பட்டாசு உலை செயல்பாடுகள் மற்றும் விரிசல் ஏற்பட்ட மூலப்பொருட்களின் தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பு போன்ற செயல்முறைத் தொழில்களை மாற்றியுள்ளது. ஆரம்பகால அடர்த்தி அளவீட்டு நுட்பங்கள் கையேடு அல்லது அரை தானியங்கி நடைமுறைகளை நம்பியிருந்தன, இதனால் கணிசமான மாதிரி கையாளுதல் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட இயக்குபவர் நேரம் தேவைப்பட்டது. கேபிலரி விஸ்கோமீட்டர்கள், ஹைட்ரோஸ்டேடிக் முறை மற்றும் ஆர்க்கிமிடிஸின் கொள்கை ஆகியவை அடிப்படையானவை ஆனால் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், பெரும்பாலும் நிகழ்நேர செயல்முறை கட்டுப்பாட்டை விட ஒற்றை-புள்ளி ஆய்வகத் தரவை வழங்குகின்றன.
கோரியோலிஸ் ஓட்ட மீட்டர்கள் அல்லது ஊசலாடும் குழாய் விஸ்கோமீட்டர்கள் போன்ற வழக்கமான அடர்த்தி அளவிடும் கருவிகள் மேம்பட்ட துல்லியத்தை வழங்கின, ஆனால் இன்னும் சவால்களை எதிர்கொண்டன. எடுத்துக்காட்டாக, கோரியோலிஸ் மீட்டர்கள் பலகட்ட கலவைகள், உள்ளிழுக்கப்பட்ட வாயு அல்லது ஒழுங்கற்ற ஓட்டங்களுடன் துல்லிய இழப்பை அனுபவிக்கலாம் - இது பெட்ரோ கெமிக்கல் துறையில் பொதுவான நிலைமைகள். இந்த முறைகளுக்கு பொதுவாக விரிவான பராமரிப்பு, அளவுத்திருத்தம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் மாதிரி பிரித்தெடுத்தல் அல்லது கைமுறை செயல்பாடு காரணமாக தாமதங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது.
நவீன அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகள், நிகழ்நேர, இன்லைன் திரவ அடர்த்தி சோதனையை ஊக்குவிக்கும் ஒருங்கிணைந்த டிஜிட்டல் செயலாக்கத்துடன் கூடிய சிறிய சென்சார்களை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளன. டியூனிங் ஃபோர்க் டென்சிடோமீட்டர்கள், ஒலி மற்றும் கொள்ளளவு சாதனங்கள் மற்றும் எக்ஸ்-ரே உறிஞ்சுதல் அமைப்புகள் போன்ற சென்சார் தொழில்நுட்பம் இப்போது தொடர்ச்சியான, இடத்திலேயே அளவீடுகளை வழங்குகின்றன, வெளிப்புற மாதிரி எடுப்பதற்கான தேவையை நீக்குகின்றன மற்றும் மனித பிழையைக் குறைக்கின்றன.
அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகள் மற்றும் கருவிகள்
அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகள்பல முக்கிய வகைகளாகப் பிரிக்கலாம், ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு இயற்பியல் கொள்கைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன:
அதிர்வு நுட்பங்கள் (ட்யூனிங் ஃபோர்க், கான்டிலீவர்):
லோன்மீட்டர் இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள் உள்ளிட்ட அதிர்வு உணரிகள், ஒரு திரவம் அதிர்வுறும் உறுப்பு வழியாகச் செல்லும்போது அல்லது அதனுடன் தொடர்பு கொள்ளும்போது அதிர்வு அதிர்வெண்ணில் ஏற்படும் மாற்றத்தை நம்பியுள்ளன. டியூனிங் ஃபோர்க் கருவிகளில், இரண்டு முனைகள் ஊசலாட அமைக்கப்பட்டுள்ளன; திரவத்தின் அடர்த்தி அவற்றின் இயற்கையான அதிர்வெண்ணைப் பாதிக்கிறது. எத்திலீன் பட்டாசு உலைகளில் உள்ள குழாய்வழிகள் போன்ற நிலையான ஓட்டம் கொண்ட சூழல்கள், அதிக நிலைத்தன்மை மற்றும் விரைவான பதில் காரணமாக இந்த கருவிகளிலிருந்து பயனடைகின்றன. கான்டிலீவர் அடிப்படையிலான சாதனங்கள் நியூட்டனின் மற்றும் நியூட்டனின் அல்லாத திரவங்களுக்கு ஏற்ற உணர்திறனுடன் ஒத்த கொள்கைகளை வழங்குகின்றன. கடுமையான பெட்ரோ கெமிக்கல் நிலைமைகளில் நம்பகமான செயல்பாட்டை உறுதி செய்யும் வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு இழப்பீடு வழங்குவதன் மூலம், கலத்தல், சீர்திருத்தம் மற்றும் செயல்திறன் கண்காணிப்பில் தொடர்ச்சியான கட்டுப்பாட்டிற்கு இவை மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
ஒலி உணரிகள்:
ஒலி உணரிகள் ஒரு திரவத்தின் வழியாக ஒலியின் வேகத்தை அளவிடுகின்றன, இது திரவ அடர்த்தி மற்றும் கலவையுடன் மாறுபடும். வரையறுக்கப்பட்ட பாதையில் ஒரு மீயொலி துடிப்பை கடத்துவதன் மூலமும் அதன் போக்குவரத்து நேரத்தைப் பிடிப்பதன் மூலமும், சென்சார் நேரடியாக அடர்த்தியைக் கணக்கிடுகிறது. விரைவான கட்ட மாற்றங்கள் பொதுவாகக் காணப்படும் விரிசல் நிறைந்த மூலப்பொருட்கள் போன்ற பலகட்ட கலவைகளைக் கொண்ட நீரோடைகளுக்கு ஒலி சாதனங்கள் நன்மை பயக்கும். விநியோகிக்கப்பட்ட ஒலி உணர்திறன் (DAS) மற்றும் ஃபைபர் ஆப்டிக் வரிசைகள் செயல்முறை குறுக்கீடு இல்லாமல் ஓட்ட ஆட்சிகள் மற்றும் அடர்த்தி மாறுபாட்டின் விரிவான வரைபடத்தை மேலும் செயல்படுத்துகின்றன. இந்த அமைப்புகள் குறைந்தபட்ச மாதிரி இடையூறு தேவைப்படும் பயன்பாடுகளில் சிறந்து விளங்குகின்றன, அதிக செயல்திறன் மற்றும் மாறுபட்ட கட்ட விகிதங்களில் நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன.
அழுத்தம் மற்றும் உதரவிதான முறைகள்:
அடர்த்தியைக் கணக்கிட, அழுத்த உதரவிதானம் சார்ந்த கருவிகள் அறியப்பட்ட வடிவவியலில் வேறுபட்ட அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன. விஸ்பிரேக்கிங் அல்லது பிற உயர்-வெப்பநிலை நாப்தா அலகுகள் போன்ற தீவிர சூழல்களில், உதரவிதான முத்திரைகள் தொலைதூர அல்லது இன்லைன் டிரான்ஸ்மிட்டர்களுக்கு துல்லியமான அழுத்த மாற்றங்களை அனுப்பும் அதே வேளையில் உணர்திறன் கூறுகளைப் பாதுகாக்கின்றன. துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் உயர்-வெப்பநிலை நிரப்பு திரவங்கள் போன்ற சிறப்புப் பொருட்கள் 400°C க்கும் அதிகமான நிலைமைகள் மற்றும் உயர் அழுத்தங்களின் கீழ் கருவியின் செயல்திறனைப் பராமரிக்கின்றன, ஒருங்கிணைந்த அளவுத்திருத்தத்துடன் கண்டறியும் தன்மை மற்றும் அளவீட்டு நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. வழக்கமான பராமரிப்பு (எ.கா., ஃப்ளஷிங் போர்ட்கள்) எச்ச தீவன நீரோடைகளுக்கு பொதுவான கறைபடிதல்-தீவிர செயல்முறைகளில் துல்லியத்தை நிலைநிறுத்துகின்றன.
காந்தப்புல அடிப்படையிலான சாதனங்கள்:
காந்த அடர்த்திமானிகள் ஒரு காந்தப்புலத்துடனான திரவ தொடர்புகளை - ஒரு குறிப்புக் குழாயின் உள்ளே ஒரு காந்தத்தின் அலைவு மூலமாகவோ அல்லது ஹால் விளைவு உணரிகள் மூலமாகவோ - பயன்படுத்திக் கொள்கின்றன, அங்கு தணிப்பு விசையில் ஏற்படும் மாற்றங்கள் திரவத்தின் அடர்த்தியுடன் தொடர்புடையவை. இவை கடத்தும் தன்மை இல்லாத அல்லது அரிக்கும் மாதிரிகளுக்கு சாதகமானவை; இருப்பினும், மாறி கலவைகள் அல்லது அதிக வெப்பநிலை சாய்வுகளைக் கொண்ட நீரோடைகளில் பயன்படுத்தப்படும்போது அவற்றுக்கு கவனமாக இழப்பீடு தேவைப்படுகிறது.
எக்ஸ்-கதிர் உறிஞ்சுதல் முறைகள்:
தீவிர வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களில் அதிகபட்ச துல்லியம் தேவைப்படும் ஆராய்ச்சி மற்றும் சிறப்பு செயல்முறை சூழல்களில், எக்ஸ்-கதிர் உறிஞ்சுதல் ஒரு வலுவான, ஊடுருவாத தீர்வை வழங்குகிறது. உயர் ஆற்றல் கொண்ட எக்ஸ்-கதிர்கள் மாதிரி வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன, மேலும் தணிப்பு அளவிடப்படுகிறது; உறிஞ்சுதலின் அளவு மாதிரியின் அடர்த்தி மற்றும் தடிமனுடன் நேரடியாக தொடர்புடையது. லேசர்-சூடாக்கப்பட்ட வைர சொம்பு செல்களுடன் இணைக்கப்படும்போது, இந்த அணுகுமுறை 20 GPa க்கும் அதிகமான அழுத்தங்களிலும் 2000 K க்கும் அதிகமான வெப்பநிலையிலும் அளவீட்டை செயல்படுத்துகிறது - மேம்பட்ட பொருட்கள் ஆராய்ச்சி மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உயர் அழுத்த பெட்ரோ கெமிக்கல் ஆய்வுகளில் எதிர்கொள்ளும் நிலைமைகள். இந்த நுட்பம் 0.01% வரை நிச்சயமற்ற தன்மைகளை அளிக்கிறது, இது நிகழ்நேரத்திலும் மாறும் வெப்பநிலை மாற்றங்களின் கீழும் திட மற்றும் திரவ கட்டங்களை உள்ளடக்கியது.
ஒப்பீட்டு செயல்திறன் பண்புகள்
நவீன அடர்த்தி அளவீட்டு தொழில்நுட்பங்கள் செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் செயல்முறை ஒருங்கிணைப்புக்கு உகந்ததாக உள்ளன. லோன்மீட்டரால் வழங்கப்பட்டவை போன்ற இன்லைன் அளவீட்டு கருவிகள் மற்றும் கருவிகள் பாரம்பரிய முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது பல நன்மைகளை வழங்குகின்றன:
- நிகழ்நேர, தொடர்ச்சியான அளவீடுஎத்திலீன் பட்டாசு உலைகள் அல்லது நாப்தா கலவை செயல்பாடுகளில் தானியங்கி செயல்முறை சரிசெய்தல்களுக்கு நேரடி பின்னூட்டத்தை அனுமதிக்கிறது.
- குறைக்கப்பட்ட மாதிரி கையாளுதல்மற்றும்விரைவான மறுமொழி நேரங்கள்மாசுபாட்டின் அபாயத்தைக் குறைத்து செயல்முறை பாதுகாப்பை மேம்படுத்தவும்.
- டிஜிட்டல் இழப்பீடு மற்றும் அளவுத்திருத்த வழிமுறைகள்ஆபரேட்டர் சார்ந்த மாறுபாட்டைக் குறைத்தல், தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் தரக் கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துதல்.
- மாசுபாடு, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களுக்கு எதிர்ப்புத் திறன்நவீன சாதனங்களில், விரிசல் ஏற்பட்ட மூலப்பொருள் ஓட்டங்கள், சிக்கலான ஹைட்ரோகார்பன் கலவைகள் அல்லது அதிக வெட்டு சூழல்கள் இருந்தாலும் கூட நிலையான அளவீட்டை உறுதி செய்கிறது.
வழக்கமான ஆய்வக முறைகள் அளவுத்திருத்த நோக்கங்களுக்காக குறிப்பு தரநிலையாகவே உள்ளன, குறிப்பாக இறுதி அளவீட்டு நிச்சயமற்ற தன்மை அல்லது SI அலகுகளுக்கு கண்டறியும் தன்மை தேவைப்படும்போது. இருப்பினும், செயல்முறை நீரோடைகள் பற்றிய வழக்கமான, உயர் அதிர்வெண் கண்காணிப்புக்கு, இன்லைன் அடர்த்தி அளவீட்டு உபகரணங்கள் தொழில்துறை தரநிலையைக் குறிக்கின்றன.
செயல்திறன் பண்புகள் மற்றும் செயல்பாட்டு காரணிகள்
தொழில்துறை சூழல்களில் அளவீட்டு நம்பகத்தன்மை பல அளவுருக்களைப் பொறுத்தது. மாதிரி அளவு அடர்த்தி அளவீடுகளின் பிரதிநிதித்துவம் மற்றும் மறுமொழி வேகம் இரண்டையும் பாதிக்கிறது. குறைந்த மாதிரி அளவுகளுடன் செயல்படும் கருவிகள் அர்த்தமுள்ள தரவை உறுதி செய்ய அளவீட்டு ஒருமைப்பாட்டின் மீது இறுக்கமான கட்டுப்பாட்டைப் பராமரிக்க வேண்டும், குறிப்பாக லோன்மீட்டரின் அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகள் போன்ற இன்லைன் பயன்பாடுகளுக்கு. உணர்திறன் மிக முக்கியமானது - தயாரிப்பு நிலைத்தன்மையைப் பராமரிப்பதற்கும் விரிசல் ஏற்பட்ட தீவனப் பங்குகள் அல்லது நாப்தா உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஏற்படும் செயல்முறை சீர்குலைவுகளை சரிசெய்வதற்கும் பண்புகளில் நுட்பமான மாற்றங்களைக் கண்டறியும் திறன் மிக முக்கியமானது.
கருவி தேர்வு மற்றும் அளவீட்டு நிலைத்தன்மை இரண்டிலும் வெப்பநிலை வரம்பு ஒரு தீர்க்கமான பங்கை வகிக்கிறது. திரவங்களுக்கான அடர்த்தி அளவிடும் கருவிகள் எத்திலீன் பட்டாசு செயல்பாடுகளில் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை முதல் தீவிர உலை வெப்பநிலை வரை பல்வேறு நிறமாலைகளில் இயங்க வேண்டும். உதாரணமாக, எத்திலீன் பட்டாசு உலைகளில் எதிர்கொள்ளப்படுவது போல் >800°C இல் துல்லியமான அளவீடு, சென்சார் பொருள் சிதைவு, சறுக்கல் மற்றும் சுருக்கப்பட்ட அளவுத்திருத்த சுழற்சிகள் உள்ளிட்ட தடைகளை முன்வைக்கிறது. அதிக இயக்க வெப்பநிலை அரிப்பை துரிதப்படுத்துகிறது, இயந்திர சோர்வைத் தூண்டுகிறது, மேலும் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்கவும் துல்லியத்தை பராமரிக்கவும் சிறப்பு சென்சார் பூச்சுகள் அல்லது வலுவான கருவி வீடுகளை ஏற்றுக்கொள்ள கட்டாயப்படுத்துகிறது.
துல்லியம் என்பது கருவி வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு நெறிமுறை இரண்டின் செயல்பாடாகும். திரவங்களுக்கான நவீன அடர்த்தி அளவீட்டு நுட்பங்கள் சான்றளிக்கப்பட்ட குறிப்பு தரநிலைகளுக்கு எதிராக அடிக்கடி சரிபார்ப்பை நம்பியுள்ளன. விரிசல் ஏற்பட்ட மூலப்பொருள் பயன்பாடுகளுக்கு, அடர்த்தி கண்டறிதலில் உள்ள சிறிய தவறுகள் தவறான செயல்முறை சரிசெய்தல்களாக பரவி, செயல்திறன் மற்றும் மகசூலைக் குறைக்கின்றன. அளவுத்திருத்த நடைமுறைகளை கண்டிப்பாக கடைபிடிப்பது மற்றும் தொடர்ச்சியான கண்டறியும் சோதனைச் சாவடிகளின் ஒருங்கிணைப்பு ஆகியவை சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் உயர்-துல்லிய திரவ அடர்த்தி அளவீட்டை ஆதரிக்கின்றன.
கடுமையான சூழ்நிலைகளில் விரிசல் அடைந்த மூலப்பொருட்களின் அடர்த்தியை அளவிடுவது தனித்துவமான சவால்களை முன்வைக்கிறது. எத்திலீன் பட்டாசு உலைகள் மற்றும் நாப்தா ஆலைகளில் உள்ள செயல்முறை நீரோடைகள் பெரும்பாலும் துகள்கள், பல கட்ட ஓட்டம் மற்றும் அதிக வினைத்திறன் கொண்ட ஹைட்ரோகார்பன்களைக் கொண்டுள்ளன. லோன்மீட்டர் இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள் இந்த ஆக்கிரமிப்பு சூழல்களைத் தாங்கும் வகையில் வலுவூட்டப்பட்ட கட்டுமானம் மற்றும் வேதியியல் மற்றும் வெப்ப அழுத்தங்களுக்கு எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கும் பொருட்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த முன்னேற்றங்கள் இருந்தபோதிலும், செயல்முறை சுருள்களுக்குள் அதிக வேகம், விரைவான கட்ட மாற்றங்கள் மற்றும் உள்ளூர் அதிக வெப்பமடைதல் ஆகியவற்றின் கலவையானது வெப்ப மற்றும் இயந்திர அளவீட்டு பிழையை அறிமுகப்படுத்தக்கூடும், இதனால் வலுவான மாதிரி கையாளுதல் மற்றும் நிறுவல் நெறிமுறைகள் தேவைப்படுகின்றன.
இத்தகைய தீவிர நிலைமைகளின் கீழ் பிழை மதிப்பீடு பல்வேறு பகுப்பாய்வு மற்றும் இமேஜிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. பாரம்பரிய மிதப்பு மற்றும் பைக்னோமெட்ரி முறைகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அமைப்புகளில் நம்பகமான முடிவுகளைத் தருகின்றன, ஆனால் வெப்ப விரிவாக்கம், விளிம்பு மங்கலாக்குதல் மற்றும் அளவுத்திருத்த சறுக்கல் காரணமாக அதிக வெப்பநிலையில் குறைவான செயல்திறன் கொண்டவை. UV மற்றும் வெப்ப இமேஜிங் உள்ளிட்ட மேம்பட்ட முறைகள், கதிர்வீச்சு கலைப்பொருட்களைக் குறைப்பதன் மூலமும் அளவீட்டு மண்டலத்தில் மாறுபாட்டை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துகின்றன. பின்னணி கழித்தல் மற்றும் நீள்வட்ட பொருத்துதல் போன்ற இமேஜிங் நிலைமைகளை மேம்படுத்துவது 3000 K க்கு மேல் வேலை செய்யும் போது கூட நிச்சயமற்ற விளிம்புகளை பாதியாகக் குறைக்கும் என்பதை ஆய்வுகள் நிரூபிக்கின்றன. விளக்கப்படம் 1 பிழையின் முக்கிய ஆதாரங்களையும் துல்லியத்தில் அவற்றின் தாக்கத்தையும் விளக்குகிறது:
கருவி துல்லிய சரிபார்ப்பு என்பது சான்றளிக்கப்பட்ட குறிப்பு மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தி மீண்டும் மீண்டும் அளவீட்டு சுழற்சிகளை உள்ளடக்கியது. விரிசல் ஏற்பட்ட மூலப்பொருட்கள் பயன்பாடுகளில், அளவுத்திருத்தம் மாதிரி பாகுத்தன்மை விளைவுகள் மற்றும் வெப்பநிலையால் தூண்டப்பட்ட பிழையை மட்டுமல்லாமல் நீண்டகால சென்சார் சறுக்கலையும் உள்ளடக்க வேண்டும். கண்டறியக்கூடிய குறிப்பு திரவங்களைப் பயன்படுத்தி இடத்திலேயே மறுசீரமைப்பு செய்வது கருவியின் சேவை வாழ்க்கையை இரட்டிப்பாக்கலாம், மறுசீரமைப்பு அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கலாம் மற்றும் நீடித்த கடுமையான நிலைமைகளின் கீழ் பிழை நிலைகளை 1% க்கும் குறைவாக பராமரிக்கலாம் என்று வெளியிடப்பட்ட வழக்கு ஆய்வுகள் விவரிக்கின்றன. வழக்கமான சரிபார்ப்பு - உட்பொதிக்கப்பட்ட நோயறிதல்களால் அதிகரிக்கப்படுகிறது - பெட்ரோ கெமிக்கல் அமைப்புகளில் தொடர்ச்சியான செயல்முறை நம்பகத்தன்மை மற்றும் பாதுகாப்பிற்கு அவசியமாக உள்ளது.
லோன்மீட்டரால் வடிவமைக்கப்பட்ட உயர் செயல்திறன் அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகள், செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்த சென்சார் வரிசைகள், தானியங்கி சுத்தம் செய்யும் நடைமுறைகள் மற்றும் தொலைநிலை அளவுத்திருத்த சோதனைகளை ஒருங்கிணைக்கின்றன. திரவ அடர்த்தி சோதனை உபகரணங்களில், உடனடி பிழை மதிப்பீடு மற்றும் தகவமைப்பு அளவுத்திருத்தம் ஆகியவை இணக்கம், செயல்முறை கட்டுப்பாடு மற்றும் சந்தை இயங்குதன்மைக்கு தரநிலையாகும். இறுதியில், தீவிர சூழல்களில் நம்பகமான அடர்த்தி அளவீடு கடுமையான கருவி வடிவமைப்பு, விரிவான அளவுத்திருத்தம் மற்றும் முறையான பிழை கண்காணிப்பு ஆகியவற்றைச் சார்ந்துள்ளது - பெட்ரோ கெமிக்கல் துறையில் திரவ அடர்த்தியை அளவிடுவதற்கான ஒவ்வொரு முறைக்கும் அடிப்படையான தூண்கள்.
பெட்ரோ கெமிக்கல் செயல்முறைகளில் அடர்த்தி அளவீட்டின் பயன்பாடுகள்
அதிர்வுறும் குழாய் அடர்த்திமானிகள் போன்ற உள்வரிசை அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகள், நாப்தா உற்பத்தி மற்றும் எத்திலீன் பட்டாசு உலைகளின் செயல்பாட்டில் ஒருங்கிணைந்தவை. செயல்முறை குழாய்களுக்குள் நேரடியாக நிறுவப்பட்ட இந்த அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகள், திரவ அடர்த்திகளின் தொடர்ச்சியான, நிகழ்நேர கண்காணிப்பை வழங்குகின்றன - இது மூலப்பொருளின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கும் செயலாக்க நிலைமைகளில் ஏற்படும் மாற்றங்களுக்கு உடனடியாக எதிர்வினையாற்றுவதற்கும் ஒரு அத்தியாவசிய அளவுரு ஆகும். உதாரணமாக, அதிர்வுறும் குழாய் அடர்த்திமானிகள் செயல்முறை திரவத்தால் நிரப்பப்பட்ட குழாயின் அதிர்வு அதிர்வெண் மாற்றங்களை அளவிடுவதன் மூலம் அடர்த்தியை தீர்மானிக்கின்றன; அடர்த்தி மாறும்போது, அதிர்வு அதிர்வெண்ணும் மாறுகிறது, விரிசல் ஏற்பட்ட மூலப்பொருள் குளிரூட்டும் நிலைகளுக்கு தொடர்புடைய கிரையோஜெனிக் நிலைமைகள் உட்பட மாறுபட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களின் கீழ் கூட வேகமான மற்றும் துல்லியமான தரவை அளிக்கிறது. மீத்தேன் மற்றும் ஈத்தேன் போன்ற ஹைட்ரோகார்பன்களுடன் அளவுத்திருத்தம் செய்வது இந்த கருவிகள் பல்வேறு பெட்ரோ கெமிக்கல் திரவங்களுக்கு துல்லியமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
நாப்தா உற்பத்தி செயல்பாட்டில், இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள், ஆபரேட்டர்கள் கைமுறை மாதிரி குறுக்கீடுகள் இல்லாமல் மூலப்பொருட்களின் ஒருமைப்பாடு மற்றும் மாசுபாட்டின் அளவைக் கண்காணிக்க அனுமதிக்கின்றன. அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகள் செயல்முறை விலகல்கள் அல்லது உப்புகள் மற்றும் உலோகங்கள் போன்ற தேவையற்ற அசுத்தங்கள் இருப்புடன் தொடர்புடைய நுட்பமான மாற்றங்களைக் கண்டறிகின்றன, அவை எத்திலீன் பட்டாசு உலை குழாய்களில் கறைபடிதலை ஏற்படுத்தக்கூடும். நிகழ்நேர அடர்த்தி அளவீடுகள் வடிகட்டுதல் விகிதங்கள் மற்றும் மூலப்பொருட்கள் சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளை சரிசெய்ய உதவுகின்றன, கோக் உருவாவதைக் குறைக்க உதவுகின்றன மற்றும் திட்டமிடப்படாத பராமரிப்பு செலவுகளைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் உலை இயக்க நேரங்களை நீட்டிக்கின்றன. சீரான மூலப்பொருட்களின் தரத்தை பராமரிப்பதன் மூலம், திரவங்களுக்கான அடர்த்தி அளவிடும் கருவி செயல்பாட்டு நம்பகத்தன்மை மற்றும் சுற்றுச்சூழல் விளைவுகளையும் மேம்படுத்துகிறது, இது பல ஆய்வுகள் மற்றும் வர்த்தக அறிக்கைகளில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
எத்திலீன் பட்டாசுகளில் டைனமிக் செயல்முறை உகப்பாக்கத்திற்கு அடர்த்தி சென்சார் தரவு மையமாக உள்ளது. விநியோகிக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுக்குள் (DCS) ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட, லோன்மீட்டரின் இன்லைன் அடர்த்தி மீட்டர்கள் செயல்முறை கட்டுப்படுத்திகளுக்கு தொடர்ச்சியான தரவை வழங்குகின்றன, உலை வெப்பநிலை மற்றும் தீவன ஓட்ட விகித சரிசெய்தல்களைத் தெரிவிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, அடர்த்தி அளவீடுகளில் ஏற்படும் விலகல்கள் செயல்முறை கலவையில் மாற்றம் அல்லது கறைபடிதல் தொடங்குவதைக் குறிக்கலாம்; உலை வெப்பநிலை சுயவிவரத்தை நன்றாகச் சரிசெய்வதன் மூலம் அல்லது உற்பத்தியை மாடுலேட் செய்வதன் மூலம் ஆபரேட்டர்கள் பதிலளிக்கலாம், இதன் மூலம் தயாரிப்பு மகசூல் மற்றும் ஆற்றல் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தலாம். தொழில்துறை பகுப்பாய்வுகள் அளவிடக்கூடிய நன்மைகளை எடுத்துக்காட்டுகின்றன: மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன், குறைக்கப்பட்ட செயலிழப்பு நேரங்கள் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பு, அடர்த்தி அளவீட்டு உபகரணங்களுக்கான முதலீட்டில் வருமானம் பெரும்பாலும் மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன் காரணமாக பல மாதங்களுக்குள் உணரப்படுகிறது.
பாதுகாப்பைப் பொறுத்தவரை, தொடர்ச்சியான அடர்த்தி கண்காணிப்பு எத்திலீன் பட்டாசு உலைகளில் உபகரணங்களின் ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்யக்கூடிய முரண்பாடுகள் குறித்த ஆரம்ப எச்சரிக்கையை வழங்குகிறது. வெளியிடப்பட்ட சான்றுகள் நிகழ்நேர அடர்த்தி அளவீடு தடுப்பு பராமரிப்பு உத்திகளை ஆதரிக்கிறது என்பதை வலியுறுத்துகின்றன; மாசுபாடு அல்லது கோக் குவிப்பு விலையுயர்ந்த தோல்விகள் அல்லது பாதுகாப்பு ஆபத்துகளாக அதிகரிப்பதற்கு முன்பு ஆபரேட்டர்கள் தலையிடலாம். இந்த முன்னெச்சரிக்கை பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், திறமையற்ற எரிப்பு மற்றும் வெப்ப பரிமாற்றத்துடன் தொடர்புடைய உமிழ்வுகளைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம் ஒட்டுமொத்த சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தையும் குறைக்கிறது.
செயல்பாட்டு பெட்ரோ கெமிக்கல் ஆலைகளின் எடுத்துக்காட்டுகள், மேம்பட்ட திரவ அடர்த்தி சோதனை உபகரணங்களை ஏற்றுக்கொள்வது, மிகவும் நிலையான உலை செயல்பாடுகள், உயர் தயாரிப்பு தரம் மற்றும் இறுக்கமான ஒழுங்குமுறை தரநிலைகளுடன் இணங்குவதற்கு வழிவகுக்கிறது என்பதைக் காட்டுகின்றன. அதிர்வுறும் குழாய், வைப்ரோனிக் மற்றும் கோரியோலிஸ் முறைகள் உட்பட திரவங்களுக்கான அடர்த்தி அளவீட்டு நுட்பங்கள் - இந்த கோரும் சூழல்களுக்குத் தேவையான துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, பெரும்பாலும் உயர் அழுத்த, உயர் வெப்பநிலை அமைப்புகளில் ±0.1 கிலோ/மீ³ அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட துல்லியத்தை அடைகின்றன. எதிர்பார்க்கப்படும் அடர்த்தி சுயவிவரங்களிலிருந்து விலகல்கள் செயல்முறை இடையூறுகளை விரைவாக அடையாளம் காண உதவுகின்றன, நாப்தா உற்பத்தி மற்றும் எத்திலீன் விரிசல் அலகுகளில் உகப்பாக்கம் மற்றும் தர உத்தரவாதம் இரண்டையும் ஆதரிக்கின்றன.
இந்த செயல்முறைகளுக்குள் லோன்மீட்டரின் அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகளின் ஒருங்கிணைப்பு, நிகழ்நேர தரவு எவ்வாறு வேதியியல் துறையை அவ்வப்போது கையேடு சோதனையிலிருந்து முழுமையாக தானியங்கி, மாறும் கட்டுப்பாட்டுக்கு மாற்ற உதவுகிறது என்பதை எடுத்துக்காட்டுகிறது. பெட்ரோ கெமிக்கல் செயல்பாடுகள் மிகவும் சிக்கலானதாகவும் ஒழுங்குபடுத்தப்பட்டதாகவும் மாறும்போது, அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகள் பொருளாதார மற்றும் பாதுகாப்பு செயல்திறனுக்கு இன்றியமையாததாக நிறுவப்பட்டுள்ளன.
வரம்புகள் மற்றும் தீர்வுகள்
பாரம்பரிய அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகளான பைக்னோமீட்டர்கள், ஹைட்ரோமீட்டர்கள் மற்றும் கையேடு ஊசலாடும் யூ-குழாய் சாதனங்கள் பல தசாப்தங்களாக பெட்ரோ கெமிக்கல் துறைக்கு சேவை செய்து வருகின்றன. இருப்பினும், எத்திலீன் பட்டாசு உலைகள் மற்றும் நாப்தா உற்பத்தி செயல்முறைகள் போன்ற பெட்ரோ கெமிக்கல் உற்பத்தி சூழல்கள் பெரும்பாலும் அவற்றின் திறன்களை மீறும் சவால்களை ஏற்படுத்துகின்றன. இந்த முறைகளுக்கான மாதிரி கையாளுதல் உழைப்பு மிகுந்ததாகவும் சீரற்ற தன்மைக்கு ஆளாகிறது. பரிமாற்றத்தின் போது வெப்பநிலை மாற்றங்கள் முடிவுகளை மாற்றக்கூடும், அதே நேரத்தில் காற்று குமிழி பொறித்தல் போன்ற சிக்கல்கள் பெரும்பாலும் துல்லியத்தை சமரசம் செய்கின்றன. உதாரணமாக, விரிசல் அடைந்த மூலப்பொருட்களின் அடர்த்தியை அளவிடுவதற்கு அல்லது சுற்றும் நாப்தா நீரோடைகளுக்கு, ஆய்வக அமைப்பில் எளிதில் மீண்டும் உருவாக்க முடியாத நிலைமைகள் மற்றும் மாதிரி தூய்மையின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது, குறிப்பாக பிசுபிசுப்பு அல்லது பலகட்ட மாதிரிகளுடன்.
செயல்முறை நிலைமைகளின் கீழ் - அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம், அல்லது ஆக்கிரமிப்பு அல்லது மாசுபட்ட இரசாயனங்கள் முன்னிலையில் - பாரம்பரிய அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகள் விரைவாகச் சிதைவடைகின்றன அல்லது மீண்டும் மீண்டும் முடிவுகளைத் தரத் தவறிவிடுகின்றன. இந்த சாதனங்கள் பொதுவாக நிகழ்நேரத்தில் செயல்முறை மாற்றங்களைக் கண்காணிக்க முடியாது, எனவே செயல்பாட்டுக் குழுக்களுக்கு வேகமான, செயல்படக்கூடிய தரவு இல்லை. எடுத்துக்காட்டாக, எத்திலீன் பட்டாசு உலைக்குள் மூலப்பொருட்களின் திரவ அடர்த்தி அளவீட்டின் போது, காலாவதியான முறைகள் கையேடு மாதிரியை அவசியமாக்குகின்றன, இது டைனமிக் செயல்முறை உகப்பாக்கத்தைத் தடுக்கும் தாமதங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. சரியான நேரத்தில் கருத்து தெரிவிக்காதது உகந்ததாக இல்லாத விரிசல் தீவிர முடிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும் மற்றும் தயாரிப்பு மகசூலைக் குறைக்கும்.
கைமுறை அளவீட்டை நம்பியிருப்பது தானியங்கி ஆலை அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பையும் கட்டுப்படுத்துகிறது. திரவங்களுக்கான பெரும்பாலான மரபு அடர்த்தி அளவிடும் கருவிகள் தொடர்ச்சியான தரவை வழங்குவதில்லை மற்றும் அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பராமரிப்புக்கு குறிப்பிடத்தக்க ஆபரேட்டர் தலையீடு தேவைப்படுகிறது. அடிக்கடி மறுசீரமைப்பு மற்றும் சறுக்கலுக்கு ஆளாகக்கூடிய தன்மை செயல்பாட்டு நிச்சயமற்ற தன்மைக்கும் அதிக வள நுகர்வுக்கும் பங்களிக்கின்றன. செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பை முன்னுரிமைப்படுத்தும் நவீன பெட்ரோ கெமிக்கல் ஆலைகளில், இந்த தாமதங்கள் மற்றும் திறமையின்மை அதிகரித்த செலவுகள் மற்றும் ஆபத்து வெளிப்பாடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.
லோன்மீட்டரால் தயாரிக்கப்பட்ட மேம்பட்ட இன்லைன் திரவ அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகள், குறைந்தபட்ச பராமரிப்புடன் தொடர்ச்சியான, இடத்திலேயே பகுப்பாய்வை வழங்குவதன் மூலம் இந்த வரம்புகளை நிவர்த்தி செய்கின்றன. இந்த கருவிகள் குறிப்பாக கடுமையான செயல்முறை சூழல்களை - அதிக வெப்பநிலை, கணிசமான அழுத்த வேறுபாடுகள் மற்றும் பெட்ரோ கெமிக்கல் உபகரணங்களில் எதிர்கொள்ளும் பல்வேறு ஓட்ட ஆட்சிகள் - பொறுத்துக்கொள்ள வடிவமைக்கப்பட்டவை. எடுத்துக்காட்டாக, இன்லைன் அதிர்வுறும் குழாய் அடர்த்தி அளவீடுகள் மற்றும் மேம்பட்ட ஒலி அடர்த்தி மீட்டர்களை நேரடியாக செயல்முறை அல்லது பரிமாற்ற வரிகளில் நிறுவலாம், இது மாதிரி கையாளுதல் பிழைகள் மற்றும் ஆய்வக மற்றும் செயல்முறை நீரோட்டங்களுக்கு இடையிலான நிலைமைகளின் பொருந்தாத தன்மைகளை நீக்குகிறது. அவற்றின் விரைவான பதில் நிகழ்நேர தரவை வழங்குகிறது, உடனடி கருத்து மற்றும் செயல்முறை கட்டுப்பாட்டு சரிசெய்தல்களை செயல்படுத்துகிறது, இது நாப்தா உற்பத்தி செயல்முறைக்கும் எத்திலீன் பட்டாசு உலைகளில் உள்ள தீவன பண்புகளை மேம்படுத்துவதற்கும் இன்றியமையாதது.
பொருத்தமான அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது உலகளாவியது அல்ல; அது செயல்முறைத் தேவைகள் மற்றும் மூலப்பொருட்களின் இயற்பியல் பண்புகளைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். உதாரணமாக, ஒரு நாப்தா செயல்பாட்டில் திரவங்களுக்கான அடர்த்தி அளவீட்டு நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, பரந்த வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த வரம்பில் துல்லியம், மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை மற்றும் வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை கொண்ட ஒரு கருவி தேவைப்படுகிறது. இன்லைன் அதிர்வுறும் குழாய் மீட்டர்கள் அவற்றின் உயர் துல்லியம் காரணமாக ஒற்றை-கட்ட, சுத்தமான திரவ நீரோடைகள் விரும்பப்படுகின்றன, அதே நேரத்தில் மேம்பட்ட ஒலி அல்லது பல-சென்சார் கலப்பின அமைப்புகள் உள்ளிழுக்கப்பட்ட வாயு அல்லது துகள்களைக் கொண்ட விரிசல் ஊட்டங்களில் அடர்த்தியை அளவிடுவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை. செயல்முறை முன்னுரிமைகளைப் பொறுத்து - செயல்திறன், நம்பகத்தன்மை அல்லது பராமரிப்பின் எளிமை - பொறியாளர்கள் அடர்த்தி அளவீட்டு உபகரணங்களின் அளவுத்திருத்தத் தேவைகள், ஒருங்கிணைப்பு சிக்கலான தன்மை மற்றும் தொடர்ச்சியான ஆதரவுத் தேவைகளை மதிப்பீடு செய்ய வேண்டும்.
சுருக்கமாக, பெட்ரோ கெமிக்கல் சூழல்களில் பயன்படுத்தப்படும் திரவ அடர்த்தி சோதனை உபகரணங்களில் நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துவது, செயல்முறை மற்றும் மூலப்பொருட்களின் யதார்த்தங்களுக்கு பொருந்தக்கூடிய வலுவான தீர்வுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதைப் பொறுத்தது. நவீன இன்லைன் கருவிகள் ஆய்வக துல்லியம் மற்றும் உண்மையான செயல்முறை தேவைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளியைக் குறைக்கின்றன, விரிசல் மூலப்பொருட்கள் பகுப்பாய்வு முதல் இறுதி நாப்தா தர சரிபார்ப்பு வரை பெட்ரோ கெமிக்கல் மதிப்புச் சங்கிலி முழுவதும் மிகவும் துல்லியமான, திறமையான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாடுகளை செயல்படுத்துகின்றன.
அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுத்துப் பயன்படுத்துவதற்கான சிறந்த நடைமுறைகள்
எத்திலீன் பட்டாசு உலைகள் அல்லது நாப்தா உற்பத்தி செயல்முறை போன்ற பெட்ரோ கெமிக்கல் செயல்பாடுகளுக்கு ஏற்ற அடர்த்தி அளவிடும் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, செயல்முறை தேவைகள் மற்றும் ஒழுங்குமுறை தேவைகளுடன் கருவி திறன்களை கவனமாக சீரமைக்க வேண்டும். லோன்மீட்டரால் தயாரிக்கப்பட்ட இன்லைன் டென்சிடோமீட்டர்கள் உட்பட, திரவ அடர்த்தி சோதனைக்கான உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ஆபரேட்டர்கள் வேதியியல் இணக்கத்தன்மை, அளவீட்டுக் கொள்கை, நிறுவல் நிலைமைகள், துல்லியத் தேவைகள் மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவுகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
அடர்த்தி அளவிடும் கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான அளவுகோல்கள்
சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் விரிசல் அடைந்த மூலப்பொருட்கள் அல்லது திரவ அடர்த்தியை நிகழ்நேரத்தில் கண்காணித்தல் உள்ளிட்ட செயல்முறைகளுக்கு, முதன்மையான பரிசீலனைகள்:
அளவீட்டுக் கொள்கை: மாதிரியின் இயற்பியல் மற்றும் வேதியியல் பண்புகளின் அடிப்படையில் சாதனங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ASTM D4052 ஐப் பின்பற்றும் ஊசலாடும் U-குழாய் அடர்த்திமானிகள், குறிப்பாக திரவ ஹைட்ரோகார்பன்களுக்கு, அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய அளவீடுகளை வழங்குகின்றன. எத்திலீன் பட்டாசு உலை விற்பனை நிலையங்கள் மற்றும் சில நாப்தா செயல்முறை நீரோடைகளில் எதிர்கொள்ளும் உயர் வெப்பநிலை அல்லது உயர் அழுத்த சூழ்நிலைகளுக்கு ரேடியோமெட்ரிக் (காமா) மீட்டர்கள் வலுவான தீர்வுகளை வழங்குகின்றன, ஏனெனில் அவை ஊடுருவாதவை மற்றும் செயல்முறை உச்சநிலைகளால் பாதிக்கப்படுவதில்லை.
மாதிரி இணக்கத்தன்மை: கருவி ஈரப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களை ஊடகங்களுடன் பொருத்துங்கள் - கடுமையான சூழல்களுக்கு அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அழுத்த மதிப்பீட்டை உறுதி செய்யுங்கள். தொடர்ச்சியான அடர்த்தி அளவீட்டிற்கு இன்லைன் நிறுவல்கள் (நேரடியாக செயல்முறை ஓட்டத்தில்) உகந்தவை, அதே நேரத்தில் பைபாஸ் விருப்பங்கள் கடினமான திரவங்களுக்கான மாதிரி தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன.
துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மை: கருவி தேர்வு தேவையான துல்லியத்தைப் பொறுத்தது. பாதுகாப்பு பரிமாற்ற புள்ளிகளுக்கு ±0.001 g/cm³ துல்லியம் தேவைப்படலாம், அதே நேரத்தில் உற்பத்தி செய்யப்படும் திரவங்களுக்கான பொதுவான செயல்முறை கண்காணிப்பு பரந்த விவரக்குறிப்பை பொறுத்துக்கொள்ளும்.
செயல்முறை சுற்றுச்சூழல் தேவைகள்: உயர்ந்த அழுத்தம், விரைவான வெப்ப சுழற்சி மற்றும் பட்டாசு மற்றும் சுத்திகரிப்பு நீரோடைகளுக்கு பொதுவான ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றின் கீழ் நீடித்த செயல்பாட்டிற்கான சாதன மதிப்பீடுகளை மதிப்பிடுங்கள். சாதனங்கள் கறைபடிதலை பொறுத்துக்கொள்ள வேண்டும் மற்றும் செயல்முறை ஏற்ற இறக்கங்களின் போது அளவுத்திருத்தத்தை பராமரிக்க வேண்டும்.
ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் ஆட்டோமேஷன்: கருவிகள் தடையற்ற செயல்முறை கட்டுப்பாட்டிற்காக டிஜிட்டல் ஒருங்கிணைப்பை செயல்படுத்த வேண்டும், கைமுறை தலையீடுகளைக் குறைக்க வேண்டும் மற்றும் ஆபரேட்டர் பிழைகளைக் குறைக்க வேண்டும்.
துல்லியமான அடர்த்தி அளவீட்டிற்கான நிறுவல் குறிப்புகள்
உயர் அழுத்த நீராவி சீர்திருத்திகள் அல்லது பட்டாசுகளில் திரவ ஊட்டக் கோடுகள் போன்ற சூழல்களில் நம்பகமான அடர்த்தி அளவீட்டிற்கு சரியான நிறுவல் மிக முக்கியமானது:
வேலை வாய்ப்பு மற்றும் நோக்குநிலை: செயல்முறை திரவம் ஒரே மாதிரியாக இருக்கும் இடங்களில் டென்சிடோமீட்டர்கள் நிறுவப்பட வேண்டும் - காற்றுப் பிடிப்பு அல்லது வண்டல் படிவு ஏற்படக்கூடிய பகுதிகளைத் தவிர்க்கவும். இன்லைன் மாதிரிகளுக்கு, ஓட்ட இடையூறைக் குறைக்க, மேல்நோக்கி மற்றும் கீழ்நோக்கி போதுமான குழாய் ஓடும் நீளத்தை உறுதி செய்யவும். செங்குத்து நிறுவல்களுக்கு, சென்சார் உறுப்பு எல்லா நேரங்களிலும் முழுமையாக மூழ்கியிருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
வெப்ப மற்றும் இயந்திர தனிமைப்படுத்தல்: மாதிரி வெப்பநிலையை பராமரிக்க செயல்முறை குழாய்களை காப்பிடவும், ஆனால் அதிக வெப்பமடைவதைத் தடுக்க கருவி மின்னணு சாதனங்களை மூடுவதைத் தவிர்க்கவும். கதிரியக்க வெப்பம் அல்லது அதிர்வுகளின் நேரடி மூலங்களிலிருந்து சென்சார்களை ஏற்றவும், இது சமிக்ஞை சறுக்கலைத் தூண்டும்.
கணினி ஒருங்கிணைப்பு: பட்டாசு உலை மறுசுழற்சி கோடுகள் அல்லது நாப்தா ஹைட்ரோட்ரீட்டிங் யூனிட்களின் அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை நிலைமைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட மதிப்பிடப்பட்ட பைப்பிங் டீகள் மற்றும் சப்போர்ட்களைப் பயன்படுத்தவும். வலிமை மற்றும் கசிவு தடுப்புக்காக அனைத்து இயந்திர இணைப்புகளும் தள குறியீடுகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
பராமரிப்பு அணுகல்: உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு ஆயுட்காலம் முழுவதும் அடர்த்தி தரவு ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்க, அவ்வப்போது ஆய்வு செய்தல், சுத்தம் செய்தல் மற்றும் அளவுத்திருத்தத்திற்கான தெளிவான அணுகலுடன் நிறுவலைத் திட்டமிடுங்கள்.
நீண்ட கால செயல்திறனுக்கான பராமரிப்பு
வழக்கமான சோதனைகள் மற்றும் அளவீடு செய்யப்பட்ட பராமரிப்பு, கனரக பெட்ரோ கெமிக்கல் அமைப்புகளில் அடர்த்தி அளவீட்டு உபகரணங்களின் துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை நிலைநிறுத்துகின்றன:
ஆய்வு மற்றும் சுத்தம் செய்தல்: சென்சார் மேற்பரப்புகளில் படிவுகள் ஏதேனும் உள்ளதா என தொடர்ந்து ஆய்வு செய்யுங்கள் - குறிப்பாக பிசுபிசுப்பு திரவங்கள் அல்லது மாசுபட்ட விரிசல் தீவனங்கள் அதிகமாக உள்ளதா என சரிபார்க்கவும். அளவீட்டுப் பிழையைத் தடுக்க தேவைக்கேற்ப சுத்தம் செய்யவும்.
அளவுத்திருத்தம்: முழு இயக்க வரம்பிலும் இடத்திலேயே அல்லது இரண்டு-புள்ளி அளவுத்திருத்தத்திற்கு சான்றளிக்கப்பட்ட குறிப்பு திரவங்களைப் பயன்படுத்தவும். உண்மையான செயல்முறை திரவங்களுடன் கூடிய டைனமிக் அளவுத்திருத்தம் இன்லைன் மாதிரிகளுக்கு சிறந்தது. கண்டறியும் தன்மையைப் பராமரிக்க அங்கீகரிக்கப்பட்ட சர்வதேச வழிகாட்டுதல்களின்படி அனைத்து அளவுத்திருத்த நடவடிக்கைகளையும் ஆவணப்படுத்தவும்.
தரவு கண்காணிப்பு: சறுக்கலின் அறிகுறிகளுக்கான அளவீட்டு வெளியீடுகளைத் தொடர்ந்து கண்காணிக்கவும். தரக் கட்டுப்பாடு அல்லது பாதுகாப்பு பரிமாற்ற நம்பகத்தன்மையைப் பாதிக்கும் முன், வளர்ந்து வரும் சிக்கல்களைக் கண்டறிய, போக்கு பகுப்பாய்வுகளைப் பயன்படுத்தவும்.
ஆபரேட்டர் பயிற்சி: எத்திலீன் பட்டாசு அல்லது நாப்தா உற்பத்தி அலகுகளில் உயர் அழுத்த பயன்பாடுகளைக் கையாளும் போது, உபகரண செயல்பாடு மற்றும் அவசரகால நடைமுறைகள் இரண்டிலும் பணியாளர்களுக்கு பயிற்சி அளிக்கப்படுவதை உறுதிசெய்யவும்.
அதிக வெப்பநிலை/அதிக அழுத்த சூழ்நிலைகளில் பாதுகாப்பு பரிசீலனைகள்
உலை கடை பரிமாற்றக் கோடுகள் போன்ற சூழல்களில் அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகளை நிறுவுதல் மற்றும் பயன்படுத்துவதில் பாதுகாப்பு அவசியம்:
பொருள் விவரக்குறிப்பு: சரிபார்க்கப்பட்ட அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை மதிப்பீடுகளைக் கொண்ட உபகரணங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். ஊர்ந்து செல்வது, அரிப்பு மற்றும் வெப்ப அதிர்ச்சியை எதிர்க்கும் சான்றளிக்கப்பட்ட வால்வுகள், விளிம்புகள் மற்றும் சென்சார் உடல்களைப் பயன்படுத்தவும்.
கடுமையான ஆணையிடுதல்: அனைத்து இணைப்புகளையும் கசிவு சோதனை செய்து, பொருந்தக்கூடிய கட்டுமானக் குறியீடுகளுக்கு இணங்கவும். அதிக வெப்பம் மற்றும் உபகரணங்கள் சேதமடைவதைத் தவிர்க்க வெப்பநிலை மேலாண்மை அமைப்புகள் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
செயல்முறை தனிமைப்படுத்தல் & PPE: தானியங்கி மூடல் வால்வுகளைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் பராமரிப்பின் போது அணுகலைக் கட்டுப்படுத்துங்கள். தனிப்பட்ட பாதுகாப்பு உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதை கட்டாயமாக்குங்கள் மற்றும் சூடான, அழுத்தப்பட்ட நீரோடைகளுக்கு ஆளாகும்போது சரியான காற்றோட்டத்தை செயல்படுத்துங்கள்.
சென்சார் நிலைப்படுத்தல்: தீவிர வெப்ப மூலங்களிலிருந்து சாதனங்களை ஒதுக்கி வைத்து, அவசரகால வெளியேற்றத்திற்கு போதுமான இடைவெளியை உறுதி செய்யவும். முடிந்தால், எத்திலீன் பட்டாசு உலையின் கதிரியக்கப் பிரிவு போன்ற தீவிர சூழல்களுக்கு தொலைதூர நிறுவலைப் பயன்படுத்தவும்.
பெட்ரோ கெமிக்கல் ஆலைகளில் துல்லியமான, பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமான திரவ அடர்த்தி அளவீடு, லோன்மீட்டரால் வழங்கப்படும் கருவிகள் போன்ற பொருத்தமான கருவிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதைப் பொறுத்தது - கடுமையான சிறந்த நடைமுறைகளின்படி நிறுவப்பட்டு பராமரிக்கப்படுகிறது. இந்தக் கொள்கைகளைப் பின்பற்றுவது அதிக தேவை உள்ள பயன்பாடுகளில் உகந்த செயல்முறை கட்டுப்பாடு, தயாரிப்பு தரம் மற்றும் தொழிலாளர் பாதுகாப்பை உறுதி செய்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
எத்திலீன் பட்டாசு உலை அல்லது நாப்தா செயல்முறையில் ஒரு திரவத்தின் அடர்த்தியை எவ்வாறு அளவிட முடியும்?
எத்திலீன் பட்டாசு உலையில் அல்லது நாப்தா உற்பத்தி செயல்முறையின் போது ஒரு திரவத்தின் அடர்த்தியை, அதிர்வு, ஒலி அல்லது அழுத்தம் சார்ந்த உணர்தல் போன்ற கொள்கைகளின் அடிப்படையில் உள்ளிணை அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்தி அளவிட முடியும். ஊசலாடும் U-குழாய் அடர்த்திமானிகள் கடுமையான செயல்முறை சூழல்களில் நிகழ்நேர அடர்த்தி கண்காணிப்புக்காக பரவலாக செயல்படுத்தப்படுகின்றன, திரவ நிறை மாற்றங்களால் ஏற்படும் ஒத்ததிர்வு அதிர்வெண் மாற்றத்தை நேரடியாக அளவிடுகின்றன. அடர்த்தியை தீர்மானிக்க அதிர்வு வடிவங்களை பகுப்பாய்வு செய்வதன் மூலம் டியூனிங் ஃபோர்க் மற்றும் ஒலி உணரிகள் இதேபோல் செயல்படுகின்றன. இந்த தொழில்நுட்பங்கள் எத்திலீன் விரிசலின் உயர்ந்த வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களைத் தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் திரவ ஓட்டங்களின் தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பிற்காக உள்ளிணைப்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளன, செயல்முறை கட்டுப்பாட்டுக்கான உடனடி கருத்துக்களை வழங்குகின்றன. நவீன கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு செயல்முறை நிலைமைகளில் விரைவான ஏற்ற இறக்கங்களின் போதும் துல்லியமான, நிலையான அளவீடுகளை உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு லோன்மீட்டர் இன்லைன் அதிர்வு அடர்த்தி மீட்டர், நாப்தா ஊட்டத்திலிருந்து நேரடியாக உலை கட்டுப்பாட்டு அறைக்கு நம்பகமான தரவை வழங்க முடியும்.
நாப்தா மூலப்பொருட்களிலிருந்து எத்திலீன் உற்பத்தியை மேம்படுத்துவதில் அடர்த்தி அளவீட்டின் பங்கு என்ன?
துல்லியமான, நிகழ்நேர அடர்த்தி அளவீடுகள் நாப்தா மூலப்பொருட்களிலிருந்து எத்திலீன் விளைச்சலை மேம்படுத்துவதற்கு மையமாக உள்ளன. மூலப்பொருட்களின் அடர்த்தியில் ஏற்படும் மாறுபாடுகள் கலவையில் ஏற்படும் மாற்றங்களை பிரதிபலிக்கின்றன, இது விரிசல் இயக்கவியல், உலை தீவிரம் மற்றும் தயாரிப்பு விநியோகத்தை பாதிக்கலாம். இன்லைன் அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகள் ஆபரேட்டர்கள் வெப்பநிலை, தீவன விகிதம் மற்றும் நீராவி-ஹைட்ரோகார்பன் விகிதம் போன்ற இயக்க அளவுருக்களை உடனடியாக சரிசெய்ய அனுமதிக்கின்றன. இந்த சரிசெய்தல்கள் எத்திலீன் வெளியீட்டை அதிகரிக்கவும், துணை தயாரிப்பு உருவாக்கத்தைக் குறைக்கவும், மூலப்பொருட்களின் மாறுபாட்டிற்கு எதிராக செயல்முறையை உறுதிப்படுத்தவும் உதவுகின்றன. உதாரணமாக, தொடர்ச்சியான கண்காணிப்பு, உகந்த செயல்திறன் இல்லாத அல்லது அதிகரித்த கறைபடிதலுக்கு வழிவகுக்கும் ஆஃப்-ஸ்பெக் ஊட்டத்தை முன்கூட்டியே கண்டறிய உதவுகிறது, இது மகசூல் மற்றும் தயாரிப்பு தரம் இரண்டிலும் நிலைத்தன்மையை ஆதரிக்கிறது.
பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழிற்சாலைகளில் பயன்படுத்தப்படும் முக்கிய அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகள் யாவை?
பெட்ரோ கெமிக்கல் செயல்பாடுகள் திரவ செயல்முறைகளைக் கண்காணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் பல்வேறு அடர்த்தி அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. இன்லைன் அதிர்வு குழாய் அடர்த்திமானிகள் பொதுவானவை, அவை டைனமிக் சூழல்களுக்கு ஏற்ற உயர் துல்லியம் மற்றும் வேகமான மறுமொழி நேரங்களை வழங்குகின்றன. ஒலி அடர்த்தி மீட்டர்கள் ஒலி வேகம் மற்றும் தணிப்பு அளவீடுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, சில பயன்பாடுகளில் கூடுதல் வலிமையை வழங்குகின்றன. டியூனிங் ஃபோர்க் சாதனங்கள் அதிர்வு வீச்சு மற்றும் அதிர்வெண்ணை பகுப்பாய்வு செய்து திரவ அடர்த்தியை தீர்மானிக்கின்றன, பரந்த வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்த வரம்பில் நம்பகமான செயல்திறன் கொண்டவை. எக்ஸ்-கதிர் உறிஞ்சுதல் அமைப்புகள், திரவங்களுக்கு குறைவாகவே பொதுவானவை என்றாலும், ஊடுருவாத அளவீடு தேவைப்படும் சிறப்பு அமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட குறிப்பிட்ட முறை செயல்முறை தேவைகள், வேதியியல் இணக்கத்தன்மை மற்றும் ஒருங்கிணைப்பு தேவைகளைப் பொறுத்தது. லோன்மீட்டர் வலுவான இன்லைன் அதிர்வு அடர்த்திமானிகளை உற்பத்தி செய்கிறது, அவை எத்திலீன் கிராக்கர் மற்றும் நாப்தா செயல்முறைகளில் தொடர்ச்சியான அடர்த்தி கண்காணிப்புக்கு குறிப்பாக பொருத்தமானவை.
நாப்தா செயலாக்கம் மற்றும் எத்திலீன் விரிசலின் பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறனுக்கு அடர்த்தி அளவீடு எவ்வாறு பயனளிக்கிறது?
தொடர்ச்சியான அடர்த்தி கண்காணிப்பு, நாப்தா செயலாக்கம் மற்றும் எத்திலீன் உற்பத்தியில் ஒரு முக்கியமான பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்திறன் பங்கை வகிக்கிறது. நாப்தா அடர்த்தியில் ஏற்படும் விலகல்கள் பெரும்பாலும் கலவையில் ஏற்படும் மாற்றங்களைக் குறிக்கின்றன, இது எரிப்பு நடத்தையை பாதிக்கலாம், கோக் உருவாவதை ஊக்குவிக்கலாம் அல்லது கீழ்நிலை உபகரணங்களில் பிரிப்பு பண்புகளை மாற்றலாம். சரியான நேரத்தில் அடர்த்தி தரவு, உலை அளவுருக்களை சரிசெய்தல், நீராவி போன்ற சேர்க்கைகளை மாடுலேட் செய்தல் அல்லது பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை பராமரிக்க சரியான நடவடிக்கைகளைத் தொடங்குவதன் மூலம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை உடனடியாக செயல்பட உதவுகிறது. இது செயல்பாட்டு இடையூறுகளின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது, திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தங்களைக் குறைக்கிறது மற்றும் பராமரிப்பு இடைவெளிகளுக்கு இடையிலான இயக்க நேரத்தை நீட்டிக்கிறது. எடுத்துக்காட்டாக, நிகழ்நேர அடர்த்தி அளவீடு, உலை சுருள்களில் விரிசல் அல்லது கோக் குவிவதைத் தடுக்க உதவுகிறது - இவை இரண்டும் தயாரிப்பு மகசூல் மற்றும் ஆற்றல் நுகர்வு ஆகியவற்றை பாதிக்கின்றன - இதன் மூலம் தொடர்ச்சியான, திறமையான உற்பத்தியை ஆதரிக்கிறது.
நாப்தா உற்பத்தி அல்லது எத்திலீன் பட்டாசு உலை செயல்முறைகளில் பயன்படுத்த அடர்த்தி அளவீட்டு கருவியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?
பெட்ரோ கெமிக்கல் செயல்முறைகளுக்கு பொருத்தமான அடர்த்தி அளவீட்டு கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பல அளவுகோல்களை உள்ளடக்கியது. இந்த கருவி செயல்முறை சார்ந்த இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் துல்லியத்தையும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழக்கூடிய தன்மையையும் பராமரிக்க வேண்டும் - அதிக வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம் மற்றும் ஆக்கிரமிப்பு இரசாயனங்களுக்கு வெளிப்பாடு. இது நாப்தா மற்றும் பிற மூலப்பொருட்களின் வேதியியல் பண்புகளுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும், மேலும் செயல்படக்கூடிய நிகழ்நேர தரவை வழங்க விரைவான அளவீட்டு சுழற்சிகளை வழங்க வேண்டும். அளவீட்டு வரம்பு எதிர்பார்க்கப்படும் அனைத்து செயல்முறை ஏற்ற இறக்கங்களையும் உள்ளடக்கியிருக்க வேண்டும். நிறுவலின் எளிமை, விநியோகிக்கப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் நேரடியான பராமரிப்பு ஆகியவை நீண்ட கால நம்பகத்தன்மைக்கு இன்றியமையாதவை. லோன்மீட்டரால் தயாரிக்கப்பட்டவை போன்ற இன்லைன் அதிர்வு அடர்த்தி அளவீடுகள், செயல்முறை ஓட்டத்தில் நேரடியாக துல்லியமான, வேகமான மற்றும் வலுவான அடர்த்தி அளவீட்டை வழங்குவதன் மூலம் இந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன, உகந்த செயல்திறன் மற்றும் செயல்முறை ஒருங்கிணைப்பின் எளிமையை உறுதி செய்கின்றன. அளவுத்திருத்த நடைமுறைகள், கறைபடிவதற்கு எதிரான பாதுகாப்பு மற்றும் செயல்முறை பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களுடன் இணங்குதல் ஆகியவை தேர்வுச் செயல்பாட்டில் காரணியாக இருக்க வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-16-2025



