Analisis alesan kasusah dehidrasi gipsum
1 Ngasupkeun oli boiler sareng durukan anu stabil
Boiler pembangkit listrik tenaga batu bara kedah ngonsumsi seueur bahan bakar minyak pikeun ngabantosan durukan nalika ngamimitian, mareuman, durukan stabil beban rendah sareng pangaturan puncak anu jero kusabab desain sareng durukan batu bara. Kusabab operasi anu teu stabil sareng durukan boiler anu teu cekap, seueur minyak anu teu kaduruk atanapi campuran bubuk minyak bakal lebet kana bubur panyerep sareng gas buang. Dina gangguan anu kuat dina panyerep, gampang pisan pikeun ngabentuk busa anu lemes sareng ngumpul dina permukaan bubur. Ieu mangrupikeun analisis komposisi busa dina permukaan bubur panyerep pembangkit listrik.
Nalika minyak ngumpul dina beungeut bubur, sabagianana gancang sumebar dina bubur panyerep dina interaksi aduk sareng nyemprot, sareng pilem minyak ipis kabentuk dina beungeut batu kapur, kalsium sulfit sareng partikel sanés dina bubur, anu ngabungkus batu kapur sareng partikel sanés, ngahalangan leyurna batu kapur sareng oksidasi kalsium sulfit, sahingga mangaruhan efisiensi desulfurisasi sareng formasi gipsum. Bubur menara panyerepan anu ngandung minyak asup kana sistem dehidrasi gipsum ngalangkungan pompa pembuangan gipsum. Kusabab ayana minyak sareng produk asam sulfat anu teu teroksidasi sacara lengkep, gampang nyababkeun celah lawon saringan konveyor sabuk vakum tersumbat, anu nyababkeun kasusah dina dehidrasi gipsum.
2.Konsentrasi Haseup di Asupan
Menara panyerepan desulfurisasi baseuh ngagaduhan pangaruh miceun lebu sinergis anu tangtu, sareng efisiensi miceun lebu na tiasa ngahontal sakitar 70%. Pembangkit listrik dirancang pikeun ngagaduhan konsentrasi lebu 20mg/m3 dina outlet kolektor lebu (saluran asup desulfurisasi). Pikeun ngahémat énergi sareng ngirangan konsumsi listrik pabrik, konsentrasi lebu anu saleresna dina outlet kolektor lebu dikontrol sakitar 30mg/m3. Lebu anu kaleuleuwihi asup kana menara panyerepan sareng dipiceun ku pangaruh miceun lebu sinergis tina sistem desulfurisasi. Kaseueuran partikel lebu anu asup kana menara panyerepan saatos pemurnian lebu éléktrostatik kirang ti 10μm, atanapi bahkan kirang ti 2.5μm, anu langkung alit tibatan ukuran partikel bubur gipsum. Saatos lebu asup kana conveyor sabuk vakum sareng bubur gipsum, éta ogé ngahalangan lawon saringan, anu nyababkeun permeabilitas hawa anu goréng tina lawon saringan sareng kasusah dina dehidrasi gipsum.
2. Pangaruh kualitas bubur gipsum
1 Kapadetan bubur
Ukuran kapadetan bubur nunjukkeun kapadetan bubur dina menara panyerepan. Upami kapadetanna alit teuing, éta hartosna eusi CaSO4 dina bubur rendah sareng eusi CaCO3 luhur, anu sacara langsung nyababkeun runtah CaCO3. Dina waktos anu sami, kusabab partikel CaCO3 anu alit, gampang nyababkeun kasusah dehidrasi gipsum; upami kapadetan bubur ageung teuing, éta hartosna eusi CaSO4 dina bubur luhur. CaSO4 anu langkung luhur bakal ngahalangan leyurna CaCO3 sareng ngahalangan panyerepan SO2. CaCO3 lebet kana sistem dehidrasi vakum sareng bubur gipsum sareng ogé mangaruhan pangaruh dehidrasi gipsum. Pikeun ngamangpaatkeun kaunggulan sistem sirkulasi ganda menara ganda tina desulfurisasi gas buang baseuh, nilai pH menara tahap kahiji kedah dikontrol dina kisaran 5,0 ± 0,2, sareng kapadetan bubur kedah dikontrol dina kisaran 1100 ± 20kg / m3. Dina operasi anu saleresna, kapadetan bubur tina menara tahap kahiji pabrik nyaéta sakitar 1200kg/m3, sareng bahkan ngahontal 1300kg/m3 dina waktos anu luhur, anu salawasna dikontrol dina tingkat anu luhur.
2. Darajat oksidasi bubur anu dipaksa
Oksidasi bubur anu dipaksa nyaéta ngasupkeun hawa anu cekap kana bubur pikeun ngajantenkeun réaksi oksidasi kalsium sulfit janten kalsium sulfat condong lengkep, sareng laju oksidasi langkung luhur tibatan 95%, mastikeun yén aya cukup rupa-rupa gipsum dina bubur pikeun kamekaran kristal. Upami oksidasi henteu cekap, kristal campuran kalsium sulfit sareng kalsium sulfat bakal dihasilkeun, nyababkeun scaling. Darajat oksidasi bubur anu dipaksa gumantung kana faktor-faktor sapertos jumlah hawa oksidasi, waktos cicing bubur, sareng pangaruh aduk bubur. Hawa oksidasi anu teu cekap, waktos cicing bubur anu pondok teuing, distribusi bubur anu henteu rata, sareng pangaruh aduk anu goréng sadayana bakal nyababkeun eusi CaSO3·1/2H2O dina menara janten luhur teuing. Éta tiasa katingali yén kusabab oksidasi lokal anu teu cekap, eusi CaSO3·1/2H2O dina bubur sacara signifikan langkung luhur, anu nyababkeun kasusah dina dehidrasi gipsum sareng kandungan cai anu langkung luhur.
3. Kandungan kokotor dina bubur Kokotor dina bubur utamina asalna tina gas cerobong asap sareng batu kapur. Kokotor ieu ngabentuk ion kokotor dina bubur, mangaruhan struktur kisi gipsum. Logam beurat anu terus-terusan leyur dina haseup bakal ngahalangan réaksi Ca2+ sareng HSO3-. Nalika kandungan F- sareng Al3+ dina bubur luhur, kompleks fluorin-aluminium AlFn bakal dihasilkeun, nutupan permukaan partikel batu kapur, nyababkeun karacunan bubur, ngirangan efisiensi desulfurisasi, sareng partikel batu kapur anu alit dicampur dina kristal gipsum anu teu acan diréaksikeun sacara lengkep, janten hésé pikeun ngadéhidrasi gipsum. Cl- dina bubur utamina asalna tina HCl dina gas cerobong asap sareng cai prosés. Kandungan Cl- dina cai prosés relatif alit, janten Cl- dina bubur utamina asalna tina gas cerobong asap. Nalika aya seueur Cl- dina bubur, Cl- bakal dibungkus ku kristal sareng digabungkeun sareng jumlah Ca2+ dina bubur pikeun ngabentuk CaCl2 anu stabil, nyésakeun jumlah cai dina kristal. Dina waktos anu sami, sajumlah CaCl2 dina bubur bakal tetep aya di antara kristal gipsum, ngahalangan saluran cai bébas di antara kristal, anu nyababkeun kandungan cai dina gipsum ningkat.
3. Pangaruh status operasi alat
1. Sistem dehidrasi gipsum Bubur gipsum dipompa ka siklon gipsum pikeun dehidrasi primér ngaliwatan pompa pembuangan gipsum. Nalika bubur aliran handap dikonsentrasikeun kana eusi padet sakitar 50%, éta ngalir ka conveyor sabuk vakum pikeun dehidrasi sekundér. Faktor utama anu mangaruhan pangaruh pamisahan siklon gipsum nyaéta tekanan asupan siklon sareng ukuran nozzle pengendapan keusik. Upami tekanan asupan siklon handap teuing, pangaruh pamisahan padet-cair bakal goréng, bubur aliran handap bakal ngagaduhan eusi padet anu kirang, anu bakal mangaruhan pangaruh dehidrasi gipsum sareng ningkatkeun eusi cai; upami tekanan asupan siklon luhur teuing, pangaruh pamisahan bakal langkung saé, tapi éta bakal mangaruhan efisiensi klasifikasi siklon sareng nyababkeun karusakan anu serius dina alat-alat. Upami ukuran nozzle pengendapan keusik ageung teuing, éta ogé bakal nyababkeun bubur aliran handap ngagaduhan eusi padet anu kirang sareng partikel anu langkung alit, anu bakal mangaruhan pangaruh dehidrasi conveyor sabuk vakum.
Vakum anu luhur teuing atanapi handap teuing bakal mangaruhan pangaruh dehidrasi gipsum. Upami vakumna handap teuing, kamampuan pikeun ngekstrak Uap tina gipsum bakal ngirangan, sareng pangaruh dehidrasi gipsum bakal langkung parah; upami vakumna luhur teuing, celah dina lawon saringan tiasa tersumbat atanapi sabukna tiasa nyimpang, anu ogé bakal nyababkeun pangaruh dehidrasi gipsum anu langkung parah. Dina kaayaan kerja anu sami, langkung saé permeabilitas hawa lawon saringan, langkung saé pangaruh dehidrasi gipsum; upami permeabilitas hawa lawon saringan goréng sareng saluran saringan tersumbat, pangaruh dehidrasi gipsum bakal langkung parah. Ketebalan kue saringan ogé gaduh pangaruh anu signifikan kana dehidrasi gipsum. Nalika kecepatan konveyor sabuk turun, ketebalan kue saringan ningkat, sareng kamampuan pompa vakum pikeun ngekstrak lapisan luhur kue saringan lemah, anu nyababkeun paningkatan eusi Uap gipsum; nalika kecepatan konveyor sabuk ningkat, ketebalan kue saringan turun, anu gampang nyababkeun bocor kue saringan lokal, ngancurkeun vakum, sareng ogé nyababkeun paningkatan eusi Uap gipsum.
2. Operasi anu teu normal tina sistem pangolahan cai limbah desulfurisasi atanapi volume pangolahan cai limbah anu alit bakal mangaruhan kana pembuangan normal cai limbah desulfurisasi. Dina operasi jangka panjang, pangotor sapertos haseup sareng lebu bakal teras lebet kana bubur, sareng logam beurat, Cl-, F-, Al-, jsb. dina bubur bakal teras beunghar, anu nyababkeun turunna kualitas bubur anu terus-terusan, mangaruhan kamajuan normal réaksi desulfurisasi, formasi gipsum sareng dehidrasi. Nyandak conto Cl- dina bubur, eusi Cl- dina bubur menara panyerepan tingkat kahiji pembangkit listrik dugi ka 22000 mg/L, sareng eusi Cl- dina gipsum ngahontal 0,37%. Nalika eusi Cl- dina bubur sakitar 4300 mg/L, pangaruh dehidrasi gipsum langkung saé. Nalika eusi ion klorida ningkat, pangaruh dehidrasi gipsum laun-laun turun.
Ukuran kontrol
1. Ngaronjatkeun pangaturan durukan operasi boiler, ngirangan dampak injeksi oli sareng durukan anu stabil dina sistem desulfurisasi salami tahap ngamimitian sareng mareuman boiler atanapi operasi beban rendah, ngontrol jumlah pompa sirkulasi bubur anu dioperasikeun, sareng ngirangan polusi campuran bubuk minyak anu teu kaduruk kana bubur.
2. Kalayan ngémutan operasi anu stabil jangka panjang sareng ékonomi sakabéhna tina sistem desulfurisasi, kuatkeun panyesuaian operasi pangumpul lebu, ngadopsi operasi parameter anu luhur, sareng ngontrol konsentrasi lebu dina outlet pangumpul lebu (saluran asup desulfurisasi) dina nilai desain.
3. Pemantauan kapadetan bubur sacara real-time (alat ukur kapadetan bubur), volume hawa oksidasi, tingkat cairan menara panyerepan (pangukur tingkat radar), alat pangaduk bubur, jsb. pikeun mastikeun yén réaksi desulfurisasi dilaksanakeun dina kaayaan normal.
4. Ngaronjatkeun pangropéa sareng panyesuaian siklon gipsum sareng conveyor sabuk vakum, ngontrol tekanan asupan siklon gipsum sareng tingkat vakum conveyor sabuk dina kisaran anu wajar, sareng rutin mariksa siklon, nozzle pengendapan keusik sareng lawon saringan pikeun mastikeun yén alat-alatna beroperasi dina kaayaan anu pangsaéna.
5. Pastikeun sistem pangolahan cai limbah desulfurisasi beroperasi sacara normal, miceun cai limbah desulfurisasi sacara rutin, sareng ngirangan eusi pangotor dina bubur menara panyerepan.
Kacindekan
Kasusah dehidrasi gipsum mangrupikeun masalah umum dina alat desulfurisasi baseuh. Aya seueur faktor anu mangaruhan, anu meryogikeun analisis sareng panyesuaian anu komprehensif tina sababaraha aspék sapertos média éksternal, kaayaan réaksi sareng status operasi alat. Ngan ku cara ngartos sacara jero mékanisme réaksi desulfurisasi sareng karakteristik operasi alat sareng sacara rasional ngontrol parameter operasi utama sistem, pangaruh dehidrasi gipsum desulfurisasi tiasa dijamin.
Waktos posting: Feb-06-2025
