Dina taun 1938, Nestle ngadopsi pangeringan semprot canggih pikeun manufaktur kopi instan, anu ngamungkinkeun bubuk kopi instan leyur gancang dina cai panas. Salian ti éta, volume sareng ukuran anu alit ngajantenkeun langkung gampang disimpen. Janten éta parantos berkembang gancang di pasar massal. Ayeuna merek kopi instan anu kasohor kalebet Nestle, Maxwell, UCC, jsb.
Prosés produksi kopi instan
Kopi instan nyaéta inuman padet kopi anu diolah ku cara dipanggang sareng diremukkeun siki kopi, diekstraksi bahan anu leyur ku cai, teras dikeringkeun ku hawa panas atanapi dikeringkeun beku. Gampang dilarutkeun kana cai sareng dibalikkeun deui janten kopi cair kalayan rasa sareng rasa asli. Prosés produksina sapertos kieu: panyaringan siki kopi, miceun kokotor, dipanggang, digiling, diekstraksi, dikonsentrasikeun, dikeringkeun, dipak.
II. Poin-poin Penting Prosés Produksi Kopi Instan
(I) Pra-Perawatan Biji Kopi Atah
Mimitina, bahan bakuna kedah dipilih kalayan ati-ati. Biji kopi seger kedah caang, buleud sareng ukuranana seragam, teu kalebet siki anu kapang, difermentasi, hideung, didahar cacing, ruksak pisan sareng siki anu goréng sanésna, ogé rupa-rupa kokotor sapertos cangkang siki, blok taneuh, blok kai, batu, sareng logam. Pikeun mastikeun kualitas, pamisahan tiasa dilakukeun ku cara nganggo saringan anu ngageter, tekanan angin atanapi vakum.
(II) Panggang
Ngasang mangrupikeun prosés anu nangtukeun pikeun ngabentuk rasa sareng kualitas kopi instan. Prosés komérsial biji kopi nganggo mesin roaster langsung satengah hawa panas atanapi mesin roaster hawa panas kalayan ruang roasting dina bentuk drum puteran sacara umum. Suhu roasting sareng waktos roasting mangrupikeun faktor konci anu nangtukeun.
Panjangna waktos panggang béda-béda teu ngan ukur kusabab rupa-rupa sareng jinis kopi, tapi ogé gumantung kana tingkat panggangan anu diperyogikeun pikeun produk ahir. Waktos panggang anu pondok nunjukkeun yén siki kopi lemes kalayan kaasaman anu kuat, pait anu lemah sareng gampang diekstraksi saatos digiling. Sabalikna, waktos panggang anu panjang nunjukkeun yén siki kopi garing kalayan kaasaman anu lemah, pait anu kuat sareng efisiensi ékstraksi anu handap pikeun seueur bubuk anu lemes.
Pangpanggangan anu teu cekap bakal nyababkeun aroma anu goréng, warna produk réngsé anu goréng sareng laju ékstraksi anu handap; pangpanggangan anu kaleuleuwihi bakal nyababkeun langkung seueur présipitasi minyak, anu bakal ngahalangan ékstraksi sareng mangaruhan operasi pangeringan semprot. Ku alatan éta, kaayaan pangpanggangan anu saé kedah ditangtukeun ku warna produk, aroma, hasil, efisiensi ékonomi sareng kaayaan desain alat produksi.
Nalika siki kopi parantos ngahontal tingkat pemanggangan anu diperyogikeun, pareuman seuneu, eureunkeun pemanasan, sareng langsung tiiskeun siki kopi. Kusabab sanaos pemanasan eureun, panas di jero siki kopi bakal teras dipanggang salami sababaraha waktos, janten saatos siki kopi dikaluarkeun tina ruang pemanggangan drum, kipas knalpot kedah dihurungkeun pikeun niiskeunana supados suhu henteu naék. Dina industri, cai tiis disemprotkeun kana ruang pemanggangan pikeun niiskeunana, teras siki kopi anu parantos dipanggang dikaluarkeun tina ruang pemanggangan pikeun niiskeun.
(III) Panyimpenan Statis
Leuwih hade nyimpen siki kopi anu geus disangrai salila sapoé sangkan karbon dioksida jeung gas-gas séjénna bisa nguap jeung ngaleupaskeun leuwih jauh, bari ogé nyerep sapinuhna Uap di hawa pikeun ngalemeskeun siki, anu ngabantu pikeun ékstraksi. Ukuran partikel anu digiling aya patalina jeung alat ékstraksi anu dipaké. Partikel-partikel leutik ngabantu pikeun ékstraksi anu épisién tapi ngahalangan filtrasi salajengna, sedengkeun partikel kasar hésé diékstraksi tapi leuwih gampang difiltrasi. Sacara umum, diaméter rata-rata partikel kopi bubuk nyaéta kira-kira 1,5 mm.
(IV) Ékstraksi
Ékstraksi mangrupikeun bagian sentral anu paling rumit dina prosés produksi kopi instan. Alat-alat anu umumna dianggo pikeun ékstraksi disebut ekstraktor, anu diwangun ku 6 dugi ka 8 tangki ékstraksi anu disambungkeun ku pipa sareng tiasa dibentuk sacara gantian janten unit operasi.
(V) Pamisahan Cair-Padet
Cairan kopi anu diekstrak bakal nyésakeun seueur zat padet. Ieu meryogikeun pamisahan cairan kopi-padet sateuacan diangkut ka prosés salajengna. Pamisah kukupu sacara umum tiasa ngahontal éfék pamisahan anu diperyogikeun.
(VI) Konsentrasi
Konsentrasi dibagi kana konsentrasi vakum, konsentrasi séntrifugal, sareng konsentrasi beku sacara umum. Pikeun ningkatkeun efisiensi pangeringan, ngirangan investasi alat sareng konsumsi énergi, konsentrasi padet dikondensasi dugi ka langkung ti 35%. Konsentrasi vakum nurunkeun titik didih cai dugi ka sakitar 60 derajat dina tekanan vakum langkung ti 0,08Mpa. Supados cairan langkung gancang kentel. Inline kopifee slburu-buru konséntrationméterngabantosan panggunaan ahir tina nangtukeun konsentrasi anu diulang-ulang sareng ngaganggu ku cara ngawaskeun akurasi anu luhur sacara real time. Konsentrasi konsentrat umumna henteu ngaleuwihan 60% (refraktometer). Kusabab suhu cairan kentel anu kaluar tina menara penguapan langkung luhur tibatan suhu kamar, éta kedah didinginkan sateuacan dikirim ka tangki panyimpenan pikeun ngirangan karugian.
(VII) Pangeringan Semprot
Cairan kentel langsung diangkut ka luhur menara pangeringan semprot ngaliwatan pompa tekanan, disemprotkeun kana halimun ku pistol semprot tekanan, teras dikeringkeun janten bubuk dina panas sareng aliran hawa angin dina suhu sakitar 250°C. Téhnologi pangeringan vakum atanapi pangeringan beku ogé tiasa dianggo pikeun pangeringan. Téhnologi pangeringan beku nyaéta ngabekukeun konsentrat kopi dina suhu anu handap, sareng cai di jerona dibekukeun janten partikel kristal és anu alit, teras dipanaskeun sareng disublimasikeun dina kaayaan vakum anu luhur pikeun ngahontal tujuan pangeringan suhu anu handap. Saatos konsentrat diolah, perlakuan tambahan anu diperyogikeun tiasa dilaksanakeun dina konsentrat, sareng éta ogé tiasa dikembangkeun janten inuman cair.
Klik di dieu kanggo langkung seueursolusi pikeun ngawaskeun konsentrasi inlineAtawa anjeun tiasa ngahubungiLonnmeterlangsung sareng sarat khusus anjeun.
Waktos posting: 10-Peb-2025
