Baja tahan karat 304 ngandung 18–20% kromium, 8–10,5% nikel, sareng kirang ti 2% mangan. Baja tahan karat 201 ngandung 16–18% kromium, 3,5–5,5% nikel, sareng mangan anu luhur 5–7,5%. Nitrogén langkung luhur dina 201 (dugi ka 0,25%) dibandingkeun sareng 304 (dugi ka 0,10%). Nikel anu luhur dina 304 ngamungkinkeun résistansi korosi anu langkung ageung sareng struktur austenitik anu stabil. Mangan sareng nitrogén anu ningkat dina 201 ngimbangan sipat kakuatan tapi ngirangan résistansi korosi dibandingkeun sareng 304.
304 vs 201 Baja Tahan Karat
*
| Kelas | Cr (%) | Ni (%) | Mn (%) | N (%) | C (%) |
| 304 | 18-20 | 8-10.5 | ≤2 | ≤0.10 | ≤0.08 |
| 201 | 16-18 | 3.5-5.5 | 5-7.5 | ≤0.25 | ≤0.15 |
Dampak Unsur Paduan kana Sipat Bahan
Kandungan nikel 304 anu luhur mastikeun résistansi korosi anu langkung kuat, khususna dina paparan asam atanapi klorida, sareng kamampuan las anu unggul. Kromium anu luhur ngabentuk lapisan oksida pasif, anu ngajaga 304 tina oksidasi. Dina 201, mangan sareng nitrogén ngimbangan réduksi nikel, nurunkeun biaya tapi ogé ngahasilkeun résistansi karat anu sedeng, khususna dina lingkungan anu lembab atanapi asin. 304 ngahontal kakuatan tarik sakitar 520 MPa, kakuatan luluh caket 215 MPa, sareng elongasi dugi ka 50%. 201 ngagaduhan hasil anu langkung luhur (275 MPa), tarik (dugi ka 535 MPa), tapi elongasi anu langkung handap (~45%), anu nyababkeun langkung rapuh.
Babandingan Kinerja Mékanis
Kakuatan 201 anu luhur ngamungkinkeun bagian anu dipencet atanapi dibentuk tiis anu awét, tapi elongasi anu terbatas ngirangan manjangna bentuk anu jero; retakan langkung dipikaresep dina tikungan anu rumit. Hasil 304 anu langkung handap tapi daktilitas anu langkung luhur ngadukung pembentukan anu rumit, las anu konsisten, sareng finishing permukaan anu langkung saé.
Résistansi Korosisareng Kasaluyuan Aplikasi
Résistansi Korosi dina Lingkungan Anu Rupa-rupa
Baja tahan karat 304 ngaleuwihan 201 dina résistansi korosi kusabab kandungan nikel sareng kromium anu langkung luhur — 8–10,5% Ni sareng 18–20% Cr dibandingkeun 3,5–5,5% Ni sareng 16–18% Cr dina 201. Dina tés semprot uyah, 201 ngembangkeun karat coklat dina 24 jam, sedengkeun 304 henteu nunjukkeun parobahan anu signifikan, bahkan saatos 72 jam, anu mastikeun kasaluyuanana pikeun lingkungan dahareun, médis, sareng laut. Baja tahan karat 201 tahan karat dina kaayaan jero ruangan anu kalembaban rendah tapi gancang gagal dina lingkungan asam, asin, atanapi lembab.
Kagunaan Umum sareng Sarat Kinerja
304 ngadominasi aplikasi anu peryogi daya tahan sareng kabersihan: alat dapur komérsial, bak cuci piring, mesin dahareun, sareng alat médis (304 tahan bolong sareng ngajaga polesan). 201 dianggo dina produk konsumen, panel hiasan, wadah alat, sareng struktur interior dimana paménta mékanis sedeng sareng paparan unsur korosif minimal.
Résiko Salah Idéntifikasi dina Manufaktur sareng Rantai Pasokan
Pilihan kelas stainless steel anu salah nyababkeun kagagalan produk anu gancang. Kandungan nikel sareng kromium kelas 304 anu langkung luhur mastikeun résistansi korosi sareng integritas mékanis anu unggul. Upami 201 diganti ku 304, khususna dina aplikasi dahareun, médis, atanapi kelautan, karat, liang, sareng degradasi struktural bakal kajantenan. Klaim garansi sareng sanksi patuh kana peraturan timbul tina substitusi, anu mangaruhan produsén sareng supplier. Logam palsu sareng salah labél umum dina ranté suplai anu gancang bergerak, nyiptakeun paménta anu penting pikeun verifikasi paduan anu henteu ngancurkeun sareng tepat.
Métode Idéntifikasi Konvensional
Idéntifikasi manual ngandelkeun réspon magnét sareng uji titik kimia. Kelas 304, kalayan kandungan nikel anu langkung ageung, kirang magnét tibatan 201. Nanging, padamelan tiis atanapi magnét sésa ngajantenkeun metode ieu henteu tiasa dipercaya. Tés tetes asam nunjukkeun ayana kromium, tapi interpretasi hasilna subyéktif sareng henteu konsisten. Kadua metode gagal ngabédakeun unsur paduan sacara kuantitatif atanapi ngajamin akurasi nalika komposisi paduan caket atanapi permukaan kacemar.
Solusi Canggih: XRF Material Analyzer pikeun Autentikasi Stainless Steel
Kumaha Cara Kerja XRF Alloy Analyzer
Fluoresensi sinar-X (XRF) ngaluarkeun sinar-X primér kana sampel baja tahan karat padet, nyababkeun unsur paduan berfluoresensi dina puncak énergi spésifik unsur. Alat panganalisis ngarékam sinyal ieu sareng langsung ngaidentipikasi eusi relatif unsur paduan konci, kalebet kromium, nikel, mangan, nitrogén, sareng beusi. Analisis lengkep meryogikeun kirang ti30 detik per sampel, teu ngaruksak pisan, sareng henteu ngarobih struktur fisik atanapi permukaan potongan tés.
Fitur sareng Mangpaat of Lonnmeter XRF Alloy Analyzer
Desain portabel alat anu dikuatkeun ku batré ieu mastikeun operabilitas lapangan sareng di pabrik. Antarbeungeut layar rampa na ngadukung operasi gancang sareng laporan anu disaluyukeun sareng tiasa dicitak. Analisis dilakukeun langsung dina barang padet, ngamungkinkeun pamariksaan throughput anu luhur sareng kontinyu. Akurasi deteksi Lonnmeter (<±0,2% pikeun unsur konci) ngaleuwihan metode tradisional sapertos panyaringan magnét sareng tés titik, anu sering salah ngaklasifikasikeun tingkat nalika tingkat mangan atanapi nitrogén bénten-bénten.
Proposisi Nilai pikeun Pangguna Profesional
Verifikasi tingkat bets sareng laporan instan ngirangan siklus inspeksi langkung ti 60%. Pangimeutan rékaman digital kalayan pelacakan sampel anu unik ningkatkeun katelusuran pikeun audit sareng patuh kana supplier. Idéntifikasi paduan anu konsisten nyegah sengketa garansi sareng kagagalan kinerja hilir.
Nyuhunkeun Kutipan sareng Konsultasi Ahli
Hubungi kami kanggo démo khusus sareng évaluasi téknis tina Lonnmeter XRF Alloy Analyzer.
Patarosan anu Sering Ditaroskeun (FAQ)
Kumaha unsur paduan mangaruhan kinerja baja tahan karat?
Nikel anu langkung luhur dina 304 ngastabilkeun mikrostruktur, ningkatkeun formability, ductility, sareng résistansi kana bahan kimia anu agrésif. Dina taun 201, paningkatan mangan sareng nitrogén sabagian ngagentos nikel, ningkatkeun kakuatan sareng karasana tapi nurunkeun résistansi karat. Kandungan kromium di luhur 18% langkung ningkatkeun stabilitas 304 ngalawan oksidasi, ngabédakeunana ti 201 pikeun panggunaan anu nungtut.
Aplikasi mana anu paling nguntungkeun tina idéntifikasi kelas anu akurat?
Sektor konstruksi, peralatan pangan, alat médis, sareng manufaktur meryogikeun verifikasi kelas anu tiasa dipercaya pikeun mastikeun patuh, nyingkahan klaim garansi, sareng ngajamin kaamanan panggunaan ahir. Pilihan kelas anu leres ngaoptimalkeun biaya siklus hirup, khususna dina lingkungan anu sénsitip kana korosi atanapi sanitasi.
Waktos posting: 26-Peb-2026
