Moralo oa lik'hemik'hale oa lik'hemik'hale(CMP) ke ts'ebetso ea motheo tlhahisong e tsoetseng pele ea semiconductor. E fana ka ho ba bataletse ha athomo holim'a libaka tsa wafer, e nolofalletsa meralo ea mekhahlelo e mengata, ho paka lisebelisoa tse thata, le chai e tšepahalang haholoanyane. CMP e kopanya liketso tsa lik'hemik'hale le tsa mechini ka nako e le 'ngoe - ho sebelisa pad e potolohang le slurry e khethehileng ea ho bentša - ho tlosa lifilimi tse feteletseng le ho se tsitse ha bokaholimo, e leng habohlokoa bakeng sa ho etsa lipaterone tsa likarolo le ho li hokahanya lipotolohong tse kopantsoeng.
Boleng ba wafer kamora CMP bo itshetlehile haholo hodima taolo e hlokolosi ya sebopeho le dibopeho tsa slurry e benyang. Slurry e na le dikarolwana tse kgohlang, tse kang cerium oxide (CeO₂), tse leketlileng ka hara motsoako wa dikhemikhale tse reretsweng ho ntlafatsa sekgahla sa ho kgohlana ha mmele le karabelo ya dikhemikhale. Mohlala, cerium oxide e fana ka thata e ntle ka ho fetisisa le k'hemistri ya bokahodimo bakeng sa difilimi tse thehilweng ho silicon, e leng se etsang hore e be thepa e kgethwang dikopong tse ngata tsa CMP. Katleho ya CMP ha e laolwe feela ke thepa ya dikarolwana tse kgohlang empa hape le ke taolo e nepahetseng ya mahloriso a slurry, pH, le bongata.
Moralo oa Mekaniki ea Lik'hemik'hale
*
Metheo ea ho Sebetsa ka ho Sebetsa ka ho Sebetsa ho Thekisong ea Semiconductor
Li-slurry tsa ho benya ke tsa bohlokoa ts'ebetsong ea ho hlophisa lik'hemik'hale ka mechine. Ke metsoako e rarahaneng e entsoeng ho fihlela ho hohlana ha mechine le phetoho ea bokaholimo ba lik'hemik'hale holim'a li-wafer. Mesebetsi ea bohlokoa ea li-slurry tsa CMP e kenyelletsa ho tlosoa ha thepa ka katleho, taolo ea planarity, ho tšoana libakeng tse kholo tsa li-wafer, le ho fokotsa liphoso.
Mesebetsi le Metsoako ea Li-slurry tse Sebelisang
Seretse se tloaelehileng sa CMP se na le likaroloana tse khorofo tse leketlileng ka har'a matrix ea metsi, tse tlatselitsoeng ka li-additives tsa lik'hemik'hale le li-stabilizer. Karolo ka 'ngoe e bapala karolo e ikhethang:
- Li-abrasives:Dikaroloana tsena tse ntle, tse tiileng—haholo-holo silica (SiO₂) kapa cerium oxide (CeO₂) ditshebedisong tsa semiconductor—di etsa karolo ya metjhini ya ho tlosa thepa. Kgatello ya tsona le kabo ya boholo ba dikarolwana di laola sekgahla sa ho tlosa le boleng ba bokahodimo. Dikahare tse kgopameng hangata di tloha ho 1% ho isa ho 5% ka boima, ka bophara ba dikarolwana bo pakeng tsa 20 nm le 300 nm, bo hlalositsweng hantle ho qoba ho ngoatha ka wafer ho feteletseng.
- Li-additives tsa lik'hemik'hale:Disebediswa tsena di theha tikoloho ya dikhemikhale bakeng sa ho kopanya dintho ka katleho. Di-oxidizer (mohlala, hydrogen peroxide) di thusa ho thehwa ha dikarolo tse ka hodimo tse bonolo ho di tlosa. Disebediswa tse rarahaneng kapa tse chelating (tse kang ammonium persulfate kapa citric acid) di tlama di-ion tsa tshepe, di ntlafatsa ho tloswa le ho thibela ho thehwa ha diphoso. Di-inhibitor di kenngwa ho thibela ho tjheswa ho sa batleheng ha dikarolo tse haufi kapa tse ka tlase tsa wafer, ho ntlafatsa kgetho.
- Li-stabilizer:Li-surfactant le li-buffer tsa pH li boloka botsitso ba lerōle le ho hasana ka mokhoa o ts'oanang. Li-surfactant li thibela ho kopana ha lintho ka mokhoa o khopameng, li netefatsa hore ho tlosoa hoa lekana. Li-buffer tsa pH li nolofalletsa sekhahla se tsitsitseng sa karabelo ea lik'hemik'hale 'me li fokotsa monyetla oa hore likaroloana li phuthehe kapa li senyehe.
Sebopeho le mahloriso a karolo ka 'ngoe li etselitsoe thepa e itseng ea wafer, sebopeho sa sesebelisoa, le mohato oa ts'ebetso o amehang ts'ebetsong ea ho hlophisa lik'hemik'hale ka mechine.
Marotholi a Tloaelehileng: Silica (SiO₂) khahlanong le Cerium Oxide (CeO₂)
Li-slurry tsa ho bentša tsa Silica (SiO₂)laola mehato ea ho hlophisa oxide, joalo ka interlayer dielectric (ILD) le shallow trench isolation (STI). Li sebelisa colloidal kapa fumed silica e le li-abrasives, hangata tikolohong ea motheo (pH ~ 10), 'me ka linako tse ling li tlatselletsoa ka li-surfactant tse nyane le li-corrosion inhibitors ho fokotsa liphoso tsa ho ngoapa le ho ntlafatsa sekhahla sa ho tlosoa. Likaroloana tsa silica li ananeloa ka boholo ba tsona bo lekanang le boima bo tlase, li fana ka ho tlosoa ha thepa ka bonolo, ho ts'oanang ho loketseng likarolo tse bonolo.
Li-slurry tsa ho bentša tsa Cerium oxide (CeO₂)li khethoa bakeng sa lits'ebetso tse thata tse hlokang khetho e phahameng le ho nepahala, joalo ka ho bentša ha substrate ea khalase ea ho qetela, ho hlophisa substrate e tsoetseng pele, le mekhahlelo e itseng ea oxide lisebelisoa tsa semiconductor. Li-abrasives tsa CeO₂ li bontša karabelo e ikhethang, haholo-holo ka libaka tsa silicon dioxide, e leng se nolofalletsang mekhoa ea ho tlosa lik'hemik'hale le mechine. Boitšoaro bona ba liketso tse peli bo fana ka sekhahla se phahameng sa ho hlophisa maemong a tlase a sekoli, e leng se etsang hore li-slurry tsa CeO₂ li khethehe bakeng sa khalase, substrates tsa hard disk, kapa li-node tsa lisebelisoa tsa logic tse tsoetseng pele.
Morero o Sebetsang oa Li-Abrasives, Additives, le Stabilizers
- Li-abrasives: Etsa ho kgohlana ha mechine. Boholo ba tsona, sebopeho, le mahloriso di laola sekgahla sa ho tloswa le qetello ya bokahodimo. Mohlala, di-abrasives tsa silica tsa 50 nm tse tshwanang di netefatsa ho hlophiswa ha di-oxide ka bonolo le ka ho lekana.
- Li-additives tsa Lik'hemik'hale: E nolofalletsa ho tlosoa ho khethiloeng ka ho nolofatsa ho oxidation le ho qhibiliha ha bokaholimo. Ho CMP ea koporo, glycine (e le moemeli ea kopanyang) le hydrogen peroxide (e le oxidizer) li sebetsa ka tsela e kopanetsoeng, ha BTA e sebetsa e le thibelo e sireletsang likarolo tsa koporo.
- Li-stabilizer: Boloka sebopeho sa seretse se tšoana ha nako e ntse e ea. Li-surfactant li thibela ho thella ha seretse le ho kopana ha tsona, li etsa bonnete ba hore likaroloana tse khorofo li qhalakanngoa ka mokhoa o ts'oanang 'me li fumaneha bakeng sa ts'ebetso.
Matlotlo a Ikhethang le Maemo a Tšebeliso: CeO₂ le SiO₂ Slurries
Lero la ho benya la CeO₂e fana ka khetho e phahameng pakeng tsa khalase le silicon oxide ka lebaka la ts'ebetso ea eona ea lik'hemik'hale. E sebetsa haholo-holo bakeng sa ho planar substrates tse thata, tse brittle kapa li-composite oxide stacks moo khetho e phahameng ea thepa e leng ea bohlokoa. Sena se etsa hore CeO₂ slurries e be maemo a tloaelehileng ho lokiseng substrate e tsoetseng pele, ho phethela khalase ka nepo, le mehato e itseng ea CMP ea ho itšehla thajana (STI) indastering ea semiconductor.
SiO₂ polishing slurrye fana ka motsoako o leka-lekaneng oa ho tlosoa ha mechine le lik'hemik'hale. E sebelisoa haholo bakeng sa ho planarization ea dielectric e ngata le ea li-interlayer, moo ho hlokahalang phallo e phahameng le bofokoli bo fokolang. Boholo ba likaroloana tsa silica bo lekanang, bo laoloang le bona bo fokotsa tlhahiso ea ho ngoapa le ho netefatsa boleng bo holimo ba bokaholimo.
Bohlokoa ba Boholo ba Likaroloana le ho Tšoana ha ho Hasana
Boholo ba likaroloana le ho tšoana ha ho hasana li bohlokoa bakeng sa ts'ebetso ea lerōle. Likaroloana tse khorofo tse lekanang, tse nang le boholo ba nanometer li tiisa sekhahla se tsitsitseng sa ho tlosoa ha thepa le bokaholimo ba wafer bo se nang sekoli. Ho kopana ho lebisa ho ngoapeheng kapa ho bents'eng ho sa lebelloang, ha kabo ea boholo bo boholo e baka ho hlophisisoa ho sa ts'oanang le ho eketseha ha sekoli.
Taolo e sebetsang ea mahloriso a lerōle—e shebelloang ke mahlale a kang mithara ea bongata ba lerōle kapa lisebelisoa tsa ho lekanya bongata ba lerōle la ultrasonic—e netefatsa ho jarisoa ho sa khaotseng le liphetho tse ka boleloang esale pele tsa ts'ebetso, e amang ka kotloloho chai le ts'ebetso ea sesebelisoa. Ho fihlella taolo e nepahetseng ea bongata le ho hasana ho ts'oanang ke litlhoko tsa bohlokoa bakeng sa ho kenya lisebelisoa tsa polanete ea lik'hemik'hale le ntlafatso ea ts'ebetso.
Ka bokhutšoanyane, ho qaptjoa ha slurry ea ho bentša—haholo-holo khetho le taolo ea mofuta oa khorofo, boholo ba likaroloana, le mekhoa ea ho tsitsisa—ho tšehetsa botšepehi le katleho ea ts'ebetso ea ho rala lik'hemik'hale lits'ebetsong tsa indasteri ea semiconductor.
Bohlokoa ba Tekanyo ea Botenya ba Lerōle ho CMP
Mokgweng wa ho hlophisa dikhemikhale ka mechine, tekanyo e nepahetseng le taolo ya bongata ba letswai di ama ka ho toba bokgoni le boleng ba ho bentsha ha wafer. Bongata ba letswai—bongata ba dikarolwana tse kgopameng ka hara letswai la ho bentsha—bo sebetsa jwalo ka lever ya tshebetso e bohareng, bo bopa sekgahla sa ho bentsha, boleng ba ho qetela ba bokahodimo, le tlhahiso ya wafer ka kakaretso.
Kamano Pakeng tsa Botebo ba Lerōle, Sekhahla sa ho Pholisetsa, Boleng ba Bokaholimo, le Kotulo ea Wafer
Ho bokellana ha likaroloana tse hohlanang ka har'a seretse se benyang sa CeO₂ kapa mokhoa o mong oa ho tlosa seretse se benyang ho etsa qeto ea hore na thepa e tlosoa kapele hakae holim'a wafer, e tsejoang hangata e le sekhahla sa ho tlosa kapa sekhahla sa ho tlosa thepa (MRR). Ho eketseha ha seretse se benyang hangata ho eketsa palo ea likhokahano tse hohlanang ka sebaka sa yuniti, ho potlakisa sekhahla sa ho lahla. Mohlala, phuputso e laoloang ea 2024 e tlalehile hore ho phahamisa mahloriso a likaroloana tsa silica ho fihlela ho 5 wt% ho seretse se benyang sa colloidal ho phahamisitse sekhahla sa ho tlosa bakeng sa li-wafer tsa silicon tsa 200 mm. Leha ho le joalo, kamano ena ha e laolehe—ho na le ntlha ea ho fokotseha ha puseletso. Ha ho na le botenya bo phahameng ba seretse se benyang, ho kopana ha likaroloana ho baka plateau kapa esita le phokotso ea sekhahla sa ho tlosa ka lebaka la ho se tsamaise boima bo botle le ho eketseha ha viscosity.
Boleng ba bokaholimo bo ameha ka ho lekana ho bongata ba lerōle. Ha ho na le mahloriso a phahameng, liphoso tse kang ho ngoatheha, lithōle tse kenelletseng, le masoba lia ata haholo. Phuputso e tšoanang e bone keketseho e otlolohileng ea ho khopama ha bokaholimo le bongata bo boholo ba ho ngoatheha ha ho eketsa bongata ba lerōle ka holimo ho 8-10 wt%. Ka lehlakoreng le leng, ho fokotsa bongata ho fokotsa kotsi ea sekoli empa ho ka liehisa ho tlosoa le ho beha planarity kotsing.
Kotulo ea wafer, karolo ea li-wafer tse kopanang le litlhaloso tsa ts'ebetso kamora ho bentša, e laoloa ke litlamorao tsena tse kopaneng. Sekhahla se phahameng sa sekoli le ho tlosoa ho sa lekanang ka bobeli li fokotsa kotulo, li totobatsa tekano e bonolo pakeng tsa tlhahiso le boleng tlhahisong ea semiconductor ea sejoale-joale.
Tšusumetso ea Liphetoho tse Nyenyane tsa Matšoafo a Lerōle Tsamaisong ea CMP
Esita le ho kheloha ho fokolang ho tloha ho bongata bo botle ba lerōle—likaroloana tsa peresente—ho ka ama tlhahiso ea ts'ebetso haholo. Haeba mahloriso a khorofo a feta sepheo, ho ka 'na ha hlaha lihlopha tsa likaroloana, e leng se lebisang ho tsofaleng ho potlakileng ha li-pad le li-disc tsa conditioning, sekhahla se phahameng sa ho ngoapa holim'a metsi, le ho koaloa kapa ho senyeha ha likarolo tse metsi lisebelisoa tsa planarization ea lik'hemik'hale. Ho se be le bongata bo lekaneng ho ka siea lifilimi tse setseng le topografi ea bokaholimo bo sa tloaelehang, tse phephetsang mehato e latelang ea photolithography le ho fokotsa chai.
Diphetoho tsa bongata ba lerōle le tsona di ama dikarabelo tsa dikhemikhale le tsa mechine hodima wafer, ka ditlamorao tse theohelang hodima bofokodi le tshebetso ya sesebediswa. Mohlala, dikarolwana tse nyane kapa tse sa hasaneng ka ho lekana ka hara lerōle le hlapolotsweng di ama sekgahla sa ho tloswa ha sebaka seo, di hlahisa microtopography e ka atang jwalo ka diphoso tsa tshebetso tlhahisong e kgolo. Dintho tsena tse poteletseng di hloka taolo e tiileng ya mahloriso a lerōle le tlhokomelo e matla, haholo-holo di-nodeng tse tswetseng pele.
Tekanyo le Ntlafatso ea Botebo ba Slurry ea Nako ea Sebele
Tekanyo ea nako ea sebele ea bongata ba slurry, e nolofalitsoeng ke ho kenngoa ha li-meter tsa density tse ka hare ho mola—joalo ka li-meter tsa density tsa slurry tse entsoeng ke Lonnmeter—joale ke mokhoa o tloaelehileng lits'ebetsong tsa indasteri ea semiconductor tse etellang pele. Lisebelisoa tsena li lumella ho beha leihlo ho tsoelang pele ha liparamente tsa slurry, ho fana ka maikutlo a hang-hang mabapi le ho feto-fetoha ha bongata ha slurry e ntse e tsamaea ka har'a li-toolset tsa CMP le litsamaiso tsa kabo.
Melemo ea bohlokoa ea ho lekanya bongata ba slurry ka nako ea sebele e kenyelletsa:
- Ho lemoha hang-hang maemo a sa hlalosoang, ho thibela ho ata ha liphoso ka mekhoa e theko e boima ea ho theoha
- Ntlafatso ea ts'ebetso—e nolofalletsa baenjiniere ho boloka fensetere e ntle ea ho ba le lerōle, e eketsa sekhahla sa ho tlosoa ha e ntse e fokotsa bofokoli
- Ho ntlafatsa botsitso ba wafer ho tloha ho wafer ho ea ho lotho ho ea ho lotho, ho fetolelang chai e phahameng ea tlhahiso ka kakaretso
- Bophelo bo botle ba lisebelisoa nako e telele, kaha marotholi a nang le lintho tse ngata haholo kapa tse sa tebang haholo a ka potlakisa ho tsofala ha li-pad tsa ho bentša, li-mixer le liphaephe tsa kabo.
Libaka tsa ho kenya lisebelisoa tsa CMP hangata li tsamaisa li-loop tsa sampole kapa mela ea ho potoloha ka har'a sebaka sa ho lekanya, ho netefatsa hore lipalo tsa bongata li emela phallo ea 'nete e tlisoang ho li-wafer.
E nepahetseng le ka nako ea sebeleTekanyo ea bongata ba lerōlee bopa mokokotlo oa mekhoa e matla ea taolo ea bongata ba slurry, e tšehetsang mekhoa e thehiloeng le e mecha ea ho bentša slurry, ho kenyeletsoa le slurry e thata ea Cerium oxide (CeO₂) bakeng sa CMP e tsoetseng pele ea interlayer le oxide. Ho boloka paramethara ena ea bohlokoa ho hokahana ka kotloloho le tlhahiso, taolo ea litšenyehelo, le ts'epo ea sesebelisoa ho pholletsa le ts'ebetso ea ho rala ha lik'hemik'hale.
Melao-motheo le Mahlale a Tekanyo ea Botenya ba Lerōle
Bongata ba lerōle bo hlalosa boima ba lintho tse tiileng ka bophahamo ba yuniti ka har'a lerōle le benyang, joalo ka mekhoa ea Cerium oxide (CeO₂) e sebelisoang ho planarization ea mechine ea lik'hemik'hale (CMP). Phetoho ena e khetholla sekhahla sa ho tlosoa ha thepa, ho tšoana ha tlhahiso, le maemo a sekoli ho li-wafer tse benyang. Tekanyo e sebetsang ea bongata ba lerōle e bohlokoa bakeng sa taolo e tsoetseng pele ea mahloriso a lerōle, e susumetsang ka kotloloho chai le sekoli lits'ebetsong tsa indasteri ea semiconductor.
Mefuta e fapaneng ea limithara tsa slurry density e sebelisoa ts'ebetsong ea CMP, e 'ngoe le e 'ngoe e sebelisa melao-motheo e fapaneng ea tekanyo. Mekhoa ea gravimetric e itšetlehile ka ho bokella le ho bekha bophahamo ba slurry bo hlalositsoeng, bo fanang ka ho nepahala ho hoholo empa bo haelloa ke bokhoni ba nako ea sebele 'me bo etsa hore li se sebetse bakeng sa ts'ebeliso e tsoelang pele libakeng tsa ho kenya lisebelisoa tsa CMP. Limithara tsa electromagnetic density li sebelisa masimo a electromagnetic ho hakanya slutty ho latela liphetoho tsa conductivity le permittivity ka lebaka la likaroloana tse emisitsoeng tsa abrasive. Limithara tsa vibrational, tse kang thothomelang tube densitometers, li lekanya karabelo ea frequency ea tube e tletseng slurry; liphetoho tsa slutty li ama thothomela khafetsa, li nolofalletsa tlhokomelo e tsoelang pele. Mahlale ana a tšehetsa tlhokomelo ea inline empa a ka ba le kutloelo-bohloko ho fouling kapa liphetoho tsa lik'hemik'hale.
Limithara tsa slurry density tsa ultrasonic li emela tsoelo-pele ea bohlokoa ea theknoloji bakeng sa ho beha leihlo slurry ka nako ea sebele ho planarization ea lik'hemik'hale le mechine. Lisebelisoa tsena li ntša maqhubu a ultrasound ka har'a slurry 'me li lekanya nako ea ho fofa kapa lebelo la ho phatlalatsoa ha molumo. Lebelo la molumo ka har'a seaplane le itšetlehile ka slurry ea eona le mahloriso a lintho tse tiileng, e leng se lumellang ho fumana ka nepo thepa ea slurry. Mokhoa oa ultrasonic o loketse haholo bakeng sa libaka tse khorofo le tse mabifi tsa lik'hemik'hale tse tloaelehileng tsa CMP, kaha ha o kenelle 'me o fokotsa ho silafatsoa ha sensor ha ho bapisoa le limithara tsa ho kopana ka kotloloho. Lonnmeter e hlahisa limithara tsa slurry density tsa ultrasonic tse entsoeng ka mokhoa o ikhethileng bakeng sa mela ea CMP ea indasteri ea semiconductor.
Melemo ea li-ultrasound slurry density metres e kenyelletsa:
- Tekanyo e sa kenelleng: Hangata di-sensor di kenngwa kantle kapa ka hara disele tsa phallo ya bypass, ho fokotsa tshitiso ho lerōle le ho qoba ho kgohlana ha bokahodimo ba kutlo.
- Bokhoni ba nako ea sebele: Tlhahiso e tsoelang pele e nolofalletsa liphetoho tsa ts'ebetso hang-hang, ho netefatsa hore bongata ba lerōle bo lula ka har'a liparamente tse hlalositsoeng bakeng sa boleng bo botle ba ho bentša wafer.
- Ho nepahala le ho tiea ho hoholo: Li-scanner tsa Ultrasonic li fana ka lipalo tse tsitsitseng le tse ka phetoang, tse sa angoeng ke k'hemistri ea lerōle e feto-fetohang kapa mojaro oa likaroloana holim'a lits'ebetso tse atolositsoeng.
- Ho kopanngoa le lisebelisoa tsa CMP: Moralo oa tsona o tšehetsa ho beoa ha litlhophiso mefuteng ea slurry e potolohang hape kapa li-manifold tsa ho tlisa, ho nolofatsa taolo ea ts'ebetso ntle le nako e telele ea ho se sebetse.
Lithuto tsa morao tjena tsa tlhahiso ea semiconductor li tlaleha phokotso ea bofokoli ba ho fihlela ho 30% ha tlhokomelo ea bongata ba ultrasonic e lumellanang e tlatsana le ho kenngoa ha lisebelisoa tsa planarization ea lik'hemik'hale bakeng sa lits'ebetso tsa slurry ea ho belisa ea Cerium oxide (CeO₂). Maikutlo a iketsahalletseng a tsoang ho li-sensor tsa ultrasonic a lumella taolo e thata holim'a li-formulations tsa slurry ea ho belisa, e leng se fellang ka ho tšoana ho ntlafetseng ha botenya le ho fokotseha ha litšila tsa thepa. Limithara tsa bongata ba ultrasonic, ha li kopantsoe le liprothokholi tse matla tsa ho lekanya, li boloka ts'ebetso e tšepahalang ha li tobane le liphetoho tsa sebopeho sa slurry, tse atisang ho ba teng mesebetsing e tsoetseng pele ea CMP.
Ka bokhutšoanyane, tekanyo ea ho lekanya ho teba ha seretse ka nako ea sebele—haholo-holo ho sebelisoa theknoloji ea ultrasonic—e se e le setsi sa mekhoa e nepahetseng ea taolo ea ho teba ha seretse ho CMP. Tsoelo-pele ena e ntlafatsa ka ho toba chai, katleho ea ts'ebetso, le boleng ba wafer indastering ea semiconductor.
Ho Kenya le ho Kopanya Mekhoa ea CMP
Tekanyo e nepahetseng ea bongata ba lerōle e bohlokoa bakeng sa ho laola bongata ba lerōle ts'ebetsong ea ho rala lik'hemik'hale ka mechine. Ho khetha libaka tse sebetsang tsa ho kenya limithara tsa bongata ba lerōle ho ama ka ho toba ho nepahala, botsitso ba ts'ebetso le boleng ba wafer.
Lintlha tsa Bohlokoa bakeng sa ho Khetha Lintlha tsa ho Kenya
Litlhophisong tsa CMP, limithara tsa bongata li lokela ho beoa ho lekola lerōle le sebelisoang bakeng sa ho bentša wafer. Libaka tsa mantlha tsa ho kenya li kenyelletsa:
- Tanka ea ho Potoloha ha Potoloho:Ho beha mithara sebakeng sa ho ntsha metsi ho fana ka temohisiso mabapi le boemo ba lerōle la motheo pele ho kabo. Leha ho le joalo, sebaka sena se ka 'na sa se ke sa etsa liphetoho tse etsahalang hamorao, tse kang ho thehoa ha lipululana kapa liphello tsa mocheso oa sebakeng seo.
- Methapo ea ho Romela:Ho kenya diyuniti kamora ho kopanya le pele ho kenngwa di-manifold tsa kabo ho netefatsa hore tekanyo ya bongata e bontsha sebopeho sa ho qetela sa slurry, ho kenyeletswa le slurry ya ho benya ya Cerium oxide (CeO₂) le di-additives tse ding. Boemo bona bo dumella ho lemoha kapele diphetoho tsa mahloriso a slurry pele di-wafer di sebetswa.
- Tlhokomelo ea Sebaka sa Tšebeliso:Sebaka se setle ka ho fetisisa se ka holimo ho valve kapa sesebelisoa sa moo ho sebediswang teng. Sena se hapa bongata ba lerōle la nako ya sebele mme se lemosa basebetsi ka diphetoho maemong a tshebetso tse ka hlahang ka lebaka la ho futhumatsa mola, karohano, kapa tlhahiso ya dibolo tse nyane.
Ha ho khethoa libaka tsa ho kenya, lintlha tse ling tse kang mokhoa oa phallo, tataiso ea liphaephe, le ho ba haufi le lipompo kapa li-valve li lokela ho nahanoa:
- Mohauho kenya ka ho otlolohaka phallo e nyolohelang holimo ho fokotsa ho bokellana ha lipululana tsa moea le seretse holim'a karolo ea ho utloa.
- Boloka bophara ba liphaephe tse 'maloa pakeng tsa mithara le mehloli e meholo ea moferefere (lipompo, li-valve) ho qoba liphoso tsa ho bala ka lebaka la tšitiso ea phallo.
- Sebelisaho lokisa phallo(di-straighteners kapa dikarolo tse kgutsisang) bakeng sa ho lekola tekanyo ya bongata tikolohong e tsitsitseng ya laminar.
Liphephetso tse Tloaelehileng le Mekhoa e Metle bakeng sa Kopanyo e Tšepahalang ea Sensor
Litsamaiso tsa CMP slurry li baka liphephetso tse 'maloa tsa kopanyo:
- Ho Kena Moyeng le Li-bubble:Limithara tsa slurry density tsa ultrasonic li ka bala density hampe haeba ho na le di-microbubbles. Qoba ho beha di-sensor haufi le dintlha tsa ho kena ha moya kapa diphetoho tsa phallo ya tshohanyetso, tse atisang ho etsahala haufi le ho ntsha metsi pompong kapa ditanka tse kopanyang.
- Ho senngoa ha mashala:Meleng e otlolohileng, di-sensor di ka kopana le di-solids tse dulang, haholoholo ka slurry ya ho benya ya CeO₂. Ho kgothaletswa ho kenya kapa ho beha ka ho otloloha ka hodima dibaka tse ka bang teng tsa ho dula ho boloka taolo e nepahetseng ya ho ba le lerōle.
- Ho silafatsa sensor:Li-slurry tsa CMP li na le metsoako e khorofo le ea lik'hemik'hale e ka lebisang ho silafatseng kapa ho koaheloeng ha sensor. Lisebelisoa tse ka hare tsa Lonnmeter li etselitsoe ho fokotsa sena, empa tlhahlobo le tlhoekiso ea kamehla li ntse li le bohlokoa bakeng sa ts'epo.
- Ho thothomela ha Mekaniki:Ho beoa haufi le disebediswa tse sebetsang tsa mechini ho ka baka lerata ka hara sensor, ha fokotsa ho nepahala ha tekanyo. Kgetha dintlha tsa ho kenya tse nang le ho thothomela ho fokolang.
Bakeng sa liphetho tse ntle ka ho fetisisa tsa kopanyo:
- Sebelisa likarolo tsa phallo ea laminar bakeng sa ho kenya.
- Netefatsa hore ho otloloha ho otlolohile hohle moo ho khonehang.
- Fana ka phihlello e bonolo bakeng sa tlhokomelo le tlhahlobo nako le nako.
- Arola di-sensor ho thothomelo le ditshitiso tsa phallo.
CMP
*
Maano a Taolo ea Mahloriso a Lerōle
Taolo e sebetsang hantle ea mahloriso a lerōle ts'ebetsong ea ho hlophisa lik'hemik'hale ka mechine e bohlokoa ho boloka sekhahla se tsitsitseng sa ho tlosa thepa, ho fokotsa liphoso tsa bokaholimo ba wafer, le ho netefatsa ho tšoana ho pholletsa le li-wafer tsa semiconductor. Mekhoa le mahlale a 'maloa a sebelisoa ho fihlela ho nepahala hona, ho tšehetsa ts'ebetso e nolofalitsoeng le chai e phahameng ea lisebelisoa.
Mekhoa le Lisebelisoa tsa ho Boloka Mahloriso a Lerōle a Matle ka ho Fetisisa
Taolo ea mahloriso a lerōle e qala ka ho beha leihlo ka nako ea sebele ea likaroloana tse khorofo le mefuta ea lik'hemik'hale ka har'a lerōle le benyang. Bakeng sa lerōle le benyang la Cerium oxide (CeO₂) le mekhoa e meng ea CMP, mekhoa e tobileng joalo ka tekanyo ea lerōle le kahare ke ea bohlokoa. Limithara tsa lerōle tse nang le marotholi a ultrasonic, tse kang tse entsoeng ke Lonnmeter, li fana ka litekanyo tse tsoelang pele tsa lerōle le benyang, tse amanang ka matla le kakaretso ea lintho tse tiileng le ho tšoana.
Mekhoa e tlatsetsang e kenyelletsa tlhahlobo ea turbidity—moo li-sensor tsa optical li lemohang ho hasana ho tsoa likarolong tse leketlileng tse khorofo—le mekhoa ea spectroscopic joalo ka UV-Vis kapa Near-Infrared (NIR) spectroscopy ho lekanya li-reactants tsa bohlokoa molapong oa slurry. Litekanyo tsena li theha mokokotlo oa litsamaiso tsa taolo ea ts'ebetso ea CMP, li nolofalletsa liphetoho tse phelang ho boloka lifensetere tsa mahloriso tse reretsoeng le ho fokotsa phapang ea sehlopha ho ea ho sehlopha.
Li-sensor tsa electrochemical li sebelisoa mefuteng e ruileng ka li-ion tsa tšepe, tse fanang ka tlhaiso-leseling e potlakileng ea karabelo mabapi le mahloriso a itseng a ionic le ho tšehetsa tokiso e eketsehileng lits'ebetsong tse tsoetseng pele tsa indasteri ea semiconductor.
Li-Loop tsa Maikutlo le Boiketsetso bakeng sa Taolo ea Loop e Koetsoeng
Lisebelisoa tsa sejoale-joale tsa ho hlophisa lik'hemik'hale le mechine li ntse li sebelisa litsamaiso tsa taolo tse koetsoeng tse hokahanyang metrology e kahare le litsamaiso tsa ho aba ka boiketsetso. Lintlha tse tsoang ho slurry density metres le li-sensor tse amanang le tsona li fepuoa ka kotloloho ho balaoli ba logic ba ka hlophisoang (PLCs) kapa litsamaiso tsa taolo tse ajoang (DCS). Litsamaiso tsena li tsamaisa li-valve ka boiketsetso bakeng sa ho eketsa metsi a maiketsetso, ho lekanya slurry e matlafalitsoeng, esita le ho enta stabilizer, ho netefatsa hore ts'ebetso e lula ka har'a enfelopo e hlokahalang ea ts'ebetso ka linako tsohle.
Moralo ona oa maikutlo o lumella tokiso e tsoelang pele ea liphapang life kapa life tse fumanoeng ke li-sensor tsa nako ea sebele, ho qoba ho hlapolloa ho feteletseng, ho boloka mahloriso a khohlelang hantle, le ho fokotsa tšebeliso e feteletseng ea lik'hemik'hale. Mohlala, sesebelisoa sa CMP se nang le phallo e phahameng bakeng sa li-node tse tsoetseng pele tsa wafer, mithara ea slurry density ea ultrasonic e ka hare e tla lemoha ho theoha ha mahloriso a khohlelang 'me hang-hang e bonts'a sistimi ea dosing ho eketsa kenyelletso ea slurry, ho fihlela bongata bo khutlela sebakeng sa eona se behiloeng. Ka lehlakoreng le leng, haeba bongata bo lekantsoeng bo feta tlhaloso, mokhoa oa taolo o qala ho eketsa metsi a maiketsetso ho khutlisa mahloriso a nepahetseng.
Karolo ea Tekanyo ea Botebo ho Fetoleng Sekhahla sa ho Eketsa Metsi le Lerōle la Makeup
Tekanyo ea bongata ba lerōle ke lejoe la bohlokoa la taolo ea mahloriso a sebetsang. Boleng ba bongata bo fanoang ke lisebelisoa tse kang li-inline density metres tsa Lonnmeter bo tsebisa ka ho toba liparamente tse peli tsa bohlokoa tsa ts'ebetso: bophahamo ba metsi a entsoeng ka mokhoa oa tlhaho le sekhahla sa phepelo ea lerōle le kopaneng.
Ka ho fumana dimithara tsa bongata dintlheng tsa mawa—jwalo ka pele ho ho kenngwa ha sesebediswa sa CMP kapa kamora motswako wa ntlha ya tshebediso—data ya nako ya sebele e thusa ditsamaiso tse iketsang ho fetola sekgahla sa ho eketsa metsi a maiketsetso, ka hona ho fokotsa lerōle ho ya ka dipehelo tse lakatsehang. Ka nako e le nngwe, sistimi e ka fetola sekgahla sa ho fepa sa lerōle le tebileng ho boloka mahloriso a kgohlang le a dikhemikhale ka nepo, e ikarabella bakeng sa tshebediso ya sesebediswa, ditlamorao tsa botsofali, le tahlehelo e bakwang ke tshebetso.
Mohlala, nakong ea ho atolosoa ha moralo bakeng sa meaho ea 3D NAND, tlhokomelo e tsoelang pele ea bongata e lemoha ho bokellana ha lerōle kapa mekhoa ea ho rarolla, e leng se bakang keketseho e iketsahallang ea metsi a maiketsetso kapa ho ferekane, joalo ka ha ho hlokahala bakeng sa botsitso ba ts'ebetso. Selika-likoe sena sa taolo se laoloang ka thata ke motheo oa ho boloka lipheo tse tiileng tsa ho tšoana ha wafer ho ea ho wafer le ka hare ho wafer, haholo-holo ha litekanyo tsa sesebelisoa le lifensetere tsa ts'ebetso li le tšesaane.
Ka bokhutšoanyane, maano a taolo ea mahloriso a lerōle ho CMP a itšetlehile ka motsoako oa litekanyo tse tsoetseng pele tsa mohala le likarabo tse ikemetseng tsa loop-closed loop. Limithara tsa slurry density, haholo-holo li-unit tsa ultrasonic tse kang tse tsoang Lonnmeter, li bapala karolo ea bohlokoa ho faneng ka lintlha tse phahameng le tse nakong tse hlokahalang bakeng sa tsamaiso e matla ea ts'ebetso mehatong ea bohlokoa ea tlhahiso ea semiconductor. Lisebelisoa tsena le mekhoa ena li fokotsa ho fapana, li tšehetsa botsitso ka ho ntlafatsa ts'ebeliso ea lik'hemik'hale, le ho nolofalletsa ho nepahala ho hlokahalang bakeng sa mahlale a sejoale-joale a node.
Tataiso ea Khetho ea Methara ea Botebo ba Slurry bakeng sa Indasteri ea Semiconductor
Ho kgetha mithara ya bongata ba slurry bakeng sa tlhophiso ya mechine ya dikhemikhale (CMP) indastering ya semiconductor ho hloka tlhokomelo e hlokolosi ditlhokong tse fapaneng tsa tekheniki. Ditekanyetso tsa bohlokwa tsa tshebetso le tshebediso di kenyeletsa kutlwisiso, ho nepahala, ho tsamaellana le dikhemistri tse matla tsa slurry, le bonolo ba ho kopanngwa ka hara ditsamaiso tsa ho tlisa slurry tsa CMP le ho kenya disebediswa.
Litlhoko tsa ho ba le kutloelo-bohloko le ho nepahala
Taolo ea ts'ebetso ea CMP e itšetlehile ka liphetoho tse nyane tsa sebopeho sa slurry. Methara ea bongata e tlameha ho lemoha liphetoho tse fokolang tsa 0.001 g/cm³ kapa ho feta. Boemo bona ba kutlo bo bohlokoa bakeng sa ho khetholla esita le liphetoho tse nyane haholo ka har'a lintho tse khopisang—tse kang tse fumanoang ho CeO₂ polishing slurry kapa slurry e thehiloeng ho silica—hobane tsena li ama sekhahla sa ho tlosoa ha thepa, ho pharalla ha wafer, le bofokoli. Mefuta e tloaelehileng ea ho nepahala e amohelehang bakeng sa limithara tsa slurry tsa semiconductor ke ±0.001–0.002 g/cm³.
Ho lumellana le Mahlaseli a Matla
Li-slurry tse sebelisoang ho CMP li ka ba le li-nanoparticles tse khorofo tse kang cerium oxide (CeO₂), alumina, kapa silica, tse leketlileng mecheng e sebetsang ka lik'hemik'hale. Seteishene sa ho lekanya bongata se tlameha ho mamella ho pepesehela nako e telele ho hohlong ha 'mele le tikoloho e senyang ntle le ho tsoa tekanyong kapa ho ba le litšila. Lisebelisoa tse sebelisoang likarolong tse kolobisitsoeng li lokela ho se sebetse ho lik'hemik'hale tsohle tse sebelisoang hangata tsa slurry.
Bonolo ba Kopanyo
Methara ea tekanyo ea lerōle e ka hare e lokela ho lekana habonolo le lits'ebetso tse teng tsa lisebelisoa tsa CMP. Lintho tse lokelang ho nahanoa li kenyelletsa:
- Molumo o fokolang o sa pheleng le khatello e tlase ho qoba ho susumetsa ho tsamaisoa ha lerōle.
- Tšehetso bakeng sa likhokahano tse tloaelehileng tsa ts'ebetso ea indasteri bakeng sa ho kenya le ho hlokomela kapele.
- Ho tsamaellana ha tlhahiso (mohlala, matšoao a analog/dijithale) bakeng sa kopanyo ya nako ya sebele le ditsamaiso tsa taolo ya mahloriso a lerōle, empa ntle le ho fana ka ditsamaiso tseo ka botsona.
Likarolo tse Bapisang tsa Theknoloji e Etelletseng Pele ea Sensor
Taolo ea bongata ba slurry ea ho bentša e laoloa haholo-holo ka lihlopha tse peli tsa sensor: limithara tse thehiloeng ho densitometry le limithara tse thehiloeng ho refractometry. E 'ngoe le e 'ngoe e tlisa matla a amanang le lits'ebetso tsa indasteri ea semiconductor.
Limithara tse Thehiloeng ho Densitometry (mohlala, Ultrasonic Slurry Density Meter)
- E sebelisa lebelo la ho phatlalatsoa ha molumo ka har'a lerōle, le amanang ka ho toba le boima.
- E fana ka ho lekana ho hoholo ha tekanyo ea bongata ho pholletsa le mefuta e fapaneng ea mahloriso a lerōle le mefuta e meng ea ho khohlela.
- E loketse hantle bakeng sa ho benya ka matla, ho kenyeletsoa le CeO₂ le di-formulations tsa silica, kaha dikarolo tsa ho lemoha di ka etswa hore di arolwe dikhemikhaleng.
- Kutloisiso le ho nepahala ho tloaelehileng ho fihlela tlhoko ea sub-0.001 g/cm³.
- Ho kenya hangata ho leba moleng, ho dumella ho lekanya nako ya sebele nakong ya tshebetso ya disebediswa tsa ho rala dikhemikhale tsa tlhophiso ya dikhemikhale.
Limithara tse thehiloeng ho Refractometry
- E lekanya index ea refractive ho fumana hore na le lerōle le teteaneng hakae.
- E sebetsa hantle bakeng sa ho lemoha liphetoho tse poteletseng tsa sebopeho sa lerōle ka lebaka la kutloisiso e phahameng ea liphetoho tsa mahloriso; e khona ho rarolla liphetoho tsa karoloana ea boima ba <0.1%.
- Leha ho le jwalo, refractive index e ela hloko diphetoho tsa tikoloho tse kang mocheso, e leng se hlokang ho lekanngwa ka hloko le puseletso ya mocheso.
- E ka 'na ea ba le tumellano e fokolang ea lik'hemik'hale, haholo-holo li-slurry tse matla haholo kapa tse sa bonahaleng.
Metrology ea Boholo ba Likaroloana e le Tlatsetso
- Litekanyo tsa bongata li ka sitisoa ke liphetoho kabong ea boholo ba likaroloana kapa ho kopana ha tsona.
- Ho kopanngoa le tlhahlobo ea boholo ba likaroloana nako le nako (mohlala, ho hasana ha leseli le matla kapa microscopy ea elektronike) ho khothaletsoa ke mekhoa e metle ea indasteri, ho netefatsa hore liphetoho tse bonahalang tsa bongata ha li bakoe feela ke ho kopana ha likaroloana.
Lintho Tse Lokelang ho li Nahana ka Limithara tsa Lonnmeter Inline Density
- Lonnmeter e ikgethile ka ho hlahisa dimethara tsa ho lekanya boholo ba di-inline le tsa viscosity, ntle le ho fana ka tshehetso ya software kapa dikopano tsa sistimi.
- Limithara tsa Lonnmeter li ka hlalosoa ho mamella li-slurry tsa CMP tse khorofo, tse sebetsang ka lik'hemik'hale 'me li etselitsoe ho kenngoa ka kotloloho ka har'a lisebelisoa tsa ts'ebetso ea semiconductor, ho lekana litlhoko tsa tekanyo ea ho ba le selulo ka nako ea sebele.
Ha o hlahloba dikgetho, tsepamisa maikutlo hodima ditlhoko tsa mantlha tsa tshebediso: etsa bonnete ba hore mithara ya bongata e fihlella kutlwisiso le ho nepahala ho hlokahalang, e hahiloe ka thepa e tsamaellanang le k'hemistri ya hao ya lerōle, e mamella tshebetso e tswelang pele, mme e hokahane ka ho hlaka le mela ya ho ntsha lerōle e benyang tshebetsong ya CMP. Bakeng sa indasteri ya semiconductor, tekanyo e nepahetseng ya bongata ba lerōle e tshehetsa ho tshwana ha wafer, chai, le tlhahiso ya tlhahiso.
Tšusumetso ea Taolo e Sebetsang ea Botebo ba Lerōle Liphellong tsa CMP
Taolo e nepahetseng ea bongata ba lerōle e bohlokoa haholo ts'ebetsong ea ho hlophisa lik'hemik'hale ka mechine. Ha bongata bo lula bo tsitsitse, bongata ba likaroloana tse khorofo tse teng nakong ea ho bentša bo lula bo tsitsitse. Sena se ama ka ho toba sekhahla sa ho tlosoa ha thepa (MRR) le boleng ba bokaholimo ba wafer.
Phokotso ea Liphoso tsa Bokaholimo ba Wafer le WIWNU e Ntlafetseng
Ho boloka bongata bo botle ba lerōle ho pakiloe ho fokotsa mefokolo ea bokaholimo ba wafer joalo ka ho taboha ha microscratches, ho lahla, khoholeho ea mobu le tšilafalo ea likaroloana. Lipatlisiso tsa 2024 li bontša hore bongata bo laoloang ba lerōle, hangata bo pakeng tsa 1 wt% ho isa ho 5 wt% bakeng sa liforomo tse thehiloeng ho colloidal silica, li fana ka tekano e ntle ka ho fetisisa pakeng tsa katleho ea ho tlosa le ho fokotsa sekoli. Lerōle le phahameng haholo le eketsa ho thulana ho hoholo, e leng se lebisang keketsehong ea makhetlo a mabeli ho isa ho a mararo ea lipalo tsa sekoli ka skwele centimeter, joalo ka ha ho netefalitsoe ke tlhahlobo ea athomo force microscopy le ellipsometry. Taolo ea lerōle le tiileng e boetse e ntlafatsa ho se tšoane ha lerōle ka hare ho wafer (WIWNU), ho netefatsa hore thepa e tlosoa ka ho lekana ho pholletsa le wafer, e leng ea bohlokoa bakeng sa lisebelisoa tse tsoetseng pele tsa semiconductor tsa node. Lerōle le tsitsitseng le thusa ho thibela maeto a ts'ebetso a ka behang lipheo tsa botenya ba filimi kotsing kapa ho ba bataletseng.
Katoloso ea Bophelo ba Slurry le Phokotso ea Litšenyehelo tsa Lijo tse ka Sebelisoang
Mekhoa ea taolo ea mahloriso a slurry—ho kenyeletsoa le ho lekola ka nako ea sebele ka li-meter tsa slurry density tsa ultrasonic—e atolosa nako e molemo ea bophelo ba slurry ea CMP. Ka ho thibela ho noa ho feta tekano kapa ho qhibiliha ho feteletseng, lisebelisoa tsa ho hlophisa lik'hemik'hale li fihlella tšebeliso e ntle ea lintho tse sebelisoang. Mokhoa ona o fokotsa makhetlo a ho nkeloa sebaka ha slurry 'me o nolofalletsa maano a ho sebelisa hape, o fokotsa litšenyehelo tsohle. Mohlala, lits'ebetsong tsa slurry ea polishing ea CeO₂, tlhokomelo e hlokolosi ea slurry e lumella ho lokisoa bocha ha lihlopha tsa slurry le ho fokotsa bongata ba litšila ntle le ho fokotsa ts'ebetso. Taolo e sebetsang ea slurry e nolofalletsa baenjiniere ba ts'ebetso ho khutlisa le ho sebelisa slurry ea polishing e lulang ka har'a meeli e amohelehang ea ts'ebetso, e leng se etsang hore ho be le poloko ea litšenyehelo.
Ho Pheta-pheta ho Ntlafalitsoeng le Taolo ea Ts'ebetso bakeng sa Tlhahiso ea Node e Tsoetseng Pele
Ditshebediso tsa indasteri ya semiconductor tsa sejoale-joale di hloka ho phetwa ho hoholo mohatong wa ho rala dikhemikhale le mechine. Tlhahisong e tswetseng pele ya dinoto, esita le diphetoho tse nyane tsa bongata ba slurry di ka fella ka phapang e sa amoheleheng diphethong tsa wafer. Boiketsetso le kopanyo ya dimithara tsa slurry tsa ultrasonic tse kahare ho mola—tse kang tse hlahisitsweng ke Lonnmeter—di thusa ho fana ka maikutlo a tswelang pele, a nako ya sebele bakeng sa taolo ya tshebetso. Disebediswa tsena di fana ka ditekanyo tse nepahetseng dibakeng tse thata tsa dikhemikhale tse tlwaelehileng tsa CMP, di tshehetsa ditsamaiso tse kwalehileng tse arabelang hang-hang ho kgeloho. Tekanyo e tshepahalang ya bongata e bolela ho tshwana ho hoholo ho tloha ho wafer ho ya ho wafer le taolo e tiileng hodima MRR, e leng ya bohlokwa bakeng sa tlhahiso ya disemiconductor ya sub-7nm. Ho kenya disebediswa hantle—boemo bo nepahetseng moleng wa ho tlisa slurry—le tlhokomelo e tlwaelehileng di bohlokwa ho netefatsa hore dimithara di sebetsa ka botshepehi mme di fana ka data ya bohlokwa bakeng sa botsitso ba tshebetso.
Ho boloka bongata bo lekaneng ba lerōle ke habohlokoa bakeng sa ho eketsa chai ea sehlahisoa, ho fokotsa bofokoli, le ho netefatsa tlhahiso e theko e tlaase lits'ebetsong tsa CMP.
Lipotso Tse Botsoang Khafetsa (Lipotso Tse Botsoang Khafetsa)
Mosebetsi oa mithara ea bongata ba lerōle ke ofe ts'ebetsong ea ho rala ha lik'hemik'hale ka mechine?
Methara ea tekanyo ea lerōle e bapala karolo ea bohlokoa ts'ebetsong ea ho rala ha lik'hemik'hale ka ho lekanya khafetsa le ho teba ha lerōle le benyang. Mosebetsi oa eona oa mantlha ke ho fana ka lintlha tsa nako ea sebele mabapi le tekanyo ea ho khopama le ea lik'hemik'hale ka har'a lerōle, ho netefatsa hore ka bobeli li ka har'a meeli e nepahetseng bakeng sa ho rala hantle ha lerōle. Taolo ena ea nako ea sebele e thibela liphoso tse kang ho ngoapa kapa ho tlosoa ha lintho tse sa lekanang, tse tloaelehileng ka metsoako ea lerōle e feteletseng kapa e sa tsoakoang hantle. Lerōle le tsitsitseng la lerōle le thusa ho boloka ho ikatisa hape ho pholletsa le mesebetsi ea tlhahiso, le fokotsa phapang ea lerōle ho ea ho lerōle, 'me le tšehetsa ntlafatso ea ts'ebetso ka ho qala liketso tsa tokiso haeba ho fumanoa ho kheloha. Tlhahisong e tsoetseng pele ea semiconductor le lits'ebetsong tse tšepahalang haholo, tlhokomelo e tsoelang pele le eona e fokotsa litšila 'me e tšehetsa mehato e thata ea netefatso ea boleng.
Ke hobane'ng ha CeO₂ polishing slurry e khethoa bakeng sa mehato e itseng ea planarization indastering ea semiconductor?
Sesepa sa ho benya sa Cerium oxide (CeO₂) se kgethwa bakeng sa mehato e ikgethang ya ho betla ha semiconductor ka lebaka la kgetho ya sona e ikgethang le kamano ya dikhemikhale, haholoholo bakeng sa difilimi tsa khalase le oxide. Dikaroloana tsa yona tse kgopameng tse tshwanang di fella ka ho betla ha boleng bo hodimo ka sekgahla se tlase haholo sa diphoso le ho ngoapa ho fokolang ha bokahodimo. Dithoto tsa dikhemikhale tsa CeO₂ di nolofalletsa sekgahla se tsitsitseng le se ka phetwang sa ho tlosa, tse bohlokwa bakeng sa ditshebediso tse tswetseng pele jwalo ka di-photonics le dipotoloho tse kopaneng tse nang le bongata bo hodimo. Ho feta moo, sesepa sa CeO₂ se hanela ho kopana, se boloka ho emisoa ho tsitsitseng esita le nakong ya mesebetsi e atolositsweng ya CMP.
Seteishene sa ultrasound sa density slurry se sebetsa joang ha se bapisoa le mefuta e meng ea litekanyo?
Seteishene sa ultrasound sa ho lekanya bongata ba lerōle se sebetsa ka ho fetisa maqhubu a molumo ka har'a lerōle le ho lekanya lebelo le ho fokotseha ha maqhubu ana. Bongata ba lerōle bo ama ka ho toba hore na maqhubu a tsamaea ka lebelo le lekae le hore na matla a bona a fokotseha hakae. Mokhoa ona oa ho lekanya ha o kenelle 'me o fana ka data ea mahloriso a lerōle a nako ea sebele ntle le ho hloka ho arola kapa ho sitisa phallo ea ts'ebetso' meleng. Mekhoa ea Ultrasonic e bontša kutloisiso e fokolang ho lintho tse kang lebelo la phallo kapa boholo ba likaroloana ha li bapisoa le litsamaiso tsa tekanyo ea boima ba mechine (e thehiloeng ho float) kapa gravimetric. Ho planarization ea mechine ea lik'hemik'hale, sena se fetolela litekanyong tse tšepahalang, tse matla esita le ho lirōle tse phallang haholo, tse nang le likaroloana tse ngata.
Hangata limithara tsa slurry density li lokela ho kenngoa hokae tsamaisong ea CMP?
Libaka tse ntle ka ho fetisisa tsa ho kenya bakeng sa mithara ea bongata ba lerōle lisebelisoa tsa ho hlophisa lik'hemik'hale li kenyelletsa:
- Tanka ea ho potoloha ha metsi: ho lekola khafetsa bongata ba lerōle pele le ajoa.
- Pele o isa sebakeng sa ho bentša: ho netefatsa hore seretse se fanweng se fihlela litlhoko tse tobileng tsa bongata.
- Kamora ho kopanya matheba a lerōle: ho netefatsa hore lihlopha tse sa tsoa lokisoa li latela mekhoa e hlokahalang pele li kena ka har'a selika-likoe sa ts'ebetso.
Maemo ana a maano a dumella ho lemoha le ho lokisa kapele kheloho efe kapa efe ya ho kgomarela ha seretse, ho thibela boleng bo senyehileng ba wafer le ditshitiso tsa tshebetso. Sebaka se laolwa ke matla a phallo ya seretse, boitshwaro bo tlwaelehileng ba ho kopanya, le tlhokeho ya maikutlo a hang-hang haufi le pad ya planarization.
Taolo e nepahetseng ea mahloriso a lerōle e ntlafatsa ts'ebetso ea ts'ebetso ea CMP joang?
Taolo e nepahetseng ea mahloriso a lerōle e ntlafatsa ts'ebetso ea ho hlophisa lik'hemik'hale ka mechine ka ho netefatsa sekhahla se ts'oanang sa ho tlosa, ho fokotsa phapang ea ho hanyetsa lakane, le ho fokotsa makhetlo a liphoso tsa bokaholimo. Bongata bo tsitsitseng ba lerōle bo atolosa nako ea ho boloka le ho boloka li-wafer ka ho thibela tšebeliso e feteletseng kapa tšebeliso e fokolang. E boetse e fokotsa litšenyehelo tsa ts'ebetso ka ho ntlafatsa tšebeliso ea lerōle, ho fokotsa ho sebetsa bocha, le ho tšehetsa chai e phahameng ea lisebelisoa tsa semiconductor. Haholo-holo tlhahisong e tsoetseng pele le tlhahiso ea lisebelisoa tsa quantum, taolo e tiileng ea lerōle e tšehetsa ho batalla ho ka ikatisang, ts'ebetso e tsitsitseng ea motlakase, le ho fokotseha ha ho lutla ho pholletsa le meralo ea lisebelisoa.
Nako ea poso: Tshitwe-09-2025
