Учините интелигенцију мерења прецизнијом!

Изаберите Лонметар за прецизно и интелигентно мерење!

Остварите тачност концентрације киселине од 0,1% и 12% мање отпада киселине приликом излуживања бакарне руде

Мерење концентрације сумпорне киселине у току производње је неопходно за испитивање квалитета сумпорне киселине у реалном времену у индустријисумпорна киселинапроизводња. Континуирано испоручујемо податке о концентрацији у току0,1% одступања у контроли чистоће киселине, што подржава строгу контролу процеса сумпорне киселине у свим методама производње сумпорне киселине. Директна очитавања у току елиминишу слепе тачке код ручног узорковања и повећавају стопу искоришћења бакра до 7% у хидрометалургији бакарне руде.

Поузданост процеса се побољшава јер се дозирање киселине тренутно прилагођава променама протока или сировина, избегавајући недовољно или предозирање током процеса екстракције бакарне руде. Ово смањује стварање киселих отпада до 12% и смањује оперативне трошкове везане за руковање и одлагање хемикалија. Праћење у току процеса спречава загађење опреме и смањује ризик од цурења повезаних са киселином, што штити безбедност радника и обезбеђује усклађеност са прописима.

Прецизно мерење концентрације сумпорне киселине у току рада директно оптимизује примену енергије у техникама лужења бакарне руде, минимизирајући унос енергије, а максимизирајући ефикасност реакције и принос бакра. Индустријске примене сумпорне киселине, као што су производња ђубрива и батерија, захтевају чистоћу киселине преко 98%, која се одржава у реалном времену помоћу уграђених мерача. Свака од ових предности покреће ефикасну, безбедну и одрживу производњу сумпорне киселине и лужење бакра.

излучивање бакарне руде

Исцеђивање бакарне руде

*

Производња сумпорне киселине и излуживање бакарне руде

Модерна индустријска производња сумпорне киселине користи контактни процес, структуриран за ефикасност и чистоћу. Сумпор се сагорева на сувом ваздуху, стварајући SO₂. Овај гас се пречишћава и каталитички оксидује преко ванадијум пентоксида (V₂O₅) на 400–600 °C да би се добио SO₃. SO₃ се раствара у концентрованој сумпорној киселини, стварајући олеум, који се разблажује да би се постигла циљана јачина киселине. Конверзија прелази 97%, а чистоћа производа рутински прелази 98% H₂SO₄.

Технике излуживања бакарне руде ослањају се на сумпорну киселину као примарни хемијски агенс. У процесу екстракције бакарне руде, концентрације киселине се обично крећу од 0,5 до 2,0 М, са pH вредношћу која се одржава на 1,5–2,0. Контрола температуре је кључна, подешена између 25–55 °C како би се оптимизовало растварање бакра и ограничиле нечистоће. Добро калибрисани мерачи концентрације сумпорне киселине подржавају контролу процеса, обезбеђујући ефикасну хидрометалургију бакарне руде и смањујући отпад. Стопе опоравка бакра достижу 90–93% за материјале са ниским садржајем карбоната, уз помоћ оптимизације процеса и континуираног мерења концентрације сумпорне киселине.

Изазови мерења концентрације сумпорне киселине у току производње

Индустријске окружења у којима се врши процес производње сумпорне киселине су веома корозивна. Делови који су у контакту са сензором брзо се деградирају, посебно изнад 70% сумпорне киселине и на вишим температурама. Чак се и легуре попут титанијумских или PTFE премаза суочавају са тачкастим угљеникањем и пуцањем од нечистоћа, уз редовно одржавање или замену. Директно мерење у току се суочава са додатним проблемима током брзих промена концентрације – уобичајених у техникама лужења бакарне руде – када се густина киселине и индекс преламања нелинеарно мењају, посебно између 90–97% w/w. Дрифт и кашњење сензора ризикују пропуштене процесне поремећаје.

Накупљање наслага гвожђе-сулфата, силицијум диоксида или хемикалија за лужење бакарне руде узрокује каменцање или запрљање на уграђеним сондама, смањујући тачност сигнала. Редовно запрљање на површинама сензора продужава интервале чишћења и смањује продуктивност у испитивању квалитета сумпорне киселине.

Варијације температуре и притиска у индустријској производњи сумпорне киселине илихидрометалургија бакарне рудедиректно утичу на стабилност мерења. Густина, вискозност и индекс преламања сумпорне киселине зависе од температуре. Поуздани мерачи концентрације сумпорне киселине захтевају прецизну калибрацију за компензацију температуре у динамичким условима процеса. Ручно узорковање за контролу процеса сумпорне киселине повећава ризик од изложености оператера и одлаже критична подешавања процеса.

Исцеђивање бакра из гомиле

Исцеђивање бакра из гомиле

*

Предности Lonnmeter линијских мерача концентрације

Лонметер мерачи густине и концентрације у реалном времену пружају резултате за мерење концентрације сумпорне киселине, омогућавајући тренутну контролу процеса сумпорне киселине у индустријској производњи сумпорне киселине и техникама излуживања бакарне руде. Тачност достиже ±0,1% концентрације, елиминишући ручно узорковање и директан контакт оператера са опасним киселинама. Ово смањује ризике од изложености и испуњава строге безбедносне стандарде за индустријску примену сумпорне киселине.

Робусна металургија отпорна на корозију — као што су ПТФЕ облога и Хастелој компоненте — обезбеђује поузданост и дуг век трајања инструмента, чак и са агресивним хемикалијама за излучивање бакарне руде и у контакту са концентрованим токовима киселине. Примена у току рада смањује интервале одржавања за преко 60% у поређењу са периодичним лабораторијским испитивањима, минимизирајући застоје процеса и ризике од каменца.

Лонметарски мерачи омогућавају оптимално дозирање сумпорне киселине за хидрометалургију бакарне руде, стабилизујући нивое концентрације и смањујући варијабилност процеса. Аутоматизовано праћење без дрифта подржава конзистентно мешање киселине, контролисано испаравање и прецизно испитивање квалитета сумпорне киселине у процесу производње сумпорне киселине. Конзистентни подаци у реалном времену поједностављују сумпорну...мерач концентрације киселинекалибрациони циклуси за поуздане, поновљиве методе производње сумпорне киселине.

Примене и индустријска интеграција

Мерење концентрације сумпорне киселине у току производње је основа континуиране контроле процеса у индустријској производњи сумпорне киселине за секторе ђубрива, батерија и хемијских производа. У производњи ђубрива, преко 60% глобалне производње сумпорне киселине покреће синтезу фосфорне киселине и производњу фосфатних ђубрива. Мерачи концентрације у току производње проверавају чистоћу киселине ≥98%, штитећи ефикасност реакције и квалитет производа.

Производња оловно-киселинских батерија захтева узак опсег густине сумпорне киселине (1,285–1,300 г/цм³); линијски мерачи густине обезбеђују спецификације електролита и убрзавају испитивање квалитета сумпорне киселине. Рециклажа батерија и процеси опоравка метала зависе од прецизног мерења концентрације у току ради ефикасног излучивања метала и смањења хемијског отпада.

Технике излуживања бакарне руде за хидрометалургију користе уграђене мераче концентрације сумпорне киселине за регулисање дозирања киселине - омогућавајући прецизну екстракцију бакарне руде, минимизирајући потрошњу киселине и одржавајући принос бакра. Аутоматизована интеграција процеса са Lonnmeter уграђеним предајницима концентрације, густине и температуре стабилизује методе производње сумпорне киселине, трошкове сечења и варијабилност у континуираном раду.

Хидрометалуршка кола за опоравак бакра користе лонметре за праћење хемикалија за излучивање, смањујући ручно узорковање и ризик за оператера. Честа калибрација мерача концентрације сумпорне киселине обезбеђује поузданост мерења у свим индустријским применама сумпорне киселине.

Захтев за понуду/Одељак за контакт

Постигните прецизно мерење концентрације сумпорне киселине у индустријској производњи сумпорне киселине и техникама лужења бакарне руде користећи Lonnmeter-ове инструмената у линији. Наведите параметре процеса производње сумпорне киселине, услове процеса екстракције бакарне руде и циљани опсег мерења концентрације сумпорне киселине. Контактирајте Lonnmeter за техничке консултације и добијте прилагођену понуду прилагођену вашим захтевима за контролу процеса сумпорне киселине и лужење бакарне руде.


Време објаве: 22. јануар 2026.