Премази служе мноштву намена, од пружања отпорности на корозију и хабање до побољшања УВ заштите, топлотне изолације и естетске привлачности. Нова и тржишта у развоју захтевају висококвалитетне и одрживе премазе како би се побољшала ефикасност, квалитет и профитабилност.
Лонметер се специјализује за пружање алата за мерење вискозности за мерење вискозности у току производње, што омогућава произвођачима да директно одговоре на ове изазове кроз праћење вискозности премаза у реалном времену.
Примена индустријског премазивања и завршне обраде
Процес премазивања подразумева наношење течног материјала на подлогу како би се формирао заштитни или декоративни слој, уз максималну ефикасност процеса и испуњавање еколошких прописа. Конзистентна површина производа један је од кључних фактора који утичу на рецензије купаца.
Вискозитет – мера отпора флуида протоку – игра централну улогу у томе, директно утичући на дебљину филма, уједначеност, адхезију и укупне перформансе. Све кључне метрике перформанси ослањају се на вискозитет течности за премаз тачно у тренутку наношења. Ово обухвата аспекте као што су накупљање филма, ефикасност преноса, дебљина и таложење премаза, конзистентност боје, атрибути површинске обраде и хемијска отпорност. Дебљина и адхезија премаза зависе од вискозитета. Ефикасно управљање вискозитетом осигурава укупни квалитет и дуготрајност премаза, омогућавајући произвођачима да задовоље најстроже стандарде за изврсност производа и оперативну продуктивност.
Систем за премазивање континуирано прати вискозитет основног уља и течности за допуну. Другим речима, тачке мерења вискозитета могу се поставити на резервоару за мешање са мешањем, пумпи, доводној линији, повратној линији у резервоар за мешање. Генерално, апликатор може користити предности умакања, ваљања, прскања или другог поступка.
Недовољна вискозност нарушава чврстоћу заштитног слоја. Прениска вискозност угрожава заштиту превише танког филма; превисока вискозност узрокује дефекте попут „поморанџине коре“ или непотпуног покривања због лошег протока. Штавише, температурне флуктуације додатно компликују ствари, јер вискозност у великој мери зависи од температуре, што захтева компензацију промена у околини како би се одржала конзистентност.
Недостаци мерења вискозности премаза у лабораторијама
У лабораторији се користи ротациони инструмент попут вискозиметра типа Брукфилд или високопрецизног реометра, у коме се температура може контролисати како би се смањио њен утицај на реолошка својства материјала за премазе.
Мерење вискозности у лабораторији одузима много времена. Анализа често траје сатима или данима. Стога, њихова мерења можда не карактеришу стање материјала који се тренутно примењују у реалном времену. У производном погону, ефлуксне шоље (као што су Фордове шоље) нуде брзу проверу мерењем протока флуида. Мерење вискозности које зависи од оператера је слабо у контроли температуре шоље када је то немогуће. То може довести до великих одступања између измерених вредности и стварне вискозности.
Ови офлајн приступи не успевају да ухвате промене у реалном времену услед испаравања, седиментације или недоследности у мешању, што доводи до нехомогених премаза, блокада и производа који нису у складу са спецификацијама. У сценаријима вискозности водених премаза, где су формулације осетљиве на садржај воде, такве варијације могу довести до значајног отпада и поновног рада, што утиче на профитабилност и одрживост.
Моћ праћења вискозности у току производње
Лонметерови линијски мерачи вискозности револуционишу процес премазивања омогућавајући континуирано праћење вискозности премаза у реалном времену директно у производној линији. Све флуктуације вискозности изазване додавањем растварача, променама температуре или испаравањем могу се детектовати, што омогућава аутоматска подешавања пре него што се квалитет утиче. Ово повезује податке о вискозности са потрошњом материјала, дебљином филма и квалитетом завршне обраде, оптимизујући параметре за врхунске резултате.
У поређењу са традиционалним методама, мерење вискозности премаза у току производње смањује време застоја, повећава приносе и минимизира употребу растварача и премаза. За примене вискозности водених премаза, наша решења обезбеђују стабилне формулације, промовишући еколошки прихватљиве праксе без жртвовања перформанси.
Лонметер линијски мерач вискозности је одличан у компензацији температуре због важности температуре у одређивању вискозности. Минимизира утицај радне температуре.
Кључни покретачи за усвајање управљања вискозитетом у линији
Истражите следеће убедљиве разлоге за оптимизацију наношења премаза и интеграцију са индустријском аутоматизацијом.
Квалитет производа
Добро контролисана вискозност премаза у процесу премазивања обезбеђује жељена својства попут дебљине, адхезије и хемијске отпорности, испуњавајући строге стандарде купаца и регулаторне стандарде.
Уштеде трошкова
Спречавањем прекомерног мешања и отпада, праћење производње у току смањује потрошњу сировина и енергије, директно повећавајући марже.
Оперативна ефикасност
Подаци у реалном времену елиминишу кашњења у лабораторији и ручне интервенције, поједностављујући процес завршне обраде и смањујући стопу одбацивања.
Лонметерова напредна решења за мерење вискозности у линији
У компанији Lonnmeter, наши мерачи вискозности су пројектовани за робусност и прецизност у захтевним окружењима. Са широким опсегом мерења од 1 cP до 1.000.000 cP, наши линијски уређаји користе најсавременију технологију за пружање тачних очитавања без покретних делова, осигуравајући поузданост чак и под вибрацијама или ударима. Интегрисани температурни сензори обезбеђују истовремено мерење, омогућавајући температурно компензовану вискозност за конзистентне резултате без обзира на варијације процеса.
Кључне карактеристике укључују
- Робустан дизајн
- Херметички затворена конструкција од нерђајућег челика и компатибилност са аутоматизованим системима као што су PLC и DCS.
- Независност оператера
- Елиминише варијабилност ручних метода, нудећи поновљиве податке за чврсту контролу процеса, уз слободне руке и смањење трошкова рада.
- Свестрана инсталација
- Прилагодљиво за цевоводе, резервоаре или реакторе, са опцијама као што су прирубнице DN100.
Праћење вискозности у току трансформише индустрију премаза и завршне обраде, пружајући висококвалитетне и одрживе резултате. Истражите колекцију вискозиметара у току како бисте оптимизовали контролу вискозности у реалном времену. Без обзира да ли управљате вискозитетом премаза у аутомобилским бојама или вискозитетом водених премаза у еколошки прихватљивим апликацијама, наши мерачи обезбеђују ефикасност и изврсност. Контактирајте Lonnmeter данас да бисте унапредили своју производњу напредном технологијом мерења вискозности премаза.
Време објаве: 12. август 2025.
