Нерђајући челик 410 садржи 11,5–13,5% хрома и до 0,15% угљеника. Његов виши садржај угљеника омогућава очвршћавање термичком обрадом, побољшавајући отпорност на хабање и чврстоћу. Нерђајући челик 430 садржи 16–18% хрома са максимално 0,12% угљеника. Овај повећани садржај хрома повећава отпорност на корозију, док нижи садржај угљеника спречава термичку обраду ради побољшања тврдоће. Обе класе ограничавају никл, манган и силицијум на максимум 1%, фосфор на 0,04% и сумпор на 0,03%.
Нерђајући челик 410 наспрам 430
*
Типичне примене и захтеви за перформансе
Нерђајући челик 410 се бира за прибор за јело, лопатице турбина, хируршке инструменте и било коју примену која захтева отпорност на хабање и могућност термичке обраде. Нерђајући челик 430 се користи у аутомобилским украсима, кухињским апаратима, архитектонским панелима и компонентама које захтевају повећану отпорност на корозију и обликовност, посебно у мање агресивним срединама.
Изазови у разликовању нерђајућег челика 410 и 430 на лицу места
Површинска анализа не може да раздвоји нерђајући челик 430 од нерђајућег челика 410 због сличног металног сјаја и неразлучиве боје. Обе врсте показују снажан магнетизам на собној температури, јер је 410 мартензитни, а 430 феритни, што елиминише магнетна својства као средство за разликовање. Мерења густине показују занемарљиву варијансу (410: ~7,75 г/цм³, 430: ~7,70 г/цм³), недовољну за разликовање поља. Процене тврдоће су непоуздане јер 410, када се жари или термички обрађује, преклапа типични опсег тврдоће 430, који варира у зависности од обраде. Тестови варничења дају недоследне резултате, а испитивање киселином даје само маргиналне назнаке, које се лако могу заклонити површинском контаминацијом или завршном обрадом.
Како Spectro XRF анализатори раде за идентификацију легура
Принципи XRF технологије
Spectro XRF анализатори квантификују елементарни садржај у чврстом нерђајућем челику мерењем карактеристичних емисија X-зрака када се узорци бомбардују X-зрацима. Хром, кључни маркер у разликовању нерђајућег челика 430 од нерђајућег челика 410, интензивно флуоресцира изнад 5 keV, омогућавајући прецизно мерење садржаја хрома у нерђајућем челику 410 и процента хрома у нерђајућем челику 430. Lonnmeter XRF анализатори дају директне, недеструктивне резултате у року од неколико секунди, олакшавајући тренутну потврду квалитета у производњи и сортирању отпада.
Тачност XRF-а у квантификацији кључних елемената
Лонметер XRF анализатори разликују разлике између нерђајућег челика 410 и 430 користећи спектралну резолуцију за хром,валидирано за испитивање нерђајућег челика. У практичној употреби, оператери лако одвајају умерени садржај хрома у нерђајућем челику 410 (11,5–13,5%) од вишег опсега у 430 (16–18%), што је у корелацији са отпорношћу на корозију нерђајућег челика 410 у односу на 430. Мањи елементи – никл, манган и молибден – такође се мере истовремено унутар граница детекције (генерално ≥0,05 тежинских %). За индустријске задатке, предности Spectro XRF анализатора у испитивању нерђајућег челика укључују брзу верификацију квалитета, следљиве резултате и елиминисање субјективности оператера при сортирању легура.
Лонметер XRF анализатор: Оптимизован за диференцијацију нерђајућег челика
Параметри инструмента за анализу нерђајућег челика
Лонметер XRF анализатор легура покрива спектрални опсег од атомског броја 12(MagneСиуm) до 92 (уранијум) и пружа границе детекције до 0,01% за кључне елементе. Циклуси мерења се обично завршавају у року30секунди, омогућавајући брзу верификацију садржаја хрома у нерђајућем челику 410 (11,5-13,5%) у односу на виши проценат хрома у челику 430 (16-18%). Кориснички интерфејс са екраном осетљивим на додир омогућава оператерима да јасно виде резултате и управљају радним процесима на лицу места. Уграђене библиотеке калибрације тренутно упоређују 410, 430 и преко 30 врста нерђајућег челика, подржавајући највећу поузданост у процени квалитета.
Једноставност рада и карактеристике осигурања квалитета
Лонметер нуди обаручниирадна површинаконфигурације, свака пројектована за продужену употребу на терену — век трајања батерије8сати по пуњењу. Интерфејс је интуитиван: оператери бирају библиотеке квалитета, покрећу брзе тестове и снимају или извозе резултате путем USB-а, Wi-Fi-ја или Bluetooth-а. Интерна меморија и аутоматизовано сортирање података задовољавају потребе за праћењем и извештавањем, омогућавајући беспрекорну усклађеност како у производњи, тако и у рециклажи. Робустан дизајн анализатора издржава тешке услове у фабричким подовима и отпадним депонијима.
Кључне предности of Разликаферентитетједење410 наспрам 430 нерђајућег челика
Прецизно градирање нерђајућег челика 410 у односу на 430 спречава кварове у перформансама и регулаторне проблеме у производњи, изради и рециклажи. Различити распони хрома – 11,5–13,5% код 410 и 16–18% код 430 – покрећу разлике у отпорности на корозију, реакцији на термичку обраду и применама. Правилна идентификација спречава неправилну употребу 410 у окружењима која захтевају супериорну отпорност на корозију или погрешно руковање 430 у носивим улогама.
Аутоматизоване функције снимања и извоза поједностављују интеграцију у мреже контроле квалитета и логистике. Робусно извештавање компаније Lonnmeter смањује скупе грешке, убрзава сортирање легура и подржава интегритет процеса за оператере који рукују мешаним врстама нерђајућег челика.Contact салes eнгинeer деснотнow.
Честа питања
Колики је садржај хрома у нерђајућем челику 410?
Нерђајући челик 410 садржи 11,5–13,5% хрома по тежини, са ниским садржајем никла и умереним садржајем угљеника (~0,08–0,15%). Хром је кључан за његову отпорност на корозију и мартензитна својства.
Које друге предности нуди ручни XRF за испитивање нерђајућег челика?
Ручни XRF анализатори пружају преносивост, брзу анализу и минималну припрему узорака. Они побољшавају проток у производњи и рециклажи, смањују грешке повезане са визуелним или магнетним методама и пружају извештаје на захтев за критичне легуре.
Време објаве: 26. фебруар 2026.
