Hyrje në Procesin e Uzinës së Përgatitjes së Qymyrit
Procesi i impiantit të përgatitjes së qymyrit përbëhet nga një sërë hapash të hartuar për të përmirësuar qymyrin e papërpunuar përpara se të dalë në treg. Qymyri mbërrin në uzinë i përzier me materiale të padëshiruara si shkëmbinj, hi dhe squfur. Qëllimi kryesor është heqja e këtyre papastërtive, duke prodhuar një produkt qymyri më të vlefshëm dhe më të pastër, të përshtatshëm për prodhimin e energjisë dhe përdorim industrial.
Trajtimi dhe përgatitja e qymyritOperacionet e uzinës fillojnë me trajtimin e qymyrit, ku materiali transportohet, ruhet dhe përcaktohet madhësia e tij. Hapat e procesit të përgatitjes së qymyrit zakonisht përfshijnë sitimin, thërrmimin, larjen dhe ndarjen. Çdo fazë synon papastërti specifike ose përqendrohet në përcaktimin e madhësisë për të optimizuar përpunimin në fazën pasuese.
Një element kyç i përpunimit të qymyrit është ndarja e qymyrit. Ky hap përdor vetitë fizike - kryesisht dendësinë - për të dalluar qymyrin nga gangu. Gangu i referohet mineraleve jo-qymyri të përziera në lëndën e parë, të cilat duhet të hiqen për të rritur vlerën kalorifike dhe për të zvogëluar ndotjen. Efikasiteti i heqjes së ganguve në përpunimin e qymyrit mbështetet shumë në kontrollin e saktë të dendësisë në median e ndarjes.
Matja e dendësisë ka rëndësi thelbësore në të gjitha operacionet e procesit të larjes së qymyrit. Ruajtja e dendësisë optimale të pezullimit siguron që teknikat e ndarjes, të tilla si ndarja e mediumit të dendur, të funksionojnë në mënyrë efektive. I besueshëm.matës dendësie në internetPër llumin e qymyrit, u lejohet operatorëve të monitorojnë dhe rregullojnë mjedisin, duke minimizuar humbjet e qymyrit të pastër dhe mbeturinave.
Ndarje e rëndë mediatike
*
Teknologjia e qymyrit të pastër dhe standardet e procesit të prodhimit të qymyrit të pastër kërkojnë prodhim të qëndrueshëm dhe me cilësi të lartë. Menaxhimi i saktë i dendësisë çon në ndarje të përmirësuar, duke rezultuar në rendimente më të larta të qymyrit të pastër dhe asgjësim më të ulët të fraksioneve të djegshme. Procesi i pasurimit të qymyrit dhe projektimi i impiantit të larjes së qymyrit integrohen gjithnjë e më shumë me sistemet e matjes së dendësisë për kontroll të përmirësuar.
Termat kyç të përdorur brenda operacioneve të impiantit të përgatitjes së qymyrit përfshijnë:
- Gangue: Minerale dhe shkëmbinj të patretshëm të përzier me qymyr të papërpunuar.
- Qymyr i pastër: Produkti pas heqjes së suksesshme të papastërtive, me përmbajtje të reduktuar të hirit dhe squfurit.
- Ndarja e qymyrit: Teknika të përdorura për të dalluar qymyrin nga gangu bazuar në veti si dendësia.
Metodat praktike të përpunimit të qymyrit tani përdorin një sërë pajisjesh, duke përfshirë banja me dendësi të lartë të mesme, sita dhe sisteme kontrolli automatik. Përgatitja efektive e qymyrit siguron efikasitetin e impiantit, pajtueshmërinë me rregulloret mjedisore dhe tregtueshmërinë e përmirësuar të produktit të qymyrit.
Bazat e pezullimit të rëndë të mesëm
Pezullimi i mediumit të rëndë është një gur themeli i procesit të impiantit të përgatitjes së qymyrit, duke mundësuar ndarjen efikase të qymyrit nga rrëshirat dhe papastërtitë e tjera. Kjo teknikë shfrytëzon parimin se materialet me dendësi të ndryshme do të sillen në mënyrë të veçantë kur zhyten në një medium të lëngshëm me dendësi të ndërmjetme.
Përkufizimi dhe Roli në Ndarjen e Qymyrit
Në impiantet e trajtimit dhe përgatitjes së qymyrit, një pezullim i mesëm i rëndë është një përzierje fluide - më së shpeshti ujë i përzier me minerale të dendura të bluara imët - që përdoret për të krijuar një dendësi specifike të slurit. Qymyri i papërpunuar futet në pezullim, ku qymyri me dendësi më të ulët noton dhe qymyri me dendësi më të lartë fundoset. Ky diferencim i dendësisë formon bazën e teknikave të ndarjes së qymyrit dhe mbështet teknologjinë moderne të qymyrit të pastër, duke lejuar heqjen selektive të materialit të padëshiruar dhe duke rritur rendimentet e procesit të prodhimit të qymyrit të pastër. Ndarja e mediumit të dendur konsiderohet një hap jetësor i procesit të larjes së qymyrit, duke maksimizuar rikuperimin e qymyrit të vlefshëm përmes metodave të përpunimit të qymyrit të projektuara në mënyrë efikase.
Llojet e mediumit të përdorur
Pezullim magnetitiështë mjedisi më i përhapur në operacionet e procesit të pasurimit të qymyrit. Magnetiti, një mineral i dendur dhe kimikisht inert, bluhet imët dhe pezullohet në ujë. Lëngu që rezulton siguron një dendësi të rregullueshme, zakonisht midis 1.3 dhe 1.8 g/cm³, i përshtatshëm për ndarjen efektive të fraksioneve të ndryshme të qymyrit dhe heqjen e gangueve në përpunimin e qymyrit. Stabiliteti dhe rikuperueshmëria e magnetitit e bëjnë atë ekonomikisht dhe operacionalisht të dëshirueshëm për projektimin e impiantit të larjes së qymyrit, me ndarës magnetikë që rikuperojnë magnetitin për përdorim të përsëritur.
Në rrethana të veçanta janë përdorur edhe mjedise të tjera, të tilla si ferrosilicon, galena ose bariti, megjithëse këto janë më pak të zakonshme për shkak të kostove më të larta ose kufizimeve operacionale. Zgjedhja e mjedisit varet nga objektivat e uzinës, ekonomia e procesit dhe diapazoni i dendësisë së kërkuar.
Vetitë fizike që lidhen me performancën e procesit
Performanca e procesit të impiantit të përgatitjes së trajtimit të qymyrit varet nga disa veti fizike kryesore të pezullimit të mediumit të rëndë:
- Dendësia:Dendësia e mjedisit (ρ) kontrollohet me saktësi për të mundësuar ndarjen selektive. Operatorët zakonisht e mbajnë ρ brenda një diapazoni të ngushtë, në përputhje me dendësinë e qymyrit të pastër dhe të gangës. Për shembull, një dendësi mjedisi prej 1.5 g/cm³ lejon që qymyri (dendësia ~1.2–1.5 g/cm³) të notojë ndërsa hedh poshtë shkëmbinjtë më të dendur.
- Viskoziteti:Viskoziteti i pezullimit ndikon në kinetikën e ndarjes së qymyrit. Viskoziteti i lartë mund të pengojë lëvizjen e grimcave dhe të zvogëlojë mprehtësinë e ndarjes, ndërsa viskoziteti i ulët mundëson stratifikim të shpejtë dhe efikas.
- Stabiliteti:Stabiliteti i mjedisit është thelbësor për të parandaluar vendosjen e shpejtë të grimcave të dendura, të cilat mund të ndryshojnë dendësinë efektive të lëngut të thëngjillit dhe të kompromentojnë efikasitetin e ndarjes. Monitorim i shpeshtë, i ndihmuar nga matësi i dendësisë online për lëngun e thëngjillit si p.sh.Lonnmeter, ndihmon në ruajtjen e kushteve optimale të pezullimit.
- Shpërndarja e Madhësisë së Grimcave:Grimcat më të imëta të mesme ofrojnë stabilitet më të madh, por mund të jenë të vështira për t'u rikuperuar në mënyrë efikase. Grimcat më të trasha vendosen shpejt, duke kërkuar kontroll të kujdesshëm të procesit dhe përzgjedhje të pajisjeve në operacionet e impiantit të përpunimit të qymyrit.
Preciziteti në menaxhimin e këtyre vetive fizike përcakton suksesin e pasurimit të qymyrit dhe besueshmërinë e operacioneve të impiantit të përgatitjes së qymyrit. Pajisjet e impiantit të larjes së qymyrit, duke përfshirë ciklonet e dendura të mesme, vaskat dhe fuçitë, janë projektuar për të ruajtur vetitë e dëshiruara të mediumit, duke siguruar përsëritshmërinë dhe qëndrueshmërinë e hapave të procesit të përgatitjes së qymyrit.
Një shembull tipik është funksionimi i një cikloni të dendur mediumi: Lënda e qymyrit hyn në ciklon dhe, nën forcat centrifugale, grimcat stratifikohen bazuar në dendësinë në pezullimin e magnetitit. Rregullimi i dendësisë së mediumit, diametrit të ciklonit dhe presionit të furnizimit u lejon operatorëve të synojnë madhësi specifike të prerjeve të ndarjes (d₅₀), duke përshtatur performancën e pastrimit të qymyrit sipas kërkesave të tregut ose të impiantit.
Përmes përzgjedhjes dhe kontrollit të kujdesshëm të vetive të mesme të rënda, larja dhe pasurimi i qymyrit arrijnë efikasitet të lartë, duke mbështetur teknologjinë e qymyrit të pastër dhe operacionet e qëndrueshme të termocentraleve.
Rëndësia e matjes së saktë të dendësisë
Ruajtja e dendësisë së saktë të pezullimit në hapat e procesit të impiantit të përgatitjes së qymyrit është jetike për teknikat efektive të ndarjes së qymyrit dhe rendimentin e lartë të qymyrit të pastër. Devijimet e vogla - vetëm 0.01 g/cm³ - mund të çojnë në humbje të rendimentit prej 1-3% dhe përmbajtja e hirit rritet deri në 0.5% në produktin e qymyrit të pastër. Saktësia këtu përcakton pikën e ndërprerjes, e cila përcakton nëse grimcat raportojnë në rrjedhat e qymyrit apo të mbeturinave. Prandaj, matja e saktë e dendësisë ndikon drejtpërdrejt se sa me efikasitet hiqen materialet e padëshiruara të rrënojave gjatë procesit të pasurimit të qymyrit dhe operacioneve të larjes.
Kontrolli i saktë i dendësisë minimizon gabimet në heqjen e mbetjeve të qymyrit në përpunimin e qymyrit, duke rritur përdorimin e burimeve. Kur dendësia mesatare është vendosur shumë e lartë, qymyri i vlefshëm mund të hidhet gabimisht si mbeturinë, duke zvogëluar prodhimin e përgjithshëm të qymyrit të pastër dhe duke rritur mbeturinat. Nëse dendësia është shumë e ulët, më shumë mbetje të qymyrit përfundojnë në produktin e qymyrit, duke rritur përmbajtjen e hirit dhe duke kufizuar vlerën e prodhimit të teknologjisë së qymyrit të pastër. Operacionet e automatizuara të impiantit të përgatitjes së qymyrit të pajisur me matës dendësie online për llumin e qymyrit janë provuar se zvogëlojnë shkallën e vendosjes së gabuar me 15-20%, duke përmirësuar shfrytëzimin e burimeve dhe duke ruajtur cilësi të qëndrueshme të produktit.
Menaxhimi i saktë i dendësisë është gjithashtu i nevojshëm për përgjegjësinë mjedisore në procesin e trajtimit dhe përgatitjes së qymyrit në impiantin e përpunimit. Ndotja më e ulët e mbeturinave nga rrënojat zvogëlon vëllimin e mbeturinave që kërkojnë trajtim dhe asgjësim, duke optimizuar përdorimin e burimeve të vendit dhe duke minimizuar gjurmën mjedisore. Një produkt qymyri më i pastër rezulton në ndotës të reduktuar pas djegies, në përputhje me objektivat moderne të procesit të prodhimit të qymyrit të pastër. Dendësia e qëndrueshme ndihmon gjithashtu në kontrollin e pluhurit: kur hiri dhe grimcat e imta ndahen në mënyrë efikase dhe kufizohen në rrjedhat e mbeturinave, pluhuri në ajër gjatë trajtimit zvogëlohet, duke ulur rreziqet për personelin dhe zonën përreth.
Studimet tregojnë se kalibrimi i shpeshtë dhe monitorimi në kohë reale i dendësisë së pezullimit në pajisjet e impiantit të përpunimit të qymyrit parandalojnë zhvendosjen e dendësisë, duke e mbajtur përqendrimin e mediumit brenda ±0.005 g/cm³ të vlerave të synuara. Kjo qëndrueshmëri mbështet si standardet e projektimit të impiantit të larjes së qymyrit ashtu edhe përmirësimin e vazhdueshëm në efikasitetin e ndarjes së qymyrit. Pajisjet që përdorin mjete dixhitale matëse raportojnë përmbajtje vazhdimisht më të ulët të hirit - 0.3–0.6% krahasuar me ato që përdorin metoda manuale të përpunimit të qymyrit.
Matja e saktë e dendësisë është themelore për arritjen e rendimentit optimal të qymyrit të pastër, heqjen efikase të mbetjeve të ndyra në përpunimin e qymyrit dhe menaxhimin e përgjegjshëm mjedisor gjatë gjithë procesit të impiantit të përgatitjes së trajtimit të qymyrit. Ky rol qendror nënvizon rëndësinë e sistemeve të avancuara të monitorimit dhe rutinave të rrepta të kalibrimit në operacionet efektive të përgatitjes së qymyrit.
Metodat për Matjen e Dendësisë në Impiantet e Përgatitjes së Qymyrit
Teknikat Tradicionale
Marrja manuale e mostrave dhe analiza laboratorike kanë qenë shtylla kurrizore e kontrollit të procesit të impiantit të përgatitjes së qymyrit. Në këto metoda, një operator mbledh një mostër të mediumit ose të slurit të qymyrit në intervale të caktuara nga pika specifike në sistem. Mostrat transportohen në një laborator në vend për përcaktimin e dendësisë, duke përdorur ose metoda hidrometrike ose gravimetrike.
Metoda e hidrometrit përdoret gjerësisht për vlerësim të shpejtë. Një mostër e pezullimit derdhet në një cilindër të kalibruar dhe hidrometri zhytet butësisht. Dendësia relative lexohet në meniskun e lëngshëm, duke kërkuar shpesh korrigjim të temperaturës për saktësi. Kjo qasje është e shpejtë, por e prirur ndaj disa problemeve: lëndët e ngurta të imëta të ngulitura, flluskat ose dukshmëria e dobët në mostrat e turbullta mund të shtrembërojnë rezultatet. Teknika e operatorit është një ndryshore e rëndësishme; leximet mund të ndryshojnë në bazë të asaj se sa butësisht noton hidrometri ose nëse cilindri nuk vendoset në një sipërfaqe të niveluar. Hidrometrat në përgjithësi arrijnë një saktësi prej ±0.005 deri në ±0.01 njësi dendësie relative, duke i bërë ato të përshtatshme për kontrolle të shpejta, por jo për kontroll rigoroz, veçanërisht në rastet e pezullimeve shumë viskoze ose të imta. Këto kufizime mund të ndikojnë në teknikat e ndarjes së qymyrit dhe në procesin e përgjithshëm të prodhimit të qymyrit të pastër nëse nuk zbulohen.
Metoda e balancimit (gravimetrike) përdor një piknometër ose një enë të ngjashme. Ena mbushet me kujdes me pezullimin dhe peshohet në një peshore analitike. Studiuesi zbrit masën e enës së zbrazët dhe pjesëton me vëllimin e enës për të përcaktuar dendësinë. Kur kryhet me kujdes, kjo metodë arrin saktësi më të lartë (±0.001 njësi), duke e bërë atë të vlefshme për verifikimin e procesit dhe kërkimin e teknologjisë së qymyrit të pastër. Megjithatë, është në thelb më e ngadaltë dhe sjell mundësi për gabime - flluskat e ajrit, mospërputhjet e temperaturës dhe mbushja jo e plotë mund të ndryshojnë rezultatet. Për më tepër, procesi kërkon kalibrim të kujdesshëm të pajisjeve të peshimit, dhe përfaqësimi i mostrës duhet të ruhet gjatë gjithë trajtimit për të parandaluar përfundime të gabuara në lidhje me procesin e pasurimit të qymyrit.
Zgjidhje për Matës të Dendësisë Online në Kohë Reale
Impiantet moderne të trajtimit dhe përgatitjes së qymyrit mbështeten gjithnjë e më shumë në zgjidhjet e matësve të dendësisë online për të monitoruar procesin e impiantit të përgatitjes së qymyrit. Parimi i funksionimit të këtyre pajisjeve përfshin matjen e vazhdueshme, në kohë reale të dendësisë së pezullimit - zakonisht duke përdorur teknologji me mikrovalë, ultratinguj ose me bazë bërthamore. Për shembull, një matës dendësie online Lonnmeter përdor sensorë elektronikë të instaluar direkt në linjën e llumit të qymyrit. Këto pajisje lëshojnë sinjale përmes llumit dhe matin se si ato ndryshohen nga prania dhe përqendrimi i lëndëve të ngurta, duke ofruar lexime të menjëhershme mbi dendësinë e llumit.
Integrimi në hapat më të gjerë të procesit të përgatitjes së qymyrit është i thjeshtë: matësit e dendësisë online ushqejnë të dhëna të vazhdueshme në sistemet e kontrollit të centralit. Operatorët mund të monitorojnë dendësinë e mjedisit të rëndë në enët e ndarjes ose të kontrollojnë proporcionin e magnetitit ose ferrosiliconit në kohë reale. Me sythe automatike reagimi, centrali mund të rregullojë shtimin e mjedisit, hollimin e ujit ose pikat e caktuara të ndarjes pothuajse menjëherë - duke minimizuar ndërhyrjen e operatorit dhe duke zvogëluar mbështetjen në marrjen e mostrave manuale.
Avantazhet e matësve të dendësisë automatike online janë të konsiderueshme. Monitorimi në kohë reale siguron kontroll të qëndrueshëm mbi ndarjen e mjedisit të dendur, një fazë kritike në metodat e përpunimit të qymyrit. Zbulimi i menjëhershëm i luhatjeve të dendësisë ndihmon në parandalimin e humbjes së produktit të vlefshëm ose rritjes së mbeturinave, duke ruajtur cilësinë dhe rendimentin e produktit. Me të dhëna të vazhdueshme, operacionet e impiantit të përgatitjes së qymyrit bëhen më efikase, duke mbështetur qëllimet e teknologjisë së qymyrit të pastër dhe duke përmirësuar besueshmërinë e procesit.
Pajisje si Lonnmetermatës dendësie në internetka demonstruar efektivitetin e saj në ruajtjen e dendësive të qëndrueshme të pezullimit dhe besueshmërisë së procesit - karakteristika thelbësore për optimizimin e procesit të larjes së qymyrit dhe heqjen e ganges në përpunimin e qymyrit. Ndryshe nga metodat tradicionale, sistemet online eliminojnë vonesën e marrjes së mostrave, zvogëlojnë gabimet njerëzore dhe ofrojnë të dhëna me frekuencë të lartë. Matja automatike e dendësisë gjithashtu lejon reagim të menjëhershëm ndaj anomalive, duke mbështetur një kontroll më të rreptë të procesit të impiantit të përgatitjes së trajtimit të qymyrit dhe duke përmirësuar efikasitetin e energjisë dhe reagentëve në projektimin e impiantit të larjes së qymyrit.
Ndërsa marrja manuale e mostrave dhe analiza laboratorike mbeten të rëndësishme për kalibrimin dhe zgjidhjen e problemeve, kalimi në matësin e dendësisë online për aplikimet e slurit të qymyrit shënon një përparim të rëndësishëm në pajisjet e impiantit të përpunimit të qymyrit dhe në operacionet moderne të impiantit të përgatitjes së qymyrit.
Pajisjet dhe Teknologjitë Kryesore në Trajtimin dhe Përgatitjen e Qymyrit
Impiantet moderne të trajtimit dhe përgatitjes së qymyrit mbështeten në një sërë pajisjesh të specializuara dhe teknologjish të integruara për të arritur pasurimin efikas të qymyrit. Thërrmimi, sitja, larja dhe kontrolli efektiv i dendësisë mbështesin procesin e impiantit të përgatitjes së qymyrit dhe ndikojnë drejtpërdrejt në miratimin e teknologjisë së qymyrit të pastër dhe heqjen efektive të mbetjeve të rrënuara në përpunimin e qymyrit.
Thërrmues, sita dhe qarqe larjeje
Thërrmuesit janë thelbësorë për zvogëlimin e madhësisë në hapat e procesit të përgatitjes së qymyrit. Thërrmuesit e përparuar të qymyrit, siç janë matësit, e ndajnë qymyrin e minierës në diapazone të sakta madhësish para larjes. Matësit e madhësisë përdorin rrotulla me dhëmbë të kundërt, duke e përshtatur shpejtësinë e rrotullimit me rrjedhën e qymyrit për të kufizuar thërrmimin e panevojshëm. Kjo teknikë zvogëlon gjenerimin e grimcave të imëta, të cilat mund të pengojnë ndarjen në rrjedhën e poshtme dhe të ulin shkallët e rikuperimit. Për shembull, teknologjia moderne e matësit të madhësisë minimizon riqarkullimin brenda fazës së thërrmimit, duke ofruar një madhësi grimcash më uniforme, më të përshtatshme për ndarje nga qarqet e larjes së qymyrit dhe sistemet e mjedisit të dendur.
Sitat pasojnë fazën e thërrmimit, duke e renditur qymyrin në fraksione të madhësisë së duhur për qarqet e larjes. Një spërkatje efikase siguron që qarqet e larjes, siç janë fuçitë e rënda të mesme dhe ciklonet e klasifikimit, të marrin furnizim me madhësi optimale. Këto qarqe mbështeten në shpërndarjen e saktë të madhësisë së grimcave të gjeneruara në rrjedhën e sipërme. Spërkatja e duhur mbështet teknikat efektive të ndarjes së qymyrit dhe rikuperimin e produkteve më të pastra.
Qarqet e larjes, duke përfshirë vaska mediumi të dendur dhe ciklonet, janë thelbësore për procesin e larjes së qymyrit. Këto sisteme shfrytëzojnë ndryshimet në dendësi midis qymyrit dhe shtresës së trashë, duke mundësuar ndarje të saktë. Efektiviteti i këtyre metodave të përpunimit të qymyrit varet nga qëndrueshmëria e madhësisë së lëndës së parë dhe stabiliteti i dendësisë së mediumit, të dyja të përcaktuara përmes përzgjedhjes dhe funksionimit të duhur të thërrmuesit dhe sitës.
Pajisjet e Qarkut të Mesëm dhe Kontrollit të Dendësisë
Ruajtja e dendësisë së saktë të mediumit në qarkun e larjes është jetike për ndarjen optimale të qymyrit. Pajisjet e kontrollit të dendësisë, të tilla si stolat e dendësisë, matësit e dendësisë dhe matësit e dendësisë online për lëngun e qymyrit, monitorojnë dhe rregullojnë vazhdimisht dendësinë e mediumit në kohë reale. Lonnmeter, një matës dendësie online për lëngun e qymyrit, demonstron këtë përdorim, duke ofruar reagime të menjëhershme për të ruajtur dendësinë e synuar të mediumit brenda tolerancave të ngushta. Ky nivel kontrolli ndikon shumë në cilësinë e produktit dhe efikasitetin e ndarjes, duke u dhënë operatorëve të dhëna të zbatueshme për ruajtjen e funksionimit të qëndrueshëm brenda procesit të impiantit të përgatitjes së trajtimit të qymyrit.
Valvulat e izolimit dhe valvulat e devijimit të rrjedhës koordinojnë rrjedhat e sistemit, duke lejuar menaxhim të saktë të shtimit, rikuperimit dhe shpërndarjes së mediumit. Këta elementë kontrolli sigurojnë që proceset e ndarjes të mbeten të qëndrueshme, duke zvogëluar humbjet e produktit dhe duke mbështetur procesin e prodhimit të qymyrit të pastër.
Sensorë, Valvola dhe Sisteme të Automatizuara të Kontrollit
Sensorët janë kritikë në operacionet moderne të impiantit të përgatitjes së qymyrit. Ata monitorojnë variablat kryesore si dendësia e slurit, shpejtësia e rrjedhjes, presioni dhe shpërndarja e madhësisë së grimcave në të gjithë procesin e pasurimit të qymyrit. Këto rrjedha të dhënash ofrojnë njohuri të zbatueshme si për rregullimet manuale ashtu edhe për ato automatike për të ruajtur stabilitetin e procesit.
Sistemet e kontrollit të automatizuar integrojnë të dhënat e sensorëve, pozicionimin e valvulave dhe reagimet e pajisjeve për të optimizuar kushtet e ndarjes. Sistemet moderne rregullojnë dendësinë e mesme, menaxhojnë përdorimin e ujit të ndërprerësit të lidhjes dhe balancojnë riqarkullimin në mënyrë efektive, duke minimizuar ndërhyrjet manuale. Kontrolli i automatizuar rrit rendimentin e impiantit, rendimentin e produktit dhe qëndrueshmërinë operacionale, duke zvogëluar kohën e ndërprerjes përmes monitorimit parashikues të gjendjes dhe alarmeve të mirëmbajtjes.
Valvulat, të koordinuara nga sisteme të automatizuara, ruajnë kontroll të besueshëm dhe të adaptueshëm mbi të gjitha rrjedhat - furnizimin me qymyr të papërpunuar, qarkullimin e mediumit dhe shtimin e ujit. Kjo qasje gjithëpërfshirëse siguron që çdo funksionim i njësisë - thërrmimi, sitja, larja - të funksionojë si një tërësi harmonike, duke mbështetur projektimin e avancuar të impiantit të larjes së qymyrit dhe konfigurimet efikase të pajisjeve të impiantit të përpunimit të qymyrit.
Dizajni modern i impiantit përmirëson si ndarjen e qymyrit ashtu edhe reduktimin e pluhurit, duke siguruar rendimente më të larta dhe standarde të përmirësuara sigurie në të gjithë impiantin e trajtimit dhe përgatitjes së qymyrit.
Faktorët që ndikojnë në dendësinë e pezullimit të rëndë dhe të mesëm
Pezullime të dendura mesatare përdoren në të gjitha impiantet e përgatitjes së qymyrit për të ndarë qymyrin nga shtresat e ngulura, duke kontrolluar cilësinë e produktit dhe shkallët e rikuperimit. Dendësia e këtyre pezullimeve ndikohet nga disa faktorë kryesorë:
Shpërndarja e Madhësisë së Grimcave të Qymyrit dhe Gangue-s
Shpërndarja e madhësisë së grimcave (PSD) e magnetitit ose ferrosiliconit formon drejtpërdrejt stabilitetin dhe dendësinë e pezullimit. Grimcat më të imëta, veçanërisht ato nën 10 mikronë, rrisin stabilitetin e pezullimit duke ulur shkallët e vendosjes dhe duke nxitur ndërveprimet koloidale. Kjo siguron që mediumi të ruajë një dendësi uniforme gjatë hapave të ndarjes në procesin e përgatitjes së qymyrit. Megjithatë, pezullimet e dominuara nga grimcat e imëta mund të bëhen viskoze, duke e bërë të vështirë pompimin dhe qarkullimin. Në të kundërt, materiali i tepërt i trashë vendoset shpejt, duke shkaktuar shtresim të dendësisë dhe ndarje më pak efektive të qymyrit. PSD optimale kërkon një përzierje të kujdesshme, shpesh të monitoruar dhe të rregulluar në kohë reale duke përdorur pajisje të specializuara si matës të dendësisë online për lëngun e qymyrit, siç është Lonnmeter, që mbështesin operacionet e impiantit të përgatitjes së qymyrit dhe maksimizojnë efikasitetin e procesit.
Përbërja e mediumit dhe reologjia
Përbërja minerale e mjedisit - zakonisht magnetit ose ferrosilicon - përcakton dendësinë e arritshme dhe sjelljen reologjike. Prania e grimcave të imëta rrit viskozitetin dhe stresin e rrjedhshmërisë, të cilat mund të sfidojnë trajtimin dhe qarkullimin. Nëse janë të pranishme shumë pak grimca të imëta, dendësia bie dhe duhet të shtohet më shumë mjedis, duke ndikuar në kostot operative. Testimi reologjik në vitet e fundit tregon se PSD-ja e duhur (me një përqindje të moderuar të grimcave të imëta nën 10 mikronë) balancon dendësinë me viskozitetin e menaxhueshëm, duke siguruar performancë të qëndrueshme të procesit të larjes së qymyrit, ndërsa mbështet proceset e prodhimit të qymyrit të pastër. Impiantet e rregullojnë përbërjen e mjedisit në mënyrë dinamike për të arritur dendësitë e synuara, zakonisht midis 1.3 dhe 1.5 g/cm³ për shumicën e cilësimeve të procesit të trajtimit dhe përgatitjes së qymyrit në impiantet e qymyrit.
Parametrat e funksionimit të uzinës
Operacionet e përditshme ndikojnë më tej në dendësinë e pezullimit të mediumit të rëndë. Shkalla e furnizimit kontrollon vëllimin dhe shpërndarjen e fazave të ngurta dhe të lëngshme që hyjnë në qarqet e ndarjes. Shkallë më të larta të furnizimit mund të hollojnë përqendrimin e mediumit, duke çuar në luhatje të dendësisë nëse nuk kompensohen. Agjitacioni është thelbësor për mbajtjen e grimcave të pezulluara dhe parandalimin e sedimentimit, por agjitacioni i tepërt mund të gjenerojë grimca të imëta të tepërta, duke rritur viskozitetin dhe duke komplikuar teknikat e ndarjes së qymyrit. Temperatura ndikon si në viskozitet ashtu edhe në stabilitetin e pezullimit; temperaturat më të ngrohta zakonisht e ulin viskozitetin, por nëse temperaturat tejkalojnë diapazonin optimal, ato mund të përshpejtojnë degradimin ose paqëndrueshmërinë e mediumit, duke prishur procesin e pasurimit të qymyrit. Menaxherët e impiantit i integrojnë këto parametra në recetat operative, duke i rregulluar ato për të ruajtur dendësinë optimale të mediumit për heqjen e gangueve në përpunimin e qymyrit.
Implikimet e Shpërndarjes së Pluhurit për Shëndetin e Punëtorëve
Trajtimi dhe qarkullimi i pezullimeve të rënda të mesme rezultojnë në shpërndarje të pluhurit, veçanërisht kur përdoret magnetit i imët ose ferrosilicon. Përqendrimet e pluhurit rriten me agjitacion të lartë, ekuilibrin jo të duhur të PSD-së ose trajtimin e tepërt të thatë. Këto grimca ajrore paraqesin rreziqe të frymëmarrjes për personelin në zonat e pajisjeve të impiantit të përpunimit të qymyrit. Dizajnet e impiantit tani përdorin sisteme të përmirësuara të ventilimit dhe mbledhjes së pluhurit për të minimizuar ekspozimin gjatë hapave të procesit të impiantit të përgatitjes së qymyrit. Mjetet e monitorimit në linjë, të tilla si Lonnmeter, mund të ndihmojnë në kufizimin e rrjedhjes së pluhurit duke automatizuar kontrollin e dendësisë dhe duke zvogëluar ndërhyrjen manuale. Menaxhimi i duhur i rreziqeve të pluhurit është thelbësor për vendosjen moderne të teknologjisë së qymyrit të pastër.
Kushtet e funksionimit të impiantit ndikojnë drejtpërdrejt në dendësinë e mediumit dhe nivelet e pluhurit, duke theksuar nevojën për kontroll të saktë mbi të gjitha aspektet që ndikojnë në vetitë e pezullimit të mediumit të rëndë. Metodat efektive të përpunimit të qymyrit varen nga një qasje e integruar, duke balancuar PSD-në, përbërjen e mediumit dhe cilësimet operative për një rikuperim të besueshëm të qymyrit të pastër dhe mjedise pune të sigurta.
Përgatitja e qymyrit
*
Strategjitë e Optimizimit për Procesin e Përgatitjes së Qymyrit
Ruajtja e dendësisë së qëndrueshme të pezullimit
Mbajtja e një dendësie të qëndrueshme të pezullimit të mediumit të rëndë është thelbësore për ndarjen efikase të qymyrit në çdo impiant trajtimi dhe përgatitjeje të qymyrit. Sistemet e reagimit formojnë themelin e automatizimit të procesit. Matësit e dendësisë online, siç janë ato të prodhuara nga Lonnmeter, përdorin sensorë në kohë reale si matës të dendësisë bërthamore, dendimetra me tuba vibruese dhe sensorë tejzanorë për të siguruar lexime të vazhdueshme të dendësisë së pezullimit. Këta sensorë janë të integruar me sistemet e kontrollit të procesit, duke shkaktuar veprime reagimi nëse dendësia e matur devijon nga objektivat e paracaktuar. Për shembull, sistemi mund të rregullojë automatikisht shtimin e magnetitit ose ujit, duke siguruar që mediumi të qëndrojë brenda dritares optimale të dendësisë për procesin e larjes së qymyrit.
Rregullimet praktike përfshijnë valvola dhe pompa automatike për të moduluar shkallët e rrjedhjes së mjedisit të dendur dhe ujit të hollimit ose lëngut të magnetitit. Këto veprime drejtohen nga të dhënat nga matësi i dendësisë online për lëngun e qymyrit, i cili monitoron vazhdimisht ndryshimet dhe siguron që procesi i përgatitjes së qymyrit të mbetet brenda diapazonit të dëshiruar operativ. Alarmet dërgohen nëse leximet e dendësisë tejkalojnë kufijtë e pranueshëm, duke i njoftuar operatorët për çrregullime të mundshme të procesit ose ndotje të sensorit, duke çuar në veprime të menjëhershme korrigjuese.
Udhëzimet e operatorit plotësojnë automatizimin, duke theksuar monitorimin vigjilent të shfaqjeve të dendësisë, mirëmbajtjen e rregullt të sensorëve dhe zgjidhjen e shpejtë të problemeve të anomalive të tilla si lexime të çrregullta, alarme të vazhdueshme ose mospërputhje të dukshme në rrjedhën e produktit. Procedurat hap pas hapi të zgjidhjes së problemeve përfshijnë: verifikimin e kalibrimit të sensorit; kontrollin për bllokime ose rrjedhje në linjat e furnizimit me medium; shqyrtimin e rregullimeve të fundit ose ndryshimeve të pikës së caktuar; dhe izolimin e shkakut të devijimit, të tilla si vetitë e papritura të furnizimit me qymyr ose mosfunksionimi i pajisjeve. Analiza rutinore e trendit dhe regjistrimi i të dhënave mbështesin më tej optimizimin e vazhdueshëm dhe diagnostikimin e shkaqeve rrënjësore në operacionet e impiantit të përgatitjes së qymyrit.
Rritja e Efikasitetit të Ndarjes së Qymyrit
Teknikat e ndarjes së qymyrit mbështeten në rregullimin e dendësisë së mjedisit të rëndë për të krijuar një kufi të saktë midis qymyrit dhe shtresës së ngordhur. Vendosja e dendësisë së saktë të mjedisit është thelbësore: dendësia e pamjaftueshme rezulton në heqjen joefikase të shtresës së ngordhur në përpunimin e qymyrit, duke ulur cilësinë e qymyrit të pastër; dendësia e tepërt shkakton humbje të materialit të djegshëm në mbetje, duke ulur rendimentin dhe duke rritur mbeturinat e burimeve. Operatorët duhet ta rregullojnë dendësinë bazuar në analiza të rregullta të karakteristikave të lëndës së parë dhe specifikimeve të dëshiruara të produktit.
Kontrolli i procesit online lejon rregullime të vazhdueshme për të ruajtur pikën e ndërprerjes së ndarjes, duke maksimizuar prodhimin e qymyrit të pastër dhe duke minimizuar përmbajtjen e hirit. Për shembull, në një proces pasurimi të qymyrit, një dendësi mesatare prej 1.35–1.50 g/cm³ është tipike për ndarjen e qymyrit me cilësi të lartë nga papastërtitë me dendësi më të lartë. Kontrollet e shpeshta laboratorike vërtetojnë saktësinë e sistemeve online dhe ndihmojnë në ruajtjen e korrelacioneve të forta midis dendësisë aktuale dhe asaj të synuar, duke mbështetur zbatimin e vazhdueshëm të teknologjisë së qymyrit të pastër.
Procesi efikas i impiantit të përgatitjes së qymyrit kërkon gjithashtu që operatorët të reagojnë shpejt ndaj ndryshimeve në cilësinë e lëndës së parë. Nëse qymyri hyrës ndryshon në dendësi ose madhësi, rikalibrimi i menjëhershëm i pikës së caktuar të dendësisë së pezullimit optimizon ndarjen. Ky fleksibilitet i mundëson dizajnit të impiantit të larjes së qymyrit të përshtatet me luhatjet e prodhimit të minierës, duke zvogëluar transferimin e paqëllimshëm të mbetjeve të ngërçit dhe duke maksimizuar rikuperimin dhe pastërtinë e produktit përfundimtar.
Teknikat e Reduktimit të Pluhurit
Kontrolli efektiv i pluhurit është thelbësor për operacionet e sigurta dhe në përputhje me standardet e impiantit të përgatitjes së qymyrit. Sistemet e shtypjes së pluhurit të lagësht janë standarde në punishtet e transportuesve dhe pikat e transferimit, ku shufrat e spërkatjes së ujit ose pajisjet atomizuese i mbajnë nivelet e pluhurit në ajër në minimum. Protokollet e procesit të prodhimit të pastër të qymyrit shpesh integrojnë shtypjen e pluhurit me menaxhimin e dendësisë së mesme, duke pranuar që kontrolli i saktë i dendësisë zvogëlon turbulencën e materialit dhe formimin e pluhurit të shkaktuar nga agjitatori gjatë përpunimit dhe transferimit. Dendësia e qëndrueshme e mesme do të thotë më pak spërkatje dhe më pak përfshirje të grimcave të imëta në rrymat e ajrit.
Për më tepër, dendësia e mirërregulluar e mjedisit parandalon mbipërqendrimin e lëndëve të ngurta, duke zvogëluar konsumimin e tubacioneve, rreziqet e derdhjes dhe gjenerimin e pluhurit që lidhet me të - veçanërisht e rëndësishme në pajisjet e mbyllura të impiantit të përpunimit të qymyrit. Operatorët e impiantit kanë për detyrë verifikimin rutinë të integritetit të sistemit të shtypjes së pluhurit dhe duhet të adresojnë menjëherë rrjedhjet, bllokimet e grykave të spërkatjes ose ndryshimet e menjëhershme të dendësisë që mund të rrisin rrezikun e pluhurit. Praktika e mirë dikton rishikimin periodik të pikave të kontrollit të dendësisë dhe efektivitetit të shtypjes së pluhurit, duke siguruar mbrojtje të vazhdueshme për punëtorët, pajisjet dhe mjedisin.
Ruajtja e dendësisë optimale të pezullimit, ndarja e saktë e qymyrit dhe shtypja e fuqishme e pluhurit mbështesin proceset efikase, të sigurta dhe me cilësi të lartë të impiantit të përgatitjes së trajtimit të qymyrit. Këto hapa të procesit të përgatitjes së qymyrit, të mbështetura nga monitorimi i avancuar i dendësisë në internet dhe protokollet operative të disiplinuara, formojnë themelin e prodhimit modern të qymyrit të pastër.
Konsideratat Mjedisore dhe të Sigurisë
Menaxhimi i duhur i dendësisë në procesin e impiantit të përgatitjes së qymyrit ka efekte të drejtpërdrejta në uljen e emetimeve të grimcave. Dendësia e pezullimit të mediumit të rëndë përcakton efikasitetin e ndarjes, duke ndikuar në sasinë e materialit të imët, siç është pluhuri i qymyrit ose grimcat e ngërçit, që ngjitet në qymyr pas larjes. Nëse dendësia e mediumit nuk është e optimizuar, lëndët e ngurta të imëta të mbetura mund të dalin gjatë fazave të shpëlarjes ose trajtimit, duke kontribuar në emetime më të larta të pluhurit gjatë grumbullimit dhe transportit.
Emetimet e pluhurit janë një shqetësim kyç në çdo impiant trajtimi dhe përgatitjeje të qymyrit. Metodat e përpunimit të qymyrit, të tilla si ndarja e mediumit të dendur, kur ekzekutohen me kontroll të saktë të dendësisë, ndihmojnë në prodhimin e sipërfaqeve më të pastra të qymyrit me më pak grimca të imëta të ngjitura. Kjo teknologji e qymyrit të pastër mundëson që të lirohet më pak pluhur në ajër kur qymyri trajtohet më vonë në zinxhirin e procesit. Për shembull, nëse shpëlarja pas ndarjes është e pamjaftueshme për shkak të dendësisë së kalibruar dobët, grimcat e imëta mund të mbeten të ngjitura në qymyr. Këto grimca të imëta më vonë kalojnë në ajër gjatë transferimit ose ruajtjes së transportuesit, duke rritur nivelet e PM10 dhe PM2.5, të cilat dihet se dëmtojnë shëndetin e frymëmarrjes dhe degradojnë cilësinë e ajrit të ambientit.
Përmirësimet në cilësinë e ajrit dhe sigurinë e punëtorëve mund të arrihen përmes zbutjes sistematike të pluhurit të përshtatur për procesin e pasurimit të qymyrit. Shtypja e lagësht konsiderohet më efektive, duke aplikuar ujë ose surfaktantë të specializuar gjatë dhe pas ndarjes së mediumit të dendur. Kjo qasje parandalon pluhurin në ajër duke bllokuar grimcat e imëta në sipërfaqe. Për shembull, aplikimi i agjentëve lagështues në pikat e transferimit dhe magazinimit e zvogëlon shumë migrimin e pluhurit. Projektimi i rezervave të qymyrit ndikon gjithashtu në emetimet: grumbujt me majë të sheshtë, krahasuar me ato konike, prodhojnë dukshëm më pak pluhur për shkak të ekspozimit të reduktuar ndaj erës dhe turbulencës në sipërfaqen e grumbullit.
Përparimet teknologjike, si përdorimi i matësve të dendësisë online për llumin e qymyrit (si ato nga Lonnmeter), mundësojnë monitorimin dhe rregullimin në kohë reale të dendësisë së pezullimit. Kjo lejon një kontroll më të mirë të procesit gjatë operacioneve të impiantit të përgatitjes së qymyrit dhe mbështet zbatimin e vazhdueshëm të strategjive të shtypjes së pluhurit që përputhen me parametrat e caktuar të procesit.
Për të ruajtur pajtueshmërinë me standardet mjedisore, dalin disa rekomandime:
- Kalibrim dhe monitorim i rregullt i dendësisë së pezullimit të mediumit të dendur në të gjithë projektimin e impiantit të larjes së qymyrit për të siguruar që të ruhet diapazoni optimal i dendësisë për ndarje efektive dhe mbajtje minimale të imta.
- Shtypje gjithëpërfshirëse e pluhurit në të gjitha pikat kritike, veçanërisht në stacionet e ndarjes së qymyrit, shpëlarjes dhe transferimit të materialeve, me përparësi sistemet e shtypjes së pluhurit me lagështirë. Nëse përdoren shtypës kimikë, zgjidhni agjentë fitokimikë të provuar të sigurt për punëtorët dhe mjedisin.
- Zbatimi i monitorimit të cilësisë së ajrit në kohë reale në zonat e punës për të siguruar që përqendrimi i PM-ve të mos tejkalojë kufijtë e ekspozimit në punë.
- Zbatimi i zonave tampon dhe zonave të kontrolluara të hyrjes rreth pikave me emetim të lartë pluhuri për të zvogëluar ekspozimin e punëtorëve dhe migrimin jashtë vendit.
- Sigurohuni që funksionimi i impiantit dhe pajisjet e impiantit të përpunimit të qymyrit të jenë në përputhje me specifikimet rregullatore për emetimet dhe sigurinë në vendin e punës. Kjo përfshin integrimin e aftësisë së kontrollit të pluhurit në procesin e impiantit të përgatitjes së trajtimit të qymyrit dhe kryerjen e auditimeve të rregullta mjedisore.
Respektimi i këtyre qasjeve siguron përpunim të sigurt dhe të përgjegjshëm ndaj mjedisit të qymyrit, duke mbështetur drejtpërdrejt procesin e prodhimit të qymyrit të pastër dhe duke përmirësuar si performancën e uzinës ashtu edhe standardet e shëndetit të punëtorëve.
Pyetje të Shpeshta (FAQ)
Cili është roli i matjes së dendësisë në procesin e impiantit të përgatitjes së qymyrit?
Matja e dendësisë shërben si një parametër qendror kontrolli në procesin e impiantit të përgatitjes së qymyrit. Ajo përcakton efektivitetin e ndarjes së mjedisit të rëndë - një metodë që mbështetet në dendësinë e saktë të një pezullimi, zakonisht magnetit dhe ujë, për të ndarë qymyrin e pastër nga shkëmbinjtë e ngordhur. Ruajtja e dendësisë së duhur të mjedisit siguron që qymyri të notojë ndërsa papastërtitë si guri dhe argjili fundosen, duke maksimizuar rendimentin e qymyrit të pastër dhe heqjen efikase të shkëmbinjëve të ngordhur. Edhe devijimet e vogla në dendësi mund të ulin shkallët e rikuperimit të qymyrit dhe të rrisin ndotjen, duke ndikuar si në cilësinë e produktit ashtu edhe në ekonominë operacionale në procesin e larjes së qymyrit dhe procesin e pasurimit të qymyrit.
Si e përmirëson performancën e procesit të përgatitjes së qymyrit një matës dendësie online?
Një matës dendësie online, si modelet e ofruara nga Lonnmeter, mundëson monitorim të vazhdueshëm dhe në kohë reale të mjedisit të rëndë të përdorur në projektimin e impiantit të larjes së qymyrit. Me reagime të menjëhershme, operatorët mund të rregullojnë rrjedhën e procesit, të ruajnë nivele optimale të dendësisë dhe të sigurojnë prodhim të qëndrueshëm të qymyrit të pastër. Kjo minimizon kohën e ndërprerjes së shkaktuar nga marrja e mostrave manuale dhe zvogëlon rrezikun e çrregullimeve të procesit, duke çuar në përmirësimin e efikasitetit të pastrimit, konsum më të ulët të energjisë dhe një proces më të qëndrueshëm të prodhimit të qymyrit të pastër. Sistemet e kontrollit të automatizuar me qark të mbyllur përdorin të dhëna nga matësit e dendësisë online për të rregulluar shtimin e magnetitit dhe rrjedhën e ujit, duke stabilizuar më tej performancën e procesit.
Çfarë është gangue dhe si ndahet ajo në impiantet e përgatitjes së trajtimit të qymyrit?
Gangue përshkruan lëndën minerale jo-qymyri dhe papastërtitë - të tilla si shkëmbinjtë, argjila dhe argjila - që nxirren së bashku me qymyrin. Në procesin e impiantit të përgatitjes së trajtimit të qymyrit, gangue ndahet nga qymyri duke përdorur teknika të bazuara në dendësi. Pezullimi i mesëm i rëndë vepron si ndarës: qymyri, me dendësinë e tij më të ulët, noton, ndërsa gangue më e dendur fundoset. Kjo ndarje drejtohet nga dendësia e mesme e kontrolluar saktësisht dhe është jetike për teknologjinë e qymyrit të pastër dhe përmirësimin e cilësisë së produktit.
Pse është e rëndësishme shtypja e pluhurit në impiantet e trajtimit dhe përgatitjes së qymyrit?
Shtypja e pluhurit është thelbësore për arsye shëndetësore, mjedisore dhe të pajisjeve në operacionet e impiantit të trajtimit dhe përgatitjes së qymyrit. Pluhuri i qymyrit mund të paraqesë rreziqe për frymëmarrjen e punëtorëve, të zvogëlojë dukshmërinë dhe të dëmtojë pajisjet përmes gërryerjes dhe bllokimit. Kontrolli efektiv i pluhurit - duke përfshirë metodat e shtypjes së lagësht në punishtet e shiritit transportues - ul pluhurin në ajër, rrit sigurinë në vendin e punës dhe zgjat jetëgjatësinë e pajisjeve. Menaxherët e impiantit shpesh integrojnë spërkatje automatike me ujë dhe njësi nxjerrjeje pluhuri si pjesë e hapave të procesit të përgatitjes së qymyrit.
Çfarë pajisjesh përfshihen në procesin e përgatitjes së qymyrit për matjen dhe kontrollin e dendësisë së mesme?
Pajisjet kryesore për matjen dhe kontrollin e dendësisë së mesme përfshijnë:
- Matës të dendësisë online për llumin e qymyrit, si p.sh.Instrumente Lonnmeter, duke ofruar të dhëna në kohë reale.
- Hidrometra për verifikim periodik manual.
- Thërrmues dhe sita për zvogëlimin e madhësisë dhe klasifikimin.
- Qarqet e larjes duke përfshirë ciklon dhe banjë me dendësi të mesme, për ndarje të bazuar në dendësi.
- Sisteme kontrolli të automatizuara që rregullojnë përbërjen e mediumit bazuar në leximet e dendësisë.
Këto sisteme dhe pajisje të integruara sigurojnë funksionim të qëndrueshëm, caktim të saktë të dendësisë dhe heqje efektive të gangut në pajisjet e impiantit të përpunimit të qymyrit dhe procesin e pasurimit të qymyrit. Për shembull, matësit e dendësisë online ndërveprojnë drejtpërdrejt me panelet e kontrollit për të rregulluar dozimin e magnetitit dhe për të ruajtur pikat e caktuara të dendësisë së synuar, duke rezultuar në teknika të përmirësuara të ndarjes së qymyrit dhe rendiment të pastër të qymyrit.
Koha e postimit: 02 Dhjetor 2025
