Matja e vazhdueshme e dendësisë në përzierjen e naftës
Procesi i përzierjes është operacioni përfundimtar dhe më me pasoja ekonomike brenda një rafinerie nafte. Objektivi kryesor i këtij procesi të ndërlikuar është të formulojë një produkt që jo vetëm përmbush të gjitha specifikimet e kërkuara të tregut, por e bën këtë me koston minimale të mundshme, duke maksimizuar kështu kufijtë e përgjithshëm të fitimit të rafinerisë.
Ndjeshmëria financiare e përzierjes nuk mund të mbivlerësohet. Çdo joefikasitet ose pasaktësi në këtë fazë terminale mund të gërryejë me shpejtësi fitimet e rentabilitetit të arritura përmes optimizimit të kujdesshëm të njësive të rrjedhës së sipërme. Kjo përkthehet drejtpërdrejt në humbje të të ardhurave dhe nënvizon pse një investim strategjik në teknologjinë e përzierjes ka një ndikim të madh në rezultatin financiar të rafinerisë.
Sfidat dhe rreziqet në përzierjen tradicionale të naftës
Kostoja Financiare e Matjes së Pasaktë
Një nga rreziqet financiare më të rëndësishme dhe shpesh të anashkaluara në përzierje është praktika e "dhënies së parave". Pa të dhëna të vazhdueshme dhe në kohë reale mbi vetitë e përzierjes, operatorët duhet të mbështeten në mostra laboratorike me ndërprerje dhe modele parashikuese për të kontrolluar procesin. Për të zbutur rrezikun e prodhimit të një produkti jashtë specifikimeve, një gabim i kushtueshëm dhe që kërkon kohë, ata janë të detyruar të krijojnë një diferencë sigurie duke shtuar më shumë nga përbërësit e shtrenjtë të përzierjes sesa kërkohet rreptësisht për të përmbushur specifikimet minimale.
Joefikasitete Operacionale dhe Kosto të Fshehura
Efektet e valëzuara operacionale të matjes së pasaktë shtrihen përtej njësisë së menjëhershme të përzierjes. Mbështetja në metoda më pak të sakta, të tilla si matja e niveleve të rezervuarëve, çon në planifikim dhe menaxhim të dobët të inventarit. Kjo mund të rezultojë në kosto të konsiderueshme të vonesës - penalitete të shkaktuara kur një anije mallrash vonohet për shkak të mungesës së kapacitetit të disponueshëm të magazinimit.
Efektet përhapen edhe në rrjedhën e sipërme: cilësia e paqëndrueshme e lëndës së parë që rrjedh nga kontrolli i dobët i përzierjes mund të çojë në paqëndrueshmëri operacionale në njësitë e rrjedhës së sipërme, duke rrezikuar potencialisht prodhimin e nënprodukteve të padëshiruara si "koks i plasaritur" në koker, gjë që paraqet sfida të konsiderueshme sigurie dhe operacionale.
Rreziku Ekonomik i Përzierjes së Tepërt për Përputhshmërinë Rregullatore
Zhvendosja globale drejt zgjidhjeve më të qëndrueshme të energjisë ka çuar në një mbështetje në rritje te biokarburantet, të cilat shpesh përzihen me naftë konvencionale për të përmbushur rregulloret mjedisore. Ndërsa këto biokarburante ofrojnë avantazhe mjedisore, ato kanë një çmim të konsiderueshëm ekonomik. Energjia e furnizuar nga biodizel, për shembull, mund të kushtojë 70% deri në 130% më shumë se nafta fosile. Përveç kësaj, biodizel zakonisht ka një dendësi më të lartë se homologu i tij fosil.
Kjo situatë paraqet një sfidë unike dhe të kushtueshme për rafineritë. Pa aftësinë për të verifikuar vazhdimisht vetitë e përzierjes përfundimtare, veçanërisht dendësinë e saj, ata duhet ta përziejnë shumë biokarburantin e shtrenjtë për t'u siguruar që përmbushin minimumin e detyrueshëm rregullator dhe për të shmangur gjobat. Mungesa e matjes në kohë reale e shndërron një kërkesë rregullatore në një dhënie të vazhdueshme dhe të mandatuar të një komponenti me kosto të lartë.
Procesi dhe Integrimi i InlineMatës të Dendësisë
Mekanika e matjes së vazhdueshme të dendësisë
Matës të dendësisë në linjë, veçanërisht ato të bazuara në teknologjinë e pirunit të akordimit, funksionojnë mbi një parim themelor të fizikës për të siguruar matje të vazhdueshme në kohë reale. Bërthama e pajisjes është një pirun akordimi miniaturë prej çeliku inox, i cili shkaktohet të lëkundet në frekuencën e tij natyrore rezonante nga një kristal piezoelektrik. Ndërsa lëngu që matet rrjedh rreth dhëmbëve vibrues, masa e tij "ngarkon" pirunin, duke shkaktuar një ndryshim në frekuencën e tij të lëkundjes. Një kristal i dytë piezoelektrik dëgjon dhe mat këtë frekuencë të ndryshuar. Një procesor i integruar, duke përdorur një sensor të integruar të temperaturës për kompensim, e përkthen këtë ndryshim të frekuencës në një vlerë dendësie shumë të saktë.
Një pajisje përfaqësuese, siç është Lonnmetrimatës i dendësisë së pirunit të akordimit, mund të matë një lëng me një viskozitet më të vogël se 2000 centipoise (CP) në një diapazon dendësie prej 0-2 g/cm3me një saktësi matjeje prej 0.003 g/cm3dhe një rezolucion prej 0.001. Këto instrumente janë të forta dhe të projektuara për mjedise industriale kërkuese, me një material të lagur prej çeliku inox 316 dhe një vlerësim të lartë të rezistencës ndaj shpërthimit Exd II BT6, duke i bërë ato të përshtatshme për operacione të rrezikshme të rafinerisë.
Keni pyetje në lidhje me optimizimin e proceseve të prodhimit?
Integrim i përsosur në Sistemin e Kontrollit të Proceseve
Integrimi i një matësi dendësie në linjë në sistemin e kontrollit të një rafinerie është një hap kritik. Metoda më e zakonshme dhe e besueshme e komunikimit është nëpërmjet një sinjali qarkor rryme 4-20mA, i cili është proporcional me dendësinë e matur. Ky sinjal analog është një hyrje standarde për shumicën e Kontrolluesve Logjikë të Programueshëm (PLC) dhe Sistemeve të Kontrollit të Shpërndarë (DCS).
Praktikat më të Mira për Instalimin dhe Konfigurimin
Performanca e njëbrenda rreshtitmatës dendësie dizelvaret shumë nga instalimi i tij fizik dhe kushtet përreth procesit. Për të siguruar saktësinë më të lartë, duhet të merren në konsideratë disa faktorë kryesorë:
VendosjaSensori duhet të pozicionohet në një vend ku lëngu është i përzier mirë dhe përfaqësues i rrjedhës së procesit. Vendndodhjet optimale janë zakonisht poshtë rrjedhës së një pompe ose mikseri statik, dhe larg këmbëve të vdekura ose xhepave të riqarkullimit.
Zhytja e sensoritElementi sensor duhet të jetë i zhytur plotësisht në lëng në çdo kohë. Në tubacionet me rrjedhje të ulët ose të mbushura pjesërisht, instalimi horizontal ose vendosja në një bërryl tubi mund të jetë e nevojshme për të siguruar që sensori të mbetet plotësisht i lagur.
Dinamika e FluidevePrania e flluskave të ajrit ose gazit të ngulitur mund të kompromentojë ndjeshëm leximet e dendësisë, pasi gazi ka një dendësi shumë më të ulët se lëngjet. Për ta zbutur këtë, një instalim vertikal me dhëmbët anash lejon që gazi të migrojë larg sensorit. Rritja e presionit të kundërt me një valvul kontrolli mund të ndihmojë gjithashtu në mbajtjen e gazrave të tretur në tretësirë, veçanërisht në shërbimet e nxehta ose të ndezura.
Dridhje dhe Ndërhyrje: I/E/TëPerformanca e matësit të dendësisë mund të ndikohet nga dridhjet mekanike të jashtme nga pompat ose trazuesit aty pranë. Tokëzimi i duhur i instrumentit dhe përdorimi i kabllove të sinjalit të mbrojtura të vendosura në kanale të ndara janë thelbësore për funksionim të qëndrueshëm.
Mësoni më shumë rreth matësve të dendësisë
Avantazhet Teknike të Inline ModernMatës të Dendësisë
Analiza Krahasuese eDndjeshmëriMeterTeknologjitë
Përzgjedhja e teknologjisë së duhur për matjen e vazhdueshme të dendësisë është një vendim kritik inxhinierik që varet nga kërkesat specifike të aplikimit. Ndërsa janë në dispozicion disa teknologji, më të zakonshmet për matjen në linjë janë piruni i akordimit, Coriolis dhe matësit e dendësisë kapacitive.
I/E/Të/Tëpirun akordimimatës dendësieështë i dallueshëm për kohën e shpejtë të reagimit, duke dhënë një lexim të ri të dendësisë çdo 0.1 deri në 1 sekondë. Ka një sipërfaqe kompakte dhe, pa pjesë lëvizëse, ofron besueshmëri dhe përsëritshmëri të shkëlqyer.
I/E/Të/TëMatësi i Koriolisit, i konsideruar si standardi i artë i industrisë, është një instrument i gjithanshëm që ofron një matje të drejtpërdrejtë dhe të njëkohshme si të rrjedhës së vërtetë të masës ashtu edhe të dendësisë. Megjithatë, kostoja e tij më e lartë kapitale dhe problemet e mundshme të mirëmbajtjes me lëngjet jo-lubrifikuese mund ta bëjnë atë një zgjidhje më pak efektive nga ana e kostos nëse tashmë është vendosur një matës i veçantë i rrjedhës.
Kapacitivmatës të dendësisëjanë një tjetër opsion i fuqishëm, që mbështetet në një sensor kapacitiv të presionit diferencial. Kjo teknologji është shumë imune ndaj dridhjeve të impiantit dhe nuk ndikohet nga ndryshimet e nivelit të enës. Megjithatë, zbatueshmëria e saj mund të kufizohet në lloje të caktuara të lëngjeve dhe kërkon shqyrtim të kujdesshëm të instalimit për të parandaluar akumulimin e mbetjeve.
Besueshmëri dhe Mirëmbajtje e Reduktuar
Një avantazh kyç i dizajnit të pirunit akordues është mungesa e ndonjë pjese të lëvizur mekanikisht në pjesën e saj të lagur. Kjo thjeshtësi e brendshme përkthehet drejtpërdrejt në besueshmëri të shtuar dhe kërkesa dukshëm më të ulëta mirëmbajtjeje krahasuar me matësit e rrjedhës mekanikë më të vjetër. Stabiliteti i teknologjisë do të thotë se nuk kërkon prova të shpeshta dhe të kushtueshme siç bëjnë instrumentet si matësit e turbinës.
Përshtatja e matjes së vazhdueshme të dendësisë në përzierjen e naftës është një hap themelor drejt modernizimit të operacioneve të rafinerisë. Ai përfaqëson një ndryshim kritik nga një proces reaktiv, manual dhe i prirur ndaj riskut në një proces proaktiv, të automatizuar dhe të orientuar drejt fitimit. Kjo teknologji i fuqizon rafineritë të zbusin rreziqet operacionale dhe financiare, të eliminojnë dhënien e parave, të zvogëlojnë kostot e fshehura dhe të zhbllokojnë burime të reja të ardhurash duke maksimizuar rendimentin e uzinës dhe shkathtësinë operacionale. Kontaktoni Lonnmeter tani dhe kërkoni një zgjidhje të personalizuar për matjen e vazhdueshme të dendësisë.
