Habka wax soo saarka galoofyada latex-ka, marin kasta oo la mariyo iyo bogsiin kasta waxay ku xiran tahay is-dhexgalka qarsoon ee awoodaha molecular-ka. Cabbiraadda is-miisaanku waxay muhiim u tahay tayada joogtada ah ee ka timaadda wax soo saarka aan degganayn, taasoo suurtogalinaysa ka hortagga cilladaha wax ku oolka ah ee wax soo saarka galoofyada latex-ka sida godadka biinanka, dhumucda aan isku midka ahayn iyo xoogga laalaabka oo hooseeya.
Habka Isku-dhafan ee Latex-ka Dabiiciga ah ee Kaarboonka (NRL)
Latex-ka caagga ah ee dabiiciga ah waa isku-xidh adag oo kolloidal biyo ah oo ka samaysan walxaha caagga ah. Dhaqankiisu inta badan ma aha Newtonian, gaar ahaan, pseudoplastic ama shiidid-khafiifinta. Tani waxay ka dhigan tahay in marka heerka jarista uu kordho, dhecaanka latex-ku wuu yaraadaa. Dhacdadani waxay dhacdaa sababtoo ah walxaha caagga ah ee kala firdhisan, kuwaas oo si aan kala sooc lahayn loogu jiheeyo nasashada, waxay bilaabaan inay isku toosiyaan jihada socodka iyadoo la kordhinayo cadaadiska jarista, taasoo u oggolaanaysa dareeraha inuu si fudud u dhaqaaqo.
Si kastaba ha ahaatee, muuqaalka rheological ee isku-dhafka latex-ka ma laha cillado la'aantiisa. Iyadoo guud ahaan pseudoplastic-ka, qaacidooyin gaar ah, sida kuwa lagu buuxiyay istaarijka, ayaa la muujiyay inay muujiyaan dhaqan muhiim ah oo ka soo horjeeda dareenka: dhumucda xiirashada. Xaaladdan, dheellitirku si isku mid ah ayuu u kordhaa heerka xiirashada. Joogitaanka dhaqankan is burinaya ee qaacidooyinka qaarkood waxay muujineysaa caqabad weyn oo ku wajahan xakamaynta tayada. Waxay soo jeedinaysaa in viscometer-ka xiirashada hooseeya uu bixin karo akhrin marin habaabin ah oo aan si sax ah u muujinayn dhaqanka dareeraha marka la eego xoogagga xiirashada sare ee lagu arko habka quujinta xawaaraha sare. Sidaa darteed, istaraatiijiyad dhammaystiran oo xakamaynta tayada ah waa inay adeegsataa qalab cabbireed oo qaban kara dheellitirka guud ahaan heerarka xiirashada, taasoo hubinaysa matalaad dhab ah oo ku saabsan dhaqanka dareeraha ee ku jira habka.
Arrimaha Xukunta Dheecaanka Latex-ka
Dheef-dhalashada isku-dhafka latex-ka ma aha mid taagan; waa sifo firfircoon oo ay saameeyaan arrimo badan, kuwaas oo dhammaantood si taxaddar leh loo maareeyo.
Wadarta Waxyaabaha Adag (TSC):Qodobka ugu tooska ah ee saameeya dheellitirka waa isku-darka adkaha ku jira isku-dhafka. Waxyaabaha guud ee adkaha oo sarreeya guud ahaan waxay keenaan dheellitir sare, taas oo ah istaraatiijiyad ula kac ah oo lagu abuurayo galoofyo qaro weyn. Si kastaba ha ahaatee, xiriirkani ma aha mid toosan. dheellitirku wuxuu ahaanayaa mid deggan ilaa "waxyaabaha guud ee adkaha ee muhiimka ah (TSCc)" ee gaarka ah, ka dibna si dhakhso ah ayuu u kordhaa. Xiriirkan aan tooska ahayn waa tixgelin muhiim ah oo loogu talagalay xakamaynta habka, maadaama ka gudubka TSCc uu horseedi karo kor u kaca dheellitirka oo ay adag tahay in la maareeyo.
Heerkulka:Xididdada iyo heerkulku waxay wadaagaan xiriir aasaasi ah oo rogan. Marka heerkulka latex-ku kordho, dheellitirkiisu wuu yaraadaa. Cilmi-baaristu waxay muujisay in kororka ugu yar ee 15°C uu yarayn karo dheellitirka muunadda latex-ka in ka badan 30%. Saamayntan xooggan waxay ka dhigan tahay in ilaalinta heerkulka deggan ay tahay shuruud buuxda oo loogu talagalay dheellitirka deggan, taasoo ka dhigaysa xakamaynta heerkulka saxda ah qayb aan gorgortan laga geli karin oo ka mid ah khadka wax soo saarka.
Waxyaabaha lagu daro kiimikada:Sifooyinka ugu dambeeya ee isku-dhafka latex-ka waxaa si fiican loogu hagaajiyaa isku-darka saxda ah ee walxaha kiimikada lagu daro. Wakiiladan, laga bilaabo dardar-gelinta vulcanization ilaa xasiliyeyaasha, waxay si qoto dheer u beddelaan habka isku-dhafka. Tusaale ahaan, waxyaabaha gaarka ah ee kordhiya viscosity-ga, sida silica la shiiday, ayaa si istaraatiiji ah loogu daraa si loo suurtogeliyo soo saarista walxaha qaro weyn iyada oo aan la kordhin wadarta guud ee walxaha adag. Waxyaabaha kale ee lagu daro sida kala-firdhiyaha ayaa loo isticmaalaa in lagu ilaaliyo xasilloonida isku-dhafka ah iyo in laga hortago isbeddellada viscosity-ga aan loo baahnayn. Is-dhexgalka qaybaha kiimikada, mid walbana saameyntiisa gaarka ah ku leeyahay viscosity-ga iyo xasilloonida, wuxuu hoosta ka xariiqayaa kakanaanta marxaladda isku-dhafka ah.
Dheef-dhabarta Habka Soo-saarista Gacmo-gashiga Latex
Xiriirka ka dhexeeya Viscosity iyo Tayada Alaabta
Gudahahabka wax soo saarka galoofyada latex, dheellitirku waa wax ka badan halbeeg fudud; waa muujinta jireed ee tayada badeecada. Waa kabadh aasaasi ah oo, marka si sax ah loo maareeyo, qeexaya sifooyinka waxqabadka badeecada, marka si khaldan loo maareeyo, soo saara cillado qaali ah.
Dhumucda Filimka iyo Midaynta:Xidhiidhka ugu toossan ee u dhexeeya viscosity-ga iyo tayada badeecaddu waa sameynta filimka latex-ka. Viscosity-gu waa go'aamiyaha ugu muhiimsan ee dhumucda filimka inta lagu jiro habka quusitaanka. Viscosity-ga sareeya wuxuu u oggolaanayaa in filimada qaro weyn lagu dhejiyo kan hore.
Waarta iyo Xoogga:Adkeysiga filimka latex ee ugu dambeeya wuxuu si gaar ah ugu xiran yahay daxalka isku-dhafka ah ee laga sameeyay. Maareynta dhedhejinta saxda ah inta lagu jiro quusitaanka waxay hubisaa sameynta filim adag oo isku xiran oo u adkeysan kara jeexdinta iyo daloolinta. Tani waa shuruud lagu hubinayo in galoofyadu ay u shaqeeyaan sidii caqabad wax ku ool ah oo ka dhan ah wasakheynta isdhaafka ah iyo khataraha deegaanka.
Saamaynta Hawlgalka iyo Dhaqaalaha ee Xakamaynta Fiiqnaanta Aan Waxtarka Lahayn
Cawaaqib xumada xakamaynta liidashada waxay aad uga fog tahay waxqabadka badeecada. Waxay si toos ah u saameeyaan hufnaanta hawlgalka ee soo saaraha iyo faa'iidada.
Qashinka iyo Qiimaha la Kordhiyay:Isbeddelka ku yimaada dheellitirka jirka wuxuu keenaa in walxo badan ama aan si fiican loo isticmaalin lagu sameeyo galoofyada, taasoo keenta heer diidmo oo sarreeya iyo qashin badan oo walxo ah. Galoofis kasta oo la diiday wuxuu matalaa luminta walxaha ceeriin, tamarta, iyo shaqada, taasoo baabi'inaysa faa'iidada.
Xasillooni la'aanta Geedi socodka iyo Waqtiga Shaqo la'aanta:Dheef-dhabar la'aantu waxay sababi kartaa arrimo ay ka mid yihiin xirmidda tuubooyinka ama bambooyinka waxayna horseedi kartaa kayd aan sinnayn oo ku yaal kuwa hore. Arrimahani waxay u baahan yihiin hagaajin joogto ah oo gacanta lagu sameeyo oo lagu sameeyo khadka hawsha, taasoo keenta waqti lumis, yaraynta wax-soo-saarka, iyo luminta awoodda shaqaalaha ee qiimaha leh.
Xakamaynta viscosity-ga ee wax ku oolka ah waxay horseedaa dhumuc filim oo isku mid ah, taas oo kor u qaadaysa cimri dhererka waxayna yareysaa cilladaha sida godadka biinanka, taasoo keenta heer diidmo oo hooseeya. Tani, markeeda, waxay kordhisaa wax soo saarka waxayna ugu dambeyntii kordhisaa faa'iidada. Marka laga eego aragtidan, maalgashiga tignoolajiyada xakamaynta viscosity-ga ma aha oo kaliya casriyeyn farsamo; waa istaraatiijiyad ganacsi oo asaasi ah oo leh faa'iido cad oo muhiim ah oo ku saabsan maalgashiga.
Xakamaynta Miyir-beelka Istaraatiijiga ah Marxalad kasta
Isku-darka iyo Isku-darka
Maareynta viscosity-ga eeSoo saarista galoofyada latexwaa hab-dhaqan dhammaystiran oo aan ka bilaabmin khadka wax soo saarka, laakiin qolka isku-dhafka ah. Halkan, latex cayriin ah ayaa lagu daraa isku-darka saxda ah ee waxyaabaha lagu daro si loo gaaro sifooyinka rheological ee la rabo. Waxyaabaha muhiimka ah waxaa ka mid ah wakiilada vulcanization, dardar-geliyayaasha, xasiliyeyaasha, iyo, muhiimad ahaan, wax-ka-beddelayaasha viscosity. Tusaale ahaan, ku darista ula kac ah ee silica qiiqa leh ee sii kordheysa viscosity waa istaraatiijiyad toos ah oo lagu gaarayo dhumucda filimka la doonayo.
Dhinac gaar ah oo muhiim ah oo ka mid ah marxaladda isku-dhafka ah waxaa ka mid ah isticmaalka kala-firdhiyeyaasha iyo wakiilada qoynta. Kala-firdhiyeyaasha ayaa lagama maarmaan u ah ka hortagga xasilloonida isku-dhafka ah iyo arrimaha dheddigga. Dhanka kale, wakiilada qoynta ayaa lagama maarmaan u ah inay yareeyaan xiisadda dusha sare ee xalka isku-xidhka, iyagoo hubinaya inuu si siman u dahaadho kan dhoobada ah. Si kastaba ha ahaatee, waxaa jira is-khilaaf: inta badan wakiilada qoynta, gaar ahaan marka lagu walaaqo RPM sare, waxay u muuqdaan inay sababaan xumbo. Xumbadani waa sabab toos ah oo cillado ah, maadaama ay abuurto meelo hawo ah oo horseeda dhibco khafiif ah iyo godad godad ah oo ku jira badeecada ugu dambeysa. Sidaa darteed, isticmaalka wakiilada ka hortagga xumbadu waa dheellitir muhiim ah oo ka dhan ah arrintan, iyadoo hubinaysa qubeys deggan oo aan xumbo lahayn oo kor u qaada sameynta filim joogto ah.
Quusitaanka iyo Samaynta: Saxnaanta Bixinta Filimka
Samaynta dhabta ah ee filimka galoofyada waa hab sax ah oo dheellitirnaan sare leh halkaas oo dheellitirku uu door muhiim ah ka ciyaaro. Marxaladda quusitaanka waxay ka bilaabataa qubeyska xinjirowga, ee maaha latex. Dahaarka siman ee xinjirowga ayaa lagama maarmaan u ah isku-xidhka latex ee isku midka ah. Qoynta xinjirowga oo liidata waxay horseedaa ku dhegganaansho aan sinnayn oo latex ah, xaalad keeni karta cillado "kalluun-isha" ama cilado khafiif ah.
Dhumucda filimka ugu dambeeya waxay ku xiran tahay daxalka latex-ka, xawaaraha quusitaanka, iyo waqtiga lagu jiro qubayska. Khadadka wax soo saarka xawaaraha sare leh, waa in la ilaaliyaa dheelitir sax ah si loo gaaro dhumucda bartilmaameedka iyada oo aan la keenin daxal hawo ama cillado kale. Intaa waxaa dheer, daacadnimada isku-dhafka latex-ka waa in la ilaaliyaa inta lagu jiro habka quusitaanka. Kacsanaanta iyo wareegga dhiigga ayaa lagama maarmaan u ah ka hortagga arrimaha sida maqaarka oo la mariyo, kareemka, iyo wasakhaynta, taas oo haddii kale beddeli lahayd daxalka isku-dhafka oo horseedi lahayd iswaafaqla'aan ku jirta badeecada ugu dambeysa.
Daaweynta Kadib: Saamaynta Ugu Dambeysa ee Viscosity
Saamaynta sifooyinka rheological-ku ma dhammaato ka dib marxaladda quusitaanka. Tallaabooyinka xiga ee daaweynta kadib sida vulcanization iyo leaching, kuwaas oo inta badan diiradda saaraya beddelka sifooyinka jireed ee filimka, ayaa sidoo kale lala xiriiriyaa dhaqanka isku-dhafka bilowga ah. Heerkulka ka hor-vulcanization, tusaale ahaan, wuxuu saameyn karaa sifooyinka rheological ee isku-dhafka latex-ka iyo, dhanka kale, sifooyinka farsamada ee filimka kama dambaysta ah. Geedi socodka oo dhan waa wareeg jawaab celin joogto ah halkaas oo xuduudaha marxalad kasta ay saameeyaan tayada badeecada kama dambaysta ah, hab ay tahay in si taxaddar leh loo xakameeyo laga bilaabo bilow ilaa dhammaad.
Yaraynta Cilladaha Caadiga ah iyada oo loo marayo Maareynta Fiiqnaanta Firfircoon
Boqolkiiba badan oo ka mid ah cilladaha ugu badan uguna qaalisan ee ku jiraSoo saarista galoofyada latexwaxaa si toos ah loogu raadraaci karaa guuldarreysiga maaraynta dheellitirka hal ama in ka badan oo marxalad ah. Viscosity waa isbeddel saadaalin ah oo ku yimaada tayada, hab firfircoon oo loo xakameeyona waa lama huraan si looga hortago cilladaha.
Falanqayn Faahfaahsan oo ku saabsan Cilladaha La Xiriira Fiiqnaanta
Godad biinanka ah:Kani waa cillad muhiim ah oo wax u dhimaysa ilaalinta caqabadaha galoofyada waxaana badanaa ku xiran daxalka iyo arrimaha la xiriira. Sababaha asaasiga ah waxaa ka mid ah xirashada hawada oo ka timaadda isku-darka aan habboonayn ama daxalka aan ku filnayn, wasakhowga sida boodhka ama walxaha aan milmin ee ku jira isku-darka latex, iyo dahaarka coagulant oo liita oo ka tagaya balastar aan latex-ku ku dhegi karin.
Dhumucda Aan Isku Mid Ahayn:Tani waa natiijo toos ah oo ka dhalatay xakamaynta viscosity-ga oo liidata. Sababaha waa kuwo dhinacyo badan leh waxaana ka mid ah viscosity-ga latex-ka oo aan ku filnayn, taasoo keenta dareere xumo iyo dhigista aan sinnayn, iyo sidoo kale dhibaatooyin la xiriira isku-darka ama codsiga aan sinnayn ee xinjirowga.
Xoogga Gariirka oo Yar iyo Waara oo Yaraaday:Filim daciif ah badanaa wuxuu ka dhashaa isku xidhnaan aan habboonayn inta lagu jiro qallajinta, taas oo ay saameyn karto heerkulka kahor qallajinta. Si kastaba ha ahaatee, iswaafaqla'aanta aasaasiga ah ee dhumucda filimka oo ay keento xakamaynta liidashada liidata ayaa ah hordhaca cilladahan farsamada. Galoofyada leh dhumuc aan sinnayn waxay yeelan doonaan dhibco daciif ah oo u nugul jeexjeexidda iyo daloolinta inta lagu jiro isticmaalka.
Silsiladda sababaha oo dhan ee cilladahaan badankoodu waa mid adag. Tusaale ahaan, isticmaalka wakiilka qoynta si loo hagaajiyo daboolida xinjirowga waxay, si la yaab leh, u horseedi kartaa sameynta xumbo. Xumbadani waxay abuurtaa meelo hawo ah oo keena codsi xinjireed oo godan ama aan dhammaystirnayn, taas oo iyaduna keenta ku dhegganaansho latex oo liita ugu dambayntiina keenta dhibco khafiif ah iyo godad ku yaal gacan-gashiga ugu dambeeya. Silsiladda dhacdooyinkan waxay muujinaysaa in isbeddel hab-socod oo u muuqda mid yar uu yeelan karo saameyn masiibo ah oo ku salaysan viscosity.
Xalalka Wax-qabadka leh ee Horumarinta Tayada Joogtada ah
Si soo-saarehu si dhab ah u yareeyo cilladahaan, waxaa loo baahan yahay hab dhammaystiran.
La socodka Viscosity-ga waqtiga-dhabta ah:Xalka ugu waxtarka badan waa in laga gudbo tijaabada gacanta ku salaysan ee ku salaysan shaybaarka una gudubto kormeerka joogtada ah ee viscosity-ga khadka tooska ah. Tani waxay bixisaa wareeg jawaab celin joogto ah, taasoo u oggolaanaysa hagaajin degdeg ah oo otomaatig ah oo lagu sameeyo habka, taasoo ka hortagaysa cilladaha ka hor intaysan dhicin.
Hagaajinta Xuduudaha Quusitaanka:Hirgelinta nidaamyo otomaatig ah si loo xakameeyo waqtiga quusitaanka, xawaaraha qaadista, iyo heerkulka si loo hubiyo sameynta filim joogto ah.
Shaandheyn iyo Joojin Horumarsan:Isticmaal shaandhooyin shabag oo sax ah iyo nadiifin faakiyuum si aad uga saarto wasakhda iyo hawada ku xayiran isku-dhafka latex-ka.
Mishiinka Viscometer-ka ee Lonnmeter-ND
TheMishiinka cabbiraha khadka tooska ah ee Lonnmeter-NDwaa xal ujeedo leh oo tusaale u ah faa'iidooyinka tignoolajiyada gariirka ee soo saarista galoofyada latex. Dareemaheedu waa hal shay oo adag oo muuqda oo gariira si joogto ah. Tamarta ku lumisa iska caabbinta dareeraha waxaa lagu cabbiraa si elektaroonik ah waxaana loo beddelaa akhrinta viscosity. Qalabkani wuxuu ku habboon yahay dareeraha Newtonian iyo kuwa aan Newtonian ahayn labadaba wuxuuna awood u leeyahay inuu ilaaliyo soo noqnoqoshada sare, xitaa haddii saxnaanta buuxda ee dareeraha aan Newtonian ahayn ay si yar u saamayso.
Lonnmeter-ND waa xal ku habboon warshadaha sababo dhowr ah awgood:
Xoog aan la barbar dhigi karin:Waxaa laga sameeyay agab sida 316 bir aan miridh lahayn, waxaana loogu talagalay inay u adkaysato xaaladaha adag ee deegaanka warshadaha, iyada oo aan lahayn qaybo dhaqaaqa oo ka dhasha xirashada ama wasakhowga.
Kala duwanaansho iyo Habayn:Qalabku wuxuu bixiyaa cabbir ballaaran, laga bilaabo 1 ilaa 1,000,000 cP. Waxa kale oo lagu habeyn karaa jir gelinta dheer (ilaa 2000mm) iyo isku xirka flange si toos ah ugu habboon taangiyada iyo fal-galayaasha ay adag tahay in la galo, sida kuwa loo isticmaalo isku-darka iyo kaydinta.
Kharashka iyo Qashinka La Dhimay:Iyadoo la bixinayo xog waqtiga-dhabta ah,Mitirka-ND-LonnmeterWaxay u oggolaanaysaa hagaajinta joogtada ah ee habka quusitaanka. Tani waxay ka hortagtaa sameynta cilladaha, waxay kordhisaa wax soo saarka wax soo saarka, waxay yareysaa qashinka agabka, waxayna yareysaa shaqada gacanta iyo waqtiga shaqada oo yaraada, taasoo horseedda soo celin degdeg ah oo ku timaadda maalgashiga.
Qaadashada qalabka sidaMitirka-ND-Lonnmeterwaxay habka ka beddeshaa hawlgal gacanta lagu sameeyay oo falgal ah una beddeshaa mid sax ah, otomaatig ah, iyo mid firfircoon. Faa'iidooyinka dhaqaale ee kala-guurkan waa kuwo cad oo muhiim ah.
| Qeexitaanka Farsamada | Qiimaha(yada) |
| Kala duwanaanshaha muuqaalka | 1–1,000,000 cP |
| Saxnaanta | ±2%−±5% |
| Ku celcelinta | ±1%−±2% |
| Qalabka Caadiga ah | 316 bir aan miridh lahayn (ikhtiyaar kale ayaa la heli karaa) |
| Habayn | Jidhka gelinta dheer (500mm-2000mm) ee xididdada falcelinta |
Xirfadle kasta oo doonaya inuu hagaajiyo shaqadoodaSoo saarista galoofyada latexxariiqda, waddada hore waa cad: ka gudub tijaabada gacanta, falceliska. Adigoo qaadanaya viskometry-ga internetka ee horumarsan, sidaMitirka-ND-Lonnmeter, soosaarayaashu waxay kor u qaadi karaan geeddi-socodkooda farshaxanka una gudbin karaan sayniska, iyagoo hubinaya faa'iido tartan oo ku salaysan tayo sare, hufnaan hawlgal, iyo hab firfircoon oo looga hortago cilladaha. Faa'iidooyinka dhaqaale ee kala-guurkan ma aha aragti; waa natiijo toos ah oo ka dhalatay kororka wax-soo-saarka, hoos u dhaca qashinka, iyo tayada wax-soo-saarka oo la xoojiyay, taasoo horseedaysa soo-celin degdeg ah oo la taaban karo oo ku timaadda maalgashiga.
Waqtiga boostada: Sebtembar-18-2025
