Dooro mitirka Lonnmeter si aad u hesho cabbir sax ah oo caqli badan!

Habka Soo-saarka Vinyl Chloride Monomer (VCM)

Fahmidda Habka Vinyl Chloride Monomer

Monomer-ka Vinyl chloride (VCM) wuxuu u taagan yahay saldhigga warshadaha casriga ah ee balaastikada, isagoo bixinaya dhismaha muhiimka ah ee soo saarista polyvinyl chloride (PVC). Maadaama uu yahay kiimiko badeecadeed, VCM waxaa si gaar ah loogu isticmaalaa polymerization-ka PVC, kaas oo awood u siinaya soo saarista wax walba laga bilaabo qalabka caafimaadka iyo agabka dhismaha ilaa dahaarka siligga iyo alaabta macaamiisha. Baahida VCM waxay si dhow ula xiriirtaa wax soo saarka PVC ee caalamiga ah, taasoo ka dhigaysa wax soo saarkeeda ammaan ah, hufan, iyo ammaan ah mid muhiimad weyn u leh warshadaha.

VCM waa gaas aan midab lahayn, oo aad u ololaya xaaladaha deegaanka, oo si caadi ah loogu maareeyo sidii dareere cadaadis leh oo ku jira xarumaha gaarka ah. Qaab-dhismeedkeeda kiimikada, CH₂=CHCl, wuxuu ka kooban yahay koox vinyl ah oo ku xiran hal atom oo chlorine ah. Qaab-dhismeedkan molecular-ka wuxuu u oggolaanayaa polymerization fudud, oo ah sifa falgal oo saldhig u ah falgalka polymerization-ka vinyl chloride ee lagama maarmaanka u ah tallaabooyinka habka polymerization-ka PVC. Sifooyinka jireed ee vinyl chloride dareeraha ah - sida barta karkaraya ee −13.4°C iyo cufnaanta 0.91 g/mL ee 20°C - waxay u baahan yihiin xakameyn habraac oo adag iyo nidaamyo kaydin oo gaar ah oo ilaaliya isku-dhafka sidii dareere loogu talagalay hawlgallada wax soo saarka vinyl chloride ee hoose.

Habka monomer-ka ee vinyl chloride

Habka Vinyl Chloride Monomer

*

Isticmaalka VCM ee ka baxsan baaxadda PVC waa mid aan la dafiri karin, taasoo hoosta ka xariiqaysa doorkeeda monomer u gaar ah polymerization-ka. Sidaas darteed, dhammaan dhinacyada naqshadeynta warshadda monomer-ka vinyl chloride, laga bilaabo qaabka tareenka reactor-ka ilaa badeecadadaahiriniyo soo kabashada, waxaa loo habeeyay si loogu beddelo mugga weyn, si joogto ah si loo bixiyo tignoolajiyada polymerization-ka PVC.

Si kastaba ha ahaatee, maaraynta iyo kaydinta VCM waxay leedahay khataro badan. VCM waxaa loo kala saaraa kansarka Nooca 1aad, iyadoo caddayn xooggan ay la xiriirto cudurka beerka ee angiosarcoma iyo natiijooyin caafimaad oo kale oo daran ka dib soo-gaadhista muddada dheer. Astaamaha sunta waxaa sii xumeeya sameynta metabolites-ka fal-celinta, kuwaas oo isku xira macromolecules-ka unugyada oo carqaladeeya hababka bayoolojiga. Soo-gaadhista degdegga ah waxay horseedaa niyad-jabka neerfaha, halka soo-gaadhista shaqada ee daba-dheeraatay ay la xiriirto "cudurka shaqaalaha vinyl chloride" - oo ah cillad ka kooban dhaawaca beerka, calaamadaha u eg scleroderma, iyo nabarrada lafaha. Xadka soo-gaadhista sharciyeed waa mid adag: laga bilaabo 2024, Maamulka Badbaadada Shaqada iyo Caafimaadka (OSHA) wuxuu dejiyaa xadka la oggol yahay ee 8-saacadood oo ah 1 ppm, iyadoo xitaa heerarka hoose ay ku taliyeen ACGIH iyo NIOSH si ay u muujiyaan fahamka sunta ee sii kordhaya.

VCM sidoo kale waa mid aad u guban kara, iyadoo ay jiraan walxo qarxa oo u dhexeeya 3.6% iyo 33% hawada. Isku-darka sunta iyo gubashada ayaa horseeday tallaabooyin badbaado oo adag oo laga qaaday xarun kasta oo wax soo saar VCM ah. Khadadka habka ayaa si buuxda loogu xiray oo lagu ilaaliyaa jawi aan firfircoonayn - badanaa nitrogen - iyadoo la ogaanayo daadashada joogtada ah iyo nidaamyada hawo-mareenka degdegga ah. Hawada qiiqa ee maxalliga ah, xiridda habka, mamnuucidda ololka furan, iyo aagagga gelitaanka si adag loo xakameeyey ayaa sii yareeya khatarta. VCM-ga dareeraha ah waxaa lagu kaydiyaa oo lagu qaadaa cadaadis haamaha u adkaysta daxalka, badanaa waxaa lagu dejiyaa daawooyinka ka hortagga polymerization sida phenol si looga ilaaliyo falcelinta otomaatiga ah ee khatarta ah.

Waddooyinka Wax Soo Saarka VCM ee Ugu Muhiimsan

Wax soo saarka VCM waxaa ku badan laba waddo oo warshadeed: koloriin toos ah iyo oksaydhikoloriin. Labaduba waxay ku wareegsan yihiin soo saarista iyo isbeddelka ethylene dichloride (EDC), oo ah dhexdhexaadiyaha ugu weyn kaas oo markaa la jeexjeexo si uu u soo saaro VCM.

Wadada tooska ah ee koloriin-ku-darka, ethylene waxay la falgashaa gaaska koloriin-ka habka dareeraha-ka-baxsan ee aadka u-baxa, guud ahaan iyadoo loo marayo ferric chloride ama kiciye la mid ah si loo soo saaro EDC iyada oo loo marayo:
C₂H₄ + Cl₂ → C₂H₄Cl₂

Haddii kale, habka oksaydhis-ku-darka wuxuu isku daraa ethylene, hydrogen chloride, iyo oksijiin isagoo adeegsanaya kataliyaha koloriin ee naxaasta (II), isagoo soo saaraya EDC iyo biyo:
C₂H₄ + 2HCl + ½O₂ → C₂H₄Cl₂ + H₂O

Habkani wuxuu bixiyaa faa'iidooyin dhaqaale iyo dabacsanaan ah oo ku saabsan daaqsinka iyadoo dib loo warshadeynayo HCl-ka la soo saaray intii lagu jiray soo saarista VCM, taasoo haddii kale keeni lahayd dhibaatooyin ku saabsan qashin-qubka.

Marka EDC la sameeyo, waxaa lagu sameeyaa dildilaac kuleyl ah oo qiyaastii 500°C ah, badanaa marxaladda uumiga marka loo eego bamka ama baakadaha dhoobada ah, si loo soo saaro VCM iyo hydrogen chloride:
C₂H₄Cl₂ → CH₂=CHCl (VCM) + HCl

Badeecada VCM ee ka soo baxaysa foornada dillaacday waxaa lagu qasay isku-darka isku-dhafka ah ee wax-soo-saarka ka soo baxa iyo kaydka quudinta ee aan falcelin lahayn. Marxalado badan oo nadiifin ah - ugu horreynmilmid- waxaa loo isticmaalaa kala soocidda, iyadoo si gaar ah diiradda loo saarayo habka nadiifinta monomer-ka vinyl chloride. Hawlgalka munaaradda milaninta VCM iyo qorshayaasha isku-dhafka kulaylka ee la xiriira ayaa loo habeeyay si loo kordhiyo daahirnimada (badanaa >99.9%), oo lagama maarmaan u ah polymerization-ka PVC ee tayada sare leh. Mitirka cufnaanta khadka sida kuwa ay soo saarto Lonnmeter ayaa badanaa loo isticmaalaa in lagu kormeero cufnaanta dareeraha VCM heerkul kala duwan, taasoo ka caawinaysa hawl wadeennada inay si dhakhso ah u ogaadaan dufcadaha aan la cayimin ama dhacdooyinka wasakhaynta.

Warshadaha wax soo saarku waxay doorbidaan qaabab isku dhafan oo isku dara falgalayaasha koloriin-ka tooska ah iyo oksaydhaynta, dib-u-warshadaynta isku-dhafan ee haydarojiin chloride, iyo istaraatiijiyadaha soo kabashada tamarta. Naqshadaha isku-dhafan waxay taageeraan kharashyada kaydka cuntada oo hooseeya iyo isticmaalka tamarta oo la wanaajiyay. Tiknoolajiyadda habka monomer-ka vinyl chloride ee casriga ah waxay ku dadaalaysaa wax-soo-saar sare, badbaado, iyo dabacsanaan marka la maareynayo tayada kala duwan ee walxaha ceeriin, halka la socodka adag ee sifooyinka muhiimka ah (oo ay ku jiraan cufnaanta iyo daahirnimada) ee qaybaha kala duwan ee geeddi-socodka ay hubinayaan labadaba tayada PVC iyo u hoggaansanaanta sharciyeynta ee caafimaadka, badbaadada, iyo deegaanka.

Soo saarista monomer-ka vinyl chloride

Socodka Habraaca ee Faahfaahsan ee Soo-saarka Vinyl Chloride Monomer

Jaantuska Socodka Habka Soo-saarka Vinyl Chloride

Soo saarista monomer-ka vinyl chloride (VCM) ee casriga ah waxay ku tiirsan tahay socodka geeddi-socodka oo si adag isugu dhafan, oo badanaa lagu sawiro jaantus dhammaystiran oo khariidaynaya tallaabo kasta oo muhiim ah. Hawshu waxay ka bilaabataa wax-soo-saarka alaabta ceeriin - ugu horreyn ethylene, chlorine, hydrogen chloride, iyo oksijiin. Naqshadaynta warshadda vinyl chloride monomer-ka, agabkan waxaa loo mari karaa falgalayaasha koloriin-siinta tooska ah iyo oksaydhaynta si loo sameeyo ethylene dichloride (EDC), oo ah dhexdhexaadka dhexe.

Koloriin toos ah, ethylene waxay la falgashaa koloriin heerkulka la xakameeyey (40–90°C) si ay u soo saarto EDC. Isla mar ahaantaana, cutubka oksaydhiinku wuxuu isku daraa haydarojiin chloride (badanaa dib loo warshadeeyo laga bilaabo tallaabooyinka habka dambe), ethylene, iyo oksijiin - iyadoo la adeegsanayo kiciye ku salaysan naxaas heerkul sare (200–250°C) si loo soo saaro EDC iyo biyo. Labada waddo ee falgalka ah waxaa la isku dubbariday si dib loogu warshadeeyo gaasaska aan falcelinta lahayn iyo in la wanaajiyo heerarka isticmaalka, taasoo samaysa xudunta habka wax soo saarka ee dheellitiran ee vinyl chloride monomer.

Nadiifinta EDC-ga cayriin waxaa ku jira tiirarka kala-soocidda oo ka saara biyaha, waxyaabaha ka soo baxa hydrocarbon-ka ee koloriin ku jira, iyo wasakhda kale. EDC-ga la safeeyey ayaa markaa quudiya foornada pyrolysis-ka, ama foornada dildilaaca - hab ka shaqeeya 480-520°C iyo cadaadis dhexdhexaad ah. Halkan, kala-soocidda kulaylka waxay dhalisaa VCM waxayna sii deysaa hydrogen chloride, kaas oo inta badan lagu celiyo wareegga oksaydheynta. Deminta iyo qaboojinta degdega ah ee gaasaska dillaacay waxay ka hortagtaa falcelinta dhinaca aan loo baahnayn waxayna hoos u dhigtaa sameynta wax soo saarka khatarta ah.

Gubashada gaaska ee ka dhalata waa la kala soocaa oo la nadiifiyaa iyadoo la adeegsanayo tiirarka sii-deynta iyo kala-soocayaasha wejiga. Farsamooyinka nadiifinta VCM ee gaarka ah, oo ay ku jiraan kala-soocidda iyo nuugista marxalado badan leh, waxay hubiyaan in nadiifnimada badeecada ay caadi ahaan ka badan tahay 99.9%. EDC-ga aan falcelinta lahayn ee aan falcelinta lahayn ayaa dib loo warshadeeyaa, taasoo kordhinaysa beddelka iyadoo la dhimayo qiiqa. Nidaamyada xakamaynta adag iyo la socodka habka joogtada ah waxay ka ilaaliyaan daadashada waxayna hubiyaan u hoggaansanaanta hab-raacyada badbaadada ee vinyl chloride dareere guban kara oo kansar keena.

Inta lagu jiro habka wax soo saarka ee monomer-ka vinyl chloride, maaraynta tamarta iyo soo kabashada kulaylka ayaa lagama maarmaan u ah waaritaanka. Kulaylka ka baxsan kulaylka ee ka dhasha koloriin-ka iyo oksaydhaynta ayaa dib loo soo ceshadaa, iyagoo horay u kululeynaya kaydka quudinta mustaqbalka ama soo saaraya uumi habka. Falanqaynta qanjidhada iyo istaraatiijiyadaha isku-dhafka kulaylka ayaa loo adeegsadaa shabakadaha isweydaarsiga kulaylka, iyagoo yareynaya isticmaalka shidaalka iyo saameynta deegaanka.

Madal-hawleedka jilitaanka habka - gaar ahaan Aspen Plus - waa mid muhiim u ah naqshadeynta, kor u qaadista, iyo hagaajinta. Moodooyinkan dhijitaalka ah waxay ku daydaan dheelitirka walxaha, dhaqdhaqaaqa falcelinta, dhaqanka marxaladda, iyo socodka tamarta tallaabo kasta, taasoo suurtogalinaysa xaqiijinta degdega ah ee waxqabadka warshadda iyadoo la raacayo xaalado kala duwan. Waxtarka tamarta, wax soo saarka EDC-ilaa-VCM, iyo culaysyada deegaanka ayaa si joogto ah loo hagaajiyaa iyadoo la adeegsanayo xogta jilitaanka, iyagoo taageeraya yoolalka dhaqaale iyo kuwa sharciyeed ee tignoolajiyada habka vinyl chloride ee horumarsan.

Hawlgallada Cutubyada Muhiimka ah ee Warshadda VCM

Isku-darka iyo Nadiifinta EDC

Isku-darka EDC wuxuu adeegsadaa laba dariiqo oo is-waafaqsan oo falcelin ah - koloriin toos ah iyo oksaydh-ku-darka - mid walbana leh baahiyo hawlgal oo kala duwan. Koloriin toos ah, isku-darka ethylene iyo koloriin si fiican loo xakameeyey wuxuu ka dhacaa fal-galiyaha marxaladda dareeraha ah, iyadoo la habeynayo heerkulka si looga fogaado sameynta xad-dhaafka ah ee wax soo saarka ka soo baxa. Iyadoo lagu kululeynayo kuleylka dibadda, fal-galiyahan wuxuu u baahan yahay qaboojin isku dhafan iyo kala-soocid wejiga gaaska si loo ilaaliyo waxtarka beddelka.

Oxychlorination wuxuu adeegsadaa fal-galiye sariir go'an ama dareere ah, isagoo adeegsanaya kaalshiyam koloriin ah oo lagu taageeray alumina. Ethylene, haydarojiin koloriin dib loo warshadeeyay, iyo oksijiin ayaa la isku daraa oo lagu falceliyaa 200–250°C. Hawshu waxay soo saartaa labadaba EDC iyo uumiga biyaha. Xakamaynta heerkulka taxaddar leh iyo isku dheelitirka stoichiometric waxay yareysaa waxyaabaha khatarta ah ee koloriin lagu darey.

Durdurrada EDC ee cayriin ee isku dhafan ee ka yimaada labada waddo ayaa mara nadiifinta joogtada ah. Tallaabooyinka hore waxay ka saaraan biyaha la sameeyay inta lagu jiro oksaydhaynta iyada oo loo marayo kala-soocidda wejiga iyo kala-soocidda. Tiirarka labaad waxay xoqaan isku-dhafka fudud (sida chloroform) iyo cidhifyada culus, taasoo keentay daahirnimo EDC ah oo ku habboon pyrolysis-ka waxtarka sare leh. Wareegyada dib-u-warshadaynta waxay soo celiyaan agabka aan la beddelin iyo wax-soo-saarka ka soo baxa, iyagoo wanaajinaya isticmaalka walxaha ceeriin ee habkan xidhitaanka ah.

Jajab kulka ah oo loo sameeyo Vinyl Chloride

Dildilaaca kulaylka, ama pyrolysis, waa caqabadda wax soo saarka VCM. Halkan, uumiga EDC ee saafiga ah waxaa lagu kululeeyaa 480–520°C gudaha foornada tuubada, badanaa si dadban ayaa loo kululeeyaa si loo xasiliyo heerarka heerkulka loona ilaaliyo meelaha kulul. Falcelintan aadka u daran ee endothermic waxay kala jabisaa EDC si ay u samayso monomer vinyl chloride iyo hydrogen chloride iyadoo la adeegsanayo farsamo xor ah.

Isbeddellada muhiimka ah ee habka - heerkulka, waqtiga joogitaanka, iyo cadaadiska - waxaa lagu hagaajiyaa iyadoo la adeegsanayo nidaamyada xakamaynta habka horumarsan iyo moodooyinka jilitaanka. Heerkulka xad-dhaafka ah wuxuu kor u qaadi karaa wasakhaynta polymeric iyo sameynta wax soo saarka sida daamurka ama isku-dhafka culus ee koloriin ku jira. Daminta degdega ah isla markiiba ka dib dildilaaca waxay joojisaa falcelinta dhinaca waxayna isku ururisaa jajabyada wax soo saarka ee waxtarka leh. Falanqaynta hab-raaca waxay la socotaa soo saarista HCl, kaas oo caadi ahaan la soo celiyo oo lagu celiyo oksaydhaynta.

Nadiifinta iyo Nadiifinta VCM

Nadiifinta biyaha hoose waa mid muhiim u ah helitaanka nadiifnimada sare ee vinyl chloride monomer. Kala soocidda gaaska-dareeraha ah waxay ka saartaa biyaha iyo haraaga culus ka hor tiirarka ugu muhiimsan ee sifeynta. Habka sifeynta vinyl chloride monomer wuxuu ku shaqeeyaa cadaadis taxaddar leh iyo xakamaynta heerkulka, isagoo hubinaya in laga sooco EDC, HCl, iyo azeotropes aan falcelin lahayn oo leh walxo kale oo koloriin ah.

Saamiyada cadaadiska tiirarka iyo dib-u-soo-celinta ayaa loo habeeyay si loo dheellitiro isticmaalka tamarta marka loo eego yoolalka daahirnimada - dib-u-soo-celinta sare waxay hagaajisaa kala-soocidda iyadoo qiimaha uumiga iyo tamarta qaboojinta. Nidaamyada isku-darka iyo dib-u-kuleyliyaha ee saamaynta badan leh waxay horumariyaan hufnaanta, gaar ahaan marka lala xiriiriyo soo kabashada kulaylka isku dhafan.

Marka laga reebo kala-soocidda jireed, istaraatiijiyadaha xakamaynta habka horumarsan waxay awood u siinayaan hagaajinta waqtiga-dhabta ah ee xaaladaha tiirarka, iyagoo ka jawaabaya kala duwanaanshaha kaydka quudinta ama dhacdooyinka ka baxsan tilmaamaha. Qiimaynta khatarta tirada ayaa hoosta ka xariiqaysa badbaadada hawlgalka, iyadoo taageeraysa ogaanshaha daadashada iyo yaraynta qiiqa oo muhiim u ah kiimikadan kacsan. Hirgelinta xalalka cabbirka khadka tooska ah, sida cufnaanta khadka iyo mitirrada viscosity ee Lonnmeter, waxay bixisaa kormeer sax ah oo waqtiga-dhabta ah oo lagama maarmaan u ah tayada badeecada iyo hawlgalka badbaadada leh.

Habka Wax Soo Saarka ee Polyvinyl Chloride

Sifooyinka Jireed iyo Kiimikada ee La Xiriira Soosaarka VCM

Maareynta Cufnaanta Dareeraha VCM iyo Maareynta Dareeraha VCM

Cufnaanta dareeraha ee VCM si weyn ayay ugu kala duwan tahay heerkulka iyo cadaadiska - doorsoome muhiim ah oo ku jira maaraynta iyo kaydinta monomer-ka vinyl chloride. Xaaladaha caadiga ah (20°C), cufnaanta monomer-ka vinyl chloride waxaa badanaa lagu soo sheegaa 0.911–0.913 g/cm³. Marka heerkulku kor u kaco, cufnaanta ayaa hoos u dhacda, taasoo saamaysa heerarka socodka mugga iyo xisaabinta kaydinta haanta.

Tusaale ahaan, heerkulka 0°C, cufnaanta waxay gaari kartaa qiyaastii 0.930 g/cm³, halka heerkulka 50°C uu ku dhow yahay 0.880 g/cm³. Isbeddellada noocan oo kale ah waxay u baahan yihiin dib-u-habayn qalabka wareejinta iyo la socodka habka taxaddar leh, maadaama kala duwanaansho ay saameeyaan tallaabooyinka habka polymerization-ka ee PVC ee hoose. Mitirka cufnaanta dareeraha ee khadka dhexe ee Lonnmeter ayaa badanaa lagu daadiyaa wareegyadan si loo xaqiijiyo joogtada ah, iyagoo taageeraya xakamaynta kaydka iyo wareejinta haynta iyagoo bixinaya akhrin ku dhow degdeg ah xaaladaha geedi socodka ee isbeddelaya.

Astaamaha milmida ee vinyl chloride dareeraha ah ayaa sidoo kale muhiim ah. VCM si yar ayuu ugu milmaa biyaha laakiin aad ayuu ugu milmaa dareeraha dabiiciga ah, taasoo saameyn ku yeelata xulashooyinka agabka kaydinta iyo tallaabooyinka yareynta xaaladaha degdegga ah inta lagu jiro maaraynta iyo kaydinta.

Badbaadada iyo Xakamaynta Deegaanka

Vinyl chloride waa dareere iyo uumi aad u olol badan, oo leh meel iftiin leh oo u dhiganta -78°C iyo noocyo badan oo qarxa. Sunteeda degdegga ah iyo kansarka la aqoonsan yahay waxay u baahan yihiin tallaabooyin badbaado oo adag oo ah monomer vinyl chloride. Naqshadeynta habka, tuubooyin laba-geesood ah, buste nitrogen ah, iyo shabakado ballaaran oo lagu ogaanayo daadashada ayaa loo adeegsadaa inta lagu jiro habka wax soo saarka monomer vinyl chloride.

Gaadiidka iyo kaydinta waxay isticmaalaan maraakiib cadaadis lagu qiimeeyay oo ku qalabaysan nidaamyada gargaarka iyo jawi qaboojiye leh si loo yareeyo cadaadiska uumiga sidaas darteedna loo sii daayo khatarta. La socodka iyo xakamaynta qiiqa waqtiga-dhabta ah waxay u adeegaan badbaadada goobta shaqada iyo u hoggaansanaanta deegaanka. Durdurrada hawada laga saaray, nidaamyada xoqidda iyo kuwa gubista waxay yareeyaan sii deynta hydrocarbons-ka koloriin ku jira, iyagoo u hoggaansamaya heerarka sharciyeed ee isbeddelaya ee hawlgallada kiimikada warshadaha. Qorsheynta degdegga ah iyo tababarrada joogtada ah ayaa weli ah dhaqamada qasabka ah ee dhammaan warshadaha casriga ah ee VCM, iyadoo la tixgelinayo suurtagalnimada khataraha soo-gaadhista degdegga ah iyo kuwa daba-dheeraada ee la xiriira xaruntan.

Hagaajinta Hawsha iyo Hagaajinta Hufnaanta

Hagaajinta Tamarta iyo Isdhexgalka

Isku-darka kulaylka ayaa noqday istaraatiijiyad muhiim ah oo ku saabsan naqshadeynta habka wax soo saarka monomer-ka vinyl chloride. Falanqaynta Pinch waa habka aasaasiga ah ee khariidaynta durdurrada habka kulul iyo qabow, taasoo muujinaysa barta qanjaruufada - meesha kulaylka lagu kululeeyo halkaas oo soo kabashada kulaylka la kordhiyo. Warshad monomer vinyl chloride caadi ah, durdurrada waaweyn ee u baahan qaboojinta, sida wasakhda EDC pyrolysis, ayaa la barbar dhigaa durdurrada u baahan kuleylinta, sida dib-u-kuleyliyaha tallaabooyinka nadiifinta VCM. Qalloocyada isku-dhafan ee ka dhasha waxay gacan ka geystaan ​​​​go'aaminta shuruudaha ugu yar ee isticmaalka kulul iyo qabow, iyagoo hubinaya in geeddi-socodku uu u shaqeeyo meel u dhow xadka waxtarka thermodynamic.

Shabakadaha isweydaarsiga kulaylka ee la hagaajiyay (HENs) waxay dib u soo celiyaan kulaylka ka imanaya durdurrada kulul ee baxaya si ay u kululeeyaan quudinta qabow ee soo socota. Dib-u-isticmaalkan nidaamsan ee tamarta ayaa yareeya kharashyada isticmaalka uumiga iyo qaboojinta 10-30% marka si adag loo isticmaalo, sida lagu muujiyay daraasadaha warshadaha VCM ee buuxa. Codsiyada dib-u-hagaajinta waa wax caadi ah, iyagoo la jaanqaadaya qalabka jira iyagoo ku daraya is-weydaarsiyo isbarbar socda ama dib-u-habeyn ku sameynaya socodka iyada oo aan lahayn waqti go'an oo muhiim ah. Hirgelintan la qorsheeyay, oo lagu xaqiijiyay jilitaanka xaaladda deggan, waxay hubineysaa in keydinta tamarta la taaban karo iyadoo kharashyada raasamaalka laga dhigayo kuwo dhexdhexaad ah.

Isku-darka ku salaysan Pinch wuxuu sameeyaa wax ka badan yareynta kharashyada hawlgalka. Waxay sidoo kale beddeshaa waxqabadka guud ee deegaanka - shidaalka oo yaraaday wuxuu la macno yahay qiiqa CO₂ oo hooseeya, taasoo taageerta u hoggaansanaanta xeerarka qiiqa oo la adkeeyay. Kaydinta qiiqa badanaa waxay la mid tahay tamarta la keydiyay; warshaduhu waxay soo sheegaan ilaa 25% hoos u dhac ku yimid CO₂ laga bilaabo qaybta VCM oo keliya ka dib dib-u-habeyn HEN ah oo lagu xaqiijiyay falanqaynta qalooca isku dhafan.

Farsamooyinka Hagaajinta Habka Sare

Jilitaannada habka waxay gacan ka geystaan ​​hagaajinta socodka habka wax soo saarka ee monomer-ka vinyl chloride. Iyagoo adeegsanaya jilitaan xaalad deggan, injineerada waxay naqshadeeyaan oo cabbiraan cutubyo cusub, waxay tijaabiyaan xaalado badan oo hawlgal ah, waxayna hubiyaan in dheelitirka tamarta iyo agabka ay adag yihiin. Tani waxay hubineysaa waxqabad adag oo ku saabsan kala duwanaanshaha habka iyo heerarka wax soo saarka ee la filayo.

Hagaajinta ujeeddooyinka badan leh, iyadoo la adeegsanayo habab sida algorithms-ka hidde-sidaha, waxay dheellitirtaa mudnaanta tartamaysa. Hawlgallada VCM, ujeeddooyinka dhexe waa wax soo saarka wax soo saarka, isticmaalka tamarta ugu yar, iyo qiiqa gaaska aqalka dhirta lagu koriyo oo la dhimo. Hababka casriga ah waxay isku daraan barnaamijyada xisaabta iyo aqoonta habka falanqaynta si loo soo saaro qaab-dhismeedyo warshadeed oo macquul ah oo hawlgal ahaan dabacsan. Farsamooyinkani waxay inta badan keenaan xalal leh soo kabasho kuleyl oo la hagaajiyay iyadoo la ilaalinayo wax soo saarka iyo heerarka daahirnimada alaabta ee muhiimka u ah tallaabooyinka habka polymerization PVC ee hoose.

Hagaajinta soo noqnoqota waa lama huraan. Ka dib marka la doorto habaynta HEN ee bilowga ah iyada oo loo marayo jilitaan, falanqaynta xogta warshadda iyo la socodka dhijitaalka ah waxay bixiyaan qiimeyn waxqabad waqtiga-dhabta ah. Hawl-wadeennadu waxay samayn karaan hagaajin yar - sida hagaajinta heerarka socodka habka ama qoondaynta waajibaadka beddelaha kulaylka - iyadoo lagu saleynayo heerkulka dhabta ah iyo xogta halabuurka. Wareeggan jawaab celinta wuxuu hubiyaa hawlgal joogto ah oo u dhow meelaha la dejiyay ee naqshadeynta xitaa marka baahida quudinta ama wax soo saarka ay isbeddelaan.

Qalabka sida mitirada cufnaanta khadka gudaha iyo mitirada viscosity-ga ee Lonnmeter waxay bixiyaan cabbir toos ah oo ku saabsan sifooyinka dareeraha waqtiga dhabta ah. Cabbiraadahani waxay aqoonsadaan leexashada ka dhalan karta wasakhda, khalkhalka habka, ama agabka quudinta ee ka baxsan tilmaamaha. Iyada oo la adeegsanayo xog sax ah oo cufnaanta waqtiga dhabta ah iyo viscosity-ga ah, hawl wadeennadu waxay ilaaliyaan bartilmaameedyada waxqabadka ee la dejiyay inta lagu jiro marxaladaha naqshadeynta iyo fulinta.

Qiimaynta Dhaqaalaha iyo Halbeegyada Waarta

Qiimayn dhaqaale oo dhammaystiran oo loogu talagalay warshadda VCM waxay cabbirtaa maalgashiga raasamaalka, kharashyada hawlgalka, iyo waqtiga dib u bixinta. Kharashka raasamaalka ee bilowga ah waxaa ka mid ah kharashka beddelayaasha cusub, nidaamyada dhuumaha, iyo dib u wareegga ee loo baahan yahay si loo hirgeliyo ama dib loogu hagaajiyo shabakadda beddelaha kulaylka. Dib-u-hagaajinta, kharashyada raasamaalka ee sii kordhaya ayaa weli ah kuwo yar sababtoo ah qalabka hab-raaca ee waaweyn ayaa dib loo isticmaalaa ama dib loogu isticmaalaa. Kaydinta kharashka hawlgalka - inta badan tamarta - badanaa waxay ka dhigtaa maalgelinta 1-3 sano gudahood, gaar ahaan gobollada leh qiimaha gaaska dabiiciga ah ama uumiga oo sarreeya.

Cabbiraadaha waara ee habka wax soo saarka monomer-ka vinyl chloride waxay ka kooban yihiin wax ka badan isticmaalka tamarta. Tallaabooyinka muhiimka ah waxaa ka mid ah waxtarka guud ee kheyraadka, qiiqa CO₂ halkii tan ee badeecada, iyo isticmaalka biyaha ee wareegyada qaboojinta. Falanqaynta daraasadaha kiisaska ee dhowaan la sameeyay waxay xaqiijineysaa in hagaajinta HEN ee guuleysata ay si joogto ah u wanaajiso horumarinta cabbirradan. Wadarta guud ee gelinta kheyraadka halkii tan ee hoos u dhaca VCM, hoos u dhaca qiiqa, iyo u hoggaansanaanta qaab-dhismeedka warbixinta waara ayaa horumaraya.

Xaaladaha lacag celinta ayaa badanaa saameeya keydinta tooska ah ee adeegyada iyo faa'iidooyinka aan tooska ahayn sida deynta canshuurta kaarboonka oo hooseysa iyo kharashyada ogolaanshaha qiiqa oo yar. Gobollada ay sii kordhayaan cadaadiska sharciyeed, awoodda warshadda monomer-ka vinyl chloride si ay u muujiso horumar joogto ah oo ku saabsan cabbirradan ayaa si xooggan u saamaysa jiritaanka muddada dheer iyo tartanka.

Marka la soo koobo, hagaajinta habka iyo isdhexgalka tamarta - oo ay ku xiran tahay jilitaan horumarsan, hagaajinta ujeeddooyin badan leh, iyo cabbiraadda tooska ah ee khadka (sida kuwa ay suurtagelisay tignoolajiyada Lonnmeter) - ayaa sameeya xudunta naqshadeynta warshadda monomer-ka vinyl chloride ee casriga ah, hufan, iyo waarta.

Polyvinyl Chloride (PVC) Polymerization iyadoo la adeegsanayo VCM

Hordhac ku saabsan Habka Polymerization-ka PVC

Monomer-ka vinyl chloride (VCM) waa aasaaska dhismaha muhiimka ah ee wax soo saarka polyvinyl chloride (PVC). Falcelinta polymerization-ka vinyl chloride waxay dareerahan aan midabka lahayn u beddeshaa mid ka mid ah balaastikada ugu isticmaalka badan adduunka. Polymerization-ka PVC waxaa inta badan lagu sameeyaa iyadoo la adeegsanayo hababka joojinta iyo emulsion-ka.

Gudahahabka polymerization-ka joojinta, VCM waxaa lagu kala firdhiyaa biyaha iyadoo la kaashanayo wakiilada joojiya sida polyvinyl alcohol ama methyl cellulose. Hawshu waxay ku bilaabataa kacsanaan sare si loo soo saaro dhibco VCM ah oo khafiif ah oo ku xayiran marxaladda biyaha. Soo-saareyaasha Polymerization, oo badanaa ah peroxides dabiici ah ama isku-darka azo, ayaa markaa la soo bandhigaa. Heerkulka si sax ah loo xakameeyey (badanaa 40-70°C), dhibcaha VCM waxay noqdaan kuwo polymer ah, iyagoo sameeya kuul ama walxo PVC ah. Dufcadda waxaa lagu hayaa kacsanaan, heerka falcelintana waxaa go'aamiya nooca bilaabaha, xoogga, iyo astaanta heerkulka. Si taxaddar leh u hagaajinta xuduudahan ayaa muhiim ah si loo hubiyo qaybinta cabbirka walxaha cidhiidhiga ah oo isku mid ah. Marka la dhammeeyo, isku darka falcelinta waa la qaboojiyaa, VCM-ga aan falcelinta lahayn waa la furfuraa, wakiilada xasilinta ama wax-ka-beddelka ayaa la soo bandhigi karaa ka hor marxaladaha shaandhaynta, dhaqidda, iyo qalajinta xiga.

Thehabka polymerization emulsionWaxay ku shaqeysaa shuruudo kala duwan. Halkan, VCM waxaa lagu shubaa biyaha iyadoo la adeegsanayo walxaha surfactants (molecules-ka u eg saabuunta), iyagoo sameeya cabbirro dhibco yaryar ah marka loo eego habka joojinta. Habkani wuxuu soo saaraa PVC latex - oo ah kala firdhinta kolloidal oo ku habboon codsiyada gaarka ah, sida dahaarka ama maqaarka macmalka ah. Nidaamyada bilowga ah badanaa waxay ku tiirsan yihiin lammaane redox, iyagoo ku shaqeeya heerkul hooseeya. Polymerization-ka emulsion wuxuu u oggolaanayaa xitaa xakameyn fiican oo ku saabsan astaamaha walxaha, sida qaab-dhismeedka iyo daloolada, inkastoo ay ku lug leedahay tallaabooyin soo kabashada badeecadaha oo aad u adag.

Tiknoolajiyadda casriga ah ee polymerization-ka PVC waxay inta badan ku dhex milmaysaa qalabka la socodka goobta, sida falanqeeyayaasha cabbirka walxaha ama mitirrada cufnaanta khadka (sida ay soo saartay Lonnmeter), habka. Qalabkani wuxuu bixiyaa jawaab celin waqtiga-dhabta ah, taasoo u oggolaanaysa hagaajin joogto ah oo lagu sameeyo xawaaraha kicinta, heerkulka, iyo quudinta bilowga, taasoo kor u qaadaysa isku dheelitirka badeecada iyo yaraynta qashinka.

Halbeegyada Tayada VCM ee Wax Soo Saarka PVC ee Waxtarka Leh

Hufnaanta iyo tayada wax soo saarka PVC waxay si dhow ugu xiran yihiin sifooyinka jireed iyo kiimikada ee VCM. VCM-ga saafiga ah ayaa muhiim u ah polymerization-ka guusha leh iyo waxqabadka polymer-ka ee hooseeya.

Wasakhda ku jirta VCM - sida biyaha haray, acetylene, organics chlorine ku jira, ama ions bir ah - waxay sumeyn karaan kuwa bilaaba, waxay dib u dhigi karaan heerarka polymerization, waxayna keeni karaan cillado ku jira resin PVC. Tusaale ahaan, joogitaanka hydrocarbons chlorine ku jira raad, xitaa qaybo-halkii milyan ee fiirsashada, waxay bedeli kartaa kinetics-ka falcelinta ama waxay keeni kartaa badeeco aan midab lahayn. Habab wax ku ool ah oo lagu nadiifiyo monomer vinyl chloride ayaa la hirgeliyaa kor, iyadoo la adeegsanayo farsamooyin sida kala-soocidda marxalado badan leh (oo lagu shaqeeyo munaaradaha kala-soocidda VCM ee loogu talagalay) si loo yareeyo wasakhda ilaa heerarka la aqbali karo.

Sifooyinka jireed - gaar ahaan cufnaanta VCM iyo xakameynteeda - waxay door toos ah ka ciyaaraan maaraynta hoose iyo dib-u-soo-saarka habka. Cufnaanta dareeraha ee VCM waxay si weyn ugu kala duwan tahay heerkulka, taasoo saamaysa saxnaanta qiyaasta, dhaqanka marxaladda inta lagu jiro polymerization, iyo hufnaanta kicinta. Tusaale ahaan, 0°C, cufnaanta VCM waa qiyaastii 1.140 g/cm³, taasoo hoos u dhacaysa marka heerkulku kordho. La socodka waqtiga-dhabta ah ee lagu kalsoonaan karo ee cufnaanta dareeraha VCM (iyadoo la adeegsanayo mitirrada cufnaanta khadka gudaha sida kuwa Lonnmeter) waxay hubisaa saamiga quudinta saxda ah, waxay suurtogal ka dhigaysaa xisaabinta wareejinta kulaylka saxda ah, waxayna taageertaa isku midnimada badeecada dufcad ilaa dufcad.

Wasakhowga haraaga ah, gaar ahaan VCM aan falcelin lahayn, waxay wax u dhimi karaan badbaadada iyo tayada badeecada labadaba. Heerarka sare ee VCM-ga bilaashka ah ee PVC-ga la dhammeeyey waxay leeyihiin khataro sun ah waxayna si xun u saameyn karaan sifooyinka sida daloolka, xoogga farsamada, iyo xasilloonida midabka. Qawaaniintu waxay caadi ahaan waajib ku tahay tallaabooyin dhammaystiran oo laga qaado xoqidda iyo la socodka joogtada ah ee VCM inta lagu jiro wareegga wax soo saarka si loo hubiyo wax soo saarka badeecada oo ammaan ah oo waafaqsan.

Saamaynta tayada VCM ee PVC waxaa si fiican loogu soo koobay jaantuska soo socda:

Sifada Tayada VCM Saamaynta Habka iyo Badeecada PVC-ga
Nadiifnimo (halabuurka kiimikada) Si toos ah ayuu u saameeyaa heerka polymerization-ka, qaybinta miisaanka molecular-ka, midabka, iyo xasilloonida kulaylka
Xaaladda jireed (cufnaanta dareeraha) Waxay saamaysaa saxnaanta qiyaasta, hufnaanta isku-darka, iyo qaab-dhismeedka polymer-ka
Waxyaabaha wasakhda ah Waxay keentaa joojinta hawlgelinta bilaabaha, joojinta falcelinta, iyo sifooyinka farsamada/isticmaalka dhammaadka oo liita
Hadhaaga (tusaale ahaan, biyaha, walxaha dabiiciga ah) Waxay sababi kartaa cillado daloolo, qaab-dhismeedka walxaha aan sinnayn, iyo arrimaha habaynta hoose

Hubinta xakamaynta adag ee tayada VCM iyada oo loo marayo nadiifin horumarsan, kaydin habboon, iyo tignoolajiyada cabbirka cufnaanta waqtiga-dhabta ah ayaa muhiim u ah naqshadeynta warshadda monomer-ka vinyl chloride ee hufan iyo buuxinta tallaabooyinka badbaadada ee adag ee looga baahan yahay tignoolajiyada habka monomer-ka vinyl chloride ee casriga ah.

Su'aalaha Badiya La Weydiiyo

Waa maxay habka monomer-ka vinyl chloride?
Habka wax soo saarka monomer-ka vinyl chloride waa taxane warshadeed oo ethylene u beddelaya monomer vinyl chloride (VCM), oo ah kaydka muhiimka ah ee wax soo saarka resin PVC. Waxay ku bilaabataa koloriin ku daridda ethylene, sameynta ethylene dichloride (EDC), badanaa iyada oo loo marayo koloriin toos ah ama oxychloride. Marka xigta, EDC-ga saafiga ah ayaa si kulul loogu dilaa foornada heerkul ah 480–520°C, taasoo soo saarta VCM iyo hydrogen chloride (HCl). Hoosta, munaaradaha kala duwan ee kala-soocidda ayaa nadiifiya VCM, iyagoo ka saaraya wasakhda iyo biyaha si ay u bixiyaan >99.9% daahirnimo lagama maarmaan u ah polymerization. Kakanaanta iyo habaynta jaantuska socodka wax soo saarka monomer-ka vinyl chloride waxay ku xiran tahay naqshadaynta dhirta, bartilmaameedyada waxtarka, iyo is-dhexgalka qashinka.

Sidee warshadda monomer-ka vinyl chloride u hubisaa badbaadada iyo u hoggaansanaanta deegaanka?
Maadaama VCM uu yahay mid guban kara, kansar keena, isla markaana khatar ku ah deegaanka, naqshadeynta warshadda vinyl chloride monomer waxay mudnaanta siisaa xakamaynta iyo yaraynta. Xarumihiisu waxay hirgeliyaan xalal xakamaynta qiiqa oo dhowr lakab leh si ay u qabtaan uumiga organochlorine. Nidaamyada ogaanshaha daadashada otomaatiga ah iyo habraacyada xiritaanka habka waxay ka hortagaan sii deynta shilalka. Meelaha muhiimka ah waxay isticmaalaan shaabado gaas-gaas ah iyo cutubyo u gaar ah oo yareeya hawo-mareenka. Wax soo saarka HCl waa la dib u warshadeeyaa ama la daaweeyaa si loo yareeyo wasakhda. Deminta ka dib dillaaca EDC waxay joojisaa sameynta dioxin. U hoggaansanaanta waxaa la hubiyaa iyada oo la raacayo la socodka waqtiga-dhabta ah ee isku dhafan iyo u hoggaansanaanta xaddidaadaha sharciyeed ee qiiqa hawada iyo biyaha.

Waa maxay chloride vinyl dareere ah, maxayse muhiim u tahay cufnaanta?
Chloride vinyl dareere ah waa qaabka la isku qasay, ee cadaadiska leh ee VCM - oo lagu kaydiyo laguna qaado heerkul hooseeya ama cadaadis sare si looga hortago uumiga. Cufnaanta vinyl chloride dareere ah, oo caadi ahaan u dhaxaysa 0.910 ilaa 0.970 g/cm³ iyadoo ku xiran heerkulka iyo cadaadiska, waa halbeeg muhiim ah oo loogu talagalay naqshadaynta maraakiibta kaydinta, booyadaha waddooyinka, iyo khadadka wareejinta. Xogta cufnaanta dareeraha VCM sidoo kale waa lama huraan u ah la socodka kaydka, isku darka hawlgallada, dheelitirka cufnaanta saxda ah, iyo xaqiijinta wax soo saarka habka ee socodka shaqada wax soo saarka. Mitirka cufnaanta khadka, sida kuwa ay soo saarto Lonnmeter, waxay bixiyaan la socod joogto ah oo loo baahan yahay badbaadada hawlgalka iyo hufnaanta.

Maxay munaaradda sifeynta muhiimka ugu tahay habka nadiifinta VCM?
Munaaradaha kala-soocidda waxay udub-dhexaad u yihiin habka nadiifinta monomer-ka vinyl chloride. Waxay kala soocaan VCM iyo EDC-ga haray, wasakhda chlorine-ka ee karkaraya oo yar, iyo "dhammaadyo culus" oo la sameeyo inta lagu jiro wax soo saarka. Hawlgalka munaaradda si habboon loo nadiifiyo VCM wuxuu hubiyaa in monomer-ka quudinta polymerization-ka uu buuxiyo heerarka tayada adag. Wasakh kasta, sida isku-dhafka aan buuxin ama qoyaanka, waxay carqaladeyn kartaa tallaabooyinka habka polymerization-ka PVC, waxay sababi kartaa resin aan la cayimin, ama waxay waxyeelayn kartaa kiciyeyaasha hoose. Farsamooyinka nadiifinta VCM ee horumarsan waxay adeegsadaan hagaajin-saameyn badan leh iyo saxaarado gaar ah si loo wanaajiyo kala-soocidda, loo soo celiyo wax soo saarka ka soo baxa, loona yareeyo wasakhda dib-u-kuleyliyaha.

Sidee buu habka polymerization-ka PVC ula xiriiraa wax soo saarka vinyl chloride monomer?
Nadiifnimada iyo xasilloonida VCM waa shuruudo loogu talagalay resins-ka tayo sare leh ee polyvinyl chloride. Habka polymerization-ka PVC wuxuu si toos ah u isticmaalaa VCM falgalayaasha polymerization (badanaa iyada oo loo marayo joojinta, emulsion, ama tiknoolajiyada bulk). Xakamaynta saxda ah ee halabuurka VCM waxay saamaysaa qaab-dhismeedka molecular, astaamaha wasakhda, iyo sifooyinka jireed ee alaabada PVC ee ugu dambeeya. Xiriirka dhow ee u dhexeeya habka wax soo saarka monomer-ka vinyl chloride iyo tiknoolajiyada polymerization-ka PVC waxay la macno tahay in isbeddel kasta oo habka VCM ah - sida kala duwanaanshaha cufnaanta, wasakhda raadadka, ama dalxiisyada heerkulka - ay ku faafi karaan marxaladda polymerization, taasoo saameynaysa hufnaanta iyo waxqabadka badeecada.


Waqtiga boostada: Diseembar-18-2025