Farsamooyinka soo kabashada saliidda ee kiimikada lagu xoojiyay (EOR) - gaar ahaan daadadka polymer-ka ee horumarinta saliidda iyo gaaska biyaha qoto dheer - xakamaynta saxda ah ee viscosity-ga xalka polyacrylamide waa mid muhiim u ah hawlgalka. Gaaritaanka hufnaanta ugu wanaagsan ee kaydka saliidda waxay u baahan tahay hagaajinta sifooyinka xalka polymer-ka ee duulista. Hababka cabbiraadda viscosity-ga ee ku salaysan shaybaadhka dhaqameed ayaa aad u gaabis ah, iyagoo ku tiirsan muunad gacmeed oo xilliyeed ah iyo falanqayn dib u dhac ah. Farqigani wuxuu horseedi karaa qiyaas aan isku mid ahayn oo polymer ah, xakamaynta dhaqdhaqaaqa duritaanka oo liidata, iyo ugu dambeyntii, hufnaanta soo kabashada saliidda oo hooseysa ama kharashyada hawlgalka oo kordha. Qalabka cabbirka viscosity-ga ee khadka tooska ah hadda waxay awood u siinayaan la socodka waqtiga-dhabta ah, ee joogtada ah, si toos ah ugu jira duritaanka wax soo saarka, buuxinta baahiyaha hawlgalka ee degdega ah ee beeraha biyaha qoto dheer iyo hubinta maaraynta viscosity-ga ee polymers-ka soo kabashada saliidda ee la xoojiyay.
Daadadka Polymer-ka iyo Soo Kabashada Saliidda ee La Xoojiyay ee Goobaha Saliidda iyo Gaaska Biyaha Qoto Dheer
Soo kabashada saliidda ee la xoojiyay (EOR) waxay ka kooban tahay farsamooyin horumarsan oo loo sameeyay si kor loogu qaado soo saarista saliidda oo ka baxsan waxa hababka aasaasiga ah iyo kuwa labaad ay gaaraan. Marka sahaminta saliidda iyo gaaska biyaha qoto dheer ay sii ballaarato, kaydadkani waxay inta badan soo bandhigaan qaab-dhismeedyo juqraafiyeed oo adag iyo kharashyo hawlgal oo sarreeya, taasoo ka dhigaysa EOR mid lagama maarmaan u ah kor u qaadista kaydka iyo hagaajinta dhaqaalaha horumarinta saliidda iyo gaaska.
Soo kabashada saliidda ee daadadka polymer-ka ee la xoojiyay waa farsamo hormuud u ah kiimikada EOR ee si isa soo taraysa loogu isticmaalo deegaannada biyaha qoto dheer. Daadka polymer-ka, polymer-yada biyaha ku milma - oo inta badan la isticmaalo polyacrylamide (HPAM) - ayaa lagu daraa biyaha la isku duro, taasoo kordhinaysa daxalkeeda isla markaana awood u siinaysa xakamaynta dhaqdhaqaaqa oo wanaagsan gudaha kaydka. Habkani wuxuu si gaar ah khuseeyaa badda, halkaas oo saamiga dhaqdhaqaaqa aan fiicnayn ee u dhexeeya biyaha la isku duro iyo saliidda qalalan uu xaddidayo waxtarka daadadka biyaha ee caadiga ah.
Daadadkii hore ee biyaha, biyaha aan lahayn muuqaalku waxay u muuqdaan inay ka gudbaan saliidda iyagoo "farta ku haya" aagagga biyaha ee biyaha badan, taasoo ka dhigaysa mugga hydrocarbon ee muhiimka ah mid aan la soo kaban. Daadadkii polymer-ka ayaa ka hortagaya tan iyagoo kor u qaadaya hufnaanta nadiifinta ee kaydka saliidda, iyagoo abuuraya meel barokac ah oo deggan oo hubisa in qayb badan oo ka mid ah kaydka la nadiifiyo oo saliidda loo raro ceelasha wax soo saarka. Xogta goobta ayaa muujinaysa in polymer EOR ay keeni karto ilaa 10% koror ah oo ku yimaada soo kabashada saliidda marka loo eego daadadka biyaha, iyo ilaa 13% horumar ku yimaada dejinta tijaabada ah.
Caqabadaha dhaqaale iyo kuwa saadka ee ka jira deegaannada biyaha qotoda dheer waxay kor u qaadaan muhiimadda hufnaanta habka. Daadadka polymer-ka ayaa muujiyay awoodda lagu dhimayo jarista biyaha, taasoo u tarjumeysa baahida tamarta oo hooseysa ee maaraynta dareeraha iyo kala-soocidda - faa'iidooyin muhiim ah oo loogu talagalay rakibaadda dibadda. Intaa waxaa dheer, habku wuxuu yareyn karaa raadadka kaarboonka ee wax soo saarka saliidda isagoo hoos u dhigaya shuruudaha maaraynta biyaha, isagoo taageeraya yoolalka yaraynta qiiqa.
Waxtarka daadadka polymer-ka wuxuu ku xiran yahay cabbirka saxda ah ee viscosity-ga ee polymers-ka soo kabashada saliidda ee la xoojiyay. Tiknoolajiyada sida qalabka cabbirka viscosity-ga saliidda ee gudaha, qalabka baaritaanka viscosity-ga saliidda, iyo habraacyada baaritaanka viscosity-ga polymer-ka ee waxqabadka sare leh ayaa aasaas u ah xakamaynta sifooyinka xalka polymer, hubinta waxqabadka xaaladaha adag ee badda hoosteeda. Cabbiraadahani waxay suurtogal ka dhigayaan falanqaynta saxda ah ee viscosity-ga xalka polyacrylamide, iyagoo wanaajinaya labadaba horumarinta hufnaanta nadiifinta iyo dhaqaalaha guud ee codsiyada goobta daadadka polymer-ka.
Goobta Saliidda iyo Gaaska
*
Doorka Muhiimka ah ee Viscosity-ga ee Daadadka Polymer-ka
Sababta Viscosity-gu uu udub dhexaad u yahay Daadadka Polymer-ka ee Waxtarka leh
Viscosity-gu wuxuu ku taagan yahay xudunta soo kabashada saliidda ee daadadka polymer-ka sababtoo ah waxay si toos ah u maamushaa saamiga dhaqdhaqaaqa ee u dhexeeya dareeraha barakicinta iyo kuwa barakicinta ee ku jira kaydka. Horumarinta saliidda iyo gaaska biyaha qoto dheer, ujeedadu waa in la abaabulo saliidda harsan ee ugu badan ee suurtogalka ah iyadoo la hubinayo in dareeraha la duray (badanaa xal biyood oo polyacrylamide ah, inta badan HPAM) uu ku socdo viscosity si wanaagsan uga soo horjeeda kan saliidda asalka ah. Viscosity-gan sare wuxuu u oggolaanayaa xalka polymer-ka inuu dhex maro mugga weyn ee kaydka, isagoo hagaajinaya xiriirka ka dhexeeya dareeraha barakicinta iyo hydrocarbon-yada xanniban.
Xulashada isku-dhafka xalka polymer-ka waa fal dheellitiran. Aad u hooseeya, biyuhuna waxay raacaan kanaallada biyaha ee biyaha badan ee hore u jiray, iyagoo ka gudbaya inta badan saliidda; aad u sarreeya, arrimaha duritaanka ayaa soo baxa, taasoo kordhinaysa khatarta ah in la isku xidho, gaar ahaan qaababka kala duwan ama aagagga biyaha ee biyaha hoose leh ee badanaa lagu arko xaaladaha biyaha qotoda dheer. Cilmi-baaristu waxay iftiiminaysaa in si taxaddar leh loo hagaajiyo heerarka HPAM - badanaa gudaha 3000-3300 mg/L ee codsiyada biyaha qotoda dheer - ay awood u siiso hawl-wadeennada inay kordhiyaan qulqulka saliidda guud iyagoon la kulmin cadaadis duritaan oo xad dhaaf ah ama dhibaatooyin hawlgal.
Xiriirka ka dhexeeya Miisaaminta Xalka Polymer iyo Waxtarka Nadiifinta
Waxtarka xoqidda waxay ka dhigan tahay saamiga saliidda kaydka ee xalka polymer-ka ee si wax ku ool ah u baabi'iyo. Waxay si toos ah ugu xiran tahay saamiga viscosity (M), oo lagu qeexay viscosity-ga dareeraha barakacaya oo loo qaybiyay viscosity-ga saliidda barakacaya:
M = μ_barakacsan / μ_saliid
Marka M uu u dhawaado 1, hore si isku mid ah ayuu u dhaqaaqaa, isagoo kor u qaadaya hufnaanta ugu wanaagsan ee xoqidda iyo yaraynta faraha fiiqan (u janjeera in dareerayaasha nuugista yar ay ka gudbaan saliidda oo ay abuuraan kanaallo horumarsan). Kor u qaadista nuugista biyaha - badanaa iyadoo la kala diro HPAM ama isku-dhafka - waxay u rogi kartaa saamiga dhaqdhaqaaqa qiimaha ugu habboon, taasoo si weyn u kordhinaysa hufnaanta xoqidda marka loo eego daadadka biyaha ee dhaqameed.
Caddeyn la taaban karo ayaa muujinaysa in isticmaalka xalalka polymer-ka ee nuugista sare leh ay keento soo kabashada saliidda oo kordhaysa oo ah 5%-10%, laakiin waxay gaari kartaa ilaa 23% daraasadaha microfluidic-ka ee la xakameeyey iyadoo la adeegsanayo 0.1% PAM. Horumarkani wuxuu isu beddelaa faa'iidooyin la taaban karo oo ku saabsan baaxadda goobta, gaar ahaan marka polymer-yada loo sameeyay inay u adkeystaan caqabadaha heerkulka iyo milixda ee ku badan sahaminta saliidda iyo gaaska biyaha qoto dheer.
Saamaynta Polyacrylamide Viscosity ee Kordhinta Barakaca Saliidda
Dheef-dhalashada ay keento polyacrylamide waa sababta ugu weyn ee wax-qabadka farsamooyinka soo kabashada saliidda ee kiimikada, taasoo go'aamisa gaaritaanka iyo isku-midnimada daadka la duray. Daraasadaha shaybaarka, goobta, iyo jilitaanka ayaa xoogga saaraya dhowr farsamo oo ay ku kordhinayaan dheellitirka polyacrylamide-ka taasoo kordhisa barakicinta saliidda:
- Xakamaynta Dhaqdhaqaaqa oo La Hagaajiyay:Dheecaanka oo kordha wuxuu si wax ku ool ah u yareeyaa saamiga dhaqdhaqaaqa biyaha-ilaa-saliidda, isagoo xakameynaya faraha fiiqan iyo marin-haweedka iyadoo la xoojinayo taabashada saliidda aan hore loo masaxin.
- Barakaca La Kordhiyay ee Kaydka Kala Duwan:Iska caabbinta sare ee socodka ayaa ku qasbeysa in hore ee biyaha ka soo baxaya ay galaan aagag biyo-mareen oo hooseeya, iyagoo isticmaalaya hydrocarbons-ka kale ee la dhaafay.
- Saamaynta Dhaqdhaqaaqa Isku-dhafan iyo Dabinnada Xididdada:Marka lagu daro walxo kale (tusaale ahaan, nanoparticles, jel laamo leh), nidaamyada polyacrylamide ee viscosity-ka sare leh waxay muujiyaan horumar dheeraad ah oo ku saabsan hufnaanta xoqidda iyo barokaca labadaba, gaar ahaan xaaladaha heerkulka sare ama milixda sare leh.
Tusaale ahaan, isku-darka polymer/nano-SiO₂ waxay muujiyeen ilaa 181 mPa·s viscosity heerkul ah 90°C, taasoo ka dhigaysa kuwo ku habboon xaaladaha biyaha qoto dheer halkaas oo HPAM-ka caadiga ah uu hoos u dhici lahaa ama uu si xad dhaaf ah u milmi lahaa. Sidoo kale, polyacrylamide oo lagu dhex daray polyvinylpyrrolidone (PVP) ayaa si weyn uga fiican polymers-ka aan isku-dhafka ahayn ee ilaalinta viscosity-ga iyadoo la raacayo cadaadiska milixda iyo heerkulka. Horumarradani waxay u oggolaanayaan codsiyada daadadka polymer-ka ee la isku halleyn karo oo hufan, taasoo si toos ah u horseedaysa barokac saliid oo weyn oo ku yimaada kaydadka adag.
Ugu dambeyntii, awoodda si sax ah loo cabbiro loona farsameeyo isku-dhafka xalka polyacrylamide - iyadoo la adeegsanayo hababka cabbiraadda isku-dhafka xalka polymer-ka ee horumarsan iyo qalabka cabbirka isku-dhafka saliidda ee gudaha - ayaa weli ah aasaaska mashaariicda daadadka polymer-ka ee guuleysta oo kharash-ool ah ee beeraha saliidda iyo gaaska casriga ah.
Mabaadi'da iyo Farsamooyinka Cabbirka Naqaska Xalalka Polymer
Cabbirka viscosity-gu waa udub-dhexaadka soo kabashada saliidda ee polymer-ka ee kor u qaaday daadadka (EOR), taasoo saameynaysa dhaqdhaqaaqa dareeraha, hufnaanta nadiifinta ee kaydka saliidda, iyo guusha guud ee farsamooyinka soo kabashada saliidda ee kiimikada. Polyacrylamide iyo waxyaabaha ka soo baxa sida hydrolyzed polyacrylamide (HPAM) waa polymers si caadi ah loo isticmaalo. rheology-gooda xalka - gaar ahaan viscosity - waxay si toos ah u saamaysaa horumarinta hufnaanta nadiifinta daadadka polymer, gaar ahaan heerkulka aadka u daran iyo milixda caadiga ah ee horumarinta saliidda iyo gaaska biyaha qoto dheer.
Viscometer-yada Capillary
Mitirayaasha xididdada dhiigga ee Capillary waxay go'aamiyaan viscosity iyagoo waqti u siinaya socodka xalka polymer-ka iyada oo loo marayo tuubo cidhiidhi ah iyadoo la adeegsanayo cadaadis hore loo sii diyaariyey ama cufisjiidadka. Habkani waa mid fudud oo si weyn loogu isticmaalo hubinta qalabka baaritaanka viscosity-ga saliidda ee joogtada ah ee dareeraha biyaha u eg ilaa kuwa dhexdhexaadka ah ee milmaya. Viscometry-ga xididdada dhiigga ee caadiga ah wuxuu qiyaasaa dhaqanka Newtonian, taasoo ka dhigaysa mid lagu kalsoonaan karo xakamaynta tayada halkaas oo heerarka xiirashada xalalka polymer-ku ay aad u hooseeyaan qaab-dhismeedkuna aysan si weyn u qalloocin.
Xaddidaadaha:
- Polymers-ka aan ahayn Newtonian:Inta badan polymers-ka EOR waxay muujiyaan hab-dhaqan khafiifin iyo xinjiro-jiid ah oo hababka xididka caadiga ah aysan qaban, taasoo keenta qiimeyn la'aan ama si khaldan loo fasiro xinjiro-jiidashada goobta dhabta ah.
- Saamaynta kala-fidsanaanta iyo feejignaanta:Akhrinta viskometer-ka Capillary waxaa lagu qalloocin karaa xalalka polymer-ka oo leh qaybinta miisaanka molecular-ka ee kala duwan, ama isku-darka la qasi karo/kakan ee caadiga ah ee hawlgallada goobta.
- Dhibaatada khafiifinta elastocapillary:In kasta oo rheometer-ka fidinta ee kala-goysyada xididdada dhiigga ay baari karaan isku-dhafka fidinta, natiijooyinku waxay si weyn ugu xiran yihiin joomatari iyo xuduudaha la isticmaalo, taasoo ku daraysa hubanti la'aan natiijooyinka dareerayaasha daadadka polymer-ka.
Muraayadaha Wareega
Mitiryada wareega ayaa ah qalab aasaasi ah oo loogu talagalay cabbiraadda cadaadiskaFalanqaynta dheellitirka xalka polyacrylamideLabada shaybaar iyo goobaha warshadda tijaabada ah. Qalabkani wuxuu adeegsadaa isdul wareeg ah ama bob oo lagu dhex geliyay muunadda, isagoo cabbiraya iska caabbinta dhaqdhaqaaqa ee heerarka xiirashada ee la soo rogay.
Awoodaha:
- Ku habboon in lagu garto dhaqamada aan ahayn kuwa Newtonian, sida khafiifinta xiirashada, halkaas oo viscosity-gu hoos u dhaco marka heerka xiirashadu kordho - astaan qeexeysa inta badan dareerayaasha EOR ee daadadka polymer-ka ah.
- U ogolow ku habboonaanta moodeelka (tusaale ahaan, sharciga awoodda, Bingham) inuu cabbiro ku tiirsanaanta dheellitirka heerka xiirashada.
- Taageer baaritaanka heerkulka iyo milixda iyadoo la dayayo xaaladaha u eg kaydka biyaha iyo in la eego saameyntooda ku aaddan dheellitirka biyaha.
Tusaalooyin:
- Heerar sare oo xiirid ah ama heerkul/cusbo sare leh, HPAM iyo polymers-ka gaarka ah ayaa burburiya ama is waafajiya, taas oo hoos u dhigta dheellitirka waxtarka leh; isbeddelladani si fudud ayaa loogu arki karaa viscomet-ka wareegga.
- Qalabka cabbira wareegga ayaa laga yaabaa inay ku daydaan xaaladaha la filayo ee cadaadiska godka hoose si ay u qiimeeyaan khasaaraha naqaska iyo burburka silsiladda - oo muhiim u ah labadaba tijaabada naqaska polymer-ka ee waxqabadka sare leh iyo xulashada polymer-ka ee adag.
Cabbirka Viscosity-ga Gudaha: Hababka Casriga ah iyo Qalabka
Qalabka Cabbiraadda Viscosity-ga Gudaha: Sharaxaadda iyo Shaqada
Mitiryada casriga ah ee khadka gudaha waxaa loo sameeyay si toos ah loogu dhex geliyo khadadka geeddi-socodka, iyagoo bixinaya falanqayn joogto ah oo ku saabsan viscosity iyada oo aan loo baahnayn in la joojiyo muunadda. Teknoolojiyada ugu muhiimsan waxaa ka mid ah:
Muraayadaha Gariirka:Qalabka sida muraayadaha cabbiraadaha Lonnmeter waxay isticmaalaan walxaha oscillating ee ku dhex jira xalka polymer-ka. Ballaca iyo qoyaanka gariirka waxay si toos ah ula xiriiraan viscosity iyo cufnaanta, taasoo u oggolaanaysa cabbir la isku halleyn karo oo ku jira dareerayaasha wejiyada badan ama kuwa aan ahayn Newtonian sida xalalka polyacrylamide. Kuwani waa kuwo adag oo ka soo horjeeda heerkulka sare iyo cadaadiska, waxayna si fiican ugu habboon yihiin hawlaha goobta saliidda.
Faa'iidooyinka La Socodka Online-ka ah ee Hawlgallada Daadadka Polymer-ka
U gudubka cabbiraadda is-dhexgalka joogtada ah ee gudaha ee codsiyada goobta daadadka polymer-ka waxay bixisaa faa'iidooyin hawlgal oo heer sare ah:
Waxtarka Nadiifinta ee La Kordhiyay:La socodka joogtada ah wuxuu suurtogal ka dhigayaa faragelin degdeg ah haddii dheellitirka polymer-ku uu ka baxo xadka ugu habboon, taasoo kordhinaysa saamiga dhaqdhaqaaqa iyo barakicinta saliidda inta lagu jiro daadadka polymer-ka barnaamijyada soo kabashada saliidda ee la xoojiyay.
Hagaajinta Habka Iswada ee Tooska ah:Qalabka cabbiraadda viscosity-ka saliidda ee khadka ku jira ee ku xiran goobaha SCADA waxay fududeeyaan xakamaynta wareegga xiran, halkaas oo qiyaasta ama heerkulka si otomaatig ah loogu hagaajin karo iyadoo laga jawaabayo falanqaynta viscosity-ka xalka polyacrylamide-waqtiga dhabta ah. Tani waxay kordhisaa xasilloonida habka, waxayna isku darka badeecada ku haysaa qeexitaanno adag (±0.5% kiisaska qaarkood daraasadaha), waxayna yareysaa qashinka polymer-ka.
Hoos u dhaca shaqada iyo foosha:Nidaamyada otomaatiga ah, ee gudaha ku jira ayaa beddelaya muunad qaadashada gacanta ee soo noqnoqda, taasoo dedejinaysa waqtiga jawaabta iyo yaraynta baahida loo qabo shaqaalaha goobta u heellan tijaabinta joogtada ah.
Habka iyo Hufnaanta Kharashka:Sida ay muujiyeen warshadaha sida Solartron 7827 iyo ViscoPro 2100 ee CVI, kormeerka joogtada ah ee viscosity wuxuu kordhin karaa wax soo saarka saliidda ilaa 20%, wuxuu yareyn karaa isticmaalka polymer-ka, wuxuuna hagaajin karaa hufnaanta fal-celiyaha ama ceelka iyada oo loo marayo xakamaynta tayada saxda ah.
Xogta La Hagaajiyay ee Falanqaynta:Daadinta xogta waqtiga-dhabta ah waxay awood u siisaa falanqaynta horumarsan, laga bilaabo hagaajinta habka caadiga ah ilaa dayactirka saadaalinta, taasoo sii xoojinaysa waxtarka kharashka iyo saadaalinta hawlgallada daadadka polymer-ka.
Shuruudaha Waxqabadka Muhiimka ah ee Xulashada Qalabka Cabbiraadda Nafaqada Saliidda ee loogu talagalay Isticmaalka Goobta
Marka aad dooranayso qalabka cabbiraadda viscosity-ga ee polymers-ka soo kabashada saliidda ee la xoojiyay ee deegaannada saliidda ee adag iyo kuwa fog, shuruudahan ayaa ah kuwa ugu muhiimsan:
Waarta iyo iska caabinta Deegaanka:Qalabku waa inuu u adkeystaa heerkulka sare, cadaadiska sare (HTHP), dareerayaasha daxalka leh, iyo walxaha xoqan ee caadiga ah ee goobaha biyaha qoto dheer. Bir aan miridh lahayn iyo meelaha si hermetically loo shaabadeeyey, sida Rheonics SRV, ayaa lagama maarmaan u ah cimriga dheer.
Saxnaanta Cabbirka iyo Xasilloonida:Magdhawga sare ee xallinta iyo heerkulka ayaa lagama maarmaan ah maadaama leexashada yar ee daxalka ay si weyn u saameyn karto hufnaanta nadiifinta iyo soo kabashada saliidda. Qalabku waa inuu lahaadaa saxnaan ku saabsan heerkulka hawlgalka iyo cadaadiska.
Diyaargarowga Is-dhexgalka iyo Otomaatigga:La jaanqaadida basaska xogta SCADA, IoT telemetry, iyo basaska xogta dhijitaalka ah ee loogu talagalay la socodka fog hadda waa rajo aasaasi ah. Raadi hababka is-nadiifinta, habaynta dhijitaalka ah, iyo gudbinta xogta oo ammaan ah si loo yareeyo dayactirka.
Awood Hawlgal oo Joogto ah:Qalabku waa inuu shaqeeyaa iyada oo aan lahayn damin joogto ah ama dib-u-hagaajin, taasoo keenaysa waxqabad saacadle ah iyo yaraynta baahiyaha faragelinta - fure u ah rakibidda aan duuliyaha lahayn ama kuwa badda hoosteeda.
U hoggaansanaanta Sharciyeynta iyo Warshadaha:Qalabku waa inuu buuxiyaa heerarka caalamiga ah ee badbaadada, iswaafajinta elektaroonigga, iyo qalabka wax soo saarka sida lagu dhaqan geliyay qaybta saliidda iyo gaaska.
Codsiga dhabta ah wuxuu dalbanayaa in qalabka tijaabinta viscosity-ga ee gudaha uu noqdo mid adag, otomaatig ah, diyaar u ah shabakad, iyo sax ah—oo keenaya xakameyn viscosity oo aan kala go 'lahayn oo ah aasaaska sahaminta saliidda iyo gaaska ee EOR iyo biyaha qoto dheer.
Tixgelinnada Muhiimka ah ee Maareynta Naqaska Xalka Polyacrylamide
Maareynta viscosity-ga wax ku oolka ah ayaa lagama maarmaan u ah soo kabashada saliidda polymer-ka ee kor u qaaday daadadka (EOR), gaar ahaan horumarinta gaaska iyo saliidda biyaha qoto dheer halkaas oo walaacyada deegaanka ay muhiim yihiin. Falanqaynta viscosity-ga xalka Polyacrylamide waxay door muhiim ah ka ciyaartaa gaaritaanka hufnaanta bartilmaameedka ah ee kaydka saliidda.
Arrimaha Saameynaya Miis-dhufashada Xalka Polyacrylamide ee Xaaladaha Biyaha Qoto-dheer
Milixda milixda leh
- Saamaynta Cusbada Sare:Kaydka biyaha qoto dheer waxay caadi ahaan ka kooban yihiin meelo sareuruurinta milixda, oo ay ku jiraan labada cations ee monovalent (Na⁺) iyo divalent (Ca²⁺, Mg²⁺). Ayonadani waxay cadaadiyaan lakabka labanlaabka ah ee korantada ku wareegsan silsiladaha polyacrylamide, taasoo keenta isku duubnaan iyo yareynta isku dhegganaanta xalka. Cations-ka divalent waxay leeyihiin saameyn si gaar ah loo calaamadeeyay, iyagoo si weyn hoos ugu dhigaya isku dhegganaanta waxayna yareeyaan waxtarka hagaajinta hufnaanta daadadka polymer.
- Tusaale:Kiisaska goobta sida kaydka Qinghai Gasi, nidaamyada polymer-ka ee loo habeeyey iyo kuwa surfactant-polymer (SP) ayaa lagama maarmaan u ahaa si loo gaaro haynta viscosity-ga iyo in la ilaaliyo hufnaanta nadiifinta ee deegaannada milixda sare leh.
- Burburka Kulaylka:Heerkulka sare ee kaydka biyaha qoto dheer wuxuu dedejiyaa hydrolysis iyo burburka silsiladaha polyacrylamide. Xalalka polyacrylamide ee caadiga ah ee hydrolyzed (HPAM) waxay si dhakhso ah u lumiyaan dheellitirka marka miisaanka molecular-ka uu hoos u dhaco cadaadiska kulaylka.
- Xalalka Xasiloonida Kulaylka:Nidaamyada HPAM ee isku-dhafan, oo leh nanoparticles isku dhafan (sida silica ama alumina), waxay muujiyeen xasillooni kuleyl oo kordhay, iyagoo si fiican u ilaalinaya dheellitirka heerkulka ilaa 90°C iyo wixii ka sarreeya.
- Saamaynta Farsamada:Heerarka sare ee jarista ka yimaada bamgareynta, duritaanka, ama socodka iyada oo loo marayo qaab-dhismeedka daloolada leh waxay sababaan jarista silsiladaha polymer-ka, taasoo keenta luminta dheellitirka oo weyn. Baasaska soo noqnoqda ee bamka waxay yareyn karaan dheellitirka ilaa 50%, taasoo wiiqaysa hufnaanta soo kabashada saliidda.
- Dhaqanka Khafiifinta Xididdada:Xalalka Polyacrylamide waxay muujiyaan khafiifinta xiirashada - xinjirku wuu yaraadaa marka heerka xiirashadu kordho. Tan waa in lagu tixgeliyaa codsiyada goobta daadadka polymer-ka, maadaama cabbiraadaha xinjirowga ee heerarka xiirashada kala duwan ay si weyn u kala duwanaan karaan.
- Saamaynta Nadaafadda:Biyaha laga soo saaro biyaha iyo kuwa laga soo saaro goobaha saliidda ayaa badanaa ka kooban wasakh sida birta, sulfide, ama hydrocarbons. Kuwani waxay kicin karaan burbur dheeraad ah ama roobab ku yimaada xalalka polymer, taasoo adkeyneysa maaraynta viscosity-ga.
- Faragelinta Waxyaabaha Lagu Daro:Isdhexgalka kiimikada ee u dhexeeya polyacrylamide iyo surfactants ama wakiilada isku xidhka ayaa laga yaabaa inay wax ka beddelaan muuqaalka viscosity ee la filayo, ha ahaato mid kor u qaadaya ama carqaladeynaya waxqabadka EOR.
- Xulashada Polymer-ka ee la habeeyey:Xulashada noocyada kala duwan ee HPAM ama horumarinta copolymers-ka polyacrylamide ee sulfonated oo ku habboon milixda iyo heerkulka la filayo waxay hagaajinaysaa haynta viscosity. Hababka cabbirka viscosity-ga xalka polymer-ka ee ku salaysan shaybaadhka ayaa hagaya xulashada bilowga ah, laakiin xogta goobta waa inay xaqiijisaa natiijooyinka xaaladaha hawlgalka dhabta ah.
- Isku-darka walxaha Nano:Ku darista nanoparticles-ka—sida SiO₂, Al₂O₃, ama nanocellulose—waxay kor u qaadaysaa iska caabbinta polymer-ka ee burburka kulaylka iyo farsamada, sida lagu muujiyay tijaabooyinka daadadka nanocomposite. Habkan waxaa si isa soo taraysa loogu isticmaalaa in lagu hortago saamaynta xun ee ka timaadda qallafsanaanta kaydka.
- Xakamaynta Ururinta Ion:Yaraynta heerka katamiinnada kala duwan iyada oo loo marayo daaweynta biyaha ama ka hor inta aan la raacin biyo jilicsan waxay yaraynaysaa buundada ionic waxayna ilaalinaysaa fidinta silsiladda polymer, taasoo kordhinaysa dheellitirka la isku duro.
- U-hoggaansanaanta Surfactant iyo Cross-linker:La qabsiga halabuurka kiimikada ee surfactants ama isku xidhayaasha iskutallaabta si loo dhammaystiro noocyada polymer-ka ee ugu badan waxay ka hortagtaa roobabka iyo hoos u dhaca viscosity-ga lama filaanka ah.
- Yaraynta Soo-gaadhista Goosashada:Injineernimada nidaamka duritaanka (iyadoo la adeegsanayo bambooyin xiir yar, isku-darka jilicsan, iyo tuubooyin siman) waxay xaddidaysaa jarista silsiladda polymer. Naqshadaynta waddooyinka ceelka si loo yareeyo socodka qalalaasaha ayaa sidoo kale gacan ka geysata haynta naqaska.
- Isticmaalka Qalabka Cabbiraadda Naqaska Saliidda ee Inline:Adeegsiga mitirada viscosity-ga ee gudaha ama mitirada viscosity-ga ee casriga ah (VVM) waxay u oggolaanaysaa la socodka waqtiga-dhabta ah ee viscosity-ga polyacrylamide inta lagu jiro duritaanka, taasoo suurtogalinaysa jawaab celin degdeg ah oo ku saabsan lumitaanka viscosity-ga.
- Nidaamyada La Socodka Viscosity-ga:Qalabka tijaabinta isku-xidhka saliidda shaybaarka iyo cabbirka gudaha goobta ayaa bixiya dhammaystiranxakamaynta viscositynidaamka, oo lagama maarmaan u ah ilaalinta xasilloonida laga bilaabo kaydinta ilaa gelitaanka kaydka.
- Moodooyinka Viscosity-ka ee Xogta ku shaqeeya:Hirgelinta moodooyinka firfircoon, ee xogta ku salaysan kuwaas oo xisaabiya heerkulka, milixda, iyo saamaynta xiirashada waxay suurtogal ka dhigaysaa hagaajinta xuduudaha duritaanka - fiirsashada polymer-ka, heerka duritaanka, iyo taxanaha - waqtiga dhabta ah.
- Jilitaannada CMG ama Eclipse ee La-qabsiga leh:Jiliyeyaasha kaydka ee horumarsan waxay isticmaalaan qiimayaasha la cabbiray oo la qaabeeyey si ay ula qabsadaan qaababka daadadka, u wanaajiyaan hufnaanta nadiifinta ee kaydka saliidda, iyo inay yareeyaan khasaaraha polymer iyada oo loo marayo burburka ama nuugista.
- Xaqiijinta Goobta:Goobaha biyaha qotoda dheer ee Bohai Bay iyo Koonfurta Shiinaha, hirgelinta tijaabada ah waxay adeegsadeen HPAM nanocomposite ah oo leh kormeer gudaha ah si loo gaaro daadad polymer ah oo deggan oo waxqabad sare leh heerkulka iyo milixda xad-dhaafka ah.
- Guusha Daadadka SP:Kaydka biyaha badda ee heerkulka sare leh iyo milixda sare leh ayaa soo sheegay horumar soo kabashada saliidda ah oo gaaraya ilaa 15% ka dib markii la hagaajiyay isku-dhafka polymer-ka oo leh isku-darka SP iyo xasilinta nanoparticle.
Heerkulka
Xumaynta Xidhitaanka
Nadaafadda iyo Isdhexgalka Kiimikada
Istaraatiijiyadaha lagu ilaalinayo isku-dhafka Polyacrylamide ee deggan inta lagu jiro duritaanka
Hagaajinta Qaabaynta
Maareynta Elektrolyte iyo Waxyaabaha lagu daro
Dhaqamada Farsamada iyo Hawlgalka
Qaabaynta Habka iyo Hagaajinta Dhaqdhaqaaqa
Tusaalooyin ka yimid Codsiyada Goobta
Cabbiraadda wax ku oolka ah ee polymers-ka soo kabashada saliidda ee la xoojiyay waxay u baahan tahay maareyn taxaddar leh oo ku saabsan arrimahan saameynta leh iyo adeegsiga qalabka casriga ah - laga bilaabo qaacidada ilaa la socodka gudaha - si loo hubiyo guusha daadadka polymer-ka ee jawiga sahaminta saliidda iyo gaaska ee biyaha qotoda dheer ee adag.
Polyacrylamide waxay xoojisaa soo kabashada saliidda
*
Hubinta Waxqabadka Polymer-ka ee Joogtada ah: Caqabadaha iyo Xalalka
Daadadku waxay kordhiyeen hababka soo kabashada saliidda ee sahaminta saliidda iyo gaaska biyaha qoto dheer, waxayna wajahayaan caqabado badan oo hawlgal ah oo wiiqaya hufnaanta iyo isticmaalka polymer-ka. Ilaalinta isku-dhafka xalka polyacrylamide ee ugu fiican ayaa si gaar ah muhiim u ah, maadaama xitaa leexashada yar ay hoos u dhigi karto waxqabadka kaydka iyo dhaqaalaha mashruuca.
Caqabadaha Hawlgalka
1. Burburka Farsamada
Polyacrylamide polymers waxay u nugul yihiin burburka farsamada inta lagu jiro duritaanka iyo socodka. Xoogga jarista sare - oo caadi u ah bambooyinka, khadadka duritaanka, iyo cunaha daloolada cidhiidhiga ah - waxay jebiyaan silsiladaha polymer-ka ee dhaadheer, taas oo si weyn u yareysa dheellitirka. Tusaale ahaan, polymers-ka HPAM ee miisaanka sare leh (>10 MDa) waxay la kulmi karaan hoos u dhac culus oo miisaanka molecular ah (mararka qaarkood hoos u dhaca ilaa 200 kDa) ka dib marka ay maraan qalabka xiirashada sare leh ama dhagaxa kaydka ee adag. Hoos u dhigistani waxay u tarjumeysaa hufnaanta xoqidda oo lumay iyo xakamaynta dhaqdhaqaaqa oo liidata, ugu dambeyntiina waxay horseeddaa soo kabashada saliidda oo hooseysa. Heerkulka sare iyo oksijiinta milmaysa ayaa sii xumeeya heerarka burburka, inkastoo isbeddellada cadaadiska iyo milixda ay saameyn yar ku leeyihiin xaaladdan.
2. Nuugista iyo Haynta Samaynta Kaydka Biyaha
Molecules-ka Polyacrylamide waxaa jir ahaan lagu nuugi karaa ama lagu xiri karaa dusha sare ee macdanta ee ku jira dhagaxa kaydka, taasoo yareynaysa fiirsashada polymer-ka ee wax ku oolka ah ee ku faafta warbaahinta daloolsan. Dhagaxa ciidda, nuugista jirka, xirashada farsamada, iyo isdhexgalka elektrostatic-ka ayaa door muuqda ka ciyaara. Deegaannada milixda badan leh, oo ku badan horumarinta saliidda iyo gaaska biyaha qoto dheer, ayaa kordhiya saameyntan, halka qaab-dhismeedka dhagaxa jaban uu sii adkeynayo marinka polymer-ka - mararka qaarkoodna uu yareeyo haynta laakiin kharashka isku-dhafka xoqidda. Nuugista xad-dhaafka ah ma aha oo kaliya inay yareyso hufnaanta isticmaalka kiimikada laakiin waxay sidoo kale beddeli kartaa dheellitirka goobta, taasoo wiiqaysa xakamaynta dhaqdhaqaaqa ee loogu talagalay.
3. Xalka Gabowga iyo Iswaafajinta Kiimikada
Xalalka polymer-ka ayaa laga yaabaa inay si kiimiko ah ama bayooloji ahaan u burburaan ka hor, inta lagu jiro, iyo ka dib duritaanka. Katiinadaha kala duwan (Ca²⁺, Mg²⁺) ee biyaha sameysma waxay sahlaan isku xidhka iyo roobka, taasoo horseedaysa hoos u dhac degdeg ah oo ku yimaada viscosity-ga. Iswaafajinta biyaha milixda leh ama kuwa adag ayaa caqabad ku ah haynta viscosity-ga. Intaa waxaa dheer, joogitaanka dadka microbial-ka ee gaarka ah waxay sababi karaan burburka noolaha, gaar ahaan xaaladaha dib-u-warshadaynta biyaha la soo saaray. Heerkulka kaydka iyo helitaanka oksijiinta milmi karta waxay kordhiyaan khatarta xoqidda silsiladda xorta ah ee xagjirka ah, taasoo sii kordhinaysa gabowga iyo luminta viscosity-ga.
Xakamaynta Hawsha oo leh Cabbiraadda Viscosity-ga Joogtada ah
Cabbiraadda isku-dhafnaanta joogtada ah ee khadka gudahaiyo xakamaynta jawaab celinta waqtiga-dhabta ah ee otomaatiga ah waa faragelinno lagu xaqiijiyay goobta si loo hubiyo tayada hawlgallada daadadka polymer-ka. Qalabka cabbiraadda viscosity-ka saliidda ee khadka tooska ah ee horumarsan, sida mitirka viscosity-ka dalwaddeed ee xogta ku shaqeeya (VVM), waxay bixiyaan akhrin otomaatig ah oo joogto ah oo ku saabsan viscosity-ka xalka polymer-ka meelaha muhiimka ah ee geeddi-socodka. Qalabkani wuxuu la shaqeeyaa cabbiraadaha shaybaarka dhaqameed iyo kuwa offline-ka ah, isagoo bixinaya muuqaal viscosity oo dhammaystiran inta lagu jiro socodka shaqada soo kabashada saliidda ee kiimikada la xoojiyay.
Faa'iidooyinka iyo xalalka ugu muhiimsan ee ay awoodsiiyeen nidaamyadan waxaa ka mid ah:
- Yaraynta Burburka Farsamada:Iyagoo la soconaya isku-xidhka waqtiga dhabta ah, hawl-wadeennadu waxay hagaajin karaan heerka bamka waxayna dib u habeyn karaan qalabka dusha sare si loo yareeyo soo-gaadhista xiirashada. Tusaale ahaan, ogaanshaha hore ee hoos u dhaca isku-xidhka - oo tilmaamaya burburka polymer-ka ee soo socda - wuxuu kiciyaa faragelinno shaqo oo degdeg ah, isagoo ilaalinaya hufnaanta polyacrylamide.
- Maareynta Khataraha Adkeysiga iyo Haynta:Iyadoo la adeegsanayo xog is-dhexgalka oo iswada, bangiyada polymer-ka iyo hab-raacyada duritaanka ayaa si firfircoon loo hagaajin karaa. Tani waxay hubineysaa in isku-darka polymer-ka ee wax ku oolka ah ee galaya kaydka uu kordhiyo hufnaanta xoqidda, taasoo magdhab u ah khasaaraha goobta ee la arkay ee ku yimaada haynta.
- Ilaalinta Ku-habboonaanta Kiimikada ee Deegaannada Adag:Cabbirka isku-dhafka gudaha ee polymers-ka soo kabashada saliidda ee la xoojiyay waxay u oggolaaneysaa in si degdeg ah loo ogaado isbeddellada isku-dhafka ah ee ay sabab u tahay halabuurka milixda ama gabowga xalka. Hawl-wadeennadu waxay si horudhac ah u beddeli karaan qaacidooyinka polymer-ka ama taxanaha walxaha kiimikada ah si ay u ilaaliyaan sifooyinka rheological-ka, iyagoo ka hortagaya dhibaatooyinka duritaanka iyo caqabadaha barokaca aan sinnayn.
- Cabbirka Joogtada ah ee Khadka Gudaha:Isku-darka cabbirka isku-dhafka internetka ee soo noqnoqda sare leh ee silsiladda gaarsiinta oo dhan - laga bilaabo qurxinta ilaa duritaanka iyo madaxa ceelka.
- Xakamaynta Habka Xogta Ku Shaqeeya:Adeegso nidaamyada jawaab celinta otomaatiga ah ee hagaajiya qiyaasta polymer-ka, isku-darka, ama xuduudaha hawlgalka waqtiga dhabta ah si loo hubiyo in xalka la duray uu si joogto ah u buuxiyo isku-dhafka bartilmaameedka.
- Xulashada iyo Qaboojinta Polymer-ka:Xullo polymers-ka loo sameeyay si loo ilaaliyo xiirashada/kuleylka isla markaana la jaanqaadaya jawiga ionic ee kaydka. Adeegso polymers-ka dusha sare laga beddelay ama isku-dhafka ah (tusaale ahaan, HPAM oo leh nanoparticles ama horumarin kooxeed oo shaqeynaya) marka aan la mari karin milix sare ama cations-ka kala-goysyada.
- Qalabka La Habeeyey ee Xiirta:Naqshadee oo si joogto ah u eeg qaybaha qalabka dusha sare (bamka, waalka, khadadka) si loo yareeyo soo-gaadhista cadaadiska goynta, sida ku cad qiimaynta goobta iyo moodeelka.
- Xaqiijinta Isdhaafsiga Caadiga ah:Xaqiiji natiijooyinka cabbirka viscosity-ga khadka tooska ah iyadoo la adeegsanayo falanqaynta viscosity-ga xalka polyacrylamide ee ku salaysan shaybaarka xilliyeed iyo rheology-ga muunadda goobta.
Talooyinka Maareynta Viscosity-ga ee La Xaqiijiyay Goobta
Raacitaanka dhaqamadan ugu wanaagsan ee codsiyada daadadka polymer-ka waxay si toos ah u taageertaa hufnaan nadiifin oo la isku halleyn karo oo ku jirta kaydka saliidda, ilaalinta jiritaanka mashruuca soo kabashada saliidda ee kiimikada, iyo hagaajinta horumarinta goobta saliidda iyo gaaska ee goobaha biyaha qoto dheer ee adag.
Kordhinta Waxtarka Nadiifinta iyada oo loo marayo Hagaajinta Viscosity
Waxtarka xoqidda waa halbeeg muhiim u ah guusha istaraatiijiyadaha soo kabashada saliidda ee la xoojiyay (EOR), gaar ahaan daadadka polymer-ka. Waxay qeexaysaa sida waxtarka leh ee dareeraha la duray uu uga gudbo kaydka, uga gudbo duritaanka una gudbo ceelasha wax soo saarka, iyo uga raro saliidda aagagga sare iyo kuwa hoose ee biyaha ku jira. Waxtarka xoqidda sare wuxuu hubiyaa xiriir isku mid ah oo ballaaran oo u dhexeeya wakiilada la duray iyo saliidda harsan, isagoo yareynaya gobollada la dhaafay iyo kordhinta barakaca iyo soo kabashada saliidda.
Sidee Kobcinta Viscosity-gu u Horumarin Kartaa Waxtarka Nadiifinta
Polyacrylamide-ka ku salaysan Polyacrylamide, oo badanaa la isticmaalo polyacrylamide (HPAM), ayaa muhiim u ah soo kabashada saliidda ee daadadka polymer-ka. Polyacrylamide-yadani waxay kordhiyaan daxalka biyaha la duray, taasoo yareynaysa saamiga dhaqdhaqaaqa (kala-guurka dhaqdhaqaaqa dareeraha iyo dhaqdhaqaaqa saliidda ee la barakiciyay). Saamiga dhaqdhaqaaqa oo ka yar ama la mid ah mid ayaa muhiim ah; waxay xakamaysaa faraha fiiqan waxayna yareysaa marin-haweedka biyaha, arrimaha badanaa la arko inta lagu jiro daadadka biyaha ee caadiga ah. Natiijadu waa daadku waa mid deggan oo joogto ah, kaas oo lagama maarmaan u ah hagaajinta hufnaanta nadiifinta daadadka polymer-ka ee kaydka saliidda.
Horumarka laga sameeyay qaab-dhismeedka polymer-ka—oo ay ku jiraan ku darista nanoparticles sida nano-SiO₂—waxay leeyihiin xakameyn dheeri ah oo la safeeyey oo ku saabsan viscosity. Tusaale ahaan, nidaamyada nano-SiO₂-HPAM waxay abuuraan qaab-dhismeedyo shabakadeed oo isku xiran oo ku jira xalka, iyagoo si weyn u xoojinaya viscosity-ga iyo dabacsanaanta. Wax-ka-beddelkani waxay hagaajiyaan hufnaanta xoqidda macroscopic-ga iyagoo kor u qaadaya hore u socod barokac oo isku mid ah iyo xaddidaya socodka marinnada marinnada sare, sidaas darteedna waxay bartilmaameedsanayaan saliidda haddii kale laga gudbi lahaa. Daraasadaha goobta iyo shaybaarku waxay tilmaamayaan koror celcelis ahaan 6% ah oo ku yimid soo kabashada saliidda iyo hoos u dhac 14% ah oo ku yimid cadaadiska duritaanka iyadoo la adeegsanayo nidaamyada nano-kordhiyay marka la barbar dhigo daadadka polymer-ka caadiga ah, taasoo u tarjumeysa isticmaalka kiimikada oo yaraaday iyo faa'iidooyinka deegaanka.
Kaydka biyaha ee aadka u kala duwan, farsamooyinka duritaanka polymer-ka ee wareega - sida xalalka polymer-ka ee milixda yar iyo kuwa sare - waxay fududeeyaan hagaajinta viscosity-ga goobta. Habkan la dejiyay wuxuu wax ka qabanayaa caqabadaha duritaanka maxalliga ah ee u dhow ceelasha wuxuuna gaaraa muuqaallada viscosity-ga sare ee la rabo si qoto dheer marka la samaynayo, isagoo sare u qaadaya hufnaanta xoqidda iyada oo aan wax u dhimayn waxqabadka hawlgalka.
Xiriirka Tirakoobka ee u dhexeeya Viscosity, Swip, iyo Soo Celinta Saliidda
Cilmi-baaris ballaaran iyo hawlgalinta goobta waxay aasaaseen xiriiro tiro ahaan cad oo u dhexeeya isku-dhafka xalka polymer-ka, hufnaanta nadiifinta, iyo soo kabashada saliidda ugu dambeysa. Tijaabooyinka daadadka iyo rheological-ka ayaa si joogto ah u muujinaya in kordhinta isku-dhafka polymer-ka ay hagaajiso soo kabashada; tusaale ahaan, kor u qaadista isku-dhafka xalka ilaa 215 mPa·s ayaa la muujiyay inay kor u qaaddo arrimaha soo kabashada ilaa in ka badan 71%, taasoo muujinaysa horumar 40% ah marka loo eego aasaaska daadadka biyaha. Si kastaba ha ahaatee, waxaa jira wax ku ool ah oo wax ku ool ah: ka gudubka heerarka isku-dhafka ugu habboon waxay carqaladeyn kartaa duritaanka ama waxay kordhin kartaa kharashyada hawlgalka iyada oo aan la helin faa'iidooyin saamiyeed oo soo kabashada ah.
Intaa waxaa dheer, isku-darka ama ka sarreeya dhesmiga saliidda cayriin ee meesha ku jirta oo leh xalka polymer-ka ee la duray - oo loo yaqaan hagaajinta saamiga viscous/gravity - ayaa si gaar ah muhiim ugu ah horumarinta saliidda iyo gaaska biyaha kala duwan iyo kuwa qoto dheer. Habkani wuxuu sare u qaadaa barakicinta saliidda isagoo isku dheelitiraya awoodaha xididdada dhiigga, cufisjiidadka, iyo kuwa fiiqan, sida ay caddeeyeen labadaba jilidda (tusaale ahaan, moodooyinka UTCHEM) iyo xogta goobta dhabta ah.
Farsamooyinka qiimaynta ee horumarsan, oo ay ku jiraan qalabka cabbirka viscosity-ga saliidda ee gudaha iyo tijaabinta viscosity-ga polymer-ka ee waxqabadka sare leh, waxay suurtogal ka dhigayaan falanqaynta viscosity-ga xalka polyacrylamide ee adag inta lagu jiro hawlgallada EOR. Qalabkani wuxuu udub dhexaad u yahay hagaajinta socota, taasoo u oggolaanaysa hagaajinta waqtiga-dhabta ah iyo joogtaynta hufnaanta sare ee wareegga nolosha daadadka.
Marka la soo koobo, hagaajinta nidaamsan ee daadadka polymer-ka - oo ay taageerayaan cabbirka viscosity-ka ee goobta lagu dabaqi karo ee polymers-ka soo kabashada saliidda ee la xoojiyay oo ay taageerto qaab-dhismeedka sii kordhaya ee casriga ah - waxay u taagan tahay saldhig u ah kor u qaadista hufnaanta xoqidda iyo faa'iidooyinka soo kabashada guud ee xaaladaha adag ee saliidda iyo gaaska, gaar ahaan deegaannada biyaha qoto dheer.
Hirgelinta Daadadka Polymer-ka inGoobaha Saliidda iyo Gaaska ee Biyaha Qoto Dheer
Diyaarinta, Isku darka, iyo Xakamaynta Tayada ee Nidaamsan ee Polymer-ka
Horumarinta goobaha saliidda iyo gaaska ee biyaha qoto dheer, aasaaska guusha leh ee soo kabashada saliidda ee daadadka polymer-ka waa diyaarinta taxaddar leh oo joogto ah ee xalalka ku salaysan polyacrylamide. Fiiro gaar ah u yeelashada tayada biyaha waa muhiim; isticmaalka biyo nadiif ah oo jilicsan ayaa ka hortagaya isdhexgalka aan loo baahnayn ee yareeya isku-dhafka polyacrylamide ee soo kabashada saliidda. Habka kala diriddu waa in la xakameeyaa - budada polymer-ka ayaa si tartiib tartiib ah loogu daraa biyaha iyadoo la dareemayo kacsanaan dhexdhexaad ah. Isku-darka aadka u degdega ah wuxuu sababaa burburka silsiladda polymer, halka uu aad u gaabis yahay uu keeno isku-urur iyo sameynta xalka aan dhammaystirnayn.
Xawaaraha isku darka waxaa lagu hagaajiyaa iyadoo lagu saleynayo nooca polymer-ka iyo qalabka, taasoo badanaa ilaalinaysa RPM-yada dhexdhexaadka ah si kor loogu qaado fuuq-baxa buuxa iyo isku-midnimada. Muddada isku darka waxaa lagu xaqiijiyaa iyada oo loo marayo falanqaynta muunad qaadashada joogtada ah iyo falanqaynta isku-darka xalka polyacrylamide ka hor inta aan la gelin. Isu-ururinta xalka waxaa lagu go'aamiyaa shuruudaha kaydka waxaana lagu xisaabiyaa iyadoo la adeegsanayo qalabka baaritaanka isku-darka saliidda, iyadoo la isku dheelitirayo xoojinta isku-dhafka waxtarka leh iyo ka fogaanshaha arrimaha duritaanka.
Xaaladaha kaydinta ee xeebaha waa in si adag loo maareeyo. Polyacrylamide waxay u nugul tahay kulaylka, iftiinka, iyo qoyaanka, waxayna u baahan tahay jawi qabow oo qalalan. Diyaari xalalka sida ugu dhow waqtiga duritaanka si looga hortago burburka. Hirgeli xakamaynta tayada goobta adoo qaadaya muunado joogto ah iyo sameynta tijaabinta viscosity polymer-ka waxqabadka sare leh goobta, adoo isticmaalaya hababka cabbirka viscosity-ga xalka polymer-ka ee caadiga ah. Xogta waqtiga-dhabta ah waxay hubineysaa in xalalku ay ku jiraan qeexitaannada bartilmaameedka, iyagoo si toos ah u saameeya horumarinta hufnaanta nadiifinta daadadka polymer-ka.
Muhiimadda La Socodka Joogtada ah iyo Hagaajinta Waqtiga-dhabta ah
Ilaalinta waxqabadka xalka polymer-ka ugu wanaagsan ee xaaladaha sahaminta saliidda iyo gaaska ee biyaha qoto dheer waxay u baahan tahay la socodka joogtada ah ee viscosity-ga gudaha. Tiknoolajiyada sida mitirada viscosity-ga ee xogta ku shaqeeya (VVMs), rheometer-ka ultrasonic, iyo qalabka cabbirka viscosity-ga saliidda gudaha ayaa bixiya la socodka waqtiga-dhabta ah ee sifooyinka dareeraha - xitaa marka cadaadis sare jiro, heerkulka sare (HPHT), iyo jawiga milixda ee isbeddela.
Cabbiraadda joogtada ah ee khadka tooska ah waxay suurtogal ka dhigaysaa ogaanshaha isbeddellada ku yimaada rheology-ga polymer inta lagu jiro kaydinta, isku darka, rarista, iyo duritaanka. Nidaamyadani waxay isla markiiba muujiyaan burburka, wasakhowga, ama dhacdooyinka milmida kuwaas oo wax u dhimi kara codsiyada daadadka polymer-ka. Tusaale ahaan, dareemayaasha gariirka-wire ee godka hoose waxay bixiyaan astaamo dheellitiran oo toos ah, iyagoo taageeraya xakamaynta firfircoon ee xuduudaha duritaanka si ay ula jaanqaadaan baahiyaha kaydka goobta.
Hawl-wadeennadu waxay ku dadaalaan jawaab celintan waqtiga-dhabta ah si ay u sameeyaan hagaajin qiyaaseed oo sax ah - wax ka beddelka fiirsashada polymer-ka, heerka duritaanka, ama xitaa beddelashada noocyada polymer-ka haddii loo baahdo. Polymers-ka nanocomposite-ka ee horumarsan, sida HPAM-SiO₂, waxay muujiyaan xasillooni dheellitir ah oo kordhay, qalabkuna si kalsooni leh ayuu u xaqiijiyaa waxqabadkooda marka loo eego HPAM-yada caadiga ah, gaar ahaan marka hufnaanta nadiifinta ee kaydka saliidda la mudnaanta siiyo.
Nidaamyada dareeraha casriga ah iyo goobaha xakamaynta dhijitaalka ah waxay si toos ah ugu daraan cabbirka viscosity-ga ee polymers-ka soo kabashada saliidda ee la xoojiyay si toos ah qolalka xakamaynta ee badda. Tani waxay suurtogal ka dhigaysaa barnaamijyada duritaanka ee waqtiga-dhabta ah, ku-saleysan jilitaanka iyo yareynta degdega ah ee dhibaatooyinka sida luminta duritaanka ama nadiifinta aan sinnayn.
Dhaqamada Hawlgalinta ee Badbaadada leh ee Biyaha Xeebaha iyo kuwa Qoto-dheer
Adeegsiga farsamooyinka soo kabashada saliidda ee kiimikada ee badda waxay ku lug leedahay baahiyo hawlgal iyo badbaado oo gaar ah. Nidaamyada isdhaafka ah ee modular-ka ah ayaa ah habka la doorbido, iyagoo bixiya cutubyo hab-raac oo dabacsan oo hore loo sameeyay oo la rakibi karo oo la ballaarin karo marka goobta la horumariyo. Kuwani waxay yareeyaan dhibka rakibidda, waqtiga shaqada oo yaraada, iyo kharashyada iyadoo la hagaajinayo xakamaynta dejinta iyo badbaadada goobta.
Tiknoolajiyada polymer-ka ee ku lifaaqan ayaa xoojiya duritaanka badbaadada leh oo wax ku ool ah. Polymer-yada ku duuban dahaarka ilaalinta waxay iska caabiyaan burburka deegaanka, jarista farsamada, iyo fuuq-baxa kahor inta ay la kulmaan dareeraha kaydka. Bixintan la beegsanayo waxay yareysaa khasaaraha, waxayna hubisaa waxqabad buuxa meesha ay taabato, waxayna yareysaa khatarta ah in la joojiyo duritaanka.
Xalalka waa in sidoo kale la hubiyaa inay la jaanqaadayaan kaabayaasha biyaha hoostooda ee jira. Tan waxaa ka mid ah isticmaalka qalabka baaritaanka viscosity-ga saliidda ee goobta si loo xaqiijiyo qeexitaanka ka hor inta aan la gelin dareerayaasha nidaamka. Hawlgalka caadiga ah wuxuu sidoo kale ku daraa farsamooyinka duritaanka Polymer-Alternating-Water (PAW), kuwaas oo kor u qaada xakamaynta dhaqdhaqaaqa oo ku dhex milma kaydka biyaha qotoda dheer ee kala duwan ama kuwa kala qaybsan.
U hoggaansanaanta adag ee hab-raacyada badbaadada ee xeebaha ayaa loo baahan yahay tallaabo kasta: maaraynta kaydka kiimikada ee xooggan, hawlgallada isku-darka, tijaabinta tayada, nadiifinta nidaamka, iyo qorsheynta jawaabta degdegga ah. Cabbiraadda joogtada ah ee dareeraha polyacrylamide - oo leh astaamo dib-u-dhac iyo digniin - waxay hubisaa in leexashada la qabto ka hor inta aysan u gudbin dhacdooyin caafimaad, badbaado, ama deegaan.
Algorithms-ka hagaajinta meelaynta ceelka ayaa gacan ka geysta hagitaanka xeeladaha buuxinta, hagaajinta soo kabashada saliidda iyo yaraynta isticmaalka polymer-ka. Go'aannadan ku saleysan algorithm-ku waxay isku dheelitiraan waxqabadka farsamada iyo tixgelinta deegaanka iyo dhaqaalaha, iyagoo taageeraya hawlgallada EOR ee waara ee ka baxsan badda.
Daadadka biyaha qotoda dheer waxay ku tiirsan yihiin xakamaynta dhammaadka ilaa dhammaadka: laga bilaabo diyaarinta nidaamsan oo leh isku-darka iyo qiyaasta la hagaajiyay, iyada oo loo marayo kormeer adag oo gudaha ah iyo hagaajin waqtiga-dhabta ah, ilaa dhaqamada duritaanka ee qaabaysan, ee la daboolay, iyo kuwa badbaadada leh ee badda. Walax kastaa waxay hubisaa isku halaynta dejinta, waxay bartilmaameedsataa soo kabashada saliidda ee la xoojiyay, waxayna la jaanqaadaysaa heerarka deegaanka ee sii kordhaya ee adag.
Isku-darka Cabbiraadaha Viscosity-ga Hawlgallada Goobta si loogu helo EOR ugu Fiican
Socodka Shaqada ee Isku-darka Kormeerka Inline Viscosity ee Geedi socodka Goobta
Isku-darka cabbirka viscosity-ga gudaha ee soo kabashada saliidda ee polymer-ka ee kor u qaaday daadadka (EOR) ee sahaminta saliidda iyo gaaska biyaha qoto dheer waxay beddeshaa socodka shaqada goobta laga bilaabo muunad gacmeed oo aan kala go 'lahayn ilaa jawaab celin otomaatig ah oo joogto ah. Hab-socod shaqo oo adag waxaa ka mid ah:
- Xulashada iyo Rakibidda Dareemaha:Dooro qalabka cabbirka viscosity-ga saliidda ee khadka ku jira ee la jaanqaadaya baahiyaha hawlgalka. Tiknoolajiyada waxaa ka mid ah dareemayaasha gariirka ee piezoelectric-ku-wadi karo, cabbirrada Couette-ka wareega ee khadka tooska ah, iyo dareemayaasha rheology-ga acoustic, mid walbana wuxuu ku habboon yahay dhaqanka viscoelastic-ka iyo inta badan aan ahayn Newtonian ee xalalka polyacrylamide ee loo isticmaalo EOR.
- Hagaajinta iyo Sameynta Saldhigga:Kala saar dareemayaasha adoo isticmaalaya hab-raacyada rheological-ka ee horumarsan, adoo adeegsanaya cabbiraadaha toosan-laastikada iyo viscoelastic labadaba si loo hubiyo saxnaanta xaaladaha kaydka iyo kiimikada ee isbeddelaya. Xogta tensorial ee ka timaadda hagaajinta iyo cabbiraadaha DMA waxay badanaa keentaa natiijooyin la isku halleyn karo, oo muhiim u ah macnaha isbeddelka ee horumarinta saliidda iyo gaaska biyaha qoto dheer.
- Helitaanka Xogta iyo Isugeynta Otomaatigga ah:Habbee aaladaha ururinta xogta waqtiga-dhabta ah. Ku dhex dar nidaamyada SCADA ama DCS ee goobta si xogta viscosity-ga loo ururiyo iyadoo lala kaashanayo cabbiraadaha hawlgalka ee muhiimka ah. Habraacyada hagaajinta khadka tooska ah iyo cusboonaysiinta saldhigga tooska ah ee otomaatiga ah waxay yareeyaan qulqulka waxayna kordhiyaan adkeysiga.
- Wareegyo Jawaab celin ah oo Joogto ah:Adeegso xogta waqtiga-dhabta ah si aad si firfircoon ugu hagaajiso qiyaasta polymer-ka, saamiga biyaha-ilaa-polymer-ka, iyo heerarka duritaanka. Barashada mashiinka ama falanqaynta AI-ga oo awood u leh waxay sii wanaajisaa isticmaalka kiimikada iyo hufnaanta nadiifinta ee kaydka saliidda, iyadoo la taageerayo shaqaalaha goobta oo leh talooyin wax ku ool ah.
Tusaale:Mashruuc biyo qoto dheer ah oo EOR ah, beddelka tijaabooyinka ku salaysan shaybaadhka dareemayaasha piezoelectric ee gudaha ah oo ay weheliso mitirrada viscosity-ga ee dalwaddeed ayaa horseeday in si dhakhso ah loo ogaado loona saxo dalxiisyada viscosity-ga, yareynta khasaaraha polymer-ka iyo hagaajinta hufnaanta nadiifinta.
Maareynta Xogta iyo Fasiraadda Taageerada Go'aanka
Hawlgallada goobta ayaa si isa soo taraysa ugu tiirsan go'aan qaadashada waqtiga dhabta ah, oo xog-ku-saleysan oo loogu talagalay codsiyada daadadka polymer-ka. Isku-darka cabbirka viscosity-ga ee polymers-ka soo kabashada saliidda ee la xoojiyay waxay ka kooban tahay:
- Goobaha Xogta ee Dhexe:Xogta isku-dhafka waqtiga-dhabta ah waxay ku qulqulaysaa harooyinka xogta dhexe ama nidaamyada daruuraha, taasoo sahlaysa falanqaynta isku-dhafka ah iyo kaydinta kaydka sugan. Xaqiijinta xogta otomaatiga ah iyo ogaanshaha waxyaabaha ka baxsan waxay hagaajiyaan isku halaynta.
- Maareynta Digniinta iyo Ka-reebista:Digniinaha otomaatiga ah waxay ku wargeliyaan hawl wadeennada iyo injineerada ku saabsan leexashada naqaska ee meelaha bartilmaameedka ah, taasoo suurtogalinaysa jawaab degdeg ah oo ku saabsan arrimaha sida burburka polymer ama isku darka dareeraha aan la filayn.
- Muuqaalka iyo Warbixinta:Dashboards-ku waxay muujiyaan astaamaha viscosity-ga, isbeddellada, iyo leexashada waqtiga dhabta ah, iyagoo taageeraya xakamaynta waxtarka nadiifinta wax ku oolka ah iyo xallinta dhibaatooyinka degdegga ah.
- Isdhexgalka Hagaajinta Wax Soo Saarka:Xogta is-jiidjiidashada, marka lagu daro heerarka wax soo saarka iyo akhrinta cadaadiska, waxay hagtaa hagaajinta firfircoon ee uruurinta polymer-ka iyo xeeladaha duritaanka si loo kordhiyo wax soo saarka soo kabashada saliidda.
Ku darista falanqaynta viscosity-ga iyo qalabka hawlaha maalinlaha ah waxay xoojinaysaa aasaaska daadadka polymer-ka ee EOR - taasoo u oggolaanaysa hawl wadeennada goobta inay si firfircoon u xakameeyaan hufnaanta nadiifinta, ka jawaabaan leexashada habka, iyo inay keenaan soo kabasho saliid oo la isku halleyn karo oo kharash-ool ah marka loo eego duruufaha adag ee hawlgallada saliidda iyo gaaska ee biyaha qotoda dheer.
Su'aalaha Badiya La Weydiiyo (Su'aalaha Badiya La Weydiiyo)
1. Maxay muhiim u tahay daadadka polymer-ka ee xalka polyacrylamide si loo xoojiyo soo kabashada saliidda?
Dheefshiidka xalka Polyacrylamide wuxuu si toos ah u xakameeyaa saamiga dhaqdhaqaaqa ee u dhexeeya biyaha la duray iyo saliidda deggan inta lagu jiro daadadka polymer-ka. Dheefshiidka xalka oo sarreeya wuxuu yareeyaa dhaqdhaqaaqa biyaha la duray, taasoo horseedaysa hufnaan nadiifin oo wanaagsan iyo hoos u dhigista marinnada biyaha. Tani waxay u suurtogelinaysaa xalka polymer-ka inuu si wax ku ool ah u barokiciyo saliidda xayiran, taasoo horseedaysa soo kabashada saliidda ee beeraha saliidda iyo gaaska ee qoto dheer. Dheefshiidka la hagaajiyay wuxuu sidoo kale yareeyaa horumarka biyaha ee dhicisoobay wuxuuna xoojiyaa hore ee barokaca saliidda, kuwaas oo muhiim u ah kor u qaadista wax soo saarka iyadoo la adeegsanayo farsamooyinka soo kabashada saliidda ee kiimikada. Cilmi-baaristu waxay xaqiijinaysaa in ilaalinta dhefshiidka polyacrylamide ee sareeya ay lagama maarmaan u tahay nadiifinta hufan iyo codsiyada goobta ee guusha leh ee soo kabashada saliidda ee daadadka polymer-ka.
2. Waa maxay arrimaha muhiimka ah ee saameeya isku-dhafka xalka polymer inta lagu jiro hawlgallada EOR?
Dhowr arrimood oo la xiriira hawlgalka iyo kaydka ayaa saameeya isdhaafka xalka polymer-ka:
- Cusbo:Milixda oo sareysa, gaar ahaan marka la isticmaalo kaalshiyamka iyo magnesium-ka, waxay yareyn kartaa isku-dhafka polyacrylamide. Xalalku waa in la sameeyaa si ay u ahaadaan kuwo deggan xaaladaha biyaha kaydka ah.
- Heerkulka:Heerkulka kaydka ee sare wuxuu caadi ahaan hoos u dhigaa daxalka xalka wuxuuna dedejin karaa burburka polymer-ka. Polymers ama waxyaabo lagu daro oo heerkulkoodu deggan yahay ayaa laga yaabaa in loo baahdo biyaha qoto dheer ama goobaha heerkulka sare leh.
- Heerka Xidhitaanka:Xidhitaanka bambooyinka, tuubooyinka, ama warbaahinta daloolsan waxay sababi kartaa luminta viscosity iyada oo loo marayo burburinta farsamada. Polymers-ka khafiifiya xiirashada ayaa la doorbidaa sababtoo ah adkeysigooda aagagga xawaaraha sare leh.
- Xoojinta Polymer-ka:Kordhinta fiirsashada polymer-ka waxay kordhisaa daxalka xalka, waxay hagaajinaysaa nadiifinta laakiin waxay kordhin kartaa caqabadaha duritaanka ama kharashka.
- Nadaafad:Joogitaanka saliidda, adkaha la hakiyey, iyo noolaha yaryar waxay hoos u dhigi karaan polymer-ka waxayna yareyn karaan dheellitirka.
Isku-darka nanoparticles-ka oo ah waxyaabo lagu daro (tusaale ahaan, SiO₂) waxay muujisay rajo ah in la xoojiyo isku-dhafka iyo xasilloonida, gaar ahaan xaaladaha milixda iyo heerkulka ee adag, laakiin khataraha isu-ururinta waa in la maareeyaa.
3. Sidee ayay cabbirka viscosity-ga gudaha u hagaajisaa hufnaanta daadadka polymer-ka?
Cabbirka viscosity-ga gudaha wuxuu bixiyaa xog joogto ah oo waqtiga-dhabta ah oo ku saabsan xalka polymer-ka marka la diyaariyo oo la durayo. Tani waxay bixisaa faa'iidooyin dhowr ah:
- Jawaab celin degdeg ah:Hawl-wadeennadu waxay isla markiiba ogaan karaan isbeddellada viscosity waxayna samayn karaan hagaajin degdeg ah oo ku saabsan fiirsashada polymer-ka ama xuduudaha duritaanka.
- Hubinta Tayada:Hubinta in dufcad kasta oo polymer ah ay buuxiso daxalka bartilmaameedka ah, ilaalinta joogtaynta habka iyo yaraynta qashinka.
- Waxtarka Hawlgalka:Waxay yareysaa waqtiga shaqada oo aan shaqeyneyn, maadaama leexashadu aysan u baahnayn in la sugo natiijooyinka shaybaarka oo gaabis ah. Xakamaynta waqtiga-dhabta ah waxay taageertaa otomaatiga, yaraynta kharashyada shaqada iyo hagaajinta dhaqaalaha mashruuca EOR.
- Hagaajinta Waxtarka Nadiifinta:Iyada oo la ilaalinayo isku-dhafnaan ugu wanaagsan inta lagu jiro duritaanka, cabbirka khadka gudaha wuxuu kordhiyaa hufnaanta xoqidda iyo waxtarka barokaca saliidda, gaar ahaan deegaannada adag ee saliidda iyo gaaska biyaha qotoda dheer.
4. Noocyadee qalabka loo isticmaalaa cabbiraadda viscosity-ga saliidda inta lagu jiro EOR?
Noocyo badan oo qalabka baaritaanka viscosity-ga saliidda ah ayaa loo isticmaalaa inta lagu jiro hawlgallada soo kabashada saliidda ee la xoojiyay:
- Muraayadaha Inline-ka ah:Si toos ah u bixi cabbir joogto ah oo waqtiga dhabta ah ku jira socodka hawsha. Waa kuwo adag oo ku habboon in lagu daro nidaamyada xakamaynta otomaatiga ah.
- Muraayadaha Wareega:Qalabka sida Fann-35 ama rheometer-ka waxay isticmaalaan wareeg wareeg ah si ay u cabbiraan dareeridda dareeraha. Kuwani waa wax caadi ah oo laga helo shaybaarka iyo goobta baaritaanka dufcadda.
- Marinnada Marsh iyo Viscometer-yada Fiilooyinka Gariiraya:Qalab fudud oo la qaadi karo oo bixiya qiimeyn degdeg ah, haddii aysan sax ahayn, oo ku saabsan dheellitirka jirka.
- Tijaabada Waxqabadka Sare:Qalabka cabbiraadda viscosity-ga saliidda ee horumarsan oo leh saadaalinta barashada mashiinka, qaabaynta xisaabta, ama magdhawga heerkulka/cadaadiska ayaa si isa soo taraysa loo adeegsadaa, gaar ahaan horumarinta goobaha saliidda dijitaalka ah iyo hawlgallada daadadka polymer-ka ee joogtada ah.
Xulashada qalabku waxay dheellitirtaa baahida saxnaanta, adkaanta goobta, kharashka, iyo isku-darka xogta ee hawlgallada.
5. Sidee bay hufnaanta nadiifinta uga qayb qaadataa soo kabashada saliidda ee goobaha biyaha qotoda dheer?
Waxtarka nadiifinta waxaa loola jeedaa saamiga kaydka saliidda ee ay taabtaan oo ay barakiciyaan dareeraha la duray. Horumarinta goobaha saliidda iyo gaaska ee biyaha qoto dheer, kala duwanaanshaha, saamiga dhaqdhaqaaqa sare, iyo marin-haweedka ayaa yareeya waxtarka nadiifinta waxayna ka tagaan saliid muhiim ah oo la maro.
Hagaajinta hufnaanta nadiifinta iyada oo loo marayo maaraynta viscosity waxay hubineysaa:
- Xiriir Ballaaran:Xal polymer ah oo aad u muuqda ayaa fidsan dhinaca hore ee daadka, isagoo yareynaya marin-haweedka iyo faraha.
- Saliid aan la dhaafin:Hagaajinta u hoggaansanaanta waxay hubineysaa in meelaha aan hore loo nadiifin ay la xiriiraan dareeraha la duray.
- Qodobka Soo Kabashada ee La Xoojiyay:Barakaca waxtarka leh wuxuu u tarjumaa soo saarista saliid badan oo isku dhafan.
Waqtiga boostada: Noofambar-07-2025
