Cabbirka cufnaanta slurry-ka waqtiga dhabta ah waa lama huraan habka wax soo saarka polyethylene, taasoo saldhig u ah wax soo saarka la hagaajiyay, badbaadada, iyo xakamaynta tayada adag. La socodka saxda ah ee cufnaanta slurry-ka wuxuu hubiyaa in polyethylene-ka cufnaanta sare leh (HDPE) iyo noocyada kale ee polyethylene-ka lagu soo saaro xaalado si adag loo xakameeyey, taasoo si toos ah u saamaysa bartilmaameedyada hawlgalka muhiimka ah ee marxalad kasta oo wax soo saar ah.
Hordhac Hababka Wax Soo Saarka Polyethylene
Polyethylene, gaar ahaan polyethylene-ka cufnaanta sare leh (HDPE), waa mid muhiim u ah kaabayaasha casriga ah, baakadaha, baabuurta, iyo warshadaha dhismaha. Saamiga sare ee xoogga-ilaa cufnaanta, iska caabbinta kiimikada, iyo kala-duwanaanta ayaa horseeday in si ballaaran loo qaato codsiyada muhiimka ah, iyadoo tuubooyinka HDPE, weelasha, iyo filimada laga helo wax walba laga bilaabo nidaamyada biyaha la cabbo ilaa baakadaha cuntada.
HDPE waxaa inta badan soo saaraa saddex waddo oo warshadeed oo polymerization ah: habka slurry-ka, habka gaaska-wajiga, iyo habka xalka. Mid kastaa wuxuu qaabeeyaa sifooyinka ugu dambeeya ee polymer-ka, wuxuu saameeyaa badbaadada hawlgalka, wuxuuna go'aamiyaa waxqabadka deegaanka. Habka slurry-ka, oo mararka qaarkood loo yaqaan habka joojinta, wuxuu adeegsadaa dareere hydrocarbon ah sida dhexdhexaadka ah ee monomers-ka ethylene ay polymer-ka ka dhigaan, iyagoo sameeya walxo adag oo HDPE ah oo la hakiyey. Hawlaha wejiga gaaska waxay ku shaqeeyaan iyagoon lahayn dareereyaal, iyagoo adeegsanaya falgalayaasha sariirta ee dareereysan si ay polymer-ka uga dhigaan ethylene-ka oo leh walxo kiciya oo la hakiyey jawi gaas ah. Hawlaha xalka waxay milmaan polymer-ka ku jira dareere hydrocarbon ah heerkul sarreeya, iyagoo soo saaraya HDPE oo leh astaamo gaar ah oo hanti ah, in kasta oo wadadani ay u aragto isticmaal gaar ah oo dheeraad ah sababtoo ah kakanaanta hawlgalka.
Tiknoolajiyada Polyethylene
*
Kuwaas waxaa ka mid ah, habka slurry-ka waa doorasho la door bidayo oo ku jirta warshadda wax soo saarka polyethylene, gaar ahaan heerarka HDPE ee caadiga ah iyo kuwa gaarka ah sida PE80 iyo PE100 ee codsiyada tuubooyinka. Hawshu waa mid adkeysi leh, la qabsan kara, waxayna awood u siineysaa xakamaynta saxda ah ee qaybinta miisaanka molecular-ka HDPE - muhiim u ah codsiyada u baahan xoog farsamo iyo iska caabin dildilaac. Fududeynta kala soocidda dareeraha iyo awoodda ay u leedahay inay maareyso noocyo badan oo darajooyin HDPE ah ayaa ka dhigaya mid aan lagama maarmaan u ah soo saarista alaabada leh heerarka tayada adag, sida tuubooyinka adag iyo weelasha warshadaha ee cadaadiska sare leh. Polymerization-ka slurry-ka ee la hagaajiyay ayaa dejiyay halbeegga isku halaynta, joogteynta baaxadda weyn, iyo dabacsanaanta wax soo saarka ee habka wax soo saarka polyethylene-ka adduunka. Tani waa sababta cabbirada kormeerka iyo xakamaynta ee taxaddar leh, oo ay ku jiraan cabbirka cufnaanta slurry-ka waqtiga-dhabta ah iyadoo la adeegsanayo aaladaha sida mitirka cufnaanta slurry iyo mitirka cufnaanta slurry-ka ultrasonic, ay muhiim u yihiin ilaalinta hufnaanta habka iyo tayada wax soo saarka ee wax soo saarka polyethylene-ka habka slurry-ka.
Habka Slurry ee Soo saarista Polyethylene
Habka slurry-ku waa hab-soo-saar polyethylene oo aasaasi ah, gaar ahaan polyethylene-ka cufnaanta sare leh (HDPE). Muhiimadda ugu weyn ee shaqadeeda waa fal-galiye wareeg ah halkaas oo ethylene uu ku milmo shiidiyaha hydrocarbon-ka, oo caadi ahaan ah isobutane ama hexane. Ethylene monomer, comonomers (haddii la isticmaalo), iyo kiciyeyaasha ayaa si joogto ah loogu quudiyaa fal-galiyaha. Walxaha polymer-ku waxay sameysmaan oo ay sii ahaadaan kuwo laalaaban, iyagoo abuuraya slurry cufan oo ku wareegaya ficilka bamka fal-galiyaha. Kacsi wax ku ool ah ayaa muhiim ah - hubinta in adkaha ay sii jiraan kuwo laalaaban oo ay kordhiyaan xiriirka ka dhexeeya monomer iyo kiciyeyaasha.
Qalabkan, dareerayaasha haydaro-biyoodka waxay u adeegaan sidii dhexdhexaad falgal halkii ay ka ahaan lahaayeen falgal dhab ah. Waxay kala firdhiyaan kulaylka, waxay caawiyaan gaadiidka walxaha, waxayna gacan ka geystaan kala soocida polymer-ka koraya iyo dusha sare ee kiciyaha. Naqshadaha falgalku waxay leeyihiin gariirado qaboojin gudaha ah iyo habayn bambo oo la hagaajiyay si loo maareeyo culaysyada kulaylka ee dibadda iyo in la yareeyo khatarta wasakhda, taasoo ah caqabad caadi ah maadaama walxaha polymer-ka ay bararaan oo ay isku ururaan inta lagu jiro koritaanka. Falgalayaasha wareega ee horumarsan waxay ku daraan nidaamyada laba-bamka iyo hawlgallada wareegga si loo maareeyo isticmaalka tamarta bamka loona yareeyo suurtagalnimada xannibaadaha ay sababaan kor u kaca viscosity ama isu-ururinta walxaha polymer-ka. Moodooyinka jilitaanka ayaa muujinaya in haddii bararka aan la xakamayn, viscosity-gu wuu kordhaa, socodka ayaa khalkhal galiya, iyo suulka ama xitaa xidhitaanka falgalku way dhici kartaa. Farsamooyinka naqshadeynta, sida hagaajinta meelaynta bamka ama isku-darka hawlgallada socodka wareegga, ayaa la xaqiijiyay si loo xoojiyo sii socoshada habka iyo badbaadada.
Catalysis waa xudunta tiknoolajiyadda ee polyethylene-ka habka slurry. Laba fasal oo kaaliyayaasha ah ayaa ugu badan: Ziegler-Natta iyo kaaliyayaasha ku salaysan chromium (Phillips). Kaaliyayaasha Ziegler-Natta waxay inta badan isticmaalaan taageerooyinka magnesium dichloride iyo firfircoonida ku salaysan titanium, iyagoo siinaya xakameyn sax ah qaybinta miisaanka molecular-ka ee HDPE, cufnaanta, iyo sifooyinka kale ee muhiimka ah. Kala duwanaansho horumarsan ayaa u oggolaanaya qaab-dhismeedka molecular-ka bimodal: jajab miisaan sare leh oo molecular ah oo loogu talagalay xoogga farsamada iyo jajab miisaan yar oo molecular ah oo loogu talagalay habaynta. Kinetics-ka Polymerization waxaa lagu hagaajin karaa iyadoo la beddelayo fiirsashada hydrogen, kaas oo nidaamiya heerarka joojinta silsiladda, wax soo saarka, iyo cabbirka walxaha. Kaaliyayaasha Ziegler-Natta sidaas darteed waxay awood u siinayaan habaynta gaarka ah ee sifooyinka HDPE ee muhiimka ah, kuwaas oo lagama maarmaan u ah codsiyada qaab-dhismeedka sida darajooyinka tuubooyinka u baahan adkeysi gaar ah iyo iska caabinta dildilaaca.
Kataliyayaasha Phillips (chromium oxide) waxay ku shaqeeyaan farsamo gaar ah, halkaas oo chromium alkyls ay u adeegaan xarumaha polymerization-ka aasaasiga ah. Kataliyayaashani waa kuwo adag, kala duwan, waxayna awood u leeyihiin inay soo saaraan HDPE oo leh cufnaan dhexdhexaad ah ilaa sare iyo iska caabinta dillaaca cadaadiska deegaanka oo aad u fiican. Si kastaba ha ahaatee, kala duwanaanshaha sifooyinka polymer-ka ee la gaari karo waa mid aad u xaddidan marka loo eego nidaamyada Ziegler-Natta, iyadoo xakameyn toos ah oo yar ay ku leedahay qaybinta miisaanka molecular-ka. Isbeddellada habka - gaar ahaan heerkulka, cadaadiska, iyo waxyaabaha ku jira hydrogen - ayaa wali loo adeegsadaa inay soo saaraan noocyo kala duwan oo darajooyin HDPE ah, inkastoo ay leeyihiin dabacsanaan farsamo oo kala duwan.
Xaaladaha hawlgalka ee gudaha fal-galiyaha slurry-ka - heerkulka, cadaadiska, iyo kicinta - si toos ah ayay u qaabeeyaan astaamaha walxaha. Heerkulka caadiga ah wuxuu u dhexeeyaa 85°C ilaa 110°C, halka cadaadiska la hayo inta u dhaxaysa 5 ilaa 40 bar si dareeraha loogu hayo marxaladda dareeraha ah loona wado milanka ethylene. Xoogga kicinta ayaa saameeya cabbirka walxaha iyo isku-midnimada, taasoo ka hortagaysa degitaanka iyo isu-ururinta. Hagaajinta xaaladahan waxay wanaajisaa sameynta walxaha polymer-ka, iyadoo hubinaysa cufnaanta tirada badan, qaab-dhismeedka, iyo sifooyinka jireed. Maareynta heerarka haydarojiinta waxay hagaajinaysaa qaybinta dhererka silsiladda sidaas darteedna adkaanta resin-ka iyo tusmada socodka dhalaalka. Daraasado dhowaan la sameeyay oo adeegsanaya jilitaannada dhaqdhaqaaqa molecular-ka iyo falanqaynta kulaylka ayaa xaqiijinaya doorarka muhiimka ah ee xuduudahan ee hagaajinta qaab-dhismeedka kristalinta, habaynta qaab-dhismeedka lamellar, iyo sidaas darteed xakamaynta waxqabadka farsamada.
Habka slurry-ku wuxuu weli yahay hab doorasho ah oo loogu talagalay soo saarista HDPE-ga xoogga badan. Ma aha oo kaliya inuu awood u yeesho wax soo saar sare laakiin sidoo kale xakamaynta tayada adag iyada oo loo marayo hagaajinta waqtiga dhabta ah ee doorsoomayaasha habka iyo qaacidooyinka kicinta. Astaamaha farsamada si sax ah ayaa loo farsameyn karaa, taasoo ka dhigaysa HDPE-ga ka dhasha mid ku habboon tuubooyinka cadaadiska (PE80, PE100), haamaha shidaalka, iyo weelasha la afuufay. Dabacsanaanta ku jirta tignoolajiyada ee habaynta qaab-dhismeedka molecular-ka waxay kobcisaa darajooyinka agabka ee buuxiya baahiyaha sharciyeed iyo waxqabadka kala duwan. Marka lagu daro horumarka qaabaynta habka iyo isku-darka qalabka cabbirka waqtiga-dhabta ah - sida mitirrada cufnaanta slurry-ka ee gaarka ah ee Lonnmeter - soosaarayaashu waxay gaaraan tayada resin joogto ah iyo hufnaanta hawlgalka, oo muhiim u ah codsiyada kala duwan ee u dhexeeya tuubooyinka degmada ilaa baakadaha macaamiisha.
Soo koobid jaantus ah oo ku saabsan hagaajinta habka dhawaan, waxqabadka kiciyeyaasha, iyo isdhexgalka ka dhexeeya doorsoomayaasha habka iyo sifooyinka HDPE ayaa si ballaaran loogu daabacay joornaalada dib loo eegay ee asaaga. Kheyraadkani waxay hoosta ka xariiqayaan adkeysiga habka slurry, ballaarinta, iyo awoodda gaarka ah ee soo saarista darajooyinka HDPE ee hormuudka ka ah warshadaha si ballaaran, taasoo ka tarjumaysa awoodda joogtada ah ee warshadaha wax soo saarka polyethylene ee horumarsan.
Doorka Muhiimka ah ee Cabbirka Cufnaanta Dheecaanka Waqtiga-dhabta ah ee Dhirta Polyethylene
Cabbiraadda cufnaanta slurry waa aasaaska qiyaasta saxda ah ee monomer, catalyst, iyo co-monomer inta lagu jiro habka slurry. Isbeddelka cufnaanta waxay muujin kartaa leexashada fiirsashada adag, taas oo carqaladeysa kinetics-ka polymerization waxayna horseedi kartaa xasillooni la'aan habka. Haynta cufnaanta bartilmaameedka waxay u oggolaanaysaa sixitaanka degdegga ah ee heerarka socodka monomer iyo qiyaasta kicinta, taasoo keentay isku mid ahaanshaha badeecada oo sarreeya iyo isticmaalka walxaha ceeriin ee hufan.
Cufnaanta dareeraha waxay saameysaa badbaadada qalabka iyo xasilloonida habka. Xoogga adag ee sare wuxuu kor u qaadaa daxalka dareeraha, wuxuu kordhiyaa culeyska bamka wuxuuna kordhiyaa khatarta ah inuu wasakhoobo ama xannibmo fallaadhaha. Isbeddellada cufnaanta aan la xakamayn karin waxay keeni karaan meelaha kulaylka laga helo, wareejinta kulaylka oo aan sinnayn, iyo ugu dambeyntii, khataraha hawlgalka. Iyadoo la adeegsanayo la socodka cufnaanta joogtada ah - iyadoo la adeegsanayo qalabka gudaha sida mitirrada cufnaanta dareeraha ultrasonic ee loogu talagalay deegaannada warshadaha sida kuwa Lonnmeter - warshaduhu waxay helaan digniino hore oo u oggolaanaya faragelinta ka hor inta aan la jebin heerarka muhiimka ah. Xiriirkan tooska ah ee u dhexeeya xogta cufnaanta iyo ilaalinta habka ayaa muhiim u ah hawlgalka badbaadada leh ee aan kala go 'lahayn ee warshadaha wax soo saarka polyethylene.
Cabbirka cufnaanta slurry-ka waqtiga dhabta ah ayaa sidoo kale qaabeeya tayada badeecada. Cufnaanta joogtada ah waxay hubisaa xakamaynta saxda ah ee tusmada socodka dhalaalka, cabbirka walxaha, iyo sifooyinka kale ee polymer-ka ee muhiimka u ah tilmaamaha macaamiisha. Cabbirka khadka tooska ah wuxuu beddelaa muunad qaadashada iyo tijaabinta shaqada badan, isagoo bixinaya jawaab celin degdeg ah oo loogu talagalay marxaladaha isku darka iyo dhammaystirka. Tani waxay dardar gelinaysaa wareegyada sii deynta, waxay yareysaa diidmada, waxayna yareysaa qashinka, kuwaas oo dhammaantood hoos u dhigaya kharashyada wax soo saarka ee xarumaha soo saara polyethylene-ka cufnaanta sare leh iyo darajooyinka la xiriira. Kala leexashada cufnaanta slurry-ka, marka hore lagu qabto mitirrada khadka tooska ah ee la habeeyey, waa la sixi karaa ka hor inta aysan saameyn ku yeelan dufcadaha badeecadaha ugu dambeeya, iyadoo la ilaalinayo labadaba wax soo saarka habka iyo tayada.
Saxnaanta cabbiraadda iyo xakamaynta cufnaanta slurry inta lagu jiro habka wax soo saarka polyethylene hadda waxaa lagu gaaray xalal horumarsan sida mitirrada cufnaanta slurry ultrasonic. Qalabkani waa kuwo degdeg ah, aan duullaan lahayn, waxayna ku habboon yihiin xaaladaha adag ee xoqidda ee lagu arko wax soo saarka HDPE. Mitirrada cufnaanta khadka casriga ah - sida kuwa ay samaysay Lonnmeter - waxay bixiyaan xog la isku halleyn karo oo joogto ah iyada oo aan lahayn ilo shucaac ah, iyagoo yareynaya culaysyada dayactirka iyo la jaanqaadka yoolalka caafimaadka iyo badbaadada.
Xakamaynta cufnaanta slurry ee wax ku oolka ah ma aha oo kaliya inay wanaajiso isticmaalka alaabta ceeriin laakiin sidoo kale waxay kor u qaadaysaa hufnaanta hawlgalka waxayna hubisaa in sifooyinka polyethylene-ka cufnaanta sare ay buuxiyaan baahiyaha suuqa ee adag. La socodka joogtada ah wuxuu yareeyaa qashinka iyo isticmaalka tamarta, wuxuu xasiliyaa wax soo saarka, wuxuuna kordhiyaa faa'iidada silsiladda sahayda. Qaadashada farsamooyinka cabbirka cufnaanta slurry-ka ee waqtiga-dhabta ah, ee gudaha ku jira waxay u taagan tahay qodob muhiim ah oo ku saabsan tartanka iyo waaritaanka warshadaha wax soo saarka polyethylene-ka ee maanta.
Tiknoolajiyada Cabbirka Cufnaanta Dheecaanka: Buuxinta Baahiyaha Soo-saarka Polyethylene-ka Casriga ah
Warshadaha wax soo saarka Polyethylene waxay ku tiirsan yihiin cabbiraadda saxda ah ee cufnaanta slurry si loo hubiyo tayada badeecada oo joogto ah loona ilaaliyo hawlgallo hufan oo ammaan ah. Dhowr hab oo muhiim ah ayaa soo baxay si wax looga qabto shuruudaha gaarka ah ee habka slurry-ka ee polyethylene, iyadoo horumar degdeg ah laga sameeyay teknoolojiyada la socodka cufnaanta waqtiga-dhabta ah.
Hababka cabbirka cufnaanta slurry-ka caadiga ah, sida muunadda gacanta lagu sameeyo iyo cufnaanta nukliyeerka, waxay leeyihiin cillado muhiim ah. Muunadda gacanta lagu sameeyo waxay la il daran tahay jawaab celin dib u dhac ah iyo kala duwanaansho ay sabab u tahay faragelinta hawlwadeenka; farsamooyinka nukliyeerka waxay keenaan khataro caafimaad iyo badbaado, waxay u baahan yihiin kormeer sharci oo adag, mana la qabsan karaan isbeddellada degdega ah ee habka. Xaddidaadahani waxay horseedaan qaadashada xalal aan duullaan ahayn oo otomaatig ah oo bixiya xog wax ku ool ah oo waqtiga dhabta ah iyadoo la raacayo xaaladaha adag ee wax soo saarka polyethylene-ka cufnaanta sare leh.
Cabbirka Cufnaanta Ultrasonic Slurry: Horumarka iyo Faa'iidooyinka
Mitirka cufnaanta slurry-ka ee ultrasonic-ka wuxuu u taagan yahay tiknoolajiyada hormuudka ka ah falgalayaasha casriga ah. Iyada oo la adeegsanayo mabda'a waqtiga-duulimaadka, hirarka ultrasonic-ka waxaa lagu gudbiyaa slurry-ka waqtiga safarkana si toos ah ayuu ula xiriiraa cufnaanta. Habkani wuxuu bixiyaa dhowr awoodood oo waaweyn oo loogu talagalay habka wax soo saarka polyethylene:
- Hawlgal aan duullaan ahayn:Dareemayaashu waxay ka fogaadaan taabashada tooska ah ee wasakhda, taasoo si weyn u yareyneysa xirashada farsamada, khatarta wasakheynta, iyo waqtiga dayactirka oo yaraada.
- Saxnaanta iyo Kalsoonida:Jawaab celinta waqtiga-dhabta ah iyo dhismaha dareemayaasha adag waxay hubinayaan sareaccuriyad 0.001g/ml, xitaa xaaladaha xoqidda ama qani ku ah walxaha halkaas oo nidaamyada dhaqameedku ay ku guuldareystaanl.
- La qabsiga Deegaannada Adag:Dareemayaasha Ultrasonic-ka waxay u adkaystaan heerkulka sare, soo-gaadhista kiimikada, iyo xoqidda farsamada ee caadiga ah ee fal-galayaasha polymerization.
- Xakamaynta Habka Joogtada ah:Tiknoolajiyaddani waxay taageertaa hagaajinta firfircoon, otomaatiga ah ee xuduudaha habka, fududeynta hawlgalka fal-celinta deggan iyo tayada polyethylene-ka cufnaanta sare leh ee isku midka ah.
Isku-dhafka Ultrasonic wuxuu sii xoojiyaa mitirradan; cavitation iyo xoogga xiirashada xoogga badan ee ku jira geeddi-socodka waxay hubiyaan kala-soocidda walxaha sare iyo isku-midnimada, taasoo hagaajinaysa isku-halaynta cabbirka iyo waxqabadka polymerization. Hawlgallada wax ku oolka ah, mitirada cufnaanta ultrasonic si fudud ayay u ogaadaan kala-guurka marxaladda iyo isbeddellada qarsoon ee horumarinta shabakadda polymer, taasoo u oggolaanaysa ficil sixitaan degdeg ah oo loogu talagalay wax soo saarka iyo hagaajinta habka.
Xalalka Cabbiraadda Cufnaanta ee Loo Habeeyey ee Deegaannada Caqabadaha leh ee Reaktor-ka
Dhammaan deegaannada wax soo saarka polyethylene isku mid ma aha. Falgalayaashu waxay inta badan dalbadaan mitirro cufnaanta slurry ah oo loo habeeyay si ay ula qabsadaan uruurinta degdegga ah ee walxaha, gariirka xooggan, iyo kala duwanaanshaha heerkulka daran. Soosaarayaasha mitirka cufnaanta slurry ee gaarka ah ayaa ka jawaabay hal-abuurro sida aaladaha cabbiraadda cufnaanta ee ka gudubka kuwaas oo isku daraya hababka is-hagaajinta iyagoo isticmaalaya biyo tixraac ahaan. Naqshaddani waxay ka hortagtaa wasakhda waxayna hubisaa saxnaan joogto ah oo u dhaxaysa socodsiinta habka iyada oo aan la nadiifin ballaaran.
Xalalka kale ee cusub ee gaarka ah waxay adeegsadaan mabaadi'da cabbirka aan taabashada lahayn, sida sawir-qaadista soo-jiidashada magnetic-ka, kaas oo adeegsada elektroodhada wareegsan iyo gariirado badan si loo dareemo xoogga adag ee ku jira slurries-ka adag. Habkani wuxuu bixiyaa cabbir adag oo sax ah (la xaqiijiyay iyada oo loo marayo daraasado tijaabo ah) waxaana loo farsameeyay in dib loogu habeeyo warshadaha wax soo saarka polyethylene ee dhaxalka ah iyada oo aan la carqaladeyn habka weyn ama isbeddello ballaaran oo kaabayaasha dhaqaalaha ah.
Mitirrada cufnaanta slurry-ka ee loo habeeyey shirkadaha takhasuska leh ayaa sidoo kale wax ka qabta saameynta gariirka bamka iyo kicinta falgalka. Sifooyinka sida qalabka dareemayaasha ee modular-ka ah iyo habaynta calaamadaha horumarsan waxay hagaajiyaan xasilloonida cabbirka, waxay kordhiyaan cimriga adeegga qalabka, waxayna fududeeyaan dayactirka joogtada ah.
Isku-darka Tiknoolajiyada Cufnaanta Slurry iyo Xakamaynta Habraaca Sare
Warshadaha maanta, mitirada cufnaanta slurry-ka ugu fiican, gaar ahaan cutubyada ultrasonic-ka, ayaa si isa soo taraysa ugu shaqeeya qaybo muhiim ah nidaamyada xakamaynta habka horumarsan (APC). Isku xidhka xogta cufnaanta slurry-ka waqtiga-dhabta ah si toos ah loogu xiro aaladaha otomaatiga ah waxay leedahay faa'iidooyin badan:
- Iswaafajinta Habka La Hagaajiyay:Hagaajinta xuduudaha otomaatiga ah waxay yareysaa faragelinta gacanta, iyadoo ka hortageysa isbeddellada cufnaanta degdegga ah iyo xasilinta waxqabadka fal-galaha.
- Midnimada Badeecada oo La Hagaajiyay:Wareegyada jawaab celinta ee ku salaysan akhrinta cufnaanta saxda ah oo joogto ah ayaa gacan ka geysta ilaalinta sifooyinka resin ee bartilmaameedka ah ee dufcadaha oo dhan.
- Hawlgallo Ammaan ah oo Cagaaran:Xalalka Ultrasonic waxay baabi'iyaan ilaha shucaaca, iyagoo la jaanqaadaya heerarka casriga ah ee deegaanka, badbaadada, iyo waaritaanka.
- Waxtarka Kharashka iyo Dayactirka:Iyadoo wareegyada cabbiraadda yar iyo wasakhda la dhimay, mitirada cufnaanta casriga ah waxay dhimaan kharashyada hawlgalka waxayna ka fogaadaan waqtiga aan la qorsheyn ee shaqada.
Awoodaha isku-dhafka barnaamijyada, sifooyinka hagaajinta caqliga leh, iyo isku xirnaanta dareemayaasha modular-ka ah ee ku jira dalabyada mitirka cufnaanta slurry ee hadda jira ee ka imanaya Lonnmeter iyo soosaarayaasha kale ee diiradda saaraya gaarka ah-waxay fududeeyaan dib-u-habaynta iyo cabbirka. Astaamahan farsamo waxay hubinayaan is-dhexgal aan kala go 'lahayn oo leh nidaamyada xakamaynta ee kala qaybsan, iyagoo taageeraya hagaajinta xogta ku salaysan inta lagu jiro habka wax soo saarka polyethylene.
Ku dar tan adkeysiga agabka dareemayaasha iyo adkeysiga gudbinta calaamadaha xaaladaha geedi socodka ee aadka u daran, iyo tiknoolajiyada cabbirka cufnaanta slurry ee hadda jirta si wax ku ool ah u buuxisa baahi kasta oo casri ah oo loogu talagalay tayada iyo xakamaynta habka waqtiga dhabta ah ee warshadaha oo dhan ee hawlgallada polyethylene ee cufnaanta sare leh.
Habaynta iyo Xulashada Mitirka Cufnaanta Slurry: Wax ka qabashada Caqabadaha Gaarka ah ee Dhirta
Cabbirka cufnaanta slurry-ka waqtiga dhabta ah waa aasaaska tayada badeecadaha joogtada ah ee habka wax soo saarka polyethylene. Waxqabadka mitirka cufnaanta slurry-ka ayaa si toos ah u qaabeeya xakamaynta habka, isticmaalka tamarta, iyo qeexitaannada wax soo saarka dhammaadka ee warshadda wax soo saarka polyethylene. Si kastaba ha ahaatee, xaaladaha firfircoon ee polyethylene-ka cufnaanta sare leh (HDPE) iyo nidaamyada kale ee falgalayaasha polyethylene waxay u baahan yihiin mitirro la jaanqaadaya xaqiiqooyinka hawlgalka warshad kasta.
Sababta ay u Baahan Yihiin Xalalka Gaarka ah
Isbeddellada habka muhiimka ah - wax soo saarka monomer-ka, dabeecadda iyo heerka quudinta ee kaaliyayaasha, iyo cabbirka falgalka - waxay si weyn u beddelaan dhaqanka slurry-ka. Wax soo saarka monomer-ka sare wuxuu xoojin karaa rarista adag, wuxuu beddeli karaa nidaamyada socodka, wuxuuna saameyn karaa isku xirka u dhexeeya walxaha kaaliyayaasha adag, monomer-yada, iyo silsiladaha polymer-ka ee sii kordhaya. Dareerahan ku jira halabuurka slurry-ka waxaa lagu muujiyaa isbeddellada cufnaanta waqtiga-dhabta ah ee mitirka cufnaanta si habboon loo habeeyay oo keliya uu qaban karo.
Xulashada iyo xoojinta kicinta ayaa horseedda qaab-dhismeedka isku-dhafka ah. Tusaale ahaan, kiciyeyaasha ku salaysan silica waxay soo saaraan cabbirro iyo isu-ururin kala duwan oo walxaha ah marka loo eego kuwa ku salaysan taageerooyinka kale. Kala duwanaanshaha noocan oo kale ah wuxuu soo saari karaa slurry leh ururin tiro aad u kala duwan, dhaqanno socod, iyo u janjeera wasakhaynta dareemayaasha. Haddii hagaajinta mitirka ama tiknoolajiyaddu aysan tixgelin kuwan, khaladaad cabbiraadda cufnaanta daran ayaa dhici kara, taasoo horseedaysa badeecad aan la cayimin ama xitaa carqaladeyn hawlgal.
Miisaanka fal-celinta ayaa soo bandhigaya dhibaatooyin dheeraad ah. Fal-celiyeyaasha wareegga weyn ee caadiga ah ee wax soo saarka HDPE waxay leeyihiin qulqul aan ahayn Newtonian, badanaa kala duwan. Fiilooyinka, isku-darka, iyo kala duwanaanshaha maxalliga ah ee qaybinta dareeraha adag waxay u baahan yihiin labadaba dareemayaasha mitirka adag iyo hababka cabbiraadda dabacsan. Qalabka caadiga ah, "ka baxsan shelf" ayaa caadi ahaan si liidata uga shaqeeya codsiyadan, taasoo horseedaysa baahida mitirka cufnaanta slurry-ka ee gaarka ah kaas oo si gaar ah loogu naqshadeeyay shuruudaha polyethylene-ka habka slurry-ka ee warshadda.
Qaybaha Muhiimka ah ee Naqshadeynta Mitirka La Habeeyey
Mitirka cufnaanta slurry-ka ee la habeeyey badanaa wuxuu adeegsadaa dareemayaal aan faragelin lahayn oo u adkaysta xoqidda - tignoolajiyada ultraviolet-ka ayaa caan ku ah sababtoo ah xasilloonideeda muddada dheer ee jawiga adag. Meelaha ay ku jiraan adkeysiga iyo nidaamka socodka ay aad u kala duwan yihiin, sida HDPE ama falgalayaasha kale ee polyethylene, mitirrada casriga ah waxay isku daraan qaybaha lagu dhejiyay marin-haweedka si loo yareeyo wasakhda iyo si fudud loo nadiifiyo is-nadiifinta xilliyeedka.
Mitiradu waa in si sax ah loogu hagaajiyaa qaab-dhismeedka walxaha, heerarka la filayo ee uruurinta cufnaanta adag, iyo heerkulka habka. Ku darista dib-u-hagaajinta otomaatiga ah, sida nidaamyada tixraaca biyaha, waxay sii xoojinaysaa isku halaynta xogta. Astaamahani waxay u oggolaanayaan mitirku inuu la qabsado isbeddellada habka ku-meel-gaarka ah iyo kuwa joogtada ah, iyagoo hubinaya akhrinta joogtada ah iyo saxda ah xitaa marka sifooyinka jireed ee slurry-ku ay isbeddelaan.
Rakibaadda mitirka si isku mid ah ayay muhiim u tahay; booska ugu habboon wuxuu hubiyaa isku-xirnaanta socodka joogtada ah, isagoo ka fogaanaya meelaha socodka dhimanaya ama jahwareerka xad-dhaafka ah. Wax-soo-saarka polyethylene-ka dhabta ah wuxuu ka faa'iideystaa dhigista mitirrada meelaha dhaqdhaqaaqa slurry-ka sare iyo kan isku midka ah, taas oo yaraynaysa dib u dhaca cabbirka iyo khaladka ka dhasha isku-darka maxalliga ah.
Xulashada Soo-saare Mitirka Cufnaanta Slurry-ka Gaarka ah
Xulashada soo saaraha saxda ah ee mitirka cufnaanta slurry-ka ayaa muhiim ah sida doorashada naqshadda saxda ah. Afar shuruudood oo muhiim ah ayaa lagama maarmaan ah:
Taageerada Farsamada:Taageero jawaab celin leh oo aqoon leh ayaa lagama maarmaan u ah habaynta, rakibidda, iyo dayactirka mitirrada jawiyada firfircoon ee fal-galiyaha. Alaab-qeybiyuhu waa inuu muujiyaa xirfad uu ku shaqeeyo walxaha polyethylene-ka lagu shubo, isagoo bixinaya hagitaan ku saabsan habaynta dareemayaasha iyo isticmaalka muddada dheer.
Rikoor la xaqiijiyay oo la raadraacay:Soo-saareyaasha sida Lonnmeter oo taariikh u leh bixinta mitirada cufnaanta khadka ee la isku halleyn karo oo sax ah oo loogu talagalay macaamiisha warshadaha waa in mudnaanta la siiyaa. Tixraacyada iyo daraasadaha kiisaska ee ka imanaya warshadaha wax soo saarka polyethylene ee la midka ah ayaa muhiim u ah xaqiijinta isku halaynta.
La qabsiga:Lammaanuhu waa inuu bixiyaa noocyo kala duwan oo ikhtiyaarro la habeyn karo: nooca dareemaha (ultrasonic, bypass, direct entering), cabbirka kala duwan, walxaha u adkaysta weerarka kiimikada/kaaliyayaasha, iyo isdhexgalka joomatari socodka dhirta gaarka u ah.
Is-dhexgalka Nidaamyada Warshadda Dijital ah:In kasta oo soosaarayaasha mitirku aysan bixin nidaamyada dhijitaalka ah oo buuxa, qaababka wax soo saarka xogta waa inay la jaanqaadaan otomaatiga warshadda - tusaalooyinka waxaa ka mid ah wax soo saarka analoogga ee adag, HART, ama borotokoollada Modbus, taasoo sahlaysa la socodka habka waqtiga-dhabta ah ee aan kala go 'lahayn iyo is-dhexgalka xakamaynta.
Shirkad hormuud u ah mitirka cufnaanta slurry-ka ee gaarka loo leeyahay ayaa sidoo kale ka caawin doonta inay habayso jadwalka dayactirka, wareegyada nadiifinta, iyo jadwalka hagaajinta ee ku saabsan hawlaha warshadda, taasoo muujinaysa baahiyaha cabbirka cufnaanta waqtiga dhabta ah ee wax soo saarka polyethylene. Tani waxay hubinaysaa in mitiradu ay sii ahaadaan kuwo la isku halleyn karo—ha ahaato cabbiraadda cufnaanta wareegga cilmi-baarista ee tijaabada ah ama warshad wax soo saar polyethylene oo awood buuxda leh oo tayo sare leh.
Maalgashiga mitirka cufnaanta slurry-ka ee loo habeeyay waa baahi farsamo, ee maaha raaxo, wax soo saarka casriga ah ee polyethylene. Xulashada iyo habaynta saxda ah ee mitirka waa kabayaal muhiim ah si loo kordhiyo wax soo saarka, loo xakameeyo cufnaanta slurry-ka ee wax soo saarka polyethylene-ka cufnaanta sare leh, iyo in la gaaro heer sare oo hawlgal ah oo ka dhaca warshadda oo dhan.
Saamaynta Xakamaynta Cufnaanta Dheecaanka ee Tayada Badeecadaha Polyethylene ee Cufnaanta Sare leh
Cabbiraadda cufnaanta slurry-ka ee adag, waqtiga dhabta ah waa aasaaska soo saarista polyethylene-ka cufnaanta sare leh (HDPE) oo leh darajooyin la beegsanayo iyo miisaanno molecular oo sax ah. Inta lagu jiro habka wax soo saarka polyethylene-ka, uruurinta iyo qaybinta walxaha polymer-ka adag ee ku jira slurry-ka fal-galka ayaa si toos ah ugu xiran sameynta iyo koritaanka silsiladaha polymer-ka. Ku haynta cufnaantan xadka adag waxay hubineysaa in polymerization-ku uu ku socdo heer la xakameeyey, taasoo kor u qaadaysa qaybinta miisaanka molecular-ka ee la rabo (MWD), kaas oo go'aamiya sifooyinka isticmaalka dhammaadka iyo u hoggaansanaanta qeexitaannada.
Kala duwanaanshaha cufnaanta slurry wuxuu saameeyaa qaab-dhismeedka polymer-ka iyo qaab-dhismeedka molecular-ka labadaba. Cufnaanta slurry-ka ee sare waxay caadi ahaan soo saartaa walxaha HDPE iyadoo la dhimayo bararka iyo isku-ururinta, iyadoo soo saarta resins leh qaab-dhismeedka walxaha joogtada ah iyo MWD ugu fiican waxqabadka farsamada. Xogta tijaabada ah ee horumarsan ee laga helay warshadaha wax soo saarka polyethylene waxay xaqiijineysaa in xakamaynta waqtiga-dhabta ah ee cufnaanta slurry-ka ay si weyn u yareyso faafitaanka sifooyinka badeecada, iyadoo yareyneysa wax soo saarka resin-ka aan la cayimin iyo kor u qaadista isku-dhafka dufcadda-ilaa-dufcadda. Cabbirka khadka, gaar ahaan isticmaalka mitirrada cufnaanta slurry-ka ultrasonic, waxay suurtogal ka dhigaysaa heerkan saxnaanta iyada oo aan la qaadin muunad gacmeed, sidaas darteedna waxay horumarinaysaa isku halaynta habka iyo tayada badeecada.
Xakamaynta cufnaanta slurry-ka saxda ah waxay saameyn toos ah ku leedahay dhowr astaamood oo muhiim ah oo HDPE ah:
- Xoog:Walxaha polymer-ka ee lagu sameeyay cufnaanta slurry-ka deggan waxay muujinayaan saameyn sare iyo xoog jiidid. Tani waxay si gaar ah muhiim ugu tahay codsiyada sida dhuumaha warshadaha iyo qaybaha lagu qiimeeyo cadaadiska, halkaas oo cilladda badeecaddu ay yeelan karto cawaaqib xumo weyn iyo mid dhaqaale.
- Hawl-socodsiin:Astaamaha rheological-ka - oo muhiim u ah xoqidda ama qaabaynta afuufidda - waxaa xukuma qaab-dhismeedka resin-ka, laftiisa oo ah shaqo ku saabsan sida cufnaanta slurry loo xakameeyo loona ilaaliyo. Xaaladaha slurry-ka ee deggan waxay keenaan polymers leh tilmaamayaasha socodka dhalaalka ee la saadaalin karo (MFI), taasoo yaraynaysa khatarta farsamaynta xasillooni darrada wax soo saarka hoose.
- U hoggaansanaanta Tilmaamaha:Heerarka sida ASTM D3350 waxay dejiyaan shuruudo adag oo ku saabsan xoogga, adkeysiga, iyo miisaanka molecular-ka. Si joogto ah u buuxinta kuwan waxay suurtogal tahay oo keliya marka xakamaynta cufnaanta ay tahay mid joogto ah oo sax ah, taas oo iyaduna ay awood u leedahay mitirrada cufnaanta ultrasonic-ka casriga ah.
Caqabadda ugu weyn ee hawlgalka ee warshadaha wax soo saarka polyethylene waa wax soo saar dabacsan - awood u lahaanshaha in si dhakhso leh loogu habeeyo heerarka kala duwan ee resin HDPE iyada oo aan lahayn waqti badan oo shaqo la'aan ah ama qashin. Halkan, isku halaynta iyo xawaaraha xakamaynta cufnaanta slurry ayaa xoojiya firfircoonida. Iyadoo si sax ah loola socdo oo loo hagaajiyo cufnaanta, hawl wadeennadu waxay hagaajin karaan miisaanka molecular-ka iyo MWD-yada si ay u soo saaraan darajooyin loogu talagalay codsiyada kala duwan, laga bilaabo joomatari ilaa daboolka dhalada. Xiriirkan tooska ah ee u dhexeeya cabbirka cufnaanta iyo beddelka darajada wuxuu taageeraa hal-abuurka warshadaha, taasoo awood u siinaysa warshadaha inay u adeegaan baahiyaha suuqa ee adag iyadoo la ilaalinayo isticmaalka kheyraadka iyo kharashyada la hubinayo.
Lonnmeter, oo ah soo saaraha mitirada cufnaanta slurry-ka ee gaarka loo leeyahay (iyadoo la adeegsanayo tiknoolajiyadda ultrasonic), waxay wax ka qabataa baahiyaha cabbirka cufnaanta waqtiga-dhabta ah iyadoo la adeegsanayo qalab adag, ammaan ah oo gudaha ah, iyo dayactir-yar oo loogu talagalay deegaannada polyethylene ee habka slurry-ka ee adag. Ku kalsoonaanta iyo saxnaanta mitirrada noocaas ah waxay awood u siinaysaa dhirta inay si buuxda uga faa'iidaysato faa'iidooyinka xakamaynta cufnaanta slurry-ka - bixinta darajooyinka polymer-ka ee si joogto ah u buuxiya heerarka warshadaha iyo codsiyada ugu adag.
Isku-darka Cabbiraadda Cufnaanta si loo Hagaajiyo Habka
Isku-darka cabbirka cufnaanta slurry-ka waqtiga-dhabta ah ee fal-galayaasha slurry-ka wareega ayaa udub-dhexaad u ah hagaajinta habka wax-soo-saarka polyethylene. Xog joogto ah oo sax ah oo ku saabsan cufnaanta slurry-ka ayaa suurtogal ka dhigaysa is-dhexgalka xakamaynta habka horumarsan, oo ay ku jiraan xakamaynta saadaalinta moodeelka (MPC), shabakadaha neerfaha ee macmalka ah, iyo istaraatiijiyadaha ku salaysan PID ee aan caddayn. Hababkani waxay ku tiirsan yihiin jawaab celin ku dhow degdeg ah oo ka timid aaladaha gudaha sida mitirada cufnaanta slurry-ka ultrasonic, kuwaas oo bixiya raad-raac aan duullaan ahayn, oo sax ah oo ku saabsan cufnaanta slurry-ka ee fal-galayaasha iyo dhuumaha.
Soo saarista polyethylene-ka cufnaanta sare leh waxay u baahan tahay nidaam sax ah oo cufnaanta slurry ah si loo hubiyo tayada polymer-ka oo joogto ah, gaar ahaan inta lagu jiro kala-guurka darajada iyo marka kaydka quudinta ay isbeddelaan. Algorithms-ka xakamaynta otomaatiga ah waxay fasiraan cabbiraadaha cufnaanta waqtiga-dhabta ah si ay u hagaajiyaan xuduudaha habka (socodka monomer, xawaaraha kicinta, heerkulka) milise ilbiriqsiyo, iyagoo yareynaya dib u dhaca laga helo muunad offline ah ama dib u dhac ah. Nidaamyada horumarsan, iyagoo adeegsanaya xogta aaladaha sida mitirrada cufnaanta slurry ultrasonic ee Lonnmeter, waxay si habboon u habeeyaan jawaabaha si loo yareeyo leexashada meelaha bartilmaameedka ah. Tusaale ahaan, kontaroolayaasha PID ee Smith fuzzy oo lagu sifeeyay algorithms-ka hidde-sideyaasha ayaa muujiyay hoos u dhac 35.9% ah waqtiga jawaabta iyo 36.6% xasillooni dhakhso badan marka la barbar dhigo kontaroolada PID-ka dhaqameed, iyagoo si toos ah u hagaajinaya adkeysiga habka iyo isku midnimada badeecada.
Xakamaynta adag ee cufnaanta slurry waxay sidoo kale gacan ka geysaneysaa horumar la taaban karo oo ku yimaada hufnaanta habka iyo isticmaalka agabka. Iyadoo la yareynayo isbeddelka cufnaanta:
- Fal-celiyeyaashu waxay si dhakhso leh u gaaraan hawlgal xaalad deggan ka dib khalkhalka.
- Wax-soo-saarka polymer-ka ayaa kordha sababtoo ah dufcado yar oo ka baxsan cabbirkooda.
- Qashinka tamarta waa la yareeyaa, maadaama heerka xad-dhaafka ah ee heerkulka, kacsanaanta, ama quudinta uu yaraado.
Tusaale ahaan, qaab-dhismeedka xakamaynta saadaalinta moodeelka, isku-darka xogta cufnaanta slurry-ka ultrasonic ee joogtada ah ayaa muujisay inay kor u qaadayso awoodda fal-galiyaha si uu u dhex maro kala-guurka heerka iyadoo la adeegsanayo qashinka ugu yar ee ethylene iyo kicinta. Joogteynta cufnaanta slurry-ka ayaa sidoo kale u oggolaanaysa isticmaalka kombaresarada iyo bambooyinka si hufan, taasoo hoos u dhigaysa isticmaalka tamarta gaarka ah halkii tan mitir ee polyethylene-ka cufnaanta sare leh ee la soo saaro.
Saamaynta waxay ku fidsan tahay keydinta kharashka iyo maaraynta khatarta. Jawaab celinta waqtiga-dhabta ah waxay yareysaa suurtagalnimada wax soo saarka aan la cayimin, iyadoo yareyneysa dib-u-habaynta kharashka badan ee ka dambeysa habka iyo qashinka ceeriin. Ogaanshaha hore ee cilladaha - sida kor u kaca heerkulka degdega ah, kor u kaca cufnaanta, ama cavitation-ka bamka - waxay u oggolaanaysaa faragelin degdeg ah, yareynta waqtiga aan la qorsheyn iyo khatarta ah in fal-celiyaha uu xumaado. Daraasadaha jilitaanka ee fal-celiyaha baaxadda warshadaha ayaa taageeraya natiijooyinkan: la socodka cufnaanta xooggan oo joogto ah ayaa horseeday hoos u dhac la qiyaasi karo oo ku yimid arrimaha khatarta habka iyo faragelinta aan la qorsheyn, taasoo xaqiijinaysa qiimaha jawaab celinta waqtiga-dhabta ah ee hawlgalka warshadda oo ammaan ah oo la isku halleyn karo.
Marka laga eego dhinaca waaritaanka, cabbirka joogtada ah ee cufnaanta slurry wuxuu si firfircoon uga qayb qaataa yaraynta qashinka iyo isticmaalka kheyraadka hufan. Xakamaynta waqtiga-dhabta ah waxay hubineysaa in walxaha oo keliya ay buuxiyaan shuruudaha adag ay ka baxaan warshadda wax soo saarka polyethylene, taasoo xaddidaysa mugga qashinka iyo saameynta deegaanka. Soo saarista kulaylka qashinka iyo isticmaalka dareeraha ayaa sidoo kale la hagaajiyay, taasoo taageerta yoolalka ballaaran ee wax soo saarka polymer-ka waara.
Xalalka khadka tooska ah, sida mitirada cufnaanta slurry-ka ee gaarka loo leeyahay ee Lonnmeter, waxay bixiyaan baahiyaha cabbirka cufnaanta waqtiga-dhabta ah iyadoo la waafajinayo baahiyaha loogu baahan yahay qaab-dhismeedka kala duwan ee fal-galayaasha iyo heerarka hawlgalka. Maadaama hufnaanta, isku halaynta, iyo waaritaanka ay noqdaan kuwo lagama maarmaan u ah wax-soo-saarka polymer-ka, isku-darka kormeerka cufnaanta slurry-ka ee horumarsan iyo xakamaynta ayaa ah saldhig u ah wax-soo-saarka polyethylene-ka ee tartanka iyo adkeysiga leh.
Su'aalaha Badiya La Weydiiyo (Su'aalaha Badiya La Weydiiyo)
Waa maxay baahiyaha cabbirka cufnaanta waqtiga-dhabta ah ee wax soo saarka polyethylene-ka habka slurry-ka?
Cabbiraadda cufnaanta waqtiga-dhabta ah waa lama huraan habka slurry-ka si loo xakameeyo xaaladaha fal-galiyaha iyo hubinta isku-dheellitirka dufcadda-ilaa-dufcadda ee habka wax-soo-saarka polyethylene. Cabbiraadda joogtada ah waxay u oggolaanaysaa jawaab celin degdeg ah iyo hagaajin degdeg ah, xasilinta xuduudaha sida xoojinta adag iyo tusmada socodka dhalaalka (MFI). Xakamayntani waa muhiim si loo ilaaliyo qeexitaannada saxda ah ee badeecadaha, loo yareeyo leexashada tayada, iyo loo yareeyo qashinka alaabta ceeriin ah. Iyadoo aan la helin xog waqtiga-dhabta ah, shaybaarradu ma bixin karaan aragtiyo geedi socod oo waqti-dhiman ah, taasoo horseedaysa khatarta sii kordheysa ee qallooca habka iyo waxtar la'aanta. Ogaanshaha hore ee leexashada iyada oo loo marayo cufnaanta waqtiga-dhabta ah waxay ka caawisaa ka hortagga wasakhda iyo xannibaadda fal-galiyaha, iyadoo la ilaalinayo habka ammaan ah oo aan kala go 'lahayn. Soo saarista polyethylene-ka cufnaanta sare leh, cabbiraadahani waa lama huraan si loo keeno alaabada isku midka ah ee codsiyada adag sida tuubooyinka iyo baakadaha.
Sidee ayuu mitirka cufnaanta slurry u hagaajiyaa habka wax soo saarka polyethylene?
Mitirka cufnaanta slurry wuxuu bixiyaa kormeer joogto ah oo gudaha ah oo ku saabsan cufnaanta slurry-ka fal-galka. Tani waxay u suurtogelinaysaa hawl-wadeennada inay hagaajiyaan qiyaasta kicinta iyo monomer-ka iyadoo lagu saleynayo jawaab celinta waqtiga-dhabta ah, taasoo horseedaysa sameynta walxaha polymer-ka oo isku mid ah iyo yareynta khatarta walxaha aan la cayimin. Qiyaasta la hagaajiyay waxay yareysaa qashinka kaydka cuntada waxayna wanaajisaa heerarka beddelka. Hawl-wadeennada waxay sidoo kale ogaadaan isbeddellada waxqabadka fal-galka ka hor inta aan la carqaladeyn waaweyn, taasoo u oggolaanaysa dayactir firfircoon iyo hagaajin. Tusaale ahaan, akhrinta cufnaanta oo sii kordheysa waxay calaamad u noqon kartaa isku-darka walxaha, taasoo horseedaysa faragelin si looga fogaado wasakhda fal-galka fal-galka. Xogta joogtada ah ee ka timaadda mitirka la isku halleyn karo waxay taageertaa ma aha oo kaliya hufnaanta hawlgalka laakiin sidoo kale u hoggaansanaanta sharciyeed iyadoo la ilaalinayo hufnaanta habka iyo raad-raaca.
Maxaad u dooranaysaa mitirka cufnaanta ultrasonic ee wax soo saarka polyethylene-ka cufnaanta sare leh?
Mitirada cufnaanta dareeraha ah ee Ultrasonic waxay isticmaalaan hirarka dhawaaqa si loo cabbiro cufnaanta, iyagoo yareynaya arrimaha la xiriira cabbirrada nukliyeerka ee dhaqameed. Mitiradani waxay si aan faragelin lahayn u shaqeeyaan, iyagoo yareynaya xirashada farsamada isla markaana baabi'inaya khatarta wasakhda. Deegaannada HDPE - oo inta badan aad u xoqan oo kiimiko ahaan u daran - mitirada ultrasonic waxay ilaaliyaan saxnaanta iyo xasilloonida muddo dheer. Iska caabbintooda weerarka kiimikada iyo la'aanta qaybaha dhaqaaqa waxay keenaan shuruudo dayactir oo hooseeya. Cabbiraadaha waqtiga-dhabta ah, ee aan lahayn qulqulka ayaa lagama maarmaan u ah hagaajinta habka, taasoo suurtogalinaysa ficil sixitaan degdeg ah. Mitirada ultrasonic waxay sidoo kale taageeraan ujeeddooyinka deegaanka iyo badbaadada iyagoo ka fogaanaya ilaha shucaaca, yareynta culaysyada u hoggaansanaanta, iyo la jaanqaadka mabaadi'da ESG.
Goorma ayaa lagama maarmaan u ah mitirka cufnaanta slurry-ka ee la habeeyey, sideese u dooran karaa soo-saaraha saxda ah?
Mitir cufnaanta slurry-ka ee la habeeyey ayaa lagama maarmaan ah marka qalabka caadiga ah uusan buuxin karin xaaladaha gaarka ah ee habka - sida wax soo saar aan caadi ahayn oo sarreeya, joomatari-yada fal-galayaasha aan caadiga ahayn, ama fal-galayaasha tijaabinaya kiciyeyaasha cusub. Xaaladahan, xalalka cabbirka ee loo habeeyey waxay wax ka qabtaan is-dhexgalka gaarka ah ama baahiyaha deegaanka, iyagoo hubinaya xog sax ah oo la isku halleyn karo inkastoo ay adag tahay habka. Markaad dooranayso soo-saare, mudnaanta siiya khibradda farsamo ee jawiga warshadda wax soo saarka polyethylene, kalsoonida la xaqiijiyay ee tignoolajiyada cabbirka, iyo awoodda aad ku bixin karto mitirro si jir ahaan iyo si elektaroonik ah ula jaanqaadaya nidaamyada xakamaynta ee jira. Lonnmeter, oo diiradda saaraya qalabka mitirka halkii ay ka ahaan lahayd nidaamyada ama software-ka, waa tusaale habkan gaarka ah, oo bixiya xalalka qalabka ee loogu talagalay codsiyada polymerization ee dalbanaya. Ka fiirso dayactirka muddada-dheer, baahiyaha cabbiraadda, iyo la qabsiga xaaladaha geeddi-socodka ee isbeddelaya marka la qiimeynayo alaab-qeybiyeyaasha suurtagalka ah.
Maxaa kala soocaya polyethylene-ka cufnaanta sare leh ee laga soo saaro habka slurry-ka?
Polyethylene-ka cufnaanta sare leh ee ka yimaada habka slurry-ka wuxuu muujiyaa xoog farsamo oo heer sare ah, iska caabinta koritaanka dildilaaca gaabiska ah, iyo xasilloonida kiimikada oo adag. Astaamahani waxay ka yimaadaan xakamaynta saxda ah ee xaaladaha falcelinta, oo ay ku jiraan cufnaanta slurry, taas oo saameysa qaab-dhismeedka molecular-ka polymer-ka, kiristaalka, iyo laanta. Cabbirka cufnaanta slurry-ka ee joogtada ah wuxuu hubiyaa qaybinta tayada cidhiidhiga ah, isagoo soo saaraya HDPE oo buuxisa baahiyaha codsiga adag ee tuubooyinka, weelasha, iyo filimada farsamada. Tusaale ahaan, hal-abuurka habka sida kiciyeyaasha horumarsan iyo xaaladaha socodka si taxaddar leh loo xakameeyey waxay u oggolaanayaan in la habeeyo sifooyinka qaab-dhismeedka yar yar si loo gaaro xoog jiidis oo sare iyo cimri dherer. Xakamaynta cufnaanta joogtada ah, oo ay taageerayaan mitirrada khadka tooska ah ee lagu kalsoonaan karo, waa aasaaska heerkan wax soo saarka alaabada ee la soo celin karo, tayada sare leh ee warshadaha casriga ah ee polyethylene.
Waqtiga boostada: Diseembar-17-2025
