Nuxurka nadiifinta naxaasta waa in la isticmaalo walax daadinta (sida aashitada, alkali, ama xalka cusbada) si ay si kiimiko ah ula falgasho macdanta naxaasta ee ku jirta macdanta (sida malachite ee ku jirta macdanta oksaydhka iyo chalcopyrite ee macdanta sulfide) si loogu beddelo naxaasta adag aayada naxaasta ee biyaha ku milma (Cu²⁺), taasoo sameysanaysa "daadinta" (xal ay ku jirto naxaasta). Dabadeed, naxaasta saafiga ah (sida naxaasta elektiroonigga ah) waxaa laga soo saaraa daadinta iyada oo loo marayo soo saarista, booska elektiroonigga ah, ama roobka.
Hagaajinta casriga ahhabka hydrometallurgy ee naxaastaWaxay si aasaasi ah ugu tiirsan tahay cabbiraadda saxda ah ee waqtiga dhabta ah ee doorsoomayaasha habka. Kuwaas waxaa ka mid ah, go'aaminta khadka tooska ah ee cufnaanta ee slurries-ka wasakhaysan ayaa lagu doodi karaa inay tahay barta xakamaynta farsamada ee ugu muhiimsan, taasoo u adeegta isku xirka tooska ah ee u dhexeeya kala duwanaanshaha walxaha ceeriin iyo waxqabadka hawlgalka ee hooseeya.
Habka Aasaasiga ah eeCoperHydrometallurgy
Fulinta hawlgalka ee hydrometallurgy-ga naxaasta ah waxaa si nidaamsan loogu qaabeeyey afar marxaladood oo kala duwan, oo isku xiran, taasoo hubinaysa xoraynta hufan iyo soo kabashada birta bartilmaameedka ah ee ka timaadda maaddooyin kala duwan oo macdan ah.
Daaweynta Kahor iyo Xoraynta Ore
Marxaladda hore waxay diiradda saareysaa sidii loo kordhin lahaa helitaanka macdanta naxaasta ah ee dareeraha ah. Tani waxay caadi ahaan ku lug leedahay isku-darka farsamada - burburinta iyo shiididda - si loo kordhiyo aagga dusha sare ee gaarka ah ee macdanta. Wixii walxo oksaydh ah oo heer hoose ah ama qallafsan oo loogu talagalay habka qodista tuulmada naxaasta, burburintu waxay noqon kartaa mid aad u yar. Muhiimad ahaan, haddii kaydka quudintu uu inta badan yahay sulfid (tusaale ahaan, chalcopyrite, CuFeS 2), waxaa laga yaabaa in loo baahdo tallaabo hore loo dubay ama oksaydh. "Dubista oksaydhka" waxay u beddeshaa sulfide-ka naxaasta ee dib u habaysan (sida CuS) oksaydhyada naxaasta ee kiimikada u shaqeeya (CuO), taasoo si weyn u xoojinaysa hufnaanta habka qodista naxaasta ee hoose.
Marxaladda Daadinta (Daadinta Macdanta)
Marxaladda daadinta waxay matalaysaa isbeddelka kiimikada ee asaasiga ah. Macdanta horay loo daweeyay waxaa la xiriiraa wakiilka daadinta (lixiviant), oo badanaa ah xal aashito leh, iyadoo la raacayo xaaladaha la xakameeyey ee heerkulka iyo pH si loo kala saaro macdanta naxaasta. Doorashada farsamada waxay si weyn ugu xiran tahay heerka macdanta iyo macdanta:
Daadinta Tuubbo:Waxaa ugu horreyn loo isticmaalaa macdanta heerka hoose iyo dhagaxa qashinka ah. Macdanta la jajabiyey waxaa lagu dul shubaa suufka aan biyaha ku shubi karin, dareerahana si wareeg ah ayaa loogu buufiyaa meesha la dhigay. Xalku hoos ayuu u soo degayaa, isagoo naxaasta kala diraya, waxaana lagu soo ururiyaa hoos.
Daarinta Taangiga (Daadinta Kacsan):Waxaa loo qoondeeyay meelaha ugu sarreeya ama kuwa si fiican loo burburiyay. Macdanta si fiican loo qaybiyay waxay si xooggan ula falgashaa dareeraha ku jira xididdada falcelinta waaweyn, taasoo siinaysa dhaqdhaqaaqa gudbinta tirada oo heer sare ah iyo xakamaynta habka oo adag.
Daadinta Gudaha:Hab aan soo saarin oo dareeraha si toos ah loogu duro jirka macdanta dhulka hoostiisa ku jirta. Farsamadani waxay yareysaa khalkhalka dusha sare laakiin waxay u baahan tahay in jirka macdanta uu yeesho awood dabiici ah oo ku filan.
Nadiifinta iyo Kobcinta Xalka Leach
Xalka Uurka leh ee Dareeraha (PLS) ee ka dhasha waxa ku jira ion-yada naxaasta ee milmay oo ay weheliyaan waxyaabo aan loo baahnayn oo wasakh ah, oo ay ku jiraan birta, aluminiumka, iyo kalsiyum. Tallaabooyinka ugu muhiimsan ee lagu nadiifiyo laguna xoojiyo naxaasta waxaa ka mid ah:
Ka saarista Wasakhda: Badanaa waxaa lagu gaaraa hagaajinta pH si loo kala saaro walxaha dhibka leh.
Soo saarista dareeraha (SX): Kani waa tallaabo kala-soocid muhiim ah halkaas oo soo-saare aad u xulasho leh oo organic ah loo isticmaalo si kiimiko ahaan loogu xoojiyo ayoonnada naxaasta ah ee ka imanaya PLS-ka biyaha ku jira una beddelo marxalad organic ah, si wax ku ool ah looga sooco naxaasta iyo wasakhda kale ee birta ah. Dabadeed naxaasta ayaa laga "ka saaraa" marxaladda organic-ga iyadoo la isticmaalayo xal aashito ah oo xooggan, taasoo soo saarta "Electrolyte-ka Copper-ka ee hodanka ah" (ama xalka xariijimaha) oo aad u urursan oo saafi ah oo ku habboon electrowinning.
Soo kabashada naxaasta iyo soo saarista katooliga
Marxaladda ugu dambeysa waa soo kabashada naxaasta birta saafiga ah ee laga helo elektrolaytka xooggan:
Koronto-guuleysiga (EW): Elektrolytka naxaasta ee hodanka ah waxaa lagu soo geliyaa unug elektrolytik ah. Koronto ayaa la dhex mariyaa anodes aan firfircoonayn (badanaa birta rasaasta) iyo cathodes (badanaa xaashiyaha bilowga birta aan miridhku lahayn). Ayoonada naxaasta (Cu 2+) waa la dhimaa waxaana lagu shubaa dusha sare ee cathode, iyagoo soo saaraya badeeco hydrometallurgy naxaas ah oo saafi ah, oo caadi ahaan ka badan 99.95% saafi ah—oo loo yaqaan naxaasta cathode.
Hababka Kale: Wax yar ayay u badan tahay badeecada kama dambaysta ah, roobabka kiimikada (tusaale ahaan, sibidhka iyadoo la isticmaalayo qashinka birta) ayaa loo isticmaali karaa in lagu soo celiyo budada naxaasta, inkastoo daahirnimada ka dhalata ay aad u hooseyso.
HawlahaCabbiraadda Cufnaanta ee Geedi socodka Hydrometallurgy-ga Naxaasta
Kala duwanaanshaha asalka ah ee macdanta naxaasta ah waxay u baahan tahay la qabsi joogto ah oo ku saabsan xuduudaha hawlgalka ee labadahabka daadinta naxaastaiyo marxaladaha soo saarista dareeraha ee xiga (SX). Hababka xakamaynta dhaqameed, kuwaas oo ku tiirsan muunad shaybaar oo soo noqnoqota oo hooseeya, waxay soo bandhigaan heer aan la aqbali karin oo dib u dhac ah, taasoo ka dhigaysa algorithms-ka xakamaynta firfircoon iyo moodooyinka Xakamaynta Habka Sare (APC) kuwo aan waxtar lahayn. U gudubka cabbirka cufnaanta khadka tooska ah wuxuu bixiyaa durdurro xog oo joogto ah, taasoo u suurtagelinaysa injineerada habka inay xisaabiyaan socodka cufka waqtiga-dhabta ah oo ay hagaajiyaan qiyaasta reagent-ka oo u dhiganta culayska cufka dhabta ah ee adag.
Qeexidda Cabbirka Cufnaanta Online-ka ah: Mawduuca Adag iyo Cufnaanta Saxarada
Mitirka cufnaanta khadka gudaha wuxuu shaqeeyaa isagoo cabbiraya halbeegga jireed ee cufnaanta (ρ), kaas oo markaa loo beddelo cutubyo injineernimo oo la fulin karo sida boqolkiiba cufnaanta cufnaanta (%w) ama xoojinta (g/L). Si loo hubiyo in xogtan waqtiga-dhabta ah ay la mid tahay oo ay isku mid tahay xaaladaha kulaylka ee kala duwan, cabbirku waa inuu inta badan ku daraa sixitaanka heerkulka isku mar (Heerkulka Comp). Sifadan muhiimka ah waxay qiimaha la cabbiray u habeysaa xaalad tixraac oo caadi ah (tusaale ahaan, 0.997g/ml biyaha saafiga ah ee 20∘C), iyadoo hubineysa in isbeddellada akhrinta ay ka tarjumayaan isbeddellada dhabta ah ee isku-ururinta adag ama halabuurka, halkii ay ka ahaan lahayd oo keliya ballaarinta kulaylka.
Caqabadaha Aasaasiga ah ee Cabbirka Lulubka Biyaha
Deegaankahydrometallurgy-ga naxaasta ahwaxay soo bandhigaysaa caqabado gaar ah oo ku yimaada qalabka sababtoo ah dabeecadda aadka u daran ee dareeraha wasakhaysan.
Daxalka iyo Cadaadiska Walxaha
Kiimikada loo isticmaalo warshadaha kiimikadahabka daadinta naxaasta, gaar ahaan aashitada sulfuric ee xoogga badan (oo ka badan karta 2.5mol/L) oo ay weheliso heerkulka hawlgalka oo sarreeya (mararka qaarkood gaaraya 55∘C), walxaha dareemayaasha waxay la kulmaan cadaadis kiimiko oo daran. Hawlgalka guuleysta wuxuu u baahan yahay xulashada firfircoon ee walxaha aadka u adkeysta weerarka kiimikada, sida 316 bir aan miridh lahayn (SS) ama bir bir ah oo ka sarreeya. Ku guuldareysiga in la cayimo agabka ku habboon wuxuu keenaa burbur degdeg ah oo dareemayaasha ah iyo guuldarro degdeg ah.
Xabag-xumo iyo Nabaad-guur
Jajabyada adag ee sare, gaar ahaan durdurrada gacanta ku haya haraaga wasakhda ama qulqulka dhumucda leh, waxay ka kooban yihiin walxo adag oo geeso leh. Qaybahani waxay abuuraan dabar-goyn weyn oo ku dhacda qaybaha dareemayaasha qoyan ee soo galaya. Nabaad-guurkan joogtada ah wuxuu sababaa leexashada cabbirka, cillad qalabka, wuxuuna u baahan yahay waxqabadyo dayactir oo joogto ah oo qaali ah.
Dhibaatada Rhological iyo Qallooca
Habka daadinta naxaastaslurries badanaa waxay muujiyaan hab-dhaqan isku dhafan oo rheological ah. slurries-ka oo ah mid fiiqan (dareemayaasha fargeeto gariiraya qaarkood waxay ku kooban yihiin <2000CP) ama ay ku jiraan walxo muhiim ah oo dhoobo ama cabbiraya waxay u baahan yihiin rakibid farsamo oo gaar ah si loo hubiyo xiriir joogto ah iyo xasillooni. Talooyinka badanaa waxaa ka mid ah rakibidda flange-ka ee haamaha kaydinta ee kacsan ama tuubooyinka toosan si looga hortago in adkaha ay degaan ama ay ku wareegaan qaybta dareemayaasha.
Aasaaska Farsamada ee Inline DensityAnigater
Xulashada tiknoolajiyada cabbirka cufnaanta ee ku habboon waa shuruud muhiim ah si loo gaaro saxnaanta iyo isku halaynta muddada dheer ee deegaanka kiimikada iyo jirka ee colaadda lehhydrometallurgy ee naxaasta.
Mabaadi'da Hawlgalka Cabbirka Slurry
Tiknoolajiyadda Gariirka (Fargeeto Hagaajinta)
Mitimitiryada gariirka, sida Lonnmeter CMLONN600-4, waxay ku shaqeeyaan mabda'a ah in cufnaanta dareeraha ay si liddi ku ah ula xiriirto soo noqnoqoshada resonance dabiiciga ah ee walax gariiraysa (fargeeto hagaajin ah) oo ku dhex jirta dhexdhexaadka. Qalabkani waxay awood u leeyihiin inay gaaraan saxnaan sare, iyadoo qeexitaannada badanaa ay ku taxan yihiin saxnaanta adag sida 0.003g/cm3 iyo xallinta 0.001. Saxnaanta noocaas ah waxay ka dhigaysaa mid aad ugu habboon la socodka uruurinta kiimikada ama codsiyada slurry-ka hooseeya. Si kastaba ha ahaatee, naqshadooda soo dhexgasha waxay ka dhigaysaa kuwo u nugul xirashada waxayna u baahan tahay u hoggaansanaanta rakibidda adag, gaar ahaan marka la eego xadka ugu badan ee viscosity (tusaale ahaan, <2000CP) marka la qabanayo dareerayaasha viscosous ama descoming.
Cabbirka Raad-raaca
Cabbirka cufnaanta shucaaca waa hab aan xiriir lahayn oo adeegsanaya yareynta gamma-ray. Tiknoolajiyaddani waxay bixisaa faa'iido istaraatiijiyadeed oo muhiim ah oo ku saabsan codsiyada slurry-ka daran. Maadaama qaybaha dareemayaasha lagu dhejiyo dibadda dhuumaha, habku wuxuu si aasaasi ah uga difaacaa meelaha xanuunka jirka ee xoqidda, nabaad-guurka, iyo daxalka kiimikada. Sifadan waxay keentaa xal aan faragelin lahayn oo aan dayactir lahayn oo bixiya isku hallayn muddo dheer ah oo aad u wanaagsan oo ku saabsan durdurrada habka aadka u colaadda badan.
Coriolis iyo Ultrasonic Densitometry
Mitirrada socodka Coriolis waxay cabbiri karaan socodka cufka, heerkulka, iyo cufnaanta isku mar iyadoo la adeegsanayo saxnaan sare. Cabbiraaddooda aadka u saxsan, ee ku salaysan cufnaanta badanaa waxaa loo qoondeeyay durdurrada kiimikada ee qiimaha sare leh, kuwa adag ee hooseeya ama wareegyada saxda ah ee loo maro, sababtoo ah kharashka iyo khatarta nabaad-guurka tuubada ee durdurrada quudinta ee aadka u xoqan. Haddii kale,Mitirka cufnaanta ultrasonic, kuwaas oo adeegsada cabbiraadda iska caabinta acoustic, waxay bixiyaan ikhtiyaar adag oo aan ahayn nukliyeerka. Qalabkani wuxuu si gaar ah ugu talagalay walxaha macdanta, waxayna isticmaalaan dareemayaal u adkaysta xoqidda, iyagoo bixinaya la socodka cufnaanta ee la isku halleyn karo xitaa marka ay jiraan culaysyo cufnaan sare leh oo ku jira tuubooyinka dhexroorka weyn. Tiknoolajiyaddani waxay si guul leh u yareysaa walaacyada badbaadada iyo sharciyeynta ee la xiriira cabbirrada nukliyeerka.
Shuruudaha Xulashada Dareemayaasha ee Deegaannada Habka Daadinta Naxaasta
Marka la dooranayo qalabka loogu talagalay durdurrada gardarrada leh ee sifada u ahhydrometallurgy-ga naxaasta ah, habka go'aan qaadashada waa inuu mudnaanta siiyaa badbaadada hawlgalka iyo helitaanka dhirta marka loo eego horumarinta yar ee saxnaanta buuxda. Qalabka faragelinta badan, saxnaanta sare leh (Coriolis, Vibrational) waa in lagu xaddidaa durdurrada aan xoqin ama si fudud loo go'doomin karo, sida qurxinta reagent-ka ama isku darka kiimikada, halkaas oo saxnaanta ay caddaynayso khatarta xirashada iyo waqtiga dhicitaanka ee suurtagalka ah. Taas bedelkeeda, durdurrada khatarta sare leh, ee xoqidda sare leh sida qulqulka dhumucda, tignoolajiyada aan faragelinta lahayn (Radiometric ama Ultrasonic) ayaa si istiraatiiji ah uga sarreeya. Inkasta oo ay suurtogal tahay inay bixiyaan saxnaan dhammaystiran oo yar, dabeecadooda aan taabashada lahayn waxay hubinaysaa helitaanka ugu badan ee warshadda iyo kharashaadka hawlgalka oo si weyn hoos ugu dhacay (OpEx) oo la xiriira dayactirka, taas oo ah arrin qiimaheedu dhaqaale ahaan aad uga badan yahay qiimaha cabbiraadda wax yar ka yar saxnaanta, laakiin deggan. Sidaas darteed, iswaafajinta agabka ayaa ah mid aad muhiim u ah: hagaha iska caabbinta daxalka waxay ku talinayaan Nickel Alloys si loo helo waxqabad sare codsiyada nabaad-guurka daran, oo ka sarreeya heerka caadiga ah ee 316 SS oo badanaa loo isticmaalo jawi aan xoqin lahayn.
Shaxda 1: Falanqaynta Isbarbardhigga ee Teknolojiyada Mitirka Cufnaanta ee Khadka Tooska ah ee loogu talagalay Qulqulka Naxaasta
| Teknolojiyad | Mabda'a Cabbirka | Maareynta Adkaanta/Xabadaysan | Ku Habboonaanta Warbaahinta Daxalka ah | Saxnaanta Caadiga ah (g/cm3) | Niches-yada Codsiga Muhiimka ah |
| Raad-raac (Gamma Ray) | Hoos u dhaca Shucaaca (Aan faragelin ku samaynayn) | Aad u fiican (Dibadda) | Aad u fiican (dareemaha dibadda) | 0.001−0.005 | Dhuumaha Qafiifka ah ee Hoos u socda, Dhuumaha aadka u xoqma, iyo dheecaanka gariirka sare leh |
| Fargeeto Gariir leh (Fargeeto Hagaajin ah) | Soo noqnoqoshada Resonance (Baaritaanka Qoyan) | Caddaalad ah (Baaritaan faragelin ah) | Wanaagsan (Ku xiran walxaha, tusaale ahaan, 316 SS) | 0.003 | Qiyaasta Kiimikada, Quudin Adag oo Yar, Viscosity <2000CP |
| Coriolis | Socodka Cufnaanta/Dareemidda (Tuubo Qoyan) | Caddaalad (Khatarta nabaad-guurka/xirmidda) | Aad u fiican (Ku xiran walxaha) | Sare (Ku salaysan cufnaanta) | Qiyaasta Daawada Reagent-ka ee Qiimo Sare leh, Socodka Gudubka, La socodka Xoojinta |
| Ultrasonic (Impedance-ka Acoustic) | Gudbinta Calaamadaha Codka (Qoyan/Xabad-saar) | Aad u fiican (dareemayaal u adkaysta abrasion-ka) | Wanaagsan (Ku xiran walxaha) | 0.005−0.010 | Maareynta Tailings, Quudinta Slurry (Doorbidda Aan Nukliyeerka Ahayn)
|
Hagaajinta Kala-soocidda Adag-Dareere (Dhumucaynta iyo Shaandhaynta)
Cabbiraadda cufnaanta ayaa lagama maarmaan u ah kor u qaadista wax soo saarka iyo soo kabashada biyaha ee cutubyada kala soocidda dareeraha adag, gaar ahaan kuwa dhumucda iyo shaandheeyayaasha.
Xakamaynta Cufnaanta ee Hoos-u-dhaca Qalooca: Ka Hortagga Wareegga Badan iyo Fiilooyinka
Hadafka xakamaynta ugu weyn ee dhumucda waa in la gaaro cufnaan deggan oo sare oo hoos u dhac ku yimaada biyaha (UFD), taasoo si joogto ah u beegsanaysa waxyaabaha adag ee ka badan 60%. Gaaritaanka xasilloonidani waa muhiim maaha oo keliya in dib loogu soo celiyo dib u warshadaynta biyaha.habka hydrometallurgy ee naxaastalaakiin sidoo kale bixinta qulqulka tirada joogtada ah ee hawlgallada hoose. Si kastaba ha ahaatee, khatartu waa rheological: kordhinta UFD si dhakhso ah ayay u kor u qaadaysaa cadaadiska wax soo saarka slurry-ka. Iyadoo aan la helin jawaab celin sax ah oo cufnaanta waqtiga dhabta ah, isku dayga lagu gaarayo bartilmaameedka cufnaanta iyada oo loo marayo bamgareyn xooggan ayaa riixi karta slurry-ka oo dhaafsiisan xadka balaastikada ah, taasoo keenta dhaqdhaqaaq xad dhaaf ah oo rake ah, cillad farsamo oo suurtagal ah, iyo xannibaadyo muhiim ah oo dhuumaha ah. Hirgelinta Xakamaynta Saadaalinta Qaabka (MPC) iyadoo la adeegsanayo cabbirka UFD-ga waqtiga dhabta ah waxay suurtogalinaysaa hagaajinta firfircoon ee xawaaraha bamka hoos yimaada, taasoo horseedaysa natiijooyin la diiwaangeliyey, oo ay ku jiraan hoos u dhac 65% ah oo ku yimid baahida dib-u-wareegista iyo hoos u dhac 24% ah oo ku yimid kala duwanaanshaha cufnaanta.
Faham muhiim ah waa isku-tiirsanaanta waxqabadka UFD iyo Solvent Extract (SX). Qulqulka dhumuc-yaraha badanaa wuxuu matalaa qulqulka quudinta Uurjiifka ee Xalka Leach (PLS), kaas oo markaa loo diro wareegga SX. Degenaansho la'aanta UFD waxay ka dhigan tahay isku-xidhnaan la'aanta adag ee adag ee PLS. Isku-xidhka adag wuxuu si toos ah u carqaladeeyaa habka wareejinta cufka SX ee adag, taasoo keenta sameynta qashinka, kala-soocidda wejiga oo liidata, iyo khasaare kharash badan oo soo-saarista ah. Sidaa darteed, xasilinta cufnaanta dhumuc-yaraha waxaa loo aqoonsaday tallaabo lagama maarmaan ah oo lagu ilaalinayo quudinta saafiga sare ee looga baahan yahay wareegga SX, taasoo ugu dambeyntii ilaalinaysa tayada cathode-ka ugu dambeeya.
Horumarinta Shaandhaynta iyo Waxtarka Nadiifinta Biyaha
Nidaamyada sifeynta, sida shaandheeyayaasha faakiyuumka ama cadaadiska, waxay ku shaqeeyaan hufnaanta ugu sarreysa oo keliya marka cufnaanta quudinta ay aad isugu xiran tahay. Isbeddellada ku yimaada waxyaabaha adag waxay keenaan sameynta keegga sifeynta oo aan iswaafaqsanayn, indho la'aan hore u dhacday, iyo qoyaanka keegga oo isbeddela, taasoo u baahan wareegyo dhaqid oo joogto ah. Daraasaduhu waxay xaqiijinayaan in waxqabadka sifeynta uu si weyn ugu nugul yahay waxyaabaha adag. Xasilinta habka nidaamsan ee lagu gaaro kormeerka cufnaanta joogtada ah waxay horseeddaa hufnaanta sifeynta oo la hagaajiyay iyo cabbirro waara, oo ay ku jiraan dhimista isticmaalka biyaha ee la xiriira dhaqidda shaandhada iyo kharashyada ugu yar ee la xiriira waqtiga shaqada.
Maareynta Wakaaladaha Reagent iyo Yaraynta Kharashka ee Habka Daadinta Naxaasta
Hagaajinta wakiilka, oo ay fududeyso xakamaynta firfircoon ee PD, waxay bixisaa dhimis degdeg ah oo la qiyaasi karo oo ku yimaada kharashyada hawlgalka.
Xakamaynta Saxda ah ee Xoojinta Aashitada ee Geedi socodka Daadinta Tuubada Naxaasta
Labada daadinta kacsan iyohabka daadinta tuulmada naxaasta, ilaalinta isku-darka kiimikada saxda ah ee wakiilada wasakhaynta (tusaale ahaan, asiidhka sulfuric, wakiilada oksaydhka birta) ayaa lagama maarmaan u ah kinetics-ka macdanta ee hufan. Qulqulka falcelinta ee xoogga leh, mitirada cufnaanta khadka ayaa bixiya cabbir aad u sax ah, oo heerkulku magdhabo. Awooddani waxay u oggolaanaysaa nidaamka xakamaynta inuu si firfircoon u cabbiro tirada saxda ah ee stoichiometric ee reagent-ka loo baahan yahay. Habkan horumarsan wuxuu ka gudbaa qiyaasta socodka caadiga ah, ee muxaafidka ah, taas oo si lama huraan ah u keenta isticmaalka xad-dhaafka ah ee kiimikada iyo OpEx oo sarreeya. Saamaynta dhaqaale waa cad: faa'iidada warshadda hydrometallurgical waxay aad ugu nugul tahay kala duwanaanshaha hufnaanta habka iyo kharashka walxaha ceeriin, taasoo hoosta ka xariiqaysa baahida loo qabo qiyaasta saxda ah ee cufnaanta ku-saleysan.
Hagaajinta Flocculant iyada oo loo marayo Jawaab celinta Xoog-saaridda
Isticmaalka Flocculant waa kharash doorsoome oo muhiim ah marka la kala saaro adkaha iyo dareeraha. Qiyaasta ugu habboon ee kiimikada waxay si toos ah ugu xiran tahay cufnaanta degdegga ah ee adkaha ee u baahan in la isku daro. Iyadoo si joogto ah loo cabbirayo cufnaanta qulqulka quudinta, nidaamka xakamaynta wuxuu xisaabiyaa socodka cufnaanta degdegga ah ee adkaha. Cirbadda Flocculant ayaa markaa si firfircoon loogu hagaajiyaa sidii saamiga saamiga ee cufnaanta adkaha, iyadoo la hubinayo in la gaaro flocculation-ka ugu habboon iyadoon loo eegin kala duwanaanshaha wax soo saarka quudinta ama heerka macdanta. Tani waxay ka hortagtaa labadaba qiyaasta yar (taasoo horseedaysa degitaan liita) iyo xad-dhaaf ah (luminta kiimikooyinka qaali ah). Hirgelinta xakamaynta cufnaanta xasilloon iyada oo loo marayo MPC waxay keentay soo-celin dhaqaale oo la qiyaasi karo, iyadoo keydin la diiwaangeliyey ay ku jirto9.32% hoos u dhac ku yimid isticmaalka dareerahaiyo mid u dhiganta6.55% hoos u dhac ku yimid isticmaalka liinta(loo isticmaalo xakamaynta pH). Maadaama wasakhda iyo kharashyada nuugista/qallajinta ee la xiriira ay ku dari karaan qiyaastii 6% wadarta kharashka hawlgalka, keydintani si toos ah oo si weyn u kordhisa faa'iidada.
Shaxda 2: Qodobbada Xakamaynta Habka Muhiimka ah iyo Cabbirka Hagaajinta Cufnaanta eeBiyaha birta ee naxaasta ah
| Cutubka Hab-socodka | Barta Cabbirka Cufnaanta | Doorsoome La Xakameeyay | Hadafka Hagaajinta | Tilmaamaha Waxqabadka Muhiimka ah (KPI) | Kaydinta La Muujiyay |
| Habka Daadinta Naxaasta | Fal-celiyeyaasha Daadinaya (Cufka saxarka) | Saamiga Adka/Dareeraha (PD) | Hagaaji dhaqdhaqaaqa falcelinta; ugu badnaan soo saarista | Heerka soo kabashada naxaasta; Isticmaalka gaarka ah ee walxaha (kg/t Cu) | Ilaa 44% Heerka daadinta ayaa kordha iyadoo la ilaalinayo PD-ga ugu fiican |
| Kala-soocidda Adag-Dareere (Qafiifiyeyaasha) | Daadinta Biyaha Hoostooda | Cufnaanta qulqulka hoose (UFD) iyo socodka cufnaanta | Sare u qaad soo kabashada biyaha; xasili quudinta ilaa SX/EW ee hoose | % Adkaha UFD; Heerka Dib-u-warshadaynta Biyaha; Xasiloonida Wareegga Rake | Isticmaalka Flocculant-ka ayaa hoos u dhacay 9.32%; kala duwanaanshaha UFD ayaa hoos u dhacay 24% |
| Diyaarinta Wakiilka | Qurxinta Aashitada/Dareeraha | Xoog-saarid (%w ama g/L) | Qiyaasta saxda ah; yaree isticmaalka xad-dhaafka ah ee kiimikada | Xad-dhaafka daawada Reagent; Xasilloonida Kiimikada Xalka | Hoos u dhigista OpEx kiimikada iyada oo loo marayo xakamaynta saamiga firfircoon |
| Nadiifinta/Sifeynta | Cufnaanta Quudinta Shaandheeye | Adkaha ku rara Shaandhaynta | Xasilinta wax soo saarka; yaree dayactirka | Waqtiga Wareegga Shaandhaynta; Qoyaanka Keegga; Waxtarka Shaandhaynta | Kharashyada la yareeyay ee la xiriira dhaqidda shaandhada iyo waqtiga nasashada |
Kinetics-ka Falcelinta iyo Kormeerka Dhamaadka
Jawaab celinta cufnaanta ayaa lagama maarmaan u ah ilaalinta xaaladaha saxda ah ee stoichiometric ee lagama maarmaanka u ah in la wado kala dirista iyo beddelka birta ee hufan inta lagu jirohabka hydrometallurgy ee naxaasta.
La socodka Waqtiga-dhabta ah ee Cufnaanta Saxarada (PD) iyo Leach Kinetics
Saamiga dareeraha adag (PD) wuxuu si aasaasi ah ugu xiran yahay isku-darka noocyada birta milmay iyo heerka isticmaalka ee wakiilka milmaya. Xakamaynta saxda ah ee saamigan waxay hubineysaa xiriir ku filan oo u dhexeeya dareeraha iyo dusha sare ee macdanta. Xogta hawlgalka ayaa si xooggan u soo jeedineysa in PD ay tahay kabaalka xakamaynta muhiimka ah, ee aan ahayn halbeegga la socodka oo keliya. Kala leexashada saamiga ugu habboon waxay leedahay cawaaqib qoto dheer oo ku yimaada wax soo saarka soo saarista. Tusaale ahaan, goobaha shaybaarka, ku guuldareysiga ilaalinta saamiga dareeraha adag ee ugu wanaagsan ee 0.05g/mL waxay keentay hoos u dhac weyn oo ku yimid soo kabashada naxaasta laga bilaabo 99.47% ilaa 55.30%.
Hirgelinta Istaraatiijiyadaha Xakamaynta Sare
Cufnaanta waxaa loo adeegsadaa sidii doorsoome xaalad aasaasi ah oo ku jira Xakamaynta Saadaalinta Moodeelka (MPC) ee wareegyada kala-goynta iyo kala-goynta. MPC si fiican ayay ugu habboon tahay dhaqdhaqaaqa geeddi-socodka eehydrometallurgy ee naxaasta, maadaama ay si wax ku ool ah u maareyso dib u dhacyada muddada dheer iyo isdhexgalka aan tooska ahayn ee ku jira nidaamka slurry. Tani waxay hubineysaa in heerarka socodka iyo ku darista reagent-ka si joogto ah loo hagaajiyo iyadoo lagu saleynayo jawaab celinta PD-ga waqtiga dhabta ah. In kasta oo cabbirka cufnaanta laga helo isku-darka ay caadi tahay hababka kiimikada guud ahaan, codsigeedu wuxuu ku fidsan yahay tallaabooyinka hydrometallurgical ee gaarka ah, sida la socodka diyaarinta quudinta soo saarista dareeraha si loo hubiyo in falcelintu ay gaarto heerarka beddelka ugu habboon, taasoo sare u qaadaysa wax soo saarka birta iyo daahirnimada.
Ilaalinta Qalabka iyo Maareynta Rholojiga
Xogta cufnaanta khadka tooska ah waxay bixisaa talooyin muhiim ah oo loogu talagalay nidaamyada dayactirka saadaasha, iyadoo si istaraatiiji ah u beddelaysa cilladaha qalabka ee suurtagalka ah noocyo kala duwan oo geeddi-socod ah oo la maarayn karo.
Xakamaynta Rheology-ga iyo Viscosity-ga Slurry
Cufnaanta slurry waa doorsoomaha jireed ee ugu badan ee saameeya is-jiidjiidka gudaha ee slurry (dhererka) iyo cadaadiska wax-soo-saarka. Dalxiisyada cufnaanta aan la xakamayn, gaar ahaan kororka degdega ah, waxay u wareejin karaan slurry nidaam socod oo aan aad u ahayn Newtonian. Iyagoo si joogto ah ula socda cufnaanta, injineerada habka waxay saadaalin karaan xasillooni darro rheological ah oo soo socota (sida soo dhoweynta xadka cadaadiska wax-soo-saarka bamka) waxayna si firfircoon ula falgalaan biyaha milmida ama waxay habeeyaan xawaaraha bamka. Xakamayntan ka hortagga ah waxay ka hortagtaa dhacdooyinka qaaliga ah sida cabbirka tuubooyinka, cavitation, iyo xidhitaanka bamka masiibada ah.
Yaraynta Xidhashada Erosive
Faa'iidada dhaqaale ee dhabta ah ee xakamaynta cufnaanta deggan badanaa kuma jirto keydinta walxaha yar yar, laakiin waa hoos u dhac weyn oo ku yimaada waqtiga aan la qorshayn ee ka dhasha cilladda qaybaha. Dayactirka bamka slurry iyo beddelka dhuumaha, oo ay keento xirashada baaba'a daran, waxay ka kooban yihiin qayb weyn oo ka mid ah OpEx. Nabaad-guurka waxaa si weyn u dardargeliya xasillooni darrada xawaaraha socodka, taas oo inta badan ay keento isbeddellada cufnaanta. Iyada oo la xasilinayo cufnaanta, nidaamka xakamaynta ayaa si sax ah u nidaamin kara xawaaraha socodka ilaa xawaaraha gaadiidka ee muhiimka ah, isagoo si wax ku ool ah u yareynaya labada wasakh iyo xoqidda xad-dhaafka ah. Kordhinta ka dhalatay Celceliska Waqtiga Inta u dhaxaysa Guuldarrooyinka (MTBF) ee qalabka farsamada ee qiimaha sare leh, iyo ka fogaanshaha guuldarrada hal dhacdo, ayaa si weyn uga miisaan badan maalgashiga raasamaalka ee mitirrada cufnaanta laftooda.
Istaraatiijiyadda Hirgelinta iyo Dhaqannada Ugu Fiican
Qorshe fulineed oo guuleysta wuxuu u baahan yahay habraacyo xulasho, rakibid, iyo habraacyo cabbirid oo si gaar ah wax uga qabanaya caqabadaha warshadaha ee baahsan ee daxalka iyo xoqidda.
Habka Xulashada: Iswaafajinta Tiknoolajiyadda Densitometer-ka iyo Astaamaha Slurry
Habka xulashada waa in si rasmi ah loogu caddeeyaa iyadoo la diiwaangelinayo darnaanta astaamaha slurry (daxalka, cabbirka walxaha, viscosity, heerkulka). Adkaha sare, durdurrada xoqidda sare leh, sida khadadka dabada, xulashadu waa inay mudnaanta siisaa ikhtiyaarrada aan faragelinayn, ee kiimikada ah, sida aaladaha shucaaca. Inkasta oo dareemayaashani ay yeelan karaan xarig qalad ah oo ka weyn aaladaha soo galaya heerka sare, haddana isku hallayntooda muddada dheer iyo madaxbannaanidooda sifooyinka jireed ee dhexdhexaadka ah ayaa ah kuwa ugu muhiimsan. Qaybaha aadka u aashitada badan, qeexidda agabka gaarka ah, sida Nickel Alloys, oo ka sarreeya heerka caadiga ah ee 316 SS ee qaybaha qoyan waxay hubisaa iska caabbinta nabaad-guurka daran waxayna si weyn u dheereysaa cimriga hawlgalka.
Hababka ugu Fiican ee Rakibidda: Hubinta Saxnaanta iyo Muddada Dheeraanshaha Deegaannada Dagaalka Badan
Habraacyada saxda ah ee rakibidda farsamada iyo korontada ayaa muhiim u ah ka hortagga musuqmaasuqa calaamadaha iyo hubinta cimriga dheer ee qalabka. Dareemayaasha qoyan waa in lagu rakibaa qaybaha tuubooyinka kuwaas oo dammaanad qaadaya gelinta buuxda iyo baabi'inta qabsashada hawada. Codsiyada ku lug leh dareerayaasha qarsoon ama kuwa u nugul wasakhda, tilmaamaha rakibidda si cad ayaa ugu talinaya flanges-ka taangiga ama tuubooyinka toosan ee toosan si looga hortago degitaanka ama sameynta muuqaallo aan sinnayn oo cufnaanta ah oo ku wareegsan qaybta dareemayaasha. Koronto ahaan, go'doomin sax ah ayaa qasab ah: dahaarka densitometer-ka waa in si wax ku ool ah loo dejiyaa, waana in la isticmaalaa khadadka korontada ee la ilaaliyo si loo yareeyo faragelinta elektromagnetic-ka ee qalabka awoodda sare leh, sida matoorada waaweyn ama darawallada soo noqnoqda ee isbeddela. Intaa waxaa dheer, shaabadda qaybta korontada (O-ring) waa in si ammaan ah loo adkeeyaa ka dib dayactir kasta si looga hortago qulqulka qoyaanka iyo cillad wareegga xiga.
Qiimaynta Dhaqaalaha iyo Caqli-gelinta Maaliyadeed
Si loo helo oggolaansho hirgelinta nidaamyada xakamaynta cufnaanta ee horumarsan, waxaa loo baahan yahay qaab-dhismeed qiimeyn istaraatiijiyadeed oo si adag faa'iidooyinka farsamo ugu beddelaya halbeeg maaliyadeed oo la qiyaasi karo.
Qaab-dhismeedka lagu Tirinayo Faa'iidooyinka Dhaqaale ee Xakamaynta Cufnaanta Sare
Qiimayn dhaqaale oo dhammaystiran waa inay qiimaysaa labadaba keydinta kharashka tooska ah iyo kuwa aan tooska ahayn ee ku shaqeeya qiimaha. Dhimista OpEx waxaa ka mid ah keydinta la qiyaasi karo ee laga helo xakamaynta firfircoonida, sida hoos u dhaca 9.32% ee isticmaalka dareeraha ah ee la diiwaangeliyey. Kaydka isticmaalka tamarta wuxuu ka dhashaa xakamaynta xawaaraha bamka ee la hagaajiyay iyo shuruudaha dib-u-warshadaynta oo la yareeyay. Muhiimad ahaan, qiimaha dhaqaale ee kordhinta Waqtiga Dhexdhexaadka ah ee u dhexeeya Guuldarrooyinka (MTBF) ee qaybaha xiran sare (bamka, tuubooyinka) waa in la xisaabiyaa, taasoo bixinaysa qiimo la taaban karo oo loogu talagalay maaraynta rheological ee deggan. Dhinaca dakhliga, qaab-dhismeedku waa inuu cabbiraa soo kabashada naxaasta ee korodhka ah ee lagu gaaray iyadoo la ilaalinayo isticmaalka PD iyo reagent-ka ugu fiican.
Saamaynta Yaraynta Isbeddelka Cufnaanta ee Faa'iidada Guud ee Dhirta
Halbeegga maaliyadeed ee ugu dambeeya ee lagu qiimeeyo APChydrometallurgy-ga naxaasta ahwaa dhimista isbeddelka habka (σ) ee cabbiraadaha cufnaanta muhiimka ah. Faa'iidada ayaa si qoto dheer ugu nugul leexashada barta hawlgalka ee la rabo (kala duwanaanshaha). Tusaale ahaan, gaarista 24% dhimista isbeddelka cufnaanta waxay si toos ah ugu tarjumeysaa daaqadaha geeddi-socodka ee adag. Xasilloonidani waxay u oggolaanaysaa warshadda inay si kalsooni leh ugu shaqeyso meel u dhow xaddidaadaha awoodda iyada oo aan kicin xidhitaanka badbaadada ama bilaabin xasillooni darrada wareegga xakamaynta. Adkeysiga hawlgalka ee kordhay wuxuu matalaa hoos u dhac toos ah oo khatarta dhaqaale iyo hubanti la'aanta hawlgalka, kaas oo si cad loogu qiimeeyo xisaabinta NPV.
Shaxda 3: Qaab-dhismeedka Caqli-gelinta Dhaqaalaha ee Xakamaynta Cufnaanta Sare
| Darawalka Qiimaha | Habka Faa'iidada | Saamaynta Dhaqaalaha Dhirta (Heerka Maaliyadeed) | Shuruudaha Istaraatiijiyadda Xakamaynta |
| Waxtarka Wakiilka | Qiyaasta aashitada/flocculant-ka ee waqtiga dhabta ah ee ku salaysan tirada. | OpEx oo la dhimay (Kaydinta kharashka tooska ah ee agabka, tusaale ahaan, 9.32% dhimista dareeraha). | Jawaab celin cufnaan deggan oo ku socota wareegyada xakamaynta saamiga socodka (MPC). |
| Wax-soo-saarka Wax-soo-saarka | Xasilinta meesha ugu habboon ee PD ee fal-galayaasha. | Dakhliga oo kordhay (soo kabashada Cu sare, wareejinta tirada oo deggan). | Falanqaynta cufnaanta/xoojinta isku dhafan ee la socodka dhammaadka. |
| Helitaanka Dhirta | Yaraynta khatarta rheological (xirmidda, awoodda sare). | OpEx iyo CapEx oo la dhimay (Dayactir hooseeya, hoos u dhac aan la qorsheynin waqtiga shaqada). | Xakamaynta saadaasha ee xawaaraha bamka iyadoo lagu saleynayo moodooyinka isku-dhafka ah ee laga soo qaatay UFD. |
| Maareynta Biyaha | Kordhinta cufnaanta qulqulka hoosaadka dhumucda. | OpEx oo la dhimay (Baahida biyaha macaan oo hooseysa, heerka dib u warshadaynta biyaha oo sarreeya). | Xulashada tignoolajiyada cabbirka cufnaanta oo adag, aan faragelin lahayn. |
Faa'iidada joogtada ah iyo mas'uuliyadda deegaanka ee casriga ahhydrometallurgy-ga naxaasta ahHawlgallada waxaa si dhab ah loola xiriiriyaa isku halaynta cabbirka cufnaanta khadka tooska ah ee slurries-ka.
Tiknoolajiyada faragelinta sida mitirka Vibrational ama Coriolis waxaa loo qoondeyn karaa codsiyada gaarka ah, ee aan xoqin karin halkaas oo saxnaanta xoogga saarista (tusaale ahaan, qurxinta reagent-ka) ay aad muhiim u tahay. La xiriir Lonnmeter oo hel talooyin xirfadeed oo ku saabsan xulashada mitirka cufnaanta.
Waqtiga boostada: Sebteembar-29-2025
