Hordhac
Cabbiraadda viscosity-ga saliidda shidaalka waa dhaqan aasaasi ah oo ku jira nidaamyada casriga ah ee gubashada. Viscosity-gu wuxuu qeexayaa iska caabbinta shidaalka ee socodka - arrin maamusha sida shidaalku u atomizes, u gubo, ugu dambaynna u awoodsiiyo matoorada iyo kuleyliyeyaasha. Cabbiraadda saxda ah iyo maaraynta viscosity-gu waxay hoosta ka xariiqaysaa ma aha oo kaliya hufnaanta hawlgalka laakiin sidoo kale u hoggaansanaanta deegaanka, adkeysiga qalabka, iyo u hoggaansanaanta sharciyeynta. Injineerada habka, ilaalada warshadaha korontada, hawl wadeennada badda, iyo maareeyayaasha tayada shidaalka dhammaantood waxay ku tiirsan yihiin xogta viscosity-ga saxda ah si ay nidaamyada u ahaadaan kuwo la hagaajiyay oo ku jira qeexitaannada.
Doorka Muhiimka ah ee Viscosity-ga Saliida Shidaalka
Muhiimadda daxalka saliidda shidaalka waxay ka bilaabataa marxaladda atomization. Shidaalku waa inuu u kala jabaa dhibco yaryar oo isku mid ah si loo gubo si dhammaystiran. Haddii daxalka uu aad u sarreeyo, daxalka wuu dhibsadaa - dhibco yaryar ayaa weyn, taasoo keenta gubasho aan dhammaystirnayn iyo qiiqa xad-dhaafka ah. Haddii daxalka uu aad u hooseeyo, saliidaynta gudaha bamka iyo irbadaha ayaa xumaata, taasoo halis gelinaysa xirashada matoorka oo kordha iyo kharashyada dayactirka oo sarreeya. Saliidaha shidaalka culus iyo isku-darka casriga ah, saameyntu si gaar ah ayay u muuqataa: daxalka si toos ah ayuu u saameeyaa hufnaanta gubashada, wax soo saarka qiiqa, iyo cimriga qaybaha muhiimka ah ee matoorka [Mitirka Lonnmeter] [Xakamaynta Viscosity-ga Shidaalka].
Sababta Tilmaamahan Muhiimka u ah
Fahmidda sida loo cabbiro isku-dheelitirka saliidda shidaalka - oo ay ku jiraan hababka, hababka cabbiraadda, iyo qalabka ugu wanaagsan ee shaqada - waa udub-dhexaadka xakamaynta tayada shidaalka iyo isku halaynta nidaamka. Farsamooyinka cabbiraadda waxaa xukuma heerarka caalamiga ah ee isku-dheelitirka, gaar ahaan ISO 23581: 2024 iyo ASTM D445/D8185.Falanqeeyayaasha viscosity-ga otomaatiga ah, aaladaha viskometry-ga dhijitaalka ah, iyo farsamooyinka AI-ku-shaqaynaya ayaa hadda kabaya viskometry-ga caadiga ah, taasoo u oggolaanaysa la socodka viskometry-ga waqtiga-dhabta ah iyo maaraynta shidaalka ee horumarsan.
Fahmidda Dheefshiidka Saliida Shidaalka
Waa maxay Viscosity?
Viscosity waa cabbirka iska caabbinta gudaha ee dareeraha si uu u socdo. Saliidaha shidaalka, waxay go'aamisaa sida ugu fudud ee dareeruhu ugu dhex socdo tuubooyinka, durayaasha, iyo qaybaha matoorka. Laba nooc oo asaasi ah ayaa qeexaya dheellitirka saliidda shidaalka:
-
Dheelitirka firfircoon (η): Waxay tilmaamaysaa xoogga loo baahan yahay si loo dhaqaajiyo lakab dareere ah oo ka sarreeya mid kale iyadoo la adeegsanayo xoog la mariyey. Waxaa lagu muujiyaa ilbiriqsiyo millipascal ah (mPa·s) ama sentipoise (cP).
-
Dheelitirka Kinematic (ν): Wuxuu qeexayaa sida ugu dhakhsaha badan ee dareere uu ugu qulquli doono cuf-isjiidadka. Waa saamiga isku-dhafka firfircoon iyo cufnaanta waxaana lagu cabbiraa milimitir laba jibbaaran ilbiriqsikiiba (mm²/s) ama sentistokes (cSt).
Dheelitirka firfircoon wuxuu cabbiraa iska caabbinta xoogga, taasoo muhiim u ah xaaladaha bamgareynta iyo duritaanka. Dheelitirka kinematic wuxuu ka tarjumayaa socodka dhabta ah ee tuubooyinka iyo tuubooyinka dhex mara - furaha gaadiidka shidaalka iyo naqshadeynta nidaamka gubashada.
Saamaynta Heerkulka iyo Cadaadiska:
Viscosity-gu aad ayuu ugu xiran yahay heerkulka. Marka heerkulku kordho, viscosity-gu hoos ayuu u dhacaa - taasoo la macno ah in shidaalku si fudud u socdo. Xiriirkani waa aasaas u ah kaydinta, rarista, iyo gubista saliidda shidaalka. Tusaale ahaan, saliidaha shidaalka culus waa in la kululeeyaa si loo gaaro viscosity-ga saxda ah ee duritaanka iyo atomization-ka.
Cadaadisku sidoo kale wuxuu door ka ciyaaraa laakiin saameyn yar ayuu ku leeyahay heerkulka xaaladaha caadiga ah. Nidaamyada cadaadiska aadka u sarreeya, sida duritaanka shidaalka ee horumarsan, isbeddellada yar ee dheellitirka ayaa saameyn kara socodka iyo socodka.atomization.
Heerarka Warshadaha iyo Hababka Cabbirka:
Nidaamyo la jaangooyay ayaa jira si loo cabbiro isku-dhafka - oo lagama maarmaan u ah natiijooyinka la soo koobi karo, sax ah ee codsiyada oo dhan. ISO 3104:2023 wuxuu qorayaa muraayadaha galaaska ee loogu talagalay isku-dhafka kinematic ee batroolka iyo isku-darka. Si loo helo isku-dhafka firfircoon, qiimaha waxaa lagu xisaabiyaa iyadoo lagu dhufanayo isku-dhafka kinematic ee la cabbiray iyadoo loo eegayo cufnaanta muunadda.
Hababka soo baxaya, sida nooca Stabinger viscometer oo lagu faahfaahiyay ISO 23581: 2024, waxay kor u qaadaan saxnaanta iyo otomaatiga, iyagoo u shaqeeya labadaba muunado shidaal oo hufan iyo kuwo aan caddayn oo ku jira viscosity ballaaran iyo heerkul. ASTM D8185 (2024) waxay bixisaa dhaqamada ugu wanaagsan ee tijaabinta viscosity-ga ee shaqada dhexdeeda, iyadoo hoosta ka xariiqaysa doorka maaraynta saxda ah ee muunadda iyo doorashada viscometer-ka si loo helo natiijooyin la isku halleyn karo.
Maxay Muhiim u tahay Dheef-shiidka Saliida Shidaalka?
Atomization iyo Gubid:
Dheefshiidka saliidda shidaalka ayaa si toos ah u saameeya sida shidaalka loo kala saaro - loona kala jabiyo dhibco yaryar - inta lagu jiro duritaanka. Haddii dheefshiidku aad u sarreeyo, dhibcaha ayaa weyn oo aan sinnayn, taasoo keenta gubasho aan dhammaystirnayn iyo qiiqa oo kordha. Haddii dheefshiidku aad u hooseeyo, cadaadiska duritaanka ayaa sababi kara daadasho, atomization-kuna wuxuu noqon karaa mid aad u fiican, taasoo yaraynaysa dufanka oo keenta xirashada. Daraasaduhu waxay ku talinayaan in la ilaaliyo dheefshiidka shidaalka inta u dhaxaysa 10-20 cSt matoorada naaftada si loo hubiyo gubasho hufan iyo qiiqa ugu yar.
-
Xakamaynta viskosity-ga saxda ah waxay hagaajisaa atomization-ka, taasoo keenta gubasho dhammaystiran iyo yaraanta dambaska, walxaha qashinka ah, iyo sii deynta gaaska aqalka dhirta lagu koriyo.
-
Dheef-dhalasho aan sax ahayn waxay keentaa gubasho shidaal oo liidata—ha ahaato mid aan dhammaystirnayn haddii ay aad u qaro weyn tahay, ama saliidayn liidata haddii ay aad u khafiifsan tahay.
Xirashada Mashiinka iyo Caafimaadka Nidaamka:
Shidaalka aan si sax ah u milmin wuxuu kordhin karaa xirashada matoorka siyaabo dhowr ah. Shidaalka aan milmin ee hooseeya wuxuu ka maqan yahay sifooyinka saliidaynta ee loo baahan yahay cirbadaha iyo bambooyinka, taasoo keenta xirashada degdega ah iyo cillad suurtagal ah. Shidaalka aan milmin ee sarreeya, dhanka kale, wuxuu cadaadis saaraa nidaamka duritaanka wuxuuna sababi karaa uruurinta qolalka gubashada iyo waalka.
Waxtarka Gubista, Soo Saarista Korontada, iyo Dhaqaalaha Shidaalka:
Ilaalinta heerka viscosity-ga saxda ah waxay hubineysaa atomization wanaagsan oo shidaalka ah, kordhinta hufnaanta gubashada iyo wax soo saarka korontada iyadoo la yareynayo isticmaalka shidaalka. Matooradu waxay ku shaqeeyaan hufnaan sare marka shidaalku uu ku dhaco xadka viscosity-ga ee uu soo saaraha qeexay.
-
Dheecaanka aan la saadaalin karin wuxuu kordhiyaa isticmaalka shidaalka iyo qiiqa, taasoo yareyneysa awoodda iyo hufnaanta labadaba.
Nidaamyada gubashada iyo matoorada badanaa waxay adeegsadaan falanqeeyayaasha viscosity-ga saliidda shidaalka ama nidaamyada xakamaynta viscosity-ga otomaatiga ah - gaar ahaan deegaannada badda iyo warshadaha - si loola socdo loona hagaajiyo heerkulka, iyadoo la ilaalinayo viscosity-ga xadka bartilmaameedka.
Soo Koobidda Saamaynta:
-
Dheelitirka ugu Fiican: Gubasho dhammaystiran, soo saarid koronto oo hufan, qiiqa oo hooseeya, iyo cimriga matoorka oo la hagaajiyay
-
Aad u sarreeya: Atomization liidata, dambas kordhay, gubasho aan dhammaystirnayn, wasakhda duritaanka ee suurtagalka ah
-
Aad u hooseeya: Lumista dufanka, xirashada qaybaha nidaamka shidaalka, suurtagalnimada daadashada, gubasho aan dhammaystirnayn oo keenta qiiqa hydrocarbon oo sareeya oo aan guban
Tijaabada fisqiga ee 40 °C iyo 100 °C waa heer caadi ah oo lagu barbar dhigo waxqabadka saliidda shidaalka, iyadoo la hubinayo in sifooyinka socodka ay la jaanqaadaan shuruudaha nidaamka.
Habraacyada cabbirka viscosity-ga saliidda shidaalka, qalabka ugu wanaagsan ee lagu cabbiro viscosity-ga saliidda shidaalka, iyo u hoggaansanaanta heerarka viscosity-ga ayaa dhammaantood ah qaybaha muhiimka ah ee isku halaynta gaadiidka iyo habka. Fahamka saxda ah iyo xakamaynta viscosity-ga ayaa hagaajiya hufnaanta gubashada, keenista awoodda oo deggan, hawlgalka matoorka oo ammaan ah, iyo u hoggaansanaanta xeerarka qiiqa.
Farsamooyinka Cabbirka Viscosity-ga Saliida Shidaalka
Mitiryada hawada ee ku jira habka ayaa go'aamiya isku-dhafka saliidda shidaalka iyagoo cabbiraya inta jeer ee gariirka ee usha gariiraysa ee ku jirta saliidda. Waxay si fiican ugu habboon yihiin dareeraha gariirka sare iyo kuwa aan ahayn Newtonian. Tani waxay ka dhigaysaa kuwo qiimo leh oo loogu talagalay isticmaalka saliidda shidaalka culus iyo bitumen, iyagoo bixiya akhrinta isku-dhafka waqtiga-dhabta ah, oo joogto ah labada goobood ee goobta.
Faa'iidooyinka muraayadaha wareega:
-
Ku habboon noocyo badan oo viscosities ah, gaar ahaan saliidaha aadka u sarreeya ama aan ahayn kuwa Newtonian.
-
Awood u leh cabbir joogto ah oo otomaatig ah.
-
La socodka waqtiga-dhabta ah ee codsiyada habka.
Xaddidaadaha:
-
Cabbir aan toos ahayn oo ku saabsan viscosity kinematic ah oo u baahan beddel.
Horumarka Casriga ah ee Tijaabada Iftiiminta
-
Unug cabbireed oo keliya oo leh baaxad ballaaran: Hal qalab ayaa daboolaya baaxad ballaaran oo dheellitirnaan ah, taasoo yaraynaysa is-weydaarsiga qalabka.
-
Kala duwanaanshaha joogtada ah iyo otomaatiga: Looma baahna in la beddelo cabbirrada cabbirrada kala duwan, oo ku habboon deegaannada wax soo saarka sare leh.
-
Shuruudaha muunadda iyo dareeraha oo la dhimay: Cabbirrada muunadda oo yar yar iyo kharashyada nadiifinta ee otomaatiga ah oo la dhimo iyo kor u qaadista badbaadada shaybaarka.
-
Hagaajinta/dayactirka oo yaraaday: Tallaabooyinka xaqiijinta fudud waxay yareeyaan waqtiga shaqada oo yaraada.
-
Is-dhexgalka geeddi-socodka oo dhammaystiran: Wax soo saar dhijitaal ah oo dhakhso leh iyo is-dhexgal fudud oo leh nidaamyada geeddi-socodka otomaatiga ah.
Hababka ugu Fiican ee Cabbirka Viscosity-ga
Habraacyada saxda ah ee cabbirka viscosity-ga saliidda shidaalka waxay ka bilaabmaan maaraynta muunadda iyo diyaarinta adag. Saliiduhu waa inay ahaadaan kuwo isku mid ah oo ka sarreeya heerka shubka; maaraynta aan habboonayn waa sababta ugu weyn ee keenta dib-u-soo-saar xumo. Shaybaarada kahor diirinta iyo isku-darka jilicsan waxay yareeyaan kala-soocidda iyo kala-soocidda wejiga. Dhalooyinka muunadda ee saxda ah iyo ka fogaanshaha wasakhda ayaa muhiim ah.
Hagaajinta iyo dayactirka viscomers-ka ayaa xoojiya isku hallaynta cabbirka:
-
Isticmaal heerarka tixraaca ee shahaadaysan si aad u hubiso cabbiraadda caadiga ah.
-
Xaqiiji saxnaanta qalabka adigoo hubinaya dareerayaasha kala duwan ee la filayo inay daxal yeeshaan.
-
Nadiifi qalabka cabbira viscometer-ka - saliidaha haraaga ah waxay keeni karaan waxyeello.
-
Hagaajinta iyo dayactirka diiwaanka si loo raadraaco.
Xakamaynta heerkulka inta lagu jiro tijaabada waa muhiim. Dhaqanka caadiga ah waa in lagu tijaabiyo 40°C iyo 100°C sababtoo ah isku-dhafka saliidda shidaalka aad ayuu ugu xiran yahay heerkulka. Meelahan dejinta waxay u dhigmaan xaaladaha heerkulka caadiga ah ee kaydinta iyo hawlgallada matoorka. Xitaa leexashada 0.5°C waxay si weyn u beddeli kartaa akhrinta isku-dhafka.
Xulashada viscometer-ka saxda ah waxay kuxirantahay codsiga iyo nooca saliidda:
-
Mitiryada galaaska ee galaaska: Heerka dahabka ah ee shaybaarada tixraaca iyo sharciyeynta; ugu fiican dareeraha cad ee Newtonian.
-
Mitiryada gariirka: Waxaa loo door bidaa saliid culus, dhuuban sare, ama aan ahayn saliid Newtonian ah; awood u yeelo cabbiraadda habka waqtiga-dhabta ah.
Fahmidda sababta ay muhiim u tahay nuugista saliidda shidaalka - waxay si toos ah u saamaysaa atomization, hufnaanta gubashada, iyo xirashada matoorka - waa inay hagto doorashada qalabka, habka, iyo hab-raacyada falanqayn kasta oo gaar ah. Tijaabooyinka si habboon loo sameeyay waxay ilaaliyaan waxqabadka matoorka, u hoggaansanaanta sharciyeynta, iyo hufnaanta hawlgalka.
Heerarka iyo U hoggaansanaanta Viscos-ka Saliidda Shidaalka
Dulmar Guud oo ku saabsan Heerarka Muhiimka ah
Cabbirka dheqashada saliidda shidaalka waxay ku xiran tahay u hoggaansanaanta heerarka la dejiyay ee hubiya isku dheelitirnaanta, badbaadada, iyo hufnaanta codsiyada oo dhan. Kuwa ugu caansan waa ASTM D445 iyo ASTM D7042, oo ay weheliso ISO 3104 iyo qeexitaannada la xiriira.
Heerarka ASTM
-
ASTM D445: Kani waa habka caadiga ah ee lagu cabbiro viscosity-ga kinematic, iyadoo inta badan la adeegsanayo muraayadaha galaaska ee galaaska. Waa mid adag, si ballaaran loo aqbalay, waxayna samaysaa aasaaska xaddidaadyo badan oo qeexitaan shidaal ah.
-
ASTM D7042: Beddel casri ah, D7042 waxay isticmaashaa qalabka cabbira heerkulka Stabinger si ay u cabbiraan isku-dhafka firfircoon iyo cufnaanta isku mar. Habku waa mid dhakhso badan, wuxuu daboolayaa noocyo badan oo kala duwan oo kala duwan oo kala duwan, wuxuu u baahan yahay muunad yar, badanaana waa la otomaatigin karaa si loo helo wax-soo-saar ballaaran. Warshadaha batroolku waxay si isa soo taraysa u doorbidaan habkan falanqaynta joogtada ah iyo tan horumarsan sababtoo ah hufnaanta kharashka iyo dabacsanaanta hawlgalka.
-
Habraacyada kale ee ASTM: Intaa waxaa dheer, hababka sida ASTM D396 waxay xukumaan xadka viscosity ee heerarka kala duwan ee saliidda shidaalka, iyagoo qeexaya waxqabadka soo saarista korontada iyo codsiyada warshadaha.
ISO iyo International Equivalents
-
ISO 3104:2023: Heerka ugu dambeeyay ee ISO wuxuu ka tarjumayaa laf-dhabarta nidaamka ASTM D445 laakiin wuxuu fidiyaa noocyada shidaalka, oo ay ku jiraan isku-darka shidaalka bayoolojiga (ilaa 50% FAME) iyo shidaal beddelka cusub sida HVO iyo GTL. Waxay qeexaysaa laba hab oo waaweyn:
-
Habka A: Qalabka muraayadaha galaaska ee gacanta lagu sameeyo.
-
Habka B: Mitiryada xididdada dhiigga ee otomaatiga ah.
Labaduba waxay ku habboon yihiin dareerayaasha Newtonian laakiin waxay leeyihiin digniino ku saabsan shidaalka aan ahayn Newtonian.
-
-
Heerarka ISO waa la dhaqangeliyaa oo la tixraacaa adduunka oo dhan, iyagoo si aan kala go 'lahayn ula midoobaya nidaamyada sharciyeynta qaranka iyo iswaafajinta shuruudaha matoorada maraakiibta, warshadaha korontada, iyo kuwa wax guba.
Shuruudaha U Hoggaansanaanta
-
Matoorada Maraakiibta (IMO MARPOL Lifaaqa VI): U hoggaansanaanta badda waxay diiradda saartaa tayada shidaalka, taas oo si dadban u faraysa xakamaynta viscosity si ay u taageerto waxqabadka gubashada iyo u hoggaansanaanta qiiqa. Laga bilaabo Agoosto 2025, hawl wadeennada maraakiibta waa inay u hoggaansamaan dukumentiyada tayada shidaalka ee adag iyo waajibaadka muunadda. Isticmaalka saliidaha shidaalka ee waafaqsan - gaar ahaan gudaha Meelaha Xakamaynta Qiiqa (≤1,000 ppm sulfur) - waxay u baahan tahay cabbiraadda viscosity sax ah iyo diiwaannada la raadraaci karo.
-
Warshadaha Korontada: ASTM D396 waxay qeexaysaa shuruudaha gubayaasha yaryar, kuwa ganacsiga, iyo kuwa heerka warshadaha. Dheef-dhabarku waa in la cabbiraa oo la xaqiijiyaa inuu ku sii jiro heerarka la cayimay, kuleylinta horena waxaa badanaa looga baahan yahay heerarka dhef-dhabarta sare si loo fududeeyo bamgareynta iyo atomization-ka.
-
Gubayaasha Warshadaha: U hoggaansanaanta heerarka ASTM iyo ISO ee viscosity waa lama huraan u ah badbaadada hawlgalka, maaraynta shidaalka, iyo hufnaanta gubashada. viscosity-ga khaldan wuxuu wax u dhimayaa atomization-ka shidaalka wuxuuna kordhin karaa qiiqa ama wuxuu dhaawici karaa qalabka.
Qaabaynta Sare iyo Falanqaynta Miisaaminta Saliida Shidaalka
Ku tiirsanaanta Heerkulka iyo Moodooyinka Cabbirka
Dheefshiidka saliidda shidaalka aad ayuu ugu nugul yahay heerkulka, isagoo si toos ah u saameeya socodka, atomization-ka, iyo hufnaanta gubashada. Caadi ahaan, xiriirkan waxaa lagu qaabeeyey iyadoo la adeegsanayo isla'egyada Andrade iyo Arrhenius, kuwaas oo muujiya burburka baaxadda leh ee viscosity marka heerkulku kor u kaco. Isla'egyada nooca Arrhenius waxaa badanaa loo qoraa sidan:
η = A · exp(Eₐ/RT)
Meesha η uu yahay viscosity, A waa qodob ka horreeya expressional, Eₐ waa tamarta kicinta, R waa joogtada gaaska guud, T-na waa heerkulka Kelvin. Qaaciddadani waxay muujinaysaa xaqiiqada jireed ee ah in dareeruhu uu kordho marka tamarta kuleylku ay ka adkaato awoodaha isku-dhafka ah.
Cilmi-baaris dhowaan la sameeyay ayaa lagu ogaaday in isleegyada Vogel-Fulcher-Tammann (VFT) iyo moodooyinka cabbiraadda guud ay yihiin kuwo waxtar u leh dareerayaasha adag sida saliidaha cayriin ama kuwa culus.
η(T) = η₀ · exp[B/(T–T₀)],
waxay soo bandhigaysaa xuduudo ku xiran heerkulka kala-guurka galaaska (T₀), iyadoo bixinaysa saadaalinta isku-dhafnaanta saxda ah ee heerkulka ballaaran iyo noocyada saliidda ee kala duwan. Daraasadaha dib-u-eegista asaaga ah waxay xaqiijinayaan in moodooyinkani ay ka sarreeyaan hababka la taaban karo, gaar ahaan xaaladaha adag ama kala duwanaanshaha halabuurka.
Go'aaminta Xuduudaha Muhiimka ah:
-
Cufnaanta API: Tani waxay muujinaysaa cufnaanta saliidda waana muhiim u ah saadaalinta sifooyinka socodka. Cufnaanta API ee sareysa guud ahaan waxay keentaa dheellitir hoose - muhiim u ah labadaba habaynta iyo hufnaanta tamarta.
-
Tusmada Jilicsanaanta: Waxay astaan u tahay sida uu u dhaco marka heerkulku kordho marka uu ku dhow yahay wareegga galaaska. Saliidaha leh tusmooyinka jilicsanaanta oo sarreeya waxay muujinayaan isbeddello aad u badan oo fiiqnaan ah, oo saameeya maaraynta iyo istaraatiijiyadda gubashada.
-
Tamarta Dhaqdhaqaaqida: Waxay matashaa heerka firfircoonida ee dhaqdhaqaaqa molecular-ka ee dareeraha. Saliidaha leh tamar firfircooni oo sareysa waxay hayaan viscosity sare heerkulka la bixiyay.
Moodooyinka cabbiraadda guud, oo ay xaqiijisay cilmi-baaris casri ah, waxay bixiyaan habab lagu soo saaro cabbirradan tiro ahaan cabbiraadda viscosity. Tusaale ahaan, daraasad la sameeyay 2025 ayaa lagu dabaqay qaab cabbir caalami ah saliidaha cayriin, iyadoo si toos ah ugu xidhaysa heerkulka kala-guurka galaaska iyo tamarta kicinta cuf-isjiidadka API iyo qaab-dhismeedka molecular-ka. Tani waxay u suurtogelinaysaa hawl-wadeennada inay saadaaliyaan isbeddellada viscosity-ga oo ay ugu wacan tahay isku-darka, isbeddelka heerkulka, iyo kala duwanaanshaha asalka oo leh daacadnimo aad u weyn.
Faa'iidooyinka Jilidda iyo Hagaajinta Habka:
-
Ku habboonaanta ballaaran ee jilitaanka habka: Kuma koobna xadka qaacidada la taaban karo - moodooyinka waxay qabtaan noocyo kala duwan oo muunado saliid cayriin ah.
-
Xakamaynta habka oo la xoojiyay: Hawl-wadeennadu waxay saadaalin karaan isbeddellada viscosity-ga iyo hagaajinta kululaynta, isku-darka, ama qiyaasta lagu daro si loo daboolo shuruudaha socodka ugu habboon iyo atomization-ka.
-
Hagaajinta hufnaanta tamarta iyo yaraynta qiiqa: Xogta viscosity-ga saxda ah waxay taageertaa naqshadaha matoorka iyo gubayaasha si loo gaaro gubasho dhammaystiran iyadoo la yareynayo qiiqa hydrocarbons-ka aan la gubin iyo CO₂.
Hirgelinta moodooyinkan horumarsan waxay fududaynaysaa socodka shaqada ee cilmi-baarista iyo kuwa warshadaha labadaba, taasoo suurtogalinaysa nidaamyada maaraynta viscosity-ga waqtiga dhabta ah ee saliidaha shidaalka culus, xitaa xaaladaha aan caadiga ahayn.
Isku-darka Xogta Viscosity-ga ee Falanqaynta Waxqabadka iyo Qiiqa
Isku-darka saxda ah ee xogta ku saabsan nuugista saliidda shidaalka ee falanqaynta waxqabadka iyo qiiqa ayaa lagama maarmaan u ah hawlgallada hufan oo nadiif ah. Dheef-dhabarku si toos ah ayuu u saameeyaa tayada atomization-ka ee ku jira durayaasha iyo gubayaasha. Dheef-dhabarta sare waxay carqaladeysaa sameynta dhibcaha yaryar, taasoo keenta gubasho liidata, isticmaalka shidaalka oo kordha, iyo qiiqa oo kordha (gaar ahaan hydrocarbons aan la gubin iyo walxaha walxaha). Taas bedelkeeda, nuugista la hagaajiyay waxay taageertaa atomization khafiif ah, taasoo horseedda gubasho dhammaystiran iyo wax soo saar wasakhaysan oo hooseeya [Mitirka Lonnmeter].
Saamaynta Waxqabadka Nidaamka:
-
Wax Soo Saarka Korontada: Daraasad matoor oo la sameeyay 2025 ayaa lagu ogaaday in hoos u dhigista daxalka saliidda (tusaale ahaan, laga bilaabo SAE 10W-40 ilaa SAE 5W-30) ay kordhisay awoodda matoorka ilaa 6.25% sababtoo ah xasilloonida gubashada oo la hagaajiyay.
-
Isticmaalka Shidaalka: Warbixinno badan ayaa muujinaya in saliidaha dhuuban ay keenaan gubasho aan dhammaystirnayn, taasoo kordhinaysa isticmaalka shidaalka gaarka ah iyo xirashada matoorka. Yareynta la xakameeyey - iyadoo la kululeynayo ama la isku darayo - waxay si joogto ah u yareysaa baahiyaha shidaalka.
-
Astaamaha Qiiqa: Xogta kiisaska waxay muujinaysaa hoos u dhac weyn oo ku yimaada qiiqa CO₂ iyo guud ahaan qiiqa haydaro-ka marka si habboon loo maareeyo. Tusaale ahaan, kululaynta saliidda shidaalka culus ama isku darka fudud waxay yareysaa qiiqa haydaro-ka ee meelaha sare 95% waxayna wanaajisay hufnaanta shidaalka.
Waxtarka iyo Faa'iidooyinka Deegaanka:
-
Xidhiidh toos ah oo u dhexeeya yaraynta viscosity-ga iyo xakamaynta qiiqa: viscosity-ga hooseeya = atomization ka wanaagsan = hydrocarbons-ka aan la gubin iyo walxaha aan la gubin oo yar.
-
Isticmaalka shidaalka gaarka ah ayaa hoos u dhacaya marka uu dheellitirku soo dhawaado heerarka ugu wanaagsan, taasoo keenaysa faa'iidooyin dhaqaale iyo kuwa sharciyeed labadaba.
Natiijooyinkani waxay hoosta ka xariiqayaan muhiimadda ay leedahay habraacyada cabbiraadda viscosity-ga saliidda shidaalka oo xooggan, u hoggaansanaanta heerarka ASTM, iyo isticmaalka falanqeeyayaasha horumarsan si loo kormeero iyo loo hagaajiyo. Fiiro gaar ah u yeelashada viscosity-ga waxay hubineysaa in nidaamyada saliidda shidaalka ay ku shaqeeyaan hufnaan heer sare ah iyadoo saameyn yar ku yeelanaysa deegaanka.
Tixgelinno Wax ku ool ah oo ku saabsan Otomaatigga Hawsha
Kormeerka iyo Xakamaynta Viscosity-ga Waqtiga-dhabta ah
Is-waafajinta habka casriga ah waxay ku tiirsan tahay cabbirka is-waafajinta waqtiga-dhabta ah, ee khadka tooska ah si loo hubiyo in saliidaha shidaalka ay ilaaliyaan socodka ugu wanaagsan iyo sifooyinka gubashada. Mitiriyeyaasha khadka tooska ah, sida mitiriyeyaasha khadka tooska ah, waxay bixiyaan akhrinta is-waafajinta oo joogto ah oo xallin sare leh oo si toos ah uga socota socodka habka. Qalabkani waxay isticmaalaan teknoolojiyada bixiya rakibid degdeg ah iyo ku celcelin sare iyada oo aan dib-u-habayn joogto ah la samayn.
Is-dhexgalka tooska ah ee kontaroolayaasha habka, gaar ahaan wareegyada PID, waxay u oggolaanaysaa nidaamyada maaraynta shidaalka ee otomaatiga ah inay hagaajiyaan kuleylka kahor, taasoo bartilmaamedsanaysa meelaha gaarka ah ee isku-dhafka ah marka la gaarsiinayo gubayaasha. Qaab-dhismeedkan wareegga xiran wuxuu leeyahay faa'iidooyin dhowr ah:
-
Waxtarka Gubashada oo La Hagaajiyay: Jawaab celinta waqtiga-dhabta ah waxay wanaajisaa atomization-ka shidaalka, waxay kor u qaadaysaa hufnaanta gubashada iyo yareynta dhigaalka.
-
Dayactirka Ugu Yar: Mitirka Lonnmeter-ka ee gudaha ku jira wuxuu ka maqan yahay qaybo dhaqaaqa wuxuuna iska caabin karaa wasakhda ka timaadda wasakhda ama wasakhda.
-
Kalsoonida: Dareemidda khadka tooska ah waxay bixisaa xog sax ah oo aan saameyn ku yeelan xawaaraha socodka ama gariirka farsamada, taasoo taageerta waxqabad joogto ah oo ka jira goobaha kala duwan ee badda ama warshadaha.
Nidaamyada viskometer-ka kinematic capillary ee otomaatiga ah iyo Cutubyada La Socodka Socodka Viscosity (VFMUs) ayaa sii dheereeya awoodahan. Xulashooyinka horumarsan waxay adeegsadaan aragtida kombiyuutarka si loo baaro viskosity-ga aan taabashada lahayn, iyadoo la yareynayo wasakhowga iyo bixinta xogta dijitaalka ah ee maaraynta warshadda ama raad-raaca.
Xal u helidda iyo Arrimaha Caadiga ah
Cabbiraadda viscosity-ga wax ku oolka ah waxay la kulmi kartaa caqabado dhowr ah:
Aqoonsiga iyo Xalinta Khaladaadka Cabbiraadda
Akhrinta aan la filayn—sida kor u kaca aan caadiga ahayn, hoos u dhaca, ama ka tagista—waxay u baahan yihiin xallinta dhibaatooyinka nidaamsan:
-
Hubi Kala-hagaajinta Dareemaha: Xaqiiji hagaajinta qalabka iyadoo la eegayo heerarka la aqoonsan yahay ee isku-dhafka (sida borotokoollada ASTM) si aad meesha uga saarto kala-baxa hab-raaca.
-
Kormeer Xidhiidhada Korontada: Fiilooyinka dabacsan ama waddooyinka calaamadaynta ee cilladaysan ayaa ah sababaha caadiga ah ee cilladaha cabbirka.
-
Dib u eeg Dejinta Qalabka: Khaladaadka barnaamijyada ama meelaha aan isku mid ahayn ayaa laga yaabaa inay kiciyaan cillado xog. Tixraac tilmaamaha farsamada ee soo saaraha si aad u hesho tallaabooyinka xaqiijinta.
Wax ka qabashada Wasakhowga, Heerkulka oo hoos u dhaca, iyo Khaladaadka Hagaajinta
-
Wasakhowga: Ururinta wasakhda ama dhoobada u dhow caaradda dareemaha waxay qalloocin kartaa akhrinta. Xullo dareemayaal leh dusha siman oo aan dhegdheg lahayn iyo godad yar. Qalabka xasaasiga ah, waxaa lagula talinayaa kormeer joogto ah iyo nadiifin.
-
Heerkulka oo yaraada: Viscosity-gu aad ayuu ugu xiran yahay heerkulka. Xaqiiji in dhammaan akhrinta la tixraacay oo la saxay xaaladaha caadiga ah (badanaa 40°C ama 100°C) si loo qiimeeyo lagu celcelin karo.
-
Khaladaadka Kala-hagaajinta: Ansixinta jadwalka leh ee leh dareerayaasha tixraaca caadiga ah iyo u hoggaansanaanta hababka kala-hagaajinta soosaarayaasha ayaa ka hortagaya kala-goynta muddada dheer waxayna hubinayaan raad-raaca cabbirka.
Haddii cilladaha aan caadiga ahayn ay sii jiraan, la tasho dukumeentiyada soo saaraha si aad u ogaato ogaanshaha dareemayaasha ama beddel qaybaha laga shakisan yahay si aad u soo celiso daacadnimada cabbirka.
Hagaajinta Isbeddelka Tayada Shidaalka
Xakamaynta fiiqnaanta ayaa sii adkaanaysa iyadoo la eegayo kala duwanaanshaha ballaaran ee laga helo heerarka iyo isku-darka saliidda shidaalka ee casriga ah, oo ay ku jiraan isku-darka HFO-biofuel.
Istaraatiijiyadaha Cabbiraadda iyo Xakamaynta La-qabsiga
-
Algorithms-ka Xakamaynta La-qabsiga: Hirgeli hababka xakamaynta saadaalinta moodeelka (MPC) ama barashada xoojinta oo lagu daray viscometriga waqtiga-dhabta ah si looga jawaabo firfircoonida isbeddellada ku yimaada halabuurka shidaalka.
-
Hagaajinta Heerkulka iyo Ku-darka: Si toos ah u hagaaji meelaha lagu dejiyay kuleyliyaha kahor, ama qiyaasta hagaajinta socodka, si looga jawaabo kala duwanaanshaha dheellitirka la cabbiray.
-
Qaabaynta Saadaalinta: Isticmaal moodooyinka barashada mashiinka ee lagu tababaray isku-darka taariikhiga ah iyo xogta hantida si aad u saadaaliso isku-dhafka iyo si ka horraysa u hagaajiso xuduudaha habka.
Saamaynta Tayada Shidaalka ee Viscosity iyo Hawlgallada
-
Caqabadaha Hawlgalka: Shidaalka isbeddela badan leh wuxuu u baahan yahay xakameyn dabacsan, maadaama heerarka kala duwan ay si kala duwan uga jawaabaan heerkulka iyo jarista. Ku guuldareysiga la qabsiga waxay horseedi kartaa atomization hooseeya ama xad dhaaf ah, taasoo cawaaqib xumo ku yeelan karta hufnaanta gubashada iyo qiiqa.
-
Shuruudaha Qalabka: Qalabku waa inuu ahaadaa mid adag oo ka hortagaya isbeddellada kiimikada shidaalka, wasakhda, iyo heerkulka xad-dhaafka ah, taasoo hubinaysa cabbir deggan oo sax ah marka la eego xaaladaha habka isbeddelaya.
-
U hoggaansanaanta iyo Heerarka: Ilaalinta isku-dheelitirnaanta gaarka ah waa muhiim u ah u hoggaansanaanta sharciyeed iyo in laga fogaado xirashada ama cilladda matoorka [Maxay Muhiim u tahay Viscosity-gu Shidaalka].
Tusaale ahaan, ka beddelashada HFO-ga aadka u nuugan una beddelashada isku-darka bio-ga ee fudud waxay u baahan kartaa dib-u-habayn degdeg ah oo heerarka kuleylka ah iyo suurtogalnimada hagaajinta kala duwanaanshaha dareemayaasha si loo ilaaliyo atomization-ka ugu fiican iyo tayada gubashada. Dareemayaasha horumarsan iyo xeeladaha xakamaynta ayaa lagama maarmaan u ah hawlgalka saliidda shidaalka ee la isku halleyn karo oo hufan marka la wajaho kala duwanaansho noocaas ah.
Cabbiraadda saxda ah ee viscosity-ga saliidda shidaalka ayaa weli muhiim u ah hagaajinta habka, u hoggaansanaanta sharciyeynta, iyo waaritaanka qaybaha tamarta iyo gaadiidka. Viscosity-gu si toos ah ayuu u saameeyaa atomization-ka shidaalka, hufnaanta gubashada, iyo astaamaha qiiqa. Viscosity-ga aan fiicnayn wuxuu sababi karaa duritaan shidaal oo liita, hufnaanta gubashada oo yaraata, wax soo saarka wasakhowga oo sarreeya, iyo xirashada matoorka suurtagalka ah - taasoo ka dhigaysa cabbiraadda saxda ah mid aasaasi u ah hawl wadeennada iyo injineerada habka labadaba.Maxay-u-muhiim-u-tahay-fiiqnaanta-shidaalka-ku-jirta-shidaalka-.
Waqtiga boostada: Oktoobar-14-2025



