Cabbirka socodka ayaa lagama maarmaan u ah jarista silikoon wafer dheeman, maadaama ay hubinayso gaarsiinta saxda ah ee dareeraha jarista ee isku xirka silikoon-wafer - muhiim u ah ilaalinta qaboojinta ugu habboon, saliidaynta, iyo ka saarista qashinka.RXogta socodka waqtiga-dhabta ah waxay ka hortagtaa dareeraha aan ku filnayn ama xad-dhaafka ah, taas oo haddii kale sababi lahayd kulayl badan, jabitaan silig, cillado dusha sare ah, ama qashin. Cabbiraadda saxda ah waxay yareysaa kala duwanaanshaha habka, waxay ilaalisaa fidsanaanta wafer iyo hufnaanta dusha sare, waxay dheereysaa cimriga silig, waxayna wanaajisaa hufnaanta kheyraadka.
Dulmar Guud oo ku saabsan Jarista Wafer-ka Silicon iyo Doorka Dareeraha Jarista
Goynta siligga dheemanka waa farsamada ugu weyn ee lagu jarjarayo qaybaha silikoon ee monocrystalline iyo multicrystalline ee loo isticmaalo wafers-ka loogu talagalay codsiyada semiconductor iyo photovoltaic. Habkan, siligga birta ah - oo caadi ahaan ah dhexroorka 40-70 μm - waxaa lagu dahaadhay badarro dheeman ah. Siligga ayaa ku socda xawaare sare, dheemannada ku jirana waxay silikoonka ka shiidiyaan xoqid, iyagoo yareynaya cilladaha dusha sare iyo kor u qaadista isku-dhafka waferka. Fiilooyinka dhexroorka ee la dhimay ee la soo bandhigay sannadihii la soo dhaafay waxay hoos u dhigaan khasaaraha kerf, taas oo tilmaamaysa walxaha lagu khasaariyay inay yihiin walxo silikoon ah oo fiican inta lagu jiro hawlgalka jarista. Lumitaanka Kerf waxaa lagu go'aamiyaa dhexroorka silikoonka iyo dhererka badarka xoqidda ee ka soo baxa dusha sare ee siligga.
Jarida Silig Dheeman ah
*
Dareeraha jarista waxay door muhiim ah ka ciyaaraan jarista siligga dheemanka. Shaqadooda ugu weyni waa inay qaboojiyaan labadaba ingot iyo siligga, iyagoo ka hortagaya kulaylka xad-dhaafka ah ee dhaawici kara silikoonka ama yareyn kara cimriga silikoonka. Waxay sidoo kale dhaqaan walxaha silikoon ee fiican ee ka dhasha jarista, taas oo ka caawisa ilaalinta is-dhexgalka nadiifka ah, ka hortagga dib-u-dhigista qashinka, iyo yareynta dildilaaca yar-yar ee dusha sare ee waferka. Intaa waxaa dheer, jarista dareeraha waxay saliidaysaa habka, iyadoo hoos u dhigaysa isku dhaca u dhexeeya silikoon iyo silikoon, sidaas darteed waxay dheereyneysaa cimriga silikoonka iyo hagaajinta tayada jarista. Halabuurka iyo sifooyinka jireed ee dareeraha jarista waferka silikoon - sida viscosity iyo cufnaanta - waa in si taxaddar leh loo maareeyaa si loo wanaajiyo qaboojinta, ka saarista jajabka, iyo ilaalinta silikoonka.
Waxaa jira noocyo badan oo dareere ah oo lagu jaro wafer, oo ay ku jiraan dareereyaal ku salaysan biyo oo leh waxyaabo lagu daro saliidaynta iyo joojinta walxaha. Doorashadu waxay ku xiran tahay naqshadaynta qalabka, qeexitaannada wafer, iyo xaddidaadaha deegaanka. Tusaalooyinka waxaa ka mid ah biyaha la miiray oo leh surfactants ama glycols, oo loo sameeyay si loogu dheellitiro hufnaanta qaboojinta iyadoo la isticmaalayo haraaga yar.
Horumarka ku wajahan fiilooyinka dheemanka aadka u khafiifsan ee warshadaha casriga ah ee wafer-ka ayaa sii xoojinaya caqabadaha ku jira keenista dareeraha iyo xakamaynta habka. Marka dhexroorka siliggu uu ka yaraado 40 μm, khatarta jabitaanka siliggu way kordheysaa, dulqaadka isbeddelka habkana wuu sii adkaanayaa. Cabbiraadda heerka socodka saxda ah - oo ay taageerayaan teknoolojiyada sida jarista mitirrada socodka dareeraha, dareemayaasha cabbirka socodka saxsan ee sare, iyo dareemayaasha socodka tirada Coriolis - waa lama huraan si loo ilaaliyo qaboojinta wax ku oolka ah iyo ka saarista qashinka. Dareemayaasha la socodka dareeraha ee jarista iyo xalalka cabbirka socodka dareeraha ee jarista warshadaha ayaa u suurtageliya hawl wadeennada inay la socdaan oo ay hagaajiyaan heerarka socodka waqtiga dhabta ah, iyagoo gaaraya saliidayn ugu fiican iyo tayada dusha sare. Saxnaanta mitirrada socodka Coriolis ayaa si gaar ah muhiim ugu ah maaraynta dareerayaasha leh cufnaanta iyo fiiqnaanta kala duwan, iyadoo la hubinayo xaalado joogto ah xitaa marka xawaaraha jarista iyo xiisadaha siliggu ay kordhaan.
Baahidan sii kordheysa ee saxnaanta ayaa diiradda saartay la socodka xuduudaha dareeraha firfircoon sida heerka socodka, cufnaanta, iyo dhesnaanta. Qalabka sida kuwa Lonnmeter waxay bixiyaan cabbiraado la isku halleyn karo oo waqtiga-dhabta ah kuwaas oo lagama maarmaan u ah hubinta tayada iyo hagaajinta habka ee hawlgallada goynta siligga dheemanka ee horumarsan. Maadaama tignoolajiyada siligga ay sii socoto, isku-darka tignoolajiyada cabbirka socodka ee adag ayaa muhiim u ah joogtaynta wax-soo-saarka waferka, yaraynta khasaaraha kerf, iyo yaraynta shuruudaha dhammaystirka hoose ee qaybta wax-soo-saarka waferka silikoonka.
Caqabadaha Bixinta Dareeraha ee Jarida Siligga Dheemanka ee Sax ah
Goynta silikoonnada aadka u khafiifsan - gaar ahaan kuwa ka hooseeya 40 µm - iyadoo la adeegsanayo goynta silikoonnada, waxay noqoneysaa caqabad adag. Marka dhumucda silikoonku hoos u dhacdo, booska socodka dareeraha ayaa sidoo kale hoos u dhacaya. Joogteynta sahayda dareeraha goynta joogtada ah waa muhiim si loo hubiyo saliidaynta, xakamaynta heerkulka, iyo ka saarista qashinka meesha taabashada.
Socodka dareeraha aan joogtada ahayn ama aan ku filnayn wuxuu si toos ah u horseedaa nuugista wafer-ka, halkaas oo wafer-ku si aan loo baahnayn ugu dheggan yahay qalabka sababtoo ah saliidayn aan ku filnayn. Tani ma aha oo kaliya inay carqaladeyso habka jarista laakiin sidoo kale waxay kordhisaa khatarta jabka wafer-ka ama dhaawaca. Qalafsanaanta dusha sare si weyn ayay u kacdaa marka siligga iyo wafer-ku aysan helin saliid joogto ah iyo qaboojin ka timaadda dareeraha jarista siligga dheemanka. Meelaha waxyeelloobay iyo cilladaha yaryar ee ka dhasha waxay yareeyaan tayada wafer-ka iyo wax soo saarka, taasoo caqabado waaweyn ku ah warshadaha semiconductor-ka iyo photovoltaic.
Saddex arrimood oo waaweyn ayaa saameeya gelinta dareeraha ee farqiga yar-yar ee goynta: qaab-dhismeedka siligga, xawaaraha goynta, iyo ficilka xididka. Qaab-dhismeedka siligga - gaar ahaan dhexroorka siligga iyo qaybinta miraha dheemanka - waxay si toos ah u saameeyaan sida si fudud loogu qulqulo wafer-ka silikoon-ka ee goynta dareeraha iyo u hoggaansamida aagga xiriirka. Marka la isticmaalayo fiilooyin ka yar 40 µm, aagga dusha sare ee yar wuxuu xaddidaa dhaqdhaqaaqa xorta ah ee dareeraha. Xawaaraha goynta sare wuxuu yareeyaa waqtiga la heli karo ee dareeruhu uu ku gaari karo oo uu ku qaboojin karo is-dhexgalka, taasoo horseedaysa kulayl xad dhaaf ah iyo saliidayn liidata. Ficilka xididka, awoodda dabiiciga ah ee dareeraha lagu soo jiido meelaha cidhiidhiga ah, ayaa si xooggan u go'aamisa haynta dareeraha. Si kastaba ha ahaatee, buundooyinka dareeraha ah ee isku midka ah ee xoojiya gaadiidka dareeraha ayaa soo bandhigi kara isku-xidhka xididka ee u dhexeeya fiilooyinka ku xiga, taasoo keenta xiisad aan isku mid ahayn iyo kordhinta kala duwanaanshaha dhumucda wafer.
Soo bandhigidda noocyada dareeraha goynta wafer-ka ee horumarsan—oo ay ku jiraan xalalka lagu xoojiyay nanoparticle—waxay bixisaa horumarin la cabbiri karo. Dareeraha lagu sameeyay nanoparticles-ka SiO₂ ama SiC waxay si wax ku ool ah u galaan meelaha cidhiidhiga ah sababtoo ah isku-dhafka la hagaajiyay iyo isdhexgalka dusha sare. Dareerahani waxay xoojiyaan saliidaynta waxayna kulaylka ka qaadaan si hufan, taasoo keenta qallafsanaanta dusha sare oo hooseysa iyo fidsanaanta wafer-ka oo la hagaajiyay. Cilmi-baaristu waxay muujinaysaa in isticmaalka dareerayaasha nanoparticle-ka ku jira ay wax ka beddesho goobta heerkulka inta lagu jiro jarista, taasoo sii yaraynaysa walbahaarka khatarta ku ah hufnaanta wafer-ka. Tani, oo ay weheliso farsamooyinka sida gariirka ultrasonic si loo xoojiyo gaadiidka xididdada dhiigga, waxay u oggolaanaysaa gaarsiinta dareeraha goynta siligga dheemanka oo isku mid ah.
Bixinta dareeraha joogtada ah waxay u baahan tahay kormeer sax ah oo waqtiga-dhabta ah iyo hagaajin. Cabbiraadda socodka dareeraha jarista ee warshadaha oo sax ah ayaa muhiim ah, gaar ahaan hababka si adag loo xakameeyo. Hirgelinta mitirka socodka dareeraha jarista - sida dareemaha cabbirka socodka tirada Coriolis oo sax ah - waxay suurtogalinaysaa nidaaminta saxda ah ee heerka keenista. Cabbirrada cufnaanta khadka iyo viscosity-ga ee Lonnmeter, marka lagu daro qalabka cabbirka heerka socodka saxda ah, waxay gacan ka geystaan hagaajinta sahayda dareeraha si xitaa wafer-yada ugu khafiifsan loo jaro si habsami leh, iyadoo khatarta cilladdu yar tahay.
Cabbirka Socodka Dareeraha ee Hawlgallada Jarida Wafer
Cabbiraadda heerka socodka saxda ah ayaa aasaas u ah hagaajinta gaarsiinta dareeraha jarista ee jarista silikoonka dheemanka ah. Waxtarka dareeraha jarista silikoonka ayaa si toos ah u qaabeeya qaboojinta, saliidaynta, iyo ka saarista qashinka ee is-dhexgalka xiriirka, taasoo saameynaysa tayada dusha sare ee waferka, luminta kerf, iyo wax-soo-saarka guud ee wax-soo-saarka. Socod la'aanta ama xad-dhaafka ah waxay beddeshaa waxtarka xoqidda, waxay kordhisaa xirashada qalabka, waxayna sababi kartaa tayada waferka aan is-waafaqsanayn ama kharashyada kheyraadka oo sarreeya. Cilmi-baaris la taaban karo ayaa muujinaysa in qallafsanaanta dusha sare (Ra) iyo dhaawaca dusha sare ee dhulka hoostiisa ah la yareyn karo iyadoo la ilaalinayo heerka socodka dareeraha jarista ee ku jira heerka ugu wanaagsan ee 0.15-0.25 L/daqiiqo ee mashiinnada caadiga ah ee siligga, maadaama socodka aan ku filnayn uu horseedo dildilaacyo yaryar iyo ururinta qashinka, halka socodka xad-dhaafka ah uu keeno jahwareer iyo isticmaalka aan loo baahnayn.
Teknoolojiyada loogu talagalay Yaraynta Cabbirka Heerka Socodka Dareeraha
Mitirka socodka dareeraha ee la jarayo wuxuu ku dhex milmaa khadadka sahayda dareeraha, isagoo cabbiraya mugga la keenay ee dareeraha goynta siligga dheemanka waqtiga dhabta ah. Tiknoolajiyada mitirka socodka caadiga ah waxaa ka mid ah noocyada farsamada, elektaroonigga, iyo ultrasonic:
- Mitirrada socodka farsamada, sida naqshadaha marawaxadaha iyo taayirrada, waxay isticmaalaan qaybo wareegaya oo ay kala eryaan socodka dareeraha. Waa kuwo fudud oo adag laakiin u nugul in laga xidho dareerayaasha ay ku raran yihiin xoqidda.
- Mitirka socodka elektaroonigga ah, gaar ahaan naqshadaha elektromagnetka, waxay cabbiraan xawaaraha dareeraha iyagoo adeegsanaya mabaadi'da kicinta elektromagnetka, iyagoo bixinaya hawlgal la isku halleyn karo oo dayactir-fudud ah oo loogu talagalay dareerayaasha gudbiya.
- Mitirka socodka ultrasonic-ka wuxuu adeegsadaa hirarka dhawaaqa ee soo noqnoqda sare ee la gudbiyo oo laga helo tuubada. Iyagoo cabbiraya farqiga waqtiga ee socodka codka marka la socdo iyo marka la iska horkeeno socodka, aaladahaani waxay bixiyaan cabbir aan faragelin lahayn, sax ah oo ku habboon noocyada kala duwan ee dareeraha goynta wafer-ka.
Cabbirka socodka tirada Coriolis wuxuu ka muuqdaa codsiyada halkaas oo loo baahan yahay xakameyn sax ah oo ku saabsan tirada dareeraha, iyadoon loo eegin viscosity ama isbeddelka heerkulka. Dareemayaasha socodka tirada Coriolis waxay si toos ah u cabbiraan heerka socodka tirada iyadoo lagu saleynayo saameynta Coriolis, iyagoo bixinaya saxnaan sare iyo ku habboonaan labadaba dareerayaasha jarista siligga dheemanka ku salaysan biyaha iyo saliidda. Lonnmeter wuxuu soo saaraa mitirrada cufnaanta iyo viscosity-ga ee gudaha, kuwaas oo sii suurtogeliya la socodka sifooyinka dareeraha si loo joogteeyo iyo xakamaynta habka ugu wanaagsan ee jarista wafer silicon.
Cabbiraadaha Cabbiraadda Muhiimka ah iyo Meelaynta Dareemaha
Cabbiraadda saxda ah ee goynta socodka dareeraha ee goynta wafer waxay u baahan tahay fiiro gaar ah dhowr xuduudood oo muhiim ah:
- Heerka socodka (L/daqiiqo): Cabbirka ugu muhiimsan ee hagaajinta habka iyo hubinta tayada.
- Cufnaanta iyo dhecsanaanta: Labaduba waxay si weyn u saameeyaan waxqabadka qaboojinta, gaadiidka xoqidda, iyo nadiifinta qashinka.
- Heerkulka: Waxay saamaysaa daxalka iyo dhaqanka dareeraha ee goobta la jaray.
Meelaynta dareemaha waa muhiim. Dareemayaasha cabbirka socodka waa in si toos ah loogu meeleeyaa khadka keenista dareeraha meel u dhow aagga jarista sida ugu macquulsan si loo yareeyo kala duwanaanshaha ka dhasha iska caabbinta tuubooyinka, daadashada, ama uumiga ka hor inta aan la gaarin is-dhexgalka goynta. Cabbirka khadka gudaha ee waqtiga-dhabta ah wuxuu hubiyaa in qiimaha socodka ee la soo sheegay uu la mid yahay sahayda dhabta ah ee aagga goynta siligga dheemanka.
Shaqada Cabbiraadda Socodka ee Ilaalinta Deegaannada Goynta ee ugu Fiican
Dareemayaasha cabbirka socodka ayaa lagama maarmaan u ah la socodka waqtiga-dhabta ah iyo xakamaynta la qabsiga keenista dareeraha ee jarista wafer silicon warshadaha. Ilaalinta heerka socodka ugu wanaagsan waxay hubisaa kala firdhinta kulaylka oo ku filan, daadgureynta qashinka oo joogto ah, iyo saliidayn isku mid ah oo ku teedsan siligga dheemanka. La'aanteed, xasilloonida habka ayaa hoos u dhacda, cimriga siligu wuu gaabiyaa, wax-soo-saarkuna wuu kordhaa sababtoo ah khatarta sii kordheysa ee cilladaha dusha sare ama luminta kerf xad-dhaaf ah.
Iyadoo la isku darayo cabbirka heerka socodka saxnaanta sare leh iyo xuduudaha kale ee jawaab celinta (tusaale ahaan, xawaaraha siligga, heerka quudinta), soosaarayaashu waxay hirgelin karaan xakamaynta la qabsiga ee heerka habka, iyagoo si toos ah ugu xiraya hagaajinta heerka socodka iyo waxqabadka goynta ee la arkay. Natiijo ahaan, leexasho kasta oo ka timaadda baqshadda socodka ee la qorsheeyay waxay kicisaa tallaabo sixitaan degdeg ah, iyadoo ilaalinaysa tayada habka iyo hufnaanta kheyraadka labadaba.
Marka la soo koobo, cabbirka socodka dareeraha jarista warshadaha - iyadoo lagu tiirsan yahay dareemayaasha cabbirka socodka oo adag iyo xogta waqtiga-dhabta ah - waxay u adeegtaa sidii saldhig u ah wax soo saarka wafer silicon ah oo qiimo jaban oo wax soo saar sare leh xilliga jarista siligga dheemanka.
Cabbirka Socodka Cufka Coriolis: Mabaadi'da iyo Adeegsiga
Cabbirka socodka tirada Coriolis wuxuu ku salaysan yahay ogaanshaha xoogga ay keento dareeraha oo dhex mara tuubooyinka gariiraya. Marka dareeruhu socdo - sida dareeraha jarista siligga dheemanka ama dareeraha jarista silikoonka ee gaarka ah - tuubooyinku waxay la kulmaan isbeddel yar oo marxaladeed oo la cabbiri karo. Isbeddelkani wuxuu la mid yahay heerka socodka tirada, isagoo bixinaya qiyaas toos ah oo waqtiga dhabta ah ee tirada dareeraha jarista ee la keenay. Mabda' isku mid ah ayaa u oggolaanaya cabbiraadda isku mar ah ee cufnaanta dareeraha, isagoo taageeraya saxnaanta sare ee noocyada dareeraha ee isbeddelaya, halabuurka, iyo heerkulka - shuruud muhiim ah oo ku saabsan wax soo saarka silikoonka iyo codsiyada jarista silikoonka.
Faa'iidooyinka habkan ee noocyada dareeraha jarista wafer-ka, gaar ahaan marka la isticmaalayo dareerayaasha jarista siligga dheemanka ee waxqabadka sare leh, waa kuwo aad u badan. Cabbirka socodka Coriolis wuxuu ka madax bannaan yahay dhecaanka dareeraha iyo isbeddellada halabuurka, isagoo weli ah mid aad u sax ah iyadoo ay jiraan walxo xoqan, waxyaabo nano-ku-darka ah, ama isku-darka kala duwan ee badanaa laga helo jarista dareeraha wafers-ka silicon. Adkeysigani wuxuu ka dhigayaa mid ka sarreeya hababka socodka mugga dhaqameed, kuwaas oo ay saameyn karaan xumbo, walxo la hakiyey, iyo isbeddellada sifooyinka jireed ee dareeraha jarista horumarsan.
Goynta wafer-ka semiconductor-ka ayaa si isa soo taraysa ugu tiirsan tiknoolajiyada dareemayaasha socodka dareeraha ee horumarsan si loo hubiyo la socodka lagu kalsoonaan karo ee dareeraha jarista ee wafer-ka silicon. Dareemayaasha socodka tirada ee khadka dhexe ee Lonnmeter, oo adeegsanaya saameynta Coriolis, ayaa si toos ah loogu hirgeliyaa khadadka habka. Tani waxay suurtogal ka dhigaysaa keenista saxda ah iyo la socodka dareeraha goynta siligga nano-dareere iyo dheemanka inta lagu jiro jarista wafer-ka. Calaamadaha burburka dareeraha, is-waafaqla'aanta isku-dhafka, ama isbeddellada cufnaanta ayaa si degdeg ah loo ogaadaa, taasoo u oggolaanaysa faragelinta xakamaynta degdegga ah si loo ilaaliyo wax-soo-saarka habka iyo tayada dusha sare.
Isbarbardhigga dareemayaasha socodka tirada Coriolis iyo dareemayaasha kale ee la socodka dareeraha jarista - sida nidaamyada socodka kulaylka, elektromagnetic-ka, ama ultrasonic - waxay muujinayaan dhowr awoodood. Dareemayaasha socodka tirada Coriolis waxay ku fiican yihiin cabbirka socodka saxda ah ee sare waxayna keenaan akhrin ku salaysan tirada iyagoon saameyn ku yeelan isbeddellada viscosity ama sifooyinka birlabta. Mitirka elektromagnetic-ka iyo ultrasonic-ka waxay la halgamayaan jarista isku-darka dareeraha oo ay ku jiraan nanoparticles, jeebabka hawada, ama kala duwanaanshaha cufnaanta daqiiqadaha ah, taasoo badanaa horseedda cabbiraadda heerka socodka oo aan la isku halleyn karin iyo kordhinta soo noqnoqoshada dayactirka.
Saxnaanta mitirka socodka Coriolis waxaa lagu ilaaliyaa iyadoo la beddelayo isku-dhafka dareeraha, maadaama habaynta calaamadaha iyo nidaamyada magdhowga heerkulka si hufan u shaandheeyaan buuqa iyo isbeddelka deegaanka. Hawl-wadeennadu waxay ka faa'iideysan karaan xogta waqtiga-dhabta ah si ay u wanaajiyaan qaboojinta, saliidaynta, iyo ka saarista walxaha, iyagoo ka jawaabaya sifooyinka kala duwan ee noocyada kala duwan ee dareeraha goynta wafer iyo isku-darka nanofluid.
La qabsiga cabbirka socodka tirada Coriolis ilaa jarista silig aad u khafiif ah iyo jarista dareeraha nanoparticles waxay calaamad u tahay isbeddel ku yimid la socodka warshadaha. Dareemayaashu si kalsooni leh ayay u cabbiraan socodka tirada iyo cufnaanta dhabta ah, iyada oo aan loo eegin waxa ku jira walxaha ama kala duwanaanshaha dareeraha, taasoo suurtogalinaysa xakamaynta wareegga xiran iyo maaraynta dareeraha otomaatiga ah ee loogu talagalay jarista waferka. Heerkan cabbirka socodka saxda ah ee sare wuxuu udub dhexaad u yahay ilaalinta xasilloonida habka, yaraynta khasaaraha walxaha, iyo sugidda hufnaanta dusha sare inta lagu jiro sameynta waferka silicon iyo hababka jarista silikoonka.
Isku-darka Xogta Cabbiraadda Socodka Xakamaynta Habka
Cabbirka socodka waqtiga-dhabta ah iyadoo la adeegsanayo dareemayaasha socodka tirada Coriolis ayaa beddelay maaraynta dareeraha jarista inta lagu jiro jarista silikoonka dheemanka. Cabbirka cufnaanta iyo viscosity-ga ee khadka, sida kuwa ay soo saarto Lonnmeter, waxay awood u siinayaan la socodka degdega ah ee sifooyinka dareeraha iyo heerka socodka, iyagoo si toos ah u taageeraya xakamaynta saxda ah ee habka.
Ilaalinta heerarka socodka ugu wanaagsan ayaa lagama maarmaan u ah qaboojinta, nadiifinta, iyo saliidaynta waxtarka leh ee siligga dheemanka iyo wafers-ka silikoon. Mitirka socodka tirada Coriolis wuxuu ku fiican yahay deegaankan isagoo bixinaya jawaab celin sax ah oo waqtiga-dhabta ah oo ku saabsan socodka tirada iyo astaamaha dareeraha. Xogtan, nidaamyada otomaatiga ah waxay hagaajin karaan xawaaraha bamka, booska waalka, ama heerarka dib-u-warshadaynta si sax ah loogu bixiyo mugga loo baahan yahay iyo halabuurka dareeraha goynta wafer. Tusaale ahaan, inta lagu jiro wareegyada goynta degdega ah, xogta dareemayaasha waxay kicin kartaa keenista dareeraha oo kordhay si loo hagaajiyo ka saarista iyo qaboojinta qashinka, halka wareegyada gaabiska ah ay u baahan karaan socodka oo yaraada si looga fogaado qashinka.
Jawaab celinta dareemayaasha cabbirka socodka ayaa sidoo kale muhiim u ah ka jawaabista xaaladaha dareeraha ee isbeddelaya. Marka uu isbeddelo dareeraha ama cufnaanta - sababtoo ah isbeddellada heerkulka ama wasakhowga - mitirada khadka ee Lonnmeter-ku waxay isla markiiba ogaadaan kala duwanaanshahan, taasoo u oggolaanaysa nidaamyada xakamaynta inay magdhabaan iyagoo hagaajinaya heerarka socodka ama bilaabaya shaandhaynta dareeraha. Habkan oo ah mid guud, oo xog ku salaysan ayaa hubinaya in dareeruhu uu ku jiro qeexitaanno adag si loo helo waxqabadka goynta ugu wanaagsan.
Deegaannada mugga sare leh, awoodda lagu kormeero laguna xakameeyo jarista socodka dareeraha waqtiga dhabta ah waxay taageertaa dhumuc joogto ah waxayna yareysaa dhacdooyinka cilladaha qaali ah, sida lagu muujiyay khadadka wax soo saarka ee ugu horreeya Aasiya iyo Yurub. Maareynta dareeraha ee horumarsan waxay sidoo kale taageertaa dayactirka saadaalinta, iyadoo dheereyneysa cimriga siligga dheemanka.
Hawlgallada warshaduhu waxay si weyn uga faa'iidaystaan nidaamyada dareeraha jarista ee la xakameeyo socodka. Maareynta dareeraha ee hufan waxay yareysaa kharashyada isticmaalka iyo tuurista iyadoo la hubinayo in dareere ku filan loo isticmaalo wafer kasta, taasoo taageerta waaritaanka iyo u hoggaansanaanta sharciyeed. Yaraynta qashinka dareeraha ah - oo ay suurtageliso jawaab celin joogto ah iyo hagaajin ku salaysan xogta dareemayaasha - waxay u tarjumeysaa kharashyada hawlgalka oo hooseeya iyo raadadka deegaanka oo yaraada.
Marka la soo koobo, isku-darka xogta cabbirka socodka waqtiga-dhabta ah, oo ay suurtagelisay xalalka khadka tooska ah ee Lonnmeter, ma aha oo kaliya aasaaska hubinta tayada wafer-ka laakiin sidoo kale waa faa'iido hawlgal oo loogu talagalay habka jarista siligga dheemanka. Waxay bixisaa horumarin la qiyaasi karo oo ku saabsan dhammaystirka dusha sare, isku halaynta farsamada, wax-soo-saarka wax-soo-saarka, iyo waxtarka kharashka.
Aragtiyo Tijaabo ah iyo Hagitaan Warshadeed
Daraasado tijaabo ah oo dhawaan la sameeyay ayaa dib u habeeyey hababka ugu wanaagsan ee keenista dareeraha ee jarista silikoonka dheemanka ah. Cilmi-baaristu waxay muujinaysaa in si sax ah loo maareeyay jarista dareeraha, gaar ahaan isticmaalka farsamooyinka horumarsan, ay si toos ah ula xiriirto nuugista waferka oo hooseysa iyo tayada dusha sare oo wanaagsan.
Adeegsiga saameynta xididka ultrasonic ee keenista dareeraha ayaa soo ifbaxay iyadoo ah wax beddelaya ciyaarta. Hirarka ultrasonic-ka ayaa dareeraha u kaxeeya si qoto dheer oo u gala kerfs aad u khafiif ah - gaar ahaan gobollada ka yar 50 μm - halkaas oo hababka sahayda dhaqameed ay inta badan ku guuldareystaan. Soo gelitaankan la xoojiyay ayaa si weyn u yareeya nuugista walxaha xoqan iyo qashinka dusha sare ee wafer-ka. Tijaabooyinka tijaabada ah waxay muujinayaan wafers-ka lagu sameeyay dareeraha ultrasonic-ka ee caawiya waxay muujinayaan cillado dusha sare ah oo la cabbiri karo, sidaas darteed wax soo saar sare iyo isku hallayn hababka hoose.
Hagaajinta cabbiraadda ayaa muhiim u ah kordhinta faa'iidooyinka labadaba kor u qaadista ultrasonic iyo teknoolojiyada nano-dareeraha marka la jarayo keenista dareeraha. Xuduudaha muhiimka ah waxaa ka mid ah:
- Masaafada saxanka: Farqiga u dhexeeya kaydka dareeraha iyo aagga jarista waa in la yareeyaa si dareeruhu u kordho si uu u koro.
- Booska gudbiyaha Ultrasonic iyo isbarbardhigga dejinta: Joomatari si cad loo qeexay wuxuu hubiyaa gudbinta hirarka isku midka ah iyo ficilka xididdada dhiigga.
- Heerkulka dareeraha: Kuleylka la xakameeyey wuxuu kordhiyaa dhaqdhaqaaqa dareeraha iyo hufnaanta xididdada dhiigga.
- Muddada iyo inta jeer ee isticmaalka ultrasonic-ka: Waqtiga saxda ah wuxuu ka hortagaa kulaylka xad-dhaafka ah iyadoo la kordhinayo soo gelitaanka.
- Xulashada nooca dareeraha ah: Dareeraha saldhigga ee kala duwan iyo waxyaabaha lagu daro ayaa si gaar ah uga jawaaba kicinta ultrasonic-ka.
Tiknoolajiyadda Nanofluid waxay soo bandhigaysaa horumar kale oo weyn. Jarista dareeraha lagu shubay nanoparticles sida SiO2 iyo SiC waxay muujinayaan kor u qaadida kulaylka iyo saliidaynta. Wax ka beddelkani wuxuu horseedaa qaboojin waxtar leh, ka saarista qashinka oo la xoojiyay, iyo hoos u dhaca qallafsanaanta dusha sare ee wafer. Xogtu waxay muujinaysaa in qaacidooyinka isku dhafan ee nano-particle ay bixiyaan horumarin isku dhafan, hoos u dhigista warpage-ka iyo soo saarista qaab-dhismeedka wafer-ka oo ka sarreeya dareeraha hal-nooc ama kuwa caadiga ah ee jarista.
Soosaarayaasha doonaya inay hagaajiyaan waxtarkooda dareeraha jarista waxay hirgelin karaan tilmaamaha hawlgalka ee soo socda:
- Isticmaal mitirada cufnaanta khadka iyo mitirada viscosity-ga (sida kuwa laga helo Lonnmeter) si aad ula socoto oo aad u xakamayso isku dheelitirka dareeraha jarista, adigoo hubinaya in sifooyinka socodka ay ku habboon yihiin ultrasonic iyo nano-assistance.
- La soco oo hagaaji heerarka socodka dareeraha ee jarista adoo isticmaalaya dareemaha cabbirka socodka saxda ah ee sare. Cabbirka socodka tirada Coriolis wuxuu si gaar ah waxtar ugu leeyahay cabbirka socodka dareeraha ee jarista warshadaha, isagoo bixinaya saxnaanta waqtiga-dhabta ah ee cufnaanta iyo mugga labadaba.
- Si joogto ah u hagaaji dareemayaasha cabbirka socodka si loo ilaaliyo akhrinta la isku halleyn karo, oo muhiim u ah habaynta wafer joogto ah.
- Xullo noocyada dareeraha goynta wafer-ka iyo fiirsashada nanoparticle ee la jaanqaadaya cabbirka wafer-ka gaarka ah, astaamaha siligga dheemanka, iyo jawiga hawlgalka.
Daraasado isbarbardhig ah ayaa xaqiijinaya in isbeddellada hal-qodob-hal-qodob ah - sida kordhinta xawaaraha siligga ama hagaajinta heerka quudinta - ay la xiriiraan isbeddellada ku yimaada xirashada siligga, qallafsanaanta dusha sare, iyo kala duwanaanshaha dhumucda guud (TTV). Joogteynta saxnaanta socodka iyo bixinta dareeraha degdegga ah, ee jawaab celinta leh ayaa muhiim u ah yareynta cilladaha iyo sii dheereynta cimriga siligga.
Su'aalaha Badiya La Weydiiyo
Sidee buu dareeraha goynta wafer-ka ee silicon u hagaajiyaa waxqabadka goynta silikoon-ka dheemanka?
Dareeraha goynta wafer-ka ee silikoonku wuxuu u adeegaa sidii saliid iyo qaboojiye labadaba jarista siligga dheemanka. Shaqadeeda ugu weyni waa inuu yareeyo is jiidjiidka iyo kala firdhinta kulaylka ka dhasha is-dhexgalka siligga-wafer. Is jiidjiidka iyo heerkulku hoos ayuu u dhigaa wuxuuna yareeyaa is jiidjiidka yaryar iyo xoqidda dusha sare, taasoo keeni karta dhaawac wafer ah iyo hoos u dhaca wax soo saarka guud. Dareeraha ayaa sidoo kale qaada qashinka ka soo baxa meesha la jarayo, isagoo ilaalinaya siligga dheemanka iyo dusha wafer-ka nadiif ah. Ka saarista joogtada ah ee walxaha waxay keentaa dusha sare ee wafer-ka oo siman waxayna taageertaa wax soo saar tayo sare leh oo joogto ah. Tusaale ahaan, dareerayaasha nano-jarista ee la xoojiyay ee leh nanoparticles-ka SiO₂ iyo SiC waxay si qoto dheer u geli karaan kerf-ka, iyagoo yareynaya is jiidjiidka dusha sare iyo warpage-ka wafer-ka, taasoo sii wanaajinaysa wax soo saarka wafer-ka ee loogu talagalay isticmaalka semiconductor-ka.
Waa maxay mitirka socodka dareeraha ee jarista, maxaase muhiim u ah jarista wafer-ka?
Mitirka socodka dareeraha ee la jaray wuxuu cabbiraa xaddiga saxda ah ee dareeraha la geeyo aagga jarista. Ilaalinta socodka saxda ah waa muhiim si loo helo saliid ku filan, kala firdhinta kulaylka, iyo nadiifinta qashinka. Haddii socodka uu aad u hooseeyo, siliggu wuxuu kululeeyaa ama ururiyaa qashinka, taasoo keenta xoqid iyo jabka. Socodka xad-dhaafka ah wuxuu khasaarin karaa dareeraha wuxuuna abuuri karaa dheelitir la'aan cadaadis, taasoo saameyn ku yeelanaysa fidsanaanta waferka iyo cimriga qalabka. Goynta mitirrada socodka dareeraha, sida mitirrada cufnaanta khadka iyo mitirrada viscosity-ga ee ay soo saarto Lonnmeter, waxay ka caawisaa hawl wadeennada inay la socdaan oo ay hagaajiyaan sahayda waqtiga dhabta ah. Tani waxay hubinaysaa in geeddi-socodku uu ku sii jiro xuduudaha ugu habboon, iyadoo la kordhinayo wax-soo-saarka waferka iyo yareynta xirashada qalabka.
Sidee ayay cabbirka socodka tirada Coriolis uga faa'iidaysataa xakamaynta dareeraha ee silicon wafer-ka?
Cabbirka socodka tirada Coriolis waa mid qiimo leh oo loogu talagalay cabbirka socodka saxda ah ee sare ee wax soo saarka wafer silicon. Si ka duwan mitirrada socodka dhaqameed, dareemayaasha Coriolis waxay si toos ah u cabbiraan socodka tirada iyadoon loo eegin daxalka dareeraha, cufnaanta, ama kala duwanaanshaha heerkulka. Sifadan waxay suurtogal ka dhigaysaa la socodka saxda ah ee noocyada kala duwan ee dareeraha jarista wafer, oo ay ku jiraan kuwa leh nanoparticles. Natiijadu waa bixinta joogtada ah ee dareeraha jarista heerka saxda ah, ilaalinta saliidaynta deggan iyo qaboojinta inkastoo isbeddellada habka. Faa'iidooyinkani waxay si toos ah uga qayb qaataan tayada wafer-ka sare ee codsiyada jarista siligga dheemanka, halkaas oo xakamaynta saxda ah ay yareyso cilladaha oo ay wanaajiso wax soo saarka.
Maxay yihiin arrimaha saameeya cabbirka heerka socodka ee codsiyada miinshaar dheeman ah?
Cabbirka heerka socodka saxda ah wuxuu ku xiran yahay doorsoomayaal isku xiran oo dhowr ah. Xulashada dareemayaasha ayaa muhiim ah; tusaale ahaan, dareemayaasha socodka tirada Coriolis waxay bixiyaan xog lagu kalsoonaan karo xitaa dareerayaasha qarsoon ama walxaha ku jira. Halabuurka dareeraha - sida joogitaanka nanoparticles - waxay bedeli karaan dhecsanaanta iyo cufnaanta waxayna saameyn karaan shuruudaha hagaajinta dareemayaasha. Dhexroorka siligga iyo xawaaraha goynta ayaa sidoo kale saameeya inta dareere ah ee loo baahan yahay si loo qaboojiyo wax ku ool ah iyo ka saarista qashinka. Hagaajinta hab kasta oo gaar ah waa lama huraan si loo hubiyo in dareemaha uu akhriyo qiimayaasha dhabta ah, iyadoo la hubinayo in xaddiga saxda ah ee dareeraha goynta loo isticmaalo dufcad kasta.
Dareeraha nano-dareeraha iyo farsamooyinka ultrasonic ma kor u qaadi karaan gelinta dareeraha inta lagu jiro jarista wafer-ka silicon?
Cilmi-baaristu waxay muujinaysaa in dareeraha nano-dareere, gaar ahaan kuwa leh nanoparticles-ka SiO₂ iyo SiC, ay kordhiyaan hufnaanta keenista dareeraha ee is-dhexgalka siligga-wafer ee muhiimka ah. Qaybahani waxay ka caawiyaan dareeraha inuu gaaro meelaha yar yar, iyagoo hubinaya qaboojin iyo saliidayn wanaagsan. Intaa waxaa dheer, farsamooyinka saamaynta xididka ee ultrasonic waxay sii xoojiyaan dhaqdhaqaaqa dareeraha iyo gelinta, gaar ahaan jarista siligga aadka u khafiifsan. Tani waxay ka dhigan tahay in dheecaan yar loo baahan yahay si loo gaaro waxqabadka ugu wanaagsan, natiijooyinkana waxaa ka mid ah nuugista dareeraha oo yaraatay, qaab-dhismeedka dusha sare oo la hagaajiyay, iyo heerarka cilladaha oo hooseeya. Horumarradani waxay taageeraan u dhaqaaqidda wafers-ka khafiifka ah, dhexroorka weyn ee warshadaha semiconductor iyo photovoltaic, iyadoo dareemayaasha la socodka dareeraha ee la jaray ay hubinayaan in geeddi-socodku uu ahaado mid la xakameeyo oo joogto ah inta lagu jiro wareegga wax soo saarka kasta.
Waqtiga boostada: Diseembar-25-2025
